ຫົວຂໍ້ “ການວິເຄາະຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມແຂງໃນການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ CNC”

ການວິເຄາະຂະບວນການ electroplating ແລະ passivation ໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ CNC

ການນໍາສະເຫນີ

ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນໜຶ່ງໃນຂະບວນການຜະລິດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສຳລັບການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະ ແລະ ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ເຄິ່ງຕົວນໍາ, ອຸປະກອນການແພດ, ຫຸ່ນຍົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ. ໃນຂະນະທີ່ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ, ພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກມັກຈະຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມນໍາໄຟຟ້າ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ໃນບັນດາເຕັກໂນໂລຊີການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ມີຢູ່ໃນປະຈຸບັນ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸບາງໆ ແມ່ນສອງຂະບວນການຫຼັງການປຸງແຕ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ເຖິງແມ່ນວ່າທັງສອງຢ່າງມີຈຸດປະສົງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ CNC, ແຕ່ພວກມັນເຮັດວຽກຜ່ານກົນໄກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍສິ້ນເຊີງ ແລະ ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ການວິເຄາະດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມບາງ, ໂດຍອະທິບາຍຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນ, ຂະບວນການ, ຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ແລະ ແນວທາງໃນການເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ຜະລິດຕະພັນ CNC ຮັກສາພື້ນຜິວ.

ເປັນຫຍັງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC ຈຶ່ງຕ້ອງການການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ

ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ຫາກໍ່ຖືກເຄື່ອງຈັກໃໝ່ໆຈະມີປະຕິກິລິຍາສູງ ເພາະວ່າຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຈະກຳຈັດຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທຳມະຊາດທີ່ປົກປ້ອງວັດສະດຸພື້ນຖານອອກ.

ໂດຍບໍ່ມີການທີ່ເຫມາະສົມ ຮັກສາພື້ນຜິວ, ຊິ້ນສ່ວນ CNC ອາດຈະມີປະສົບການ:

• ການຜຸພັງ
• ການສ້າງ rust
• ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ
• ຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງພື້ນຜິວ
• ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ friction
• ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ດີ
• ການເສື່ອມສະພາບຂອງການນຳໄຟຟ້າ
• ຄຸນນະພາບດ້ານຄວາມງາມຫຼຸດລົງ

ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ພ້ອມທັງປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບ.

ການເລືອກວິທີການປິ່ນປົວແມ່ນຂຶ້ນກັບ:

• ວັດສະດຸພື້ນຖານ
• ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ
• ຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກ
• ການປະຕິບັດໄຟຟ້າ
• ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
• ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ

ໃນບັນດາວິທີການສຳເລັດຮູບທັງໝົດ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸຍັງຄົງເປັນສອງວິທີແກ້ໄຂທາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ

ການຊຸບໂລຫະດ້ວຍໄຟຟ້າ ແມ່ນຂະບວນການທາງໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເຄືອບໂລຫະບາງໆໃສ່ໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ.

ແທນທີ່ຈະດັດແປງວັດສະດຸພື້ນຖານເອງ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະສ້າງຊັ້ນໂລຫະປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ.

ວັດສະດຸຊຸບທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• Nickel
• Chrome
• ສັງກະສີ
• ທອງແດງ
• ຄໍາ
• ເງິນ
• Tin
• palladium

ຄວາມໜາຂອງເຄືອບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 5 μm ຫາ 50 μm, ຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້.

ຂະບວນການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ

ສາຍການຜະລິດໄຟຟ້າມາດຕະຖານໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີ:

1. ການອະນາໄມພື້ນຜິວ

ຊິ້ນສ່ວນ CNC ຖືກເຮັດຄວາມສະອາດເພື່ອເອົາອອກ:

• ນ້ໍາ
• ນ້ໍາຕັດ
• ຝຸ່ນ
• Grease

ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການຍຶດຕິດຂອງເຄືອບຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

2. ການຫຼຸດໄຂມັນ

ການເຮັດຄວາມສະອາດທາງເຄມີ ຫຼື ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ultrasonic ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທາງຈຸລະພາກ.

3. ການດອງດ້ວຍກົດ

ກົດອ່ອນໆກຳຈັດ:

• ຜຸພັງ
• rust
• ຂະໜາດໜ້າດິນ

ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະເຄື່ອນໄຫວ.

4. ໄຟຟ້າ

ຊິ້ນວຽກກາຍເປັນແຄໂທດພາຍໃນສານລະລາຍເອເລັກໂຕຣໄລ.

ໄອອອນໂລຫະເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ໜ້າດິນພາຍໃຕ້ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ ແລະ ຄ່ອຍໆປະກອບເປັນຊັ້ນເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບ.

