CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿಧಗಳು
CNC ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ Gazfull ನೀಡುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ
CNC ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ, ಅವುಗಳ ಹಗುರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸರಳ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದು 3D ಮುದ್ರಣ ಅಥವಾ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು. ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ABS ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿರಬಹುದು. ಕೆಳಗೆ ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಿ:
HDPE ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೀಕರಣ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಥವಾ HDPE ಎಂಬುದು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HDPE ಯಲ್ಲಿನ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. HDPE ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಎಚ್ಡಿಪಿಇ ಬಗ್ಗೆ
HDPE ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ PEHD (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (PE) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಟುಂಬದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೆಸರಿನ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, HDPE LDPE (ಕಡಿಮೆ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎರಡು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ HDPE ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. HDPE ಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
HDPE ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಪೈಪಿಂಗ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ, ಆಹಾರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗೆ FDA-ಅನುಸರಣೆ. | ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಕಳಪೆ ಬಂಧ | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಜೆನೆರಿಕ್ HDPE
HDPE ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಬಲವಾದ ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. HDPE ಭಾಗಗಳು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದೋಣಿ ಘಟಕಗಳು, ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ HDPE ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ @ 0.45MPa | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್, ತಯಾರಕ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
PE ಕುಟುಂಬದ ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆ, HDPE ಕೂಡ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬಹುತೇಕ ಅದೇ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಂಧಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. HDPE ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ HDPE ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ "ಯಂತ್ರದಂತೆ" ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ: HDPE ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸವಾಲುಗಳು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಭವಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. HDPE ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಹೊಂದಿದೆ.
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್: ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳಿಂದ ಮಣಿಗಳಿಂದ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
HDPE ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಸಲು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಸಲಹೆಗಳು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ.
ಉಪ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು : HDPE ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು. ಮೇಲೆ ಹೇಳಿದಂತೆ, HDPE ಅಂಟುಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, HDPE ಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನ ಸಂಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು +/- 0.010″ ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕರೆಯಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಅಸಿಟಲ್ (ಡೆಲ್ರಿನ್) ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಅಸಿಟಲ್ ಒಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಅದರ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳಾದ ಡೆಲ್ರಿನ್®, ಟೆಕಾಫಾರ್ಮ್® ಮತ್ತು ಸುಸ್ಟಾರಿನ್® ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇತರ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಡೆಲ್ರಿನ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಡೆಲ್ರಿನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆಲಿವಿಷನ್ಗಳಂತಹ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು.
ಅಸಿಟಲ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಡೆಲ್ರಿನ್ ಎಂಬುದು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಅಸಿಟಲ್ಗೆ ಡುಪಾಂಟ್ ಟ್ರೇಡ್ ಹೆಸರು. ಇದು ಅಸಿಟಲ್ ಕೊಪಾಲಿಮರ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಅಸಿಟಲ್ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಸಿಟಲ್ ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು | ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ, ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಡಸುತನ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ | ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸೀಮಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರಂತರ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೆವಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.001″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.001″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಡೆಲ್ರಿನ್ 150
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, CNC-ಯಂತ್ರದ ಡೆಲ್ರಿನ್ ಗೇರ್ಗಳು, ಡೋರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೆಲ್ರಿನ್ ತನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು -40C ನಿಂದ 120C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ.
ಡೆಲ್ರಿನ್ 150 ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | 0.46 MPa ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಡೆಲ್ರಿನ್ 100 (AF)
ಡೆಲ್ರಿನ್ 100 AF ಎಂಬುದು PTFE (ಟೆಫ್ಲಾನ್) ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಡೆಲ್ರಿನ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. PTFE ಫೈಬರ್ಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಡೆಲ್ರಿನ್ 100 (AF) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | 0.46 MPa ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆ, ಅಸಿಟಲ್ ಭಾಗಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ವೀಕರಿಸಬಹುದು. CNC-ಯಂತ್ರದ ಅಸಿಟಲ್/ಡೆಲ್ರಿನ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಕೆಳಗೆ ಇವೆ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊಸದಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ತಯಾರಕರು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಕ್ ಮತ್ತು ರಿಲೀಫ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಎಚ್ಎಸ್ಎಸ್ (ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ : ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC-ಯಂತ್ರದ ಅಸಿಟಾಲ್ ಅಥವಾ ಡೆಲ್ರಿನ್ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವು ಹಗುರವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಪ್ಪು ವಸ್ತುಗಳು ಗಾಢ ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಅಸಿಟಾಲ್ (ಡೆಲ್ರಿನ್) ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೆಳಗಿನ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ: ಅಸಿಟಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪದ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಘನ ಬಾರ್ಗಳಂತಹ ಹೊರತೆಗೆದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ: ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಾಗುವಿಕೆ, ವಾರ್ಪ್ ಅಥವಾ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಅಸಿಟಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 0.060″-0.080″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಒಂದು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ; ಇದು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರಬಹುದು. ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೋಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಎಥಿಲೀನ್ ಮಿಶ್ರಣವಿರುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗಾಲ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಶಕ್ತಿಯು ಇದನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (PP) ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ BPA-ಮುಕ್ತ, ಹಗುರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ (ಪಿಪಿ) ಯಂತ್ರೀಕರಣದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಬಿಪಿಎ ಮುಕ್ತ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು | ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿವಿಧ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ. | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಗಾಲ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ನುಣುಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೇರ್ಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಜೀವಂತ ಕೀಲುಗಳಂತಹ ತೆಳುವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್, ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಭಾಗಗಳು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಮಾಸಲು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪಿಪಿ ಬಣ್ಣಗಳಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಸ್ವಭಾವವು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಯೆಂದರೆ ಭಾಗವನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಬಿಡುವುದು. ಯಂತ್ರದ ಮುಖಗಳು ಗೋಚರ ಉಪಕರಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ : ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಭಾಗಗಳ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಬ್-ಪಾರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಈ ಸಣ್ಣ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಒಂದು ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು:
ಗಾತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ (ಉದ್ದ, ಅಗಲ, ಎತ್ತರ, ವ್ಯಾಸ) +/- 0.010”
+/- 0.010” ಸ್ಥಾನ (ಸ್ಥಾನ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆ, ಸಮ್ಮಿತಿ)
ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕರೆಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ತೆವಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
UHMW-PE CNC ಯಂತ್ರೀಕರಣ
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಮಾಲಿಕ್ಯೂಲರ್ ವೇಟ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಅಥವಾ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ UHMW ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಮತ್ತು UHMW-PE, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HDPE (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ UHMW-PE ಬಗ್ಗೆ
ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅತ್ಯಂತ ಉದ್ದವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಟೆಫ್ಲಾನ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. UHMW-PE ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
UHMW-PE ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. UHMW-PE ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಜಡತ್ವವು ಇದನ್ನು ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
UHMW-PE ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಚ್ಯೂಟ್ಗಳಿಗೆ ಲೈನರ್ಗಳು, ಚೈನ್ ಗೈಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಡಾಕ್ ಬಂಪರ್ ಲೈನಿಂಗ್ಗಳು | ಅಸಾಧಾರಣ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯಿಂದಾಗಿ ತೆವಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಜೆನೆರಿಕ್ UHMW-PE
UHMW ಯಂತ್ರವು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸವೆತ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ಸೇರಿವೆ. UHMW-PE ಕ್ರೀಪ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯ UHMW-PE ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
UHMW-PE ಯ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನುಣುಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಂಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. UHMW-PE ಅನ್ನು ಅದರ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಯಸಿದಲ್ಲಿ Gazfull ಮಾಧ್ಯಮ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ಇದು ಗೋಚರ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 125 uin Ra ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ : ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು UHMW-PE ಅನ್ನು ಬೀಡ್-ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ UHMW ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಜೆಟ್-ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಸಲಹೆಗಳಿವೆ.
ಉಪ-ಜೋಡಣೆಗಳು : UHMW-PE ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಬಹುದು, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. UHMW-PE ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ DFM ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು : ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಹು ಸಣ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು +/- 0.010 ರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸೇರಿವೆ.
ನೈಲಾನ್ 6/6 CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ನೈಲಾನ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಒಂದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ, ಇದನ್ನು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು. ನೈಲಾನ್ ಅನ್ನು ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಫೈಬರ್ಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಘನ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ ನೈಲಾನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನೈಲಾನ್ 6/6 ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್ 66 ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್ 6/6 ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಅಗ್ಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಗೇರುಗಳು, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು | ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಮಧ್ಯಮ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ | ಊತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ($) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ನೈಲಾನ್ 6/6
ನೈಲಾನ್ 6/6, ಇದನ್ನು ನೈಲಾನ್ 6-6, ನೈಲಾನ್ 6,6, ಅಥವಾ ನೈಲಾನ್ 66 ಎಂದೂ ಬರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಲಾನ್ 6 ರ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಾಲಿಮೈಡ್ 66 ಅಥವಾ PA 66 ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೈಲಾನ್ 6 ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನೈಲಾನ್ 6/6 ವಸ್ತುವು ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇರ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು, ಗೈಡ್ ವೀಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ನೈಲಾನ್ 6/6 ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ-ಮುಗಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ನ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯು ಸವೆದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ನೈಲಾನ್ 6/6 ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಕ್ ಮತ್ತು ರಿಲೀಫ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ HSS (ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್) ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್: ನೈಲಾನ್ 6/6 ಅನ್ನು ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮೃದುಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು : ನೈಲಾನ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಿಳಿ ನೈಲಾನ್ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ದ್ರಾವಕ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ನೈಲಾನ್ 6/6 ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಂತ್ರ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:
ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿಡಿ: ಯಂತ್ರದ ಸೆಟಪ್ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, 4-ಅಕ್ಷ ಅಥವಾ 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ 3-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು), ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿಡಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗವು ನೈಲಾನ್ 12 ನಲ್ಲಿ SLS (ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ಅಥವಾ HP ಮಲ್ಟಿ ಜೆಟ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ಮೂಲಕ 3D ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ: ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಒಂದು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು UV ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಜನಪ್ರಿಯ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡರೂ ಅದು ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ವಾದ್ಯ ಡಯಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನ ದೀಪ ಕವರ್ಗಳು, ಬೆಳಕಿನ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕ ಆವರಣಗಳು. ಗಾಜಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ, ಹೆಚ್ಚಿನ UV ಪ್ರತಿರೋಧ | ಕಳಪೆ ಗೀರು ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕೆಲವು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ (ಉದಾ, ಅಸಿಟೋನ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್) | 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ($) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು, ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಆದರೆ ಗಾಜಿನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯು ತಪಾಸಣೆ ಕಿಟಕಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕವರ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | 0.45MPa ನಲ್ಲಿ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಡೇಟಾ ಶೀಟ್ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ (ಉದಾ. ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್®, ಅಕ್ರಿಲೈಟ್®, ಅಥವಾ ಲುಸೈಟ್® ನಂತಹ ತಯಾರಕರಿಂದ)
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
CNC ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನವು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಒಂದನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ (ಯಂತ್ರದಂತೆ): ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಗೋಚರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಸುಳಿಗಳಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಆಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಗಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಆರ್ದ್ರ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬಹುದು. Gazfull Instant Quoting Engine® ನಲ್ಲಿ "ಇತರೆ" ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಿದಂತೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮಿತಿಯೊಳಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ದಪ್ಪಗಳ ಹಾಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘನ ಬಾರ್ಗಳಂತಹ ಹೊರತೆಗೆದ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಹು ಘಟಕಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಂತರ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೀಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ +/- 0.005″ ಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರೆಯಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ABS CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ABS, ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ABS ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ದುಬಾರಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಜಿಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ABS (ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪಾರ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರದ ABS ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕಠಿಣತೆ, ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂತಹ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ.
ABS ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಮಾಹಿತಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಉತ್ಪನ್ನ ವಸತಿಗಳು, ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಜಿಗ್ಗಳು, ವಾಹನ ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ | ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ, ದ್ರಾವಕಗಳಿಂದ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ, ಕಳಪೆ UV ಸ್ಥಿರತೆ. | 3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಕಡಿಮೆ ($) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಜನರಲ್ ಎಬಿಎಸ್
ABS ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು CNC ಯಂತ್ರದ ABS ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳಾದ ಟೂಲ್ ಎನ್ಕ್ಲೋಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಆರ್) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ಬಿಂದು (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ನಮ್ಮ ABS CNC ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ABS ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೀಜ್ (ನೈಸರ್ಗಿಕ), ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳು ನೇರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಲಭ್ಯವಿರಬಹುದು.
ಯಂತ್ರದಂತೆ: CNC ABS ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳಿಂದ ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ABS ಒಂದು ಅಗ್ಗದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಉಳಿಸಲು, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಅತಿಯಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೇಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ABS ನಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳ ಕುರಿತು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ 4- ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯ : ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆ
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅಥವಾ ಪಿಸಿ ಒಂದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದರ ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ವಭಾವ ಎಂದರೆ ಅದು ಕರಗುವ ಮೊದಲು ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ ಹಾಳೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದರ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಚೂರು-ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೂಕವು ಗಾಜಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಅಸಾಧಾರಣ ಮುರಿತ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, UV ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುವಾಗ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಕಾರ್ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು, ಲೈಟ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ಗಳು, ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ (275℉/135℃ ವರೆಗೆ), ಅಸಾಧಾರಣ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ | ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀಚಬಹುದು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. | 3 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ±0.010″; ±0.002″ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ; ±0.002″ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಲಭ್ಯವಿದೆ. |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್)
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅದನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎಬಿಎಸ್ನ ಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಅಥವಾ ಮುರಿಯದೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಸಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಸೀಮಿತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀಚುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ:
ಆವಿ ಹೊಳಪು : CNC-ಯಂತ್ರದ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ. ದೃಗ್ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ಗೆ ಬಂದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಆವಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ದ್ರಾವಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರಾಚ್-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ : ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನ ಒಂದು ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲವು ಲೇಪನಗಳು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುಬಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಕೆಳಗೆ ಕೆಲವು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಉಪ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು: ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಿಸಿಯನ್ನು ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ನ ಒಂದೇ ಬ್ಲಾಕ್ನಿಂದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲಾದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ನಂತರ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗುವ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬೆಸೆಯುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪ-ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
ಸ್ಥಿರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
ಪೀಕ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
PEEK ಅಥವಾ ಪಾಲಿಥೆರೆಥರ್ಕೆಟೋನ್ ಒಂದು ಮುಂದುವರಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೀರ್ಘ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಸಾಧಾರಣ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತತೆ ಸೇರಿವೆ.
PEEK ಒಂದು ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು 260°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಕೆಲವು ಆಮ್ಲಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು. PEEK ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಒಂದು ನೋಟ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ವಾಷರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು, ಸ್ಪೈನಲ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು | ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಆದರೆ ಮೂಳೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. | PEEK ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯ 3 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. | ಹೆಚ್ಚು ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 ಮಿಮೀ) ಯಂತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. |
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪೀಕ್
PEEK ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PEEK ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ. ಇದು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, PEEK ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಆಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ನೀರನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಒಂದು ಉತ್ತಮ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ತೀವ್ರ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು PEEK ನ ಉಪಯೋಗಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ PEEK ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP ವರ್ಗ VI ಪೀಕ್ (TECAPEEK)
TECAPEEK MT ನಂತಹ USP ವರ್ಗ VI ಗಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ PEEK, ವೈದ್ಯಕೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೂಪಾಂತರಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಅಂಗಾಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೀಮಿತ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಪೀಕ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. USP ವರ್ಗ VI PEEK ಅನೇಕ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸದೆ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಬಳಕೆಗೆ ಸಹ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
ಪೀಕ್ GF30
PEEK GF30 ಎಂಬುದು PEEK ನ 30% ಗಾಜಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಭರ್ತಿ ಮಾಡದ PEEK ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, GF30 ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಗಾಜಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ PEEK ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಈ ವಸ್ತುವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಾರುಗಳು ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ PEEK GF30 ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
PEEK ಭಾಗಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಬೂದು ಅಥವಾ ಬಗೆಯ ಉಣ್ಣೆಬಟ್ಟೆ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. PEEK ನ ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಅಂತರ್ಗತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದಂತೆ ಬಿಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : PEEK ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. Gazfull PEEK ಗಾಗಿ 32uin Ra ರಷ್ಟು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಗಳ ಸ್ವಯಂ-ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವಿಮರ್ಶೆಯೊಂದಿಗೆ ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ಮಣಿ ಊದು : ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸವೆಯುವ ಮೂಲಕ ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಉಪಕರಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಓವರ್ಹೆಡ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. PEEK ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವುದು. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟೆಫ್ಲಾನ್ (PTFE) CNC ಯಂತ್ರ
PTFE, ಅಥವಾ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರಿನ್ ಪರಮಾಣುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್-ಆಧಾರಿತ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಡುಪಾಂಟ್ ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರು, ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್ನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರ CNC ಯಂತ್ರ PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಮೃದುತ್ವದಿಂದಾಗಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಜಡವಾಗಿದೆ. ಈ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಕುಕ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಜೆನೆರಿಕ್ ಪಿಸಿ (ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್) ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ
| ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು | ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಅನಾನುಕೂಲಗಳು | ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ | ಬೆಲೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು |
|---|---|---|---|---|---|
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ನಾಶಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಪೈಪ್ ಲೇಪನಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕ ನಿರೋಧನ | ಆಹಾರ-ಸುರಕ್ಷಿತ, ಜಲಭೀತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ | ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ. | ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು 3 ದಿನಗಳಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತವೆ. | ಮಧ್ಯಮ ($$) | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ +/- 0.010”; +/- 0.001″ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ. |
ವರ್ಜಿನ್ PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್
ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಲೇಪನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಕೆಲವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಜಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ದೇಹವು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್-ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
ಗಮನಿಸಿ: ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಟೆಫ್ಲಾನ್ ಯಂತ್ರದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಡುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ಭಾಗವನ್ನು ಅದರ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಡುವುದು ಉತ್ತಮ.
ಮಣಿ ಬಿರುಸು : ಸುಗಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಣಿ ಬಿರುಸು ಮಾಡಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
PTFE-ಟೆಫ್ಲಾನ್ನಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ. ಹಾಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದ ಸಮತಲಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ 4- ಮತ್ತು 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರತೆ ಮುಖ್ಯ : ಆಂತರಿಕ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ಯಾರೊಲೈಟ್ G-10
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಎಂಬುದು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ಆಗಿ, ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದನ್ನು ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮೆ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಈ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಏಕೈಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಒಂದು ಗಾಜಿನ ಬಲವರ್ಧಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಮುದ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಜಿ-10 (FR4)
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ G-10 (FR4) ನಲ್ಲಿನ CNC ಯಂತ್ರವು ನಾಶಕಾರಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ G-10 ಮತ್ತು G-10 FR4 ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. FR4 ಎಂಬುದು ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ G-10 ನ ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, UL94 V-0 ದಹನಶೀಲತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ದಹನಶೀಲತೆಯ ರೇಟಿಂಗ್ FR4 ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎರಡೂ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, G-10 ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ G-10 FR4 ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬದಲಿಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, FR4 ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ನೀವು G-10 ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಬಾರದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾರೊಲೈಟ್ G-10 (FR4) ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MPa) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | ಸುಡುವಿಕೆ ರೇಟಿಂಗ್ | ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | ಯುಎಲ್ 94 ವಿ -0 | 140 |
ಗ್ಯಾರೊಲೈಟ್ G11 (FR5)
G-10 ನಂತೆಯೇ, ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ G-11 (FR5) ಗಾಜಿನ-ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. G11 G10 ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾರೊಲೈಟ್ G11 (FR5) ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (MPa) | ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಎಂ) | ಸುಡುವಿಕೆ ರೇಟಿಂಗ್ | ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | ಯುಎಲ್ 94 ವಿ -0 | 150 |
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಹಳದಿ-ಹಸಿರು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿಯೂ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ನಾರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಸರಿಯಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಅದರ ಮ್ಯಾಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಯಂತ್ರದಂತೆ : ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ನಯವಾದ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಯಂತ್ರದಂತೆ ಉಳಿದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟ: ಗ್ಯಾರೊಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಣಿ ಸ್ಫೋಟಿಸಬಹುದು.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ: ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ ಬಾರ್, ರಾಡ್, ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಟಾಕ್ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಿ, ನಂತರ ಆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಎಂದರೆ ವ್ಯರ್ಥವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದ ಸಮಯ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ಎಂದರ್ಥ. ಗ್ಯಾರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ವಜ್ರ ಅಥವಾ ಸೂಪರ್ಅಲಾಯ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
PVC CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ಪಿವಿಸಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅನ್ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸ್ಡ್ ಪಿವಿಸಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ ಪಿವಿಸಿಯನ್ನು ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿವಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆವೃತ್ತಿಯ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ ಪಿವಿಸಿಯನ್ನು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕೊಳವೆಗಳಂತಹ ನಮ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PVC ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಹಸಿರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. PVC ಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಿವಿಸಿ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು UV ಪ್ರತಿರೋಧವು ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ / ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡದ PVC
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಶೋರ್ ಡಿ) | ಶಾಖ ವಿಚಲನ ತಾಪಮಾನ (°C) | ಸುಡುವಿಕೆ ರೇಟಿಂಗ್ (UL 94 (1.5 ಮಿಮೀ)) | ಬಣ್ಣ |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | ಎಚ್ಬಿ-5ವಿಎ | ಗ್ರೇ |
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಇತರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಪಿವಿಸಿಯನ್ನು ಸೌಂದರ್ಯದ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಹೊರಾಂಗಣ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದು. ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪಾರದರ್ಶಕ ಪಿವಿಸಿ ಸೂರ್ಯ ಅಥವಾ ಇತರ ಯುವಿ ಮೂಲಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಬಣ್ಣ ಬಳಿದಿರುವುದು: ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲದಿರುವವರೆಗೆ ಪಿವಿಸಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಿವಿಸಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸದೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ : ಪಿವಿಸಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ನಯವಾದ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ವೆಚ್ಚ ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಲಹೆಗಳು
ಪಿವಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಲಹೆಯು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
ಉಪ ಜೋಡಣೆಗಳು: ಪಿವಿಸಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಶೀಟ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಆಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಈ ಸ್ಟಾಕ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಂದ ನೀವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ. ಪಿವಿಸಿ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಬಹು ಉಪ ಜೋಡಣೆಗಳಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಪ್ರದಾಯಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.