Zorte vu Metaller fir CNC-Bearbechtungsmaterialien
CNC-fräibe Metaller gi wäit verbreet an all gréisser Industrien, vun der Loft- a Raumfaart bis zur Medizin, benotzt. Hei ënnendrënner sinn d'Aarte vu Legierungen opgezielt, déi Gazfull fir d'Produktioun op Ufro ubitt.
Metalllegierungen ugebueden
D'Materialwahl bei der CNC-Bearbeitung ass eng vun de wichtegsten Entscheedungen am Fabrikatiounsprozess vun engem CNC-gefrästen oder gedréiten Deel. Si huet wäitreechend Auswierkungen: Si bestëmmt net nëmmen d'Funktionalitéit an d'Leeschtung, mä och wéi effizient a kosteneffektiv d'Deel hiergestallt ka ginn. En ideal ausgesienden Deel am CAD-Modell kann an der Realitéit onwirtschaftlech oder souguer onméiglech ze produzéieren sinn, wann d'Material net mat de Produktiounsparameteren iwwereneestëmmt.
CNC-Metaller kënne fir eng ganz Rei vun Deeler benotzt ginn, vu Prototypen iwwer Ingenieursmodeller bis hin zu Produktiounskomponenten. E puer vun de folgende Materialien si ganz haltbar a kënnen extrem haarde Ëmfeld mat Temperaturen bis zu 1668 °C standhalen, wéi Titan. Aner Metaller si Materialien fir allgemeng Benotzung, déi gutt veraarbechtbar sinn a dofir gëeegent sinn fir Designen zu niddrege Käschten ze testen, wéi Aluminium. Ofhängeg vun der Natur vun Ärem Projet kënnen veraarbecht Metalllegierungen dat bescht Material fir Är personaliséiert Deeler sinn, well se nëtzlech Metalleegeschafte wéi héich Korrosiounsbeständegkeet, héich Hëtztoflenkung an héich Schlagfestigkeit berécksiichtegen. Entdeckt eis Materialien am Detail hei ënnendrënner:
Aluminium CNC Machining
Aluminium ass e liichte Metall mat engem exzellente Verhältnis tëscht Festigkeit a Gewiicht, wat et ideal mécht fir Uwendungen, bei deenen d'Festigkeit vum Metallniveau erfuerderlech ass, awer d'Mass ëmmer nach e Problem ass. Et gëtt verschidde Legierungen fir Aluminium, all mat der éischter Zuel an hirer Klassifikatioun bezeechent. D'Zuel weist dat/d'Haaptlegierungselement(en) un.
Aluminium ass ee vun de meescht benotzte Materialien an der Loft- a Raumfaart-, Medizin- an Automobilindustrie. Dëst ass wéinst sengem exzellente Verhältnes tëscht Stäerkt a Gewiicht, senger Formbarkeet a senger allgemenger Villfältegkeet. Wielt CNC-Bearbechtung vun Aluminium am Gazfull, kontaktéiert eis elo.
Aluminium 2024-T3
Dës Aluminiumlegierung ass gutt géint Middegkeet resistent a léisst sech zimlech veraarbechten, awer weist schlecht Schweesscharakteristiken. Si ass net ganz korrosiounsbeständeg, dofir brauch si Uewerflächenbehandlungen, wa se a rauen Ëmfeld benotzt gëtt. Aluminium 2024-T3 gëtt typescherweis fir Bolzen, Fligerfittings a Kolben benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Aluminium 5052-H32
Dës Aluminiumlegierung benotzt Magnesium als säin Haaptlegierungselement. Si ass ganz korrosiounsbeständeg wéinst dem Manktem u Koffer an hirer Zesummesetzung, awer si kann net hëtzebehandelt ginn. Aluminium 5052 gëtt typescherweis a Brennstofftanken, Blechdeeler a Brennstoff-/Uelegleitungen benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op Aluminium 5052-H32. Nëmme fir Referenz.
Aluminium 6061
Dës Aluminiumqualitéit gëllt als eng Allzwecklegierung. Si huet exzellent Bearbechtungseigenschaften a kann einfach geschweesst ginn. Déi primär Legierungselementer si Magnesium a Silizium. Dës Aluminiumlegierung gëtt reegelméisseg benotzt fir elektresch Armaturen, Bremskolben a Vëlosrahmen ze maachen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op 1/2″ Aluminium 6061-T6. Nëmme fir Referenz.