5. ລ້າງ

ສານເຄມີທີ່ເຫຼືອຖືກລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດ.

6. ການອົບແຫ້ງ

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນຊ່ວຍປ້ອງກັນຮອຍເປື້ອນຂອງນໍ້າ ແລະ ການຜຸພັງ.

7. ການກວດກາ

ມາດ​ຕະ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ການວັດແທກຄວາມຫນາ
• ການທົດສອບການຍຶດຕິດ
• ການທົດສອບການສີດເກືອ
• ການກວດກາສາຍຕາ
• ການວິເຄາະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ electroplating

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າໃຫ້ຜົນປະໂຫຍດດ້ານວິສະວະກຳຫຼາຍຢ່າງ.

ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ

ການເຄືອບສັງກະສີ, ນິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມຽມ ຊ່ວຍແຍກຊັ້ນໃຕ້ດິນອອກຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ອົກຊີເຈນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ອົງປະກອບທີ່ເຄືອບບາງອັນສາມາດທົນທານຕໍ່ການ ຊົ່ວໂມງ 1,000 ຂອງການທົດສອບການສີດເກືອ.

ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່

ການຊຸບໂຄຣມແຂງເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄວາມແຂງທົ່ວໄປ:

• ເຫຼັກສະແຕນເລດ: 180–220 HV
• ໂຄຣມແຂງ: 800–1000 HV

ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປັບປຸງຮູບລັກສະນະ

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າຜະລິດ:

• ສຳເລັດຮູບທີ່ສົດໃສ
• ພື້ນຜິວກະຈົກ
• ສີຕົກແຕ່ງ
• ຄວາມເງົາງາມເປັນເອກະພາບ

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກມັກໃຊ້ນິກເກີນ ແລະ ໂຄຣມເພື່ອຄວາມງາມລະດັບພຣີມຽມ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໄຟ​ຟ້າ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​

ການຊຸບດ້ວຍທອງ ແລະ ເງິນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີ:

• ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ RF
• ອົງປະກອບຂອງ semiconductor
• ຕິດຕໍ່ PCB
• ສະຖານີເຊັນເຊີ

ເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ

ການເຄືອບບາງຊະນິດຊ່ວຍປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈາກການຂັດຖູໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິ.

ປະເພດການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າທົ່ວໄປ

Zinc Plating

ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ:

• ເຫຼັກ​ກາກ​ບອນ
• Fasteners
• ຮາດແວລົດຍົນ

ຂໍ້​ດີ​:

• ລາ​ຄາ​ຖືກ
• ການປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ດີເລີດ

ແຜ່ນ Nickel

ນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບ:

• ພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາ CNC
• ອຸປະກອນການແພດ
• ເຮືອນອີເລັກໂທຣນິກ

ຂໍ້​ດີ​:

• ຄວາມແຂງສູງ
• ຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ
• ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ດີ

ແຜ່ນ Chrome

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ກ້ານໄຮໂດຼລິກ
• ອົງປະກອບແມ່ພິມ
• ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

ຂໍ້​ດີ​:

• ຄວາມແຂງສູງ
• ການຕໍ່ຕ້ານພັຍທີ່ດີເລີດ
• ຕົກແຕ່ງ

ແຜ່ນ ຄຳ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ອຸປະກອນ semiconductor
• ເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ
• ຍານອາວະກາດເອເລັກໂຕຣນິກ

ຂໍ້​ດີ​:

• ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​
• ຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ

ສີເງິນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

• ອົງປະກອບໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າສູງ
• ອຸປະກອນ RF

ຂໍ້​ດີ​:

• ການນໍາໄຟຟ້າສູງສຸດ

ເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບການໃຊ້ Passivation

ບໍ່ເຫມືອນກັບການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດ ບໍ່ ເພີ່ມຊັ້ນໂລຫະໃໝ່.

ແທນທີ່ຈະ, ມັນເສີມສ້າງຟິມອົກໄຊທໍາມະຊາດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວໃນເຫຼັກສະແຕນເລດ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທາດເຫຼັກອອກຈາກໜ້າດິນ ພ້ອມທັງສົ່ງເສີມການສ້າງຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊທີ່ໜາແໜ້ນ.

ຟິມແບບ passive ນີ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ການເຄືອບດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ທໍາຄວາມສະອາດ

ການກຳຈັດນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນ.

Rinsing

ນ້ຳສະອາດຈະກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຜົງຊັກຟອກ.

ການເຮັດໃຫ້ກົດແຂງຕົວ

ຊິ້ນວຽກຖືກແຊ່ລົງໃນ:

• ກົດໄນໂຕຣເຈນ
• Citric acid

ກົດຈະລະລາຍທາດເຫຼັກອິດສະຫຼະໃນຂະນະທີ່ຮັກສາໂຄຣມຽມໄວ້.

ຄວາມເປັນກາງ

ສານຕົກຄ້າງທາງເຄມີຈະຖືກກຳຈັດອອກເປັນກາງ.

ລ້າງສຸດທ້າຍ

ການລ້າງຫຼາຍຄັ້ງຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງສານເຄມີ.

ການອົບແຫ້ງ

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຂະບວນການນີ້ສຳເລັດ.

ກວດສອບ

ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

• ການແຊ່ນ້ໍາ
• ການທົດສອບທອງແດງຊູນເຟດ
• ການທົດສອບການສີດເກືອ
• ການກວດກາຄວາມສະອາດໜ້າດິນ

ຂໍ້ດີຂອງການເຮັດໃຫ້ເປັນຕົວຜ່ານ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຊັ້ນສູງ

ຊັ້ນອອກໄຊທີ່ອຸດົມດ້ວຍໂຄຣມຽມຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບ:

• ຄວາມຊຸ່ມ
• ເກືອ
• ສານເຄມີອ່ອນໆ
• ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ

ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງມິຕິ

ເນື່ອງຈາກວ່າການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງບາງໆຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ.

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບ:

• ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ
• ສ່ວນປະກອບທາງອາກາດ
• ການຝັງເຂັມທາງການແພດ

ບໍ່ມີການເຄືອບເພີ່ມ

ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່:

• ລອກຕົກອອກ
• ຮອຍແຕກ
• ຟັກ
• ເດືອດຮ້ອນ

ປັບປຸງຄວາມສະອາດ

ການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມຈະກຳຈັດອະນຸພາກເຫຼັກທີ່ຝັງຢູ່ອອກໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຍິບ.

ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບການຊຸບ, ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸ passivation ໂດຍທົ່ວໄປ:

• ຕ້ອງໃຊ້ເວລາປະມວນຜົນສັ້ນກວ່າ
• ໃຊ້ວັດສະດຸໜ້ອຍລົງ
• ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ

ວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການເຄືອບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

ການເຮັດໃຫ້ຕົວອ່ອນ (passivation) ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ:

• 304
• 304L
• 316
• 316L
• 303
• 321
• 17-4 ພ. ພ
• ສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ

ມັນ​ແມ່ນ ບໍ່ ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ການ:

• ອາລູມິນຽມ
• ທອງແດງ
• ທອງເຫລືອງ
• ເຫຼັກ​ກາກ​ບອນ

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ vs. ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ຄຸນນະສົມບັດ	ໄຟຟ້າ	Passivation
ເພີ່ມການເຄືອບ	ແມ່ນ​ແລ້ວ	No
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion	ທີ່ດີເລີດ	ດີເລີດ (ສະເພາະເຫຼັກສະແຕນເລດເທົ່ານັ້ນ)
ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ	ສູງ	ປານກາງ
ການປັບປຸງຮູບລັກສະນະ	ທີ່ດີເລີດ	ຫນ້ອຍ
ການປັບປຸງການນຳໄຟຟ້າ	ແມ່ນ​ແລ້ວ	No
ຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນ	ແມ່ນ​ແລ້ວ	No
ຄວາມສ່ຽງຂອງການປອກເປືອກ	ສາມາດເຮັດໄດ້	ບໍ່ມີ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ	ປານກາງຫາສູງ	ຕ່ໍາ
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ	ໂລຫະຫຼາຍ	ເຫຼັກສະແຕນເລດເທົ່ານັ້ນ

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ

Aerospace

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ:

• ເຄື່ອງມືທີ່ດິນ
• ກະບອກສູບໄຮໂດຼລິກ
• ເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ

Passivation:

• ເຄື່ອງລວດສະແຕນເລດ
• ອົງປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ
• ວົງເລັບໂຄງສ້າງ

ອຸດສາຫະ ກຳ ການແພດ

ການເຮັດໃຫ້ປອດໂປ່ງແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບ:

• ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ
• ການຝັງເຂັມ
• ອົງປະກອບ CNC ທາງການແພດ

ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ເປັນທາງເລືອກສຳລັບອຸປະກອນໄຟຟ້າພິເສດ.

