CNC өңдеу материалдарына арналған пластик түрлері
CNC өңделген пластмассалар құрылыстан бастап автомобиль өнеркәсібіне дейінгі барлық негізгі салаларда кеңінен қолданылады. Төменде Gazfull сұраныс бойынша арнайы өндіріс үшін ұсынатын пластмасса түрлері келтірілген.
Өңдеу пластмассалары ұсынылады
CNC пластмассалары прототиптерден бастап инженерлік модельдерге және соңғы пайдаланылатын компоненттерге дейінгі әртүрлі бөлшектер үшін пайдаланылуы мүмкін. Пластмассаларды өңдеу қиын болуы мүмкін болса да, көбінесе олардың жеңілдігі мен тығыздығы қарапайым геометриялармен үйлескенде 3D басып шығаруға немесе инъекциялық қалыптауға қарағанда өңдеуге қолайлы болуы мүмкін. Төмендегі материалдардың көпшілігі жоғары шаршауға төзімділікпен, инерттілікпен және соққыға төзімділікпен өте берік. Басқа пластмассалар - өңдеу оңайырақ болатын жалпы пайдаланылатын материалдар және сондықтан ABS сияқты арзан бағамен конструкцияларды сынауға жарамды. Жобаңыздың сипатына байланысты, өңделген пластик сіздің тапсырыс бойынша жасалған бөлшектеріңіз үшін ең жақсы материал болуы мүмкін. Төменде біздің материалдарымызды тереңірек зерттеңіз:
HDPE-де CNC өңдеу
Жоғары тығыздықтағы полиэтилен немесе HDPE - қаптама өнеркәсібінде кеңінен қолданылатын инженерлік пластик. HDPE-дегі CNC өңдеуді құрылыс, электротехника және автомобиль өнеркәсібіне арналған компоненттерді жасау үшін де пайдалануға болады. HDPE беріктік пен салмақтың тамаша қатынасына, сондай-ақ жақсы химиялық және ылғалға төзімділікке ие.
CNC өңдеуге арналған HDPE туралы
HDPE кейде PEHD (жоғары тығыздықтағы полиэтилен) деп аталады және полиэтилен (PE) пластмассалар тұқымдасына жатады. Атына қарамастан, HDPE тығыздығы LDPE (төмен тығыздықтағы полиэтилен)-ге қарағанда сәл ғана жоғары. Дегенмен, екі пластмасса арасындағы беріктік айырмашылығы тығыздық айырмашылығынан маңыздырақ. Бұл HDPE-ді жоғары беріктік пен төмен салмақты қажет ететін қолданбалар үшін тамаша таңдау етеді. HDPE-дегі CNC өңдеу басқа инженерлік пластмассаларға ұқсас.
HDPE туралы қысқаша ақпарат
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Құбырлар, конвейер бұрандалары, қаптама және контейнерлер | Жоғары химиялық және ылғалға төзімділік, жоғары беріктік пен тығыздық қатынасы, азық-түлік сақтау үшін FDA талаптарына сәйкес келеді | Жоғары термиялық кеңею, нашар байланыс | 3 күннен бастап | Орташа ($$) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Жалпы HDPE
HDPE-де CNC өңдеу берік, бірақ жеңіл бөлшектерді шығарады. HDPE бөлшектері сонымен қатар әртүрлі химиялық заттарға тамаша коррозияға төзімділікке ие. Әдеттегі қолданыстарға қайық компоненттері, құбырлар және контейнерлер жатады.
Жалпы HDPE қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылулық ауытқу температурасы @ 0.45 МПа | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сортына, өндірушісіне, өңдеу әдістеріне және қоспаларға байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
ПЭ тұқымдас басқа пластмассалар сияқты, HDPE жабындарға өте төзімді. Ол желімдерге дәл осы себеппен төзімді және сондықтан оны пластикалық дәнекерлеу арқылы байланыстыру қажет. HDPE көбінесе ақ түсте болады, бірақ кейде басқа түстерде де кездеседі. Жоғарыда аталған себептерге байланысты HDPE бөлшектерін «өңделген күйінде» қалдыруды ұсынамыз.
Машина ретіндеHDPE-де CNC өңдеу қиындықтары басқа инженерлік пластмассалармен кездесетін қиындықтарға ұқсас. HDPE өңделген беті күңгірт жабынға ие.
Моншақ жарылысы: Беткі қабатын біркелкі ету үшін, құрал-сайман іздерін кетіру және күңгірт көріністі жақсарту үшін бөлшекті ұсақ шыны моншақтармен моншақпен өңдеуге болады. Дегенмен, моншақпен өңдеуге арналған пластмассалар беттердің тегіс емес болуына немесе ұсақ бөлшектерге зақым келтіруі мүмкін.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
HDPE-де CNC өңдеу жеңіл және арзан компоненттерді шығаруға мүмкіндік береді. Төменде өндірісті үнемді ету үшін қосымша шығындарды үнемдеу бойынша кеңестер берілген.
Қосалқы құрастырмалар : HDPE әртүрлі өлшемдегі парақ немесе шыбық түрінде сатып алынады. Бөлшектерді бөлек компоненттер ретінде жобалау көбінесе жақсы идея болып табылады, оларды кейіннен соңғы тұтастыққа жинауға болады. Жоғарыда айтылғандай, HDPE желімдермен жақсы жұмыс істемейді, бірақ дәнекерлеуге болады. Балама ретінде, механикалық бекіткіштерді компоненттерді болттармен біріктіру үшін пайдалануға болады.
Төзімділік: Ыстыққа ұшыраған кезде қатты кеңеюге бейімділігіне байланысты, HDPE-мен жұмыс істеу кезінде өте тығыз төзімділікке қол жеткізу қиын болуы мүмкін. Осындай пластмассаларға тығыз төзімділікпен байланысты қалдықтардың, шығындардың және жеткізу мерзімдерінің артуын азайту үшін қажет болған жағдайда тек +/- 0.010 дюймнен тығыз төзімділіктерді қолдануды ұсынамыз.
Ацетал (Делрин) CNC өңдеу
Ацетал - Delrin®, Tecaform® және Sustarin® сауда белгілерімен де белгілі жоғары беріктіктегі термопластик. Ол басқа, кең таралған пластмассалармен салыстырғанда ерекше механикалық қасиеттерге және температураға төзімділікке ие. Оны өңдеу оңай және тамаша өлшемдік тұрақтылыққа ие. Қасиеттердің бұл үйлесімі Делриндегі CNC өңдеуді берілістер мен мойынтіректер сияқты жоғары дәлдіктегі механикалық компоненттер үшін өте қолайлы етеді. Делрин бөлшектерін принтерлер мен теледидарлар сияқты тұтынушылық электроникадан табуға болады.
Ацетальды CNC өңдеу
Delrin - гомополимер ацеталының DuPont сауда атауы. Оның механикалық қасиеттері ацеталь сополимеріне қарағанда жақсырақ және соққыға төзімділігі айтарлықтай жақсарған. Ерекше механикалық қасиеттерінен басқа, CNC өңделген ацеталь жоғары дәлдіктегі бөлшектер үшін өте қолайлы жоғары өлшемді тұрақтылықты ұсынады.
Ацеталға қысқаша шолу
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Мойынтіректер, втулкалар, тісті доңғалақтар және клапан компоненттері сияқты жоғары дәлдіктегі механикалық бөлшектер | Жақсы шаршауға төзімділік, төмен үйкеліс, жақсы жалпы беріктік, ылғалға төзімділік | Орталық сызықтың кеуектілігі, химиялық төзімділігі шектеулі, тұрақты жүктеме кезінде сырғып кетуге бейімділік | 3 күннен бастап | Орташа ($$) | Стандартты ±0.010″; ±0.001″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.001″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Делрин 150
Жоғары соққыға төзімділігі мен төмен үйкеліс сипаттамаларының арқасында, CNC өңделген Delrin беріліс қораптары, есік жүйесінің компоненттері және втулкалар үшін өте қолайлы. Ол металл бөлшектерге жеңіл және арзан балама болып табылады және көп жағынан пластмассалар мен металдар арасындағы алшақтықты жояды. Delrin сонымен қатар -40°C-тан 120°C-қа дейінгі температура диапазонында өз қасиеттерін сақтай алады, бұл басқа пластмассалардың көпшілігі көтере алатыннан әлдеқайда үлкен диапазон.
Делрин 150 мүлкі
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (Роквелл М) | Жылу ауытқу температурасы (°C) 0.46 МПа кезінде | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF - материалдың тозуға төзімділігін және төмен үйкеліс қасиеттерін жақсарту үшін PTFE (тефлон) талшықтарымен тұндырылған Delrin қоспасы. Бұл материалды мойынтіректер сияқты төмен тозуды немесе төмен үйкелісті қажет ететін қолданбаларға ерекше қолайлы етеді. PTFE талшықтары сонымен қатар материалдың беріктігін, беріктігі мен өлшемдік тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.
Delrin 100 (AF) қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (Роквелл М) | Жылу ауытқу температурасы (°C) 0.46 МПа кезінде | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
Өңдеуге арналған көптеген пластмассалардағыдай, ацеталь бөлшектері тек бірнеше беттік өңдеу түрлерін қабылдай алады. Төменде CNC өңделген ацеталь/Дельрин компоненттеріне арналған негізгі беттік өңдеу нұсқалары келтірілген.
Өңделген күйінде : CNC станоктан жаңа ғана керемет беткі қабат жасауға болады. Gazfull өндірушілері мұны тиісті жоғары тырмалау және бедерлеу бұрыштары бар өткір HSS (жоғары жылдамдықты болат) кесу құралдарын пайдаланып жүзеге асырады.
Моншақпен өңдеу : Құрал іздері әдетте CNC-мен өңделген ацеталь немесе Delrin бөлшектерінде байқалады. Құрал іздерін кетіру үшін моншақпен өңдеуді орындауға болады. Моншақпен өңдеу кезінде беткі түстің ақшылданатынын, бұл өңдеуден кейін қара материалдардың қою сұр болып көрінетінін ескеру маңызды.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Ацетал (Delrin) нарықтағы ең қымбат пластмассалардың бірі, сондықтан төмендегі үнемдеу қағидаттарын сақтау маңызды.
Стандартты өлшемдерге сәйкес жобалау: Ацетал әдетте стандартты қалыңдықтағы парақтарда немесе қатты шыбықтар сияқты экструдирленген нысандарда жеткізіледі. Бөлшектің стандартты қор өлшемдеріне сәйкес келуін қамтамасыз ету материал қалдықтарын азайтуға және баға мен жеткізу уақытын арттыратын арнайы қор тапсырыстарын болдырмауға көмектеседі.
Қабырға қалыңдығының минималды болуын мақсат етпеңіз: Қол жеткізуге болатын болса да, қабырға қалыңдығының минималды болуын иілу, майысу немесе дірілдеусіз бекіту және көбейту қиын болуы мүмкін және бағаның өсуіне әкелуі мүмкін. Ацеталь компоненттері үшін қабырға қалыңдығын 0.060″-0.080″-тан төмен қоюды ұсынбаймыз.
Полипропилен (PP) CNC өңдеу
Полипропилен (PP) - екі түрлі түрде болатын жартылай кристалды термопластик; ол гомополимерлерден немесе сополимерлерден тұруы мүмкін. Гомополимерлі полипропилен ең генерикалық сорт болып табылады, ал сополимерлі полипропиленнің құрамында этиленнің әртүрлі дәрежелері араласады. Полипропиленді өңдеу басқа кең таралған пластмассаларға қарағанда, оның өткірленуіне және балқуға бейімділігіне байланысты қиынырақ болуы мүмкін. Полипропиленнің тамаша химиялық төзімділігі мен шаршау беріктігі оны икемді бөлшектер мен коррозиялық ортаға ұшырайтын бөлшектер үшін әсіресе пайдалы етеді.
Полипропилен (PP) - BPA-сыз, жеңіл пластик, ерекше шаршауға төзімділігі мен беріктігіне ие. Бұл қасиеттері оны автомобиль, қаптама және тұтыну тауарлары салаларындағы кең ауқымды қолданбаларда қолдануға арналған танымал материал етеді.
Полипропиленді (PP) өңдеуге қысқаша шолу
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
BPA-сыз тамақ контейнерлері, электр жабдықтары, тұрмыстық техника | Төмен тығыздық, әртүрлі қышқылдар мен негіздерге химиялық төзімді, жоғары шаршауға төзімді | Жоғары температурада қолдануға жарамсыз, ультракүлгін сәулеленуге ұшыраған кезде ыдырайды | 3 күннен бастап | Орташа ($$) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Жалпы полипропилен
Полипропилендегі CNC өңдеуі оның балқып кетуіне және еритініне байланысты қиындық тудырса, гомополимерлі полипропилен CNC өңделген бөлшектер үшін бірқатар артықшылықтарды ұсынады. Оның тайғақ беті оны беріліс қораптары сияқты механикалық бұйымдар үшін өте қолайлы етеді және шаршауға төзімділігі тірі ілмектер сияқты жұқа элементтерді конструкцияларға оңай енгізуге мүмкіндік береді.
