ບລັອກ

ພວກເຮົາສະເໜີບໍລິການຜະລິດໂລຫະ ແລະ ບໍລິການໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ

ຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ສະໜອງການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບກຳນົດເອງ (25)

ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ແກ່ນແທ້ຂອງການວັດແທກ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ

ໃນພູມສັນຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການປະກອບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ ແລະ ນະວັດຕະກຳທີ່ກ້າວໜ້າມັກຈະຢູ່ໃນໄມຄຣອນ. ໃນຂະນະທີ່ສາຂາວິສະວະກຳໄດ້ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງຟີຊິກ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳ, ຫຸ່ນຍົນທາງການແພດ, ການຂັບເຄື່ອນທາງອາກາດ, ຫຼື ໂຟໂຕນິກ - ຄວາມຕ້ອງການສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ວັດແທກໃນໄມຄຣອນຕົວເລກດຽວໄດ້ປ່ຽນຈາກຄວາມຊ່ຽວຊານພິເສດໄປສູ່ຄວາມຈຳເປັນດ້ານການຜະລິດພື້ນຖານ. A ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຜູ້ຂາຍຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ; ພວກມັນເປັນການຂະຫຍາຍທີ່ສຳຄັນຂອງພະແນກຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ (R&D) ແລະ ພະແນກວິສະວະກຳຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ກ້າວໜ້າທີ່ສຸດໃນໂລກ.

ການດຳເນີນງານໃນຂົງເຂດນີ້ຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າກຸ່ມເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບນິເວດທີ່ສົມບູນແບບບ່ອນທີ່ການວັດແທກຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກ, ສະຖຽນລະພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້, ແລະການຮ່ວມມືລະຫວ່າງຊອບແວ, ຮາດແວ, ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງມະນຸດແມ່ນຖືກຈັດແຈງຢ່າງລະອຽດ. ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດເສົາຄໍ້າດ້ານເຕັກນິກທີ່ຈຳແນກການດຳເນີນງານການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແທ້ຈິງຈາກຮ້ານເຮັດວຽກ CNC ມາດຕະຖານ.

ການກຳນົດຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍຳ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນວິທີການ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງກໍານົດສິ່ງທີ່ "ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ" ປະກອບເປັນໃນການຜະລິດໃນປະຈຸບັນ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ມາດຕະຖານມັກຈະເຮັດວຽກພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງ ±0.005 ນິ້ວ (ປະມານ ±127 ໄມຄຣອນ), ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ ±0.0001 ນິ້ວ (±2.54 ໄມຄຣອນ) ຫຼື ແໜ້ນກວ່າ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫຼາຍ - ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຮືອນແສງ, ຫຼື ການຝັງກະດູກ - ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານໃນລະດັບ sub-micron, ພ້ອມກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວ (ມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 8 Ra ໄມຄຣອນ) ແລະ ການຄວບຄຸມມິຕິເລຂາຄະນິດ ແລະ ຄວາມທົນທານ (GD&T) ເຊັ່ນ: ຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມເປັນຈຸດສູນກາງ, ແລະ ຄວາມຕັ້ງສາກ.

ການບັນລຸລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລື່ອງຂອງບັງເອີນ; ມັນເປັນຜົນມາຈາກລະບົບວົງຈອນປິດທີ່ເຂັ້ມງວດເຊິ່ງຄຳນຶງເຖິງທຸກໆຕົວແປໃນຂະບວນການຜະລິດ.

1. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ: ພື້ນຖານຂອງຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກ

ພື້ນຖານຂອງສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຕົວເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເອງ. ໂຮງສີ ແລະ ເຄື່ອງກຶງ CNC ມາດຕະຖານ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມສາມາດ, ແຕ່ມັກຈະນຳສະເໜີຕົວແປຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການແລ່ນອອກຂອງ spindle, ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ສຳລັບວຽກງານລະດັບໄມຄຣອນ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຄວາມແຂງແກ່ນ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສິ່ງນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບ:

  • ພື້ນຖານຄອນກີດ Polymer: ບໍ່ເຫມືອນກັບພື້ນຖານເຫຼັກຫລໍ່ແບບດັ້ງເດີມ, ຄອນກີດໂພລີເມີ (ການຫລໍ່ແຮ່ທາດ) ໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າ - ສູງເຖິງສິບເທົ່າຂອງເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ. ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນແບບຮາໂມນິກນີ້ປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ.