Aluminium 6063
Et gëtt nëmmen e klengen Ënnerscheed tëscht den Legierungselementer am Aluminium 6063 am Verglach zum 6061. Dës Aluminiumlegierung ass net sou staark, awer bitt eng besser Formbarkeet. Dofir ass se gutt geegent fir Päifen, Gelänner an Extrusioune.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op 1/16″ Aluminium 6063-T6. Nëmme fir Referenz.
Aluminium 7050
Dës Aluminiumlegierung ass eng vun de stäerksten, déi et gëtt. Säin Haaptlegierungselement ass Zink. Aluminium 7050 erreecht seng Stäerkt andeems et seng Korrosiounsbeständegkeet opfert; d'Zousätzlech vu Koffer ass de Grond fir béid Effekter. Dës Legierung ass och gutt veraarbechtbar. Seng Stäerkt mécht se ideal fir Fligerstrukturen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Generaliséiert Wäerter baséieren op 1/2″ Aluminium 7050-T7651. Nëmme fir Referenz.
Aluminium 7075
Dës Legierung ass liicht méi staark wéi 7050 Aluminium a weist eng ganz gutt Middegkeetsbeständegkeet op, wat se ideal mécht fir Uwendungen, déi zyklisch belaascht ginn. Säin Haaptlegierungselement ass Zink a seng typesch Uwendungen ëmfaassen Meterwellen a Zännrieder, Fligerfittings a Welleschlüsselen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op 1/2″ Aluminium 7075-T6. Nëmme fir Referenz.
Aluminium MIC-6
Dës Aluminiumlegierung gëtt speziell fir Uwendungen gegoss, déi héichpräzis Komponenten erfuerderen, wéi Montageschablonen, Teststrukturen a Befestigungsplacken. Si ass gutt fir dës Uwendungen geegent, well hir Kristallstruktur keng intern Spannungen huet. Si erlaabt och eng Héichgeschwindegkeetsbearbechtung ouni déi bedeitend Verzerrung, déi bei aneren Aluminiumlegierungen üblech ass.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Kupfer CNC Machining
Koffer gëtt am Periodesystem als Cu (Atomnummer 29) opgezielt an ass en exzellente Leeder vun Elektrizitéit an Hëtzt, no Sëlwer op der zweeter Plaz. Kommerziell verfügbare Koffer ass typescherweis méi wéi 99% reng. Déi reschtlech 1% sinn normalerweis Ongereimtheeten wéi Sauerstoff, Bläi oder Sëlwer.
Koffer ass bekannt fir seng elektresch a thermesch Leetfäegkeet. Et ass ganz korrosiounsbeständeg an och inherent antimikrobiell. D'Energie-, Automobil-, Medizin- a Loftfaartindustrie benotze Koffer speziell fir dës Eegeschaften. Wielt Koffer CNC-Bearbechtung am Gazfull, kontaktéiert eis elo.
Kupfer 101
Koffer C101, oder sauerstofffräie Koffer, ass den Numm vun engem extrem reine Metall, dat ongeféier 99.99% Cu enthält. Dësen héije Rengheetgrad gëtt him eng aussergewéinlech Leetfäegkeet, dofir gëtt et dacks als HC-Koffer (Héichleitfäegkeet) bezeechent. Et déngt och als Basismaterial fir Messing- a Bronzelegierungen. Seng héich Leetfäegkeet mécht et ideal fir Sammelschinnen, Wellenleiter a Koaxialkabelen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 zu 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 zu 8.94 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz. Wäerter variéiere staark jee no der Anhärtung.
Koffer C110
Koffer C110, oder Elektrolytesche Koffer (ETP), ass eng aner héich reng Optioun. Et ass awer net sou reng wéi Koffer 101, mee weit 99.90% Cu. Et ass déi am meeschte verbreet Kofferlegierung, well se méi käschtegënschteg ass a fir déi meescht elektresch Uwendungen gëeegent ass. Dës Qualitéit ass och méi einfach ze veraarbechten wéi Koffer 101.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz. Wäerter variéiere staark jee no der Anhärtung.
