CNC apdirbimo medžiagų plastiko rūšys
CNC apdirbti plastikai plačiai naudojami visose pagrindinėse pramonės šakose – nuo statybų iki automobilių. Žemiau pateikiami plastikų tipai, kuriuos „Gazfull“ siūlo individualiai gamybai pagal poreikį.
Siūlomų plastikų apdirbimas
CNC plastikai gali būti naudojami įvairioms detalėms – nuo prototipų iki inžinerinių modelių ir galutinio naudojimo komponentų. Nors plastikus gali būti sunku apdirbti, dažnai jų lengvas svoris ir tankumas kartu su paprastomis geometrijomis gali būti tinkamesni apdirbimui nei 3D spausdinimas ar liejimas. Daugelis iš šių medžiagų yra itin patvarios, pasižymi dideliu atsparumu nuovargiui, inertiškumu ir smūgių sugertimi. Kiti plastikai yra bendrosios paskirties medžiagos, kurias lengviau apdirbti, todėl jos tinka mažoms sąnaudoms išbandyti dizainus, pavyzdžiui, ABS. Priklausomai nuo jūsų projekto pobūdžio, apdirbtas plastikas gali būti geriausia medžiaga jūsų individualioms detalėms. Išsamiau susipažinkite su mūsų medžiagomis:
CNC apdirbimas HDPE medžiagoje
Didelio tankio polietilenas arba HDPE yra inžinerinis plastikas, plačiai naudojamas pakavimo pramonėje. HDPE CNC apdirbimas taip pat gali būti naudojamas kuriant komponentus statybų, elektros ir automobilių pramonei. HDPE pasižymi puikiu stiprumo ir svorio santykiu, taip pat geru atsparumu cheminėms medžiagoms ir drėgmei.
Apie HDPE CNC apdirbimui
HDPE kartais vadinamas PEHD (didelio tankio polietilenu) ir priklauso polietileno (PE) plastikų šeimai. Nepaisant pavadinimo, HDPE tankis yra tik nežymiai didesnis nei LDPE (mažo tankio polietilenas). Tačiau šių dviejų plastikų stiprumo skirtumas yra didesnis nei tankio skirtumas. Dėl to HDPE yra puikus pasirinkimas toms sritims, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir mažas svoris. HDPE apdirbimas CNC technologijomis yra panašus į kitų inžinerinių plastikų apdirbimą.
HDPE trumpai
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Vamzdynai, konvejerių sraigtai, pakuotės ir konteineriai | Didelis atsparumas cheminėms medžiagoms ir drėgmei, didelis stiprumo ir tankio santykis, atitinka FDA reikalavimus maisto laikymui | Didelis šiluminis plėtimasis, prastas sukibimas | Pradedant nuo 3 dienų | Vidutinis ($$) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Bendras HDPE
CNC apdirbimas iš HDPE sukuria tvirtas, bet lengvas detales. HDPE detalės taip pat pasižymi puikiu atsparumu korozijai, kurią sukelia daugybė cheminių medžiagų. Tipinės taikymo sritys apima laivų komponentus, vamzdynus ir konteinerius.
Bendrosios HDPE savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos deformacijos temperatūra @ 0.45 MPa | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo rūšies, gamintojo, apdorojimo metodų ir priedų.
Apdaila
Kaip ir kiti PE šeimos plastikai, HDPE yra labai atsparus dangoms. Dėl tos pačios priežasties jis yra atsparus klijams, todėl jį reikia klijuoti plastiko suvirinimo būdu. HDPE dažniausiai būna baltos spalvos, tačiau kartais gali būti ir kitų spalvų. Dėl aukščiau paminėtų priežasčių rekomenduojame HDPE dalis palikti „apdirbtas“ būsenoje.
Kaip apdirbtasHDPE apdirbimo CNC staklėmis iššūkiai yra panašūs į tuos, su kuriais susiduriama apdirbant kitus inžinerinius plastikus. Apdirbtas HDPE paviršius yra matinis.
Karoliukų sprogimas: Norint gauti vienodesnį paviršiaus apdailą, detalę galima apdirbti smulkiais stiklo karoliukais, kad būtų pašalintos įrankio žymės ir padidintas matinis vaizdas. Tačiau plastiko apdirbimas karoliukais gali sukelti nelygų paviršių arba pažeisti smulkias detales.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
CNC apdirbimas iš HDPE gali pagaminti lengvus ir nebrangius komponentus. Žemiau pateikiami keli papildomi patarimai, kaip sutaupyti pinigų, kad gamyba būtų ekonomiškesnė.
Surenkamieji mazgai : HDPE perkamas kaip įvairių dydžių lakštai arba strypai. Dažnai gera idėja projektuoti dalis kaip atskirus komponentus, kuriuos vėliau galima surinkti į galutinį konstrukcinį elementą. Kaip minėta pirmiau, HDPE nelabai tinka klijams, bet gali būti suvirinamas. Arba komponentams sujungti galima naudoti mechaninius tvirtinimo elementus.
Tolerancijos: Dėl polinkio stipriai išsiplėsti veikiamas karščio, dirbant su HDPE gali būti sudėtinga pasiekti itin griežtus tolerancijas. Rekomenduojame taikyti griežtesnes nei +/- 0.010 colio tolerancijas tik tada, kai tai būtina, siekiant sumažinti padidėjusį atliekų kiekį, sąnaudas ir gamybos laiką, susijusį su griežtais tokių plastikų tolerancijomis.
Acetalio (delrino) CNC apdirbimas
Acetalis yra didelio stiprumo termoplastas, dar žinomas savo prekių ženklais Delrin®, Tecaform® ir Sustarin®. Palyginti su kitais, labiau įprastais plastikais, jis pasižymi išskirtinėmis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu temperatūrai. Jį lengva apdirbti ir jis pasižymi puikiu matmenų stabilumu. Dėl šio savybių derinio CNC apdirbimas Delrin gaminiuose puikiai tinka didelio tikslumo mechaniniams komponentams, tokiems kaip krumpliaračiai ir guoliai, gaminti. Delrin dalių galima rasti plataus vartojimo elektronikoje, pavyzdžiui, spausdintuvuose ir televizoriuose.
