CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಲೋಹಗಳ ವಿಧಗಳು
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ನಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯದವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ Gazfull ನೀಡುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ
CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು CNC ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿದ ಘಟಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ದೂರಗಾಮಿ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಘಟಕವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಆದರ್ಶವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಭಾಗವು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಲ್ಲದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಬಹುದು.
ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ CNC ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ 1668 °C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದಾದವು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಉಪಯುಕ್ತ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಬಹುದು. ಕೆಳಗೆ ನಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸಿ:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಲೋಹೀಯ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಇನ್ನೂ ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಅವುಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ(ಗಳನ್ನು) ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ, ಆಕಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಹುಮುಖತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 2024-ಟಿ 3
ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಆಯಾಸವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಲ್ಲದು, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 2024-T3 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ವಿಮಾನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052-H32
ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ತುಂಬಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು, ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ/ತೈಲ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052-H32 ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ 6061
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್. ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೈಕ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* 1/2″ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061-T6 ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ 6063
6061 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6063 ರಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ. ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಉತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದು ಪೈಪ್ಗಳು, ರೇಲಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* 1/16″ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6063-T6 ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ 7050
ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಬಲಿಷ್ಠವಾದದ್ದು. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಸತು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7050 ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ತನ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ; ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಎರಡೂ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಹಿಂದಿನ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಬಲವು ವಿಮಾನ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* 1/2″ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7050-T7651 ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ 7075
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 7050 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಲಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಸತು ಮತ್ತು ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೀಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು, ವಿಮಾನ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕೀಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* 1/2″ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7075-T6 ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ MIC-6
ಈ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಜಿಗ್ಗಳು, ಪರೀಕ್ಷಾ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಿದೆ. ಇದರ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ಕಾರಣ ಇದು ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಗಮನಾರ್ಹ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಇಲ್ಲದೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | ಎನ್ / ಎ | 3 | 65 | 2.7 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ತಾಮ್ರ CNC ಯಂತ್ರ
ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು Cu (ಪರಮಾಣು ಸಂಖ್ಯೆ 29) ಎಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಾಹಕವಾಗಿದ್ದು, ಬೆಳ್ಳಿಯ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು. ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ತಾಮ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಳಿದ 1% ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸೀಸ ಅಥವಾ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳಾಗಿವೆ.
ತಾಮ್ರವು ತನ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಬಹಳ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಆಂಟಿಮೈಕ್ರೊಬಿಯಲ್ ಕೂಡ ಆಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್, ವಾಹನ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಾಮ್ರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ತಾಮ್ರ 101
ತಾಮ್ರ C101, ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ-ಮುಕ್ತ ತಾಮ್ರ, ಸುಮಾರು 99.99% Cu ನಲ್ಲಿ ಬರುವ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೆಸರು. ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಇದಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ HC (ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆ) ತಾಮ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಕಂಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಹಕತೆಯು ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳು, ವೇವ್ಗೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಏಕಾಕ್ಷ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 ಗೆ 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 ಗೆ 8.94 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ತಾಮ್ರ ಸಿ 110
ತಾಮ್ರ C110, ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಟಫ್ ಪಿಚ್ (ETP) ತಾಮ್ರವು ಮತ್ತೊಂದು ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ತಾಮ್ರ 101 ನಷ್ಟು ಶುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದಾಗ್ಯೂ, 99.90% Cu ತೂಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಈ ದರ್ಜೆಯು ತಾಮ್ರ 101 ಗಿಂತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಕಂಚಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ತಾಮ್ರವನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 35% ತವರ ಮತ್ತು 8% ವರೆಗಿನ ಸೀಸದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಕಂಚನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ಲೋಹವಾಗಿರುವ ಸೀಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ವಿರುದ್ಧ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕಂಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಂಚು, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರಮುಖ ವಿದ್ಯುತ್, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಂಚು 100% ಸೂಚ್ಯಂಕದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನಿರಂತರ ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತಾಮ್ರ 932
ತಾಮ್ರ 932 ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಚು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಘರ್ಷಣೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್ಗಳು, ವೇರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹಗುರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ಹಿತ್ತಾಳೆ
ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂಬುದು ತಾಮ್ರ-ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಬಳಸುವ ಹೆಸರು. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸತುವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಹಾಗೂ ಸೀಸ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಅದರ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಸೀಸದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಬಹುಮುಖ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ತಾಮ್ರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಮೂಲ ತಾಮ್ರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ (ತಾಮ್ರ C260)
ತಾಮ್ರ C260 ಎಂಬುದು ಸತು-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವಾಗಿದ್ದು, ಸರಿಸುಮಾರು 30% ಸತುವು ಮತ್ತು 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೀಸ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮದ್ದುಗುಂಡು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯ ಇತಿಹಾಸದಿಂದಾಗಿ ಈ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಕೋರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ (ತಾಮ್ರ C360)
ತಾಮ್ರ C360 ಅನ್ನು ಫ್ರೀ-ಕಟಿಂಗ್ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೀಸ ಇರುವುದರಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 ಗೆ 310 | 138 | 53 | 63 ಗೆ 130 | 8.49 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ. ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ CNC ಯಂತ್ರ
ವೈದ್ಯಕೀಯದಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದ ಸರ್ವವ್ಯಾಪಿ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಮೌಲ್ಯವು ಅದರ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಗ್ಗೆ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವುದು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಗಳು ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಲೋಹದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು. ಇದರಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, ಫೆರಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸೇರಿವೆ:
- 300- ಮತ್ತು 200-ಸರಣಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ನಂತಹ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ರೂಪಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿವೆ.
- ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿದ್ದು, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
- ಗ್ರೇಡ್ 416 ಮತ್ತು 420 ನಂತಹ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಹು ವಿಧದ ವಯಸ್ಸಾದ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
- ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇದನ್ನು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್-ಫೆರಿಟಿಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಅದರ ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಒಂದಲ್ಲ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಚಲಿತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 15-5
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 15-5 ಒಂದು ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ (PH) ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇದಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* H900 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 17-4
ಈ ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ (PH) ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು 15-5 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು PH ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* H900 ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 18-8
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. 18-8 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ SS304 ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ 18-8 ಅನ್ನು SS304 ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇವೆರಡೂ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. 18-8 ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 303
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು SS304 ಗಿಂತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು SS304 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಂತಹ ಭಾರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು SS316 ಗೆ ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗ್ರೇಡ್ 18-8 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316
ಈ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದದ್ದು. ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೋಣಿ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಆವೃತ್ತಿ, 316L, ಮೂಲ ಸೂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 416
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 416 ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತೆ, ಈ ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಇತರ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರತಿರೂಪಗಳಿಗಿಂತ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾದ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ (ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದು.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 420
ಈ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿಂದೆ ಹೇಳಿದ ಇತರ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಸೌಮ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಅದರ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 440C
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 440C 400 ಸರಣಿಯ ಅತ್ಯಧಿಕ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರರ್ಥ 440C ಕೇವಲ ಸೌಮ್ಯವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು) ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 410
400 ಸರಣಿಯ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 410 ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಉಕ್ಕು. ಇದು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಸುಧಾರಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳಂತೆ, ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು 410 ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. 410 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಲರಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಉಕ್ಕು ಸರಿಸುಮಾರು 1% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂನಂತಹ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾದ ಕಾರಣ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಿಂದ ವಾಹನಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕೆಲವು ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ ಇದನ್ನು ಬಹುಮುಖ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ನೀಡುವ ಕೆಲವು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ರೂಪಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್ 1018
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ 1018, ಹೆಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ಗಳು, ವರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ 4130
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಮಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಆರೋಹಣಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ 4140
ಸ್ಟೀಲ್ 4140 4130 ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೋನಸ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ 4140 PH
ಈ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ 4140 ಉಕ್ಕಿನ ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆವೃತ್ತಿಯಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪೂರ್ವ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮುಗಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿದರೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಆರ್ಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ A36
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ 1215
ಈ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಉಚಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಕ್ಕು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟಡ್ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಪಿನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* ಕೋಲ್ಡ್-ಡ್ರಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಸ್ಟೀಲ್ 4340
ಈ ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗೇರ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಸೇರಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
A2 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
A2 ಉಕ್ಕು ಗಾಳಿ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ, ಶೀತ-ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕಿನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, A2 ಉಕ್ಕನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭ. ಪಂಚ್ಗಳು, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಡೈಗಳು, ಶೀಯರಿಂಗ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* ಗಾಳಿಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕೃತ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
O1 ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್
O1 ಉಕ್ಕು ಎಣ್ಣೆ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವ, ಶೀತ-ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಉಕ್ಕು. ಇದು ಬಲವಾದ ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಇದನ್ನು ಪಂಚಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹಾಗೂ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಶಿಯರ್ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (GPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಗಡಸುತನ (ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರ
ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ Ti) ಹಗುರವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಯುಕ್ತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಇದನ್ನು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು. ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಹ ಕೆಲವು (1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ತೂಕಕ್ಕೆ ಬಲವನ್ನು ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಇಂಧನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಈಗಲೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಗ್ರೇಡ್ 2)
ಈ ದರ್ಜೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಶುದ್ಧ (99%) ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಜಲೀಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಗ್ರೇಡ್ 2 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಉಪ್ಪು ತೆಗೆಯುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು ಇದರ ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಗ್ರೇಡ್ 5)
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್ 5 ಅಥವಾ Ti 6Al-4V ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್. ಇದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಕಲ್, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ರುಥೇನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಗ್ರೇಡ್ 2 ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಮಾನ ಏರ್ಫ್ರೇಮ್ಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ 5 ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
ಝಿಂಕ್ CNC ಯಂತ್ರ
ಸತುವು (ಆವರ್ತಕ ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ Zn ಎಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗದ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಜಮಾಕ್ ಎಂಬ ಹೆಸರಿನಿಂದ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ (ಈ ಪದವು ಜರ್ಮನ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಶ ಹೆಸರುಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ರೂಪವಾಗಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು: "ಜಿಂಕ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕುಪ್ಫರ್"). ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಜಮಾಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ತರಲು ಕಡಿಮೆ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೋಹವು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಅವು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು CNC ಯಂತ್ರದ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಜಮಾಕ್ 3 (ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ 3)
ಜಮಾಕ್ 3 ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 4% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, 1% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಜಮಾಕ್ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಾಮ್ರದಂತೆಯೇ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಕೇಸಿಂಗ್ಗಳು ಈ ರೀತಿಯ ಸತುವಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಇಳುವರಿ (MPa) | ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ (MPa) | ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) | ಗಡಸುತನ (ಬ್ರಿನೆಲ್) | ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಗಳು. ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ.