ការកែច្នៃ CNC សម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច៖
ការផលិតប្រកបដោយភាពជាក់លាក់ក្នុងយុគសម័យឌីជីថល
មាតិកា
បិទ / បើកហេតុអ្វីបានជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចនៅតែជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន CNC
១. ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន និងការអត់ឱនតឹងរ៉ឹង
- ការបោះពុម្ព 3D លោហៈកម្រិតខ្ពស់ (DMLS, EBM): ធម្មតា ±50–100 μm ជាមួយនឹងភាពរដុបនៃផ្ទៃដែលជារឿយៗតម្រូវឱ្យមានការកែច្នៃក្រោយការផលិតយ៉ាងទូលំទូលាយ។
- ការចាក់ផ្សិតដោយភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងការបញ្ចូលលោហៈ៖ ±20–50 μm យ៉ាងល្អបំផុត ហើយអាស្រ័យយ៉ាងខ្លាំងលើគុណភាពផ្សិត និងការរួញតូចនៃសម្ភារៈ
- ការកែច្នៃ CNC 5 អ័ក្ស៖ ±2–5 μm ជាប្រចាំ ជាមួយនឹងហាងលំដាប់ខ្ពស់ដែលសម្រេចបាន ±1 μm លើការដំឡើងដែលមានស្ថេរភាព
2. ភាពបត់បែននៃសម្ភារៈដ៏អស្ចារ្យ
- ទង់ដែងគ្មានអុកស៊ីសែន (C10100/C10200): >398 W/m·K
- ទង់ដែង Tellurium (C14500): ងាយស្រួលកែច្នៃជាងមុន ខណៈពេលដែលរក្សាបានចរន្តអគ្គិសនីប្រហែល 95%
- សមាសធាតុទុងស្ទីន-ទង់ដែង (WCu): សម្រាប់ឧបករណ៍រាលដាលកំដៅដែលត្រូវតែត្រូវគ្នានឹងស៊ីលីកុន CTE
- អាលុយមីញ៉ូម 6061-T6 និង 7075-T6 (កម្លាំងទៅនឹងទម្ងន់កម្រិតអាកាសចរណ៍)
- បន្ទះឧបករណ៍អាលុយមីញ៉ូមចាក់ MIC-6 (មានស្ថេរភាពល្អសម្រាប់បន្ទះមូលដ្ឋាន)
- ម៉ាញ៉េស្យូម AZ31B/AZ61A (ស្រាលជាងអាលុយមីញ៉ូម 30% ជាមួយនឹងការការពារ EMI ល្អ)
- អាលុយមីញ៉ូមនីទ្រីត (AlN): ~170–220 W/m·K ជាមួយនឹងចរន្តអគ្គិសនីស្ទើរតែសូន្យ
- សេរ៉ាមិចដែលអាចកែច្នៃបានដូចជា Macor និង Shapal Hi-M Soft
- PEEK, Ultem 2300, Torlon 4203, PTFE—កន្លែងដែលលោហៈមិនអាចប្រើនៅជិតសៀគ្វី RF ដែលងាយរងគ្រោះ
៣. ធរណីមាត្រគ្រប់គ្រងកម្ដៅស្មុគស្មាញដែលដំណើរការផ្សេងទៀតមិនអាចចម្លងបាន
- បណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុងដែលធ្វើតាមប្លង់ចំណុចក្តៅពិតប្រាកដនៃបន្ទះឈីប
- អារេ Pin-fin ដែលមានអង្កត់ផ្ចិត 0.2 ម.ម និងសមាមាត្រទិដ្ឋភាព >15:1
- ព្រុយស្ពាន់សុទ្ធដែលកាត់ជាបន្ទះស្តើងៗ មានកម្រាស់ ០.១–០.៣ ម.ម សម្រាប់ផ្ទៃអតិបរមា
- ជញ្ជាំងបន្ទប់ចំហាយទឹកស្តើងបំផុត (<0.4 mm) ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធប្រេះខាងក្នុងស្មុគស្មាញ
៤. ចំណុចល្អ៖ ល្បឿននៃការបង្កើតគំរូដើម និងសេដ្ឋកិច្ចបរិមាណទាបទៅមធ្យម
ម៉ាស៊ីន CNC ជាមួយនឹងឧបករណ៍ទន់ ស្វ័យប្រវត្តិកម្មគ្រឿងបរិក្ខារ និងឧបករណ៍បងប្អូន នៅតែល្អជាងថ្លៃដើមរំលស់នៃឧបករណ៍រឹងដែលត្រូវការសម្រាប់ការចាក់ដែក ឬ MIM។ កម្មវិធីជាច្រើនមិនដែលចាកចេញពីជួរបរិមាណនេះទេ ជាពិសេសនៅក្នុងសហគ្រាស ការពារជាតិ និងអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជឿជាក់ខ្ពស់។
មានតែនៅក្នុងបរិមាណខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះ ទើបការចាក់ដែក ការចាក់ផ្សិត ឬការដំឡើងដែកត្រជាក់ក្លាយជារឿងទាក់ទាញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ប្រតិបត្តិការ CNC បន្ទាប់បន្សំត្រូវបានទាមទារជាញឹកញាប់សម្រាប់ផ្ទៃទិន្នន័យ ខ្សែស្រឡាយ រន្ធដែលធន់នឹងការរឹតបន្តឹង និងការបញ្ចប់សោភ័ណភាពចុងក្រោយ។
៥. ការបញ្ចប់ផ្ទៃ ភាពស្អិតជាប់ និងភាពជឿជាក់
សម្ភារៈសំខាន់ៗ និងលក្ខណៈកែច្នៃរបស់វា
នៅក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងសមត្ថភាពកែច្នៃកំណត់ដោយផ្ទាល់ថាតើគ្រឿងបន្លាស់មួយបំពេញតាមតម្រូវការកម្ដៅ អគ្គិសនី មេកានិច និងភាពជឿជាក់ឬអត់។ ខណៈពេលដែលមានយ៉ាន់ស្ព័រ និងប៉ូលីមែររាប់រយប្រភេទ ក្រុមតូចមួយគ្របដណ្តប់លើការហ៊ុមព័ទ្ធកម្រិតខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ សមាសធាតុ RF និងកញ្ចប់បិទជិត។
១. យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម – មូលដ្ឋានគ្រឹះសកល
- ៦០៦១-T៦ និង ៦០៨២: ជម្រើសលំនាំដើមសម្រាប់តួ ស៊ុម និងឧបករណ៍ផ្ទុកកំដៅ។ សមត្ថភាពកែច្នៃដ៏ល្អឥតខ្ចោះ (វាយតម្លៃ ~90–95% នៃលង្ហិនកែច្នៃដោយសេរី) ការឆ្លើយតបអាណូតដែលអាចព្យាករណ៍បាន និងតម្លៃទាប។ យកការបញ្ចប់កញ្ចក់ជាមួយឧបករណ៍កាប៊ីតចុងពេជ្រ ឬប៉ូលា។
- 7075-T651/T7351កម្លាំងកម្រិតអវកាស (570 MPa UTS) ក្នុងកម្រិតពីរភាគបីនៃដង់ស៊ីតេដែក។ ជាទូទៅមាននៅក្នុងឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកផ្កាយរណប ឧបករណ៍យួរដៃយោធា និងតួកុំព្យូទ័រយួរដៃលំដាប់ខ្ពស់ (ឧទាហរណ៍ MacBook unibody)។ ស្អិតបន្តិចបើធៀបនឹង 6061; ត្រូវការឧបករណ៍មុតស្រួច និងការរៀបចំរឹងដើម្បីការពារការរំញ័រលើជញ្ជាំងស្តើងៗ។
- ចានឧបករណ៍ MIC-6 និង ATP-5: ចានដែលផលិតឡើងយ៉ាងជាក់លាក់ និងបំបាត់ភាពតានតឹង ជាមួយនឹងស្ថេរភាពក្នុងរង្វង់ 0.013 ម.ម./ម៉ែត្រ។ ស្តង់ដារមាសសម្រាប់តុអុបទិក ប៉ាឡែតរ៉ាដា និងចានមូលដ្ឋានធំៗ ដែលភាពរាបស្មើបន្ទាប់ពីការកែច្នៃមិនអាចចរចាបាន។
- ប្រើខ្លុយប៉ូលារាងវង់មុំ 45–55° ជាមួយនឹងថ្នាំកូត ZrN ឬ AlTiN ដើម្បីលុបបំបាត់គែមដែលកកកុញ។
- រក្សាសម្ពាធមានតុល្យភាពលើជញ្ជាំងស្តើង (<1.5 mm) ដោយប្រើគ្រឿងបរិក្ខារបូមធូលី ឬទ្រដែកយ៉ាន់ស្ព័ររលាយទាប។
- ទុកស្តុកបន្ថែម 0.10–0.15 ម.ម លើផ្ទៃដែលទទួលបានអាណូតរឹង MIL-A-8625 ប្រភេទ III (ជាធម្មតាបន្ថែម ~0.05–0.07 ម.ម ក្នុងមួយចំហៀង)។
២. ទង់ដែង និងយ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង – ជើងឯកកម្ដៅ
