Agahiyên Makînekirina CNC
Teknolojiya makînekirina CNC û pisporiya hilberînê ya me bilindtir bikin

Aluminum ji bo Materyalên Makînekirina CNC

Aluminyûm yek ji wan materyalên ku îro herî zêde têne makînekirin e. Bi rastî, pêvajoyên makînekirina CNC ya aluminyûmê ji hêla pirbûna pêkanînê ve piştî pola di rêza duyemîn de ne. Bi taybetî ev ji ber makînebûna wê ya hêja ye.

Di forma xwe ya herî paqij de, hêmana kîmyewî ya alumînyûmê nerm, nerm, bêmanyetîk û di xuyangê xwe de spî-zîvî ye. Lêbelê, ev hêman ne tenê di forma xwe ya paqij de tê bikar anîn. Alumînyûm bi gelemperî bi hêmanên cûrbecûr ên wekî manganez, sifir û magnezyûmê re tê hevgirtin da ku bi sedan hevbendên alumînyûmê yên bi taybetmendiyên pir başkirî çêbike.

Ev gotar pêvajo, amûr, parametre û zehmetiyên ku di makînekirina CNC ya alumînyûm û alavên wê de hene vedikole. Her wiha taybetmendiyên alumînyûmê, alavên herî populer ên ku di makînekirina CNC de têne bikar anîn, û her weha sepandina alumînyûmê di pîşesaziyên cûda de nîqaş dike.

Feydeyên Bikaranîna Aluminiumê ji bo Parçeyên Makînekirî yên CNC

Her çend gelek alloyên aluminiumê bi astên cûda yên taybetmendiyên wan hene jî, taybetmendiyên bingehîn hene ku hema hema ji bo hemî alloyên aluminiumê têne sepandin.

Machinability

Aluminyûm bi hêsanî bi karanîna gelek pêvajoyan tê çêkirin, xebitandin û makînekirin. Ji ber ku nerm e û bi hêsanî dişkê, dikare bi makîneyên elektronîkî bi lez û bez were birîn. Her wiha erzantir e û ji pola kêmtir hêzê dixwaze da ku were makînekirin. Ev taybetmendî hem ji bo makînevan û hem jî ji bo xerîdarê ku perçeyê siparîş dike, feydeyên mezin in. Wekî din, makînekirina baş a aluminiumê tê vê wateyê ku di dema makînekirinê de kêmtir deform dibe. Ev dibe sedema rastbûnek bilindtir ji ber ku dihêle makîneyên CNC toleransên bilindtir bi dest bixin.

Hêza-to-weight Ratio

Tîrbûna alumînyûmê nêzîkî sêyeka dendika pola ye. Ev yek wê nisbeten sivik dike. Tevî sivikbûna xwe, alumînyûm xwedî hêzek pir bilind e. Ev kombînasyona hêz û sivikbûnê wekî rêjeya hêz-giraniyê ya materyalan tê binavkirin. Rêjeya hêz-giraniyê ya bilind a alumînyûmê wê ji bo parçeyên ku di gelek pîşesaziyan de wekî pîşesaziyên otomatîv û hewavaniyê hewce ne, guncan dike.

Berxwedana Berxwedanê

Aluminyûm di şert û mercên deryayî û atmosferîk ên hevpar de li hember xêzkirin û korozyonê berxwedêr e. Hûn dikarin van taybetmendiyan bi anodkirinê baştir bikin. Girîng e ku were zanîn ku berxwedana li hember korozyonê di pileyên cuda yên aluminyûmê de diguhere. Lêbelê, pileyên ku herî zêde bi makîneya CNC têne çêkirin xwedî berxwedana herî zêde ne.

Performansa li Germahiya nizm

Piraniya materyalan di germahiyên di bin sifirê de hin taybetmendiyên xwe yên xwestî winda dikin. Bo nimûne, hem pola karbonê û hem jî lastîk di germahiyên nizm de şikestî dibin. Aluminyûm, di beramberî xwe de, nermî, duktîlîte û hêza xwe di germahiyên pir nizm de diparêze.

