Pielāgots metāla štancēšanas pakalpojums
Precīzijas metāla štancēšanas pakalpojumi
No automobiļu un medicīnas ierīču komponentiem līdz miniatūrām elektroniskām ierīcēm un precīzām kosmosa detaļām, pieprasījums pēc augstas kvalitātes metāla komponentiem turpina pieaugt plašā nozaru klāstā. Neatkarīgi no tā, vai izstrādājat prototipus vai palielināt to ražošanu pilnai ražošanai, metāla štancēšana piedāvā rentablu un efektīvu risinājumu jūsu ražošanas vajadzību apmierināšanai. Gazfull var palīdzēt jums ātri, lēti un ar izcilu precizitāti pāriet no sākotnējā metāla detaļas dizaina un drukāšanas līdz ražošanai.
Kas ir precīzijas metāla štancēšana?
Metāla štancēšana ir vienkārša, bet daudzpusīga aukstās formēšanas ražošanas metode. Šajā procesā plakanas metāla sloksnes tiek padotas štancēšanas iekārtā, izmantojot instrumentus vai matricas. instrumenti tiek iespiests metāla materiālā, izmantojot milzīgu spiedes spēku, lai izveidotu detaļas ar vēlamajām formām vai īpašībām.
Zīmogošanas process
Metāla štancēšana ir ražošanas process, kurā materiāla ruļļi vai plakanas loksnes tiek veidotas noteiktās formās. Štancēšana ietver vairākas formēšanas metodes, piemēram, izgriešanu, caurumošanu, reljefošanu un progresīvo presēšanu, un tās ir tikai dažas no tām. Detaļām tiek izmantota vai nu šo metožu kombinācija, vai arī atsevišķas metodes, atkarībā no detaļas sarežģītības. Šajā procesā sagataves ruļļi vai loksnes tiek padotas štancēšanas presē, kas izmanto instrumentus un matricas, lai veidotu metāla elementus un virsmas. Metāla štancēšana ir lielisks veids, kā masveidā ražot dažādas sarežģītas detaļas, sākot no automašīnu durvju paneļiem un zobratiem līdz maziem elektriskiem komponentiem, ko izmanto tālruņos un datoros. Štancēšanas procesi ir plaši izmantoti autobūves, rūpniecības, apgaismojuma, medicīnas un citās nozarēs.
Metāla štancēšanas priekšrocības
Štancēšana ir piemērota masveida, sarežģītu detaļu ražošanai. Konkrētāk, tā piedāvā:
- Sarežģītas formas, piemēram, kontūras
- Lieli apjomi (no tūkstošiem līdz miljoniem detaļu gadā)
- Tādi procesi kā smalka sagatave ļauj veidot biezas metāla loksnes.
- Zemas cenas par vienību
Metāla štancēšanas trūkumi
Metāla štancēšanas trūkumi ir tās iestatīšanas izmaksas un laika patēriņš. Ražošana pēc instrumenta pabeigšanas ir ātra un lēta. Tās trūkumi ietver:
- Ilgāks pirmo detaļu izgatavošanas laiks (jo nepieciešams laiks štanču izgatavošanai).
- Instrumenti, pārbaudes armatūra un neatjaunojamie inženiertehniskie resursi palielina sākotnējās izmaksas, kas nepieciešamas zīmogu ražošanas līnijām.
- Lai nodrošinātu produkta uzticamu ražošanu atbilstoši specifikācijai, piegādātājiem pirms ražošanas uzsākšanas bieži vien ir vairākas reizes jāatkārto presformas dizains.
Precizitāte
Runājot par metāla detaļām, precizitāte ir kritiski svarīga. Neatbilstoša detaļa var nederēt, neveidoties vai nefunkcionēt, kā paredzēts. Metāla štancēšana ir ļoti automatizēta, radot precīzas detaļas ar lielu precizitāti. Tas ļauj mums ievērot precīzas specifikācijas lielos apjomos.
Pieejamība
Salīdzinot ar citām ražošanas metodēm, metāla štancēšana ir lētāka. Mēs arī bieži vien spējam ievērot apstrādāto detaļu pielaides, ievērojami ietaupot līdzekļus.
