Individualaus liejimo paslaugos
Liejimo procesas
Liejimas slėgiu yra pasirinktas gamybos procesas, kai gaminami dideli kiekiai gana sudėtingų metalinių detalių, ir yra plačiai naudojamas dėl savo universalumo, patikimumo ir tikslumo. Liejimas slėgiu pašalina visas arba daugumą antrinių operacijų, reikalingų metalinei detalei pagaminti; tačiau papildomas apdirbimas yra įprastas, siekiant atitikti griežtesnius, kritiškai svarbius funkcionalumo tolerancijos reikalavimus. Lietos dalys taip pat gali būti apdorojamos bet kokia apdaila, kurią gali suteikti jų atitinkami CNC apdirbti atitikmenys.
Kaip ir liejant įpurškimu, liejimui slėgiu reikia pagaminti liejimo įrankį, vadinamą matrica, kuri gali turėti vieną ar kelias ertmes. Šis procesas tinka minkštesniems lydiniams, įskaitant aliuminio ir cinko lydinius, dėl jų santykinai žemesnės lydymosi temperatūros. Liejimas slėgiu vyksta įpurškiant išlydytą metalą į matricos ertmę, kuri įgauna detalės formą ir sukietėja prieš išimant. Priklausomai nuo projekto apimties, liejimas slėgiu gali būti atliekamas žemu arba aukštu slėgiu, naudojant kaušą arba stūmoklį metalui uždėti. Liejimas slėgiu gali pagaminti labai sudėtingas, griežtų tolerancijų detales pakartojamu būdu labai dideliais gamybos kiekiais. Šiuolaikiniai liejimo slėgiu metodai, tokie kaip spaudimo liejimas ir pusiau kietų metalų liejimas, leidžia pagaminti aukštos kokybės detales beveik kiekvienai pramonei. Liejimo slėgiu įmonės dažnai specializuojasi aliuminio arba cinko liejime, o aliuminis sudaro maždaug 80 % liejinių detalių.
Mūsų projektų vadovai ir ekspertai asmeniškai peržiūri ir rankiniu būdu pateikia kiekvieno liejimo slėgiu projekto kainos pasiūlymą, kad užtikrintų, jog patenkiname jūsų unikalius poreikius ir kartu užtikriname greitą bei paprastą gamybos procesą. Sužinokite daugiau apie procesą ir mūsų galimybes toliau pateiktuose skyriuose.
„Gazfull“ liejimo paslaugos
info@gazfull.com
Nusiųskite savo failus „Gazfull“ komandai ir sukonfigūruokite savo projektą. Mūsų komanda su jumis pasikonsultuos, kad įsitikintų, jog jūsų specifikacijos, gamybos laikas ir kaina atitinka jūsų projekto poreikius. Prieš pradėdami įrankių gamybą, pateiksime DFM ataskaitą patvirtinimui.
Pavyzdžio patvirtinimas
Kai tik jūsų projektas bus pradėtas, pagaminsime aukštos kokybės matricą. Sukūrus įrankius, išsiųsime detalių pavyzdžius, vadinamus T1, patvirtinimui.
Prasideda gamyba
Kai būsite patenkinti jūsų pavyzdžiais, mes tęsime gamybą ir pristatysime detales. Galite būti ramūs žinodami, kad „Gazfull“ tvarko tiekėjų valdymą ir logistiką viso proceso metu. Jūs turite savo įrankius ir galite lengvai užsisakyti iš naujo, jei reikia, kad patenkintumėte paklausą.
„Gazfull“ teikia liejimo paslaugas
„Gazfull“ bendradarbiauja su liejimo staklėse naudojančiais naujausias liejimo mašinas ir technologijas, kad galėtų tiekti aukštos kokybės, pagal poreikį pagamintas detales įvairioms pramonės šakoms. Mūsų pasiūlymas sutelktas į du pagrindinius liejimo staklėse tipus: liejimą karštojoje kameroje ir liejimą šaltojoje kameroje. Abu tipai gali gaminti sudėtingos geometrijos, mažų tolerancijų ir tvirtų mechaninių savybių detales.
