CNC 제품 표면 처리
CNC 가공 제품의 표면 처리는 외관, 내식성, 내마모성 및 질감을 향상시키기 위해 양극 산화, 분체 도장, 전기 도금 및 연마와 같은 후가공 공정을 포함하며, 이를 통해 특정 용도에 맞는 기능성과 미적 감각을 갖춘 부품을 만들 수 있습니다. 일반적인 처리 방법으로는 기계적(연마, 샌드블라스팅), 화학적(부동태화, 에칭) 및 코팅(도장, 도금) 기술이 있습니다.
금도금
은도금
다양한 색상의 아노다이징 처리
크로메이트
무전해 니켈 도금
크롬 도금
샌드 블라스팅
아연
경질 아노다이징
주석 도금
부동화
스프레이 페인팅
분체 도장
Gazfull은 CNC 표면 처리 서비스를 제공하며, 여기에는 아노다이징, 도금, 도색 및 연마와 같은 가공 후 기술 서비스가 포함되어 부품의 외관, 내구성, 내마모성 및 부식 방지 기능을 향상시켜 기본적인 공구 자국을 넘어 특정 용도에 맞는 완성도 높은 기능성 부품을 제작합니다. 선택 사항은 재질(금속, 플라스틱) 및 원하는 특성에 따라 달라집니다.
금도금
CNC 제품용 금 도금은 미관, 전도성 및 내식성을 향상시키기 위해 얇은 금층을 입히는 고급 표면 처리입니다. 전자 제품, 보석 및 고급 부품에 필수적인 이 공정은 ASTM B488과 같은 표준을 준수하여 원하는 두께(접촉부의 경우 0.25µin에서 내구성을 위한 2.5µin 이상)와 성능을 얻기 위해 세심한 세척, 전기 도금(욕조 또는 브러시 방식) 및 건조 과정을 거칩니다.
은도금
CNC 부품용 은도금은 우수한 전기 전도성, 내식성, 열 전달, 윤활성 및 미관을 위해 금속 표면에 얇은 은층을 입히는 표면 처리입니다. 이는 세척 및 활성화된 금속 표면에 전기 도금을 통해 은을 증착하는 방식으로, 마모 및 고착 방지 특성이 필요한 전자, 항공 우주 및 고성능 부품에 이상적입니다.
다양한 색상의 아노다이징 처리
CNC 가공된 알루미늄 부품에 여러 색상을 적용하는 것은 마스킹제를 사용한 선택적 아노다이징 공정과 순차적 염색을 통해 가능합니다. 부품 전체를 동시에 여러 색상으로 아노다이징하는 것은 불가능하기 때문입니다. 원하는 결과를 얻기 위해서는 아노다이징, 마스킹, 염색의 여러 단계를 거쳐야 합니다.
크로메이트
CNC 가공 알루미늄 제품에 적용되는 크로메이트 변환 코팅(화학 피막이라고도 함)은 금속 표면에 보호막을 형성하는 화학적 표면 처리입니다. 주로 부식 저항성을 향상시키고, 페인트 및 프라이머의 접착력을 높이며, 전기 전도성을 유지하는 데 사용됩니다.
무전해 니켈 도금
무전해 니켈 도금(ENP)은 외부 전류를 사용하지 않고 CNC 알루미늄 부품과 같은 기판에 니켈-인 합금의 균일한 층을 증착하는 자가 촉매 화학 공정입니다. 이 마감 처리는 균일성, 뛰어난 내식성 및 향상된 경도로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.
크롬 도금
CNC 가공 알루미늄 제품의 크롬 도금은 내구성, 내식성 및 외관을 향상시키기 위해 사용되는 전기화학적 표면 처리입니다. 크롬 도금에는 크게 경질 크롬(산업용)과 장식용 크롬 두 가지 유형이 있으며, 각각 다른 용도에 적합합니다. 알루미늄 도금에는 강력한 접착력을 확보하기 위한 특수 전처리가 필요합니다.
샌드 블라스팅
샌드블라스팅은 연마 블라스팅 또는 미디어 블라스팅이라고도 하며, CNC 제품에 필수적인 기계적 표면 처리 공정입니다. 이 공정은 압축 공기를 이용하여 고속으로 연마 입자(모래뿐 아니라)를 공작물 표면에 분사하여 원하는 표면 마감을 얻는 방식입니다.
아연
아연 도금은 철이나 강철 표면에 아연 보호층을 입혀 녹과 부식을 방지하는 공정입니다. 가장 일반적인 방법인 용융 아연 도금은 고온이 필요하기 때문에 알루미늄과 같은 재질로 만들어진 제품에는 일반적으로 적합하지 않습니다.
하드 아노다이징
경질 아노다이징(Type III 아노다이징 또는 하드코트 아노다이징이라고도 함)은 CNC 가공 알루미늄 제품 표면에 두껍고 밀도가 높으며 매우 단단한 산화막을 형성하는 특수 전기화학 공정입니다. 이 공정은 최고의 성능, 내구성 및 내마모성이 요구될 때 선택됩니다.
주석 도금
주석 도금은 CNC 가공 알루미늄 제품, 특히 전기 제품에 탁월한 표면 처리 방법입니다. 내식성 향상, 우수한 납땜성, 그리고 양호한 전기 전도성 유지 등의 이점을 제공하기 때문입니다. 하지만 알루미늄에 직접 주석 도금을 하려면 중요한 전처리 과정이 필요합니다.
부동화
부동태화는 금속 부품 표면에서 유리철과 같은 오염 물질을 제거하는 화학적 후처리 공정으로, 얇고 보호적인 산화막을 형성하여 금속의 자연적인 부식 저항성을 향상시킵니다. 이 공정은 부품의 치수를 변경하지 않고 향후 부식을 방지하는 데 매우 중요합니다.
스프레이 페인팅
스프레이 페인팅은 CNC 가공 알루미늄 제품에 적용 가능한 다용도의 일반적인 표면 처리 방식으로, 미적 개선과 외부 환경으로부터의 보호 효과를 제공합니다. 이 공정은 스프레이 건이나 에어로졸 캔을 사용하여 액체 페인트(용제 또는 수성 용액에 안료가 현탁된 형태)를 도포하여 균일한 마감을 구현하는 것입니다.
분말 코팅
분체 도장은 CNC 가공 알루미늄 제품에 매우 인기 있고 효과적인 표면 처리 방식으로, 뛰어난 내구성과 고품질, 그리고 다양한 미적 감각을 제공하는 마감 처리입니다. 이 공정은 건조하고 유동성이 좋은 분말을 접지된 금속 부품에 정전기적으로 도포한 후, 열을 가해 경화시켜 단단한 보호층을 형성하는 방식으로 진행됩니다.
가즈풀의 CNC 가공팀은 복잡한 형상, 엄격한 공차 및 빠른 반복 주기를 요구하는 부품 가공을 전문으로 합니다.
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