  • ມໍເຕີຂັບເສັ້ນຊື່: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງມັກຈະຫຼີກລ່ຽງສະກູບານແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ໃຊ້ມໍເຕີເສັ້ນຊື່ແທນ. ໂດຍການກໍາຈັດອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງແບບກົນຈັກ, ມໍເຕີເສັ້ນຊື່ຈະກໍາຈັດການກະທົບກັນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການເຄື່ອນທີ່ໂດຍກົງ ແລະ ບໍ່ມີແຮງສຽດທານ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ອັດຕາການເລັ່ງສູງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕໍາແໜ່ງທີ່ດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

  • ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັດຕູຂອງຄວາມແມ່ນຍຳ. ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກສາມາດຂະຫຍາຍຕົວໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕຳແໜ່ງຂອງຈຸດສູນກາງເຄື່ອງມື (TCP) ປ່ຽນແປງ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຮູບແບບແກນສົມມາດ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ງານສຳລັບມໍເຕີ ແລະ ແກນໝູນ, ແລະ ຊອບແວຊົດເຊີຍການເຕີບໂຕທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງແບບຈຳລອງ ແລະ ປັບຕົວສຳລັບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ.

2. ການວັດແທກ: ຂໍ້ກຳນົດວົງຈອນປິດ

ຖ້າການເຄື່ອງຈັກແມ່ນການກະທຳ, ການວັດແທກຄືສະຕິຮູ້ສຶກຜິດຊອບ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ການວັດແທກບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ; ມັນເປັນໜ້າທີ່ປະສົມປະສານ ແລະ ຢູ່ໃນຂະບວນການ. ຄຳຂວັນແມ່ນງ່າຍດາຍ: ຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກມັນໄດ້, ທ່ານກໍ່ບໍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກມັນໄດ້.

ພື້ນຖານໂຄງລ່າງຂອງການວັດແທກໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະກອບມີ:

  • ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMMs): ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳສູງແບບຂົວ ຫຼື ແບບແກນວັດແທກ, ເຊິ່ງຕັ້ງຢູ່ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 20°C ± 0.5°C), ເປັນມາດຕະຖານການຕັດສິນຊີ້ຂາດ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ໂພຣບສະແກນເພື່ອປຽບທຽບຊິ້ນສ່ວນທາງກາຍະພາບກັບແບບຈຳລອງ CAD, ສ້າງລາຍງານລະອຽດກ່ຽວກັບຮູບແບບ, ຂະໜາດ ແລະ ຕຳແໜ່ງ.

  • ການກວດສອບໃນຂະບວນການ: ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ທັນສະໄໝແມ່ນມີໂພຣບ spindle ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ສໍາຄັນສອງຢ່າງຄື: ການຢັ້ງຢືນການຕັ້ງຄ່າ (ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສະຕັອກຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງພາຍໃນໄມຄຣອນຂອງຮູບແບບດິຈິຕອນ) ແລະ ເຄື່ອງຈັກປັບໃນການເຄື່ອງຈັກແບບປັບຕົວໄດ້, ໂພຣບຈະວັດແທກຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນ; ຖ້າກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຊອບແວ CAM ຈະປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ຍັງເຫຼືອເພື່ອຊົດເຊີຍ.

  • ການກວດກາແບບບໍ່ສຳຜັດ ແລະ ການກວດກາດ້ວຍແສງ: ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລັກສະນະຈຸນລະພາກ, ຫຼື ໜ້າຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຄື່ອງປຽບທຽບແສງ, ເຄື່ອງວັດແທກແສງສີຂາວ, ແລະ ເຄື່ອງສະແກນເລເຊີຈະຖືກນຳໃຊ້. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດກວດກາໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວກ່ຽວກັບຮູບຊົງທີ່ສັບສົນ ແລະ ການແຕກຂອງຂອບທີ່ບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງດ້ວຍໂພຣບສຳຜັດ.

3. ການຕໍ່ສູ້ກັບການເຄື່ອນໄຫວທາງຄວາມຮ້ອນ

ບາງທີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຫຼອກລວງທີ່ສຸດໃນ ການຜະລິດ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແມ່ນການເຕີບໂຕດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸຂະຫຍາຍ ແລະ ຫົດຕົວຕາມການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ 10°C ໃນອົງປະກອບອາລູມິນຽມ 300 ມມ ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງມິຕິປະມານ 0.07 ມມ - ເຊິ່ງເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນໂລກໄມຄຣອນ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມກົດໝາຍຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຮ້ອນໃນສາມດ້ານຄື:

  1. ການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຂອງສະຖານທີ່: ພື້ນຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ມີເຄື່ອງປັບອາກາດເທົ່ານັ້ນ; ມັນຍັງຖືກຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຊັ້ນ isothermal ທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ທີ່ ±1°C. ນີ້ລວມທັງການຄຸ້ມຄອງອັດຕາແລກປ່ຽນອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການແບ່ງຊັ້ນ (ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງພື້ນແລະເພດານ).

  2. ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກ: ກ່ອນທີ່ການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ເຄື່ອງຈັກຈະຜ່ານວົງຈອນ "ອຸ່ນເຄື່ອງ". ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແລ່ນ spindle ແລະ ແກນດ້ວຍຄວາມໄວໃນການດຳເນີນງານຈົນກວ່າຈະຮອດຄວາມສົມດຸນທາງຄວາມຮ້ອນ - ຂະບວນການທີ່ສາມາດໃຊ້ເວລາ 60 ຫາ 90 ນາທີ. ບາງສະຖານທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ 24/7 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິດເຄື່ອງໃນຕອນກາງຄືນ.

  3. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ຳຫຼໍ່ເຢັນ: ລະບົບນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍໜ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ (TCUs) ທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນໃຫ້ຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຕັ້ງໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຕ່ຳກວ່າອຸນຫະພູມອ້ອມຂ້າງເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວກາງຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ ຫຼື ອຸປະກອນຮ້ອນຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຮອບວຽນການຕັດທີ່ຍາວນານ.

4. ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມື

ການພົວພັນລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດ ແລະ ວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍກົນໄກຈຸນລະພາກ. ໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງມືມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ໃນຊັ້ນວາງມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ.

  • ຊັ້ນໃຕ້ດິນ ແລະ ການເຄືອບ: ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ວັດສະດຸຊັ້ນໃຕ້ດິນຄາໄບຣ໌ທີ່ມີເມັດນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມແຂງ ແລະ ການຮັກສາຂອບໄດ້ສູງກວ່າ. ການເຄືອບເຊັ່ນ: AlTiN (ອາລູມິນຽມ ໄທທານຽມ ໄນໄຕຣດ) ຫຼື ຄາບອນຄ້າຍຄືເພັດ (DLC) ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືກເລືອກເພື່ອຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເພື່ອຄ່າສຳປະສິດແຮງສຽດທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ຂອບຕັດ.

  • ການແລ່ນອອກ ແລະ ການດຸ່ນດ່ຽງຂອງເຄື່ອງມື: ໃນຄວາມທົນທານລະດັບໄມຄຣອນ, ອັດຕາການແລ່ນອອກຂອງເຄື່ອງມື (ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການໝູນຂອງເຄື່ອງມື) ຈະກາຍເປັນຕົວແປຫຼັກ. ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ໃຫ້ອັດຕາການແລ່ນອອກ 5 ໄມຄຣອນຈະເຮັດໃຫ້ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງຕຳແໜ່ງ 2 ໄມຄຣອນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືໄຮໂດຼລິກ ຫຼື ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືແບບຫົດຕົວ, ເຊິ່ງໃຫ້ແຮງໜີບ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ດີກວ່າ (ມັກຈະຕໍ່າກວ່າ 3 ໄມຄຣອນ) ເມື່ອທຽບກັບຫົວຈັບຄໍເລັດມາດຕະຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະກອບເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກຕາມມາດຕະຖານ G2.5 ຫຼືດີກວ່າເພື່ອກຳຈັດຄວາມສັ່ນສະເທືອນທີ່ຄວາມໄວຂອງແກນໝູນສູງ.

  • ການຄວບຄຸມຊິບ: ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການລະບາຍຊິບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການຕັດຊິບຄືນໃໝ່ - ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດກ່ອນໜ້ານີ້ຜ່ານເຂດຕັດອີກຄັ້ງ - ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍ (ຂອບທີ່ສະສົມ). ນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นຄວາມດັນສູງ (ມັກຈະ 1,000 PSI ຫຼືສູງກວ່າ) ທີ່ສົ່ງໄປທີ່ຈຸດຕັດຢ່າງແນ່ນອນເຮັດໜ້າທີ່ລະບາຍຊິບທັນທີ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນຂອບຕັດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.