Acetalinis CNC apdirbimas
„Delrin“ yra „DuPont“ prekinis homopolimero acetalio pavadinimas. Jis pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis nei acetalio kopolimeras ir žymiai padidina atsparumą smūgiams. Be išskirtinių mechaninių savybių, CNC apdirbtas acetalas pasižymi puikiu matmenų stabilumu, todėl idealiai tinka didelio tikslumo detalėms.
Acetalas trumpai
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Didelio tikslumo mechaninės dalys, tokios kaip guoliai, įvorės, krumpliaračiai ir vožtuvų komponentai | Geras atsparumas nuovargiui, maža trintis, geras bendras tvirtumas, atsparus drėgmei | Centrinės linijos poringumas, ribotas atsparumas cheminėms medžiagoms, polinkis šliaužti esant nuolatinei apkrovai | Pradedant nuo 3 dienų | Vidutinis ($$) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.001 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.001 colio rezultatai |
Delrin 150
Dėl didelio atsparumo smūgiams ir mažos trinties savybių CNC apdirbtas Delrinas idealiai tinka krumpliaračiams, durų sistemų komponentams ir įvorėms. Tai lengva ir pigi alternatyva metalinėms dalims ir daugeliu atžvilgių užpildo plastiką bei metalą. Delrinas taip pat gali išlaikyti savo savybes nuo -40 °C iki 120 °C temperatūros diapazone, kuris yra daug platesnis nei dauguma kitų plastikų.
Delrin 150 Nekilnojamasis turtas
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (Rockwell M) | Šilumos deformacijos temperatūra (°C) esant 0.46 MPa | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Delrin 100 (AF)
„Delrin 100 AF“ yra „Delrin“ mišinys, praturtintas PTFE (teflono) pluoštais, siekiant padidinti medžiagos atsparumą dilimui ir mažos trinties savybes. Dėl to ši medžiaga ypač tinka toms sritims, kurioms reikalingas mažas dilimas arba maža trintis, pavyzdžiui, guoliams. PTFE pluoštai taip pat padeda pagerinti medžiagos stiprumą, tvirtumą ir matmenų stabilumą.
Delrin 100 (AF) Nekilnojamasis turtas
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (Rockwell M) | Šilumos deformacijos temperatūra (°C) esant 0.46 MPa | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Apdaila
Kaip ir daugumai apdirbimui skirtų plastikų, acetalio detalėms galima naudoti tik kelių tipų paviršiaus apdailą. Žemiau pateikiamos pagrindinės CNC apdirbtų acetalio/delrino komponentų paviršiaus apdailos parinktys.
Apdirbtas : galima sukurti puikų paviršiaus apdailą ką tik iš CNC staklių. „Gazfull“ gamintojai tai pasiekia naudodami aštrius HSS (greitapjovio plieno) pjovimo įrankius su atitinkamais dideliais nuolydžio ir išlinkimo kampais.
Sraigtinis valymas : Įrankių žymės paprastai pastebimos ant CNC apdirbtų acetalio arba delrino detalių. Sraigtinis valymas gali būti naudojamas įrankių žymėms sumažinti. Svarbu atkreipti dėmesį, kad paviršiaus spalva pašviesės po valymo, todėl juodos medžiagos po apdorojimo atrodys tamsiai pilkos.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Acetalas (delrinas) yra vienas brangesnių plastikų rinkoje, todėl svarbu laikytis toliau pateiktų sąnaudų taupymo principų.
Projektavimas pagal standartinius dydžius: acetalis paprastai tiekiamas standartinio storio lakštais arba ekstruzijos būdu, pavyzdžiui, vientisais strypais. Užtikrindami, kad jūsų detalė atitiktų standartinius sandėlio dydžius, galite sumažinti medžiagų atliekas ir išvengti individualių užsakymų, kurie padidina sąnaudas ir gamybos laiką.
Nesiekite minimalaus sienelės storio: nors ir įmanoma, minimalų sienelės storį gali būti sunku pritvirtinti ir atkurti be lankstymosi, deformacijos ar vibracijos, todėl tai gali padidinti kainą. Nerekomenduojame acetalio komponentų sienelės storio mažinti iki 0.060–0.080 colio.
Polipropileno (PP) CNC apdirbimas
Polipropilenas (PP) yra pusiau kristalinis termoplastas, kuris būna dviejų skirtingų formų: jis gali būti sudarytas iš homopolimerų arba kopolimerų. Homopolimerinis polipropilenas yra labiausiai paplitęs tipas, o kopolimeriniame polipropilene yra įvairaus kiekio etileno. Polipropileno apdirbimas gali būti sudėtingesnis nei kitų įprastų plastikų dėl jo polinkio tulžies pūslei ir lydymosi. Dėl puikaus cheminio atsparumo ir nuovargio stiprumo polipropilenas ypač naudingas lanksčioms dalims ir dalims, kurios yra veikiamos korozinės aplinkos.
Polipropilenas (PP) yra lengvas plastikas be BPA, pasižymintis išskirtiniu atsparumu nuovargiui ir tvirtumu. Dėl šių savybių jis yra populiari medžiaga, naudojama įvairiose srityse automobilių, pakuočių ir vartojimo prekių pramonėje.
Polipropileno (PP) apdirbimas trumpai
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Maisto konteineriai, elektros įranga, buitiniai prietaisai be BPA | Mažas tankis, chemiškai atsparus įvairioms rūgštims ir bazėms, didelis atsparumas nuovargiui | Netinka naudoti aukštoje temperatūroje, suyra veikiamas UV spindulių | Pradedant nuo 3 dienų | Vidutinis ($$) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Bendras polipropilenas
Nors polipropileno CNC apdirbimas yra sudėtingas dėl jo polinkio tulžies pūslei ir lydymuisi, homopolimerinis polipropilenas suteikia daug privalumų CNC apdirbamoms detalėms. Dėl lygaus paviršiaus jis idealiai tinka mechaniniams elementams, tokiems kaip krumpliaračiai, o atsparumas nuovargiui reiškia, kad plonas detales, tokias kaip „gyvieji vyriai“, lengva įtraukti į konstrukcijas.
Bendrosios polipropileno savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 esant 0.45 MPa slėgiui | 160-170 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo rūšies, gamintojo ir užpildo.
Apdaila
Polipropileno dalys yra natūralios balkšvos spalvos. PP nelabai gerai toleruoja paviršiaus apdailą, pavyzdžiui, dažus. Dėl hidrofobinio pobūdžio jį taip pat labai sunku dažyti.