- C10100/C10200 គ្មានអុកស៊ីសែន (OFHC): ចរន្តអគ្គិសនី IACS >101%, កម្ដៅ >398 W/m·K។ ប្រើក្នុងបន្ទប់ចំហាយទឹក អនុម៉ោនឌីយ៉ូតឡាស៊ែរថាមពលខ្ពស់ និងបន្ទះត្រជាក់បង្កើនល្បឿន AI។
- ទីលានរឹងអេឡិចត្រូលីត C11000 (ETP)ចរន្តអគ្គិសនីទាបជាងបន្តិច (~100% IACS) ប៉ុន្តែមានតម្លៃថោកជាង និងគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ឧបករណ៍សាយភាយកំដៅភាគច្រើន។
- ទង់ដែង Tellurium C14500មិត្តល្អបំផុតរបស់ជាងម៉ាស៊ីន។ ការបន្ថែម tellurium 0.5% បំបែកបន្ទះឈីប និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿន/ចំណី 3–4× លើទង់ដែងសុទ្ធ ខណៈពេលដែលរក្សាបាន 90–95% IACS។
ស្ពាន់ត្រូវបានគេស្គាល់ថាមានសភាពស្អិត។ បន្ទះស្ពាន់វែងៗ និងខ្សែរៗរុំព័ទ្ធឧបករណ៍ និងបំផ្លាញផ្ទៃរបស់វា ប្រសិនបើមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងហ្មត់ចត់។ យុទ្ធសាស្ត្រជោគជ័យរួមមាន៖
- ពេជ្រពហុគ្រីស្តាលីនមុតខ្លាំង (PCD) ឬកាប៊ីតវិជ្ជមាន (សំលៀង 0.05–0.1 ម.ម)។
- ទឹកត្រជាក់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍សម្ពាធខ្ពស់ (70–100 បារ) ដើម្បីបំបែកបន្ទះសៀគ្វី និងធ្វើឱ្យត្រជាក់តំបន់កាត់។
- ការកិនឡើងចំណោតផ្តាច់មុខ និងផ្លូវឧបករណ៍ត្រូខយដេល ជាមួយនឹងការរំកិលជាន់ឡើង ≤8–10% ក្នុងហោប៉ៅដែលជ្រៅជាងអង្កត់ផ្ចិត 1×។
- ការត្រួតពិនិត្យបន្ទុកបន្ទះឈីបជាប្រចាំ; សូម្បីតែការប្រែប្រួលបន្តិចបន្តួចក៏បណ្តាលឱ្យការងាររឹង និងឧបករណ៍ខូចដែរ។
៣. យ៉ាន់ស្ព័រម៉ាញ៉េស្យូម – នៅពេលដែលរាល់ក្រាមមានតម្លៃ
- អាអេសអាឌីឌីឌីយ៉ាន់ស្ព័រចាក់ដែលប្រើជាទូទៅបំផុត; ធន់នឹងការច្រេះល្អជាមួយនឹងការស្រោបត្រឹមត្រូវ។
- WE43 និង Elektron 675វ៉ារ្យ៉ង់រ៉ែដ៏កម្រដែលមានកម្លាំងខ្លាំង និងធន់នឹងកំដៅរហូតដល់ 300 °C ដែលប្រើក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចអវកាស។
- ទឹកត្រជាក់ជន់លិចច្រើន ឬ MQL ជាមួយនឹងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពន្លត់អគ្គីភ័យ។
- ម៉ាស៊ីនបូមធូលីបន្ទះសៀគ្វីធន់នឹងការផ្ទុះ និងម៉ាស៊ីនប្រមូលសំណើម។
- ផ្លូវឧបករណ៍ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីផលិតបន្ទះឈីបខ្លីៗ និងខូចជាជាងបំណែកតូចៗ។
៤. យ៉ាន់ស្ព័រពិសេស និងយ៉ាន់ស្ព័រពង្រីកដែលគ្រប់គ្រងបាន
- កូវ៉ា និង យ៉ាន់ស្ព័រ ៤២: CTE ត្រូវគ្នានឹងកញ្ចក់ borosilicate សម្រាប់កញ្ចប់បិទជិត (ក្បាល TO ចំណីមីក្រូវ៉េវ)។ តម្រូវឱ្យមានវដ្តបំបាត់ភាពតានតឹងមុន និងក្រោយពេលកែច្នៃ ដើម្បីការពារការរួញកំឡុងពេលផ្សាភ្ជាប់កញ្ចក់។
- Invar ៣៦: CTE ជិតសូន្យសម្រាប់ម៉ោនអុបទិកដែលមានស្ថេរភាព និងមូលដ្ឋានអង់តែនផ្កាយរណប។
- ម៉ូលីបដិម និង ទុងស្តែន (សុទ្ធ ឬ សំណប៉ាហាំង Cu): ឧបករណ៍ស្រូបកម្ដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅក្នុងម៉ូឌុលរ៉ាដា GaN T/R។ ការกัดกร่อนខ្លាំង; ការប្រើឧបករណ៍ពេជ្រ និងល្បឿនទាប (<50 m/min) គឺជាកាតព្វកិច្ច។
- ទីតាញ៉ូមថ្នាក់ទី 5 (Ti-6Al-4V)៖ កើតមានជាទូទៅកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងឧបករណ៍ពាក់សម្រាប់វេជ្ជសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ដែលអាចដាក់បញ្ចូលទៅក្នុងខ្លួនបាន ដែលរួមបញ្ចូលឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិច។ ចរន្តកំដៅមិនល្អទាមទារម៉ាស៊ីនរឹង ឧបករណ៍មុតស្រួច និងទឹកត្រជាក់ខ្លាំង។
ការរចនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិត (DFM) ក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិច
១. កម្រាស់ជញ្ជាំង និងឯកសណ្ឋាន
២. ឆ្អឹងជំនីរ និង ចៅហ្វាយ
បន្ថែមឆ្អឹងជំនីរជំនួសឱ្យការធ្វើឱ្យជញ្ជាំងទាំងមូលក្រាស់។ កម្ពស់ ≤ កម្រាស់ 4× ដើម្បីជៀសវាងស្នាមលិច និងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ។
៣. ការកាត់ក្រោម និងការលើក
ជៀសវាងនៅពេលណាដែលអាចធ្វើទៅបាន។ ប្រសិនបើមិនអាចជៀសវាងបាន សូមប្រើសក់កាត់បែបកន្ទុយព្រាប ឬសក់កាត់បែបឆ្អឹងឆ្កែ ដែលអាចកាត់ដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ស្ករគ្រាប់បាន។
៤. រន្ធដែលមានខ្សែ
សូមបញ្ជាក់អំពីក្បាលវីសរាងរមូរ (បង្កើតជាខ្សែ) ជំនួសឲ្យក្បាលវីសកាត់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន—ខ្សែវីសរឹងមាំជាង និងគ្មានស្នាមប្រេះនៅក្នុងរន្ធងងឹត។
5. ការអត់ធ្មត់
មានតែការអត់ធ្មត់ទេដែលសំខាន់។ ស៊ុមកណ្តាលស្មាតហ្វូនធម្មតាអាចមាន៖
- ±0.02 ម.ម លើផ្ទៃម៉ោនកែវថត
- ±0.05 ម.ម នៅលើជញ្ជាំងចំហៀង
- ±0.10 ម.ម លើផ្ទៃកែសម្ផស្សដែលមិនដំណើរការ
៦. លក្ខណៈពិសេសនៃការការពារ EMI
- ប៊ូសគែមកាំបិតជាប់គ្នាសម្រាប់ប្រដាប់បិទជិតដែលអាចដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនីបាន
- ហោប៉ៅម្រាមដៃស្ព្រីងដែលផលិតឡើងដោយម៉ាស៊ីន
- បូសសម្រាប់ការផ្សារខែលកំប៉ុង
កម្មវិធីសំខាន់ៗនៃម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងអេឡិចត្រូនិច
១. របងព័ទ្ធជុំវិញ និងសមាសធាតុរចនាសម្ព័ន្ធ
- ស៊ុមស្មាតហ្វូនប្រភេទយូនីប៊ដ (Apple iPhone 15 Pro – ទីតានីញ៉ូមដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន)
- តួកុំព្យូទ័រយួរដៃ (MacBook Air – សំបកអាលុយមីញ៉ូម CNC កែច្នៃឡើងវិញ ១០០%)
- សម្ភារៈពាក់ (Apple Watch Series 10 – ស័ង្កសី zirconium oxide + titanium ជាដុំតែមួយ)
២. ដំណោះស្រាយកម្ដៅ
- គម្រប និងបាតបន្ទប់ចំហាយទឹក (កុំព្យូទ័រយួរដៃលេងហ្គេមលំដាប់ខ្ពស់ ស្មាតហ្វូនលំដាប់កំពូល)
- បន្ទះត្រជាក់រាវសម្រាប់ម៉ាស៊ីនមេ AI (ប្រព័ន្ធ NVIDIA DGX)
