ມີບໍລິການຫລໍ່ຮູບຈາກ Gazfull

Gazfull ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດລໍ້ເຫຼັກທີ່ນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຫລໍ່ແບບລ້າສຸດເພື່ອສະໜອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ແກ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ການສະເໜີຂອງພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຫລໍ່ແບບສອງປະເພດຊັ້ນນຳຄື: ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງຮ້ອນ ແລະ ການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ. ທັງສອງປະເພດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມທົນທານທີ່ໃກ້ຊິດ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ.

ສະພາຮ້ອນ Die Casting

ຂະບວນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງຮ້ອນທີ່ເອີ້ນກັນວ່າ gooseneck casting ເປັນຂະບວນການຫລໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ມັນເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳເຊັ່ນ: ສັງກະສີ, ແມກນີຊຽມ, ແລະ ຕະກົ່ວ. ໝໍ້ບັນຈຸຈະຖືກເຕີມດ້ວຍໂລຫະ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການຫລໍ່ແບບຫ້ອງຮ້ອນຈົນກວ່າຈະລະລາຍໂດຍເຕົາໄຟທີ່ຕິດຢູ່ ຫຼື ຕິດຕັ້ງໄວ້ພາຍໃນ. ລັກສະນະຂອງລະບົບຫ້ອງຮ້ອນທີ່ເອີ້ນວ່າ gooseneck ປະກອບເປັນຫ້ອງບັນຈຸພາຍໃນໝໍ້ ແລະ ເສັ້ນທາງຄ້າຍຄືປາຍສີດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຊ່ອງສີດຂອງເຄິ່ງໜຶ່ງທີ່ຄົງທີ່ຂອງແມ່ພິມ. ກະບອກສູບທີ່ຕັ້ງຢູ່ເໜືອຫ້ອງຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຕື່ມດ້ວຍໂລຫະທີ່ລະລາຍຈາກໝໍ້ບັນຈຸ. ເມື່ອຫ້ອງຖືກໂຫຼດ, ກະບອກສູບຈະຫຼຸດ ແລະ ບັງຄັບວັດສະດຸທີ່ລະລາຍຂຶ້ນຄໍ gooseneck ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ. ແມ່ພິມຈະຖືກຍຶດໄວ້ຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ໂລຫະເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວໃນແມ່ພິມ. ເມື່ອໂລຫະເຢັນລົງພຽງພໍ, ແມ່ພິມຈະເປີດອອກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ຈະປ່ອຍອອກມາຜ່ານໝຸດ ejector.

Cold Chamber Die ການຫລໍ່

ດ້ວຍຂະບວນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ, ຫ້ອງດັ່ງກ່າວຍັງຄົງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີໝໍ້ເກັບໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວ. ໂລຫະຖືກຫລໍ່ໃນເຕົາແຍກຕ່າງຫາກ ແລະ ຖອກລົງໃນຫ້ອງຫລໍ່ຜ່ານຮູຖອກດ້ວຍມືດ້ວຍບ່ວງ. ໃນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ, ແມ່ພິມຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫ້ອງຫລໍ່ ແລະ ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ລະບົບກະບອກສູບ. ແທນທີ່ຈະ, ແກນຈະບັງຄັບໂລຫະທີ່ຫລອມແລ້ວເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ ແລະ ຖືກກັກໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງໃນຂະນະທີ່ໂລຫະແຂງຕົວ. ການຫລໍ່ແບບປະເພດນີ້ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມລະລາຍສູງກວ່າເຊັ່ນ: ອາລູມີນຽມ.

ມີວັດສະດຸໂລຫະຫຼາກຫຼາຍຊະນິດໃຫ້ເລືອກເມື່ອຜະລິດໂດຍໃຊ້ການຫລໍ່ແບບໄດອາລູມິນຽມ. ວັດສະດຸທີ່ທ່ານເລືອກຈະຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ. ຕົວຢ່າງ, ຊິ້ນສ່ວນອາລູມິນຽມຫລໍ່ແມ່ນພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ຫຼື ລົດຍົນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ການຫຼຸດນ້ຳໜັກແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນ. ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບປະເພດຫຼັກຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ແບບໄດອາລູມິນຽມທີ່ພວກເຮົາສະເໜີໃນພາກສ່ວນຂ້າງລຸ່ມນີ້. ຖ້າທ່ານມີການຮ້ອງຂໍວັດສະດຸສະເພາະ, ພຽງແຕ່ແຈ້ງໃຫ້ພວກເຮົາຮູ້!

ອະລູມິນຽມ Die Casting

ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່. ຜູ້ສະໜອງການຫລໍ່ອາລູມີນຽມໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການນໍາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ທັງໝົດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້. ເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍທີ່ສູງກວ່າ, ການຫລໍ່ອາລູມີນຽມອາດຈະຕ້ອງການຂະບວນການຫລໍ່ແບບຫ້ອງເຢັນ. ວິສະວະກອນໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນໍ້າໜັກທີ່ດີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ແລະ ທາງເລືອກໃນການສໍາເລັດຮູບທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບາງລັກສະນະທົ່ວໄປອື່ນໆຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຫລໍ່ແມ່ນ:

• ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງ
• ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
• ແຂງດີ
• ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າສູງ

ວິສະວະກອນ ແລະ ນັກອອກແບບສາມາດເລືອກຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼາກຫຼາຍສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຫລໍ່ອາລູມີນຽມຂອງເຂົາເຈົ້າ. Xometry ສະເໜີໂລຫະປະສົມຫລໍ່ອາລູມີນຽມທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ, ລວມທັງ:

• A360.0
• A380.0
• A383.0 (ADC12)
• A413.0

ສັງກະສີຫລໍ່

ສັງກະສີເປັນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການຫລໍ່ໃນບັນດາໂລຫະທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນຂະບວນການຫ້ອງຮ້ອນ. ສັງກະສີທີ່ລະລາຍແລ້ວມີຄວາມຄ່ອງຕົວໃນການຫລໍ່ທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຈຸດລະລາຍຕ່ຳ. ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງກວ່າ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີລາຍລະອຽດສູງ ແລະ ຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ. ຈຸດລະລາຍຕ່ຳຂອງໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍຄວາມວ່າສ່ວນປະກອບຂອງສັງກະສີທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈະເຢັນລົງ ແລະ ແຂງຕົວໄວຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ໄດ້ໄວທີ່ສຸດ. ສັງກະສີເປັນວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບດີໂດຍລວມ ເນື່ອງຈາກຄວາມສົມດຸນຂອງຄຸນລັກສະນະທາງກົນຈັກ ແລະ ທາງກາຍະພາບ, ເຊິ່ງລວມມີ:

• ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບ
• ຄວາມແຂງສູງ
• ສະຖຽນລະພາບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່
• ໜ້າຜິວໜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຊຸບງ່າຍ
• ຈຸດລະລາຍຕໍ່າ

Gazfull ສະເໜີໂລຫະປະສົມສັງກະສີ Zamak ແລະ ZA ທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ. ໂດຍສະເພາະແລ້ວ, ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານັ້ນລວມມີ:

• ຊາມັກ 2 (ZA-2)
• ຊາມັກ 3 (ZA-3)