Kaip apdirbta : Dažniausias polipropileno CNC apdirbimo paviršiaus apdailos būdas yra tiesiog palikti detalę tokios būklės, kokia ji buvo apdirbta. Apdirbtuose paviršiuose gali būti matomų įrankių žymių.
Rutulinis pūtimas : CNC apdirbimas iš polipropileno dažnai palieka šerpetojančius įbrėžimus ant detalių kraštų, o polipropilenas lengvai išsilydo, kai liečiasi su pjovimo įrankiu, todėl paviršiaus apdaila gali būti prastos kokybės. Rutulinis pūtimas padeda tai sumažinti, pašalindamas šiuos smulkius defektus pūtimo priemonėmis, kurios taip pat padeda pašalinti įrankių žymes, kad būtų gautas tolygesnis ir vienodesnis paviršiaus apdirbimas.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
CNC apdirbimas iš polipropileno gali būti ekonomiškas dėl mažos medžiagos kainos. Tačiau norint išlaikyti mažas išlaidas, labai svarbu sutrumpinti pernelyg ilgą mašinų ir papildomo apdorojimo laiką. Vienas iš būdų tai pasiekti – išlaikyti standartinius tolerancijos nuokrypius:
+/- 0.010 colio dydžio ypatybėms (ilgis, plotis, aukštis, skersmuo)
+/- 0.010 colio vietai (padėtis, koncentriškumas, simetrija)
Venkite griežtesnių tolerancijų, kai jos nėra būtinos. Tai ypač svarbu, nes apdirbant plastikus išsiskiria šiluma, dėl kurios plastikas gali deformuotis arba atsirasti matmenų poslinkis.
UHMW-PE CNC apdirbimas
Itin didelės molekulinės masės polietilenas, arba UHMW polietilenas ir trumpai UHMW-PE, yra HDPE (didelio tankio polietileno) junginių pogrupis, turintis papildomų privalumų.
Apie UHMW-PE CNC apdirbimui
Dėl itin ilgų polimerų grandinių medžiaga pasižymi didesniu tvirtumu. Jos trinties koeficientas panašus į teflono, tačiau ji atsparesnė dilimui. CNC apdirbimas iš UHMW-PE yra panašus į kitų inžinerinių plastikų apdirbimą.
UHMW-PE yra pažangus inžinerinis plastikas, pasižymintis išskirtiniu tvirtumu, atsparumu cheminiam poveikiui ir dilimui, kuris yra net geresnis nei plienas. UHMW-PE plačiai naudojamas automobilių ir jūrų pramonėje. Dėl mažo poringumo ir cheminio inertiškumo jis taip pat yra saugus maistui.
UHMW-PE apžvalga
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Latakų įdėklai, grandinių kreipiamųjų profiliai, doko buferių įdėklai | Išskirtinis atsparumas dilimui, išskirtinis tvirtumas, mažas trinties koeficientas | Netinka aukštai temperatūrai, dėl mažo matmenų stabilumo linkę slinkti | Pradedant nuo 3 dienų | Vidutinis ($$) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Bendras UHMW-PE
UHMW apdirbimas sukuria tvirtas ir atsparias dilimui detales, todėl idealiai tinka naudoti ten, kur dalys yra veikiamos smūginių apkrovų ir abrazyvinių medžiagų. Įprastai naudojamas dilimo plokštės ir sandarikliai. UHMW-PE yra jautrus valkšnumui ir netinka naudoti ten, kur detalės yra nuolat įtemptos.
Bendrosios UHMW-PE savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46–68 esant 0.46 MPa slėgiui | 130-136 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Apdaila
Dėl mažo UHMW-PE trinties koeficiento jis iš esmės yra atsparus dangoms, nes prie slidaus paviršiaus sunku klijuoti. Rekomenduojame palikti UHMW-PE neapdorotą; tačiau, jei pageidaujama, „Gazfull“ gali būti naudojamas smėliasrove ir individualiai pritaikytoms apdailoms.
Apdorotas : gaunamas paviršius su matomomis įrankių žymėmis ir paviršiaus šiurkštumu, panašiu į 125 uin Ra apdailą.
Rutulinis valymas : UHMW-PE galima valyti rutuliniu valymu, kad būtų pašalinti bet kokie pjovimo metu atsiradę nelygumai.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Apdirbant itin aukštos molekulinės masės polietileną (UHMW) gaunami lengvi ir nebrangūs komponentai. Žemiau pateikiami keli papildomi patarimai, kaip taupyti biudžetą.
Surenkamieji mazgai : UHMW-PE galima įsigyti įvairių dydžių lakštų arba strypų pavidalu. Gali būti naudinga detales projektuoti kaip atskirus komponentus, kuriuos vėliau galima surinkti į galutinę detalę. Reikia pažymėti, kad UHMW-PE blogai veikia su klijais, bet gali būti suvirinamas.
Papildoma DFM geriausia praktika : tai nuoseklių kampų spindulių projektavimas, didesnių, o ne kelių mažesnių elementų projektavimas ir standartinių +/- 0.010 tolerancijų naudojimas.
Nailono 6/6 CNC apdirbimas
Nailonas, bendriniu pavadinimu poliamidas, yra termoplastinis sintetinis polimeras. Kaip termoplastas, jis gali būti formuojamas į įvairias formas termoformavimo būdu. Nors iš nailono galima formuoti virvių ir audinių pluoštus, jį galima ekstruduoti ir lieti įpurškimo būdu, jis turi pranašumų, kai gaminamas CNC apdirbimo būdu. Pjaunant iš kieto ruošinio, nailonas pasižymi puikiomis šiluminėmis, mechaninėmis ir cheminėmis savybėmis.
Nailonas 6/6 yra plačiai naudojamas inžinerinis plastikas, pasižymintis geru tvirtumu, atsparumu dilimui ir kietumu. Dėl savo savybių nailonas 66 idealiai tinka apkrovas laikantiems mechaniniams komponentams, todėl dažnai yra geras metalų pakaitalas. CNC apdirbimas iš nailono 6/6 leidžia gauti nebrangias, didelio našumo dalis.