Karšto kameros liejimas
Karštosios kameros liejimo procesas, dar žinomas kaip „žąsies kaklelio“ tipo liejinys, yra populiariausias liejimo slėgiu procesas. Jis optimaliai tinka darbui su žemesnės lydymosi temperatūros lydiniais, tokiais kaip cinkas, magnis ir švinas. Laikymo indas pripildomas metalo ir kaitinamas karštosios kameros liejiniu, kol jis išsilydo pritvirtintoje arba įmontuotoje krosnyje. Karštosios kameros sistemos, vadinamos „žąsies kakleliu“, ypatybė sudaro laikymo kamerą indo viduje ir antgalio formos taką, kuris jungiasi su fiksuotos štampo pusės įpurškimo ertme. Virš kameros esantis stūmoklis leidžia jai prisipildyti išlydyto metalo iš laikymo indo. Kai kamera užpildoma, stūmoklis nusileidžia ir stumia išlydytą medžiagą „žąsies kakleliu“ aukštyn į štampo ertmę. Forma laikoma kartu slėgiu, kol metalas vėsta ir sukietėja formoje. Kai metalas pakankamai atvėsta, štampai atsidaro, o išlieta detalė išstumiama per išmetimo kaiščius.
Šaltojo kameros liejimas
Šaltojo liejimo kameroje kameroje temperatūra išlieka kambario ir nėra išlydyto metalo laikymo indo. Metalas lydomas atskiroje krosnyje ir rankiniu būdu, naudojant kaušą, per išpylimo angą įpilamas į šaudymo kamerą. Liejant šaltojo liejimo kameroje, forma yra tiesiogiai prijungta prie šaudymo kameros ir nenaudojama stūmoklio sistema. Vietoj to, stūmoklis stumia išlydytą metalą į formą ir laiko jį aukšto slėgio veikiamu, kol metalas kietėja. Šis liejimo tipas tinka palyginti aukštesnės lydymosi temperatūros medžiagoms, tokioms kaip aliuminis.
Metalinės medžiagos liejiniams
Gaminant liejinius slėgiu, galima rinktis iš kelių skirtingų metalų. Jūsų pasirinkta medžiaga priklausys nuo numatomos gaminio paskirties. Pavyzdžiui, lieto aliuminio dalys yra įprastos aviacijos ir kosmoso ar automobilių pramonėje, kur atsparumas korozijai ir svorio mažinimas yra esminiai veiksniai. Daugiau apie pagrindinius mūsų siūlomus liejinių medžiagų tipus galite sužinoti toliau pateiktuose skyriuose. Jei turite konkretaus medžiagos užsakymo, tiesiog praneškite mums!
Aliuminio liejimas
Aliuminio lydiniai yra plačiausiai naudojami liejinių detalėms. Aliuminio liejinių tiekėjai gauna naudos iš visiško medžiagos perdirbimo ir naudojimo paprastumo. Dėl palyginti aukštesnės lydymosi temperatūros aliuminio liejiniams gali reikėti liejimo šaltojoje kameroje proceso. Inžinieriai lieto aliuminio detales naudoja daugiausia dėl puikaus stiprumo ir svorio santykio, matmenų stabilumo ir įvairių apdailos variantų. Kai kurios kitos įprastos lieto aliuminio lydinių savybės:
- Atlaikyti aukštą darbinę temperatūrą
- Atsparumas korozijai
- Geras standumas
- Aukštas šilumos ir elektros laidumas
Inžinieriai ir dizaineriai aliuminio liejinių detalėms gali rinktis iš plataus lydinių asortimento. „Xometry“ siūlo populiariausius aliuminio liejinių lydinius, įskaitant:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Cinko liejimas
Cinkas yra lengviausiai liejama medžiaga iš visų liejinių metalų ir paprastai naudojamas karštosios kameros procesuose. Išlydytas cinkas pasižymi išskirtiniu liejimo takumu ir žemesne lydymosi temperatūra. Dėl savo stiprumo ir standumo galima gaminti detales su plonesnėmis sienelėmis ir labai detaliomis savybėmis bei išlaikyti griežtus tolerancijos nuokrypius. Žema liejinių cinko lydinių lydymosi temperatūra reiškia, kad cinko liejiniai greičiau atvėsta ir sukietėja, todėl liejinių medžiagų gamybos tempas yra didžiausias. Cinkas yra gerai veikianti medžiaga dėl savo mechaninių ir fizinių savybių pusiausvyros, įskaitant:
- Smūgio stiprumas
- Didelis kietumas
- Puikus stabilumas
- Aukštos kokybės paviršiaus apdaila ir lengvas padengimas
- Žema lydymosi temperatūra
„Gazfull“ siūlo populiariausius „Zamak“ ir „ZA“ liejinių cinko lydinių tipus. Šie lydiniai yra šie:
- Zamak 2 (ZA-2)
- Zamak 3 (ZA-3)
Galimos liejimo apdailos
Standartinis (kaip liejinys)
Cinko ir aliuminio cinko dalys gali būti paliktos tokios, kokios buvo išlietos, ir išlikti pakankamai atsparios korozijai. Aliuminio dalys turi būti padengtos danga, kad būtų atsparios korozijai. Lietos dalys paprastai nulūžta nuo liejimo angos, todėl vartų vietose lieka šiurkščių žymių. Daugumoje liejinių taip pat matomi išmetimo kaiščių palikti žymės. Lietų cinko lydinių paviršiaus apdaila paprastai yra 16–64 mikrocolių Ra.
Karoliukai Srautas
Dalies paviršius paliekamas lygus, matinis.
Anoduotas (II arba III tipas)
Aliuminis paprastai anoduojamas. II tipo anodavimas sukuria korozijai atsparią oksido dangą. Nors tiekėjai gali anoduoti dalis skirtingomis spalvomis, anoduojant liejamo metalo detalės paviršius nesudaro estetinės apdailos. III tipas yra storesnė apdaila, kuri sukuria atsparumą dilimui, be II tipo atsparumo korozijai. Anoduotos dangos nėra laidžios elektrai.
Miltelinis dažymas
Visos liejimo būdu pagamintos detalės gali būti dažomos milteliniu būdu. Tai procesas, kai milteliniai dažai elektrostatiniu būdu purškiami ant detalės, o po to kepami krosnyje. Miltelinis dažymas sukuria tvirtą, dilimui ir korozijai atsparų sluoksnį, kuris yra patvaresnis nei standartiniai šlapio dažymo metodai. Galimas platus spalvų pasirinkimas, kad būtų sukurtas norimas estetinis efektas.
Drėgnas dažymas
Visas lietos konstrukcijos dalis galima dažyti šlapiuoju būdu, naudojant įvairias dažų formules ir spalvas.
nikeliavimas
Liejimo būdu pagamintos dalys gali būti padengtos beelektrodiniu nikeliu, nikeliu, žalvariu, alavu, chromu, chromatu, teflonu, sidabru ir auksu.
Cheminė plėvelė
Tiekėjai gali naudoti chromatinę konversijos dangą, kad apsaugotų aliuminį nuo korozijos ir pagerintų dažų bei gruntų sukibimą. Cheminės plėvelinės konversijos dangos yra laidžios elektrai.
Žiniasklaida žlugo
Lietos medžiagos yra vibruojančios, kad būtų pašalinti aštrūs ir lygūs paviršiai.
Paprotys
Nerandate reikiamos apdailos? Pateikite užklausą ir mūsų partnerių dirbtuvės suras jums apdailos procesą.
Liejimo štampavimo taikymas
Dėl liejimo slėgiu universalumo ir didelio gamybos potencialo jį galima pritaikyti įvairiose srityse ir pramonės šakose. Mažo ir vidutinio dydžio, sudėtingų savybių liejiniai paprastai puikiai tinka šiam procesui. Pavyzdžiui, plataus vartojimo ir pramonės gaminiai, automobilių dalys, aviacijos ir kosmoso komponentai bei medicinos prietaisų dalys. Liejimo slėgiu gaminiai yra puikus pasirinkimas, kai reikia didelių metalinių dalių, kurios gali būti per didelės panašiems didelio masto procesams, tokiems kaip metalo liejimas įpurškimu (MIM).