Elastīgums
Metāla loksnes vai sloksnes var pārveidot visu veidu formās, sākot no vienkāršām līdz sarežģītām, vienlaikus saglabājot stingras pielaides. Tas paver jaunas projektēšanas iespējas.
Jūsu štancēto metāla detaļu ražotājs
Gazfull ir ISO 9001:2015-, 13485:2016-, 14001:2015 sertificēts precīzi štancētu metāla detaļu un mezglu ražotājs. Pateicoties inženiertehniskajam atbalstam, instrumentu projektēšanai un modernam aprīkojumam, mūsu komanda var pārvarēt gandrīz jebkuru metāla štancēšanas šķērsli.
Mēs lepojamies ar to, ka ražojam štancētas metāla detaļas ar sarežģītām ģeometrijām. Mūsu līnijas var ražot precīzi štancētas metāla detaļas no materiāliem, kuru biezums ir 003 collas (vai mazāks), un uzturēt pielaides līdz pat ± 0005 collas. Ja meklējat biezākas detaļas, piemēram, vara kopnes, mūsu Diemasters nodaļa var palīdzēt, izmantojot preses līdz 350T, kas spēj štancēt materiālus līdz 19 collām.
Papildu iespējas ietver:
*Apstrādes materiāli no 003″ līdz 19″
*Maksimālais materiāla platums 13 collas
*Padeves garums līdz 6 collām
* Vairāk nekā 75 progresīvās metāla štancēšanas preses ar jaudu no 20 līdz 350 tonnām
*Servo preses, kuru jauda ir no 60 līdz 160 tonnām
*Ātrums līdz 1,600 gājieniem minūtē
*Līnijas redzamības sistēmas atbalsta kritisko funkciju uzraudzību
*In-line attaukošana ruļļu apstrādes sistēmām
*Automatizēta pieņemšana ruļļa-ruļļa operācijām (vairāku ruļļu pieņemšana)
*Instrumentu projektēšana un izgatavošana pašu spēkiem
Iekšējo instrumentu projektēšana un izgatavošana
Spēja izgatavot karbīda progresīvās precīzās štancformas mūsu pašu spēkiem ļauj mums sasniegt augstu precizitātes līmeni neatkarīgi no sarežģītības pakāpes.
Pielāgoti instrumenti uzlabo saderību, uzticamību un izturību, nodrošinot konkurences priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām apstrādes, liešanas vai metāla iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijām.
Bīdes malu štancēšanas tehnoloģija
Ja jūsu detaļai ir nepieciešamas tīri nogrieztas taisnas malas ar nelielu vai bez lūzuma, izcils līdzenums un bez nepieciešamības pēc apstrādes, precīza sablīvēšana līdz šim bija gandrīz vienīgais risinājums.
Mūsu patentētais “Shear Edge Technology” process, pateicoties progresīvās štancēšanas procesa ekonomiskumam un elastībai, nodrošina detaļu kvalitāti, kas ir līdzvērtīga vai daudzos gadījumos labāka nekā tradicionālā smalkgabarīta apstrāde.
Mēs bieži varam novērst "štancformas rullīša" stāvokli, kas rodas precīzās sagataves un parastās štancēšanas procesā, izmantojot speciāli izstrādātas stacijas sloksnes virzības progresā. Štancformas rullīša stāvoklis ir izliekta kontūra sagataves sānu malā, un to veido materiāla vilkšanas darbība, pirms perforators pārvietojas cauri materiālam.
Šis process novērš lielāko daļu smalkās blīvēšanas trūkumu, piemēram, atskarpes, un nodrošina kvalitatīvi nemainīgu un ļoti rentablu procesu.
Bīdes malu tehnoloģiju var izmantot dažādos pielietojumos, tostarp mehāniskajos automobiļu, spēka piedziņas un transmisijas komponentos.