Жалпы полипропилен қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 МПа | 160-170 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сортына, өндірушісіне және толтырғышқа байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
Полипропилен бөлшектері табиғи ақшыл түске боялады. PP бояулар сияқты беткі әрлеуді жақсы қабылдамайды. Оның гидрофобты табиғаты бояуды өте қиындатады.
Өңделген күйде : Полипропиленді CNC өңдеумен айналысатын кез келген адам үшін бетті өңдеудің ең көп таралған нұсқасы - бөлшекті өңделген күйінде қалдыру. Өңделген беттерде көрінетін құрал іздер болуы мүмкін.
Моншақпен жару : Полипропиленде CNC өңдеу кезінде бөлшектердің шеттерінде қылшықтар қалады, ал полипропилен кескіш құралмен жанасқанда оңай ериді, бұл бетінің сапасыз өңделуіне әкелуі мүмкін. Моншақпен жару бұл ұсақ кемшіліктерді жарылған материалдармен жою арқылы азайтуға көмектеседі, бұл сонымен қатар құралдың іздерін кетіруге және біркелкі беткі әрлеуді қамтамасыз етуге көмектеседі.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Полипропилендегі CNC өңдеу материалдың төмен құнына байланысты тиімді болуы мүмкін. Дегенмен, шығындарды төмен деңгейде ұстау үшін машинаның шамадан тыс жұмыс істеу және өңдеуден кейінгі уақытты азайту өте маңызды. Бұған қол жеткізудің бір жолы - төзімділік стандартын сақтау:
Өлшем ерекшеліктері үшін +/- 0.010 дюйм (ұзындығы, ені, биіктігі, диаметрі)
Орналасуы (орналасуы, концентрлігі, симметриясы) үшін +/- 0.010 дюйм
Қажет емес кезде қатаң төзімділіктерді айтудан аулақ болыңыз. Бұл әсіресе маңызды, себебі пластмассаны өңдеу кезінде жылу пайда болады, бұл пластмассаның майысуына немесе өлшемдік сырғып кетуіне әкелуі мүмкін.
UHMW-PE CNC өңдеу
Ультра жоғары молекулалық салмақтағы полиэтилен немесе қысқаша UHMW полиэтилен және UHMW-PE, кейбір қосымша артықшылықтары бар HDPE (жоғары тығыздықтағы полиэтилен) қосылыстарының жиынтығы.
CNC өңдеуге арналған UHMW-PE туралы
Материалдың өте ұзын полимер тізбектері оның жалпы беріктігін жақсартуға көмектеседі. Оның тефлонмен салыстыруға болатын үйкеліс коэффициенті бар, бірақ тозуға төзімділігі жоғары. UHMW-PE-де CNC өңдеу басқа инженерлік пластмассаларды өңдеуге ұқсас.
UHMW-PE - болаттан да жақсы беріктігі, химиялық төзімділігі және тозуға төзімділігі бар озық инженерлік пластик. UHMW-PE автомобиль және теңіз өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Оның төмен кеуектілігі мен химиялық инерттілігі оны тамақ өнімдеріне қауіпсіз етеді.
UHMW-PE туралы қысқаша ақпарат
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Науаларға арналған төсемдер, шынжыр бағыттаушы профильдер, док бамперінің төсемдері | Ерекше абразивті төзімділік, ерекше беріктік, төмен үйкеліс коэффициенті | Жоғары температураға жарамсыз, өлшемдік тұрақтылығы төмен болғандықтан сырғып кетуге бейім | 3 күннен бастап | Орташа ($$) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Жалпы UHMW-PE
UHMW өңдеу берік және тозуға төзімді бөлшектерді шығарады, бұл оны соққы жүктемелеріне және абразивті материалдарға ұшырайтын қолданбалар үшін өте қолайлы етеді. Жалпы қолданысқа тозу пластиналары мен тығыздағыштары жатады. UHMW-PE сырғуға бейім және бөлшектер үздіксіз кернеу астында болатын қолданбалар үшін өте қолайлы емес.
Жалпы UHMW-PE қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 МПа | 130-136 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
UHMW-PE төмен үйкеліс коэффициенті оны жабындарға төзімді етеді, себебі тайғақ бетке жабысу қиын. UHMW-PE-ді өңделген күйінде қалдыруды ұсынамыз; дегенмен, Gazfull қажет болса, материалды жару және арнайы өңдеуді қамтамасыз ете алады.
Өңделген күйінде : Нәтижесінде көрінетін құрал іздерімен және 125 uin Ra әрлеуімен салыстыруға болатын беткі кедір-бұдырлықпен әрлеу пайда болады.
Моншақпен үрлеу : Кесу процесінің нәтижесінде пайда болған кез келген ақауларды жою үшін UHMW-PE моншақпен үрлеуге болады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
UHMW полиэтиленін өңдеу жеңіл және арзан компоненттерді шығарады. Төменде бюджетті үнемдеуге арналған қосымша кеңестер келтірілген.
Қосалқы жинақтар : UHMW-PE әртүрлі өлшемдегі парақ немесе шыбық түрінде сатып алуға болады. Бөлшектерді бөлек компоненттер ретінде жобалау пайдалы болуы мүмкін, оларды кейіннен соңғы бөлікке жинауға болады. UHMW-PE желімдермен жақсы жұмыс істемейтінін, бірақ дәнекерлеуге болатынын атап өткен жөн.
Қосымша DFM ең жақсы тәжірибелері : Оларға біркелкі бұрыштық радиустарды жобалау, бірнеше кішірек мүмкіндіктердің орнына үлкенірек мүмкіндіктерді жобалау және +/- 0.010 стандартты төзімділіктерін пайдалану кіреді.
Нейлон 6/6 CNC өңдеу
Нейлон, жалпы полиамид, термопластикалық синтетикалық полимер болып табылады. Термопластик ретінде оны термоформалау арқылы әртүрлі пішіндерге келтіруге болады. Нейлоннан арқан мен мата үшін талшықтар жасауға, экструзиялауға және инжекциялық қалыптауға болады, бірақ CNC өңдеу арқылы өндірілгенде оның артықшылықтары бар. Нейлон қатты шикізаттан кесілген кезде тамаша термиялық, механикалық және химиялық төзімділік қасиеттеріне ие.
Нейлон 6/6 - жақсы беріктікке, тозуға төзімділікке және қаттылық сипаттамаларына ие кеңінен қолданылатын инженерлік пластик. Нейлон 66 қасиеттері оны жүк көтеретін механикалық компоненттер үшін өте қолайлы етеді және сондықтан ол көбінесе металдардың жақсы алмастырғышы болып табылады. Нейлон 6/6-да CNC өңдеу арзан, жоғары өнімді бөлшектерге әкеледі.
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Берілістер, дөңгелектер және тұтынушылық электроника корпустары сияқты құрылымдық компоненттер | Тозуға төзімділік, орташа жоғары температураға төзімділік, жоғары шаршауға төзімділік | Ісінуді тудыратын жоғары ылғал сіңіру | 3 күннен бастап | Төмен ($) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Нейлон 6/6
Нейлон 6/6, сондай-ақ нейлон 6-6, нейлон 6,6 немесе нейлон 66 деп те аталады, нейлон 6-ның кристалды нұсқасы. Ол сондай-ақ полиамид 66 немесе PA 66 деп аталады. Оның реттелген молекулалық құрылымына байланысты механикалық қасиеттері жақсарды. Өңдеуге арналған нейлон 6/6 материалы стандартты нейлон 6-мен салыстырғанда температураға төзімділікті жақсартты және суды сіңіру жылдамдығын төмендетті. Әдеттегі қолданыстарға тозу төсемдері, бағыттаушы дөңгелектер және сырғанау мойынтіректері жатады.
Жалпы нейлон 6/6 материалының қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
Көптеген пластмассалардағыдай, беткі әрлеу нұсқалары шектеулі. Бұл әсіресе нейлонға қатысты, оны оңай жабыстыру мүмкін емес. Сонымен қатар, тегістеу кезінде өңделген бетке қарағанда жиі нашар көрінетін тозған бет пайда болады. Төменде кейбір мүмкін әрлеу нұсқалары келтірілген:
Өңделген күйінде : нейлон 6/6-да CNC өңдеу көбінесе тамаша беткі қабат қалдырады. Gazfull машинистері мұны тиісті жоғары тырмалау және бедерлеу бұрыштары бар өткір HSS (жоғары жылдамдықты болат) кескіш құралдарымен жүзеге асырады.
Моншақпен өңдеу: 6/6 нейлонын моншақпен өңдеу арқылы беткі кедір-бұдырлықты азайтуға болады.
Бояу : Нейлон сұйықтықты оңай сіңіреді, сондықтан бояу кең таралған әрлеу нұсқасы болып табылады. Еріткіш бояғыштар ақ нейлон бөлшектерінің бетін әртүрлі түстерге бояу үшін қолданылады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Нейлон 6/6 салыстырмалы түрде арзан инженерлік пластик, дегенмен өңдеу шығындарын одан әрі үнемдеу үшін келесі әрекеттерді орындап көріңіз:
Бөлшектерді қарапайым ұстаңыз: өңдеуді орнатуды азайту және қажетті машинаның құнын төмендету үшін (басқаша айтқанда, 4 немесе 5 осьті машинаның орнына 3 осьті машинаны пайдалану), геометрияны мүмкіндігінше қарапайым ұстаңыз. Күрделі геометриясы бар бөлшек SLS (селективті лазерлік синтез) немесе HP Multi Jet Fusion арқылы Nylon 12-де 3D басып шығару үшін жақсырақ кандидат болуы мүмкін.
Бөлшектердің біркелкілігін сақтаңыз: өндіруші талап ететін құралды ауыстыру санын азайту үшін ішкі бұрыштардың радиустары мен тесілген тесіктердің өлшемдерін біркелкі етіп сақтаңыз.
Акрилді CNC өңдеу туралы
Акрил - оптикалық мөлдірлігімен, беріктігімен және ультракүлгін сәулелерге төзімділігімен танымал термопластик, бұл оны көптеген қолданбаларда әйнектің танымал алмастырғышына айналдырады. Ол жеңіл, соққыға төзімді және басқа мөлдір пластмассалардан айырмашылығы, күн сәулесінің ұзақ әсерінен түсі өзгермейді.
Акрил керемет беріктік пен қаттылықты қамтамасыз еткенімен, әсіресе шынымен салыстырғанда, жоғары температуралы ортаға жарамайды. Осы қасиеттеріне байланысты өңделген акрил автомобиль және сынақ және өлшеу сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Акрилге қысқаша шолу
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Аспаптардың циферблаттары мен көлік шамдарының қақпақтары, жарық шашыратқыштар, мөлдір корпустар. Әйнекке арзан және жеңіл балама ретінде пайдалануға болады. | Жоғары соққыға төзімділік, оптикалық мөлдірлік, жоғары ультракүлгін сәулелерге төзімділік | Сызылу мен ыстыққа төзімділігі төмен, белгілі бір химиялық заттарға (мысалы, ацетон, алкоголь) сезімтал | 3 күннен бастап | Төмен ($) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
акрил
Акрил - шыныға қарағанда көптеген артықшылықтары бар берік материал. Біріншіден, акрилді оңай өңдеуге болады, ал шыныны өңдеу мүмкін емес. Бұл тапсырма күрделі геометрияны да, соңғы бөлігінде жоғары деңгейдегі оптикалық айқындықты да қажет еткен кезде акрилде CNC өңдеу мүмкіндігін береді. Акрилдің мөлдірлігі оны тексеру терезелері, химиялық сынақ жабдықтары және аспаптар қақпақтары үшін өте қолайлы етеді.
Акрилдің жалпы қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылу ауытқу температурасы (°C) 0.45 МПа кезінде | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 жылдар | ~ 80-90 жылдар | 105-110 | 85-110 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сортына және өндіріс процесіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін. Маңызды қолданыстар үшін нақты материалдық деректер парақтарын қараңыз (мысалы, Plexiglas®, Acrylite® немесе Lucite® сияқты өндірушілерден).
Аяқталады
CNC өңделген акрилге беттік өңдеу сирек қолданылады, себебі көпшілігі материалдың ішкі оптикалық қасиеттеріне кедергі келтіреді. Өңдеу қажет болған жағдайда, осы қасиеттерді жақсартатын өңдеуді таңдаңыз.
Стандартты (өңделген күйінде): Кез келген кесілген беттегі көрінетін құрал іздері құйынды түрінде көрінеді.
Bead Blast: Акрилге күңгірт глазурь көрінісін береді және көрінетін құрал іздерін жұмсартады.
Тапсырыс бойынша жылтырату: Акрилді химиялық процестер арқылы немесе қолмен біртіндеп ылғалды тегістеу арқылы қосымша мөлдірлік алу үшін жылтыратуға болады. Мұны Gazfull Instant Quoting Engine® құрылғысында «Басқа» таңдау арқылы сұрауға болады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Акрил - оңай қолжетімді материал, бірақ төменде сипатталғандай, материалдың шектеулері шеңберінде дизайн жасалған.
