ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಜ್‌ಫುಲ್ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ಬಹು ವಿಧದ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು. ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಚರ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವಿಧಗಳು

ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇದನ್ನು ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ರಾಮ್ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಪಾತ್ರೆಯ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ರಾಮ್ ಚಲನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಯಿ ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತದೆ. ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳಿವೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಘರ್ಷಣೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೈ ಫೇಸ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಜೊತೆ ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಭದ್ರಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಡೈ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಾಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಹಿಂದುಳಿದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ರಾಮ್ ಚಲನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಯ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದೊಂದಿಗೆ, ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪರೋಕ್ಷ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರೀತಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ಡೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗಾತ್ರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಮಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಟೊಳ್ಳಾದ ರಾಮ್ ಒಳಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ದಾರಿ ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ

ಇವು ಮೇಲೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಉಪ-ವರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ. ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಬಿಸಿ, ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಅಥವಾ ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪನವು ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಆದರೆ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಬಿಂದುವಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ. ಶೀತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅತಿಯಾದ ತಾಪನವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪರೋಕ್ಷ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕಠಿಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೈನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು

ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. Xometrys ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಿದ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್-ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು! ನಮ್ಮ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇವೆಯಂತಹ ಮತ್ತೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ನಾವು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಕೆಲವು ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

• ಟಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು
• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೋನಗಳು
• ಟಿ-ಬಾರ್‌ಗಳು, ಎಚ್-ಬಾರ್‌ಗಳು, ಝಡ್-ಬಾರ್‌ಗಳು
• ಐ-ಕಿರಣಗಳು
• ಯು-ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು
• ಹ್ಯಾಟ್ ಚಾನೆಲ್‌ಗಳು
• ಆಯತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಗಳು
• ಸುತ್ತಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು

ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎಲ್ಲಾ ಹೊರತೆಗೆದ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 80% ರಷ್ಟಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹುಮುಖತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಅದನ್ನು ಇತರರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ನಾವು ನೀಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು "ಕಸ್ಟಮ್ ವಸ್ತು" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ನಾವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.