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Konstrukciniai komponentai, tokie kaip krumpliaračiai, ratai ir plataus vartojimo elektronikos korpusai | Atsparumas dilimui, atsparumas vidutiniškai aukštai temperatūrai, didelis atsparumas nuovargiui | Didelė drėgmės absorbcija, dėl kurios atsiranda patinimas | Pradedant nuo 3 dienų | Mažas ($) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Nailonas 6/6
Nailonas 6/6, dar vadinamas nailonu 6-6, nailonu 6,6 arba nailonu 66, yra kristališkesnė nailono 6 versija. Jis taip pat vadinamas poliamidu 66 arba PA 66. Dėl tvarkingesnės molekulinės struktūros jis pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis. Apdirbimui skirta nailono 6/6 medžiaga yra atsparesnė temperatūrai ir mažesnė vandens absorbcijos sparta, palyginti su standartiniu nailonu 6. Tipinės taikymo sritys apima dilimo kaladėles, kreipiamuosius ratus ir slydimo guolius.
Bendrosios nailono 6/6 medžiagos savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Apdaila
Kaip ir daugumos plastikų atveju, paviršiaus apdailos galimybės yra ribotos. Tai ypač pasakytina apie nailoną, kurio sunku padengti metalu. Be to, šlifuojant susidaro nutrintas paviršius, kuris dažnai atrodo blogiau nei apdirbtas paviršius. Žemiau pateikiami keli galimi apdailos variantai:
Apdirbtas : CNC apdirbimas iš nailono 6/6 dažnai palieka puikų paviršiaus apdailą. „Gazfull“ mechanikai tai pasiekia naudodami aštrius HSS (greitapjovio plieno) pjovimo įrankius su atitinkamais dideliais nuolydžio ir išlinkimo kampais.
Rutulinis pūtimas: Nailonas 6/6 gali būti toliau šlifuojamas rutuliniu pūtimu, kad būtų pasiektas mažesnis paviršiaus šiurkštumas.
Dažymas : Nailonas lengvai sugeria skystį, todėl dažymas yra įprastas apdailos būdas. Balto nailono dalių paviršiui dažyti įvairiomis spalvomis naudojami tirpikliai.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Nailonas 6/6 yra gana nebrangus inžinerinis plastikas, tačiau norėdami dar labiau sumažinti apdirbimo išlaidas, išbandykite šiuos veiksmus:
Pasirūpinkite, kad detalės būtų paprastos: norint sumažinti apdirbimo nustatymų skaičių ir sumažinti reikalingos mašinos kainą (kitaip tariant, naudojant 3 ašių mašiną, o ne 4 ar 5 ašių mašiną), geometrija turi būti kuo paprastesnė. Sudėtingos geometrijos detalė gali būti geresnis pasirinkimas 3D spausdinimui iš nailono 12, naudojant SLS (selektyvų lazerinį sukepinimą) arba HP Multi Jet Fusion.
Išlaikykite detalių vienodumą: vidinių kampų spindulių ir srieginių skylių matmenys turi būti vienodi, kad gamintojui reikėtų mažiau keisti įrankius.
Apie akrilo CNC apdirbimą
Akrilas yra termoplastas, žinomas dėl savo optinio skaidrumo, stiprumo ir atsparumo UV spinduliams, todėl jis yra populiarus stiklo pakaitalas daugelyje sričių. Jis yra lengvas, atsparus smūgiams ir, skirtingai nei kiti skaidrūs plastikai, nekeičia spalvos dėl ilgalaikio saulės spindulių poveikio.
Nors akrilas pasižymi puikiu tvirtumu ir standumu, jis netinka aukštos temperatūros aplinkai, ypač lyginant su stiklu. Dėl šių savybių apdirbtas akrilas plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių pramonė, bandymai ir matavimai.
Akrilas trumpai
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Prietaisų ciferblatai ir transporto priemonių žibintų gaubtai, šviesos difuzoriai, skaidrūs gaubtai. Gali būti naudojamas kaip nebrangi ir lengva alternatyva stiklui. | Didelis atsparumas smūgiams, optiškai skaidrus, didelis atsparumas UV spinduliams | Prastas atsparumas įbrėžimams ir karščiui, jautrus tam tikroms cheminėms medžiagoms (pvz., acetonui, alkoholiui) | Pradedant nuo 3 dienų | Mažas ($) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Akrilas
Akrilas yra tvirta medžiaga, turinti daug pranašumų, palyginti su stiklu. Pirma, akrilą galima lengvai apdirbti, o stiklą – ne. Tai suteikia CNC apdirbimo galimybę, kai užduočiai reikalinga sudėtinga geometrija ir didelis optinis skaidrumas galutinėje dalyje. Dėl savo skaidrumo akrilas idealiai tinka apžiūros langeliams, cheminių bandymų įrangai ir prietaisų dangčiams.
Bendrosios akrilo savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos deformacijos temperatūra (°C) esant 0.45 MPa | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo rūšies ir gamybos proceso. Svarbiausioms reikmėms žr. konkrečius medžiagų duomenų lapus (pvz., tokių gamintojų kaip „Plexiglas®“, „Acrylite®“ arba „Lucite®“).
Apdaila
CNC apdirbto akrilo paviršiaus apdaila retai taikoma, nes dauguma jų trukdo medžiagos būdingoms optinėms savybėms. Tais atvejais, kai reikalinga apdaila, rinkitės tokią, kuri pagerina šias savybes.
Standartinis (kaip apdirbtas): matomos įrankių žymės ant bet kurio pjovimo paviršiaus bus matomos kaip sūkuriai.
Karoliukų sprogdinimas: suteikia akrilui matinį matinį vaizdą ir sumažina matomus įrankių žymes.
Individualus poliravimas: akrilą galima poliruoti cheminiais procesais arba rankiniu šlapiu šlifavimu, kad jis išgautų papildomą skaidrumą (už papildomą mokestį). Tai galima padaryti pasirinkus „Kita“ „Gazfull Instant Quoting Engine®“ sistemoje.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Akrilas yra lengvai prieinama medžiaga, tačiau projektuokite atsižvelgdami į medžiagos ribas, kaip aprašyta toliau.
Standartinių dydžių dizainas: Akrilas paprastai tiekiamas įvairaus storio lakštais ir ekstruzinėmis formomis, tokiomis kaip vamzdžiai ir vientisi strypai. Projektuojant detales taip, kad jos atitiktų standartinių lakštų ir strypų matmenis, išlaidos bus kuo mažesnės. Jei reikalinga detalė yra per didelė, apsvarstykite galimybę ją suskaidyti į kelis komponentus, kuriuos po apdirbimo būtų galima suklijuoti arba pritvirtinti.
Tolerancija: Pasiekti itin griežtus tolerancijos nuokrypius su plastikais, tokiais kaip akrilas, gali būti sudėtinga. Rekomenduojame nurodyti griežtesnius nei +/- 0.005 colio tolerancijos nuokrypius tik svarbiausioms detalėms, kad sumažintumėte padidėjusį atliekų kiekį, sąnaudas ir gamybos laiką, susijusį su griežtais tolerancijos nuokrypiais.
ABS CNC apdirbimas
ABS, arba akrilnitrilo butadieno stirenas, yra plačiai naudojamas termoplastikas, kuris tapo įprastas dėl santykinai mažos kainos ir puikaus tvirtumo. CNC apdirbimas iš ABS yra ekonomiškas būdas supjaustyti detales į nestandartines formas, nereikalaujant brangių formų, ypač prototipams, įtaisams ir tvirtinimo elementams bei mažos apimties gamybai.
ABS (akrilnitrilo butadieno stireno) plastikas naudojamas įvairiose pramonės šakose dėl mažos kainos, lengvo pagaminimo ir išskirtinių mechaninių savybių. Jis randamas daugybėje vartojimo prekių, taip pat plačiai naudojamas automobilių pramonėje. CNC apdirbtas ABS pasižymi puikiu tvirtumu, standumu ir smūgių sugėrimo savybėmis, ypač tokiai nebrangiai medžiagai.
ABS apžvalga
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Gaminių korpusai, tvirtinimo elementai ir įtaisai, transporto priemonių prietaisų skydeliai | Didelis atsparumas smūgiams, maža kaina, atsparumas cheminėms medžiagoms | Netinka naudoti aukštoje temperatūroje, pažeistas tirpiklių, prastas atsparumas UV spinduliams | Prasideda nuo 3 dienų | Mažas ($) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Bendra ABS
ABS pasižymi geru matmenų stabilumu, puikiu smūginiu atsparumu ir yra lengvai apdirbamas. Dėl to CNC apdirbtas ABS idealiai tinka toms sritims, kurioms reikalingos nebrangios ir patvarios dalys, tokios kaip įrankių korpusai ir korpusai.
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (Rockwell R) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Lydymosi temperatūra (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Apdaila
Bendradarbiaujant su mūsų ABS CNC detalių tiekėjais, apdirbtas ABS paprastai būna smėlio (natūralios), baltos ir juodos spalvų. Kitų spalvų galima įsigyti tiesiogiai tiekiant.
Apdirbta: CNC ABS dalys yra apdirbamos pagal specifikacijas, o medžiagos paviršiuje yra nedidelių įrankių žymių arba sūkurių.
Karoliukų pūtimas: matiškesnėms detalėms paviršių galima apipūsti smulkiais stiklo karoliukais, kad sumažėtų blizgesys. Tačiau plastiko karoliukų pūtimas gali sukelti nelygų paviršių arba pažeisti smulkias detales.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
ABS yra labai pigus plastikas, kurį lengva apdirbti ir kuris pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis. Siekdami dar labiau sutaupyti lėšų, inžinieriai turėtų vengti pernelyg griežtų tolerancijų, nes jas gali būti sunkiau kontroliuoti tokiuose termoplastikuose kaip ABS. Štai keletas kitų bendrų CNC apdirbtų komponentų projektavimo patarimų, kuriuos rekomenduojame:
Projektavimo ypatybės tose pačiose ašių plokštumose: tai sumažins brangesnių 4 ir 5 ašių CNC staklių poreikį.
Svarbiausia – nuoseklumas : išlaikant vienodus tokius elementus kaip vidiniai kampų spinduliai ir srieginės skylės, taip pat sutaupoma laiko ir pinigų detalėms, nes sumažėja įrankių keitimo poreikis.
Polikarbonato CNC apdirbimo paslaugos
Polikarbonatas arba PC yra amorfinis termoplastas. Dėl amorfinės prigimties jis pirmiausia suminkštėja prieš lydydamasis ir neturi nustatytos lydymosi temperatūros. „Gazfull“ apdirba polikarbonatą juodų arba skaidrių lakštų ir strypų pavidalu. Dėl skaidrumo, atsparumo dūžiams ir mažesnio svorio jis puikiai pakeičia stiklą. Jis taip pat geriau atlaiko aukštą temperatūrą nei akrilas. Tačiau CNC apdirbimas iš polikarbonato savaime nesuteikia optiškai skaidrių dalių, todėl reikalinga papildoma apdaila.
PC (polikarbonatas) yra inžinerinis plastikas, pasižymintis išskirtiniu atsparumu lūžiams. Jis gali atlaikyti smūgius, tuo pačiu metu užtikrindamas optinį skaidrumą, atsparumą UV spinduliams ir aukštesnę nei įprasta temperatūrą, palyginti su kitais inžineriniais plastikais.
Bendras PC (polikarbonato) apžvalga
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Automobilių žibintų lęšiai, šviesos difuzoriai, vandeniui atsparūs korpusai | Didelis atsparumas smūgiams, išskirtinis skaidrumas, atsparumas vidutinei temperatūrai (iki 275 ℉ / 135 ℃), išskirtinis atsparumas lūžiams | Lengvai subraižomas, prastas atsparumas cheminėms medžiagoms | Prasideda nuo 3 dienų | Vidutinis ($$) | Standartiniai ±0.010 colio; ±0.002 colio yra pasiekiami; po rankinės peržiūros galimi mažesni nei ±0.002 colio rezultatai |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Bendrasis kompiuteris (polikarbonatas)
Polikarbonato CNC apdirbimas yra gana populiarus. Dėl išskirtinio medžiagos atsparumo smūgiams ji idealiai tinka konstrukciniams komponentams. Polikarbonatas, turintis beveik dvigubai didesnį smūgio atsparumą nei ABS, pasižymi vienu didžiausių smūgio stiprumų tarp visų įprastų inžinerinių plastikų. Jis lengvai formuojamas, nesutrūkinėja ir nelūžta.
