도구 형상

가장 일반적인 CNC 절단 도구(엔드밀 도구 및 드릴)는 원통형 모양이며 절단 길이가 제한되어 있습니다. 

공작물에서 재료가 제거되면 공구의 형상이 가공된 부품으로 전송됩니다. 예를 들어, CNC 부품의 내부 모서리에는 아무리 작은 절삭 공구를 사용하더라도 항상 반경이 있습니다.

도구 접근

재료를 제거하기 위해 절삭 공구는 위에서 직접 공작물에 접근합니다. 이런 방식으로 접근할 수 없는 기능은 CNC 가공이 불가능합니다.

이 규칙에는 예외가 있습니다. 바로 언더컷입니다. 이 글의 후반부에 언더컷에 대한 내용이 있습니다.

모델의 모든 형상(구멍, 공동, 수직 벽 등)을 6가지 주요 방향 중 하나에 정렬하는 것이 좋습니다. 하지만 이 규칙은 권장 사항일 뿐이며, 5축 CNC 시스템은 고급 공작물 고정 기능을 제공하므로 반드시 따라야 하는 것은 아닙니다.

깊이 대 너비 비율이 큰 형상을 가공할 때 도구 접근도 문제가 됩니다. 예를 들어, 깊은 구멍의 바닥에 접근하려면 도달 범위가 확장된 도구가 필요합니다. 이는 엔드 이펙터의 동작 범위가 넓어짐을 의미하며, 이로 인해 기계의 떨림이 증가하고 달성 가능한 정확도가 낮아집니다.

가능한 가장 큰 직경과 가장 짧은 길이를 가진 공구를 사용하여 CNC 가공이 가능한 부품을 설계하면 생산이 단순화됩니다.