Metalo ekstruzijos paslaugos
Ekstruzijos procesas
Metalo ekstruzija yra pasirinktas gamybos procesas, kai gaminami dideli medžiagos kiekiai su pastoviu skerspjūviu. Ekstruzijos proceso metu metalinė medžiaga naudojant aukštą slėgį spaudžiama per formos štampo angą, taip gaunant ekstruzinį profilį. Šie profiliai gali būti paprastų formų, tokių kaip apvalūs arba stačiakampiai vamzdžiai, U arba H formos profiliai, arba sudėtingesnių profilių su daugybe vidinių tuščiavidurių ir išorinių elementų, tokių kaip 80/20 ir T formos griovelių karkaso strypas. Ekstruzija taip pat standartinė sienų ir langų apdailai kaip kosmetinis ir konstrukcinis karkaso komponentas. Žaliava paprastai būna ruošinio pavidalu, kuris kaitinamas ir dedamas į ekstruzijos preso dalį, vadinamą konteineriu. Kitame konteinerio gale yra štampo krūva, suformuojanti angą, kuri tiesioginio arba netiesioginio ekstruzijos metodu formuoja medžiagą iki norimos formos. Tada ekstruzija grūdinama, tiesinama, pjaunama iki nurodyto ilgio ir tikrinama, ar nėra matmenų pastovumo ir tikslumo. Ekstruzinius gaminius galima lengvai apdoroti, kad būtų pridėta elementų už kanalinio profilio ribų.
Ekstruzijos profilis gali būti beveik bet kokios formos ir būti vientisas arba tuščiaviduris su viena ar keliomis tuščiavidurėmis sekcijomis. Ekstruzijoms su tuščiavidurėmis sekcijomis reikalingas daugiadalis štampas. Medžiaga spaudžiama aplink pirmojoje matricoje esančius pradurtus įtvarus, suformuojant vidinį profilį. Medžiaga atskiriama, o tada antruoju štampu spaudžiama arba „suvirinama“, suformuojant išorinį profilį. Mažiausias apskritimas, kuris tilps aplink profilį, lemia preso dydį. Kuo didesnis apibrėžtas apskritimas, tuo didesnio ekstruzijos preso reikia. „Gazfull“ specializuojasi aliuminio medžiagų ekstruzijoje, ir tai sudaro maždaug 80 % visų ekstruzinių metalinių dalių. Aliuminio ekstruzijos yra visur – nuo langų rėmų iki turėklų ir elektros prietaisų korpusų.
Mūsų projektų vadovai ir ekspertai asmeniškai peržiūri ir rankiniu būdu pateikia kainos pasiūlymą kiekvienam metalo ekstruzijos projektui, siekdami užtikrinti, kad patenkintume jūsų unikalius poreikius ir kartu užtikrintume greitą bei paprastą gamybos procesą. Sužinokite daugiau apie procesą ir mūsų galimybes toliau pateiktuose skyriuose.
info@gazfull.com
Nusiųskite savo failus „Gazfull“ komandai ir sukonfigūruokite savo projektą. Mūsų komanda su jumis pasikonsultuos, kad įsitikintų, jog jūsų specifikacijos, gamybos laikas ir kaina atitinka jūsų projekto poreikius. Prieš pradėdami įrankių gamybą, pateiksime DFM ataskaitą patvirtinimui.
Pavyzdžio patvirtinimas
Kai tik jūsų projektas bus pradėtas, pagaminsime aukštos kokybės matricą. Sukūrus įrankius, išsiųsime detalių pavyzdžius, vadinamus T1, patvirtinimui.
Prasideda gamyba
Kai būsite patenkinti jūsų pavyzdžiais, mes tęsime gamybą ir pristatysime detales. Galite būti ramūs žinodami, kad „Gazfull“ tvarko tiekėjų valdymą ir logistiką viso proceso metu. Jūs turite savo įrankius ir galite lengvai užsisakyti iš naujo, jei reikia, kad patenkintumėte paklausą.
Ekstruzijos ir ekstruzijos profilių tipai
„Gazfull“ bendradarbiauja su pirmaujančiais ekstruzijos tiekėjais, kurie naudoja pažangiausias technologijas, kad galėtų tiekti aukštos kokybės ekstruzijas. Dėl savo gamybos tinklo galime palaikyti įvairių tipų metalo ekstruziją ir begalinį ekstruzijos profilių asortimentą. Žemiau esančiuose skyriuose išsamiau aprašomi skirtingi ekstruzijos metodai ir pateikiami standartinių ekstruzijos profilių pavyzdžiai.
Ekstruzijos tipai
Tiesioginis išspaudimas
Tiesioginė ekstruzija , dar vadinama tiesiogine ekstruzija, yra labiausiai paplitęs metalo ekstruzijos metodas. Taikant šio tipo ekstruziją, medžiagos ruošinys yra stumiamas per talpyklą aukšto slėgio stūmokliu. Medžiaga teka stūmoklio judėjimo kryptimi ir išeina pro stacionaraus štampo angą. Tiesioginė ekstruzija leidžia gauti didesnius profilius ir aukštesnės kokybės paviršiaus apdailą nei netiesioginės ekstruzijos metodas.
Šis metodas turi keletą trūkumų, į kuriuos reikia atsižvelgti. Tarp medžiagos ir talpyklos sienelių susidaro didelė trintis, dėl kurios sumažėja presformos paviršiaus slėgio ir temperatūros skirtumai. Dėl šių veiksnių sunkiau kontroliuoti matmenų pastovumą ir medžiagos savybes.
Netiesioginis išspaudimas
Taikant netiesioginę ekstruziją , medžiaga dedama į talpyklą ir pritvirtinama. Ekstruzijos matrica juda tuščiaviduriu stūmokliu virš medžiagos, stumdama ją per matricos angą. Netiesioginė ekstruzija kartais dar vadinama atvirkštine ekstruzija, nes medžiaga teka priešinga stūmoklio judėjimo kryptimi. Kadangi tarp medžiagos ir talpyklos nėra santykinio judėjimo, taikant šį metodą, trintis yra daug mažesnė, todėl sunaudojama mažiau energijos ir išsiskiria mažiau šilumos. Esant mažesniam šilumos kiekiui, netiesioginė ekstruzija paprastai leidžia geriau kontroliuoti matmenų nuoseklumą, medžiagos savybes ir grūdelių dydį, palyginti su tiesiogine ekstruzija.
Tačiau šio tipo ekstruzijos trūkumas yra didesnis bendro štampo profilio dydžio apribojimas, nes jis turi tilpti tuščiavidurio cilindro viduje. Ruošinio paviršiaus priemaišos gali patekti į ekstruzinį gaminį, sumažindamos bendrą paviršiaus apdailą ir estetiką.
Karšta, šilta ir šalta ekstruzija
Tai yra ekstruzijos poskyriai, integruoti į aukščiau aptartus pagrindinius metodus. Ruošinio temperatūra, palyginti su kambario ir medžiagos rekristalizacijos temperatūra, apibrėžia karštą, šiltą arba šaltą ekstruziją. Karšta ekstruzija yra tada, kai ruošinys įkaitinamas gerokai aukščiau medžiagos rekristalizacijos temperatūros, dažnai siejama su tiesioginio ekstruzijos metodu. Medžiagos kaitinimas ją suminkština ir neleidžia sukietėti deformaciniam sukietėjimui, todėl ji lengviau teka per matricą, sumažindama įrankių susidėvėjimą. Šilta ekstruzija yra tada, kai medžiaga įkaitinama virš kambario temperatūros, bet išlieka gerokai žemesnė už rekristalizacijos temperatūrą. Šalto ekstruzijos metu medžiaga nekaitinama ir išlieka kambario temperatūroje.
Šiltas ir šaltas ekstruzijos būdai gali padidinti ekstruzinio produkto kietumą ir stiprumą, nes žaliava nėra per daug kaitinama. Šie procesai geriausiai veikia su didelio tąsumo medžiagomis, tokiomis kaip aliuminis. Šiltas ir šaltas procesai yra tipiški netiesioginio metalo ekstruzijos metodui. Nors medžiagos nekaitinimas drastiškai gali suteikti naudos, jis gali būti kietesnis įrankiams ir sutrumpinti štampo tarnavimo laiką. Turėdami tai omenyje, dauguma gamintojų renkasi karšto ekstruzijos metodus.
Ekstruzijos profiliai
Ekstruzijos profiliai atitinka ekstruzinio gaminio skerspjūvio formą. „Xometrys“ individualios gamybos paslaugos leidžia jums pagaminti ekstruzijos detales su individualiais ekstruzijos profiliais. Jei norite sutaupyti lėšų ir laiko apdirbdami esamą aliuminio ekstruzijos profilį, mes taip pat galime tai padaryti! Žemiau pateikiamas kai kurių standartinių aliuminio ekstruzijos profilių, kuriuos galime modifikuoti naudodami kitą gamybos procesą, pvz., CNC apdirbimo paslaugą, sąrašas.
