របៀបរចនាផ្នែកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
នៅក្នុងមគ្គុទ្ទេសក៍ពេញលេញនេះសម្រាប់ការរចនាសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC យើងបានចងក្រងការអនុវត្ត និងគន្លឹះរចនាជាមូលដ្ឋាន និងកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីជួយអ្នកសម្រេចបានលទ្ធផលល្អបំផុតសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នក។
មានជំហានងាយៗមួយចំនួនដែលអ្នកអាចអនុវត្តដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនារបស់អ្នកសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ)។ ដោយអនុវត្តតាមច្បាប់រចនាសម្រាប់ការផលិត (DFM) អ្នកអាចទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍កាន់តែច្រើនពីសមត្ថភាពទូលំទូលាយនៃម៉ាស៊ីន CNC។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នេះអាចជាបញ្ហាប្រឈម ដោយសារស្តង់ដារជាក់លាក់ទូទាំងឧស្សាហកម្មមិនមាន។
នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងផ្តល់ជូននូវការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយមួយអំពីការអនុវត្តការរចនាល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC។ ដើម្បីចងក្រងព័ត៌មានថ្មីៗយ៉ាងទូលំទូលាយនេះ យើងបានស្នើសុំមតិយោបល់ពីអ្នកជំនាញក្នុងឧស្សាហកម្ម និងអ្នកផ្តល់សេវាកម្មម៉ាស៊ីន CNC។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការចំណាយ សូមពិនិត្យមើលការណែនាំនេះអំពីការរចនាគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពចំណាយសម្រាប់ CNC។
តើដំណើរការម៉ាស៊ីន CNC គឺជាអ្វី?
ការកែច្នៃ CNC គឺជាបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មដក។ នៅក្នុង CNC សម្ភារៈត្រូវបានយកចេញពីប្លុករឹងដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ជាច្រើនប្រភេទដែលបង្វិលក្នុងល្បឿនលឿនរាប់ពាន់ RPM ដើម្បីផលិតផ្នែកមួយដោយផ្អែកលើគំរូ CAD។ ទាំងលោហៈ និងផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានកែច្នៃ CNC។
គ្រឿងបន្លាស់ដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន CNC មានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ខាងវិមាត្រ និងភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង។ ម៉ាស៊ីន CNC គឺសមរម្យសម្រាប់ទាំងការផលិតបរិមាណខ្ពស់ និងការងារម្តងម្កាល។ តាមពិតទៅ ម៉ាស៊ីន CNC បច្ចុប្បន្នគឺជាមធ្យោបាយសន្សំសំចៃបំផុតក្នុងការផលិតគំរូលោហៈ សូម្បីតែបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការបោះពុម្ព 3D ក៏ដោយ។
តើអ្វីទៅជាការរឹតបន្តឹងចម្បងនៃការរចនា CNC?
ប្រព័ន្ធ CNC ផ្តល់នូវភាពបត់បែនក្នុងការរចនាដ៏អស្ចារ្យ ប៉ុន្តែមានការរឹតបន្តឹងមួយចំនួន។ ដែនកំណត់ទាំងនេះទាក់ទងនឹងមេកានិចមូលដ្ឋាននៃដំណើរការកាត់ ហើយភាគច្រើនទាក់ទងនឹងធរណីមាត្រឧបករណ៍ និងការចូលប្រើឧបករណ៍។
ធរណីមាត្រឧបករណ៍
ឧបករណ៍កាត់ CNC ទូទៅបំផុត (ឧបករណ៍កិនចុង និងខួង) មានរាងស៊ីឡាំង និងប្រវែងកាត់មានកំណត់។
នៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានយកចេញពីស្នាដៃ ធរណីមាត្រនៃឧបករណ៍ត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្នែកដែលម៉ាស៊ីន។ នេះមានន័យថា ជាឧទាហរណ៍ ជ្រុងខាងក្នុងនៃផ្នែក CNC តែងតែមានកាំ មិនថាឧបករណ៍កាត់ត្រូវបានប្រើតូចប៉ុណ្ណានោះទេ។
ការចូលប្រើឧបករណ៍
ដើម្បីយកសម្ភារៈចេញ ឧបករណ៍កាត់នឹងចូលទៅជិតផ្នែកការងារដោយផ្ទាល់ពីខាងលើ។ លក្ខណៈពិសេសដែលមិនអាចចូលដំណើរការតាមវិធីនេះមិនអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីន CNC ទេ។
មានករណីលើកលែងចំពោះច្បាប់នេះ៖ ការកាត់ផ្នែកខាងក្រោម។ មានផ្នែកមួយស្តីពីការកាត់ផ្នែកខាងក្រោមនៅចុងបញ្ចប់នៃអត្ថបទនេះ។
យើងសូមណែនាំឱ្យតម្រឹមលក្ខណៈពិសេសទាំងអស់របស់ម៉ូដែលរបស់អ្នក (រន្ធ ប្រហោង ជញ្ជាំងបញ្ឈរ។ល។) ទៅនឹងទិសដៅចម្បងមួយក្នុងចំណោមទិសដៅសំខាន់ៗទាំងប្រាំមួយ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ សូមចាត់ទុកច្បាប់នេះជាអនុសាសន៍ មិនមែនជាការរឹតបន្តឹងទេ ព្រោះប្រព័ន្ធ CNC 5 អ័ក្សផ្តល់នូវសមត្ថភាពកាន់ស្នាដៃកម្រិតខ្ពស់។
ការចូលប្រើឧបករណ៍ក៏ជាបញ្ហាមួយផងដែរ នៅពេលកែច្នៃលក្ខណៈពិសេសដែលមានសមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹងធំ។ ឧទាហរណ៍ ដើម្បីទៅដល់បាតប្រហោងជ្រៅ អ្នកត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានការលាតសន្ធឹងវែង។ នេះមានន័យថា ជួរចលនាកាន់តែទូលំទូលាយសម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ចប់ ដែលបង្កើនសំឡេងម៉ាស៊ីន និងបន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចសម្រេចបាន។
វានឹងធ្វើឱ្យការផលិតមានភាពសាមញ្ញ ប្រសិនបើអ្នករចនាផ្នែកដែលអាចកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីន CNC ដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំបំផុត និងប្រវែងខ្លីបំផុត។
គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការរចនា CNC
បញ្ហាប្រឈមមួយដែលតែងតែកើតឡើងក្នុងពេលរចនាគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC គឺថាមិនមានស្តង់ដារជាក់លាក់ទូទាំងឧស្សាហកម្មទេ។ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីន និងឧបករណ៍ CNC បន្តកែលម្អសមត្ថភាពបច្ចេកវិទ្យា ដោយពង្រីកដែនកំណត់នៃអ្វីដែលអាចធ្វើទៅបាន។ តារាងខាងក្រោមសង្ខេបតម្លៃដែលបានណែនាំ និងអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់លក្ខណៈពិសេសទូទៅបំផុតដែលជួបប្រទះនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់ម៉ាស៊ីន CNC។
ប្រហោង និងហោប៉ៅ
ជម្រៅប្រហោងដែលបានណែនាំ៖ ៤ ដងនៃទទឹងប្រហោង
ឧបករណ៍កិនចុងមានប្រវែងកាត់មានកំណត់ (ជាធម្មតាមានអង្កត់ផ្ចិត 3-4 ដង)។ ការពត់កោងរបស់ឧបករណ៍ ការហូរចេញនៃបន្ទះឈីប និងរំញ័រកាន់តែលេចធ្លោនៅពេលដែលប្រហោងមានសមាមាត្រជម្រៅទៅទទឹងតូចជាង។
ការកំណត់ជម្រៅនៃប្រហោងឱ្យនៅត្រឹមបួនដងនៃទទឹងរបស់វាធានានូវលទ្ធផលល្អ។
ប្រសិនបើត្រូវការជម្រៅធំជាងនេះ សូមពិចារណារចនាផ្នែកដែលមានជម្រៅប្រហោងប្រែប្រួល។
ការកិនប្រហោងជ្រៅ៖ ប្រហោងដែលមានជម្រៅធំជាងប្រាំមួយដងនៃអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ត្រូវបានចាត់ទុកថាជ្រៅ។ សមាមាត្រជម្រៅអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ទៅនឹងប្រហោងរហូតដល់ 30:1 គឺអាចធ្វើទៅបានដោយប្រើឧបករណ៍ឯកទេស (ជម្រៅអតិបរមា៖ 35 សង់ទីម៉ែត្រ ជាមួយឧបករណ៍កិនចុងដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 1 អ៊ីញ)។
ប្រហោង និងហោប៉ៅ
កាំជ្រុងបញ្ឈរ
បានណែនាំ៖ ⅓ ដងនៃជម្រៅប្រហោង (ឬធំជាង)
ការប្រើប្រាស់តម្លៃដែលបានណែនាំសម្រាប់កាំជ្រុងខាងក្នុងធានាថាឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតសមស្របអាចត្រូវបានប្រើ និងតម្រឹមជាមួយនឹងគោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ជម្រៅប្រហោងដែលបានណែនាំ។
ការបង្កើនកាំជ្រុងបន្តិចលើសពីតម្លៃដែលបានណែនាំ (ឧទាហរណ៍ 1 ម.ម) អនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍កាត់តាមផ្លូវរង្វង់ជំនួសឱ្យមុំ 90។ វិធីនេះត្រូវបានគេពេញចិត្តព្រោះវានាំឱ្យមានផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាង។ ប្រសិនបើត្រូវការជ្រុងខាងក្នុងមុតស្រួច 90 ដឺក្រេ សូមពិចារណាបន្ថែមការកាត់ក្រោមរាងអក្សរ T ជំនួសឱ្យការកាត់បន្ថយកាំជ្រុង។
កាំជាន់
បានផ្ដល់អនុសាសន៍: 0.5 ម.ម, 1 ម.ម ឬគ្មានកាំ
អាចអនុវត្តបាន៖ កាំណាមួយ
ឧបករណ៍កិនចុងមានគែមកាត់ខាងក្រោមរាបស្មើ ឬមូលបន្តិច។ កាំកម្រាលផ្សេងទៀតអាចត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍ចុងបាល់។ វាជាការអនុវត្តការរចនាដ៏ល្អក្នុងការប្រើតម្លៃដែលបានណែនាំ ព្រោះវាត្រូវបានពេញចិត្តដោយជាងម៉ាស៊ីន។
ជញ្ជាំងស្តើង
កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា
បានណែនាំ៖ ០,៨ ម.ម (លោហធាតុ), ១,៥ ម.ម (ផ្លាស្ទិច)
អាចធ្វើទៅបាន៖ ០.៥ ម.ម (លោហធាតុ), ១.០ ម.ម (ផ្លាស្ទិច)
ការថយចុះកម្រាស់ជញ្ជាំងធ្វើឱ្យភាពរឹងរបស់សម្ភារៈថយចុះ ដែលបង្កើនរំញ័រកំឡុងពេលកែច្នៃ និងបន្ថយភាពត្រឹមត្រូវដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ផ្លាស្ទិចងាយនឹងរួញ (ដោយសារតែភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់) និងការទន់ (ដោយសារតែការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព) ដូច្នេះកម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមាធំជាងនេះត្រូវបានណែនាំ។ តម្លៃដែលអាចធ្វើទៅបានដែលបានរៀបរាប់ខាងលើគួរតែត្រូវបានពិនិត្យលើមូលដ្ឋានករណីនីមួយៗ។
រន្ធ។
អង្កត់ផ្ចិត
បានណែនាំ៖ ខួងស្តង់ដារ
អាចធ្វើទៅបាន៖ អង្កត់ផ្ចិតណាមួយធំជាង 1 ម.ម
រន្ធត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើប៊ីតខួង ឬឧបករណ៍កិនចុង។ ទំហំនៃប៊ីតខួងត្រូវបានធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារ (ជាឯកតាម៉ែត្រ និងអធិរាជ)។ ឧបករណ៍ខួង និងឧបករណ៍ខួងត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ចប់រន្ធដែលត្រូវការភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង។ សម្រាប់រន្ធដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង 20 មីលីម៉ែត្រ ការប្រើអង្កត់ផ្ចិតស្តង់ដារត្រូវបានណែនាំ។
ជម្រៅអតិបរមា
បានផ្ដល់អនុសាសន៍: ៤០ ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍
ធម្មតា៖ ៤០ ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍
អាចអនុវត្តបាន៖ ៤០ ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍
រន្ធដែលមានអង្កត់ផ្ចិតមិនស្តង់ដារត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍កិនចុង។ ក្នុងករណីនេះ ការរឹតបន្តឹងជម្រៅប្រហោងអតិបរមាត្រូវបានអនុវត្ត ហើយតម្លៃជម្រៅអតិបរមាដែលបានណែនាំគួរតែត្រូវបានប្រើ។ រន្ធដែលជ្រៅជាងតម្លៃធម្មតាត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើប៊ីតខួងឯកទេស (ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា 3 ម.ម)។ រន្ធពិការភ្នែកដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើខួងមានកម្រាលរាងសាជី (មុំ 135 ដឺក្រេ) ខណៈពេលដែលរន្ធដែលត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍កិនចុងគឺរាបស្មើ។
មិនមានចំណង់ចំណូលចិត្តពិសេសរវាងរន្ធឆ្លងកាត់ ឬរន្ធខ្វាក់នៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ទេ។
ខ្សែស្រឡាយ
ទំហំខ្សែស្រឡាយ
អប្បបរមា: M1 (និងទាបជាងនេះ ក្នុងករណីខ្លះ)
បានផ្ដល់អនុសាសន៍: M6 ឬធំជាង
ខ្សែស្រឡាយត្រូវបានកាត់ដោយប្រើក្បាលវីស និងខ្សែស្រឡាយខាងក្រៅដែលមានផ្សិត។ ក្បាលវីស និងផ្សិតអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ខ្សែស្រឡាយចុះដល់ M2។ ឧបករណ៍កាត់ខ្សែស្រឡាយ CNC គឺជារឿងធម្មតា ហើយត្រូវបានពេញចិត្តដោយជាងម៉ាស៊ីន ព្រោះវាកំណត់ហានិភ័យនៃការបាក់ក្បាលវីស។ ឧបករណ៍កាត់ខ្សែស្រឡាយ CNC អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីកាត់ខ្សែស្រឡាយចុះដល់ M6។
ប្រវែងខ្សែស្រឡាយ
អប្បបរមា: ៤០ ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍
បានផ្ដល់អនុសាសន៍: ៤០ ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍
បន្ទុកភាគច្រើនដែលបានអនុវត្តទៅលើខ្សែស្រឡាយត្រូវបានយកដោយធ្មេញដំបូងមួយចំនួន (រហូតដល់ 1.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍)។ ដូច្នេះខ្សែស្រឡាយដែលវែងជាង 3 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍គឺមិនចាំបាច់ទេ។
ចំពោះខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងរន្ធខ្វាក់ដែលកាត់ដោយប្រើក្បាលវីស (ឧ. ខ្សែស្រឡាយទាំងអស់តូចជាង M6) សូមបន្ថែមប្រវែងមិនខ្សែស្រឡាយស្មើនឹង 1.5 ដងនៃអង្កត់ផ្ចិតនាមករណ៍នៅបាតរន្ធ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ខ្សែស្រឡាយ CNC អាចត្រូវបានប្រើ (ឧ. ខ្សែស្រឡាយធំជាង M6) រន្ធអាចត្រូវបានខ្សែស្រឡាយពេញប្រវែងរបស់វា។
លក្ខណៈតូច
អង្កត់ផ្ចិតរន្ធអប្បបរមា
បានផ្ដល់អនុសាសន៍: ០,០៥ មីលីម៉ែត្រ (០,០០៥ អ៊ីញ)
អាចអនុវត្តបាន៖ ០,០៥ មីលីម៉ែត្រ (០,០០៥ អ៊ីញ)
រោងម៉ាស៊ីនភាគច្រើនអាចកែច្នៃប្រហោង និងរន្ធបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតរហូតដល់ 2.5 មីលីម៉ែត្រ (0.1 អ៊ីញ)។ អ្វីដែលនៅក្រោមដែនកំណត់នេះត្រូវបានចាត់ទុកថាជាការកែច្នៃខ្នាតតូច។ ឧបករណ៍ពិសេស (ខួងខ្នាតតូច) និងចំណេះដឹងជំនាញត្រូវបានទាមទារដើម្បីកែច្នៃលក្ខណៈពិសេសបែបនេះ ពីព្រោះរូបវិទ្យានៃដំណើរការកាត់ផ្លាស់ប្តូរទៅតាមមាត្រដ្ឋាននេះ។ ដូច្នេះ លុះត្រាតែចាំបាច់បំផុត អនុសាសន៍គឺត្រូវជៀសវាងពួកវា។
ការអត់ឱន
ធម្មតា៖ +-0.1 ម។
អាចអនុវត្តបាន៖ +-0.02 ម។
ភាពអត់ធ្មត់របស់យើងគឺ 2768 មធ្យម ឬល្អ។ ប្រសិនបើភាពអត់ធ្មត់មិនត្រូវបានបញ្ជាក់ទេ ដៃគូផលិតកម្មនឹងប្រើប្រាស់ថ្នាក់ 2768 ដែលបានជ្រើសរើស។
ភាពអត់ឱនកំណត់ព្រំដែនសម្រាប់វិមាត្រដែលអាចទទួលយកបាន។ ភាពអត់ឱនដែលអាចសម្រេចបានប្រែប្រួលទៅតាមវិមាត្រមូលដ្ឋាន និងធរណីមាត្រនៃផ្នែក។ តម្លៃខាងលើគឺជាគោលការណ៍ណែនាំសមហេតុផល។
អត្ថបទ និងអក្សរ
បានណែនាំ៖ ទំហំពុម្ពអក្សរ 20 (ឬធំជាងនេះ) ឆ្លាក់ទំហំ 5 ម.ម
អត្ថបទឆ្លាក់ត្រូវបានគេពេញចិត្តជាងអត្ថបទដែលបោះពុម្ពដោយក្រឡោត ព្រោះសម្ភារៈតិចជាងត្រូវបានដកចេញ។ ការប្រើពុម្ពអក្សរ sans-serif ទំហំអប្បបរមា -20 (ឧ. Arial ឬ Verdana) ត្រូវបានណែនាំ។ ម៉ាស៊ីន CNC ជាច្រើនមានទម្លាប់ដែលបានកម្មវិធីជាមុនសម្រាប់ពុម្ពអក្សរទាំងនេះ។
ការដំឡើងម៉ាស៊ីន CNC និងទិសដៅគ្រឿងបន្លាស់
គ្រោងការណ៍នៃផ្នែកមួយដែលតម្រូវឱ្យមានការដំឡើងច្រើន
ការចូលប្រើឧបករណ៍គឺជាដែនកំណត់រចនាចម្បងមួយនៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC។ ដើម្បីទៅដល់ផ្ទៃទាំងអស់នៃគំរូ ស្នាដៃការងារត្រូវតែបង្វិលច្រើនដង។
នៅពេលណាដែលស្នាដៃត្រូវបានបង្វិល ម៉ាស៊ីនត្រូវតែក្រិតតាមខ្នាតឡើងវិញ ហើយត្រូវតែកំណត់ប្រព័ន្ធកូអរដោនេថ្មី។
ខណៈពេលកំពុងរចនា វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការពិចារណាលើការរៀបចំម៉ាស៊ីនសម្រាប់ហេតុផលពីរយ៉ាង៖
ចំនួនសរុបនៃការដំឡើងម៉ាស៊ីនប៉ះពាល់ដល់ថ្លៃដើម។ ការបង្វិល និងការតម្រឹមផ្នែកឡើងវិញតម្រូវឱ្យមានការងារដោយដៃ និងបង្កើនពេលវេលាកែច្នៃសរុប។ នេះជារឿយៗអាចទទួលយកបាន ប្រសិនបើផ្នែកត្រូវការបង្វិលរហូតដល់បីឬបួនដង ប៉ុន្តែអ្វីដែលលើសពីដែនកំណត់នេះគឺហួសហេតុពេក។
ដើម្បីសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងទាក់ទងអតិបរមា លក្ខណៈពិសេសពីរត្រូវតែត្រូវបានម៉ាស៊ីនក្នុងការរៀបចំដូចគ្នា។ នេះដោយសារតែជំហានក្រិតតាមខ្នាតថ្មីបង្កើតកំហុសតូចមួយ (ប៉ុន្តែមិនអាចធ្វេសប្រហែសបាន)។
តើម៉ាស៊ីន CNC អ័ក្ស 5 គឺជាអ្វី?
ម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្ស អាចផ្លាស់ទីឧបករណ៍កាត់ ឬគ្រឿងបន្លាស់តាមអ័ក្សទាំងប្រាំក្នុងពេលតែមួយ។ ម៉ាស៊ីន CNC ពហុអ័ក្សអាចផលិតគ្រឿងបន្លាស់ដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញ ព្រោះវាផ្តល់ជូននូវអ័ក្សបង្វិលបន្ថែមពីរ។ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការដំឡើងម៉ាស៊ីនច្រើន។
តើគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិនៃការកែច្នៃដោយម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្សមានអ្វីខ្លះ?
ការកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីន CNC ប្រាំអ័ក្សអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍នៅតែមានភាពជាប់គ្នាជាមួយនឹងផ្ទៃកាត់។ ផ្លូវឧបករណ៍អាចមានភាពស្មុគស្មាញ និងមានប្រសិទ្ធភាពជាងមុន ដែលធ្វើឱ្យផ្នែកនានាមានផ្ទៃល្អជាងមុន និងពេលវេលាកាត់ទាបជាងមុន។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ម៉ាស៊ីន CNC 5 អ័ក្សមានដែនកំណត់របស់វា។ ដែនកំណត់ធរណីមាត្រឧបករណ៍មូលដ្ឋាន និងការចូលប្រើឧបករណ៍នៅតែអនុវត្ត (ឧទាហរណ៍ ផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រខាងក្នុងមិនអាចកែច្នៃបានទេ)។ លើសពីនេះ តម្លៃនៃការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបែបនេះគឺខ្ពស់ជាង។
ការកាត់ផ្នែកខាងក្រោមនៃម៉ាស៊ីន CNC
ការកាត់ខាងក្រោមគឺជាលក្ខណៈពិសេសដែលមិនអាចកែច្នៃដោយប្រើឧបករណ៍កាត់ស្តង់ដារបានទេ ដោយសារផ្ទៃមួយចំនួនរបស់វាមិនអាចចូលដល់ដោយផ្ទាល់ពីខាងលើបាន។
ការកាត់ក្រោមធ្មេញមានពីរប្រភេទសំខាន់ៗ៖ រាងរន្ធរាងអក្សរ T និងរាងកន្ទុយព្រាប។ ការកាត់ក្រោមធ្មេញអាចជាម្ខាង ឬសងខាង ហើយត្រូវបានម៉ាស៊ីនដោយប្រើឧបករណ៍ពិសេស។
ឧបករណ៍កាត់រន្ធរាងអក្សរ T ត្រូវបានផលិតឡើងពីផ្លែកាត់ផ្ដេកដែលភ្ជាប់ទៅនឹងអ័ក្សបញ្ឈរ។ ទទឹងនៃការកាត់ក្រោមអាចប្រែប្រួលរវាង 3mm និង 40mm។ យើងសូមណែនាំឱ្យប្រើទំហំស្តង់ដារសម្រាប់ទទឹង (ឧ. ការកើនឡើងមីលីម៉ែត្រទាំងមូល ឬប្រភាគអ៊ីញស្តង់ដារ) ព្រោះវាទំនងជាមានឧបករណ៍សមស្របរួចហើយ។
សម្រាប់ឧបករណ៍កាត់រាងកន្ទុយព្រាប មុំគឺជាទំហំលក្ខណៈពិសេសដែលបានកំណត់។ ឧបករណ៍កាត់រាងកន្ទុយព្រាបទាំង ៤៥ និង ៦០ ដឺក្រេត្រូវបានចាត់ទុកថាជាស្តង់ដារ។ ឧបករណ៍ដែលមានមុំ ៥, ១០ និងរហូតដល់ ១២០ ដឺក្រេ (ក្នុងការកើនឡើង ១០ ដឺក្រេ) ក៏មានដែរ ប៉ុន្តែមិនសូវត្រូវបានប្រើប្រាស់ញឹកញាប់ទេ។
រន្ធរាងអក្សរ T (ខាងឆ្វេង) រាងកាត់ខាងក្រោមបែបកន្ទុយព្រាប (កណ្តាល) និងរាងកាត់ខាងក្រោមម្ខាងនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុង (ខាងស្តាំ)។
ការរចនាកាត់ក្រោមសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC
នៅពេលរចនាផ្នែកដែលមានស្នាមកាត់ខាងក្រោមនៅលើជញ្ជាំងខាងក្នុង សូមចងចាំថាត្រូវបន្ថែមចន្លោះគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឧបករណ៍។ ច្បាប់ល្អមួយគឺបន្ថែមចន្លោះស្មើនឹងយ៉ាងហោចណាស់បួនដងនៃជម្រៅនៃការកាត់ខាងក្រោមរវាងជញ្ជាំងដែលបានកិន និងជញ្ជាំងខាងក្នុងផ្សេងទៀត។
ចំពោះឧបករណ៍ស្តង់ដារ សមាមាត្រធម្មតារវាងអង្កត់ផ្ចិតកាត់ និងអង្កត់ផ្ចិតនៃអ័ក្សគឺ 2:1 ដោយហេតុនេះកំណត់ជម្រៅកាត់។ នៅពេលដែលត្រូវការការកាត់ក្រោមស្តង់ដារ វាជាការអនុវត្តជាទូទៅសម្រាប់ហាងម៉ាស៊ីនក្នុងការផលិតឧបករណ៍កាត់ក្រោមផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពួកគេ។ នេះអាចបន្ថែមពេលវេលានាំមុខ និងថ្លៃដើម ដូច្នេះសូមជៀសវាងវាប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន។
ការរៀបចំគំនូរបច្ចេកទេស
គំនូរបច្ចេកទេសជួនកាលត្រូវបានប្រើដោយវិស្វករដើម្បីទំនាក់ទំនងតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ទៅកាន់ជាងម៉ាស៊ីន។
កំពុងផ្ទុកឡើងគំនូរបច្ចេកទេសជាមួយនឹងសម្រង់របស់អ្នក
ជាធម្មតាយើងមិនតម្រូវឱ្យមានគំនូរបច្ចេកទេសសម្រាប់ការបញ្ជាទិញនៅលើវេទិការបស់យើងទេ ប៉ុន្តែក្នុងករណីខ្លះ ពួកវាអាចបន្ថែមបរិបទដ៏មានតម្លៃទៅក្នុងសំណើសុំសម្រង់តម្លៃ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសរចនាមួយចំនួនមិនអាចរួមបញ្ចូលក្នុងឯកសារ STEP ឬ IGES បានទេ។ ឧទាហរណ៍ អ្នកនឹងត្រូវរួមបញ្ចូលគំនូរបច្ចេកទេស 2D ប្រសិនបើម៉ូដែលរបស់អ្នករួមបញ្ចូលរន្ធ ឬអ័ក្សដែលមានខ្សែស្រឡាយ និង/ឬវិមាត្រដែលមានភាពអត់ធ្មត់តឹងជាងថ្នាក់ 2768 ដែលបានជ្រើសរើស។
ប្រសិនបើអ្នកបន្ថែមគំនូរបច្ចេកទេស សូមប្រាកដថាវាត្រូវគ្នានឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃឯកសារដែលបានផ្ទុកឡើង។ ប្រសិនបើគំនូរបច្ចេកទេសមិនត្រូវគ្នានឹងឯកសារដែលបានផ្ទុកឡើង ឬលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្រង់តម្លៃ៖
លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសម្រង់ត្រូវបានចាត់ទុកជាចំណុចយោងសម្រាប់បច្ចេកវិទ្យា សម្ភារៈ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។
គំនូរបច្ចេកទេសត្រូវបានចាត់ទុកថាជាចំណុចយោងសម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេសខ្សែស្រឡាយ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការអត់ឱន ព័ត៌មានលម្អិតនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ សំណើសម្គាល់ផ្នែក និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលកំដៅ។
ឯកសារ CAD ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាចំណុចយោងសម្រាប់ការរចនាផ្នែក ធរណីមាត្រ វិមាត្រ និងទីតាំងលក្ខណៈពិសេស។
តើការអនុវត្តល្អបំផុតសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC មានអ្វីខ្លះ?
រចនាផ្នែកដែលអាចកែច្នៃបានដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំបំផុត។
បន្ថែមសាច់ត្រីធំៗ (យ៉ាងហោចណាស់ ⅓ ដងនៃជម្រៅប្រហោង) ទៅជ្រុងបញ្ឈរខាងក្នុងទាំងអស់។
កំណត់ជម្រៅនៃប្រហោងឱ្យនៅត្រឹម 4 ដងនៃទទឹងរបស់វា។
តម្រឹមលក្ខណៈពិសេសចម្បងនៃការរចនារបស់អ្នកជាមួយនឹងទិសដៅចម្បងមួយក្នុងចំណោមទិសដៅសំខាន់ៗទាំងប្រាំមួយ។ ប្រសិនបើមិនអាចធ្វើទៅបានទេ ការកែច្នៃ CNC 5 អ័ក្សគឺជាជម្រើសមួយ។
ដាក់ស្នើគំនូរបច្ចេកទេសជាមួយគំនូររបស់អ្នក ប្រសិនបើការរចនារបស់អ្នករួមបញ្ចូលខ្សែស្រឡាយ ភាពអត់ធ្មត់ លក្ខណៈបច្ចេកទេសបញ្ចប់ផ្ទៃ ឬកំណត់ចំណាំផ្សេងទៀតសម្រាប់ប្រតិបត្តិករម៉ាស៊ីន។
តើអ្នកមានគ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវការម៉ាស៊ីន CNC ទេ? សូមទាក់ទងក្រុមការងារ Gazfull របស់យើង។