Bronze CNC-Bearbechtung
Bronze gëtt hiergestallt andeems Koffer mat bis zu ongeféier 35% Zinn a bis zu 8% Blei gemëscht gëtt. D'Zousätzlech Bleilegierung, déi e mëllt Metall ass, mécht et sou maschinell. Bronze ass super fir Uwendungen wéi Lager souwéi Marineapplikatiounen op Pompelen an Armaturen, wou Korrosiounsbeständegkeet géint Mierwaasser erfuerderlech ass. Déi mechanesch Eegeschafte vun dësem Material sinn net ganz ähnlech wéi vill aner maschinell Metaller, dofir ass et am beschten op Komponenten mat gerénger Belaaschtung ze benotzen, déi mat CNC-Maschinéierung hiergestallt ginn.
Bronze, Messing an aner Kupferlegierungen hunn eng Rei vu wichtegen elektreschen, mechaneschen a korrosiounsbeständegen Eegeschaften. Besonnesch Bronze huet eng exzellent Bearbechtbarkeet, mat engem Index vun 100%. Et huet och niddreg Reibungseigenschaften, déi et ideal fir Deeler maachen, déi stänneg a Reibungskontakt sinn.
Kupfer 932
Koffer 932 ass och als Lagerbronze bekannt. Dës Legierung huet exzellent Reibungsschutzeigenschaften, wat se ideal fir Lager, Büchsen, Verschleissstreifen an aner liicht Uwendungen mécht.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC-Bearbechtung vu Messing
Messing ass den Numm, deen fir eng breet Palette vu Koffer-Zink-Legierungen benotzt gëtt. Dës Legierungen variéieren duerch d'Quantitéit u Zink souwéi d'Zousaz vun anere Legierungselementer wéi Blei, Aluminium an Eisen. Messing ass thermesch an elektresch leetend dank sengem Koffergehalt. Et huet och eng gutt Verschleißbeständegkeet. D'Zousaz vu Blei verbessert d'Veraarbechtbarkeet, wouduerch Messing déi veraarbechtbarst vun all de Kofferlegierungen ass. Wielt Messing CNC-Veraarbechtung am Gazfull, kontaktéiert eis elo.
Messing ass eng villfälteg Kupferlegierung, déi e puer vun de Virdeeler vum Kupfer behält, awer och e puer vu senge Charakteristiken verbessert. Messing ass e mechanesch méi staarkt Metall mat manner Reibung a bitt eng besser Korrosiouns- a Verschleißbeständegkeet wéi Basiskupfer. Dës Eegeschafte maachen d'CNC-Veraarbechtung vu Messing ideal fir mechanesch Uwendungen, déi och Korrosiounsbeständegkeet erfuerderen, wéi déi, déi an der Maritimindustrie optrieden.
Cartouche Messing (Kupfer C260)
Koffer C260 ass eng Zinklegierung mat ongeféier 30% Zink a manner wéi 1% Blei an Eisen. Dës Zort gëtt heiansdo als Patrounenmessing bezeechent, well se a Munitiounspatronen benotzt gouf. Aner üblech Uwendungen enthalen Nieten, Scharnéier a Kühlerkären.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Free-Cutting Messing (Kupfer C360)
Koffer C360, och als fräischneidend Messing bezeechent, ass gutt veraarbechtbar wéinst dem relativ héije Bleigehalt an der Legierung. Typesch Uwendungen enthalen Zännrieder, Schraufmaschinndeeler a Ventilkomponenten.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 zu 310 | 138 | 53 | 63 zu 130 | 8.49 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz. D'Wäerter variéiere staark jee no Temperatur.
Edelstahl CNC Machining
Edelstol ass e ganz allgemeng bekannte Metall, deen a ville Branchen, vun der Medizin bis zur Energieversuergung, entscheedend ass. Säi Wäert läit a senger Stäerkt, Hëtztbeständegkeet a senger aussergewéinlecher Korrosiounsbeständegkeet. Tatsächlech ass d'Fäegkeet, Korrosioun ze widderstoen, dat Haaptunterschied tëscht Edelstol a normalem Stol. Wielt aus enger breeder Auswiel u Materialien aus Edelstol fir d'CNC-Bearbechtung am Gazfull, kontaktéiert eis elo.
Iwwer Edelstahl fir CNC-Bearbeitung
Wat Edelstol vum normale Stol ënnerscheet, ass d'Integratioun vu Chrom a senge Legierungen. All chemesch Zesummesetzunge vun Edelstol enthalen op d'mannst 10.5% Chrom. D'Integratioun vu Chrom mécht dës Stähle méi korrosiounsbeständeg. Déi verschidde Qualitéite vun dësem Material hunn verschidden Legierungselementer, déi d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Hëtztbehandlungsfäegkeet an d'Veraarbechtbarkeet weider verbesseren. Et sollt een drop hiweisen, datt d'Hëtztbehandlung d'mechanesch Eegeschafte vum Metall däitlech beaflosse kann.
Edelstahl kann no hirer kristalliner Struktur klasséiert ginn. Dëst ëmfaasst austenitesch, ferritesch, martensitesch an duplex:
- Austenitescht Edelstol, wéi zum Beispill Edelstol aus der Serie 300 an 200, si ganz formbar a verhäerten net duerch d'Aarbecht. Si si beim Glühen och net magnetesch.
- Ferritesch Edelstahl si magnetesch a bidden eng besser Wärmeleitfäegkeet wéi austenitesch Edelstahl. Si kënnen net duerch Hëtztbehandlung gehärtet ginn.
- Martensitescht Edelstol wéi d'Grad 416 an 420 kann duerch verschidde Methode vun der Alterung oder Hëtztbehandlungen gehärtet ginn.
- Duplex Edelstol, och bekannt als austenitesch-ferritesch, si Qualitéite vun Edelstol, déi héich spezialiséiert sinn fir eng verbessert Korrosiounsbeständegkeet. Duplex Stähle si typesch fir industriell a architektonesch Strukturen.
Wéinst senger Villfältegkeet ass eng Form vun Edelstol an all Branche verbreet.
STAINLESS Stol 15-5
Edelstol 15-5 ass e Nidderschlagsgehärteten (PH) Metall. Dëse Prozess gëtt him exzellent Zähheet, Stäerkt a Korrosiounsbeständegkeet. Déi mechanesch Eegeschafte ginn duerch Niddregtemperatur-Hëtzbehandlung verbessert, wat dëst Material ideal fir Loftfaart- a Raumfaart- an Nuklearanwendungen mécht.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op der H900-Konditioun. Nëmme fir Referenz.
STAINLESS Stol 17-4
Dës Nidderschlagsgehärtete (PH) Stolqualitéit huet besser Korrosiounsbeständegkeet bei héijen Temperaturen am Verglach mat 15-5 Edelstol. Dës erhéicht Korrosiounsbeständegkeet gëtt erreecht andeems se mechanesch Stäerkt ofhëlt. Dëst ass och eng vun de méi verbreeten Zorte vu PH Edelstol. Uwendungen enthalen chemesch Veraarbechtungsdeeler a Gasturbinen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op der H900-Konditioun. Nëmme fir Referenz.
STAINLESS Stol 18-8
Dës Zort Edelstol huet eng austenitesch Kristallstruktur an ass eng vun de meescht benotzte Qualitéiten. 18-8 gëtt dacks als 304 Edelstol oder SS304 bezeechent, a Gazfull zitéiert 18-8 als SS304, awer déi zwee hunn kleng Ënnerscheeder a verschiddenen Legierungselementer. 18-8 huet gutt Korrosiounsbeständegkeetseigenschaften a gëtt reegelméisseg benotzt fir Befestigungsmëttel a Drockleitungen ze kreéieren.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 303
Dës Zort austeniteschem Edelstol gouf sou formuléiert, datt en méi einfach ze veraarbechte ass wéi SS304, andeems Schwefel zu den Legierungselementer bäigefüügt gouf. Dësen Zousaz mécht d'Legierung awer manner korrosiounsbeständeg wéi SS304. Si ass ideal fir Elementer, déi schwéier Veraarbechtung erfuerderen, wéi Zännrieder a Wellen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 304
Dës Zort austeniteschem Edelstol huet gutt Korrosiounsbeständegkeet a gëtt extensiv fir Befestigungsmaterialien benotzt. Et gëtt dacks als eng bëlleg Alternativ zu SS316 ugesinn, obwuel et net déiselwecht Korrosiounsbeständegkeet huet. Dës Legierung ass ganz ähnlech wéi Edelstol vun der Klass 18-8, well se déiselwecht Quantitéit u Chrom an Néckel huet, awer se huet eng verbessert Stäerkt wéinst engem méi héije Kuelestoffgehalt an der Legierung.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 316
