맞춤형 금속 스탬핑 서비스
정밀 금속 스탬핑 서비스
자동차 및 의료기기 부품부터 소형 전자 기기 및 정밀 항공우주 부품에 이르기까지, 고품질 금속 부품에 대한 수요는 다양한 산업 분야에서 지속적으로 증가하고 있습니다. 시제품 개발이든 대량 생산을 위한 규모 확장이든, 금속 스탬핑은 제조 요구 사항을 충족하는 비용 효율적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다. Gazfull은 초기 설계 및 도면 작성부터 생산까지 금속 부품을 신속하고 경제적이며 탁월한 정밀도로 제작할 수 있도록 지원합니다.
정밀 금속 스탬핑이란 무엇입니까?
금속 스탬핑은 간단하면서도 다재다능한 냉간 성형 가공 방법입니다. 이 공정에서는 평평한 금속 스트립이 공구 또는 금형이 장착된 스탬핑 장비에 공급됩니다. 정 자국이 나란히 나게하는 다듬질 금속 재료에 엄청난 압축력을 가하여 원하는 모양이나 특징을 가진 부품을 만듭니다.
스탬핑 공정
금속 스탬핑은 재료의 코일 또는 평평한 시트가 특정 모양으로 형성되는 제조 공정입니다. 스탬핑은 몇 가지만 언급하자면 블랭킹, 펀칭, 엠보싱 및 프로그레시브 다이 스탬핑과 같은 여러 성형 기술을 포함합니다. 부품은 부품의 복잡성에 따라 이러한 기술을 조합하거나 독립적으로 사용합니다. 이 과정에서 블랭크 코일 또는 시트가 도구와 다이를 사용하여 금속에 형상과 표면을 형성하는 스탬핑 프레스로 공급됩니다. 금속 스탬핑은 자동차 도어 패널 및 기어에서 전화 및 컴퓨터에 사용되는 소형 전기 부품에 이르기까지 다양한 복잡한 부품을 대량 생산하는 탁월한 방법입니다. 스탬핑 프로세스는 자동차, 산업, 조명, 의료 및 기타 산업에서 많이 채택됩니다.
금속 스탬핑의 장점
스탬핑은 복잡한 부품을 대량 생산하는 데 적합합니다. 더 구체적으로 말하자면 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 윤곽선과 같은 복잡한 형태
- 높은 생산량 (연간 수천 개에서 수백만 개 부품)
- 정밀 블랭킹과 같은 공정을 통해 두꺼운 금속판을 성형할 수 있습니다.
- 개당 낮은 가격
금속 스탬핑의 단점
금속 스탬핑의 단점은 초기 설정 비용과 기간이 길다는 점입니다. 금형 제작이 완료되면 생산은 빠르고 저렴해집니다. 단점은 다음과 같습니다.
- 초기 부품 생산에 더 오랜 시간이 소요됩니다(금형 제작에 시간이 필요하기 때문입니다).
- 금형, 검사 지그 및 비재생 엔지니어링 비용은 스탬프 생산 라인에 필요한 초기 비용을 좌우합니다.
- 제품이 사양에 맞춰 안정적으로 생산될 수 있도록 하기 위해 공급업체는 생산 시작 전에 금형 설계를 여러 번 수정해야 하는 경우가 많습니다.
정확성
금속 부품 생산에 있어서 정밀도는 매우 중요합니다. 규격에 맞지 않는 부품은 제대로 맞지 않거나, 모양이 변형되거나, 기능이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 금속 스탬핑 공정은 고도로 자동화되어 있어 높은 정확도로 정밀한 부품을 생산할 수 있습니다. 이를 통해 대량 생산에서도 정확한 사양을 충족할 수 있습니다.
경제성
다른 제조 방법에 비해 금속 스탬핑은 비용이 저렴합니다. 또한, 정밀 가공 부품의 공차를 상당한 비용 절감 효과와 함께 충족할 수 있는 경우가 많습니다.