- Aviacijos ir kosmoso bei automobilių komponentai
- Jungčių korpusai
- Siurbliai ir santechnikos įranga
- Lauko apšvietimas
- Pavaros
- Buitinė technika ir apšvietimas
Liejimo privalumai ir trūkumai
Liejimo štampavimo pranašumai
Sudėtinga geometrija
Liejimo būdu galima patikimai pagaminti nestandartines liejimo detales su plonomis sienelėmis ir sudėtinga geometrija, kurios yra patvarios ir matmenimis stabilios.
Strength
Metaliniai liejiniai paprastai yra tvirtesni nei plastikiniai liejimo būdu pagaminti elementai ir atsparesni aukštai temperatūrai. Tokie metalai kaip aliuminis pasižymi išskirtiniu stiprumo ir svorio santykiu.
Tikslumas
Liejimo slėgiu tipiniai tolerancijos intervalai yra nuo +/- 0.003 ″ iki 0.005 ″ colyje, tačiau, priklausomai nuo jūsų specifikacijų, detalės geometrijos ir medžiagos, gali siekti net +/- 001 ″.
Pasirinktinė apdaila
Metalo apdailininkai gali gaminti lietines detales su lygiais arba tekstūruotais paviršiais, dažais ir dengimo apdaila. Apdaila gali apsaugoti nuo korozijos ir pagerinti estetinę išvaizdą.
Liejimo trūkumai
Įrankių kaina
Nors liejinių detalių vieneto kaina yra gana maža, įrankių štampams ir priežiūros išlaidoms gali prireikti didelių pradinių investicijų.
Netinka mažiems kiekiams
Dėl didesnių išankstinių įrankių gamybos sąnaudų liejimas slėgiu nėra ekonomiškas mažiems tiražams. Rekomenduojame liejimą slėgiu svarstyti tik tais atvejais, kai kiekis didesnis nei 1000.
Švinas
Prieš pradedant gamybą, pirmiausia reikia atlikti daug veiksmų, kurie dažnai trunka kelias savaites. Šie veiksmai apima DFM problemų sprendimą, įrankių projektavimą, įrankių gamybą ir pavyzdžių sukūrimą. Išankstiniai patikrinimai ir patvirtinimai daro liejimą slėgiu vienu iš lėtesnių gamybos procesų, palyginti su kitais.
Mūsų ekspertų komanda glaudžiai bendradarbiaus su jumis viso proceso metu ir teiks pasiūlymus bei galimybes, kad pasiektų geriausią įmanomą rezultatą, kartu stengdamasi patenkinti jūsų unikalius poreikius.
Kodėl verta rinktis „Gazfull“ liejimo slėgiu paslaugoms?
Taip pat galite lengvai rasti ir susisiekti su „Xometry“ komandos nariu, priskirtu jūsų projektui, nepriklausomai nuo dabartinio projekto etapo.
Mūsų įrankių biblioteka ir įrankių informacijos puslapiai suteikia daug privalumų, pavyzdžiui:
*Geresnis įrankių pagrindu sukurtų kainų ir užsakymų valdymas
*Įrankių organizavimas ir kategorizavimas
*Išsamūs būsenos atnaujinimai ir informacija apie įrankius
* Lengvai susisiekite su ekspertais
*Projekto skaidrumas
„Gazful“ CNC apdirbimo komanda specializuojasi sudėtingos geometrijos, griežtų tolerancijų ir greito iteracijos ciklų detalėse.
Pasiruošę pradėti savo kitą projektą?
Nuo vienos iki tūkstančių detalių – mes galime padėti jums paspartinti jūsų lakštinio metalo projektus, naudodami CNC apdirbimo paslaugas ekonomišku būdu. „Gazfull“ komanda gali pasiūlyti įvairių sprendimų jūsų gamybos poreikiams. Pasikalbėkite su mumis šiandien apie savo lazerinio pjovimo projektą ir kaip jūsų projektas gali pasinaudoti aukšta lazerio kokybe ir tikslumu.
Gaukite pasiūlymą
El. paštas: info@gazfull.com