ອຸດສາຫະກໍາ semiconductor

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ:

• ຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ
• ອົງປະກອບຂອງຫ້ອງສູນຍາກາດ
• ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ RF

Passivation:

• ອຸປະກອນລະບົບອາຍແກັສສະແຕນເລດ
• ທໍ່ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ
• ຮ່າງກາຍວາວ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າປົກປ້ອງ:

• ອົງປະກອບເບກ
• Fasteners
• ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ

ການເຮັດໃຫ້ຕົວອ່ອນປ້ອງກັນ:

• ລະບົບໄອເສຍສະແຕນເລດ
• Sensors
• ສ່ວນປະກອບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ

ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງອາຫານ

ການເຮັດໃຫ້ຕົວອ່ອນລົງແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບ:

• ຖັງສະແຕນເລດ
• Pumps
• ອຸປະກອນປະສົມ
• ທໍ່ອະນາໄມ

ຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊດ໌ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານ.

ການເລືອກລະຫວ່າງການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ວິສະວະກອນຄວນປະເມີນຫຼາຍປັດໃຈກ່ອນທີ່ຈະເລືອກການປະຕິບັດໜ້າດິນ.

ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າແມ່ນແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເມື່ອການນຳໃຊ້ຕ້ອງການ:

• ຮູບລັກສະນະຕົກແຕ່ງ
• ຄວາມແຂງສູງກວ່າ
• ການປະຕິບັດການໄຟຟ້າ
• ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານ
• ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຫຼາຍໂລຫະ

ການເຮັດໃຫ້ປອດເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າເມື່ອ:

• ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ
• ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ
• ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສະສົມຂອງສານເຄືອບ
• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວແມ່ນຈຸດປະສົງຫຼັກ
• ຄວາມສະອາດ ແລະ ການຄວບຄຸມສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນ

ໃນບາງອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸບາງຊະນິດອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບການປິ່ນປົວອື່ນໆເຊັ່ນ: ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການອາໂນໄດຊ໌, ການເຄືອບຜົງ, ຫຼື ການເຄືອບ PVD ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໜ້າທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ດີຂຶ້ນ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ CNC

ດ້ວຍຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີການປິ່ນປົວໜ້າດິນ CNC ສືບຕໍ່ພັດທະນາໄປສູ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສານເຄມີເຄືອບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂະບວນການໂຄຣມຽມໄຕວາເລນ, ແລະ ການກັ່ນຕອງກົດຊິຕຣິກ ກຳລັງທົດແທນວິທີການແບບດັ້ງເດີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອອັນຕະລາຍ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ດີເລີດ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ການຈັດການດ້ວຍຫຸ່ນຍົນ, ການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ອີງໃສ່ AI, ແລະ ການຕິດຕາມຄວາມໜາຂອງເຄືອບແບບເວລາຈິງ ກຳລັງປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆເຊັ່ນ: ພາຫະນະໄຟຟ້າ, ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ແລະ ການຜະລິດເຄິ່ງຕົວນຳຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ຍາວນານກວ່າ, ວິສະວະກຳໜ້າດິນທີ່ກ້າວໜ້າຈະຍັງຄົງເປັນສ່ວນສຳຄັນຂອງການຜະລິດ CNC ທີ່ທັນສະໄໝ.

ສະຫຼຸບ

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ຮັກສາພື້ນຜິວ ເຕັກໂນໂລຊີສຳລັບອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ CNC, ແຕ່ລະອັນຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມດຶງດູດສາຍຕາໂດຍການເຄືອບໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຄືອບແບບ passivation ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນ chromium oxide ທຳມະຊາດໃນເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແຮງຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ສະໜອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມສະອາດ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

ການເລືອກຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸສ່ວນປະກອບ, ສະພາບແວດລ້ອມການດຳເນີນງານ, ຂໍ້ກຳນົດດ້ານໜ້າທີ່, ມາດຕະຖານດ້ານກົດລະບຽບ, ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງທັງສອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸດສາຫະກຳວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳໃນປະຈຸບັນ.

ເລືອກບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງ Gazfull

ທີ່ Gazfull, ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການໃຫ້ບໍລິການເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວໄປໄກກວ່າການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ. ພວກເຮົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂອງທ່ານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ ພ້ອມທັງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ຄວາມຊ່ຽວຊານ ແລະ ລະບົບການຕັດ 3 ແກນທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາຍັງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບຄວາມຕ້ອງການທັງໝົດຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ຊັດເຈນ.

ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການວິເຄາະຂະບວນການ electroplating ແລະ passivation ໃນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຜະລິດຕະພັນ CNC, ທ່ານສາມາດເຂົ້າເບິ່ງ Gazfull ໄດ້ທີ່ https://www.gazfull.com/services/ ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ.