Zorte vu Plastik fir CNC-Bearbechtungsmaterialien
CNC-fräigestallte Plastik gëtt wäit verbreet an all gréisser Industrien, vun der Bauindustrie bis zur Automobilindustrie, benotzt. Hei ënnendrënner sinn d'Aarte vu Plastik opgezielt, déi Gazfull fir d'Produktioun op Ufro ubitt.
Bearbechtung vu Plastik ugebueden
CNC-Plastik kann fir eng ganz Rei vun Deeler benotzt ginn, vu Prototypen iwwer Ingenieursmodeller bis hin zu Endbenotzungskomponenten. Wärend Plastik schwéier ze veraarbechte ka sinn, kënnen hir Liichtgewiicht an Dicht, zesumme mat einfache Geometrien, dacks méi gëeegent fir d'Veraarbechtung sinn ewéi 3D-Drécken oder Sprëtzguss. Vill vun de folgende Materialien si extrem haltbar mat héijer Middegkeetsbeständegkeet, Inertitéit a Stossdämpfung. Aner Plastiker si Materialien fir allgemeng Benotzung, déi méi einfach veraarbecht kënne ginn a dofir gëeegent sinn fir Designen zu niddrege Käschten ze testen, wéi ABS. Ofhängeg vun der Natur vun Ärem Projet kann veraarbechte Plastik dat bescht Material fir Är personaliséiert Deeler sinn. Entdeckt eis Materialien am Detail hei ënnendrënner:
CNC-Bearbeitung an HDPE
Héichdichtpolyethylen oder HDPE ass en Ingenieursplastik, deen extensiv an der Verpackungsindustrie benotzt gëtt. CNC-Bearbeitung an HDPE kann och benotzt ginn fir Komponenten fir d'Bau-, Elektro- an Automobilindustrie ze kreéieren, ënner anerem. HDPE huet en exzellenten Verhältnis tëscht Stäerkt a Gewiicht, souwéi eng gutt chemesch a Feuchtigkeitsbeständegkeet.
Iwwer HDPE fir CNC-Bearbechtung
HDPE gëtt heiansdo PEHD (Polyethylen mat héijer Dicht) genannt a gehéiert zu der Polyethylenfamill (PE) vu Plastik. Trotz sengem Numm huet HDPE nëmmen eng liicht méi héich Dicht wéi LDPE (Polyethylen mat niddreger Dicht). Den Ënnerscheed an der Stäerkt tëscht den zwou Plastiker ass awer méi bedeitend wéi den Ënnerscheed an der Dicht. Dëst mécht HDPE zu enger gudder Wiel fir Uwendungen, déi héich Stäerkt a niddregt Gewiicht erfuerderen. D'CNC-Bearbeitung an HDPE ass ähnlech wéi déi vun aneren Ingenieursplastiken.
HDPE op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Réierleitungen, Fërderbandschrauwen, Verpackungen a Behälter | Héich chemesch a Feuchtigkeitsbeständegkeet, héicht Festigkeits-Dichtverhältnis, FDA-konform fir Liewensmëttellagerung | Héich thermesch Expansioun, schlecht Kleeffäegkeet | Ufanks 3 Deeg | Mëttel ($$) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Generic HDPE
CNC-Bearbeitung aus HDPE produzéiert staark awer liicht Deeler. HDPE-Deeler hunn och eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet géint eng breet Palette vu Chemikalien. Typesch Uwendungen enthalen Bootskomponenten, Päifleitungen a Behälter.
Allgemeng HDPE-Eegeschaften
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtztoflenkungstemperatur @ 0.45 MPa | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit, Hiersteller, Veraarbechtungsmethoden an Zousätz.
Fäerdeg
Wéi aner Plastik aus der PE-Famill ass HDPE héich resistent géint Beschichtungen. Aus dem selwechte Grond ass et resistent géint Klebstoffer a muss dofir duerch Plastikschweessen verbonne ginn. HDPE ass meeschtens a Wäiss verfügbar, kann awer heiansdo och an anere Faarwen fonnt ginn. Mir recommandéieren HDPE-Deeler aus den uewe genannten Grënn an hirem "wéi veraarbechten" Zoustand ze loossen.
Wéi MachinedD'Erausfuerderunge vun der CNC-Bearbeitung an HDPE sinn ähnlech wéi déi, déi mat aneren Ingenieursplastiken erlieft ginn. Déi befräiwent Uewerfläch vun HDPE huet eng matt Uewerfläch.
Bead Blast: Fir eng méi gläichméisseg Uewerflächenabschluss kann den Deel mat feine Glasperlen gestrahlt ginn, fir d'Toolmarken ze entfernen an den matte Look ze verbesseren. Wéi och ëmmer, kann d'Glasperlenstrahlen vu Plastik ongläich Uewerflächen verursaachen oder fein detailléiert Elementer beschiedegen.
Tipps fir Käschten ze spueren
CNC-Bearbeitung an HDPE kann liicht a bëlleg Komponenten produzéieren. Hei ënnendrënner sinn e puer zousätzlech Käschtespuertipps fir d'Produktioun méi ekonomesch ze gestalten.
ËnnerversammlungenHDPE gëtt als Blech- oder Staangmaterial a verschiddene Gréissten kaaft. Et ass dacks eng gutt Iddi, Deeler als separat Komponenten ze designen, déi dann zu engem fäerdege Ganzen zesummegesat kënne ginn. Wéi uewe scho gesot, funktionéiert HDPE net gutt mat Klebstoffer, kann awer geschweesst ginn. Alternativ kënne mechanesch Befestigungsmaterialien benotzt ginn, fir Komponenten zesummenzeschrauwen.
Toleranz: Well HDPE sech staark ausdehnt, wann et Hëtzt ausgesat ass, kann et schwéier sinn, extra enk Toleranzen beim Veraarbechte mat HDPE z'erreechen. Mir recommandéieren nëmmen Toleranzen vun iwwer +/- 0.010 Zoll ze nennen, wann et néideg ass, fir déi erhéicht Offäll, Käschten a Liwwerzäiten ze reduzéieren, déi mat enken Toleranzen op Plastik wéi dësen verbonne sinn.
Acetal (Delrin) CNC-Bearbeitung
Acetal ass en héichfeste Thermoplast, och bekannt ënner senge Markennimm Delrin®, Tecaform® a Sustarin®. Et huet aussergewéinlech mechanesch Eegeschaften a Temperaturbeständegkeet am Verglach mat anere méi übleche Plastikstypen. Et ass einfach ze veraarbechten an huet eng exzellent Dimensiounsstabilitéit. Dës Kombinatioun vun Eegeschafte mécht d'CNC-Veraarbechtung an Delrin perfekt fir héichpräzis mechanesch Komponenten wéi Zännrieder a Lager. Delrin-Deeler kënnen a Konsumentelektronik wéi Dréckeren an Fernseher fonnt ginn.
Acetal CNC Machining
Delrin ass den Handelsnumm vun DuPont fir Homopolymeracetal. Et huet besser mechanesch Eegeschafte wéi Acetalcopolymer mat enger bemierkenswäerter Verbesserung vun der Schlagfestigkeit. Nieft senge aussergewéinleche mechanesche Eegeschafte bitt CNC-fräigestallten Acetal eng iwwerleeën Dimensiounsstabilitéit, déi et ideal fir héichpräzis Deeler mécht.
Acetal op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Héichpräzis mechanesch Deeler wéi Lager, Büschungen, Zännrieder a Ventilkomponenten | Gud Middegkeetsbeständegkeet, niddreg Reibung, gutt allgemeng Zähegkeet, fiichtegkeetsbeständeg | Zentrumslinnporositéit, limitéiert chemesch Resistenz, Tendenz zum Schleichen ënner konstanter Belaaschtung | Ufanks 3 Deeg | Mëttel ($$) | Standard ±0.010″; ±0.001″ sinn erreechbar; Ënner-±0.001″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Delrin 150
Wéinst senger héijer Schlagfestigkeit a gerénger Reibungseigenschaften ass CNC-fräigestallten Delrin ideal fir Zännrieder, Diersystemkomponenten a Büschungen. Et ass eng liicht an bëlleg Alternativ zu Metalldeeler a schléisst a ville Hisiichten d'Lück tëscht Plastik a Metaller. Delrin kann seng Eegeschaften och iwwer en Temperaturberäich vun -40°C bis 120°C behalen, wat e vill méi grousse Beräich ass wéi déi meescht aner Plastik toleréiere kënnen.
Delrin 150 Immobilien
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Rockwell M) | Hëtztoflenkungstemperatur (°C) bei 0.46 MPa | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF ass eng Delrin-Mëschung, déi mat PTFE (Teflon)-Faseren infuséiert ass, fir d'Verschleißbeständegkeet an d'Reibungsarmheet vum Material ze verbesseren. Dëst mécht d'Material besonnesch gëeegent fir Uwendungen, déi e gerénge Verschleiß oder eng niddreg Reibung erfuerderen, wéi zum Beispill bei Lager. D'PTFE-Faseren hëllefen och d'Festigkeit, d'Zähegkeet an d'Dimensiounsstabilitéit vum Material ze verbesseren.
Delrin 100 (AF) Properties
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Rockwell M) | Hëtztoflenkungstemperatur (°C) bei 0.46 MPa | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Fäerdeg
Wéi et bei de meeschte Plastik fir d'Veraarbechtung de Fall ass, kënnen Acetaldeeler nëmmen e puer Zorte vun Uewerflächenbehandlungen akzeptéieren. Hei drënner sinn eis Haaptoberflächenbehandlungsoptioune fir CNC-fräigestallt Acetal/Delrin-Komponenten.
Wéi MachinedEt ass méiglech, eng exzellent Uewerflächenoptik direkt aus der CNC-Maschinn ze kreéieren. Gazfull-Hiersteller erreechen dat mat schaarfen HSS-Schneidwierkzeugen (Schnellstahl) mat passenden héije Spëtz- a Reliefwénkelen.
Bead BlastWerkzeugsspueren si generell op CNC-fräigestallten Acetal- oder Delrin-Deeler bemierkbar. Perlstrahlen kann duerchgefouert ginn, fir Werkzeugsspueren ze reduzéieren. Et ass wichteg ze bemierken, datt d'Uewerflächenfaarf beim Perlstrahlen ophellt, wouduerch schwaarz Materialien no der Veraarbechtung donkelgro ausgesinn.
Tipps fir Käschten ze spueren
Acetal (Delrin) ass ee vun de méi deiere Plastikstypen um Maart, dofir ass et wichteg, déi folgend Käschtespuerprinzipien ze verfollegen.
Design no Standardgréissten: Acetal gëtt typescherweis a Placke mat Standarddicken oder an extrudéierter Form wéi massive Stäb geliwwert. Sécherstellen, datt Äert Deel an d'Standardlagergréissten passt, kann hëllefen, Materialverschwendung ze reduzéieren an individuell Lagerbestellunge ze vermeiden, wat d'Käschten an d'Liwwerzäit erhéicht.
Zil net op eng minimal Wanddicke: Obwuel et erreechbar ass, kënne minimal Wanddicke schwéier ze fixéieren an ze reproduzéieren ouni Flexioun, Verformung oder Klapperen, an dat kann de Präis an d'Luucht dreiwen. Mir recommandéieren net, ënner 0.060″-0.080″ Wanddicke fir Acetalkomponenten ze goen.
CNC-Bearbeitung aus Polypropylen (PP)
Polypropylen (PP) ass en halbkristallint Thermoplast, deen a zwou verschiddene Forme verfügbar ass; et kann aus Homopolymeren oder Copolymeren zesummegesat sinn. Homopolymer Polypropylen ass déi genereschst Qualitéit, während Copolymer Polypropylen ënnerschiddlech Grad vun Ethylen enthält. D'Veraarbechtung vu Polypropylen kann méi usprochsvoll sinn wéi mat anere gängege Plastiken wéinst senger Tendenz ze gallen a schmëlzen. Déi exzellent chemesch Resistenz a Middegkeetsfestigkeit vu Polypropylen maachen et besonnesch nëtzlech fir flexibel Deeler an Deeler, déi korrosiven Ëmfeld ausgesat sinn.
Polypropylen (PP) ass e BPA-fräie, liichte Plastik mat aussergewéinlecher Middegkeetsbeständegkeet a Zähegkeet. Dës Eegeschafte maachen et zu engem populäre Material fir eng breet Palette vun Uwendungen an der Automobil-, Verpackungs- a Konsumgidderindustrie.
Iwwerbléck iwwer d'Veraarbechtung vu Polypropylen (PP)
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
BPA-fräi Liewensmëttelbehälter, elektresch Apparater, Haushaltsapparater | Niddreg Dicht, chemesch resistent géint eng Rei vu Säuren a Basen, héich Middegkeetsbeständegkeet | Net gëeegent fir Héichtemperaturapplikatiounen, degradéiert wann se UV-Liicht ausgesat ass | Ufanks 3 Deeg | Mëttel ($$) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Generesch Polypropylen
Wärend d'CNC-Bearbeitung vu Polypropylen eng Erausfuerderung ass wéinst senger Tendenz ze gallen a schmëlzen, bitt Homopolymer-Polypropylen eng Rei Virdeeler fir CNC-bearbechtet Deeler. Seng glat Uewerfläch mécht et ideal fir mechanesch Elementer wéi Zännrieder a seng Middegkeetsbeständegkeet bedeit, datt dënn Elementer wéi lieweg Scharnéier einfach an Designen integréiere kënnen.
Generesch Polypropylen-Eegeschafte
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit, Hiersteller a Fëllstoff.
Fäerdeg
Polypropylendeeler hunn eng natierlech off-wäiss Faarf. PP hält sech net gutt un Uewerflächenbeschichtungen ewéi Faarwen. Seng hydrophob Natur mécht et och ganz schwéier ze faarwen.
Wéi MachinedDéi heefegst Optioun fir d'Uewerflächenveraarbechtung bei CNC-Bearbeitung vu Polypropylen ass et, den Deel einfach an engem befräigte Zoustand ze loossen. Bearbechte Flächen kënnen siichtbar Werkzeugspuren hunn.
Bead BlastCNC-Bearbeitung a Polypropylen léisst dacks Graten op den Deelerkanten, an de Polypropylen schmëlzt liicht wann e mam Schneidinstrument a Kontakt kënnt, wat zu enger ënnerduerchschnëttlecher Uewerflächenfinish féiere kann. Perlstrahlen hëlleft dëst ze reduzéieren, andeems dës kleng Onvollkommenheeten mat gestrahlten Medien ewechgeholl ginn, déi och hëllefen, Toolsmarken ze läschen, fir eng méi konsequent an eenheetlech Uewerflächenfinish ze produzéieren.
Tipps fir Käschten ze spueren
CNC-Bearbeitung a Polypropylen kann käschtegënschteg sinn dank de niddrege Käschte vum Material. Wéi och ëmmer, d'Reduzéierung vun exzessiver Maschinn- a Nobearbeitungszäit ass entscheedend fir d'Käschten niddreg ze halen. Eng Méiglechkeet fir dëst z'erreechen ass andeems d'Toleranzen standardiséiert sinn:
+/- 0.010” fir Gréisstmerkmale (Längt, Breet, Héicht, Duerchmiesser)
+/- 0.010” fir d'Plazéierung (Positioun, Konzentrizitéit, Symmetrie)
Vermeit et, méi enk Toleranzen ze nennen, wann se net néideg sinn. Dëst ass besonnesch wichteg, well d'Veraarbechtung vu Plastik Hëtzt generéiert, déi de Plastik verforme kann oder zu engem Dimensiounsverschleim féiere kann.
UHMW-PE CNC-Bearbeitung
Ultrahéichmolekulargewiichtspolyethylen, oder UHMW-Polyethylen a kuerz UHMW-PE, ass eng Ënnergrupp vun HDPE (Héichdicht-Polyethylen)-Verbindungen mat e puer zousätzleche Virdeeler.
Iwwer UHMW-PE fir CNC-Bearbeitung
Déi extrem laang Polymerketten vum Material hëllefen, seng allgemeng Zähheet ze verbesseren. Et huet e Reibungskoeffizient, deen dem Teflon vergläichbar ass, awer mat enger besserer Abrasiounsbeständegkeet. D'CNC-Bearbeitung an UHMW-PE ass ähnlech wéi d'Bearbechtung vun anere Konschtstoffer.
UHMW-PE ass en fortgeschrattenen Ingenieursplastik mat aussergewéinlecher Zähegkeet, chemescher Resistenz a Verschleißbeständegkeet, déi souguer besser si wéi Stol. UHMW-PE gëtt wäit verbreet an der Automobil- a Marineindustrie benotzt. Seng niddreg Porositéit a chemesch Inertitéit maachen et och Liewensmëttelsécher.
UHMW-PE op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Auskleidungen fir Rutschen, Kettenführungsprofiler, Auskleidungen fir Dock-Stoossstangen | Aussergewéinlech Abrasiounsbeständegkeet, aussergewéinlech Zähegkeet, niddrege Reibungskoeffizient | Net gëeegent fir héich Temperaturen, ufälleg fir Schleifen wéinst gerénger Dimensiounsstabilitéit | Ufanks 3 Deeg | Mëttel ($$) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Generic UHMW-PE
D'UHMW-Bearbeitung produzéiert robust an abrasiounsbeständeg Deeler, wat se ideal mécht fir Uwendungen, déi Schlagbelaaschtungen an abrasive Materialien ausgesat sinn. Déi heefegst Uwendungen enthalen Verschleissplacken an Dichtungen. UHMW-PE ass ufälleg fir Schleifen an ass net ideal fir Uwendungen, bei deenen d'Deeler ënner stänneger Belaaschtung stinn.
Allgemeng UHMW-PE Eegeschaften
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Fäerdeg
Den niddrege Reibungskoeffizient vun UHMW-PE mécht et inherent resistent géint Beschichtungen, well déi glat Uewerfläch schwéier ze verankeren ass. Mir recommandéieren, UHMW-PE am befräigten Zoustand ze loossen; Gazfull kann awer och Stralungsmëttel a personaliséiert Finishen erméiglechen, wann Dir wëllt.
Wéi MachinedDëst resultéiert an enger Uewerflächenrauheet mat siichtbare Werkzeugspuren an enger Uewerflächenrauheet, déi mat enger Uewerflächenrauheet vun 125 uin Ra vergläichbar ass.
Bead BlastUHMW-PE kann duerch e Perlstrahlen geglättet ginn, fir all Onregelméissegkeeten, déi beim Schnëttprozess entstinn, ze entfernen.
Tipps fir Käschten ze spueren
D'Veraarbechtung vun UHMW-Polyethylen produzéiert liicht a bëlleg Komponenten. Hei ënnendrënner sinn e puer zousätzlech Tipps fir de Budget ze spueren.
ËnnerversammlungenUHMW-PE kann als Blech- oder Staangmaterial a verschiddene Gréissten kaaft ginn. Et kann nëtzlech sinn, Deeler als separat Komponenten ze designen, déi dann zu engem fäerdegen Deel zesummegesat kënne ginn. Et muss een drop hiweisen, datt UHMW-PE net gutt mat Klebstoffer funktionéiert, awer geschweesst ka ginn.
Zousätzlech Best Practices fir DFMDozou gehéieren d'Gestaltung vu konsequenten Eckradien, d'Gestaltung vu méi groussen Elementer amplaz vu méi klenge Elementer, an d'Benotzung vu Standardtoleranzen vun +/- 0.010.
CNC-Bearbechtung aus Nylon 6/6
Nylon, allgemeng Polyamid, ass en thermoplastesche synthetesche Polymer. Als Thermoplast kann et duerch Thermoformen a verschidde Formen gegoss ginn. Wärend Nylon zu Fasere fir Seeler a Stoff geformt, extrudéiert a sprëtzgegoss ka ginn, huet et Virdeeler wann et iwwer CNC-Bearbeitung hiergestallt gëtt. Nylon huet exzellent thermesch, mechanesch a chemesch Resistenzeigenschaften wann et aus massivem Material geschnidden gëtt.
Nylon 6/6 ass e wäit verbreeten Ingenieursplastik mat gudder Zähegkeet, Abrasiounsbeständegkeet an Härtheet. D'Eegeschafte vum Nylon 66 maachen en ideal fir droend mechanesch Komponenten an dofir ass en dacks e gudden Ersatz fir Metaller. CNC-Bearbeitung an Nylon 6/6 resultéiert an bëllegen, héichperformante Komponenten.
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Strukturell Komponenten wéi Zännrieder, Rieder a Gehäuse fir Konsumentelektronik | Abrasiounsbeständegkeet, mëttelméisseg héich Temperaturbeständegkeet, héich Middegkeetsbeständegkeet | Héich Fiichtegkeetsabsorptioun, déi Schwellungen verursaacht | Ufanks 3 Deeg | Niddereg ($) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Nylon 6/6
Nylon 6/6, och als Nylon 6-6, Nylon 6,6 oder Nylon 66 geschriwwen, ass eng méi kristallin Versioun vum Nylon 6. Et gëtt och als Polyamid 66 oder PA 66 bezeechent. Et huet verbessert mechanesch Eegeschafte wéinst senger méi geuerdneter molekularer Struktur. Nylon 6/6 Material fir d'Veraarbechtung huet eng verbessert Temperaturbeständegkeet an eng méi niddreg Waasserabsorptiounsquote am Verglach zum Standard Nylon 6. Typesch Uwendungen enthalen Verschleisspolster, Führungsrieder a Gleitlager.
Allgemeng Eegeschafte vum Nylon 6/6 Material
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Fäerdeg
Wéi bei de meeschte Plastiksarten, sinn d'Méiglechkeeten fir d'Uewerflächenbehandlung limitéiert. Dëst ass besonnesch de Fall bei Nylon, deen net einfach ze platéieren ass. Ausserdeem produzéiert d'Schleifen eng ofgerappt Uewerfläch, déi dacks méi schlecht ausgesäit wéi déi bearbechte Uewerfläch. E puer méiglech Beschichtungen sinn hei ënnendrënner opgezielt:
Wéi machinedCNC-Bearbeitung an Nylon 6/6 léisst dacks eng exzellent Uewerflächenfinish. Gazfull-Maschinisten erreechen dëst mat schaarfen HSS (Schnellstahl) Schnëttwierkszeugen mat passenden héije Spëtz- a Reliefwénkelen.
Bead Blast: Nylon 6/6 kann mat Perlstrahloperatioune weider geglättet ginn, fir eng méi niddreg Uewerflächenrauheet z'erreechen.
StierwenNylon absorbéiert Flëssegkeet liicht, dofir ass Fierwen eng üblech Optioun fir d'Veraarbechtung. Léisungsmëttelfaarfstoffer gi benotzt fir d'Uewerfläch vun de wäissen Nylondeeler a verschiddene Faarwen ze faarwen.
Tipps fir Käschten ze spueren
Nylon 6/6 ass e relativ bëllegen Ingenieursplastik, awer fir weider Bearbeitungskäschten ze spueren, kënnt Dir folgendes probéieren:
Halt d'Deeler einfach: Fir d'Bearbechtungsopstellungen ze minimiséieren an d'Käschte vun der néideger Maschinn ze reduzéieren (mat anere Wierder, eng 3-Achsmaschinn am Verglach zu enger 4-Achs- oder 5-Achsmaschinn ze benotzen), sollt d'Geometrie sou einfach wéi méiglech gehale ginn. En Deel mat komplexer Geometrie kéint e bessere Kandidat fir den 3D-Drock an Nylon 12 iwwer SLS (selektiv Lasersinterung) oder HP Multi Jet Fusion sinn.
Halt d'Deeler konsequent: Halt d'intern Eckradien an d'Gewënnlächer op konsequent Moossen, fir d'Zuel vun de Werkzeugwiesselen, déi vum Hiersteller erfuerderlech sinn, ze reduzéieren.
Iwwer Acryl CNC-Bearbechtung
Acryl ass en Thermoplast, deen fir seng optesch Kloerheet, Stäerkt a UV-Stabilitéit bekannt ass, wat en zu engem populäre Ersatz fir Glas a ville Uwendungen mécht. Et ass liicht, schlagfest an am Géigesaz zu anere klore Plastiksarten verfärbt et net bei längerer Belaaschtung duerch Sonneliicht.
Obwuel Acryl exzellent Stäerkt a Steifheet bitt, ass et net gëeegent fir Ëmfeld mat héijen Temperaturen, besonnesch am Verglach mat Glas. Wéinst dësen Eegeschafte gëtt maschinell bearbechtet Acryl wäit verbreet an Industrien wéi der Automobilindustrie an Test- a Miessindustrie.
Acryl op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Instrumentenzifferblieder a Lampenabdeckungen fir Gefierer, Liichtdiffusoren, transparent Gehäuse. Kann als bëlleg an liicht Alternativ zu Glas benotzt ginn. | Héich Schlagfestigkeit, optesch kloer, héich UV-Resistenz | Schlecht Kratz- a Hëtztbeständegkeet, empfindlech op verschidde Chemikalien (z.B. Aceton, Alkohol) | Ufanks 3 Deeg | Niddereg ($) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Acrylic
Acryl ass e robust Material, dat vill Virdeeler géintiwwer Glas huet. Zum Beispill kann Acryl einfach veraarbecht ginn, während Glas dat net kann. Dëst gëtt Iech d'Méiglechkeet vun der CNC-Veraarbechtung vun Acryl, wann d'Aufgab souwuel komplex Geometrie wéi och en héije Grad vun optescher Kloerheet am fäerdegen Deel erfuerdert. D'Kloerheet vun Acryl mécht et ideal fir Inspektiounsfënsteren, chemesch Testausrüstung an Instrumenterofdeckungen.
Allgemeng Acryl-Eegeschafte
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtztoflenkungstemperatur (°C) bei 0.45 MPa | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no der Qualitéit an dem Fabrikatiounsprozess. Fir kritesch Uwendungen, kuckt w.e.g. op spezifesch Materialdatenblieder (z.B. vu Produzenten wéi Plexiglas®, Acrylite® oder Lucite®)
Fäerdeg
Uewerflächenbehandlunge ginn selten op CNC-fräigestallten Acryl ugewannt, well déi meescht d'inherent optesch Eegeschafte vum Material behënneren. A Fäll wou eng Beschichtung gebraucht gëtt, wielt eng déi dës Eegeschafte verbessert.
Standard (wéi bearbecht): Siichtbar Werkzeugsmarken op all Schnëttfläche ginn als Wirbel gewisen.
Bead Blast: Gëtt dem Acryl e matt frostéiert Ausgesinn a reduzéiert siichtbar Werkzeugsspueren.
Benotzerdefinéiert Poléierung: Acryl kann fir zousätzlech Kloerheet duerch chemesch Prozesser oder manuell progressiv Naassschleifen géint zousätzlech Käschten poléiert ginn. Dëst kann ugefrot ginn andeems Dir "Aneres" am Gazfull Instant Quoting Engine® auswielt.
Tipps fir Käschten ze spueren
Acryl ass e liicht verfügbart Material, awer designt bannent de Grenzen vum Material, wéi hei ënnendrënner beschriwwen.
Design no Standardgréissten: Acryl gëtt typescherweis a Placke vu verschiddenen Déckten an extrudéierte Formen, wéi Réier a massiv Stäbchen, geliwwert. Wann Deeler sou konzipéiert ginn, datt se an d'Dimensioune vu Placken a Stäbchen passen, ginn d'Käschten op e Minimum reduzéiert. Wann den erfuerderlechen Deel ze grouss ass, kënnt Dir en a verschidde Komponenten opdeelen, déi no der Bearbeitung zesummegepecht oder befestegt kënne ginn.
Toleranz: Et kann eng Erausfuerderung sinn, extra enk Toleranzen mat Plastik wéi Acryl z'erreechen. Mir recommandéieren nëmmen Toleranzen, déi méi enk wéi +/- 0.005 Zoll sinn, fir kritesch Eegeschafte festzeleeën, fir déi erhéicht Schrott, Käschten a Liwwerzäiten ze reduzéieren, déi mat enken Toleranzen verbonne sinn.
ABS CNC Machining
ABS, oder Acrylnitril-Butadien-Styrol, ass en wäit verbreeten Thermoplast, deen duerch seng relativ niddreg Käschten an exzellent Zähegkeet heefeg ginn ass. CNC-Bearbeitung an ABS ass eng kosteneffektiv Method fir Deeler a personaliséiert Formen ze schneiden, ouni deier Formen ze brauchen, besonnesch fir Prototypen, Schablounen a Befestigungen, a fir d'Produktioun a klenge Volumen.
ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) Plastik gëtt a ville Branchen agesat wéinst senge niddrege Käschten, senger Herstellungsfäegkeet an aussergewéinleche mechanesche Eegeschaften. Et fënnt een an enger grousser Zuel vu Konsumgidder a gëtt och extensiv an der Automobilindustrie benotzt. CNC-fräigestallten ABS weist bemierkenswäert Zähegkeet, Steifheet a Stossdämpfungseigenschaften op, besonnesch fir sou e bëllegt Material.
ABS op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Produktgehäuse, Befestigungen a Schablounen, Armaturenbretter fir Gefierer | Héich Schlagfestigkeit, niddreg Käschten, chemesch Resistenz | Net gëeegent fir Héichtemperaturapplikatiounen, beschiedegt duerch Léisungsmëttel, schlecht UV-Stabilitéit | Fänkt no 3 Deeg un | Niddereg ($) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Allgemeng ABS
ABS huet eng gutt Dimensiounsstabilitéit, exzellent Schlagfestigkeit a léisst sech einfach veraarbechten. Dëst mécht CNC-veraarbechten ABS ideal fir Uwendungen, déi bëlleg an haltbar Deeler wéi Werkzeuggehäuse a Gehäuse erfuerderen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Härte (Rockwell R) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Schmelzpunkt (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Fäerdeg
Wann Dir mat eise Liwweranten vun ABS CNC-Deeler schafft, ass veraarbechten ABS typescherweis a beige (natierlech), wäiss a schwaarz verfügbar. Aner Faarwe kënnen iwwer direkt Beschaffung verfügbar sinn.
Wéi maschinell bearbecht: CNC ABS-Deeler ginn no Spezifikatioune veraarbecht, mat klenge Werkzeugsmarken oder Wirbelen op der Uewerfläch vum Material.
Bead Blast: Fir méi matt Deeler kann d'Uewerfläch mat feine Glasperlen gestrahlt ginn, fir de Glanz ze reduzéieren. Wéi och ëmmer, kann d'Stralgestaltung vu Plastik ongläich Uewerflächen verursaachen oder fein detailléiert Elementer beschiedegen.
Tipps fir Käschten ze spueren
ABS ass e ganz bëllege Plastik, deen einfach ze veraarbechten ass a gutt mechanesch Eegeschafte huet. Fir weider Käschten ze spueren, sollten Ingenieuren et vermeiden, exzessiv enk Toleranzen ze nennen, well dës bei Thermoplasten wéi ABS méi schwéier ze kontrolléieren kënne sinn. Hei sinn nach e puer aner allgemeng Designtipps, déi mir fir CNC-veraarbechte Komponenten empfeelen:
Designmerkmale op de selwechten Achsebenen: Dëst miniméiert de Besoin fir méi deier 4- a 5-Achs CNC-Maschinnen.
Konsistenz ass SchlësselWann Dir Funktiounen wéi bannenzeg Eckradien a Gewindelächer konsequent hält, spuert Dir och Zäit a Suen op Deeler, andeems de Besoin fir Werkzeugwiessel reduzéiert gëtt.
CNC-Bearbeitungsservice fir Polycarbonat
Polycarbonat, oder PC, ass en amorphen Thermoplast. Seng amorph Natur bedeit, datt et sech als éischt mëll mécht, ier et schmëlzt, an et huet kee feste Schmëlzpunkt. Gazfull veraarbecht Polycarbonat a schwaarzen oder transparenten Blech- a Staangmaterial. Seng Kloerheet, seng Splitterbeständegkeet a säi méi liicht Gewiicht maachen et zu engem exzellenten Ersatz fir Glas. Et hält och héich Temperaturen besser wéi Acryl aus. CNC-Veraarbechtung a Polycarbonat ergëtt awer keng inherent optesch transparent Deeler, sou datt eng weider Veraarbechtung noutwendeg ass.
PC (Polycarbonat) ass en Ingenieursplastik mat aussergewéinlecher Brochstäerkt. Et ass fäeg géint Schléi standzehalen a gläichzäiteg optesch Kloerheet, UV-Resistenz a méi héijer Temperaturbeständegkeet wéi normal am Verglach mat aneren Ingenieursplastiken ze bidden.
Generescht PC (Polycarbonat) op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Autoscheinwerferlënsen, Liichtdiffusoren, waasserdicht Gehäuse | Héich Schlagfestigkeit, aussergewéinlech Kloerheet, mëttel Temperaturbeständegkeet (bis zu 275℉/135℃), aussergewéinlech Brochstäerkt | Kratzt liicht, schlecht chemesch Resistenz | Fänkt no 3 Deeg un | Mëttel ($$) | Standard ±0.010″; ±0.002″ sinn erreechbar; Ënner-±0.002″ sinn no manueller Iwwerpréiwung verfügbar |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Generic PC (Polycarbonat)
CNC-Bearbeitung a Polycarbonat ass relativ populär. Déi aussergewéinlech Schlagfestigkeit vum Material mécht et ideal fir Strukturkomponenten. Mat bal duebel sou vill Schlagfestigkeit wéi ABS weist Polycarbonat eng vun den héchste Schlagfestigkeiten vun all den üblechen Ingenieursplastiken. Et léisst sech einfach formen, ouni ze räissen oder ze briechen.
Allgemeng PC-Eegeschaften
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Glas Iwwergangstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Fäerdeg
Nëmmen eng limitéiert Auswiel u Flächenofschlëss funktionéieren op Plastik. Dëst ass besonnesch de Fall bei der CNC-Bearbeitung a Polycarbonat, well d'Material liicht kraazt. E puer méiglech Ofschlëss sinn hei ënnendrënner opgezielt:
Damp poléierenCNC-fräibeaarbechte Polycarbonat huet dacks Werkzeugspuren op der Uewerfläch. Dëst ass net ideal fir Uwendungen, déi optesch kloer Komponenten erfuerderen. Poléieren ass am Allgemengen de Prozess fir Werkzeugspuren oder Flecken ze läschen, an eng vun de méi effektive Methoden wann et ëm Polycarbonat geet ass Damppoléieren. Dëst funktionéiert andeems d'Uewerfläch engem Léisungsmëttel ausgesat gëtt, deen reagéiert an d'Uewerflächenschicht schmëlzt a fléisst. De Prozess gläicht d'Uewerfläch aus a fëllt all Werkzeugspuren aus.
Kratzfest BeschichtungEn Nodeel vu Polycarbonat ass seng Kratzbarkeet. Verschidde Beschichtungen um Maart hëllefen d'optesch Kloerheet vu Polycarbonat ze erhalen an gläichzäiteg seng Kratzbeständegkeet ze verbesseren.
Tipps fir Käschten ze spueren
Polycarbonat ass e relativ deiere Plastik. Hei ënnendrënner sinn e puer Tipps fir Käschten ze spueren.
Ënnerbaugruppen: PC fir d'Bearbechtung gëtt entweder a Blech- oder Staangform geliwwert. Dofir ass et wichteg, bei der CNC-Bearbechtung a Polycarbonat, Deeler mat Standardgréissten am Kapp ze designen. Grouss Deeler, déi aus engem eenzege Polycarbonatblock bearbecht ginn, kënne verbueden deier ginn. Amplaz sollt een eenzel Ënnerbaugruppen designen, déi spéider zesummegeschrauft oder duerch Plastikschweessen verschmolzen ginn.
Konsequent Funktiounen: Design mat konsequenten Funktiounen fir spezialiséiert Tools oder Werkzeugwiessel ze reduzéieren.
PEEK CNC Machining
PEEK oder Polyetheretherketon ass en fortgeschrattenen Ingenieursplastik mat enger laanger Lëscht vu virdeelhaften Eegeschaften. Dozou gehéieren Widderstandsfäegkeet bei héijen Temperaturen, Abrasiounsbeständegkeet, Biokompatibilitéit, Resistenz géint ultrahéicht Vakuum, aussergewéinlech chemesch Resistenz a Gëeegentheet fir CNC-Bearbeitung.
PEEK ass en halbkristallint Thermoplast, deen kontinuéierlech bei Temperaturen bis zu 260°C funktionéiere kann an héich chemesch resistent ass. Et muss awer bemierkt ginn, datt verschidde Säure wéi Schwefelsäure d'Material opléisen. CNC-Bearbeitung a PEEK ass eng üblech Method fir Deeler fir den Asaz an extremen Ëmfeld ze produzéieren, déi mechanesch Stäerkt, chemesch Stabilitéit an/oder Héichtemperaturbeständegkeet erfuerderen. Uwendungen ëmfaassen Komponenten fir d'Medizin-, Loftfaart- an Automobilindustrie.
PEEK op ee Bléck
| Applikatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Lager, Scheiwen a Getrieber, Wirbelsäuleimplantater, chirurgesch Instrumenter | Hydrophob, minimal Ausgasung ënner héije Vakuumbedingungen, biokompatibel | Héich Käschten, biokompatibel awer bindt sech net einfach un de Knach | D'Liwwerzäit fir PEEK-Deeler fänkt bei 3 Aarbechtsdeeg un | Héich ($$$) | Bearbeitungstoleranzen vun +/- 001 Zoll (+/- 0.025 mm) sinn erreechbar |
Generic PEEK
D'Veraarbechtung vu PEEK erméiglecht eng breet Palette vun Uwendungen, déi d'aussergewéinlech Eegeschafte vun dësem Material ausnotzen. PEEK huet ganz wéineg Nodeeler am Verglach mat aneren Ingenieursplastiken. Ee Virdeel, deen et vun aneren ënnerscheet, ass seng Hëtztbeständegkeet. Et kann bei héijen Temperaturen méi laang funktionéieren wéi déi meescht aner Plastik. Zousätzlech ass PEEK hydrophob, sou datt et net einfach Waasser absorbéiert, an et gasst och ganz wéineg ënner Vakuumbedingungen of. Dës Stabilitéit ass e grousse Virdeel. D'Uwendungsméiglechkeete vu PEEK enthalen medizinesch Uwendungen fir temporär Implantater bis hin zu Loftfaartkomponenten, déi extremem Vakuum ausgesat sinn.
Allgemeng PEEK-Eegeschaften
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Glas Iwwergangstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP Klass VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK, dee fir USP Klass VI bewäert ass, wéi zum Beispill TECAPEEK MT, si biokompatibel Varianten, déi speziell fir d'Benotzung mat medizinescher Technologie entwéckelt goufen. Si zeichnet sech duerch eng ganz héich chemesch Resistenz, Resistenz géint verschidde Sterilisatiounsmethoden a Fäegkeet aus, hir mechanesch Eegeschafte bei héijen Temperaturen ze behalen. Medizinesch Peek gëtt dacks fir medizinesch Uwendungen an Apparater benotzt, wou limitéierten Kontakt mat Haut a Gewief gebraucht gëtt. USP Klass VI PEEK ass och wënschenswäert fir medizinesch Notzung wéinst senger Fäegkeet, vill Sterilisatiounszyklen auszehalen, ouni ze degradéieren.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Rockwell M) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Glas Iwwergangstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 ass eng Variant vu PEEK, déi zu 30% mat Glas gefëllt ass. Am Verglach mat genereschem ongefëllte PEEK huet GF30 eng iwwerleeën Steifheet an eng erhéicht mechanesch Stäerkt. Glasverstäerkt PEEK huet och eng erhéicht Dimensiounsstabilitéit a Schleichfestigkeit. Dëst Material ass gutt geegent fir Deeler, déi bei héijen Temperaturen héije statesche Belaaschtungen erliewen. PEEK GF30 ass manner gëeegent fir Lager- oder Verschleissapplikatiounen wéinst dem abrasiven Effekt, deen d'Glasfaseren op d'Kontaktflächen hunn.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Rockwell M) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Maximal Service Temperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Fäerdeg
PEEK-Deeler si vun Natur aus en opak gro oder beige Faarftéin. Wéinst der polymerer Struktur vu PEEK si Faarwen a Beschichtungen schwéier op seng Uewerfläch ze bannen. Wéinst senger inherenter chemescher Resistenz ass et awer dacks akzeptabel, d'Deeler sou ze loossen, wéi se veraarbecht goufen.
Wéi MachinedPEEK ass einfach ze veraarbechten a kann glat Uewerflächen erreechen. Gazfull bitt automatesch Zitéierung vu Uewerflächenrauheeten bis zu 32uin Ra fir PEEK, awer kann nach méi niddreg Wäerter mat enger manueller Iwwerpréiwung uginn.
Bead BlastAll ongewollt Spuere vun engem Werkzeug kënnen duerch mechanesch Schleifen vun der Uewerfläch mat Glasperlen ewechgeholl ginn.
Tipps fir Käschten ze spueren
Wéinst den héije Käschte vum Material mussen d'Produktiounskäschte miniméiert ginn. Eng Method fir d'Käschte vun der CNC-Bearbeitung am PEEK ze managen ass d'Ufro vun engem Glühprozess während der Fabrikatioun. Dëst kann d'Uewerflächen- an d'intern Rëss reduzéieren, wat d'Ofschrottquote reduzéiert an d'Gesamtkäschte fir de Produzent senkt.
Teflon (PTFE) CNC-Bearbeitung
PTFE, oder Polytetrafluorethylen, ass en Thermoplast op Basis vu Fluorpolymer, deen komplett aus Kuelestoff- a Fluoratome besteet. Et ass allgemeng bekannt ënner sengem DuPont Handelsnumm Teflon. D'Teflon seng Temperaturbeständegkeetseigenschaften gehéieren zu den héchsten vun all üblechen Ingenieursplastiken. Et ass och aussergewéinlech korrosiounsbeständeg dank senger chemescher Zesummesetzung vu Fluorpolymer. CNC-Bearbeitung a PTFE-Teflon ass CNC-Bearbeitung vu PTFE-Teflon ass relativ einfach wéinst senger gerénger Festigkeit a relativer Weichheet, obwuel et schwéier ka sinn, en héije Präzisiounsniveau z'erhalen.
PTFE-Teflon ënnerscheet sech vun de meeschte Konschtstoffer wéinst sengem ganz héije Schmelzpunkt, sengem niddrege Reibungskoeffizient a senger chemesch Inertitéit. Dës ongewéinlech Eegeschafte hunn PTFE-Teflon-Beschichtungen hir bekannt Roll a Kachgeschir mat Antihaftbeschichtung a weideren Uwendungen an der Liewensmëttel- a Gedrénksindustrie, der petrochemescher Industrie, der Medizinindustrie an der Elektroindustrie ginn.
Generescht PC (Polycarbonat) op ee Bléck
| Applicatioun | Virdeeler | Nodeeler | an Time | Präis | Toleranzen |
|---|---|---|---|---|---|
Medizinesch Implantater, Päifbeschichtunge fir korrosiv Chemikalien, Isolatioun vun elektresche Komponenten | Liewensmëttelsécher, hydrophob, héichtemperaturbeständeg, niddrege Reibungskoeffizient | Entsteet gëfteg Dämp bei Iwwerhëtzung, schlecht Abrasiounsbeständegkeet | D'Liwwerzäiten fänken no 3 Deeg un. | Mëttel ($$) | D'Standardtoleranz ass +/- 0.010 Zoll; Toleranzen vun +/- 0.001 Zoll sinn erreechbar. |
Virgin PTFE-Teflon
Obwuel d'Material haaptsächlech als Beschichtung benotzt gëtt, ginn e puer medizinesch Implantater iwwer CNC-Bearbeitung aus PTFE-Teflon hiergestallt. Teflon ass inert an dofir gi medizinesch Implantater aus dësem Material net vum Kierper ofgewisen. Säin niddrege Reibungskoeffizient mécht et ideal fir Gleitkontaktkomponenten wéi Lager.
Allgemeng PTFE-Teflon Eegeschaften
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Schmelztemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Bemierkung: Nëmme fir Referenz. Wäerter kënne liicht variéieren jee no Qualitéit a Produzent.
Fäerdeg
Teflon ass héich resistent géint Beschichtungen, well et eng Antihaft-Uewerfläch ass. Teflon léisst dacks Graten op de bearbechte Kanten, awer Gazfull läscht dës automatesch virum Versand vum fäerdege Produkt.
Wéi MachinedEt ass am beschten, den Deel a sengem maschinell beaarbechten Zoustand ze loossen.
Bead BlastFir eng méi glat Uewerfläch an fir Ongläichméissegkeeten ze entfernen, kënnen d'Deeler mat Perlstrahlen geperlt ginn, fir eng gläichméisseg Uewerflächenglatheet ze kréien.
Tipps fir Käschten ze spueren
CNC-Bearbeitung mat PTFE-Teflon kann eng Erausfuerderung sinn, besonnesch wann eng enk Toleranzen erfuerderlech sinn. Dofir ass et wichteg sécherzestellen, datt de Bearbeitungsprozess sou problemfräi a séier wéi méiglech ass.
Designmerkmale op de selwechten Achsebenen: Dëst miniméiert de Besoin fir méi deier 4- a 5-Achs CNC-Maschinnen.
Konsistenz ass SchlësselWann Dir Funktiounen wéi bannenzeg Eckradien a Gewindelächer konsequent hält, spuert Dir och Zäit a Suen op Deeler, andeems de Besoin fir Werkzeugwiessel reduzéiert gëtt.
Garolite G-10 fir CNC machining
Garolith ass en Thermohärtungskomposit aus Glasfaser a Phenol-Epoxyharz. Als Thermohärtungskomposit kann Garolith net geschmolz a reforméiert ginn. Wann et iwwer seng maximal Betribstemperatur erhëtzt gëtt, brécht et chemesch of a behält seng Eegeschafte net nodeems et ofgekillt ass. Dëst mécht Sprëtzguss a Garolith onméiglech. CNC-Bearbeitung a Garolith ass déi eenzeg Method fir komplex Deeler mat dësem Material ze produzéieren.
Garolite ass e glasverstäerkten Epoxy-Komposit mat engem héije Verhältnes zu Gewiicht an exzellenter Korrosiouns- a Feuchtigkeitsbeständegkeet, wat en ideal fir maritim Uwendungen mécht. Et ass och feierbeständeg an en exzellenten elektreschen Isolator, wat et zu engem bevorzugten Material fir elektronesch Leiterplattensubstrater mécht.
Garolite G-10 (FR4)
CNC-Bearbeitung a Garolite G-10 (FR4) produzéiert Deeler, déi ideal fir korrosiv oder héichfiicht Uwendungen sinn. Typesch ginn dës Kombinatioune vun Ëmweltbedingungen an der Maritimindustrie fonnt, wou Garolite fir Motorkomponenten wéi Montagebühren an Uwendungen benotzt gëtt, déi elektresch Isolatioun a mechanesch Stäerkt erfuerderen.
Gazfull bitt Garolite souwuel a G-10 wéi och a G-10 FR4-Qualitéiten un. FR4 ass eng feierhemmend Qualitéit vu Garolite G-10 mat enger Entzündlechkeetsklass vun UL94 V-0. Béid Qualitéite deelen ähnlech Materialeegeschaften, ausser der besserer Entzündlechkeetsklass, déi FR4 bitt. An de meeschte Fäll kann G-10 FR4 sécher ersat ginn, wann G-10 gebraucht gëtt; awer Dir sollt G-10 net ersetzen, wann FR4 gebraucht gëtt.
Allgemeng Garolite G-10 (FR4) Material Eegeschafte
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Compressive Strength (MPa) | Hardness (Rockwell M) | Brennbarkeet Bewäertung | Kontinuéierlech Betribstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Ähnlech wéi G-10 ass Garolite G-11 (FR5) e Glas-Epoxy-Laminatmaterial. G11 ass e bessere Wärmeisolator wéi G10 a kann doduerch méi héije Betribstemperaturen aushalen. Dëst mécht et zu enger gudder Wiel fir mechanesch oder elektresch Uwendungen, déi an Ëmfeld mat héijen Temperaturen benotzt ginn.
Allgemeng Garolite G11 (FR5) Material Eegeschafte
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Compressive Strength (MPa) | Hardness (Rockwell M) | Brennbarkeet Bewäertung | Kontinuéierlech Betribstemperatur (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Fäerdeg
Garolith ass typescherweis e gréngt bis gielgréngt Material, gëtt awer och a schwaarzer Faarf verkaaft. Et hält sech wéinst senger faserhafter Zesummesetzung net gutt beim Polieren. Typesch gëtt seng matt Uewerfläch net glänzend beim Polieren.
Wéi MachinedGarolite huet no der Bearbeitung am Allgemengen eng glat, matt Uewerfläch. Dëst bedeit, datt Deeler, déi am bearbeitten Zoustand bleiwen, den ästheteschen Appel net beeinträchtigen.
Bead Blast: Deeler, déi aus Garolit hiergestallt ginn, kënne mat Perl gestrahlt ginn, fir all ongläich Uewerflächen, déi während der Bearbeitung entstinn, ze entfernen.
Tipps fir Käschten ze spueren
Garolith ass e deieren Ingenieursplastik, an dofir ass et wichteg, d'Produktiounskäschte wou méiglech ze limitéieren.
Design no Standardgréissten: Garolite ass limitéiert op Barren, Staangen, Réier a Blech. Beim Design vun Deeler aus dësem Material, passt op datt Dir als éischt déi verfügbar Gréissten am Originalmaterial kennt, an dann designt Dir fir dës Restriktiounen ze respektéieren. Manner Material dat ewechgeholl gëtt fir déi endgülteg Dimensiounen z'erreechen, bedeit méi Käschtenerspuernisser souwuel wat Materialverschwendung wéi och Zäitverloscht fir d'Veraarbechtung ugeet. D'CNC-Veraarbechtung a Garolite erfuerdert Diamant- oder Superlegierungs-Tools, dofir ass et e deiert Material fir ze veraarbechten.
PVC CNC Machining
PVC ass ee vun de meescht verbreeten Ingenieursplastiken. Et gëtt et am Allgemengen an zwou Formen: plastifizéierten an onplastifizéierten PVC. Onplastifizéierte PVC gëtt a steife Deeler wéi Päifen a Fittings benotzt. CNC-Bearbeitung a PVC gëtt am Allgemengen mat dëser steifer Versioun vum Material gemaach. Plastifizéierte PVC gëtt a Uwendungen benotzt, déi Flexibilitéit erfuerderen, wéi Kabelen oder kleng Réier.
D'Produktioun vu PVC benotzt manner net erneierbar Rohmaterialien am Volumen wéi déi meescht aner Plastik, wat et zu engem vun de gréngsten Plastiker mécht, déi et gëtt. D'CNC-Veraarbechtung vu PVC ass ähnlech wéi déi vun aneren Ingenieursplastiken, an dank senger Steifheet an Häert ass se relativ einfach ze veraarbechten.
D'Veraarbechtung vu PVC resultéiert a bëllegen Deeler mat exzellente mechaneschen Eegeschaften a mat dem zousätzleche Virdeel, datt se resistent géint d'Elementer sinn. D'Fiichtegkeets- a UV-Resistenz vum Material maachen et attraktiv fir Uwendungen ewéi Päifleitungen a Päiffittings.
Steif / unplasticized PVC
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Shore D) | Hëtzt Oflehnungstemperatur (°C) | Brennbarkeetsklass (UL 94 (1.5 mm)) | Faarf |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Gro |
Fäerdeg
Am Géigesaz zu de meeschten aneren Ingenieursplastiken kann PVC souwuel fir ästhetesch Zwecker wéi och fir seng Liewensdauer dobausse weider ze verlängeren, einfach ugestrach ginn. Et muss och bemierkt ginn, datt, obwuel seng mechanesch Eegeschafte konstant bleiwen, transparent PVC mat der Zäit tendéiert ze verfärben, wann et der Sonn oder aner UV-Quellen ausgesat ass.
gemoolt: PVC kann ugestrach ginn, soulaang d'Faarf keng Léisungsmëttel enthält, déi Polyvinylchlorid ugräifen. Vergewëssert Iech, datt Är Faarf sou formuléiert ass, datt se op PVC funktionéiert, ouni seng mechanesch Eegeschafte ze verschlechteren.
Wéi MachinedPVC léisst sech einfach veraarbechten a produzéiert eng glat, relativ glänzend Uewerfläch ouni datt zousätzlech Operatiounen néideg sinn.
Tipps fir Käschten ze spueren
CNC-Bearbeitung aus PVC produzéiert liicht a bëlleg Komponenten. Trotzdem kann de folgende Tipp hëllefen, d'Käschten nach weider ze minimiséieren:
Ënnerbaugruppen: PVC ass als Blech- oder Staangmaterial a verschiddene Gréissten verfügbar. Plant Ären Design sou, datt Dir Komponenten aus dëse Standardgréissten erstelle kënnt a se spéider zu engem fäerdegen Deel zesummesetzen kënnt. PVC-Klebstoffer si liicht ze kréien a kënne benotzt ginn, fir komplex Deeler aus verschiddenen Ënnerbaugruppen kosteneffektiv ze kreéieren.
CNC-Plastik verfollegen déiselwecht Designkonventiounen wéi CNC-fräibeaarbecht Metaller, dofir sollt Dir ëmmer méiglech déi bescht Praktiken fir d'Bearbechtungsdesign benotzen.