Bendrosios kompiuterio savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Stiklėjimo temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Apdaila
Plastikams tinka tik ribotas paviršiaus apdirbimų pasirinkimas. Tai ypač aktualu apdirbant polikarbonatą CNC staklėmis, nes medžiaga lengvai braižosi. Žemiau išvardytos kelios galimos apdailos:
Garinis poliravimas : CNC apdirbto polikarbonato paviršiuje dažnai lieka įrankių žymių. Tai nėra idealu, kai reikia optiškai skaidrių komponentų. Poliravimas apskritai yra įrankių žymių ar dėmių šalinimo procesas, o vienas iš efektyvesnių polikarbonato apdorojimo metodų yra garinis poliravimas. Tai veikia paviršių paveikus tirpikliu, kuris reaguoja ir priverčia paviršiaus sluoksnį išsilydyti bei išsilieti. Proceso metu paviršius išlyginamas ir užpildomos visos įrankių žymės.
Atspari įbrėžimams danga : vienas iš polikarbonato trūkumų yra jo polinkis lengvai įbrėžti. Kai kurios rinkoje esančios dangos padeda išlaikyti polikarbonato optinį skaidrumą ir kartu pagerinti jo atsparumą įbrėžimams.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Polikarbonatas yra gana brangus plastikas. Žemiau pateikiami keli patarimai, kaip sutaupyti.
Mazgai: Apdirbimui skirtas PC tiekiamas lakštų arba strypų pavidalu. Todėl, atliekant CNC apdirbimą iš polikarbonato, svarbu projektuoti dalis atsižvelgiant į standartinius dydžius. Didelės dalys, apdirbtos iš vieno polikarbonato bloko, gali būti pernelyg brangios. Verčiau apsvarstykite galimybę projektuoti atskirus mazgus, kurie vėliau bus sujungiami varžtais arba sulydomi plastiko suvirinimo būdu.
Nuoseklios savybės: projektuokite su nuosekliomis savybėmis, kad sumažintumėte specializuotų įrankių poreikį ar įrankių keitimą.
PEEK CNC apdirbimas
PEEK arba polieterketonas yra pažangus inžinerinis plastikas, turintis daug naudingų savybių. Tai atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, biologinis suderinamumas, atsparumas itin aukštam vakuumui, išskirtinis atsparumas cheminėms medžiagoms ir tinkamumas CNC apdirbimui.
PEEK yra pusiau kristalinis termoplastas, galintis nuolat veikti iki 260 °C temperatūroje ir pasižymintis dideliu atsparumu cheminėms medžiagoms. Tačiau reikia pažymėti, kad kai kurios rūgštys, pavyzdžiui, sieros rūgštis, ištirpdo medžiagą. CNC apdirbimas iš PEEK yra įprastas būdas gaminti detales, skirtas naudoti ekstremalioje aplinkoje, kur reikalingas mechaninis stiprumas, cheminis stabilumas ir (arba) atsparumas aukštai temperatūrai. Jis naudojamas medicinos, aviacijos ir kosmoso bei automobilių pramonės komponentuose.
PEEK apžvalga
| taikymas | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Guoliai, poveržlės ir krumpliaračiai, stuburo implantai, chirurginiai įrankiai | Hidrofobinis, minimalus dujų išskyrimas aukšto vakuumo sąlygomis, biologiškai suderinamas | Didelė kaina, biologiškai suderinama, bet sunkiai prisitvirtina prie kaulo | PEEK dalių gamybos laikas prasideda nuo 3 darbo dienų | Aukštas ($$$) | Galima pasiekti +/- 001 colio (+/- 0.025 mm) apdirbimo tolerancijas |
Bendras PEEK
PEEK apdirbimas leidžia plačiai taikyti šią medžiagą, išnaudojant išskirtines jos savybes. PEEK, palyginti su kitais inžineriniais plastikais, turi labai mažai trūkumų. Vienas iš jo privalumų yra atsparumas karščiui. Jis gali veikti aukštoje temperatūroje ilgiau nei dauguma kitų plastikų. Be to, PEEK yra hidrofobinis, todėl sunkiai sugeria vandenį ir vakuumo sąlygomis išskiria labai mažai dujų. Šis stabilumas yra didelis privalumas. PEEK panaudojimo būdai apima medicinines laikinųjų implantų gamybą ir netgi aviacijos bei kosmoso komponentų, veikiamų ekstremalaus vakuumo, gamybą.
Bendrosios PEEK savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Stiklėjimo temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP VI klasės PEEK (TECAPEEK)
PEEK, atitinkantys USP VI klasę, pvz., TECAPEEK MT, yra biologiškai suderinami variantai, specialiai sukurti naudoti medicinos technologijose. Jiems būdingas labai didelis atsparumas cheminėms medžiagoms, atsparumas įvairiems sterilizavimo metodams ir gebėjimas išlaikyti mechanines savybes aukštoje temperatūroje. Medicininės klasės PEEK dažnai naudojamas medicinos reikmėms ir prietaisams, kur reikalingas ribotas sąlytis su oda ir audiniais. USP VI klasės PEEK taip pat pageidautinas medicinos reikmėms dėl savo gebėjimo atlaikyti daug sterilizavimo ciklų nesuyrant.
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (Rockwell M) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Stiklėjimo temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Žvilgsnis GF30
PEEK GF30 yra 30 % stiklo pluošto užpildyta PEEK versija. Palyginti su įprastiniu neužpildytu PEEK, GF30 pasižymi didesniu standumu ir didesniu mechaniniu stiprumu. Stiklo pluoštu sustiprintas PEEK taip pat pasižymi didesniu matmenų stabilumu ir šliaužimo stiprumu. Ši medžiaga puikiai tinka detalėms, kurios patiria dideles statines apkrovas aukštesnėje temperatūroje. PEEK GF30 mažiau tinka guoliams ar dilimui dėl abrazyvinio poveikio, kurį stiklo pluoštas daro besiliečiantiems paviršiams.
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (Rockwell M) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Maksimali aptarnavimo temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Apdaila
PEEK dalys natūraliai yra nepermatomos pilkos arba smėlio spalvos. Dėl PEEK polimerinės struktūros dažus ir dangas sunku priklijuoti prie jo paviršiaus. Tačiau dėl būdingo cheminio atsparumo dažnai priimtina palikti dalis tokias, kokias jos apdirbtos.
