ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆ
ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಚಿಕಣಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ನೀವು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಿರಲಿ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. Gazfull ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಕೈಗೆಟುಕುವ ದರದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೋಲ್ಡ್-ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಸರಳವಾದರೂ ಬಹುಮುಖವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಟೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಡೈಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಿ ಉಪಕರಣ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಒತ್ತಾಯಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಪ್ರಚಂಡ ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಂಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಂತಹ ಬಹು ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು. ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಭಾಗಗಳು ಈ ತಂತ್ರಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಫೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ಬೆಳಕು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಾಮೂಹಿಕ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ:
- ಸಂಕೀರ್ಣ ರೂಪಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಗಳು (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರಾರು ರಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಭಾಗಗಳು)
- ಫೈನ್ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ದಪ್ಪ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಅದರ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯಾವಧಿಗಳಾಗಿವೆ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಮೊದಲ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೀಸದ ಸಮಯಗಳು (ಡೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುವುದರಿಂದ).
- ಉಪಕರಣಗಳು, ಚೆಕ್ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಲಾಗದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರತೆ
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ, ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಘಟಕವು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಲಭ್ಯತೆ
ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಗಮನಾರ್ಹ ಉಳಿತಾಯದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಯಂತ್ರದ ಘಟಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಸರಳದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣದವರೆಗೆ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ISO 9001:2015-, 13485:2016-, 14001:2015-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ತಯಾರಕ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲ, ಪರಿಕರ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ತಂಡವು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ರೇಖೆಗಳು .003” (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ) ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ± .0005" ರಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಬಸ್ಬಾರ್ಗಳಂತಹ ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಾಗ, ನಮ್ಮ ಡೈಮಾಸ್ಟರ್ಸ್ ವಿಭಾಗವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, .19″ ವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ 350T ವರೆಗಿನ ಪ್ರೆಸ್ಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
*.003″ ರಿಂದ .19″ ವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು
*ಗರಿಷ್ಠ ವಸ್ತು ಅಗಲ 13″
*6″ ಉದ್ದದವರೆಗೆ ಆಹಾರ ನೀಡಿ
*20 ರಿಂದ 350 ಟನ್ಗಳವರೆಗಿನ 75 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು
*60 ರಿಂದ 160 ಟನ್ಗಳವರೆಗಿನ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ಗಳು
* ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 1,600 ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ವೇಗ
*ಇನ್-ಲೈನ್ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ
*ರೀಲ್-ಟು-ರೀಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಇನ್-ಲೈನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
*ರೀಲ್-ಟು-ರೀಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೇಕ್-ಅಪ್ (ಮಲ್ಟಿ-ರೀಲ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗಳು)
*ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರೆಸಿವ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಡೈಸ್ ಗಳನ್ನು ನಮ್ಮೊಳಗೆ ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು, ಎಷ್ಟೇ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಡೈಬ್ರೇಕ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನೇರ ಅಂಚುಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ, ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಫೈನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಒಂದೇ ಪರಿಹಾರವಾಗಿತ್ತು.
ನಮ್ಮ ಸ್ವಾಮ್ಯದ "ಶಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆರ್ಥಿಕತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫೈನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ನ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಟೇಷನ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಾವು ಫೈನ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಇರುವ "ಡೈ ರೋಲ್" ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಡೈ ರೋಲ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಖಾಲಿಯಾದ ಭಾಗದ ಬದಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಬಾಗಿದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪಂಚ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಳೆಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬರ್ರ್ಸ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ಸ್ಥಿರವಾದ, ಅತ್ಯಂತ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಪವರ್ಟ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಜಾಲವು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರೆಸ್ ಬೆಡ್ ಉದ್ದ 10 ಅಡಿ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರೆಸ್ ಬೆಡ್ ಅಗಲ 20 ಅಡಿ ಹೊಂದಿದೆ. ನಾವು .025 ರಿಂದ .188 ಇಂಚುಗಳವರೆಗೆ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ರೂಪಿಸುವ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು .250 ಇಂಚು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಗ್ರಾಹಕ ತೃಪ್ತಿ ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆ
ಘಟಕಗಳ ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ರೂಪಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉದ್ದೇಶಿಸಿದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಡೆಯುತ್ತವೆ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ. ನಾವು ತಯಾರಿಸುವ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು.
*ಮಾದರಿ ಪರಿಶೀಲನೆ
*ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
*ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
* ನಿರಂತರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
*ನಾನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಕ್ಟಿವ್ ಎಕ್ಸಾಮಿನೇಷನ್, ಅಥವಾ NDE
ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರಿತುಕೊಂಡ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನಮ್ಮ ಬಿಲ್ಡ್-ಟು-ಪ್ರಿಂಟ್ ಸೇವೆಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಪ್ರಮುಖ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಣ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ಖರೀದಿ ಆದೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಐಡಿಯಾ ಇದ್ದರೂ ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ವಿವರಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ರೂಪಿಸಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಮೂಲಮಾದರಿ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಲ್ಲಿದೆ. ನಮ್ಮ ಬಿಲ್ಡ್-ಟು-ಸ್ಪೆಕ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಸಾಕಾರಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಲು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಏನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾದ ನಂತರ, ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಲವು ಬಾರಿ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಿಭಿನ್ನ ಎತ್ತರಗಳು, ಕೋನಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವೇ ಏಕೈಕ ಆಯ್ಕೆ ಎಂಬ ತೀರ್ಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಕೇವಲ ಲೋಹವನ್ನು ಮುದ್ರೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದೇ ಸೂರಿನಡಿ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ವಸ್ತುಗಳು ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ
*ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
*ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
*ಇಂಕೊನೆಲ್
*ರೆಡ್ ಮೆಟಲ್
*ತಾಮ್ರ
*ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್
*ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು
ಯಾವ ವಸ್ತು ಉತ್ತಮ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಆದರ್ಶ ಪಾಲುದಾರ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತಾರವಾದದ್ದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದರೆ ನಾವು ಸಣ್ಣ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಂತೋಷಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು
ನಮ್ಮ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ಸ್ಟೀಲ್: 1008, 1010, ಅಥವಾ 1018 ನಂತಹ CRS ಉಕ್ಕು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ; ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ವಸ್ತುವು ಶೀತ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು: 301, 304, ಮತ್ತು 316/316L ನಂತಹವು. 301 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ 304 ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 316/316L ಉಕ್ಕು ಈ ಮೂರರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.
ತಾಮ್ರ: C110 ಸೇರಿದಂತೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿಯುತ ವಾಹಕವಾಗಿದ್ದು ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಹಿತ್ತಾಳೆ: ಹಿತ್ತಾಳೆ 230 (85/15) ಮತ್ತು 260 (70/30) ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ರೂಪಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೆಂಪು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮತ್ತು ಹಳದಿ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ Gazfull ಇತರ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮ ತಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
ನಮ್ಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬೀಡ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಕೆಮ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಮುಖ್ಯ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪುಟದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ.
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಿಂಗಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಸ್ಟೇಜ್, ಪ್ರೋಗ್ರೆಸ್ಸಿವ್ ಡೈ, ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ, ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ 3D ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೂಲಕ Xometry ಯ ತಜ್ಞರು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
- ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸಿಂಗಲ್ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಆಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಹು ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವಾಗ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಹು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಹ ಇದು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾದ ಲೋಹದ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
- ಡೀಪ್ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸುತ್ತುವರಿದ ಆಯತಗಳಂತೆ ಆಳವಾದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ತೀವ್ರ ವಿರೂಪತೆಯು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸುವ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಡೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡ್ರಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಿಂದ ಬದಲಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಕ್ಷಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋನ್ ಬ್ಯಾಟರಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ನೀಡುವ ಫೋರ್ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
- ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ವಿಕಸನವಾಗಿದೆ. ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡೈ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಆಕಾರವು ಎಣ್ಣೆಯ ಮೂತ್ರಕೋಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಡೈನ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ. ಬಹು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಒಂದು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ನಂತರ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಡೈ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
- ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಯಿಂದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ನ ಒಂದು ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದ್ದು, ನಯವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ನಾಣ್ಯ ಇದು ಸಣ್ಣ ಸುತ್ತಿನ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಇದು ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
- ಗುದ್ದುವ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ; ಇದು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಬದಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
- ಎಬಾಸಿಂಗ್ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಗ್ಗುಗಳ ಸರಣಿಯ ಮೂಲಕ.
- ಬಾಗುವುದು ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ U, V, ಅಥವಾ L ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಒಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯನ್ನು ಡೈ ಮೇಲೆ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಲೋಹವನ್ನು ಡೈ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಟ್ಯಾಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗದ ಬದಲು ಬಾಗುವುದು.
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳು
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಪುಟಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎಂದರೆ 100,000 ಯೂನಿಟ್ಗಳವರೆಗಿನ ಯಾವುದೇ ಮೊತ್ತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನಿಷ್ಠ 1000 ಯೂನಿಟ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಡುವೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಸೇತುವೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಣ್ಣ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಖರೀದಿದಾರರು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸಹ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ಸಹ Gazfull ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಮಧ್ಯಮ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 100,000 ರಿಂದ 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಯೂನಿಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 1 ಮಿಲಿಯನ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಆರ್ಡರ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಹಳ ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳಿಗೆ ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಸ್ಟಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬೆಲೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಶಾರ್ಟ್ ರನ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸೀಮಿತ ಉಪಕರಣ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ರನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ರನ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಂಶಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದಂತೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿ-ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ನೂರಾರು ಭಾಗಗಳ ಅದ್ಭುತ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ನೀವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಬಲ್ಲವು. ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾದಷ್ಟೂ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಇನ್ಸರ್ಟ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರಿಡ್ಗಳು, ಪ್ಲೇನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಇತರ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ಗಳು, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೋಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಸತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ಸತತ ರನ್ ನಂತರವೂ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಔಟ್ಪುಟ್ ಇನ್ನೂ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿನ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ D2 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಸವೆತವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಟ್ಟು ಉತ್ಪಾದಕ ನಿರ್ವಹಣೆ (TPM) ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಚೆಕ್-ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ (ಅಥವಾ ಚೆಕ್-ಗೇಜ್) ಹೊಂದಿರುವ ಅಳತೆಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ.
ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಿದವು
ಆರಂಭದಿಂದಲೂ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಬಜೆಟ್ ಒಳಗೆ ತಲುಪಿಸುವುದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಯೋಜನೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು, ಹೆಚ್ಚು ಸುಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲಾಭಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ ನಂಬಿದೆ. ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಖರ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಲು ನಾವು ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತೇವೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಯ ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ. ದಶಕಗಳಿಂದ ನಾವು ಭರವಸೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುವ ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಅದನ್ನು ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ನಾಯುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವಿಶ್ವಾಸ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವೃದ್ಧಿಸುವ ತೃಪ್ತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು ಎಂದು ನಾವು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳಲ್ಲಿನ ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದು ಶಕ್ತಿ ತೃಪ್ತಿ. ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು ನಾವು ಮಾಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದಲ್ಲೂ ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗ್ಯಾಜ್ಫುಲ್ನ ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ ತಂಡವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೀರಾ?
ಒಂದು ಭಾಗದಿಂದ ಸಾವಿರಾರು ಭಾಗಗಳವರೆಗೆ, CNC ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. Gazfull ತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಅದರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಇಂದು ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ.
ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಲು
ಇಮೇಲ್:info@gazfull.com