Conductivity Kehrebayî

Germahiya elektrîkê ya alumînyûma saf di germahiya odeyê de bi qasî 37.7 milyon sîmen di metreyekê de ye. Her çend dibe ku hevbendiyên alumînyûmê ji alumînyûma saf kêmtir bin jî, ew têra xwe guhêrbar in ku beşên wan di pêkhateyên elektrîkê de werin bikar anîn. Ji aliyekî din ve, heke guhêrbariya elektrîkê taybetmendiyek xwestî ya perçeyek makînekirî nebe, alumînyûm dê materyalek ne guncaw be.

Recyclability

Ji ber ku ew pêvajoyek hilberînê ya kêmker e, pêvajoyên makînekirina CNC hejmareke mezin ji çîpan çêdikin, ku ew materyalên bermayî ne. Aluminium pir dikare were vezîvirandin, ev tê vê wateyê ku ji bo vezîvirandina wê enerjî, hewldan û lêçûnek nisbeten kêm hewce dike. Ev yek wê ji bo kesên ku dixwazin lêçûnan vegerînin an jî bermayiyên materyalan kêm bikin tercîh dike. Ew di heman demê de aluminumê dike materyalek hawirdorparêztir ji bo makînekirinê.

Potansiyela Anodîzasyonê

Anodîzasyon, ku prosedureke qedandina rûyê ye ku berxwedana materyalê li hember aşandin û korozyonê zêde dike, di aluminiumê de bi hêsanî tê bidestxistin. Ev pêvajo her wiha zêdekirina reng li perçeyên aluminiumê yên makînekirî hêsantir dike.

Ji ezmûna me li Xometry, 5 polên aluminiumê yên jêrîn yek ji wan polan in ku herî zêde ji bo makînekirina CNC têne bikar anîn.

EN AW-2007 / 3.1645 / AlCuMgPb

Navdêrên alternatîf: 3.1645; EN 573-3; AlCu4PbMgMn.

Ev hevbendiya alumînyûmê wekî hêmana sereke ya hevbendiyê sifir (4-5%) dihewîne. Ew hevbendiyek kurt-çipkirî ye ku domdar, sivik, pir fonksiyonel e, û xwedan taybetmendiyên mekanîkî yên bilind ên wekî AW 2030 e. Ew ji bo têlkirinê, dermankirina germê, û makînekirina bilez jî guncan e. Hemî van taybetmendiyan dikin ku EN AW 2007 di hilberîna parçeyên makîneyê, boltan, pervînên gwîzan, vîdan û barên têlkirî de bi berfirehî were bikar anîn. Lêbelê, ev pola alumînyûmê xwedan şiyana weldingkirinê û berxwedana korozyonê ya kêm e; ji ber vê yekê tê pêşniyar kirin ku piştî makînekirina parçeyan anodîzasyona parastinê were kirin.

EN AW-5083 / 3.3547 / Al-Mg4,5Mn

Navdêrên alternatîf: 3.3547; Hevbendî 5083; EN 573-3; UNS A95083; ASTM B209; AlMg4.5Mn0.7

AW 5083 bi performansa xwe ya hêja di jîngehên dijwar de tê nasîn. Magnezyûm û şopên piçûk ên krom û manganezê dihewîne. Ev pola hem di jîngehên kîmyewî û hem jî yên deryayî de li hember korozyonê berxwedanek pir bilind heye. Ji hemî alloyên ku nayên dermankirin bi germî, AW 5080 xwedî hêza herî bilind e; taybetmendiyek ku ew heta piştî qelandinê jî diparêze. Her çend ev alloy divê di sepanên bi germahiyên ji 65°C bilindtir de neyê bikar anîn jî, ew di sepanên germahiya nizm de pir serketî ye.

Ji ber taybetmendiyên xwe yên xwestî, AW 5080 di gelek serlêdanan de tê bikar anîn, di nav de alavên krîyojenîk, sepanên deryayî, alavên zextê, ​​sepanên kîmyewî, avahiyên qelandî û laşên wesayîtan.