Apdirbtas : PEEK lengvai apdirbamas ir juo galima pasiekti lygų paviršių. „Gazfull“ siūlo automatinį PEEK paviršiaus šiurkštumo įvertinimą iki 32uin Ra, tačiau gali pateikti dar mažesnes vertes, jas peržiūrint rankiniu būdu.
Šlifavimas stiklo rutuliukais : bet kokius nepageidaujamus įrankių žymes galima pašalinti mechaniškai šlifuojant paviršių stiklo rutuliukais.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Dėl didelės medžiagos kainos gamybos pridėtinės išlaidos turi būti kuo mažesnės. Vienas iš būdų, kaip padėti valdyti CNC apdirbimo PEEK aplinkoje išlaidas, yra atkaitinimo prašymas gamybos metu. Tai gali sumažinti paviršiaus ir vidinius įtrūkimus, o tai sumažins atliekų kiekį ir bendras gamintojo išlaidas.
Teflono (PTFE) CNC apdirbimas
PTFE, arba politetrafluoretilenas, yra fluoropolimero pagrindu pagamintas termoplastas, sudarytas vien iš anglies ir fluoro atomų. Jis paprastai žinomas pagal „DuPont“ prekinį pavadinimą „Teflon“. Teflono atsparumas temperatūrai yra vienas didžiausių tarp visų įprastų inžinerinių plastikų. Jis taip pat yra itin atsparus korozijai dėl savo fluoropolimero cheminės sudėties. PTFE-teflono CNC apdirbimas yra gana paprastas dėl mažo stiprumo ir santykinio minkštumo, nors gali būti sunku išlaikyti aukštą tikslumo lygį.
PTFE-teflonas nuo daugumos inžinerinių plastikų skiriasi labai aukšta lydymosi temperatūra, mažu trinties koeficientu ir chemiškai inertiškumu. Šios neįprastos savybės lėmė, kad PTFE-teflono dangos tapo gerai žinomos nelimpančių virtuvės reikmenų gamyboje ir naudojamos maisto ir gėrimų, naftos chemijos, medicinos ir elektros komponentų pramonės šakose.
Bendras PC (polikarbonato) apžvalga
| Kur naudojamos | Privalumai | Trūkumai | Švinas laikas | Kaina | Tolerancijos |
|---|---|---|---|---|---|
Medicininiai implantai, vamzdžių dangos nuo koroziją sukeliančių cheminių medžiagų, elektros komponentų izoliacija | Saugus maistui, hidrofobinis, atsparus aukštai temperatūrai, mažas trinties koeficientas | Perkaitinus susidaro toksiški garai, prastas atsparumas dilimui | Pristatymo laikas prasideda nuo 3 dienų. | Vidutinis ($$) | Standartinė paklaida yra +/- 0.010 colio; pasiekiami +/- 0.001 colio paklaidos. |
Virgin PTFE-teflonas
Nors medžiaga daugiausia naudojama kaip danga, kai kurie medicininiai implantai gaminami CNC apdirbimo būdu iš PTFE-teflono. Teflonas yra inertiškas, todėl iš šios medžiagos pagaminti medicininiai implantai nėra atmetami organizmo. Dėl mažo trinties koeficiento ji idealiai tinka slystantiems komponentams, tokiems kaip guoliai.
Bendrosios PTFE-teflono savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Lydymosi temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Pastaba: Tik informaciniams tikslams. Vertės gali šiek tiek skirtis priklausomai nuo klasės ir gamintojo.
Apdaila
Teflonas yra labai atsparus dangoms dėl savo nelimpančio paviršiaus pobūdžio. Teflonas linkęs palikti šerpetojančius paviršius ant apdirbtų kraštų, tačiau „Gazfull“ automatiškai jas pašalina prieš išsiunčiant galutinį gaminį.
Apdorota : geriausia palikti detalę apdirbtą.
Rutulinis pūtimas : Norint gauti lygesnį paviršių ir pašalinti nelygumus, detales galima apdoroti rutuliniu pūtimu, kad paviršius būtų vienodai lygus.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
CNC apdirbimas iš PTFE-teflono gali būti sudėtingas, ypač jei reikalingi griežti tolerancijos lygiai. Todėl svarbu užtikrinti, kad apdirbimo procesas būtų kuo sklandesnis ir greitesnis.
Projektavimo ypatybės tose pačiose ašių plokštumose: tai sumažins brangesnių 4 ir 5 ašių CNC staklių poreikį.
Svarbiausia – nuoseklumas : išlaikant vienodus tokius elementus kaip vidiniai kampų spinduliai ir srieginės skylės, taip pat sutaupoma laiko ir pinigų detalėms, nes sumažėja įrankių keitimo poreikis.
Garolite G-10 skirtas CNC apdirbimui
Garolitas yra termoreaktingas kompozitas, pagamintas iš stiklo pluošto ir fenolio epoksidinės dervos. Būdamas termoreaktingu, garolito negalima išlydyti ir reformuoti. Jei jis kaitinamas virš maksimalios darbinės temperatūros, jis chemiškai suyra ir atvėsęs neišlaiko savo savybių. Dėl to garolito liejimas įpurškimu neįmanomas. CNC apdirbimas iš garolito yra vienintelis sudėtingų detalių gamybos iš šios medžiagos būdas.
Garolitas yra stiklo pluoštu sustiprinta epoksidinė kompozitinė medžiaga, pasižyminti dideliu stiprumo ir svorio santykiu ir puikiu atsparumu korozijai bei drėgmei, todėl idealiai tinka naudoti laivuose. Ji taip pat yra atspari ugniai ir puiki elektros izoliacinė medžiaga, todėl yra pasirinkta medžiaga elektroninių plokščių pagrindams.
Garolitas G-10 (FR4)
CNC apdirbimas iš „Garolite G-10“ (FR4) plieno leidžia pagaminti detales, kurios idealiai tinka naudoti koroziją sukeliančiose arba didelės drėgmės sąlygomis. Paprastai tokie aplinkos sąlygų deriniai sutinkami jūrų pramonėje, kur „Garolite“ naudojamas variklių komponentams, tokiems kaip tvirtinimo kronšteinai, ir sritims, kurioms reikalinga elektrinė izoliacija ir mechaninis stiprumas.