5. ການຮັກສາການເຮັດວຽກ: ການໂຕ້ຕອບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍຳເທົ່າກັບຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແກນໝູນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ. ການຍຶດຕິດວຽກມັກຈະເປັນຈຸດອ່ອນທີ່ສຸດໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມແມ່ນຍຳ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍໄປ 10 ໄມຄຣອນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ຍຸດທະສາດການເຄື່ອງຈັກທັງໝົດຈະລົ້ມເຫຼວ.

ຍຸດທະສາດການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງປະກອບມີ:

  • ລະບົບການເຮັດວຽກແບບສູນຈຸດ: ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ສະກູດຶງ ແລະ ພາເລັດພື້ນດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການຕັ້ງຄ່າສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ພາຍໃນ 2 ຫາ 5 ໄມຄຣອນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈາກເຄື່ອງ EDM ໄປຫາໂຮງສີໄປຫາ CMM ໂດຍບໍ່ສູນເສຍການອ້າງອີງຕຳແໜ່ງ.

  • ຂາຕັ້ງ ແລະ ຕົວຍຶດຂະຫຍາຍ: ສຳລັບການໃຊ້ງານກ້ຽວ ຫຼື ການຈັບແບບ ID, ແກນຄວບຄຸມໄຮໂດຼລິກທີ່ຂະຫຍາຍອອກໃຫ້ແຮງກົດໜີບແບບລັດສະໝີພາບ. ສິ່ງນີ້ແຈກຢາຍແຮງໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນອ້ອມຮອບເສັ້ນຮອບວົງ, ປ້ອງກັນຜົນກະທົບ "trilobing" (ການຜິດຮູບສາມຈຸດ) ທົ່ວໄປກັບ chucks ສາມຄາງແບບດັ້ງເດີມ.

  • ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ ແລະ ເຄື່ອງແມ່ເຫຼັກ: ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຝາບາງ ຫຼື ທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ຫົວຈັບສູນຍາກາດ ຫຼື ຫົວຈັບແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃຫ້ແຮງໜີບທີ່ເປັນເອກະພາບທົ່ວພື້ນຜິວທັງໝົດໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ "ສະປິງ" ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.

6. ປັດໄຈມະນຸດ: ການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ຝີມື

ເຖິງວ່າຈະມີລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ແຜ່ຫຼາຍ, ແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ໂປຣແກຣມເມີທີ່ເປັນມະນຸດຍັງຄົງບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຊັດເຈນລະຫວ່າງການຂຽນໂປຣແກຣມ CAM ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຜະລິດ ແລະ ການຂຽນໂປຣແກຣມ CAM ສຳລັບວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

  • ຍຸດທະສາດ CAM ຂັ້ນສູງ: ໂປຣແກຣມເມີໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ (HEM) ຫຼື ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືການເຈາະແບບ trochoidal. ຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາການໂຫຼດຊິບທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ມຸມການເຊື່ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງລັດສະໝີໃນເຄື່ອງມື. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງເຄື່ອງມື - ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ແລະ ຈັດການການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ.

  • ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນທາງ: ໃນການເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ, ຕົວປະມວນຜົນຫຼັງ CAM ອາດຈະສົ່ງລະຫັດອອກດ້ວຍຄວາມທົນທານ 0.001 ນິ້ວ. ໃນວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມທົນທານຂອງ chordal (ຄວາມບ່ຽງເບນລະຫວ່າງຮູບແບບ CAD ແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ແບ່ງສ່ວນ) ມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 0.0001 ນິ້ວ ຫຼື ໜ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໄຟລ໌ລະຫັດ G ຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ມີລາຍລະອຽດສູງ ແຕ່ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວປະຕິບັດຕາມຮູບຮ່າງທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ.

  • ການຄ້າທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ: ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນອາໄສແຮງງານທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ "ຄວາມຮູ້ສຶກ." ຊ່າງກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ຕີຄວາມໝາຍການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ, ຟັງການໂຫຼດຂອງ spindle, ແລະເຂົ້າໃຈສິລະປະທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ກົດປຸ່ມເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຂົາແມ່ນວິສະວະກອນຂະບວນການທີ່ຢືນຢັນວ່າທຸກໆຕົວແປ - ຕັ້ງແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າຢາເຢັນຈົນເຖິງການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື - ຢູ່ໃນຂອບເຂດການຄວບຄຸມທາງສະຖິຕິ.

7. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມ

ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດໍາເນີນງານພາຍໃຕ້ຂອບຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ. ໃນຂະນະທີ່ ISO 9001:2015 ເປັນມາດຕະຖານພື້ນຖານ, ຜູ້ນໍາທີ່ແທ້ຈິງໃນຂະແໜງການນີ້ຍັງຄົງຮັກສາ AS9100D (ອາວະກາດ) ຫຼື ISO 13485​: 2016 ໃບຢັ້ງຢືນ (ທາງການແພດ).

ຂອບການເຫຼົ່ານີ້ມີໜ້າທີ່:

  • ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC): ການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການຜະລິດແບບເວລາຈິງ. ຖ້າມິຕິທີ່ສຳຄັນເລີ່ມມີແນວໂນ້ມໄປສູ່ຂອບເຂດຄວບຄຸມດ້ານເທິງ ຫຼື ດ້ານລຸ່ມ, ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຈະຖືກປັບກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

  • ການຕິດຕາມແບບເຕັມຮູບແບບ: ທຸກໆແຖບວັດສະດຸ, ທຸກໆເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະທຸກໆຜູ້ປະຕິບັດການຈະຖືກບັນທຶກໄວ້ຕາມເລກລຳດັບຂອງສ່ວນປະກອບ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະທາງດ້ານນິຕິວິທະຍາໄດ້ ຖ້າຫາກມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າສາເຫດຕົ້ນຕໍສາມາດຖືກກຳນົດ ແລະ ກຳຈັດໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ກາຍມາເປັນກ ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແມ່ນການສັງເຄາະຂອງຟີຊິກທີ່ກ້າວໜ້າ, ວິສະວະກຳຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະ ວັດທະນະທຳທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນແນວຄິດຈາກ "ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ" ໄປສູ່ "ການຄວບຄຸມຂະບວນການ."

ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິ 5 ໄມຄຣອນໃນຫົວສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກລົງ 2%, ຫຼື ບ່ອນທີ່ຄວາມຜິດພາດ 10 ໄມຄຣອນໃນຄູ່ມືການຜ່າຕັດເຮັດໃຫ້ການຟື້ນຕົວຂອງຄົນເຈັບຫຼຸດລົງ - ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ. ອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ບໍ່ໄດ້ເບິ່ງຄວາມແນ່ນອນເປັນເປົ້າໝາຍ, ແຕ່ເປັນພື້ນຖານ.

ໃນຍຸກສະໄໝໃໝ່ຂອງການຜະລິດ, ຜູ້ຜະລິດ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ສະໜອງເທົ່ານັ້ນ; ພວກເຂົາຍັງເປັນຕົວກະຕຸ້ນນະວັດຕະກໍາ, ປ່ຽນຄວາມທົນທານທາງທິດສະດີຂອງແບບຈໍາລອງ CAD ໃຫ້ກາຍເປັນຮາດແວທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ເປັນພະລັງໃຫ້ແກ່ອະນາຄົດ. ຜ່ານການເຊື່ອມໂຍງຍຸດທະສາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ການວັດແທກວົງຈອນປິດ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະ ຝີມືຫັດຖະກໍາທີ່ມີທັກສະສູງ, ຜູ້ຜະລິດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອໂລກຕ້ອງການຄວາມສົມບູນແບບ, ເຄື່ອງຈັກຈະສົ່ງມອບຜົນ.

ເລືອກບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງ Gazfull

ທີ່ Gazfull, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວໄປໄກກວ່າການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ພ້ອມທັງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ລະບົບການຕັດ 3 ແກນທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຊັດເຈນ.

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ຈຸດສຸມຂອງການວັດແທກ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເບິ່ງ Gazfull ໄດ້ທີ່ https://www.gazfull.com/services/ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.

ກະ​ທູ້​ຫຼ້າ​ສຸດ

ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງ Gazfull

ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕາມໃຈລູກຄ້າ
Gazfull CNC Machining, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ CNC Machining. ພວກເຮົາສະເໜີບໍລິການຜະລິດໂລຫະ ແລະ ບໍລິການໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຕາມໃຈລູກຄ້າ. 

ເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບການຜະລິດປະລິມານຕໍ່າ
ພວກເຮົາສະເໜີຄວາມສາມາດຂອງ CNC ຢ່າງຄົບຊຸດ — ລວມທັງການເຈາະ 3, 4, ແລະ 5 ແກນ, ການເຈາະແບບສະວິດ, ການເຈາະແບບທຳມະດາ, ແລະ ການເຈາະແບບໂຮງສີ — ເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດໃນປະລິມານໜ້ອຍ.

ການເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບເຄື່ອງຈັກປະລິມານສູງ
ການເຄື່ອງຈັກ CNC ປະລິມານສູງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີທີ່ທັນສະໄໝເຊິ່ງສາມາດປະຕິບັດການເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງກວ່າວິທີການຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ.

ບໍລິການຕັດ CNC
ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ 2D ແລະ 3D ໃນຫຼາກຫຼາຍສີ. ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີວັດສະດຸແຂງ ແລະ ລະອຽດອ່ອນ, ໂຄງການທີ່ຍາກ ແລະ ສັບສົນ, ແລະ ໂຄງການທັງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ນ້ອຍ.

ບໍລິການເຄື່ອງຈັກຊີເອັນຊີ
ພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກ CNC 5 ແກນພາຍໃນຫຼາຍສິບເຄື່ອງທີ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ ແລະ ໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໄດ້ງ່າຍ. ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ 3 ແກນ ແລະ 4 ແກນເພື່ອສະໜອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາຖືກ.

ບໍລິການລ້ຽວ CNC
ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄວາມເປັນເລີດ ແລະ ການອຸທິດຕົນຕໍ່ຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະ ປະສິດທິພາບ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາເປັນຜູ້ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສົ່ງເສີມການຜະລິດ ແລະ ການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນກ້ຽວ CNC, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆຕື່ມອີກ.

ບໍລິການວາງເສັ້ນທາງ CNC
ການວາງເສັ້ນ CNC ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງທຽບກັບການວາງເສັ້ນຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ ຫຼື ວິທີການຜະລິດອື່ນໆ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ການຕັດດ້ວຍພລາສມາ ຫຼື ເລເຊີ. 

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ CNC
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ CNC ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼັງການເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ການອະໂນໄດ, ການເຄືອບຜົງ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະ ການຂັດເງົາເພື່ອປັບປຸງຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ການສວມໃສ່.

ບໍລິການຜະລິດໂລຫະດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC
ໃຫ້ບໍລິການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະເທດຈີນສຳລັບຜະລິດຕະພັນກົນຈັກ, ການປະກອບ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ກຳນົດເອງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.

ບໍລິການເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບ CNC
ການບໍລິການສ້າງຕົ້ນແບບຢ່າງວ່ອງໄວຂອງ CNC ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະ ນັກພັດທະນາຜະລິດຕະພັນສາມາດຍ້າຍຈາກແນວຄວາມຄິດໄປສູ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ພາຍໃນມື້ແທນທີ່ຈະເປັນເດືອນ.

ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC ປະລິມານຕໍ່າ
ການຜະລິດໃນປະລິມານຕໍ່າ (LVM) ແມ່ນລັກສະນະໂດຍການຜະລິດທີ່ນ້ອຍເກີນໄປສໍາລັບເຕັກນິກປະລິມານສູງ ແຕ່ໃຫຍ່ເກີນໄປສໍາລັບການສ້າງຕົ້ນແບບຄັ້ງດຽວ.

ບໍລິການປະທັບຕາໂລຫະຕາມໃຈລູກຄ້າ
ການປະທັບໂລຫະເປັນວິທີການຜະລິດແບບເຢັນທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ. ໃນຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນໂລຫະຮາບພຽງຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນປະທັບດ້ວຍເຄື່ອງມື ຫຼື ແມ່ພິມ. 

ການບໍລິການ Casting Custom
Gazfull ຮ່ວມມືກັບຜູ້ສະໜອງການອັດຮູບຊັ້ນນໍາທີ່ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດເພື່ອສົ່ງການອັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ບໍລິການອັດໂລຫະ
ການອັດໂລຫະແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລືອກເມື່ອຜະລິດວັດສະດຸໃນປະລິມານຫຼາຍທີ່ມີພາກຕັດຂວາງຄົງທີ່. ດ້ວຍຂະບວນການອັດ, ວັດສະດຸໂລຫະຈະຖືກບັງຄັບຜ່ານຮູເປີດທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ໄດ້ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຖືກອັດ. 

ໄດ້ຮັບ quote

ອີເມວ: info@gazfull.com

ພ້ອມແລ້ວບໍທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ?

ຈາກຊິ້ນສ່ວນໜຶ່ງຈົນເຖິງຫຼາຍພັນຊິ້ນສ່ວນ, ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານເລັ່ງໂຄງການໂລຫະແຜ່ນຂອງທ່ານໂດຍການໃຊ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາດຽວນີ້! info@gazfull.com