Стандартты өлшемдерге сәйкес дизайн: Акрил әдетте әртүрлі қалыңдықтағы және түтіктер мен тұтас шыбықтар сияқты экструзияланған пішіндегі парақтарда жеткізіледі. Бөлшектерді дайын парақ пен шыбық материалының өлшемдеріне сәйкес келетіндей етіп жобалау шығындарды азайтады. Егер қажетті бөлшек тым үлкен болса, оны өңдеуден кейін желімдеуге немесе бекітуге болатын бірнеше бөлікке бөлуді қарастырыңыз.
Төзімділік: Акрил сияқты пластмассалармен өте тығыз төзімділікке қол жеткізу қиын болуы мүмкін. Тығыз төзімділікпен байланысты қалдықтардың, шығындардың және жеткізу мерзімдерінің артуын азайту үшін тек маңызды ерекшеліктер үшін +/- 0.005 дюймнен төмен төзімділіктерді ғана пайдалануды ұсынамыз.
ABS CNC өңдеу
ABS немесе акрилонитрил бутадиен стиролы - салыстырмалы түрде арзан және тамаша беріктігіне байланысты кеңінен қолданылатын термопластик. ABS-те CNC өңдеу - қымбат қалыптарды, әсіресе прототиптерді, қондырмаларды және арматураларды, сондай-ақ аз көлемді өндірісті қажет етпей, бөлшектерді арнайы пішіндерге кесудің тиімді тәсілі.
ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) пластикасы арзан бағасына, өндірістік тиімділігіне және ерекше механикалық қасиеттеріне байланысты көптеген салаларда қолданылады. Ол көптеген тұтынушылық өнімдерде кездеседі және автомобиль өнеркәсібінде де кеңінен қолданылады. CNC өңделген ABS, әсіресе мұндай арзан материал үшін, керемет беріктікке, қаттылыққа және соққыға төзімділік сипаттамаларына ие.
ABS-ке қысқаша шолу
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Өнім корпустары, арматуралар мен қондырмалар, көлік құралдарының басқару тақталары | Жоғары соққыға төзімділік, төмен баға, химиялық төзімділік | Жоғары температурада қолдануға жарамсыз, еріткіштермен зақымдалған, ультракүлгін сәулелерге төзімділігі төмен | 3 күннен басталады | Төмен ($) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Жалпы ABS
ABS жақсы өлшемдік тұрақтылыққа, тамаша соққы беріктігіне ие және оңай өңделеді. Бұл CNC өңделген ABS-ті құрал қораптары мен корпустары сияқты арзан және берік бөлшектерді қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы етеді.
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (Роквелл R) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Балқу температурасы (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
Біздің ABS CNC бөлшектерін жеткізушілерімізбен жұмыс істеген кезде, өңделген ABS әдетте бежевый (табиғи), ақ және қара түстерде қолжетімді. Басқа түстер тікелей көздерден алынуы мүмкін.
Өңделген күйінде: CNC ABS бөлшектері материалдың бетінде кішкене құрал іздерімен немесе бұрылыстармен сипаттамаларға сәйкес өңделеді.
Моншақпен өңдеу: Күңгірт бөлшектер үшін жылтырды азайту үшін бетін ұсақ шыны моншақтармен өңдеуге болады. Дегенмен, моншақпен өңдеуге арналған пластмассалар беттердің тегіс емес болуына немесе ұсақ бөлшектерге зақым келтіруі мүмкін.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
ABS - өңдеуге оңай және тамаша механикалық қасиеттерге ие өте арзан пластик. Шығындарды одан әрі үнемдеу үшін инженерлер тым қатаң төзімділіктерді айтудан аулақ болулары керек, себебі оларды ABS сияқты термопластикада басқару қиынырақ болуы мүмкін. CNC өңделген компоненттеріне арналған басқа да жалпы дизайн бойынша кеңестер:
Бір осьтік жазықтықтардағы дизайн ерекшеліктері: Бұл қымбатырақ 4 және 5 осьтік CNC станоктарына деген қажеттілікті азайтады.
Тұрақтылық маңызды : Ішкі бұрыштардың радиустары мен тесілген тесіктер сияқты элементтерді біркелкі ұстау құралды ауыстыру қажеттілігін азайту арқылы бөлшектерге уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
Поликарбонатты CNC өңдеу қызметі
Поликарбонат немесе ПК - аморфты термопластик. Оның аморфты табиғаты балқу алдында алдымен жұмсаруға бейім екенін және белгіленген балқу температурасының жоқтығын білдіреді. Gazfull поликарбонатты қара немесе мөлдір парақ пен шыбық түрінде өңдейді. Оның мөлдірлігі, сынуға төзімділігі және жеңіл салмағы оны әйнектің тамаша алмастырғышына айналдырады. Сондай-ақ, ол акрилге қарағанда жоғары температураға жақсы төтеп береді. Дегенмен, поликарбонаттағы CNC өңдеу оптикалық мөлдір бөлшектерді бермейді, сондықтан қосымша өңдеу қажет.
ПК (поликарбонат) - ерекше сынуға төзімді инженерлік пластик. Ол соққыларға төтеп бере алады, сонымен бірге басқа инженерлік пластиктермен салыстырғанда оптикалық мөлдірлікті, ультракүлгін сәулелерге төзімділікті және қалыптыдан жоғары температураға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Жалпы ДК (поликарбонат) туралы қысқаша ақпарат
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Автокөлік фараларының линзалары, жарық диффузорлары, су өткізбейтін қаптамалар | Жоғары соққыға төзімділік, ерекше мөлдірлік, орташа температураға төзімділік (275℉/135℃ дейін), ерекше сынуға төзімділік | Оңай сызылады, химиялық төзімділігі төмен | 3 күннен басталады | Орташа ($$) | Стандартты ±0.010″; ±0.002″ мәндеріне қол жеткізуге болады; қолмен қарап шыққаннан кейін ±0.002″-тан төмен мәндер қолжетімді. |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Жалпы компьютер (поликарбонат)
Поликарбонаттағы CNC өңдеу салыстырмалы түрде танымал. Материалдың ерекше соққыға төзімділігі оны құрылымдық компоненттер үшін өте қолайлы етеді. ABS-тен екі есеге жуық соққы беріктігімен поликарбонат барлық кең таралған инженерлік пластмассалардың ішіндегі ең жоғары соққы беріктігінің бірін көрсетеді. Ол жарылмай немесе сынбай оңай қалыптасады.
Жалпы компьютерлік қасиеттер
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Шыны ауысу температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Аяқталады
Пластмассаға беткі әрлеудің шектеулі түрлері ғана жарамды. Бұл әсіресе поликарбонатта CNC өңдеу кезінде байқалады, себебі материал оңай сызылып кетеді. Төменде кейбір мүмкін әрлеу түрлері келтірілген:
Бумен жылтырату : CNC өңделген поликарбонат көбінесе бетінде құрал іздерімен шығады. Бұл оптикалық мөлдір компоненттерді қажет ететін қолданбалар үшін өте қолайлы емес. Жалпы алғанда, жылтырату құрал іздерін немесе дақтарды кетіру процесі болып табылады, ал поликарбонатқа қатысты ең тиімді әдістердің бірі - бумен жылтырату. Бұл бетті еріткіштің әсеріне ұшырату арқылы жұмыс істейді, ол реакцияға түсіп, беткі қабаттың еріп, ағып кетуіне әкеледі. Процесс бетті тегістейді және кез келген құрал іздерін толтырады.
Сызылуға төзімді жабын : Поликарбонаттың бір кемшілігі - оның оңай сызылуға бейімділігі. Нарықтағы кейбір жабындар поликарбонаттың сызылуға төзімділігін арттыра отырып, оның оптикалық мөлдірлігін сақтауға көмектеседі.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Поликарбонат салыстырмалы түрде қымбат пластик. Төменде шығындарды үнемдеуге арналған дизайн бойынша кеңестер берілген.
Қосалқы құрастырмалар: Өңдеуге арналған ДК парақ немесе шыбық түрінде жеткізіледі. Сондықтан, поликарбонатта CNC өңдеу кезінде бөлшектерді стандартты өлшемдерді ескере отырып жобалау маңызды. Бір поликарбонат блогынан өңделген үлкен бөлшектер өте қымбатқа түсуі мүмкін. Оның орнына, кейінірек болттармен біріктірілетін немесе пластикалық дәнекерлеу арқылы балқытылатын бөлек қосалқы құрастырмаларды жобалауды қарастырыңыз.
Тұрақты мүмкіндіктер: Арнайы құралдарды немесе құралдарды ауыстыруды азайту үшін тұрақты мүмкіндіктермен дизайн.
PEEK CNC өңдеу
PEEK немесе полиэтеретеркетон – пайдалы қасиеттерінің ұзақ тізімі бар озық инженерлік пластик. Оларға жоғары температурадағы беріктік, тозуға төзімділік, биоүйлесімділік, аса жоғары вакуумға төзімділік, ерекше химиялық төзімділік және CNC өңдеуге жарамдылық кіреді.
PEEK - 260°C дейінгі температурада үздіксіз жұмыс істей алатын және химиялық заттарға өте төзімді жартылай кристалды термопластик. Дегенмен, күкірт қышқылы сияқты кейбір қышқылдар материалды ерітетінін ескеру қажет. PEEK-те CNC өңдеу механикалық беріктік, химиялық тұрақтылық және/немесе жоғары температураға төзімділікті қажет ететін экстремалды ортада пайдалануға арналған бөлшектерді өндірудің кең таралған тәсілі болып табылады. Қолданылуына медициналық, аэроғарыштық және автомобиль өнеркәсібіне арналған компоненттер кіреді.
Қысқаша шолу
| қолдану | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Мойынтіректер, шайбалар және тісті доңғалақтар, жұлын имплантаттары, хирургиялық құралдар | Гидрофобты, жоғары вакуум жағдайында минималды газ шығарады, биоүйлесімді | Бағасы жоғары, биоүйлесімді, бірақ сүйекке оңай жабыспайды | PEEK бөлшектерін жеткізу мерзімі 3 жұмыс күнінен басталады | Жоғары ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 мм) өңдеуге төзімділікке қол жеткізуге болады |
Жалпы PEEK
PEEK өңдеуі осы материалдың ерекше қасиеттерін пайдаланатын кең ауқымды қолданбаларға мүмкіндік береді. PEEK-тің басқа инженерлік пластмассалармен салыстырғанда кемшіліктері өте аз. Оны ерекшелендіретін бір артықшылығы - оның ыстыққа төзімділігі. Ол басқа пластмассаларға қарағанда жоғары температурада ұзақ уақыт жұмыс істей алады. Сонымен қатар, PEEK гидрофобты, сондықтан ол суды оңай сіңірмейді және вакуум жағдайында өте аз газ шығарады. Бұл тұрақтылық - үлкен артықшылық. PEEK қолданылуына экстремалды вакуумға ұшырайтын аэроғарыштық компоненттерге уақытша имплантаттар үшін медициналық қолдану кіреді.
PEEK жалпы қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Шыны ауысу температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP VI класты PEEK (TECAPEEK)
TECAPEEK MT сияқты USP VI класы бойынша бағаланған PEEK - медициналық технологиялармен пайдалануға арнайы жасалған биоүйлесімді нұсқалар. Ол өте жоғары химиялық төзімділікпен, әртүрлі зарарсыздандыру әдістеріне төзімділікпен және жоғары температурада механикалық қасиеттерін сақтау қабілетімен сипатталады. Медициналық дәрежедегі peek көбінесе тері мен тіндермен шектеулі жанасуды қажет ететін медициналық қолданбалар мен құрылғылар үшін қолданылады. USP VI класы PEEK сонымен қатар көптеген зарарсыздандыру циклдарын нашарлатпай ұстап тұру қабілетіне байланысты медициналық мақсатта қолдануға қолайлы.
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (Роквелл М) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Шыны ауысу температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 - PEEK-тің 30% шыны толтырылған нұсқасы. Жалпы толтырылмаған PEEK-пен салыстырғанда, GF30 жоғары қаттылыққа және механикалық беріктікке ие. Шынымен күшейтілген PEEK сонымен қатар өлшемдік тұрақтылық пен сырғыма беріктігінің жоғарылауына ие. Бұл материал жоғары температурада жоғары статикалық жүктемелерге ұшырайтын бөлшектерге өте қолайлы. PEEK GF30 шыны талшықтарының түйісетін беттерге абразивті әсеріне байланысты мойынтіректер немесе тозу қолданыстары үшін онша қолайлы емес.
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (Роквелл М) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Максималды қызмет көрсету температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Аяқталады
PEEK бөлшектері табиғи түрде мөлдір емес сұр немесе бежевый түсті болады. PEEK полимерлі құрылымын ескере отырып, бояулар мен жабындарды оның бетіне жабыстыру қиын. Дегенмен, оның химиялық төзімділігіне байланысты бөлшектерді өңделген күйінде қалдыруға болады.
Өңделген күйінде : PEEK оңай өңделеді және тегіс беткі өңдеуге қол жеткізе алады. Gazfull PEEK үшін 32uin Ra сияқты кішкентай беткі кедір-бұдырлықтарды автоматты түрде бағалайды, бірақ қолмен шолу арқылы одан да төмен мәндерді бағалай алады.
Моншақпен жару : Кез келген қажетсіз құрал іздерін шыны моншақтармен бетті механикалық түрде абразивтілеу арқылы кетіруге болады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Материалдың жоғары құнына байланысты өндірістік үстеме шығындарды азайту қажет. PEEK-те CNC өңдеу құнын басқаруға көмектесетін бір әдіс - өндіріс кезінде күйдіруді сұрау. Бұл беткі және ішкі жарықшақтарды азайтуы мүмкін, бұл қалдықтардың пайда болу жылдамдығын және өндірушінің жалпы шығындарын азайтады.
Тефлон (PTFE) CNC өңдеу
PTFE немесе политетрафторэтилен - толығымен көміртек пен фтор атомдарынан тұратын фторополимер негізіндегі термопластик. Ол әдетте DuPont сауда атауымен, Teflon-мен белгілі. Тефлонның температураға төзімділік қасиеттері барлық кең таралған инженерлік пластмассалардың ішіндегі ең жоғарыларының бірі болып табылады. Сондай-ақ, ол фторополимер химиялық құрамының арқасында коррозияға өте төзімді. PTFE-тефлонда CNC өңдеу - CNC өңдеуі. PTFE-тефлон төмен беріктігі мен салыстырмалы жұмсақтығына байланысты салыстырмалы түрде оңай, дегенмен жоғары дәлдікті сақтау қиын болуы мүмкін.
PTFE-тефлон көптеген инженерлік пластмассалардан өте жоғары балқу температурасымен, төмен үйкеліс коэффициентімен және химиялық тұрғыдан инерттілігімен ерекшеленеді. Бұл ерекше қасиеттер PTFE-тефлон жабындарының жабыспайтын ыдыс-аяқтардағы және тамақ және сусындар, мұнай-химия, медициналық және электрлік компоненттер өнеркәсібінде қосымша қолданылуына белгілі рөлін берді.
Жалпы ДК (поликарбонат) туралы қысқаша ақпарат
| Бағдарламалар | артықшылықтары | кемшіліктері | қорғасын Time | баға | Төзімділіктер |
|---|---|---|---|---|---|
Медициналық имплантаттар, коррозиялық химиялық заттарға арналған құбыр жабындары, электрлік компоненттерді оқшаулау | Азық-түлікке қауіпсіз, гидрофобты, жоғары температураға төзімді, үйкеліс коэффициенті төмен | Қыздырған кезде улы түтін шығарады, тозуға төзімділігі төмен | Жеткізу мерзімі 3 күннен басталады. | Орташа ($$) | Стандартты төзімділік +/- 0.010 дюйм; +/- 0.001 дюймдік төзімділікке қол жеткізуге болады. |
Виргин PTFE-Тефлон
Материал негізінен жабын ретінде қолданылғанына қарамастан, кейбір медициналық имплантаттар PTFE-тефлонда CNC өңдеу арқылы жасалады. Тефлон инертті, сондықтан осы материалдан жасалған медициналық имплантаттар денемен қабылданбайды. Оның төмен үйкеліс коэффициенті оны мойынтіректер сияқты сырғанау-жанасу компоненттері үшін өте қолайлы етеді.
PTFE-тефлонның жалпы қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Балқу температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Ескерту: Тек анықтама үшін. Мәндер сорты мен өндірушісіне байланысты аздап өзгеруі мүмкін.
Аяқталады
Тефлон жабыспайтын бет болғандықтан, жабындарға өте төзімді. Тефлон өңделген жиектерде қылшықтар қалдыруға бейім, бірақ Gazfull дайын өнімді жөнелту алдында оларды автоматты түрде жояды.
Өңделген күйінде : Бөлшекті өңделген күйінде қалдырған дұрыс.
Моншақпен өңдеу : Тегіс өңдеу және кедір-бұдырларды жою үшін бөлшектерді біркелкі беткі тегістік үшін моншақпен өңдеуге болады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
PTFE-тефлонда CNC өңдеу қиын болуы мүмкін, әсіресе қатаң төзімділік қажет болса. Сондықтан өңдеу процесінің мүмкіндігінше қиындықсыз және жылдам болуын қамтамасыз ету маңызды.
Бір осьтік жазықтықтардағы дизайн ерекшеліктері: Бұл қымбатырақ 4 және 5 осьтік CNC станоктарына деген қажеттілікті азайтады.
Тұрақтылық маңызды : Ішкі бұрыштардың радиустары мен тесілген тесіктер сияқты элементтерді біркелкі ұстау құралды ауыстыру қажеттілігін азайту арқылы бөлшектерге уақыт пен ақшаны үнемдеуге көмектеседі.
CNC өңдеуге арналған Garolite G-10
Гаролит - шыны талшық пен фенол эпоксидті шайырдан жасалған термосет композиті. Термосет ретінде гаролитті балқытып, қайта өңдеуге болмайды. Егер ол ең жоғары жұмыс температурасынан жоғары қыздырылса, химиялық жолмен ыдырайды және салқындағаннан кейін өз қасиеттерін сақтамайды. Бұл гаролитте инъекциялық қалыптауды мүмкін емес етеді. Гаролитте CNC өңдеу - бұл материалмен күрделі бөлшектерді жасаудың жалғыз әдісі.
Garolite – беріктік пен салмақ арақатынасы жоғары және коррозияға және ылғалға төзімділігі жоғары шыны арматураланған эпоксидті композит, бұл оны теңізде қолдануға өте ыңғайлы етеді. Сондай-ақ, ол отқа төзімді және тамаша электр оқшаулағышы болып табылады, бұл оны электрондық схема тақтасының негіздері үшін таңдаулы материал етеді.
Гаролит G-10 (FR4)
Garolite G-10 (FR4) құрылғысында CNC өңдеу коррозиялық немесе жоғары ылғалдылықтағы қолдану үшін өте қолайлы бөлшектерді шығарады. Әдетте, қоршаған орта жағдайларының бұл үйлесімі теңіз өнеркәсібінде кездеседі, мұнда гаролит бекіту кронштейндері және электр оқшаулауы мен механикалық беріктікті қажет ететін қолданулар сияқты қозғалтқыш компоненттері үшін қолданылады.
Gazfull компаниясы G-10 және G-10 FR4 маркаларындағы гаролитті ұсынады. FR4 - UL94 V-0 жанғыштық рейтингісі бар Garolite G-10 маркасының отқа төзімді маркасы. Екі марка да FR4 ұсынатын жақсы жанғыштық рейтингісінен басқа ұқсас материалдық қасиеттерге ие. Көп жағдайда G-10 қажет болған кезде G-10 FR4-ті қауіпсіз түрде ауыстыруға болады; дегенмен, FR4 қажет болған кезде G-10-ды алмастырмау керек.
Жалпы Garolite G-10 (FR4) Материалдық қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Сығымдау күші (МПа) | Қаттылық (Роквелл М) | Тұтанғыштық рейтингі | Үздіксіз жұмыс температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Гаролит G11 (FR5)
G-10-ға ұқсас, G-11 (FR5) гаролиті шыны-эпоксидті ламинатталған материал болып табылады. G11 G10-ға қарағанда жақсы жылу оқшаулағышы болып табылады және нәтижесінде жоғары жұмыс температурасына төтеп бере алады. Бұл оны жоғары температуралы ортада қолданылатын механикалық немесе электрлік қолданбалар үшін тамаша таңдау етеді.
Жалпы Garolite G11 (FR5) Материалдық қасиеттері
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Сығымдау күші (МПа) | Қаттылық (Роквелл М) | Тұтанғыштық рейтингі | Үздіксіз жұмыс температурасы (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Аяқталады
Гаролит әдетте жасылдан сары-жасылға дейінгі материал болып табылады, бірақ ол қара түсте де сатылады. Талшықты құрамына байланысты жылтыратуды қажет етпейді. Әдетте, оның күңгірт беткі қабатын жылтырату жылтыратпайды.
Өңделген күйінде : Garolite әдетте өңделгеннен кейін тегіс күңгірт бетке ие болады. Бұл өңделген күйінде қалдырылған бөлшектердің эстетикалық тартымдылығын төмендетпейтінін білдіреді.
Моншақпен үрлеу: Гаролиттен жасалған бөлшектерді өңдеу кезінде пайда болған кез келген тегіс емес беттерді кетіру үшін моншақпен үрлеуге болады.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
Гаролит - қымбат инженерлік пластик, сондықтан өндіріс шығындарын мүмкіндігінше шектеу маңызды.
Стандартты қор өлшемдеріне сәйкес жобалау: Гаролит тек шыбық, шыбық, түтік және парақ қорларымен шектеледі. Осы материалдан бөлшектерді жобалаған кезде алдымен қолжетімді қор өлшемдерін біліп алыңыз, содан кейін сол шектеулерге сәйкес жобалаңыз. Соңғы өлшемдерге жету үшін аз материал алынып тасталса, материалдың ысырап болуы да, өңдеуге кететін уақыт та үнемделеді. Гаролитте CNC өңдеу үшін алмас немесе суперқорытпа құралдары қажет, сондықтан оны өңдеу қымбат материал болып табылады.
ПВХ CNC өңдеу
ПВХ - ең кең таралған инженерлік пластиктердің бірі. Ол әдетте екі түрде болады: пластификацияланған және пластификацияланбаған ПВХ. Пластиктелмеген ПВХ құбырлар мен фитингтер сияқты қатты бөлшектерде қолданылады. ПВХ-да CNC өңдеу әдетте материалдың осы қатты нұсқасымен жасалады. Пластиктелген ПВХ кабельдер немесе кішкентай түтіктер сияқты икемділікті қажет ететін қолданбаларда қолданылады.
ПВХ өндірісінде басқа пластмассаларға қарағанда көлемі бойынша аз жаңартылмайтын шикізат қолданылады, бұл оны қолжетімді ең экологиялық таза пластмассалардың біріне айналдырады. ПВХ-да CNC өңдеу басқа инженерлік пластмассаларға ұқсас және оның қаттылығы мен қаттылығының арқасында оны өңдеу салыстырмалы түрде оңай.
ПВХ өңдеу нәтижесінде тамаша механикалық қасиеттері бар және сыртқы әсерлерге төзімділіктің қосымша артықшылығы бар арзан бөлшектер алынады. Материалдың ылғал мен ультракүлгін сәулелерге төзімділігі оны құбырлар мен фитингтер сияқты қолданбалар үшін тартымды етеді.
Қатты / пластиктенбеген ПВХ
| Созылу күші, кірістілік (МПа) | Үзіліс кезіндегі ұзару (%) | Қаттылық (жағалау D) | Жылудың ауытқу температурасы (°C) | Тұтанғыштық рейтингі (UL 94 (1.5 мм)) | түс |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | сұр |
Аяқталады
Басқа инженерлік пластмассалардан айырмашылығы, ПВХ эстетикалық мақсаттар үшін де, сыртқы қызмет ету мерзімін ұзарту үшін де оңай бояуға болады. Сондай-ақ, оның механикалық қасиеттері тұрақты болып қалса да, мөлдір ПВХ күн сәулесіне немесе басқа ультракүлгін сәулелерге ұшыраған кезде уақыт өте келе түссізденуге бейім екенін атап өткен жөн.
Боялған: ПВХ бояуында поливинилхлоридті бұзатын еріткіштер болмаса, бояуға болады. Бояуыңыздың ПВХ-ға механикалық қасиеттерін төмендетпей әсер ететіндей етіп жасалғанына көз жеткізіңіз.
Өңделген күйінде : ПВХ оңай өңделеді және қосымша операцияларды қажет етпей тегіс, салыстырмалы түрде жылтыр беткі қабат береді.
Шығындарды үнемдейтін дизайн бойынша кеңестер
ПВХ-да CNC өңдеу жеңіл және арзан компоненттерді шығарады. Дегенмен, келесі кеңес шығындарды одан әрі азайтуға көмектеседі:
Қосалқы құрастырмалар: ПВХ әртүрлі өлшемдегі парақ немесе шыбық түрінде қолжетімді. Дизайныңызды осы қор өлшемдерінен компоненттер жасап, кейінірек оларды соңғы бөлшекке жинай алатындай етіп жоспарлаңыз. ПВХ желімдерін алу оңай және оларды бірнеше қосалқы құрастырмалардан күрделі бөлшектерді тиімді жасау үшін пайдалануға болады.
CNC пластмассалары CNC өңделген металдармен бірдей дизайн конвенцияларына сәйкес келеді, сондықтан мүмкіндігінше өңдеу дизайнының ең жақсы тәжірибелерін пайдаланыңыз.