EN AW 5754 / 3.3535 / Al-Mg3

Navdêrên alternatîf: 3.3535; Alloy 5754; EN 573-3; U21NS A95754; ASTM B 209; Al-Mg3.

Ji ber ku AW 5754 alloyek aluminium-magnezyûmê ya çêkirî ye û xwedî rêjeya herî bilind a aluminiumê ye, ew dikare were pêçandin, çêkirin û derxistin. Ew her weha nayê germkirin û dikare bi sar were çêkirin da ku hêza xwe zêde bike, lê bi nermbûnek kêmtir. Wekî din, ev alloy xwedan berxwedanek hêja li hember korozyonê ye û xwedan hêzek bilind e. Bihesibandina van taybetmendiyan, tê fêmkirin ku AW 5754 yek ji polên aluminiumê yên herî populer ên bi makîneya CNC ye. Ew bi gelemperî di avahiyên qelandî, sepanên erdê, alavên masîgiriyê, laşên wesayîtan, hilberandina xwarinê û perçên de tê bikar anîn.

EN AW-6060 / 3.3206 / Al-MgSi

Navdêrên alternatîf: 3.3206; ISO 6361; UNS A96060; ASTM B 221; AlMgSi0,5

Ev alloyek alumînyûmê ya çêkirî ye ku magnezyûm û silîkonê tê de heye. Ew dikare bi germê were dermankirin û xwedan hêzek navîn, qayîşbûnek baş û qayîşbûnek baş e. Her weha ew li hember korozyonê pir berxwedêr e; taybetmendiyek ku dikare bi anodîzekirinê hîn bêtir were baştir kirin. EN AW 6060 pir caran di avakirin, hilberandina xwarinê, alavên bijîşkî û endezyariya otomobîlan de tê bikar anîn.

EN AW-7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Navdêrên alternatîf: 3.4365; UNS A96082; H30; Al-Zn6MgCu.

Çînko hêmana sereke ya hevgirtinê ye di vê pileya alumînyûmê de. Her çend EN AW 7075 xwedan makînekirina navînî ye, taybetmendiyên şekildana sar xirab e, û ji bo hem kaynakirin û hem jî ji bo lehimkirinê ne guncaw e jî; ew xwedan rêjeyek bilind a hêz-tîrbûnê, berxwedanek hêja li hember jîngehên atmosferîk û deryayî, û hêzek berawirdî bi hin hevgirtinên pola ye. Ev hevgirtin di rêzek pir fireh ji serîlêdanan de tê bikar anîn, di nav de çarçoveyên daleqandî û bisiklêtan, alavên hilkişîna zinaran, çek û çêkirina amûrên qalibê.

EN AW-6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu

Navdêrên alternatîf: 3.3211, UNS A96061, A6061, Al-Mg1SiCu.

Ev alloy magnezyûm û silîkon wekî hêmanên sereke yên alloykirinê û bi mîqdarên piçûk ên sifir dihewîne. Bi berxwedana kişandinê ya 180Mpa, ev alloyek bi hêza bilind e û ji bo avahiyên pir barkirî yên wekî îskele, vagonên trênê, parçeyên makîne û fezayê pir guncaw e.

EN AW-6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg

Navdêrên alternatîf: 3.2315, UNS A96082, A-SGM0,7, Al-Si1Mg.

Ev alloy bi gelemperî bi gêrkirin û derxistinê tê çêkirin, xwedî hêzek navîn e ku xwedî şiyana welding û germîbûnek pir baş e. Berxwedana wê ya şikestina korozyonê ya stresê pir bilind e. Hêza wê ya kişandinê di navbera 140 û 330 MPa de ye. Ew bi giranî di avakirina deryayî û konteyneran de tê bikar anîn.

Pêvajoyên Makînekirina CNC ya Aluminiumê

Hûn dikarin aluminiumê bi gelek pêvajoyên makînekirina CNC-ê yên ku îro hene makîne bikin. Hin ji van pêvajoyan ev in.

CNC Turning

Di operasyonên tornkirinê yên CNC de, perçeya kar dizivire, di heman demê de amûra birrîna yek-xalî li ser eksena xwe sabît dimîne. Li gorî makîneyê, an perçeya kar an jî amûra birrînê tevgera xwarinê li dijî ya din pêk tîne da ku materyalê jê bike. 

pêlhev CNC

Operasyonên frezkirina CNC di makînekirina parçeyên aluminiumê de herî zêde têne bikar anîn. Ev operasyon zivirîna amûrek birrîna pir-xalî li ser eksena xwe vedihewîne, di heman demê de perçeya kar li ser eksena xwe sabît dimîne. Çalakiya birrînê û paşê rakirina materyalê bi tevgera xwarinê ya perçeya kar, amûra birrînê, an jî herduyan bi hev re pêk tê. Ev tevger dikare li ser gelek eksena were kirin.

Pocketing

Her wiha wekî frezkirina pocket tê zanîn, pocketing celebek ji frezkirina CNC ye ku tê de pocketek vala di perçeyekê de tê makînekirin.

Beramber

Rûkirin di makînekirinê de çêkirina deverek xaçerêyî ya daîre li ser rûyê perçeyek kar bi rêya zivirîna rû an jî frezkirina rû ye.

Kirîna CNC

Qulkirina CNC pêvajoya çêkirina qulikekê li ser perçeya kar e. Di vê operasyonê de, amûrek birrîna pir-xalî ya zivirî ya bi mezinahiyek diyarkirî bi xêzek rast a perpendîkular li ser rûyê ku were qulkirin tevdigere, bi vî rengî bi bandor qulikek çêdike.

Amûrên ji bo Makînekirina Aluminiumê

Çend faktor hene ku bandorê li hilbijartina amûrek ji bo makînekirina CNC ya aluminiumê dikin.

Sêwirana Amûran

Hinek alîyên cuda yên geometrîya amûrekê hene ku beşdarî karîgeriya wê di makînekirina aluminiumê de dibin. Yek ji van jimara lûleyan e. Ji bo pêşîgirtina li zehmetiya derxistina çîpan di leza bilind de, amûrên birrînê yên ji bo makînekirina CNC ya aluminiumê divê 2-3 lûle hebin. Hejmareke zêdetir a lûleyan dibe sedema geliyên çîpan ên piçûktir. Ev ê bibe sedema asêbûna çîpên mezin ên ku ji hêla alavên aluminiumê ve têne hilberandin. Dema ku hêzên birrînê kêm in û dûrahiya çîpan ji bo pêvajoyê girîng e, divê hûn 2 lûle bikar bînin. Ji bo hevsengiyek bêkêmasî di navbera dûrahiya çîpan û hêza amûrê de, 3 lûle bikar bînin.

Helix Angle

Goşeya helîksê goşeya di navbera xeta navendî ya amûrekê û xêzeke rast a li ser qiraxa birrînê de ye. Ew taybetmendiyek girîng a amûrên birrînê ye. Her çend goşeyeke helîksê ya bilindtir perçeyan ji perçeyekê zûtir radike jî, di dema birrînê de xişandin û germê zêde dike. Ev dibe ku bibe sedema ku perçe di dema makînekirina CNC ya aluminiumê ya bilez de li ser rûyê amûrê werin qelandin. Ji hêla din ve, goşeyeke helîksê ya nizmtir kêmtir germê çêdike lê dibe ku perçeyan bi bandor neyne. Ji bo makînekirina aluminiumê, goşeyeke helîksê ya 35° an 40° ji bo sepanên xavkirinê guncaw e, lê goşeyeke helîksê ya 45° ji bo qedandinê çêtirîn e.

Angle Clearance

Goşeya valahiyê faktorek din a girîng e ji bo karê rast ê amûrekê. Goşeyek pir mezin dê bibe sedema ku amûr bikeve nav kar û lerize. Ji hêla din ve, goşeyek pir piçûk dê bibe sedema xişandinê di navbera amûr û kar de. Goşeyên valahiyê yên di navbera 6° û 10° de ji bo makînekirina CNC ya aluminiumê çêtirîn in.

Tool Material

Karbîd materyalê bijarte ye ji bo amûrên birrînê yên ku di makîneya CNC ya aluminiumê de têne bikar anîn. Ji ber ku aluminium birrînek nerm e, tiştê girîng di amûrek birrînê de ji bo aluminiumê ne hişkbûn e, lê şiyana parastina qiraxa tûj e. Ev şiyan di amûrên karbîdê de heye û bi du faktoran ve girêdayî ye, mezinahiya dendika karbîdê û rêjeya girêdanê. Her çend mezinahiya dendikê mezintir dibe sedema materyalek hişktir, mezinahiya dendikê piçûktir materyalek hişktir û li hember bandorê berxwedêrtir garantî dike ku di rastiyê de taybetmendiya ku em hewce dikin e. Dendikên piçûktir ji bo bidestxistina avahiya dendika zirav û hêza materyalê kobaltê hewce dikin.

Lêbelê, kobalt di germahiyên bilind de bi alumînyûmê re reaksiyonê dike, û li ser rûyê amûrê qiraxek ji alumînyûmê çêdike. Kilît ev e ku amûrek karbîd bi mîqdara rast a kobaltê (2-20%) were bikar anîn da ku ev reaksiyon kêm bibe, di heman demê de hêza pêwîst jî were parastin. Amûrên karbîd bi gelemperî dikarin ji amûrên pola çêtir li hember leza bilind a ku bi makîneya CNC ya alumînyûmê ve girêdayî ye, bisekinin.

Ji bilî materyalê amûran, pêçandina amûran faktorek girîng e di karîgeriya birîna amûran de. Pêçandinên ZrN (Zîrkonyûm Nîtrîd), TiB2 (Tîtanyûm dî-Borîd), û pêçandinên dişibin elmasê hin pêçandinên guncaw in ji bo amûrên ku di makînekirina CNC ya aluminiumê de têne bikar anîn.

Feeds and Speeds

Leza birrînê ew leza ku amûra birrînê pê dizivire ye. Aluminium dikare li hember leza birrîna pir zêde li ber xwe bide, ji ber vê yekê leza birrînê ji bo alavên aluminiumê bi sînorên makîneya ku tê bikar anîn ve girêdayî ye. Divê lez bi qasî ku di makîneya CNC ya aluminiumê de pratîkî ye bilind be, ji ber ku ev yek îhtîmala çêbûna qiraxên kombûyî kêm dike, demê teserûf dike, bilindbûna germahiyê di perçeyê de kêm dike, şikestina çîpê baştir dike, û qedandinê baştir dike. Leza rastîn a ku tê bikar anîn li gorî alavên aluminiumê û qûtra amûrê diguhere.

Rêjeya xwarinê ew dûrahiya ku parçeya kar an amûr di her zivirîna amûrê de dizivire ye. Xwarina ku tê bikar anîn bi qedandina xwestî, hêz û hişkbûna parçeya kar ve girêdayî ye. Birînên xav hewceyê xwarinek ji 0.15 heta 2.03 mm/rev in, lê birînên qedandinê hewceyê xwarinek ji 0.05 heta 0.15 mm/rev in.

Çêkirina Fluid

Her çiqas makînekirina wê hêsan be jî, tu carî aluminiumê hişk nebirrin ji ber ku ev yek dibe sedema çêbûna qiraxên kombûyî. Şilavên birînê yên guncaw ji bo makînekirina CNC ya aluminiumê emulsiyonên rûnê çareserker û rûnên mîneral in. Ji şilavên birînê yên ku klor an sulfur çalak dihewînin dûr bisekinin ji ber ku ev hêman aluminiumê lekeyan dikin.

Pêvajoyên Post-Machining

Piştî makînekirina perçeyek ji aluminiumê, hin pêvajo hene ku hûn dikarin pêk bînin da ku taybetmendiyên fîzîkî, mekanîkî û estetîkî yên perçeyê baştir bikin. Pêvajoyên herî berbelav ev in.

