Pielāgots liešanas pakalpojums
Liešanas process
Spiediena liešana ir izvēles ražošanas process, ražojot lielu daudzumu relatīvi sarežģītu metāla detaļu, un to plaši izmanto, pateicoties tās daudzpusībai, uzticamībai un precizitātei. Spiediena liešana novērš visas vai lielāko daļu sekundāro darbību, kas nepieciešamas metāla detaļas izgatavošanai; tomēr pēcapstrāde ir izplatīta, lai nodrošinātu stingrākas kritiski svarīgas funkcionālās pielaides. Spiediena liešanas detaļas var arī pēcapstrādāt jebkurā apdarē, kādu var iegūt to attiecīgie CNC apstrādātie analogi.
Tāpat kā iesmidzināšanas formēšanai, arī spiedliešanai ir nepieciešams izgatavot veidnes instrumentu, ko sauc par matricu, kam var būt viena vai vairākas dobumi. Šis process ir piemērots mīkstākiem sakausējumiem, tostarp alumīnija un cinka sakausējumiem, to relatīvi zemākās kušanas temperatūras dēļ. Spiedienliešana darbojas, ievadot izkausētu metālu matricas dobumā, kas iegūst detaļas formu un sacietē vietā pirms izņemšanas. Atkarībā no projekta apjoma, spiedliešana var būt zema vai augsta spiediena, izmantojot kausu vai virzuli metāla uzklāšanai. Spiedienliešana var ražot ļoti sarežģītas, stingras pielaides detaļas atkārtojamā veidā ar ļoti lieliem ražošanas apjomiem. Mūsdienu spiedienliešanas metodes, piemēram, presliešana un puscieto metālu liešana, ražo augstas kvalitātes detaļas gandrīz katrai nozarei. Spiedienliešanas uzņēmumi bieži specializējas alumīnija vai cinka liešanā, un alumīnijs veido aptuveni 80% no spiedienliešanas detaļām.
Mūsu projektu vadītāji un eksperti personīgi pārskata un manuāli sastāda cenu piedāvājumu katram liešanas projektam, lai nodrošinātu, ka mēs atbilstam jūsu unikālajām vajadzībām, vienlaikus nodrošinot ātru un vienkāršu ražošanas procesu. Uzziniet vairāk par procesu un mūsu iespējām tālāk norādītajās sadaļās.
Gazfull liešanas pakalpojums
info@gazfull.com
Nosūtiet savus failus Gazfull komandai un konfigurējiet savu projektu. Mūsu komanda konsultēsies ar jums, lai pārliecinātos, ka jūsu specifikācijas, izpildes laiks un cena atbilst jūsu projekta vajadzībām. Pirms instrumentu izstrādes uzsākšanas mēs apstiprināšanai iesniegsim DFM ziņojumu.
Apstiprinājuma paraugs
Kad jūsu projekts būs uzsākts, mēs izgatavosim augstas kvalitātes presformu. Pēc instrumentu izveides mēs nosūtīsim detaļu paraugus, ko sauc par T1, apstiprināšanai.
Ražošanas sākums
Kad esat apmierināti ar jūsu paraugiem, mēs pārejam uz ražošanu un piegādājam detaļas. Esiet mierīgi, zinot, ka Gazfull visā procesā nodarbojas ar piegādātāju pārvaldību un loģistiku. Jūs piederat saviem instrumentiem un varat viegli veikt atkārtotus pasūtījumus, lai apmierinātu pieprasījumu.
Gazfull piedāvā spiedliešanas pakalpojumus
Gazfull sadarbojas ar liešanas uzņēmumiem, kas izmanto jaunākās liešanas iekārtas un tehnoloģijas, lai piegādātu augstas kvalitātes detaļas pēc pieprasījuma plašam nozaru klāstam. Mūsu piedāvājums koncentrējas uz diviem vadošajiem liešanas veidiem: karstās kameras liešanu un aukstās kameras liešanu. Abi veidi var ražot detaļas ar sarežģītu ģeometriju, nelielām pielaidēm un izturīgām mehāniskām īpašībām.
Karstās kameras liešana
Karstās kameras spiedliešanas process, kas pazīstams arī kā "zoskakla" liešana, ir vispopulārākais spiedliešanas process. Tas ir optimāls darbam ar sakausējumiem ar zemāku kušanas temperatūru, piemēram, cinku, magniju un svinu. Uzglabāšanas tvertni piepilda ar metālu un karsē ar karstās kameras spiedliešanu, līdz tā ir izkususi, izmantojot pievienotu vai iebūvētu krāsni. Karstās kameras sistēmas iezīme, ko sauc par "zoskaklu", veido tvertnē glabāšanas kameru un sprauslai līdzīgu ceļu, kas savienojas ar fiksētās veidnes puses iesmidzināšanas dobumu. Virs kameras esošs virzulis ļauj tai piepildīties ar izkausētu metālu no glabāšanas tvertnes. Kad kamera ir piepildīta, virzulis nolaižas un iespiež izkausēto materiālu pa "zoskakla" veidnes dobumā. Veidne tiek turēta kopā zem spiediena, kamēr metāls atdziest un sacietē veidnē. Kad metāls ir pietiekami atdzisis, veidnes atveras, un lietais gabals tiek izmests caur izmetēja tapām.
Aukstās kameras liešana
Aukstās kameras spiedliešanas procesā kamera saglabā istabas temperatūru un tai nav izkausēta metāla uzglabāšanas trauka. Metāls tiek kausēts atsevišķā krāsnī un ar rokām, izmantojot kausu, caur ieliešanas atveri ievietots šāvienu kamerā. Aukstās kameras spiedliešanā veidne ir tieši savienota ar šāvienu kameru un neizmanto virzuļa sistēmu. Tā vietā cilindrs iespiež izkausēto metālu veidnē un tur to zem augsta spiediena, kamēr metāls sacietē. Šāda veida spiedliešana ir piemērota materiāliem ar salīdzinoši augstāku kušanas temperatūru, piemēram, alumīnijam.
Metāla materiāli liešanas detaļām
Ražojot, izmantojot spiedliešanu, ir pieejami vairāki dažādi metāla materiāli. Jūsu izvēlētais materiāls būs atkarīgs no paredzētā izstrādājuma lietojuma. Piemēram, lietās alumīnija detaļas ir izplatītas kosmosa vai automobiļu lietojumos, kur izturība pret koroziju un svara samazināšana ir būtiski faktori. Vairāk par galvenajiem spiedliešanas materiālu veidiem, ko piedāvājam, varat uzzināt tālāk norādītajās sadaļās. Ja jums ir īpašs materiāla pieprasījums, vienkārši paziņojiet mums!
Alumīnija liešana
Alumīnija sakausējumi ir visplašāk izmantotie spiedliešanas detaļu ražošanā. Alumīnija spiedliešanas piegādātāji gūst labumu no materiāla pilnīgas pārstrādājamības un tā lietošanas vienkāršības. Salīdzinoši augstākās kušanas temperatūras dēļ alumīnija spiedliešanai var būt nepieciešams aukstās kameras liešanas process. Inženieri izmanto lieta alumīnija detaļas galvenokārt to lieliskās izturības un svara attiecības, izmēru stabilitātes un dažādo apdares iespēju dēļ. Dažas citas lieta alumīnija sakausējumu kopīgās īpašības ir:
- Izturēt augstu darba temperatūru
- Izturība pret koroziju
- Laba stingrība
- Augsta siltuma un elektriskā vadītspēja
Inženieri un dizaineri alumīnija liešanas detaļām var izvēlēties no plaša sakausējumu klāsta. Xometry piedāvā vispopulārākos alumīnija liešanas sakausējumus, tostarp:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Cinka liešana
Cinks ir visvieglāk veidojamais materiāls starp spiedliešanas metāliem, un to parasti izmanto karstās kameras procesos. Izkausētajam cinkam ir izcila liešanas plūstamība un zemāka kušanas temperatūra. Tā izturība un stingrība ļauj ražot detaļas ar plānākām sienām un ļoti detalizētām detaļām, kā arī saglabāt stingras pielaides. Spiedienliešanas cinka sakausējumu zemā kušanas temperatūra nozīmē, ka cinka spiedliešanas komponenti ātrāk atdziest un sacietē, kas nodrošina visātrāko spiedliešanas materiālu ražošanas ātrumu. Cinks ir vispusīgi labi kalpojošs materiāls, pateicoties tā mehānisko un fizikālo īpašību līdzsvaram, kas ietver:
- Trieciena izturība
- Augsta cietība
- Lieliska stabilitāte
- Augstas kvalitātes virsmas apdare un viegli pārklājams
- Zema kušanas temperatūra
Gazfull piedāvā vispopulārākos Zamak un ZA spiedliešanas cinka sakausējumu veidus. Precīzāk, šie sakausējumi ietver:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Pieejamās liešanas apdares
Standarta (kā liets)
Cinka un alumīnija cinka detaļas var atstāt kā lietas, un tās saglabā pietiekamu izturību pret koroziju. Lai panāktu izturību pret koroziju, alumīnija detaļas ir jāpārklāj. Lietās detaļas parasti tiek atdalītas no liešanas atveres, atstājot raupjas pēdas vārtu vietās. Lielākajai daļai lējumu būs arī redzamas pēdas, ko atstājušas izmetēja tapas. Lieto cinka sakausējumu virsmas apdare parasti ir 16–64 mikrocollas Ra.
Strūklas pērlītes
Detaļas virsmai ir gluda, matēta virsma.
Anodēts (II vai III tips)
Alumīnijs parasti tiek anodēts. II tipa anodēšana rada korozijizturīgu oksīda pārklājumu. Lai gan piegādātāji var anodēt detaļas dažādās krāsās, spiedlietas detaļas virsma ar anodēšanu neveicina kosmētisku apdari. III tips ir biezāks pārklājums un rada nodilumizturīgu slāni papildus korozijas izturībai, kas redzama ar II tipu. Anodētie pārklājumi nav elektriski vadoši.
pulvera pārklājums
Visas spiedlietās detaļas var pārklāt ar pulverkrāsojumu. Šis ir process, kurā pulverkrāsa tiek elektrostatiski izsmidzināta uz detaļas un pēc tam cepta cepeškrāsnī. Pulverkrāsojums rada izturīgu, pret nodilumu un koroziju izturīgu slāni, kas ir izturīgāks nekā standarta mitrās krāsošanas metodes. Ir pieejams plašs krāsu klāsts, lai radītu vēlamo estētiku.
Mitrā krāsošana
Visas liešanas detaļas var krāsot mitrā krāsojumā, izmantojot dažādas krāsu receptūras un krāsas.
Apzeltīšana
Spiedienlējuma detaļas var pārklāt ar bezgalvanisko niķeli, niķeli, misiņu, alvu, hromu, hromātu, teflonu, sudrabu un zeltu.
Ķīmiskā plēve
Piegādātāji var uzklāt hromāta konversijas pārklājumu, lai aizsargātu alumīniju no korozijas un uzlabotu krāsu un gruntskrāsu saķeri. Ķīmiskās plēves konversijas pārklājumi ir elektriski vadoši.
Mediji kritās
Spiedienlējumi tiek pakļauti vibrācijas apgriešanai, lai noņemtu asas un gludas virsmas.
paraža
Neredzat vēlamo apdari? Iesniedziet pieprasījumu, un mūsu partneru veikali izskatīs jums apdares procesu.
Liešanas pielietojumi
Spiediena liešanas daudzpusība un augstais ražošanas potenciāls ļauj to izmantot dažādos pielietojumos un nozarēs. Šim procesam parasti labi piemēroti maza līdz vidēja izmēra spiedienliešanas produkti ar sarežģītām funkcijām. Piemēri ir patēriņa un rūpniecības produkti, automobiļu detaļas, kosmosa komponenti un medicīnas ierīču detaļas. Spiediena liešanas produkti ir lieliska iespēja, ja nepieciešamas liela apjoma metāla detaļas, kas var būt pārāk lielas līdzīgiem liela apjoma procesiem, piemēram, metāla iesmidzināšanas formēšanai (MIM).
- Aviācijas un automobiļu komponenti
- Savienotāju korpusi
- Sūkņi un santehnikas armatūra
- Āra apgaismojums
- Zobrati
- Sadzīves tehnika un apgaismojums
Liešanas priekšrocības un trūkumi
Liešanas priekšrocības
Sarežģītā ģeometrija
Ar spiedliešanas metodi var droši izgatavot pielāgotas spiedliešanas detaļas ar plānām sienām un sarežģītu ģeometriju, kas ir izturīgas un izmēru ziņā stabilas.
spēks
Metāla spiedliešanas detaļas parasti ir izturīgākas nekā plastmasas iesmidzinātās detaļas un izturīgākas pret augstām temperatūrām. Tādiem metāliem kā alumīnijs ir izcila izturības un svara attiecība.
Precizitāte
Spiediena liešanas tipiskās pielaides svārstās no +/- 0.003 ″ līdz 0.005 ″ collā, bet atkarībā no jūsu specifikācijām, detaļas ģeometrijas un materiāla var sasniegt pat +/- 001 collu.
Pielāgota apdare
Metāla apdares meistari var ražot lietajas detaļas ar gludām vai teksturētām virsmām, krāsām un galvanizācijas apdari. Apdare var pasargāt no korozijas un uzlabot kosmētisko izskatu.
Die Casting trūkumi
Instrumentu izmaksas
Lai gan liešanas detaļu izmaksas par vienību ir salīdzinoši zemas, instrumentu veidņu un apkopes izmaksas var prasīt lielus sākotnējos ieguldījumus.
Nav paredzēts maziem daudzumiem
Augsto sākotnējo instrumentu izmaksu dēļ spiedliešana nav ekonomiska maziem tirāžas apjomiem. Iesakām apsvērt spiedliešanu tikai tad, ja daudzums pārsniedz 1000.
Izpildes laiki
Pirms ražošanas uzsākšanas vispirms ir jāveic daudzi soļi, kuru izpilde bieži vien aizņem vairākas nedēļas. Šie soļi ietver DFM problēmu risināšanu, instrumentu projektēšanu, instrumentu ražošanu un paraugu izveidi. Sākotnējās pārbaudes un validācijas padara spiedliešanu par vienu no lēnākajiem ražošanas procesiem, salīdzinot ar citiem.
Mūsu ekspertu komanda cieši sadarbosies ar jums visa procesa laikā un piedāvās ieteikumus un iespējas, lai nodrošinātu vislabāko iespējamo risinājumu, vienlaikus cenšoties apmierināt jūsu unikālās vajadzības.
Kāpēc izvēlēties Gazfull spiedliešanas pakalpojumiem?
Varat arī viegli atrast un sazināties ar jūsu projektam piešķirto Xometry komandas locekli neatkarīgi no projekta pašreizējās fāzes.
Mūsu rīku bibliotēka un rīku informācijas lapas sniedz vairākas priekšrocības, piemēram:
*Labāka rīku cenu piedāvājumu un pasūtījumu pārvaldība
*Rīku organizācija un kategorizācija
*Detalizēti statusa atjauninājumi un informācija par instrumentiem
* Viegli sazinieties ar ekspertiem
*Projekta pārredzamība
Gazful CNC apstrādes komanda specializējas detaļās ar sarežģītu ģeometriju, stingrām pielaidēm un ātru iterācijas ciklu.
Vai esat gatavs sākt darbu pie sava nākamā projekta?
No vienas detaļas līdz tūkstošiem detaļu — mēs varam palīdzēt jums paātrināt jūsu lokšņu metāla projektus, izmantojot CNC apstrādes pakalpojumus izmaksu ziņā efektīvā veidā. Gazfull komanda var piedāvāt virkni risinājumu jūsu ražošanas vajadzībām. Sazinieties ar mums jau šodien par savu lāzergriešanas projektu un to, kā jūsu projekts var izmantot tās augsto kvalitāti un precizitāti.
Saņemt cenas
E-pasts: info@gazfull.com