Gazfull zīmogošanas iespējas
Gazfull ražo pielāgotus metāla štancējumu izstrādājumus no dažādiem materiāliem, tostarp vara, misiņa, nerūsējošā tērauda un tērauda sakausējumiem. Mēs piedāvājam ražošanas apjomus vairāk nekā miljona detaļu apmērā un ievērojam stingras pielaides, turklāt ar konkurētspējīgiem izpildes termiņiem.
Mūsu standarta lokšņu metāla štancēšanas pakalpojumi var nodrošināt mazu, vidēju un lielu detaļu izgatavošanu. Gazfull piegādātāju tīkla maksimālais presēšanas gultas garums ir 10 pēdas (3 metri) un maksimālais presēšanas gultas platums ir 20 pēdas (6 metri). Mēs varam viegli štancēt metāla biezumu no 0,025 līdz 0,188 collām (3,5 cm), bet atkarībā no formēšanas tehnikas un izmantotā materiāla mēs varam sasniegt 0,250 collu (6,37 cm) biezumu un vairāk.
Klientu apmierinātība ir pirmajā vietā
Ražošana tiek pārtraukta, ja detaļu partija neder, neveido formu vai nefunkcionē, kā paredzēts. Gazfull uzņēmumā kvalitāte ir vissvarīgākā.
Visā metāla štancēšanas procesā tiek veiktas automatizētas un manuālas kvalitātes pārbaudes, nekavējoties identificējot problēmas. Pēc pieprasījuma visus mūsu ražotos produktus var pakļaut papildu testēšanai.
*Paraugu ņemšanas pārbaude
*Mehāniskā analīze
*Ķīmiskā analīze
*Nepārtrauktības pārbaude
*Nesagraujošā pārbaude jeb NDE
Metāla štancēšanas pakalpojumi, kas pielāgoti jūsu vajadzībām
Mūsu “būvniecība drukāšanai” pakalpojumi ir ideāli piemēroti, ja jums ir pilnībā realizēts dizains. Kā vadošais precīzijas metāla štancēšanas ražotājs, mēs specializējamies štancētu metāla detaļu ražošanā, izmantojot jūsu drukas, specifikācijas vai pasūtījuma prasības.
Ja jums ir lieliska ideja, bet neesat izstrādājis visas detaļas, vai arī jums vēl nav konceptuāla prototipa, Gazfull komanda ir šeit, lai palīdzētu. Mūsu "būvniecība atbilstoši specifikācijai" risinājumi ietver sadarbību ar jums, lai produktu no koncepcijas līdz realizācijai. Tas ietver kritisko prasību definēšanu un to izpildei nepieciešamo. Kad galīgais dizains ir pieņemams, tiek uzsākta pilna mēroga ražošana.
Bieži vien sarežģītas metāla detaļas tiek apstrādātas ar stingrām pielaidēm, dažādiem augstumiem, leņķiem un rakstiem, kas noved pie secinājuma, ka mehāniskā apstrāde ir vienīgā iespēja. Tas ir dārgi un bieži vien lēni. Gazfull mēs bieži redzam šādas situācijas un daudzos gadījumos varam piedāvāt štancējumus kā alternatīvu ar nelielām vai bez dizaina izmaiņām.
Tomēr Gazfull nodarbojas ne tikai ar metāla štancēšanu. Ar pilnu pievienotās vērtības montāžas risinājumu klāstu vienuviet mēs varam racionalizēt jūsu piegādes ķēdi.
Materiāli rada atšķirību
*Oglekļa tērauds
*Nerūsējošais tērauds
*Inkonela
*Sarkanais metāls
*Varš
*Molibdēns
*Niķeļa sakausējumi
Ja neesat pārliecināts, kurš materiāls ir vislabākais, mēs esam gatavi palīdzēt. Mūsu pieredzējušo inženieru komandai ir plašas metalurģijas zināšanas, un tā labprāt palīdzēs jums izvēlēties optimālo metāla sakausējumu jūsu vajadzībām.
Mūsu ideālais partneris meklē vidēja un liela apjoma ražošanas partijas. Mēs labprāt uzņemsimies mazākus pasūtījumus, ja partnerība nākotnē pāraugs plašākā mērogā.