„Gazfull“ siūlo garolitą G-10 ir G-10 FR4 rūšių. FR4 yra ugniai atspari Garolito G-10 rūšis, kurios degumo klasė yra UL94 V-0. Abi rūšys pasižymi panašiomis medžiagų savybėmis, išskyrus geresnį degumo laipsnį, kurį suteikia FR4. Daugeliu atvejų, kai reikia G-10, galima saugiai pakeisti G-10 FR4; tačiau, kai reikia FR4, nereikėtų keisti G-10.
Bendrosios Garolite G-10 (FR4) medžiagos savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Gniuždymo stipris (MPa) | Kietumas (Rockwell M) | Degumo įvertinimas | Nuolatinė darbinė temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Panašiai kaip G-10, garolitas G-11 (FR5) yra stiklo ir epoksidinės dervos laminatas. G11 yra geresnis šilumos izoliatorius nei G10 ir dėl to gali atlaikyti aukštesnę darbinę temperatūrą. Todėl jis puikiai tinka mechaninėms ar elektrinėms reikmėms, kurios bus naudojamos aukštoje temperatūroje.
Bendrosios Garolite G11 (FR5) medžiagos savybės
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Gniuždymo stipris (MPa) | Kietumas (Rockwell M) | Degumo įvertinimas | Nuolatinė darbinė temperatūra (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Apdaila
Garolitas paprastai yra žalios arba gelsvai žalios spalvos medžiaga, tačiau jis taip pat parduodamas juodos spalvos. Dėl savo pluoštinės sudėties jis nėra gerai poliruojamas. Paprastai poliruojant matinį paviršių, jis neblizga.
Apdirbtas : Garolitas po apdirbimo paprastai turi lygų matinį paviršių. Tai reiškia, kad dalys, paliktos apdirbtos būsenos, nepakenks estetiniam patrauklumui.
Rutulinis pūtimas: Iš garolito pagamintos detalės gali būti apdorojamos rutuliniu pūtimu, kad būtų pašalinti bet kokie nelygūs paviršiai, atsiradę apdirbimo metu.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
Garolitas yra brangus inžinerinis plastikas, todėl svarbu, kiek įmanoma, apriboti gamybos sąnaudas.
Projektavimas pagal standartinius ruošinių dydžius: Garolitas naudojamas tik strypams, strypams, vamzdžiams ir lakštams gaminti. Projektuojant detales iš šios medžiagos, pirmiausia reikia išsiaiškinti galimus ruošinių dydžius, o tada projektuoti taip, kad būtų laikomasi šių apribojimų. Mažesnis medžiagos pašalinimas norint pasiekti galutinius matmenis reiškia didesnę išlaidų taupymą tiek švaistomos medžiagos, tiek apdirbimui sugaišto laiko atžvilgiu. CNC apdirbimui iš garolito reikalingi deimantiniai arba superlydinių įrankiai, todėl tai brangi medžiaga.
PVC CNC apdirbimas
PVC yra vienas iš plačiausiai naudojamų inžinerinių plastikų. Jis paprastai būna dviejų formų: plastifikuotas ir neplastifikuotas PVC. Neplastifikuotas PVC naudojamas standžioms dalims, tokioms kaip vamzdžiai ir jungiamosios detalės. CNC apdirbimas PVC paprastai atliekamas naudojant šią standžią medžiagos versiją. Plastifikuotas PVC naudojamas tose srityse, kurioms reikalingas lankstumas, pavyzdžiui, kabeliams ar mažiems vamzdžiams.
PVC gamyboje sunaudojama mažiau neatsinaujinančių žaliavų pagal tūrį nei daugumos kitų plastikų gamyboje, todėl tai vienas ekologiškiausių plastikų rinkoje. PVC apdirbimas CNC technologijomis yra panašus į kitų inžinerinių plastikų, o dėl savo standumo ir kietumo jį apdirbti gana lengva.
Apdirbant PVC gaunamos nebrangios dalys, pasižyminčios puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu aplinkos poveikiui. Medžiagos atsparumas drėgmei ir UV spinduliams daro ją patrauklią tokioms reikmėms kaip vamzdynai ir vamzdžių jungiamosios detalės.
Tvirtas / neplastifikuotas PVC
| Tempimo stipris, išeiga (MPa) | Pailgėjimas lūžio metu (%) | Kietumas (D šoras) | Šilumos nukrypimo temperatūra (°C) | Degumo įvertinimas (UL 94 (1.5 mm)) | Spalva |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Pilkas |
Apdaila
Skirtingai nuo daugumos kitų inžinerinių plastikų, PVC galima lengvai dažyti tiek estetiniais tikslais, tiek siekiant pailginti jo tarnavimo laiką lauke. Taip pat reikia pažymėti, kad nors jo mechaninės savybės išlieka pastovios, skaidrus PVC laikui bėgant linkęs keisti spalvą, kai yra veikiamas saulės ar kitų UV spindulių.
Dažymas: PVC galima dažyti, jei dažų sudėtyje nėra tirpiklių, kurie ardo polivinilchloridą. Įsitikinkite, kad jūsų dažai sukurti taip, kad veiktų su PVC nepakenkdami jo mechaninėms savybėms.
Apdorotas : PVC lengvai apdirbamas ir sukuria lygų, gana blizgantį paviršių, nereikalaujant jokių papildomų operacijų.
Išlaidas taupantys dizaino patarimai
CNC apdirbimas iš PVC leidžia pagaminti lengvus ir nebrangius komponentus. Nepaisant to, šis patarimas gali padėti dar labiau sumažinti išlaidas:
Mazgai: PVC tiekiamas įvairių dydžių lakštų arba strypų pavidalu. Suplanuokite savo projektą taip, kad galėtumėte iš šių dydžių ruošinių kurti komponentus ir vėliau juos surinkti į galutinę detalę. PVC klijus lengva gauti ir jie gali būti naudojami ekonomiškai efektyviai kuriant sudėtingas dalis iš kelių mazgų.
CNC plastikai atitinka tas pačias projektavimo konvencijas kaip ir CNC apdirbti metalai, todėl, kai tik įmanoma, vadovaukitės geriausia apdirbimo projektavimo praktika.