Teqîna bi morîk û qûmê

Teqîna mûrekan pêvajoyek qedandinê ye ji bo armancên estetîkî. Di vê pêvajoyê de, beşa makînekirî bi mûrekên piçûk ên camê bi karanîna çekek hewayî ya bi zexta bilind tê teqandin, ku materyalê bi bandor jê dike û rûyek nerm misoger dike. Ew dide aluminiumê qedîmek satin an mat. Parametreyên sereke yên pêvajoyê ji bo teqîna mûrekan mezinahiya mûrekên camê û mîqdara zexta hewayê ya ku tê bikar anîn in. Vê pêvajoyê tenê dema ku toleransên pîvanî yên perçeyek ne krîtîk in bikar bînin.

Pêvajoyên din ên qedandinê cilkirin û boyaxkirin in.

Ev tê wê maneyê ku perçeyek ji aluminiumê bi materyalek din wek zinc, nîkel û krom tê pêçandin. Ev ji bo baştirkirina pêvajoyên perçeyan tê kirin û dibe ku bi pêvajoyên elektroşîmyayî were bidestxistin.

Anodîzekirin

Anodîzasyon pêvajoyeke elektroşîmyayî ye ku tê de perçeyek ji aluminiumê di çareseriyeke asîda sulfurîk a şilkirî de tê avêtin û voltaja elektrîkê li ser katod û anodê tê sepandin. Ev pêvajo bi bandor rûyên vekirî yên perçeyê vediguherîne pêçek oksîda aluminiumê ya hişk û elektrîkî-ne-reaktîf. Tîrbûn û qalindahiya pêçandina çêkirî bi qalindahiya çareseriyê, dema anodîzasyonê û herika elektrîkê ve girêdayî ye. Her wiha hûn dikarin anodîzasyonê bikin da ku perçeyek reng bikin.

Coating Powder

Pêvajoya boyaxkirina toz bi boyaxkirina perçeyekê bi toza polîmer a rengîn, bi karanîna çeka spreyê ya elektrostatîk, tê. Piştre perçe di germahiya 200°C de tê hiştin ku hişk bibe. Boyaxkirina toz hêz û berxwedana li hember aşînê, korozyonê û bandorê baştir dike.

Dermankirina Germbûnê

Parçeyên ji alloyên alumînyûmê yên ku bi germî têne dermankirin hatine çêkirin, dikarin ji bo baştirkirina taybetmendiyên xwe yên mekanîkî, dermankirina germî derbas bikin.

Serlêdanên Parçeyên Aluminiumê yên Makînekirî yên CNC di Pîşesaziyê de

Wekî ku berê jî hate gotin, alloyên alumînyûmê xwedî hejmarek taybetmendiyên xwestî ne. Ji ber vê yekê, parçeyên alumînyûmê yên ku bi makîneya CNC-ê hatine çêkirin di gelek pîşesaziyan de neçar in, di nav wan de yên jêrîn jî hene:

  • AerospaceJi ber rêjeya wê ya bilind a hêz-giranî, gelek alavên balafiran ji alumînyûma makînekirî têne çêkirin;
  • AutomotiveMîna pîşesaziya hewavaniyê, di pîşesaziya otomobîlan de gelek beş wekî şaft û pêkhateyên din ji aluminiumê têne çêkirin;
  • ElectricalParçeyên aluminiumê yên bi makîneya CNC hatine çêkirin, ji ber ku xwedan rêjeyên bilind ên guhêrbariya elektrîkê ne, pir caran wekî pêkhateyên elektronîkî di alavên elektrîkê de têne bikar anîn;
  • Xwarin / DermanJi ber ku ew bi piraniya madeyên organîk re reaksiyonê nakin, parçeyên aluminiumê di pîşesaziyên xwarin û dermanan de rolên girîng dilîzin;
  • SportsAluminyûm bi gelemperî ji bo çêkirina alavên werzîşê yên wekî çokên beyzbolê û fîtikên werzîşê tê bikar anîn;
  • CryogenicsJi ber ku aluminium dikare taybetmendiyên xwe yên mekanîkî di germahiyên di bin sifirê de biparêze, perçeyên aluminiumê ji bo sepanên krîyojenîk maqûl dike.