Dës austenitesch Zort Edelstol enthält Molybdän, wat him eng exzellent Korrosiounsbeständegkeet gëtt. Zousätzlech ass en héich formbar a schweessbar. Uwendungen enthalen Chemikalientanken a Bootsarmaturen. Déi Kuelestoffarm Versioun, 316L, ass méi resistent géint Chloriden wéi déi Basisformuléierung.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 416
Edelstol 416 ass ee vun de meescht veraarbechtbare Edelstoler, déi et gëtt. Wéi och aner Legierungen, geet dës verbessert Veraarbechtbarkeet op Käschte vun der Korrosiounsbeständegkeet, sou datt en am Allgemengen méi einfach roscht wéi seng aner Edelstol-Géigestécker. Uwendungen enthalen Motorwellen a Getrieber. D'Rohmaterial ass typescherweis an engem mëllen, einfach ze veraarbechten geglühten Zoustand verfügbar (kuckt d'Eegeschafte hei ënnendrënner) a kann fir eng erhéicht Häert a Stäerkt hëtzebehandelt ginn.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 420
Dëse martensitesche Edelstol huet e méi héije Kuelestoffgehalt an e méi niddrege Chromgehalt wéi déi aner virdru genannte Stähle. Wéinst sengem méi niddrege Chromgehalt huet en nëmmen eng liicht Korrosiounsbeständegkeet, awer kompenséiert dat duerch verbessert mechanesch Eegeschaften a sengem geglühten Zoustand.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Edelstol 440C
Edelstol 440C huet den héchste Kuelestoffgehalt vun der 400er Serie. Dëst bedeit, datt 440C nëmmen eng liicht Korrosiounsbeständegkeet huet. Wéi och ëmmer, et huet exzellent Härtheetseigenschaften (déi duerch Hëtztbehandlung weider erhéicht kënne ginn) a mechanesch Stäerkt. Typesch Uwendungen enthalen Lagergehäuse a chirurgesch Instrumenter.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Generaliséiert Wäerter baséieren op engem net behandelten Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Edelstahl 410
Edelstol 410 ass dee meescht verbreeten Stol aus der 400er Serie. En huet en niddrege Kuelestoffgehalt, wat him eng verbessert Korrosiounsbeständegkeet gëtt. Wéi aner martensitär Stähle kann 410 gehärtet ginn, fir eng beandrockend mechanesch Stäerkt z'erreechen. Edelstol 410 gëtt typescherweis fir Besteck, Befestigungsartikelen a Maschinndeeler benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
CNC-Bearbechtung vu Stol
Stol ass eng Eisenlegierung mat ongeféier 1% Kuelestoff. Kleng Quantitéiten un anere Legierungselementer wéi Molybdän a Chrom kënnen derbäigesat ginn, fir seng Eegeschafte ze verbesseren. Stol bitt eng gutt Gläichgewiicht tëscht Käschten a Funktionalitéit, well e liicht ze veraarbechten an ze schweessen ass. Hie wäert awer mat der Zäit oxidéieren an dofir brauch en Uewerflächenbehandlungen zum Schutz.
Stol ass ee vun de meescht verbreetene Fabrikatiounsmaterialien a gëtt an all gréisser Industrien, vun der Bauindustrie bis zur Automobilindustrie, benotzt. Seng Käschteeffizienz zesumme mat e puer ganz nëtzlechen Eegeschafte mécht et zu engem villseitege Material. Hei ënnendrënner sinn e puer vun de Varianten aus mëllen a festen Stol, déi Gazfull an der CNC-Bearbeitung ubitt.
Steel 1018
1018, allgemeng als mëllen Stol bezeechent, ass héich schweessbar a gutt geegent fir Uewerflächenhärtungsprozesser wéi Karburéieren. Nodeems et karburéiert ass, gëtt dëst Material typescherweis fir Zännrieder, Schnecken a Formkomponenten benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op kalgezunnem Material. Nëmme fir Referenz.
Steel 4130
Dësen Typ gëtt dacks als Legierungsstol bekannt wéinst sengem erhéichte Konzentratioun u Legierungselementer am Verglach mat normalem mëllen Stol. Dës Legierung enthält Chrom a Molybdän als Verstäerkungselementer. Dës Elementer verbesseren seng mechanesch Eegeschafte wesentlech. Uwendungen kënnen ënner anerem Gewënnbueren, Buerer a Loftfaartmotorlagerungen enthalen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Generaliséiert Wäerter baséieren op normaliséiertem, loftgekilltem Material. Nëmme fir Referenz.
Steel 4140
Stol 4140 ass ganz ähnlech wéi 4130, awer huet en erhéichte Kuelestoffgehalt. De Bonuskuelestoff verbessert seng Stäerkt a erméiglecht besser Härtungseigenschaften. Zousätzlech Chrom gëtt och fir Korrosiounsbeständegkeet bäigefüügt. Uwendungen kënnen dënnwandeg Drockbehälter, Spindelen a Schrauwen mat héijer Festigkeit enthalen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Generaliséiert Wäerter baséieren op normaliséiertem, loftgekilltem Material. Nëmme fir Referenz.
Stol 4140 PH
Dës Stolqualitéit ass eng virgehärtet Versioun vum Standard 4140 Stol, déi exzellent mechanesch Stäerkt an Härteigenschaften weist. Seng Virhärtung eliminéiert d'Noutwendegkeet vun enger Hëtztbehandlung no der Bearbechtung. Dëst ass ideal wann d'Hëtzbehandlung eng inakzeptabel Verzerrung am fäerdegen Deel verursaacht. Typesch Uwendungen enthalen Wellen, Aschlagdüsen a Formen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Stol A36
Dës Stolqualitéit ass bëlleg an einfach ze schweessen, dofir ass et eng ganz heefeg Zort vu Kuelestoffarmstol. Si gëtt allgemeng a Fabrikatiounsapplikatiounen a strukturellen Ënnerstëtzunge benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.
Steel 1215
Dës Stolqualitéit gëllt wéinst sengem héije Schwefelgehalt als fräibearbechtungsstahl. D'Schweessbarkeet vun dësem Material ass awer schlecht. Typesch Uwendungen kënnen Bolzen, Schrauwen, Stifter an am Allgemengen Komponenten enthalen, déi eng grouss Bearbechtungsmenge erfuerderen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op kalgezunnem Material. Nëmme fir Referenz.
Steel 4340
Dëse Stol ass e Metall mat héijer Festigkeit a manner Legierung. En weist eng beandrockend Zähheet a Festigkeit op a behält dës Eegeschafte bei relativ héijen Temperaturen. Typesch Uwendungen kënnen Zännrieder, Wellen an aner Strukturdeeler enthalen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
A2 Tool Steel
A2-Stol ass eng Zort lofthärtend, kalveraarbechtend Stol. En huet eng gutt Verschleißbeständegkeet a verleeft minimal Verzerrungen während der Hëtztbehandlung oder Härtungsprozesser. Am Verglach mat aneren Zorte vu Werkzeugstol ass A2-Stol relativ einfach ze veraarbechten. Et ass eng vun den heefegst benotzte Stolqualitéiten fir d'Fabrikatioun vun Tools wéi Stänzer, Schneid- a Formformen, Schéierklingen a Formen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Härte (Rockwell C) no der Hëtztbehandlung | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Generaliséiert Wäerter baséieren op loftgehärten Zoustand. Nëmme fir Referenz.
O1 Tool Steel
O1-Stol ass en ueleghärtenden, kalveraarbechtenden Stol. En ass charakteriséiert duerch seng staark Verschleißbeständegkeet a seng Fäegkeet, schaarf Kanten ze behalen. E gëtt bei der Fabrikatioun vu Stanz-, Schneid- a Stanzinstrumenter, souwéi a Klingen an aner Schnëttinstrumenter benotzt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Schéiermodul (GPa) | Verlängerung bei Break (%) | Härte (Rockwell C) no der Hëtztbehandlung | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Titan CNC Machining
Titan (oder Ti am Periodesystem) ass e liichte Metall mat enger breeder Palette vun nëtzlechen Eegeschaften, vun der Korrosiounsbeständegkeet bis zur Festigkeit bei extremen Temperaturen. Dir kënnt et souwuel a reiner wéi och a legéierter Form kafen. Et ass wichteg ze bemierken, datt och reint Titan e bëssen (manner wéi 1%) Eisen- an Sauerstoffgehalt huet. Méi fortgeschratt Legierungen verbesseren d'Gesamtfestigkeit vum Titan däitlech.
Titan ass en fortgeschratt Material mat exzellenter Korrosiounsbeständegkeet, Biokompatibilitéit a Festigkeits-Gewiicht-Verhältnis. Dës eenzegaarteg Palette vun Eegeschafte mécht et zu enger idealer Wiel fir vill vun den techneschen Erausfuerderungen, mat deenen d'Medizin-, Energie-, chemesch Veraarbechtungs- a Loftfaartindustrie konfrontéiert sinn. Wielt Titan CNC-Bearbeitung am Gazfull, kontaktéiert eis elo direkt.
Titan (Grad 2)
Dës Zort ass am Fong eng reng (99%) Form vun onlegéiertem Titan. Si huet exzellent Korrosiounsbeständegkeetseigenschaften a léisst sech méi einfach veraarbechten wéi aner Titanlegierungen. Zort 2 ass typescherweis déi bescht Optioun, wann eng wässereg Korrosiounsbeständegkeet erwënscht ass. Entsalzungskomponenten a medizinesch Implantater sinn e puer vun hiren Uwendungen.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Titan (Grad 5)
Titan Grad 5 oder Ti 6Al-4V ass déi beléifste Titanlegierung. Seng Haaptlegierungselementer sinn Aluminium a Vanadium. Et enthält och eng kleng Quantitéit un Néckel, Palladium a Ruthenium, déi seng Korrosiounsbeständegkeet wäit iwwer déi vum Standard-Titan verbesseren. Dës Legierung ass däitlech méi staark wéi Grad 2 a behält seng korrosiounsbeständeg Eegeschafte bei engem breede Temperaturberäich. Grad 5 ass eng üblech Wiel fir Motorkomponenten a Fligerzelle.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Generaliséiert Wäerter baséiert op geglühtem Zoustand. Nëmme fir Referenz.
Zénk CNC Machining
Zink (am Periodesystem als Zn bezeechent) ass e relativ heefegt net-magnetescht Metall. Et gëtt typescherweis mat Aluminium, Magnesium a Koffer legéiert. Dës Klass vun Zinklegierungen gëtt mam Numm Zamak bezeechent (den Ausdrock staamt aus engem Akronym fir d'Elementnimm op Däitsch: "Zink, Aluminium, Magnesium a Kupfer"). Dës Legierunge ginn normalerweis a Form vu Barren geliwwert wéinst hirer extensiver Notzung a Sprëtzgussapplikatiounen. Zink huet eng exzellent Dämpfungskapazitéit; et ass héich duktil a weist laangfristeg Dimensiounsstabilitéit op. Sprëtzguss-Zamak-Legierunge behalen en héije Präzisiounsniveau a brauchen dofir manner Bearbechtung fir den Deel an déi erfuerderlech Toleranzen ze bréngen.
Zinklegierungen gehéieren zu de bëllegsten Materialien, déi et gëtt. Trotz engem niddrege Präis hunn si eng gutt mechanesch Stäerkt, si sinn einfach ze veraarbechten a si hale mechanesche Schocken gutt stand. Komplex Komponenten ginn dacks ufanks dréckgegoss an duerno gi kritesch Eegeschafte veraarbecht, wat d'Gesamtzäit an d'Käschte vun der CNC-Veraarbechtung reduzéiert. D'Automobilindustrie benotzt extensiv CNC-veraarbechte Zinklegierungen.
Zamak 3 (Zinklegierung 3)
D'Zamak 3-Legierung enthält 4% Aluminium, während manner wéi 1% aus Koffer a Magnesium besteet. Zamak-Zinklegierungen weisen eng ähnlech Bearbechtbarkeet wéi Koffer, awer si manner abrasiv fir d'Veraarbechtung vun Tools. Autodeelerhüllen a kleng Elektromotorgehäuse sinn typesch Uwendungen fir dës Zort Zink.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Verlängerung bei Break (%) | Hardness (Brinell) | Dicht (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Generaliséiert Wäerter. Nëmme fir Referenz.