- ឧបករណ៍ស្ពាន់ស្គីដែលមានកម្ដៅ (ស្ថានីយមូលដ្ឋានទូរគមនាគមន៍)
- ឧបករណ៍បំបែកកំដៅ IGBT សម្រាប់យានយន្តអគ្គិសនី
៣. សមាសធាតុ RF និងមីក្រូវ៉េវ
- គែមរលកណែនាំ និងការផ្លាស់ប្តូរ (5G mmWave, ការទំនាក់ទំនងផ្កាយរណប)
- តម្រងប្រហោង និងឧបករណ៍ផ្សំ
- ស្នែងចំណីអង់តែនដែលផលិតពីអាលុយមីញ៉ូម ឬលង្ហិនស្រោប
៤. ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់អន្តរ
- ឧបករណ៍ភ្ជាប់ពីក្តារទៅក្តារល្បឿនលឿន (400+ Gbps)
- រន្ធ LGA/BGA
- រន្ធសាកល្បងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តកម្រិតវ៉ាហ្វឺរ និងកម្រិតកញ្ចប់
៥. សមាសធាតុអុបទិក
- ហ្វឺរូលសរសៃអុបទិក និងប្លុកតម្រឹម
- ស្រោមកែវសម្រាប់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា LiDAR និង ToF
- ជើងទម្រកញ្ចក់ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់សម្រាប់កាស AR/VR
មគ្គុទ្ទេសក៍ជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់កម្មវិធីអេឡិចត្រូនិច
លោហធាតុស្ពាន់
- C10100 / C10200 (OFHC) → ចរន្តអគ្គិសនីខ្ពស់បំផុត (401 W/m·K) ប្រើក្នុងបន្ទប់ចំហាយទឹក
- C11000 (ETP) → តុល្យភាពល្អរវាងថ្លៃដើម និងដំណើរការ
- C14500 (ទង់ដែង Tellurium) → ការកែច្នៃដោយសេរី ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់ RF
- C17510 (CuNi2Be) → កម្លាំងខ្ពស់ + ចរន្តអគ្គិសនីមធ្យមសម្រាប់ទំនាក់ទំនងស្ព្រីង
លោហធាតុអាលុយមីញ៉ូម
- ៦០៦១-T៦ → គោលបំណងទូទៅ ស័ង្កសីអាណូឌីសល្អឥតខ្ចោះ
- 7075-T6 → កម្លាំងខ្ពស់ទៅនឹងទម្ងន់ (អេឡិចត្រូនិចអាកាសចរណ៍)
- MIC-6 → បន្ទះស្នៀតចាក់ដែលមានស្ថេរភាពខ្លាំងសម្រាប់គ្រឿងបរិក្ខារ និងបន្ទះមូលដ្ឋាន
- AlSi10Mg → សម្រាប់ការបោះពុម្ព 3D លោហៈ + គ្រឿងបន្លាស់ចម្រុះ CNC បញ្ចប់
ម៉ាញ៉េស្យូម
- AZ31B, AZ91D → លោហៈរចនាសម្ព័ន្ធស្រាលបំផុត ដែលប្រើក្នុងកុំព្យូទ័រយួរដៃ និងយន្តហោះដ្រូនស្តើងបំផុត
- តម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស និងយុទ្ធសាស្ត្រទឹកត្រជាក់ ដើម្បីជៀសវាងហានិភ័យនៃការឆេះ
ផ្លាស្ទិច និងសេរ៉ាមិច
- PEEK (Victrex 450G) → សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ការបញ្ចេញឧស្ម័នទាបសម្រាប់សមាសធាតុផ្កាយរណប
- Ultem 2300 (កញ្ចក់ 30%) → ធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង V-0 ប្រើក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចកាប៊ីនយន្តហោះ
- អាលុយមីញ៉ូមនីទ្រីត (AlN) → 170–220 W/m·K + អ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី
- Macor → កញ្ចក់-សេរ៉ាមិចដែលអាចកែច្នៃបានសម្រាប់អ៊ីសូឡង់បំពង់មីក្រូវ៉េវ
បច្ចេកទេស CNC កម្រិតខ្ពស់ដែលប្រើក្នុងអេឡិចត្រូនិច
១. ការកែច្នៃអ័ក្ស ៥ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា
អនុញ្ញាតឱ្យមានការកាត់ផ្នែកខាងក្រោម បណ្តាញត្រជាក់ខាងក្នុងស្មុគស្មាញ និងការផលិតគម្របបន្ទប់ចំហាយទឹកដែលរៀបចំតែមួយ។ ការកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តធម្មតា៖ 60–80% បើប្រៀបធៀបទៅនឹង 3-axis + ការរៀបចំច្រើន។
២. ការកែច្នៃខ្នាតតូច
- អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍រហូតដល់ 0.05 ម.ម
- ការបញ្ចប់ផ្ទៃ Ra 0.1 μm ឬប្រសើរជាងនេះ
- ជាទូទៅសម្រាប់កញ្ចប់ MEMS ឧបករណ៍ជំនួយការស្តាប់ផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ដង់ស៊ីតេខ្ពស់
៣. ការបត់បែបស្វីស
លេចធ្លោសម្រាប់ឧបករណ៍ភ្ជាប់រាងជារង្វង់ (M12, សំបក USB-C, រាងជារង្វង់ MIL-spec)។ អាចសម្រេចបាន៖
- ការប្រមូលផ្តុំ < 3 μm
- ភាពអត់ធ្មត់នៃអង្កត់ផ្ចិត ±2 μm
- រយៈពេលវដ្តក្រោម 10 វិនាទីសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់បរិមាណខ្ពស់
៤. ការកែច្នៃជញ្ជាំងស្តើង
ស៊ុមស្មាតហ្វូនច្រើនតែមានជញ្ជាំងក្រាស់ ០.៣-០.៦ ម.ម លើសពីប្រវែង ១៥០ ម.ម។ តម្រូវឲ្យមាន៖
- ឧបករណ៍បូមធូលី ឬប្រអប់ត្រជាក់
- ផ្លូវឧបករណ៍សម្របខ្លួនជាមួយនឹងបន្ទុកបន្ទះឈីបថេរ
- ទឹកត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ឆ្លងកាត់ឧបករណ៍
៥. សារធាតុបន្ថែមចម្រុះ + CNC
- បោះពុម្ពឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅទង់ដែងរាងជិតសំណាញ់ → ផ្ទៃសំខាន់ៗដែលបញ្ចប់ដោយ CNC
- កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈពី 80% មកត្រឹម <20% នៅក្នុងការរចនាបន្ទប់ចំហាយទឹកមួយចំនួន
ការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងដំណើរការក្រោយការកែច្នៃ
1. ការដាក់ចាន
- នីកែលមិនប្រើអេឡិចត្រូលីត (EN) 5–15 μm → ការការពារការច្រេះ + សមត្ថភាពផ្សារ
- មាសជ្រមុជលើ EN → ការភ្ជាប់ខ្សែ និងដំណើរការប្រេកង់ខ្ពស់
- មាសរឹង (រឹងរួមគ្នា) → ទំនាក់ទំនងឧបករណ៍ភ្ជាប់
- ការស្រោបដោយជ្រើសរើសដោយប្រើរបាំងដែលផលិតដោយម៉ាស៊ីន CNC
2. ធ្វើឱ្យអសកម្ម
- ស្ពាន់ធ័រប្រភេទទី II → គ្រឿងសំអាង (ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់)
- ថ្នាំកូតរឹងប្រភេទទី III កម្រាស់ 50 μm → ធន់នឹងការពាក់ (ឧស្សាហកម្ម យោធា)
៣. អសកម្ម និង អ៊ីរីឌីត
- ការធ្វើឱ្យអាលុយមីញ៉ូមមានភាពស្អិត (MIL-DTL-81706)
- ការបំលែងក្រូម៉ាត (Alodine 1200) → នៅតែប្រើប្រាស់ក្នុងវិស័យអាកាសចរណ៍ទោះបីជាមានការព្រួយបារម្ភអំពី RoHS ក៏ដោយ
៤. កាបូនដូចពេជ្រ (DLC) និង PVD
- សម្រាប់ផ្ទៃឧបករណ៍ភ្ជាប់ដែលធន់នឹងការពាក់ និងយន្តការរអិល
គោលការណ៍ណែនាំសម្រាប់ការរចនាសម្រាប់សមត្ថភាពផលិត (DFM) ជាក់លាក់ចំពោះគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច
- ជៀសវាងហោប៉ៅជ្រៅៗ >10:1 ជម្រៅទៅទទឹងក្នុងអាលុយមីញ៉ូម (ហានិភ័យនៃការរំញ័រ)
- អនុសាសន៍កម្រាស់ជញ្ជាំងអប្បបរមា៖
- អាលុយមីញ៉ូម៖ ០,៤ ម.ម. (ស្មាតហ្វូន), ០,៨ ម.ម. (កុំព្យូទ័រយួរដៃ)
- ម៉ាញ៉េស្យូម៖ ០.៥ មីលីម៉ែត្រ
- ទង់ដែង៖ ០,៨ ម.ម (ការរឹតបន្តឹងកម្ដៅ)
- បញ្ជាក់កាំជ្រុង កម្រាស់ជញ្ជាំង ≥ 0.5 × ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកើនឡើង
- មុំព្រាង៖ ជាធម្មតា ០.៥–១° ក្នុងមួយចំហៀងសម្រាប់ឯកសណ្ឋានអាណូឌីស
- អត់ធ្មត់: រឹតបន្តឹងតែកន្លែងដែលត្រូវការបំផុត (តម្លៃកើនឡើងទ្វេដងសម្រាប់រាល់ការថយចុះពាក់កណ្តាលនៃការអត់ធ្មត់)
- ការធូរស្រាលកម្ដៅ រន្ធជុំវិញប៊ូសវីសដើម្បីការពារការរួញក្នុងពេលអាណូឌីស
យុទ្ធសាស្ត្រ CNC ទំនើបសម្រាប់អេឡិចត្រូនិច
១. ការកែច្នៃអ័ក្ស ៥ ក្នុងពេលដំណាលគ្នា
ចាំបាច់សម្រាប់បន្ទះត្រជាក់រាវស្មុគស្មាញ ការផ្គុំរលកណែនាំ និងស៊ុមស្មាតហ្វូនកោង។ ការដំឡើងតែមួយលុបបំបាត់ការដាក់ជង់នៃការអត់ឱន។
2. ម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន (HSM)
ល្បឿនស្ពឺ 20,000–40,000 rpm អត្រាចំណី >20 ម៉ែត្រ/នាទី និងការប៉ះរ៉ាឌីកាល់ស្រាលខ្លាំង (3–8%) បង្កើតបាននូវផ្ទៃដូចកញ្ចក់លើអាលុយមីញ៉ូម និងទង់ដែង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការបែកជាអប្បបរមា។
៣. ផ្លូវឧបករណ៍សម្របខ្លួន (Vortex, Trochoidal, VoluMill)
យុទ្ធសាស្ត្រភ្ជាប់ជាប់លាប់ទាំងនេះកាត់បន្ថយការពត់កោងឧបករណ៍ និងកំដៅ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានអត្រាដកសម្ភារៈចេញយ៉ាងខ្លាំងក្លាក្នុងហោប៉ៅជ្រៅៗដោយមិនបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃជញ្ជាំងស្តើងឡើយ។
៤. ការស៊ើបអង្កេតក្នុងដំណើរការ និងការគ្រប់គ្រងសម្របខ្លួន
សេនស័រ Renishaw វាស់ស្ទង់លក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗក្នុងវដ្ត ហើយកែតម្រូវអុហ្វសិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ—សំខាន់សម្រាប់ការងារដែលដំណើរការយូរអង្វែង ដែលការលូតលាស់កម្ដៅអាចលើសពីការអត់ធ្មត់។
5. Automation
អាងប៉ាឡែត ការផ្ទុក/ផ្ទុកដោយមនុស្សយន្ត និងឧបករណ៍បងប្អូន បាននាំ CNC ចូលទៅក្នុងទីផ្សារបរិមាណមធ្យម (10k–100k បំណែក/ឆ្នាំ) ដែលធ្លាប់ជាកម្មសិទ្ធិផ្តាច់មុខរបស់ការចាក់។
ការបញ្ចប់ផ្ទៃនិងក្រោយដំណើរការ
១. អាណូឌីស (ប្រភេទទី II និងប្រភេទទី III)
២. ការបំលែងគីមី (អាឡូឌីន/អ៊ីរីឌីត)
៣. នីកែលមិនប្រើអេឡិចត្រូលីត
៤. ផ្ទៃដែលមានការលាបពេជ្រ និងផ្ទៃដែលបានប៉ូលា
៥. គែមដែលបានលុបស្នាមជ្រួញតូចៗ
ករណីសិក្សា
១. ស៊ុមទូរស័ព្ទ iPhone រាងជាឯកតោភាគី
2. បន្ទះត្រជាក់ម៉ាស៊ីនមេ Nokia / Microsoft ដែលត្រជាក់ដោយទឹក (គម្រោង Olympus)
៣. ស្រោមម៉ូឌុលថ្ម Tesla
ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងរង្វាស់វិទ្យាក្នុងវិស័យអេឡិចត្រូនិច CNC
1. ការត្រួតពិនិត្យក្នុងដំណើរការ
- ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Renishaw spindle
- ឧបករណ៍កំណត់ឡាស៊ែរ Blum
- ការបញ្ចេញសំឡេង Marposs សម្រាប់ការរកឃើញការបាក់បែកឧបករណ៍ខ្នាតតូច
2. ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ
- Zeiss Prismo CMM ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ ±0.5 μm
- ម៉ាស៊ីនបង្កើតទម្រង់ឡាស៊ែរ 3D ក្នុងតួ Keyence LJ-X8000
- ឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក Micro-Vu សម្រាប់ភាពស្របគ្នានៃម្ជុលឧបករណ៍ភ្ជាប់ (<10 μm)
3. ស្ថេរភាពកំដៅ
ហាងជាច្រើនរក្សាសីតុណ្ហភាពជាន់ហាង 20 ± 0.2 °C សម្រាប់សមាសធាតុទង់ដែង និង Invar។
កត្តាជំរុញថ្លៃដើម និងយុទ្ធសាស្ត្របង្កើនប្រសិទ្ធភាព
កត្តាចំណាយសំខាន់ៗ (តាមលំដាប់ចុះ)៖
- សម្ភារៈ (ទង់ដែង និង PEEK មានតម្លៃថ្លៃ)
- រយៈពេលវដ្ត (អ័ក្ស 5 ដំណើរការដំណាលគ្នាយឺតជាង)
- ការពាក់ឧបករណ៍ (ឧបករណ៍ពេជ្រសម្រាប់សេរ៉ាមិច, PCD សម្រាប់ទង់ដែង)
- ការរៀបចំនិងកម្មវិធី
- ការកែច្នៃក្រោយការកែច្នៃ (ការស្រោប ការអាណូឌីស)
វិធីសាស្រ្តបង្កើនប្រសិទ្ធភាព៖
- គ្រឿងបន្លាស់គ្រួសារ និងគ្រឿងតុបតែងផ្នូរ
- ទំហំវត្ថុធាតុដើមស្តង់ដារ
- គ្រឿងបន្លាស់រចនាសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ទូទៅ (0.5 ម.ម, 1 ម.ម, 2 ម.ម។ល។)
- ប្រើគ្រឿងបរិក្ខារបូមធូលីជំនួសឱ្យថ្គាមទន់តាមតម្រូវការ
និន្នាការកំពុងរីកចម្រើន
១. វេទិកាបន្ថែម-ដកចម្រុះ
2. ការផ្សារទង់ដែងឡាស៊ែរពណ៌ខៀវ + ការកែច្នៃ
៣. ឌីជីថលភ្លោះ និង ការផលិតដែលជំរុញដោយការធ្វើត្រាប់តាម
ម៉ូឌុលសម្របខ្លួន VERICUT Force និង Autodesk PowerMill ព្យាករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកម្លាំងកាត់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយកាត់បន្ថយការពត់កោងជញ្ជាំងស្តើងមកត្រឹម <5 μm។
៤. ការផលិតមីក្រូសម្រាប់ 6G និងស៊ីលីកុនហ្វូតូនិក
ម៉ាស៊ីន Kern Microtechnik និង Fanuc Robodrill α-D21MiB5adv តែងតែខួងរន្ធត្រជាក់ទំហំ 50 μm និងបង្កើតលក្ខណៈពិសេសនៃការតម្រឹមក្រោម 10 μm សម្រាប់អុបទិកដែលវេចខ្ចប់រួមគ្នា។
២- និរន្តរភាព
ការកែច្នៃអាលុយមីញ៉ូមស្ងួតជាមួយ MQL ការកែច្នៃបន្ទះសៀគ្វីឡើងវិញ និងការរលាយបន្ទះអាលុយមីញ៉ូម 6061 ឡើងវិញទៅក្នុងប៊ីឡែតច្របាច់បានកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូនពី 40–60% នៅក្នុងហាងអឺរ៉ុបមួយចំនួន។