Metāla štancēšanas materiāli
Gazfull piedāvā šādus materiālus gan standarta, gan pielāgotām metāla štancēšanas detaļām:
Tērauds: CRS tērauds, piemēram, 1008, 1010 vai 1018, ir populārs; universāls materiāls ir ideāli piemērots aukstajai formēšanai.
Nerūsējošais tērauds: piemēram, 301, 304 un 316/316L. 301 nerūsējošajam tēraudam ir lieliska stiepes izturība, savukārt 304 ir ievērojamāka veiktspēja un izturība pret koroziju augstākās temperatūrās. 316/316L tēraudam ir vislabākā izturība pret koroziju no šiem trim tērauda veidiem, lai gan tas arī maksā vairāk.
Varš: ieskaitot C110, kas ir spēcīgs vadītājs un viegli formējams.
Misiņš: Misiņš 230 (85/15) un 260 (70/30) ir ļoti viegli formējams un izturīgs pret koroziju. Šie misiņa sakausējumi ir pazīstami arī kā attiecīgi sarkanais misiņš un dzeltenais misiņš.
Gazfull pēc pieprasījuma var apzīmogot arī citus lokšņu metāla materiālus, tāpēc droši sazinieties ar mūsu ekspertiem par nepieciešamajiem materiāliem.
Mūsu štancēšanas materiālus var pēcapstrādāt ar lodīšu strūklošanu, pulverkrāsošanu, ķīmiskās plēves uzklāšanu, anodēšanu un pārklāšanu ar zeltu, sudrabu vai bezgalvanisko niķeli. Uzziniet vairāk par mūsu apdares iespējām mūsu galvenajā lokšņu metāla apstrādes lapā.
Zīmogošanas veidi
Mēs piedāvājam vienas un daudzpakāpju, progresīvās presformas, dziļās vilkšanas, četrpakāpju un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xometry eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu štancēšanu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.
- Progresīvā štancēšana izmanto vairākas presformas un soļus, lai izveidotu dziļākas detaļas, nekā parasti būtu iespējams panākt ar vienu presformu. Tā arī ļauj izveidot vairākas ģeometrijas katrai detaļai, tām virzoties cauri dažādām presformām. Šī metode ir vispiemērotākā liela apjoma un lielām detaļām, piemēram, autobūves nozarē izmantojamām detaļām. Pārneses presformas štancēšana ir līdzīgs process, izņemot to, ka progresīvā presformas štancēšana ietver sagatavi, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, un tiek vilkta cauri visam procesam. Pārneses presforma noņem sagatavi un pārvieto to pa konveijeru.
- Deep Draw štancēšana veido štancējumus ar dziļiem dobumiem, piemēram, slēgtus taisnstūrus. Šis process rada stingrus gabalus, jo metāla ārkārtējā deformācija saspiež tā struktūru kristāliskākā formā. Bieži tiek izmantota arī standarta vilkšanas štancēšana, kurā metāla veidošanai tiek izmantotas seklākas matricas.
- Četrslīdes zīmogošana veido detaļas no četrām asīm, nevis no viena virziena. Šo metodi izmanto mazu, sarežģītu detaļu, tostarp elektronikas komponentu, piemēram, tālruņu akumulatoru savienotāju, ražošanai. Piedāvājot lielāku dizaina elastību, zemākas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku, četrslīžu štancēšana ir populāra kosmosa, medicīnas, autobūves un elektronikas nozarēs.
- Hidroformēšana ir štancēšanas evolūcija. Loksnes tiek novietotas uz matricas ar apakšējo formu, savukārt augšējā forma ir eļļas tvertne, kas piepildās ar augstu spiedienu, iespiežot metālu apakšējās matricas formā. Vienlaikus var hidroformēt vairākas detaļas. Hidroformēšana ir ātra un precīza metode, lai gan tai ir nepieciešama griešanas matrica, lai pēc tam izgrieztu detaļas no loksnes.
- Blankēšana izgriež gabalus no loksnes kā pirmo soli pirms formēšanas. Smalkblanking, kas ir blankošanas variācija, veic precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
- Izdomāšana ir vēl viens sagataves veids, ar kuru tiek veidotas mazas, apaļas sagataves. Tā kā nelielas detaļas izveidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, tā sacietē metālu un noņem asumus un nelīdzenumus.
- Punching ir pretēja sagataves apstrādei; tā ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu sagataves izveidei.
- Reljefs izveido trīsdimensiju dizainu metālā, vai nu paceltu virs virsmas, vai caur virkni ieplaku.
- Noliekšana notiek uz vienas ass un bieži tiek izmantota, lai izveidotu profilus U, V vai L formā. Šī metode tiek panākta, nostiprinot vienu pusi un saliecot otru virs matricas vai iespiežot metālu matricā vai pret to. Atlokošana ir sagataves daļu, nevis visas detaļas, saliekšana.
Metāla štancēšanas ražošanas apjomi
Gazfull piedāvā plašu lokšņu metāla štancēšanas ražošanas apjomu klāstu, tostarp:
Ražošana ar mazu tilpumu
Maza apjoma ražošana ir jebkurš daudzums līdz 100 000 vienībām. Lielākā daļa štancēšanas projektu ir vismaz 1000 vienību, lai nodrošinātu klientam izmaksu efektivitāti. Klienti izmanto mazākus metāla štancēšanas pasūtījumus, lai pārvarētu produkta izstrādes posmu starp prototipiem un masveida ražošanu un lai redzētu, cik labi produkts darbosies tirgū. Maza apjoma ražošana palīdz arī tad, ja pircējs meklē pielāgotus produktus. Gazfull piedāvā zemas izmaksas par vienību pat nelieliem apjomiem.
Vidēja apjoma ražošana
Vidējie ražošanas apjomi ir no 100 000 līdz 1 miljonam vienību. Šāds metāla štancēšanas produkcijas apjoms piedāvā neliela apjoma pasūtījumu elastību, vienlaikus ļaujot samazināt cenu par detaļu. Tas arī piedāvās zemākas sākotnējās izmaksas instrumentu izgatavošanai.
Liela apjoma ražošana
Lielapjoma ražošana ietver pasūtījumus, kas pārsniedz 1 miljonu detaļu. Lai gan metāla štancēšana ir ļoti mērogojama, tas ir neticami rentabls ražošanas process lieliem apjomiem, jo tas samazina vienības izmaksas, kas rodas pielāgotu instrumentu izveides cenas dēļ.
Īstermiņa štancēšana
Īstermiņa štancēšana ir neliela apjoma ražošana ar ierobežotu instrumentu labošanu. Ar īsām tirāžām kopējās izmaksas būs mazākas, jo nebūs tik daudz jāmaina procesi vai iekārtas. Ļoti īsām tirgām nebūs mainīgu faktoru, kas ļaus nodrošināt zemāko cenu. Šīs ražošanas iespējas vislabāk noder detaļām, kurām nepieciešama mazāka elastība, mazs apjoms vai ienākšana jaunā tirgū.
Ilgtermiņa zīmogošana
Ilgtermiņa štancēšana ir sarežģītāks ražošanas process, kurā visi faktori ir mainīgi, kas laika gaitā nodrošina lielāku elastību, jo ražošanas līnija tiek noregulēta un optimizēta mērogam. Ilgtermiņa štancēšana radīs lielākas izmaksas, jo katrs process, materiāls vai mašīnas detaļa var tikt mainīta un pārbaudīta. Tomēr šīs izmaiņas nodrošina nemainīgu kvalitāti, zemas vienības izmaksas un neticamu caurlaidspēju līdz pat simtiem detaļu minūtē.
Stingras pielaides
Mūsu precīzās metāla štancēšanas pakalpojumi var nodrošināt jūsu detaļas vēlamo formu neatkarīgi no tā, vai strādājat aviācijas, autobūves, telekomunikāciju vai elektronikas nozarē. Mūsu piegādātāji cenšas izpildīt jūsu pielaides prasības, atkārtoti pilnveidojot instrumentu un presformu dizainu, lai precīzi noregulētu izvadi atbilstoši jūsu vajadzībām. Tomēr, jo stingrākas ir pielaides, jo sarežģītāk un dārgāk tas kļūst. Precīzas metāla štancēšanas detaļas ar stingrām pielaidēm var būt kronšteini, skavas, ieliktņi, savienotāji, veidgabali un citas detaļas patēriņa ierīcēs, elektrotīklos, lidmašīnās un automašīnās. Tās tiek izmantotas arī implantu, ķirurģisko instrumentu, temperatūras zondu un citu medicīnas ierīču detaļu, piemēram, korpusu un sūkņu komponentu, izgatavošanai.
Pēc katras nākamās štancēšanas reizes regulāri tiek veiktas pārbaudes, lai pārliecinātos, ka produkcija joprojām atbilst specifikācijām. Kvalitāte un konsekvence ir daļa no pilnīgas ražošanas apkopes (TPM) programmas, lai noteiktu štancēšanas instrumentu (parasti izgatavotu no D2 tērauda) nodilumu. Mērījumi ar pārbaudes stiprinājumu (vai mērierīci) ir standarta metode ilgtermiņa štancēšanas līnijās.
Apkalpoti tirgi
Jau no paša sākuma Gazfull ir ticējis, ka kvalitatīvu štancētu metāla detaļu piegāde laikā un budžeta ietvaros palīdzēs klientiem sasniegt projekta mērķus, ilgtspējīgāk ieviest inovācijas un panākt ilgstošu veiktspējas pieaugumu. Mēs lepojamies, ka esam uzticams precīzās metāla štancēšanas piegādātājs daudzām organizācijām pasaules pieprasītākajās nozarēs.
Pielāgoti metāla štancēšanas pakalpojumi
Gazfull piedāvā augstas kvalitātes, pielāgotu precīzu metāla štancēšanu un progresīvo štancēšanu detaļām un komponentiem daudzās nozarēs, tostarp aviācijā, elektronikā un medicīnā. Mēs uzskatām, ka mūsu inženierijas līmenis, metāla štancēto detaļu ražošana un kopējā veiktspēja ir mākslas forma. Gadu desmitu gaitā esam izmantojuši daudzsološas tehnoloģijas un unikāli pielietojuši tās mūsu progresīvajās sistēmās, lai lietas paveiktu pareizi jau pirmajā reizē.
Sākot ar labākā materiāla izvēli un beidzot ar instrumentu izstrādi jūsu metāla štancēšanas projektam, mēs zinām, kā uzklausīt un kā savienot mūsu inženiertehniskos spēkus ar klientu vajadzībām. Esam iemācījušies nodrošināt tādu apmierinātības līmeni, kas rada uzticamību, pārliecību un vērtību, kas liek mūsu klientiem justies spēcīgiem. Mūsu pieredze pielāgotos precīzos un progresīvos metāla štancēšanas pakalpojumos nodrošinās, ka jūsu detaļa tiks izgatavota atbilstoši jūsu precīzajām specifikācijām un augstākajiem kvalitātes standartiem.
Tā ir jaudas apmierinātība. Un mēs to iestrādājam katrā metāla štancētajā detaļā, ko ražojam.
Gazful CNC apstrādes komanda specializējas detaļās ar sarežģītu ģeometriju, stingrām pielaidēm un ātru iterācijas ciklu.
Vai esat gatavs sākt darbu pie sava nākamā projekta?
No vienas detaļas līdz tūkstošiem detaļu — mēs varam palīdzēt jums paātrināt jūsu lokšņu metāla projektus, izmantojot CNC apstrādes pakalpojumus izmaksu ziņā efektīvā veidā. Gazfull komanda var piedāvāt virkni risinājumu jūsu ražošanas vajadzībām. Sazinieties ar mums jau šodien par savu lāzergriešanas projektu un to, kā jūsu projekts var izmantot tās augsto kvalitāti un precizitāti.
Saņemt cenas
E-pasts: info@gazfull.com