유연성
금속판이나 스트립은 정밀한 공차를 유지하면서 단순한 형태부터 복잡한 형태까지 모든 종류의 모양으로 가공할 수 있습니다. 이는 설계 가능성을 넓혀줍니다.
귀사의 스탬프 금속 부품 제조업체
Gazfull은 ISO 9001:2015, 13485:2016, 14001:2015 인증을 획득한 정밀 금속 스탬핑 부품 및 조립품 제조업체입니다. 사내 엔지니어링 지원, 툴링 설계 및 첨단 장비를 바탕으로, 당사 팀은 거의 모든 금속 스탬핑 관련 문제를 해결할 수 있습니다.
당사는 복잡한 형상의 금속 스탬핑 부품 생산에 자부심을 가지고 있습니다. 당사의 생산 라인은 003인치(또는 그 이하) 두께의 소재로 정밀한 금속 스탬핑 부품을 생산할 수 있으며, ±0005인치의 정밀한 공차를 유지합니다. 구리 버스바와 같은 두꺼운 부품이 필요하신 경우, 당사의 다이마스터 사업부는 최대 350톤의 프레스를 사용하여 최대 19인치 두께의 소재까지 스탬핑할 수 있으므로 도움을 드릴 수 있습니다.
추가 기능은 다음과 같습니다.
*003인치에서 19인치 사이의 재료를 가공합니다.
*최대 소재 폭은 13인치입니다.
*길이 6인치까지 급여하세요
*20톤에서 350톤에 이르는 75대 이상의 프로그레시브 금속 스탬핑 프레스
*서보 프레스, 60톤~160톤 범위
*분당 최대 1,600회 스트로크 속도
*인라인 비전 시스템은 주요 특징 모니터링을 지원합니다.
*릴투릴 애플리케이션용 인라인 탈지
*릴투릴 작업용 자동 권취 장치 (다중 릴 권취 장치)
*사내 금형 설계 및 제작
사내 공구 설계 및 제작
자체적으로 초경 정밀 프로그레시브 금형을 제작할 수 있는 능력 덕분에 아무리 복잡한 설계라도 높은 수준의 정밀도를 달성할 수 있습니다.
맞춤형 툴링은 호환성, 신뢰성 및 내구성을 향상시켜 기존의 기계 가공, 다이캐스팅 또는 금속 사출 성형 기술에 비해 경쟁 우위를 제공합니다.
전단 모서리 스탬핑 기술
부품에 금형 파손이 거의 또는 전혀 없고, 뛰어난 평탄도와 가공이 필요 없는 깨끗하고 직선적인 모서리가 요구되는 경우, 지금까지는 정밀 블랭킹이 거의 유일한 해결책이었습니다.
당사의 독자적인 "쉬어 엣지 테크놀로지(Shear Edge Technology)" 공정은 기존의 정밀 블랭킹 공정과 동등하거나, 많은 경우 그보다 우수한 부품 품질을 달성하면서도 프로그레시브 스탬핑 공정의 경제성과 유연성을 제공합니다.
스트립 이송 과정에 특수 설계된 스테이션을 도입하면 정밀 블랭킹 및 기존 스탬핑 공정에서 발생하는 "다이 롤" 현상을 제거할 수 있습니다. 다이 롤 현상은 블랭킹된 부품 측면 가장자리에 생기는 곡선 형태의 윤곽으로, 펀치가 재료를 통과하기 전에 재료를 당기는 작용으로 인해 발생합니다.
이 공정은 버(burr)와 같은 정밀 블랭킹의 대부분의 단점을 제거하여 품질이 일관되고 비용 효율적인 공정을 제공합니다.
전단 모서리 기술은 자동차 기계, 동력 전달 장치 및 변속기 부품을 포함한 다양한 분야에 활용될 수 있습니다.
가스풀 스탬핑 기능
Gazfull은 구리, 황동, 스테인리스강 및 강철 합금을 포함한 다양한 소재로 맞춤형 금속 스탬핑 제품을 생산합니다. 당사는 백만 개 이상의 생산량을 제공하며, 엄격한 공차를 준수하면서 경쟁력 있는 납기를 유지합니다.
당사의 표준 판금 스탬핑 서비스는 소형, 중형 및 대형 부품 제작이 가능합니다. Gazfull의 협력업체 네트워크는 최대 프레스 베드 길이 10피트, 최대 프레스 베드 폭 20피트의 설비를 보유하고 있습니다. 025인치에서 188인치 두께의 금속을 손쉽게 스탬핑할 수 있으며, 성형 기술 및 사용 재료에 따라 최대 250인치 이상까지도 제작 가능합니다.
고객 만족이 최우선입니다
부품 배치가 제대로 맞지 않거나, 형태가 맞지 않거나, 기능이 의도대로 작동하지 않으면 생산이 중단됩니다. Gazfull에서는 품질이 최우선입니다.
금속 스탬핑 공정 전반에 걸쳐 자동 및 수동 품질 검사가 이루어져 문제를 즉시 파악할 수 있습니다. 당사에서 제조하는 모든 제품은 요청 시 추가 테스트를 받을 수 있습니다.
*샘플 검사
*기계적 분석
*화학 분석
*연속성 테스트
*비파괴 검사(NDE)
고객 맞춤형 금속 스탬핑 서비스
저희의 도면 기반 제작 서비스는 완벽하게 완성된 디자인이 있는 경우에 이상적입니다. 정밀 금속 스탬핑 분야의 선도적인 제조업체로서, 저희는 고객님의 도면, 사양서 또는 구매 주문서 요구 사항에 따라 금속 스탬핑 부품을 생산하는 데 특화되어 있습니다.
훌륭한 아이디어가 있지만 세부 사항을 아직 구체화하지 못했거나, 컨셉 프로토타입조차 완성하지 못했다면 Gazfull 팀이 도와드리겠습니다. 저희의 맞춤 제작 솔루션은 고객과 협력하여 제품을 컨셉 단계부터 실제 구현까지 이끌어 드립니다. 이를 위해 핵심 요구 사항을 정의하고, 이를 충족하는 데 필요한 사항을 결정합니다. 최종 디자인이 확정되면 본격적인 생산에 들어갑니다.
복잡한 금속 부품은 종종 정밀한 공차, 다양한 높이, 각도 및 패턴으로 가공되어야 하므로 기계 가공이 유일한 선택이라는 결론에 도달하게 됩니다. 하지만 이는 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸리는 경우가 많습니다. Gazfull에서는 이러한 상황을 자주 접하며, 많은 경우 설계 변경을 거의 또는 전혀 하지 않고 스탬핑을 대안으로 제시할 수 있습니다.
Gazfull은 단순히 금속을 찍어내는 것 이상의 일을 합니다. 모든 부가가치 조립 솔루션을 한 곳에서 제공함으로써 고객의 공급망을 효율화할 수 있습니다.
재료가 차이를 만듭니다
*탄소강
*스테인리스 스틸
*인코넬
*레드 메탈
*구리
*몰리브덴
*니켈 합금
어떤 소재가 가장 적합한지 확신이 서지 않으신다면 저희가 도와드리겠습니다. 저희의 노련한 엔지니어링 팀은 풍부한 금속학 지식을 바탕으로 고객님의 용도에 가장 적합한 금속 합금을 선택하실 수 있도록 기꺼이 도와드리겠습니다.
저희가 찾는 이상적인 파트너는 중대형 규모의 생산을 원합니다. 향후 협력 관계가 더욱 확대될 가능성이 있다면 소량 주문도 기꺼이 수주할 의향이 있습니다.
금속 스탬핑 재료
Gazfull은 표준 및 맞춤형 금속 스탬핑에 다음과 같은 재료를 제공합니다.
강철 : 1008, 1010, 1018과 같은 CRS 강은 인기가 많으며, 범용 소재로서 냉간 성형에 적합합니다.
스테인레스 스틸 : 301, 304, 316/316L과 같은 스테인리스강이 있습니다. 301 스테인리스강은 인장 강도가 뛰어나고, 304는 고온에서 더욱 우수한 성능과 내식성을 제공합니다. 316/316L은 세 가지 중 가장 뛰어난 내식성을 자랑하지만 가격도 더 비쌉니다.
구리: 강력한 전도체이면서 성형성이 뛰어난 C110을 포함합니다.
놋쇠: 황동 230(85/15)과 260(70/30)은 성형성이 뛰어나고 내식성이 우수합니다. 이 황동 합금은 각각 적동과 황동으로도 알려져 있습니다.
Gazfull은 고객의 요청에 따라 다른 판금 재료에도 스탬핑 작업을 할 수 있으므로, 필요한 재료에 대해 언제든지 전문가에게 문의하십시오.
당사의 스탬핑 재료는 비드 블라스팅, 분체 도장, 화학 피막 처리, 양극 산화 처리, 금, 은 또는 무전해 니켈 도금 등의 후처리 공정을 거칠 수 있습니다. 당사의 주요 판금 가공 페이지에서 다양한 후처리 옵션에 대해 자세히 알아보십시오.
스탬핑의 종류
Xometry는 단일 및 다단계, 프로그레시브 다이, 딥 드로잉, 포슬라이드 등 다양한 스탬핑 방식을 제공하여 고객 제품 생산에 가장 효율적인 방법을 보장합니다. Xometry의 전문가들은 고객께서 업로드하신 3D 모델과 기술 도면을 검토하여 프로젝트에 가장 적합한 스탬핑 방식을 추천해 드립니다.
- 프로그레시브 다이 스탬핑 일반적으로 단일 다이를 통해 얻을 수 있는 것보다 더 깊은 부품을 만들기 위해 여러 개의 다이와 단계를 사용합니다. 또한 다양한 다이를 통과할 때 부품당 여러 형상을 사용할 수 있습니다. 이 기술은 자동차 산업과 같은 대용량 및 대형 부품에 가장 적합합니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 프로그레시브 다이 스탬핑이 전체 프로세스를 통해 당겨진 금속 스트립에 부착된 공작물을 포함한다는 점을 제외하면 유사한 프로세스입니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 공작물을 제거하고 컨베이어를 따라 이동합니다.
- 딥 드로우 스탬핑 동봉된 직사각형과 같이 깊은 구멍이 있는 스탬핑을 생성합니다. 이 과정은 금속의 극단적인 변형이 그 구조를 더 결정적인 형태로 압축하기 때문에 단단한 조각을 만듭니다. 금속 성형에 사용되는 더 얕은 다이를 포함하는 표준 드로우 스탬핑도 일반적으로 사용됩니다.
- XNUMX슬라이드 스탬핑 한 방향이 아닌 XNUMX개의 축에서 부품을 형성합니다. 이 방법은 전화 배터리 커넥터와 같은 전자 부품을 포함하여 작고 복잡한 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 더 많은 설계 유연성, 더 낮은 생산 비용 및 더 빠른 제조 시간을 제공하는 XNUMX슬라이드 스탬핑은 항공우주, 의료, 자동차 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
- 하이드로 포밍 스탬핑의 진화입니다. 시트는 바닥 모양의 다이에 배치되는 반면 위쪽 모양은 고압으로 채워져 금속을 아래쪽 다이 모양으로 누르는 오일 블래더입니다. 여러 부품을 동시에 하이드로포밍할 수 있습니다. 하이드로포밍은 빠르고 정확한 기술이지만 나중에 시트에서 부품을 잘라내기 위해 트림 다이가 필요합니다.