- T formos aliuminio profiliai
- Aliuminio kampai
- T formos strypai, H formos strypai, Z formos strypai
- I-Sijos
- U kanalai
- Skrybėlių kanalai
- Stačiakampiai vamzdžiai
- Apvalūs vamzdžiai ir vamzdis
Aliuminio ekstruzijos
Dėl savo universalumo įvairiose pramonės šakose, mechaninių savybių, įvairių apdailos variantų ir didelio tąsumo, ekstruzinis aliuminis sudaro maždaug 80 % visų ekstruzinio metalo gaminių, todėl jis idealiai tinka ekstruzijos procesams. Dauguma ekstruzinio aliuminio lydinių yra lengvi, atsparūs korozijai ir pasižymi dideliu šilumos bei elektros laidumu. Kai kurie kiekvieno lydinio aspektai jį išskiria iš kitų. Kad padėtume jums išsirinkti tinkamiausią lydinį savo projektui, toliau pateiktoje lentelėje sudarėme dažniausiai naudojamų mūsų siūlomų lydinių ir jų unikalių savybių sąrašą.
Jei jūsų projektui reikalingi nerūdijančio plieno ar kitų metalų profiliai, mūsų kainų palyginimo sąsajoje turime parinktį „individuali medžiaga“. Ši parinktis leidžia pateikti individualius užklausimus, kuriuos mielai peržiūrėsime ir su jumis išsamiau aptarsime.
Presuotų aliuminio lydinių palyginimo lentelė
| Lydinio pavadinimas | Aprašymas | Savybės | Tinkamos programos |
|---|---|---|---|
6061 | 6061 yra universalus lydinys, kurį galima termiškai apdoroti iki tokio grūdinimo lygio kaip 6061-T6. Magnis ir silikonas yra pagrindiniai legiruojantys elementai, suteikiantys medžiagai didelį konstrukcinį stiprumą, tvirtumą ir suvirinamumą. |
| Transporto komponentai automobilių ir jūrų aplinkai |
6063 | 6063-T5 yra labai ekonomiškas termiškai apdorojamas lydinys, kurio grūdelių struktūra mažesnė nei 6061 lydinių. 6063 yra labiau paplitęs ekstruzijoms nei 6061. Jis gali formuoti detales su plonomis sienelėmis ir gerai reaguoja į apdailos procesus, todėl tinka dekoratyvinėms reikmėms. |
| Dekoratyvinė apdaila, šilumos kriauklės, architektūriniai komponentai |
* Tipinės minimalios reprezentatyviosios vertės; medžiagos grūdinimas gali turėti įtakos mechaninėms savybėms
* Metalinių profilių su skirtingomis apdailomis asortimentas
Galimos ekstruzinių dalių apdailos
„Gazfull“ leidžia lengvai pridėti papildomų apdailos etapų prie jūsų metalo ekstruzijos projekto. Mūsų platus apdailos tiekėjų tinklas leidžia mums pritaikyti jūsų detalėms įvairią apdailą. Turime viską, ko jums reikia – tiek funkcinę, tiek kosmetinę apdailą. Mūsų siūlomos metalo ekstruzijos proceso apdailos išsamiai aprašytos toliau.
Kaip išspaustas
Apdaila liks neapdorota ir išliks tokia, kokia buvo išspausta. Paviršiaus šiurkštumas gali skirtis priklausomai nuo lydinio dėl grūdelių struktūros skirtumų, tačiau paprastai jis svyruoja nuo 64 μin iki 125 μin Ra. Gali būti pastebimų grūdelių linijų arba pakitusios spalvos dryžių.
Anoduotas (II arba III tipas)
II tipo anodavimas sukuria korozijai atsparią oksido dangą. Detalės gali būti anoduojamos skirtingomis spalvomis – dažniausiai naudojamos skaidrios, juodos, raudonos ir auksinės. III tipas yra storesnė apdaila, kuri, be II tipo atsparumo korozijai, sukuria ir atsparų dilimui sluoksnį. Anoduotos dangos nėra laidžios elektrai.
Miltelinis dažymas
Tai procesas, kurio metu milteliniai dažai elektrostatiniu būdu purškiami ant detalės, o po to kepami orkaitėje. Taip sukuriamas tvirtas, dilimui ir korozijai atsparus sluoksnis, kuris yra patvaresnis nei standartiniai šlapio dažymo metodai. Galima įsigyti įvairių spalvų ir tekstūrų, kad būtų sukurtas norimas estetinis efektas.
Drėgnas dažymas
Visas presuotas metalines detales galima dažyti šlapiuoju būdu įvairiomis dažų formulėmis ir spalvomis. Kad spalvos atitiktų reikalavimus, dažų prekės ženklas ir numeris turėtų būti nurodyti pridėtuose brėžiniuose arba pastabose.
nikeliavimas
Presuotos dalys gali būti padengtos beelektriniu nikeliu, nikeliu, žalvariu, alavu, chromu, chromatu, teflonu, sidabru ir auksu.
Cheminė plėvelė
Chromato konversijos danga gali būti naudojama aliuminiui apsaugoti nuo korozijos ir pagerinti dažų bei gruntų sukibimą. Cheminės plėvelinės konversijos dangos taip pat leidžia metalui išlaikyti savo elektrinį laidumą ir tuo pačiu metu apsaugoti paviršių nuo korozijos.
Žiniasklaida žlugo
Detalės vibruojančiai vartomos, kad būtų pašalinti aštrūs kraštai ir lygūs paviršiai. Tinka mažesnėms dalims, kurios telpa į maišytuvo dubenį arba cilindrą.
Paprotys
Nerandate reikiamos apdailos? Mūsų kainų palyginimo sąsajoje pasirinkite „individualus“ ir praneškite mums, ko ieškote, ir mes mielai jums pasiūlysime papildomų variantų!
Ekstruzijos taikymas
Metalo ekstruzijos gaminių galime rasti visur aplink mus kasdieniame gyvenime. Jų galite rasti nuo metalinių langų ir durų rėmų iki konstrukcinių elementų architektūrai ir lėktuvams. Metaliniai vamzdžiai, profiliuoti strypai ir kampiniai profiliai yra gaminami ekstruzijos būdu. Daugelis pagal užsakymą pagamintų detalių yra pagamintos iš šių standartizuotų ekstruzijos formų. Metalo ekstruzija dažnai yra geriausias, jei ne vienintelis, būdas sukurti komponentus su ištisiniais sudėtingais skerspjūviais dideliu mastu, išlaikant ekonomiškumą. Kai kurios pramonės šakos, kuriose naudojamas šis procesas, yra automobilių, aviacijos ir kosmoso, laivybos, architektūros, statybos, maisto perdirbimo ir elektronikos pramonė.
- Lėktuvo konstrukcijos komponentai
- Langų rėmai, durų rėmai, apdaila
- Elektros jungčių korpusai
- Konvejeriai
- Kopėčios ir pastoliai
- Sudėtingi plonasieniai korpusai
- Šilumos kriauklės
Metalo ekstruzijos privalumai ir trūkumai
Metalo ekstruzijos privalumai
Matmenų tikslumas ir stabilumas
Šiuolaikiniai ekstruzijos presai ir procesai leidžia pagaminti tikslių ekstruzijos formų gaminius, kurie yra patvarūs ir matmenų požiūriu stabilūs. Šis procesas taip pat tinka trapioms ir kalimosi reikalaujančioms medžiagoms.
Maža dalių kaina
Kruopščiai suprojektuoti ekstruziniai rėmai ir korpusai gali padėti išvengti daugiadalių konstrukcijų. Dideli gamybos kiekiai taip pat yra lengvai pasiekiami ir ekonomiški.
Mažesnė įrankių kaina
Dėl paprasto ekstruzijos proceso įrankių sąnaudos yra 80–90 % mažesnės nei naudojant kitus procesus, tokius kaip liejimas įpurškimu ar liejimas slėgiu.
Dalies sudėtingumas
Ekstruzija puikiai tinka kurti sudėtingų skerspjūvių detales, įskaitant tokias savybes kaip įpjovos, T formos grioveliai ir grioveliai.
Metalo ekstruzijos trūkumai
Pradinės sąrankos kaina
Be ekstruzinių gaminių vienetinės kainos, taip pat yra išlaidų, susijusių su štampų ir įrankių gamyba. Šias išlaidas sudaro įrankių ir sąrankos mokesčiai.
Dizaino apribojimai
Nors šis procesas leidžia kurti sudėtingus profilius, jis gali riboti projektavimo laisvę. Taip yra todėl, kad ekstruzijos skerspjūvis turi išlikti pastovus. Tokių detalių kaip įgilintos skylės, kišenės ar iškilimai negalima ekstruduoti ir joms reikės papildomų apdirbimo etapų.
Švinas
Dėl su procesu susijusių sudėtingų mašinų ir įrenginių reikalavimų ekstruzijos gamintojų skaičius yra mažesnis. Be to, štampų gamybos ir iteracijos laikas gali užtrukti savaites. Dėl šių veiksnių pradinių dalių pristatymo laikas paprastai yra nuo keturių iki šešių savaičių.
„Gazful“ CNC apdirbimo komanda specializuojasi sudėtingos geometrijos, griežtų tolerancijų ir greito iteracijos ciklų detalėse.
Pasiruošę pradėti savo kitą projektą?
Nuo vienos iki tūkstančių detalių – mes galime padėti jums paspartinti jūsų lakštinio metalo projektus, naudodami CNC apdirbimo paslaugas ekonomišku būdu. „Gazfull“ komanda gali pasiūlyti įvairių sprendimų jūsų gamybos poreikiams. Pasikalbėkite su mumis šiandien apie savo lazerinio pjovimo projektą ir kaip jūsų projektas gali pasinaudoti aukšta lazerio kokybe ir tikslumu.
Gaukite pasiūlymą
El. paštas: info@gazfull.com