- 블랭킹 형성하기 전에 초기 단계로 시트에서 조각을 잘라냅니다. 블랭킹의 변형인 파인블랭킹은 매끄러운 가장자리와 평평한 표면으로 정밀한 절단을 만듭니다.
- 코 이닝 작은 원형 공작물을 만드는 블랭킹의 또 다른 유형입니다. 작은 조각을 형성하는 데 상당한 힘이 필요하기 때문에 금속을 단단하게 하고 거친 부분과 거친 가장자리를 제거합니다.
- 펀칭 블랭킹의 반대입니다. 공작물을 생성하기 위해 재료를 제거하는 대신 공작물에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다.
- 엠보싱 표면 위로 올라오거나 일련의 오목한 부분을 통해 금속에 XNUMX차원 디자인을 만듭니다.
- 벤딩 단일 축에서 발생하며 종종 U, V 또는 L 모양의 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 이 기술은 한 쪽을 클램핑하고 다른 쪽을 다이 위로 구부리거나 금속을 다이 안이나 반대쪽으로 눌러 수행합니다. 플랜징은 전체 부품이 아닌 공작물의 탭 또는 부품을 구부리는 것입니다.
금속 스탬핑 생산량
Gazfull은 다음과 같은 다양한 판금 스탬핑 생산량을 제공합니다.
소량 생산
소량 생산이란 최대 100,000만 개까지의 수량을 의미합니다. 대부분의 금속 스탬핑 프로젝트는 고객의 비용 효율성을 보장하기 위해 최소 1000개 이상 규모로 진행됩니다. 고객은 소량 금속 스탬핑 주문을 통해 시제품 개발과 양산 사이의 과도기를 거치고 제품의 시장성을 평가할 수 있습니다. 또한, 맞춤형 제품을 원하는 경우에도 소량 생산이 유리합니다. Gazfull은 소량 생산에도 낮은 단가를 제공합니다.
중간 볼륨 생산
중규모 생산량은 100,000만 개에서 1만 개 사이입니다. 이러한 규모의 금속 스탬핑 생산은 소량 주문에도 유연하게 대응할 수 있으며, 부품당 가격을 낮출 수 있습니다. 또한 금형 제작에 드는 초기 비용도 절감할 수 있습니다.
대량 생산
대량 생산에는 백만 개 이상의 부품 주문이 포함됩니다. 금속 스탬핑은 확장성이 매우 뛰어나면서도 대량 생산에 있어 놀라울 정도로 비용 효율적인 제조 공정입니다. 이는 맞춤형 금형 제작 비용을 절감하여 단위 비용을 낮추기 때문입니다.
단기 스탬핑
소량 생산 스탬핑은 금형 수정 횟수가 적은 소량 생산 방식입니다. 소량 생산의 경우 공정이나 장비 변경이 적어 전체 비용이 절감됩니다. 초소량 생산의 경우 변경 요소가 전혀 없어 최저 가격을 설정할 수 있습니다. 이러한 생산 방식은 유연성이 덜 요구되는 부품, 소량 생산 또는 신규 시장 진출에 가장 적합합니다.
장기 생산 스탬핑
장기 생산 스탬핑은 모든 요소를 가변적으로 조절할 수 있는 복잡한 생산 공정으로, 생산 라인을 조정하고 규모에 맞게 최적화함에 따라 시간이 지남에 따라 유연성이 크게 향상됩니다. 장기 생산 스탬핑은 각 공정, 재료 또는 기계 부품을 변경하고 테스트해야 하므로 비용이 더 많이 발생합니다. 그러나 이러한 변경을 통해 일관된 품질, 낮은 단위당 비용, 그리고 분당 수백 개의 부품을 생산할 수 있는 놀라운 생산성을 확보할 수 있습니다.
엄격한 공차
당사의 정밀 금속 스탬핑 서비스는 항공우주, 자동차, 통신 또는 전자 산업 분야를 막론하고 고객이 원하는 부품 형상을 제공할 수 있습니다. 당사의 협력업체는 금형 설계를 반복적으로 개선하여 고객의 요구 사항에 맞는 정밀한 공차를 구현하기 위해 최선을 다합니다. 하지만 공차가 엄격할수록 이러한 작업은 더욱 어려워지고 비용도 증가합니다. 정밀 금속 스탬핑은 가전제품, 전력망, 항공기 및 자동차에 사용되는 브래킷, 클립, 인서트, 커넥터, 피팅 등의 부품을 비롯하여 임플란트, 수술 기구, 온도 센서, 하우징 및 펌프 부품과 같은 의료 기기 부품 제작에도 사용됩니다.
출력이 여전히 사양에 부합하는지 확인하기 위한 정기적인 점검은 각 연속 실행 후 모든 스탬핑에 대해 일반적입니다. 품질과 일관성은 스탬핑 도구(일반적으로 D2 강철로 만들어짐)의 마모를 감지하는 TPM(Total Productive Maintenance) 프로그램의 일부입니다. 체크 고정 장치(또는 체크 게이지)를 사용한 측정은 장기 스탬핑 라인의 표준입니다.
제공되는 시장
가즈풀은 창립 초기부터 고품질의 정밀 금속 스탬핑 부품을 정해진 시간과 예산 내에 제공하는 것이 고객의 프로젝트 목표 달성, 지속 가능한 혁신, 그리고 장기적인 성능 향상에 기여할 수 있다고 믿어왔습니다. 세계에서 가장 까다로운 산업 분야의 수많은 기업들이 신뢰하는 정밀 금속 스탬핑 공급업체라는 사실에 자부심을 느낍니다.
맞춤형 금속 스탬핑 서비스
가즈풀(Gazfull)은 항공우주, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야의 부품 및 구성 요소에 고품질 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 및 프로그레시브 다이 스탬핑 서비스를 제공합니다. 당사는 엔지니어링, 금속 스탬핑 부품 생산 및 전반적인 성능 수준을 예술의 경지로 여깁니다. 수십 년 동안 당사는 유망한 기술을 적극적으로 활용하여 처음부터 완벽하게 작업을 수행하는 첨단 시스템에 독창적으로 적용해 왔습니다.
최적의 소재 선정부터 금속 스탬핑 프로젝트에 필요한 금형 제작까지, 저희는 고객의 의견을 경청하고 고객의 요구에 맞춰 엔지니어링 역량을 발휘하는 방법을 잘 알고 있습니다. 고객 만족을 최우선으로 생각하며, 신뢰성, 자신감, 그리고 가치를 제공하여 고객이 주도권을 쥐도록 지원합니다. 맞춤형 정밀 및 프로그레시브 다이 금속 스탬핑 서비스에 대한 저희의 전문성을 통해 고객의 정확한 사양과 최고 품질 기준에 부합하는 부품을 제작해 드립니다.
그것이 바로 전력 만족도입니다. 그리고 우리는 우리가 만드는 모든 금속 스탬핑 부품에 그 만족도를 담아냅니다.
가즈풀의 CNC 가공팀은 복잡한 형상, 엄격한 공차 및 빠른 반복 주기를 요구하는 부품 가공을 전문으로 합니다.
다음 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?
단 하나의 부품부터 수천 개의 부품에 이르기까지, 당사의 CNC 가공 서비스를 통해 비용 효율적인 방식으로 판금 프로젝트를 가속화할 수 있도록 지원해 드립니다. Gazfull 팀은 고객의 제조 요구에 맞는 다양한 솔루션을 제공합니다. 레이저 절단 프로젝트에 대해 문의하시고, 당사의 고품질 및 정밀한 서비스가 프로젝트에 어떤 이점을 제공할 수 있는지 알아보십시오.
견적
이메일: info@gazfull.com