CNC დამუშავების მასალებისთვის პლასტმასის ტიპები
CNC დამუშავებული პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება ყველა მსხვილ ინდუსტრიაში, მშენებლობიდან დაწყებული საავტომობილო მრეწველობით დამთავრებული. ქვემოთ ჩამოთვლილია პლასტმასის ის სახეობები, რომლებსაც Gazfull გთავაზობთ მოთხოვნისამებრ, ინდივიდუალური წარმოებისთვის.
შემოთავაზებული პლასტმასის დამუშავება
CNC პლასტმასები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ნაწილებისთვის, პროტოტიპებიდან დაწყებული, საინჟინრო მოდელებითა და საბოლოო გამოყენების კომპონენტებით დამთავრებული. მიუხედავად იმისა, რომ პლასტმასები შეიძლება რთული დასამუშავებელი იყოს, ხშირად მათი სიმსუბუქე და სიმკვრივე მარტივ გეომეტრიასთან ერთად შეიძლება უფრო შესაფერისი იყოს დასამუშავებლად, ვიდრე 3D ბეჭდვა ან ჩამოსხმა. ქვემოთ ჩამოთვლილი მასალებიდან ბევრი უკიდურესად გამძლეა მაღალი დაღლილობისადმი გამძლეობით, ინერტულობითა და დარტყმის შთანთქმის უნარით. სხვა პლასტმასები ზოგადი გამოყენების მასალებია, რომლებიც უფრო ადვილად დასამუშავებელია და შესაბამისად, შესაფერისია დიზაინის დაბალ ფასად ტესტირებისთვის, მაგალითად, ABS. თქვენი პროექტის ბუნებიდან გამომდინარე, დამუშავებული პლასტმასი შეიძლება საუკეთესო მასალა იყოს თქვენი ინდივიდუალური ნაწილებისთვის. გაეცანით ჩვენს მასალებს ქვემოთ:
CNC დამუშავება HDPE-ში
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი ანუ HDPE არის საინჟინრო პლასტმასი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება შესაფუთი ინდუსტრიაში. HDPE-ს CNC დამუშავება ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას სამშენებლო, ელექტრო და საავტომობილო ინდუსტრიებისთვის და სხვა. HDPE-ს აქვს შესანიშნავი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა, ასევე კარგი ქიმიური და ტენიანობისადმი მდგრადობა.
CNC დამუშავებისთვის HDPE-ს შესახებ
HDPE-ს ზოგჯერ PEHD-ს (მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის) (PEHD) უწოდებენ და პოლიეთილენის (PE) პლასტმასის ოჯახის ნაწილია. სახელწოდების მიუხედავად, HDPE-ს მხოლოდ ოდნავ მაღალი სიმკვრივე აქვს, ვიდრე LDPE-ს (დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენის). თუმცა, ორ პლასტმასს შორის სიმტკიცის სხვაობა უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე სიმკვრივის სხვაობა. ეს HDPE-ს შესანიშნავ არჩევნად აქცევს იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მაღალ სიმტკიცეს და დაბალ წონას მოითხოვს. HDPE-ს CNC დამუშავება სხვა საინჟინრო პლასტმასის დამუშავების მსგავსია.
HDPE ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
მილსადენები, კონვეიერის ხრახნები, შეფუთვა და კონტეინერები | მაღალი ქიმიური და ტენიანობისადმი მდგრადობა, მაღალი სიმტკიცისა და სიმკვრივის თანაფარდობა, FDA-ს შესაბამისი საკვების შესანახად | მაღალი თერმული გაფართოება, ცუდი შეერთების უნარი | 3 დღიდან დაწყებული | საშუალო ($$) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
ზოგადი HDPE
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) CNC დამუშავებით მიიღება მტკიცე, მაგრამ მსუბუქი ნაწილები. მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის ნაწილებს ასევე აქვთ შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა ქიმიკატების ფართო სპექტრის მიმართ. ტიპიური გამოყენება მოიცავს ნავის კომპონენტებს, მილსადენებს და კონტეინერებს.
HDPE-ს ზოგადი თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა @ 0.45MPa | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასის, მწარმოებლის, დამუშავების მეთოდებისა და დანამატების მიხედვით.
სრულდება
PE ოჯახის სხვა პლასტმასის მსგავსად, HDPE ძალიან მდგრადია საფარის მიმართ. ის მდგრადია წებოვანი ნივთიერებების მიმართ იმავე მიზეზით და, შესაბამისად, საჭიროებს პლასტმასის შედუღებას. HDPE ყველაზე ხშირად ხელმისაწვდომია თეთრ ფერში, მაგრამ ზოგჯერ შეიძლება სხვა ფერებშიც მოიძებნოს. ზემოთ ხსენებული მიზეზების გამო, გირჩევთ, რომ HDPE ნაწილები დატოვოთ „დამუშავებულ“ მდგომარეობაში.
როგორც დანადგარიმაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) CNC დამუშავების სირთულეები სხვა საინჟინრო პლასტმასის გამოყენებისას წარმოქმნილი სირთულეების მსგავსია. მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) დამუშავებულ ზედაპირს მქრქალი საფარი აქვს.
მძივის აფეთქება: უფრო ერთგვაროვანი ზედაპირის მისაღებად, ხელსაწყოების კვალის მოსაშორებლად და მქრქალი იერსახის გასაუმჯობესებლად, შესაძლებელია ნაწილის წვრილი მინის მძივებით დამუშავება. თუმცა, მძივებით დამუშავებულმა პლასტმასმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ზედაპირები ან დააზიანოს დახვეწილი დეტალები.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) CNC დამუშავებით შესაძლებელია მსუბუქი და დაბალფასიანი კომპონენტების წარმოება. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე დამატებითი რჩევა ხარჯების დაზოგვის შესახებ, რათა წარმოება უფრო ეკონომიური გახდეს.
ქვე-ასამბლეებიმაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) შეძენა შესაძლებელია ფურცლის ან ზოლის სახით, სხვადასხვა ზომის. ხშირად კარგი იდეაა ნაწილების ცალკეულ კომპონენტებად დაპროექტება, რომელთა აწყობაც შემდეგ შესაძლებელია საბოლოო მთლიანობაში. როგორც ზემოთ აღინიშნა, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის (HDPE) წებოვან მასალებთან კარგად არ მუშაობს, მაგრამ მისი შედუღება შესაძლებელია. ალტერნატიულად, კომპონენტების ჭანჭიკებით დასამაგრებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მექანიკური შესაკრავები.
ტოლერანტობა: მაღალი სიცხის დროს ძლიერ გაფართოების ტენდენციის გამო, მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენთან (HDPE) მუშაობისას ზედმეტად მკაცრ დასაშვებ ზღვრებს მიღწევა შეიძლება რთული იყოს. ჩვენ გირჩევთ, რომ საჭიროების შემთხვევაში, +/- 0.010″-ზე მკაცრ დასაშვებ ზღვრებს მიაქციოთ ყურადღება, რათა შემცირდეს ჯართის, ხარჯების და მიწოდების ვადების ზრდა, რაც დაკავშირებულია ასეთ პლასტმასებზე მკაცრ დასაშვებ ზღვრებთან.
აცეტალის (დელრინის) CNC დამუშავება
აცეტალი მაღალი სიმტკიცის თერმოპლასტიკია, რომელიც ასევე ცნობილია თავისი ბრენდული სახელწოდებებით Delrin®, Tecaform® და Sustarin®. მას აქვს განსაკუთრებული მექანიკური თვისებები და ტემპერატურისადმი მდგრადობა სხვა, უფრო გავრცელებულ პლასტმასებთან შედარებით. მისი დამუშავება მარტივია და აქვს შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობა. თვისებების ეს კომბინაცია Delrin-ში CNC დამუშავებას იდეალურს ხდის მაღალი სიზუსტის მექანიკური კომპონენტებისთვის, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები და საკისრები. Delrin-ის ნაწილები შეგიძლიათ იპოვოთ სამომხმარებლო ელექტრონიკაში, როგორიცაა პრინტერები და ტელევიზორები.
აცეტალური CNC დამუშავება
დელრინი ჰომოპოლიმერული აცეტალის DuPont-ის სავაჭრო სახელწოდებაა. მას აცეტალის კოპოლიმერთან შედარებით უკეთესი მექანიკური თვისებები აქვს დარტყმისადმი მდგრადობის მნიშვნელოვანი გაუმჯობესებით. განსაკუთრებული მექანიკური თვისებების გარდა, CNC დამუშავებული აცეტალი გვთავაზობს უმაღლეს განზომილებიან სტაბილურობას, რაც მას იდეალურია მაღალი სიზუსტის ნაწილებისთვის.
აცეტალი ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
მაღალი სიზუსტის მექანიკური ნაწილები, როგორიცაა საკისრები, ბუჩქები, გადაცემათა კოლოფი და სარქვლის კომპონენტები | კარგი დაღლილობისადმი მდგრადობა, დაბალი ხახუნი, კარგი საერთო სიმტკიცე, ტენიანობისადმი მდგრადობა | ცენტრალური ხაზის ფორიანობა, შეზღუდული ქიმიური წინააღმდეგობა, მუდმივი დატვირთვის ქვეშ ცოცვის ტენდენცია | 3 დღიდან დაწყებული | საშუალო ($$) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.001″ მიღწევადია; ±0.001″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
დელრინი 150
მაღალი დარტყმაგამძლეობისა და დაბალი ხახუნის მახასიათებლების გამო, CNC დამუშავებული Delrin იდეალურია გადაცემათა კოლოფების, კარის სისტემის კომპონენტებისა და ბალიშებისთვის. ის ლითონის ნაწილების მსუბუქი და იაფი ალტერნატივაა და მრავალი თვალსაზრისით, ხიდს ავსებს პლასტმასსა და ლითონს შორის არსებულ უფსკრულს. Delrin-ს ასევე შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი თვისებები -40C-დან 120C-მდე ტემპერატურის დიაპაზონში, რაც გაცილებით დიდი დიაპაზონია, ვიდრე სხვა პლასტმასის უმეტესობას შეუძლია გაუძლოს.
დელრინ 150 ქონება
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (Rockwell M) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) 0.46 მპა-ზე | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
დელრინ 100 (AF)
Delrin 100 AF არის Delrin-ის ნაზავი, რომელიც გაჟღენთილია PTFE (ტეფლონის) ბოჭკოებით, რათა გაძლიერდეს მასალის ცვეთამედეგობა და დაბალი ხახუნის თვისებები. ეს მასალას განსაკუთრებით შესაფერისს ხდის ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვს დაბალ ცვეთას ან დაბალ ხახუნს, მაგალითად, საკისრებთან. PTFE ბოჭკოები ასევე ხელს უწყობენ მასალის სიმტკიცის, სიმტკიცისა და განზომილებიანი სტაბილურობის გაუმჯობესებას.
დელრინ 100 (AF)-ის თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (Rockwell M) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) 0.46 მპა-ზე | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
სრულდება
როგორც დამუშავებისთვის განკუთვნილი პლასტმასის უმეტესობის შემთხვევაში, აცეტალის ნაწილებს მხოლოდ რამდენიმე ტიპის ზედაპირის დამუშავება შეუძლიათ. ქვემოთ მოცემულია CNC-ით დამუშავებული აცეტალის/დელრინის კომპონენტების ზედაპირის დამუშავების ძირითადი ვარიანტები.
როგორც დანადგარიშესანიშნავი ზედაპირის დამუშავება შესაძლებელია CNC დანადგარიდან. Gazfull-ის მწარმოებლები ამას აღწევენ ბასრი HSS (მაღალსიჩქარიანი ფოლადი) საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებით, შესაბამისი მაღალი დახრილობისა და რელიეფის კუთხეებით.
მძივის აფეთქებახელსაწყოს კვალი, როგორც წესი, შესამჩნევია CNC დამუშავებულ აცეტალის ან დელრინის ნაწილებზე. ხელსაწყოს კვალის შესამცირებლად შესაძლებელია მძივებით აფეთქებით დამუშავება. მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ მძივებით აფეთქებით დამუშავებისას ზედაპირის ფერი ღიავდება, რაც დამუშავების შემდეგ შავი მასალების მუქ ნაცრისფერ შეფერილობას იწვევს.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
აცეტალი (დელრინი) ბაზარზე არსებულ ერთ-ერთ ყველაზე ძვირადღირებულ პლასტმასს წარმოადგენს, ამიტომ მნიშვნელოვანია ქვემოთ მოცემული ხარჯების დაზოგვის პრინციპების დაცვა.
დიზაინი სტანდარტული ზომებით: აცეტალი, როგორც წესი, მიეწოდება სტანდარტული სისქის ფურცლების ან ექსტრუდირებული ფორმების სახით, როგორიცაა მყარი ზოლები. იმის უზრუნველყოფა, რომ თქვენი ნაწილი მოერგოს სტანდარტულ საწყობის ზომებს, დაგეხმარებათ შეამციროთ მასალის დანაკარგები და თავიდან აიცილოთ ინდივიდუალური შეკვეთები, რაც ზრდის ხარჯებს და მიწოდების დროს.
ნუ ეცდებით კედლის მინიმალური სისქის მიღწევას: მიუხედავად იმისა, რომ მიღწევადია, კედლის მინიმალური სისქის დამაგრება და რეპროდუცირება მოხრის, დეფორმაციის ან რხევის გარეშე შეიძლება რთული იყოს, რამაც შეიძლება ფასების ზრდა გამოიწვიოს. ჩვენ არ გირჩევთ აცეტალის კომპონენტების კედლის სისქის 0.060″-0.080″-ზე დაბლა დაწევას.
პოლიპროპილენის (PP) CNC დამუშავება
პოლიპროპილენი (PP) არის ნახევრადკრისტალური თერმოპლასტიკური მასალა, რომელიც ორი განსხვავებული ფორმით გვხვდება; ის შეიძლება შედგებოდეს ჰომოპოლიმერებისგან ან კოპოლიმერებისგან. ჰომოპოლიმერული პოლიპროპილენი ყველაზე გავრცელებული სახეობაა, ხოლო კოპოლიმერული პოლიპროპილენი შეიცავს ეთილენის სხვადასხვა შემცველობას. პოლიპროპილენის დამუშავება შეიძლება უფრო რთული იყოს, ვიდრე სხვა გავრცელებული პლასტმასის შემთხვევაში, მისი დნობისა და გახეხვისადმი მიდრეკილების გამო. პოლიპროპილენის შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა და დაღლილობისადმი სიმტკიცე მას განსაკუთრებით სასარგებლოს ხდის მოქნილი ნაწილებისა და კოროზიული გარემოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ნაწილებისთვის.
პოლიპროპილენი (PP) არის BPA-სგან თავისუფალი, მსუბუქი პლასტმასი, განსაკუთრებული დაღლილობისადმი მედეგობითა და სიმტკიცით. ეს თვისებები მას პოპულარულ მასალად აქცევს საავტომობილო, შესაფუთი და სამომხმარებლო პროდუქტების ინდუსტრიებში ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის.
პოლიპროპილენის (PP) დამუშავება ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
BPA-სგან თავისუფალი საკვების კონტეინერები, ელექტრომოწყობილობები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკა | დაბალი სიმკვრივე, ქიმიურად მდგრადი მჟავებისა და ტუტეების ფართო სპექტრის მიმართ, მაღალი დაღლილობისადმი მდგრადობა | არ არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, იშლება ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებისას | 3 დღიდან დაწყებული | საშუალო ($$) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
ზოგადი პოლიპროპილენი
მიუხედავად იმისა, რომ პოლიპროპილენის CNC დამუშავება რთულია მისი დნობისა და გახეხვისადმი მიდრეკილების გამო, ჰომოპოლიმერული პოლიპროპილენი CNC დამუშავებული ნაწილებისთვის უამრავ უპირატესობას გვთავაზობს. მისი გლუვი ზედაპირი მას იდეალურს ხდის მექანიკური ნივთებისთვის, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები, ხოლო დაღლილობისადმი მდგრადობა ნიშნავს, რომ თხელი ელემენტები, როგორიცაა ცოცხალი საკინძები, ადვილად ინტეგრირდება დიზაინში.
პოლიპროპილენის ზოგადი თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 მპა | 160-170 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასის, მწარმოებლისა და შემავსებლის მიხედვით.
სრულდება
პოლიპროპილენის ნაწილებს ბუნებრივი მოთეთრო ფერი აქვთ. პოლიპროპილენი კარგად არ იტანს საღებავების მსგავს ზედაპირულ საფარს. მისი ჰიდროფობიური ბუნება ასევე ართულებს მის შეღებვას.
როგორც დანადგარიპოლიპროპილენის CNC დამუშავების ნებისმიერი შემთხვევისთვის ზედაპირის დამუშავების ყველაზე გავრცელებული ვარიანტია ნაწილის უბრალოდ დამუშავებულ მდგომარეობაში დატოვება. დამუშავებულ ზედაპირებს შეიძლება ჰქონდეს ხელსაწყოს ხილული კვალი.
მძივის აფეთქებაპოლიპროპილენის CNC დამუშავება, როგორც წესი, ნაწილების კიდეებზე ნაკაწრებს ტოვებს და პოლიპროპილენი ადვილად დნება საჭრელ ხელსაწყოსთან კონტაქტისას, რამაც შეიძლება ზედაპირის არასათანადო დასრულება გამოიწვიოს. მძივებიანი აფეთქებით დამუშავება ხელს უწყობს ამის შემცირებას ამ მცირე დეფექტების აფეთქებით დამუშავებული საშუალებებით მოცილებით, რაც ასევე ხელს უწყობს ხელსაწყოს კვალის მოცილებას უფრო თანმიმდევრული და ერთგვაროვანი ზედაპირის მისაღებად.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
პოლიპროპილენის CNC დამუშავება შეიძლება იყოს ეკონომიური მასალის დაბალი ღირებულების წყალობით. თუმცა, დანადგარისა და შემდგომი დამუშავების ზედმეტი დროის შემცირება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ხარჯების დაბალი შესანარჩუნებლად. ამის მიღწევის ერთ-ერთი გზაა ტოლერანტობის სტანდარტის დაცვა:
+/- 0.010” ზომის მახასიათებლებისთვის (სიგრძე, სიგანე, სიმაღლე, დიამეტრი)
+/- 0.010” მდებარეობისთვის (პოზიცია, კონცენტრაცია, სიმეტრია)
მოერიდეთ უფრო მკაცრი ტოლერანტობების მითითებას, როდესაც ისინი აუცილებელი არ არის. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან პლასტმასის დამუშავება წარმოქმნის სითბოს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს პლასტმასის დეფორმაცია ან განზომილებების ცოცვა.
UHMW-PE CNC დამუშავება
ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლიეთილენი, ან UHMW პოლიეთილენი და შემოკლებით UHMW-PE, წარმოადგენს HDPE (მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენის) ნაერთების ქვეჯგუფს რამდენიმე დამატებითი უპირატესობით.
CNC დამუშავებისთვის UHMW-PE-ს შესახებ
მასალის უკიდურესად გრძელი პოლიმერული ჯაჭვები ხელს უწყობს მისი საერთო სიმტკიცის გაუმჯობესებას. მას აქვს ხახუნის კოეფიციენტი, რომელიც შედარებადია ტეფლონთან, მაგრამ უკეთესი ცვეთამედეგობით. UHMW-PE-ში CNC დამუშავება სხვა ინჟინერიული პლასტმასის დამუშავების მსგავსია.
UHMW-PE არის მოწინავე საინჟინრო პლასტმასი, რომელსაც აქვს განსაკუთრებული სიმტკიცე, ქიმიური წინააღმდეგობა და ცვეთამედეგობის მახასიათებლები, რომლებიც ფოლადზეც კი უკეთესია. UHMW-PE ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო და საზღვაო ინდუსტრიებში. მისი დაბალი ფორიანობა და ქიმიური ინერტულობა ასევე მას საკვებისთვის უსაფრთხოს ხდის.
UHMW-PE ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
საყრდენების, ჯაჭვის მიმმართველი პროფილების, დოკის ბამპერის საყრდენების ლაინერები | განსაკუთრებული აბრაზიული წინააღმდეგობა, განსაკუთრებული სიმტკიცე, დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი | არ არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურისთვის, მიდრეკილია ცოცვისკენ დაბალი განზომილებიანი სტაბილურობის გამო | 3 დღიდან დაწყებული | საშუალო ($$) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
ზოგადი UHMW-PE
UHMW დამუშავება წარმოქმნის მყარ და ცვეთამედეგ ნაწილებს, რაც მას იდეალურს ხდის ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ექვემდებარება დარტყმით დატვირთვას და აბრაზიულ მასალებს. გავრცელებული გამოყენება მოიცავს ცვეთის ფირფიტებსა და დალუქვის საშუალებებს. UHMW-PE მგრძნობიარეა ცოცვის მიმართ და არ არის იდეალური იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც ნაწილები მუდმივი დატვირთვის ქვეშ არიან.
ზოგადი UHMW-PE თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 მპა | 130-136 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
სრულდება
UHMW-PE-ს დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი მას საფარის მიმართ ბუნებრივად მდგრადს ხდის, რადგან გლუვი ზედაპირი ძნელია შეწებებისთვის. ჩვენ გირჩევთ, რომ UHMW-PE დამუშავებულ მდგომარეობაში დატოვოთ; თუმცა, სურვილის შემთხვევაში, Gazfull-ს შეუძლია მედიით აფეთქებითი დამუშავება და ინდივიდუალური დამუშავება.
როგორც დანადგარიეს იწვევს დასრულებას ხელსაწყოს თვალსაჩინო კვალით და ზედაპირის უხეშობით, რომელიც შედარებადია 125 uin Ra დასრულებასთან.
მძივის აფეთქებაUHMW-PE-ს შეუძლია მძივებით აფეთქებით დამუშავება ჭრის პროცესის შედეგად წარმოქმნილი ნებისმიერი უსწორმასწორობის მოსაშორებლად.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
UHMW პოლიეთილენის დამუშავებით მიიღება მსუბუქი და დაბალფასიანი კომპონენტები. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე დამატებითი რჩევა ბიუჯეტის დაზოგვისთვის.
ქვე-ასამბლეებიUHMW-PE-ის შეძენა შესაძლებელია ფურცლის ან ზოლის სახით სხვადასხვა ზომებში. შესაძლოა სასარგებლო იყოს ნაწილების დაპროექტება ცალკეულ კომპონენტებად, რომელთა აწყობაც შემდეგ საბოლოო ნაწილად იქნება შესაძლებელი. უნდა აღინიშნოს, რომ UHMW-PE კარგად არ ერწყმის წებოვან მასალებს, მაგრამ მისი შედუღება შესაძლებელია.
დამატებითი DFM საუკეთესო პრაქტიკაესენია თანმიმდევრული კუთხის რადიუსების დიზაინი, მრავალი პატარა ელემენტის ნაცვლად უფრო დიდი ზომის ელემენტების დიზაინი და +/- 0.010 სტანდარტული ტოლერანტობის გამოყენება.
ნეილონის 6/6 CNC დამუშავება
ნეილონი, ზოგადად პოლიამიდი, თერმოპლასტიკური სინთეზური პოლიმერია. როგორც თერმოპლასტიკური, მისი სხვადასხვა ფორმის ჩამოსხმა შესაძლებელია თერმოფორმირების გზით. მიუხედავად იმისა, რომ ნეილონის ჩამოსხმა შესაძლებელია თოკისა და ქსოვილისთვის განკუთვნილ ბოჭკოებად, ექსტრუდირებული და ინექციური გზით ჩამოსხმის გზით, მას უპირატესობები აქვს CNC დამუშავების მეთოდით დამზადებისას. ნეილონს მყარი მასალისგან მოჭრისას აქვს შესანიშნავი თერმული, მექანიკური და ქიმიური მდგრადობის თვისებები.
ნეილონი 6/6 ფართოდ გამოიყენება საინჟინრო პლასტმასი, რომელსაც აქვს კარგი სიმტკიცე, ცვეთამედეგობა და სიმტკიცე. ნეილონი 66-ის თვისებები მას იდეალურს ხდის დატვირთვის მქონე მექანიკური კომპონენტებისთვის და, შესაბამისად, ხშირად ლითონების კარგ შემცვლელს წარმოადგენს. ნეილონის 6/6-ში CNC დამუშავება იწვევს იაფ, მაღალი ხარისხის ნაწილებს.
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
სტრუქტურული კომპონენტები, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფი, ბორბლები და სამომხმარებლო ელექტრონიკის კორპუსები | ცვეთამედეგობა, ზომიერად მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, მაღალი დაღლილობისადმი მდგრადობა | მაღალი ტენიანობის შეწოვა, რაც იწვევს შეშუპებას | 3 დღიდან დაწყებული | დაბალი ($) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
ნეილონი 6/6
ნეილონი 6/6, ასევე ნახსენები როგორც ნეილონი 6-6, ნეილონი 6, 6 ან ნეილონი 6,6, ნეილონ 6-ის უფრო კრისტალური ვერსიაა. მას ასევე პოლიამიდ 66 ან PA 66-ს უწოდებენ. მას აქვს გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები უფრო მოწესრიგებული მოლეკულური სტრუქტურის გამო. ნეილონ 6/6 დამუშავებისთვის განკუთვნილ მასალას აქვს გაუმჯობესებული ტემპერატურისადმი მდგრადობა და წყლის შთანთქმის დაბალი მაჩვენებლები სტანდარტულ ნეილონ 6-თან შედარებით. ტიპიური გამოყენება მოიცავს ცვეთის ბალიშებს, სახელმძღვანელო ბორბლებს და მოცურების საკისრებს.
ნეილონის 6/6 მასალის ზოგადი თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
სრულდება
როგორც პლასტმასის უმეტესობის შემთხვევაში, ზედაპირის დამუშავების ვარიანტები შეზღუდულია. ეს განსაკუთრებით ნეილონს ეხება, რომლის დაფარვაც ადვილად შეუძლებელია. გარდა ამისა, დაფქვა იწვევს გახეული ზედაპირის წარმოქმნას, რომელიც ხშირად დამუშავებულ ზედაპირზე უარესად გამოიყურება. ქვემოთ ჩამოთვლილია რამდენიმე შესაძლო დასრულება:
როგორც დამუშავებულინეილონ 6/6-ში CNC დამუშავება ხშირად შესანიშნავ ზედაპირულ დამუშავებას იძლევა. Gazfull-ის მექანიკოსები ამას აღწევენ ბასრი HSS (მაღალსიჩქარიანი ფოლადი) საჭრელი ხელსაწყოებით, შესაბამისი მაღალი დახრილობისა და რელიეფის კუთხეებით.
მძივის აფეთქება: ნეილონი 6/6 შეიძლება დამატებით გასწორდეს მძივებიანი აფეთქებით, რათა მიღწეული იქნას ზედაპირის უფრო დაბალი უხეშობა.
Dyingნეილონი ადვილად შთანთქავს სითხეს, ამიტომ შეღებვა დასრულების გავრცელებული ვარიანტია. გამხსნელი საღებავები გამოიყენება თეთრი ნეილონის ნაწილების ზედაპირის სხვადასხვა ფერში შესაღებად.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
ნეილონი 6/6 შედარებით იაფი საინჟინრო პლასტმასია, თუმცა, დამუშავების ხარჯების კიდევ უფრო დაზოგვისთვის, სცადეთ შემდეგი:
ნაწილები მარტივი უნდა იყოს: დამუშავების მონტაჟის მინიმუმამდე დასაყვანად და საჭირო დანადგარის ღირებულების შესამცირებლად (სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, 3-ღერძიანი დანადგარის გამოყენება 4-ღერძიანი ან 5-ღერძიანი დანადგარის ნაცვლად), გეომეტრია მაქსიმალურად მარტივი უნდა იყოს. რთული გეომეტრიის მქონე ნაწილი შეიძლება უკეთესი კანდიდატი იყოს ნეილონ 12-ში 3D ბეჭდვისთვის SLS-ის (შერჩევითი ლაზერული სინთეზირება) ან HP Multi Jet Fusion-ის მეშვეობით.
ნაწილების თანმიმდევრულობა შეინარჩუნეთ: მწარმოებლის მიერ ხელსაწყოების შეცვლის რაოდენობის შესამცირებლად, შიდა კუთხის რადიუსები და ხრახნიანი ხვრელები თანმიმდევრული ზომების მიხედვით შეინარჩუნეთ.
აკრილის CNC დამუშავების შესახებ
აკრილი თერმოპლასტიკური მასალაა, რომელიც ცნობილია თავისი ოპტიკური გამჭვირვალობით, სიმტკიცითა და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობით, რაც მას მინის პოპულარულ შემცვლელად აქცევს მრავალ დანიშნულებაში. ის მსუბუქია, დარტყმაგამძლეა და სხვა გამჭვირვალე პლასტმასისგან განსხვავებით, მზის სხივების ხანგრძლივი ზემოქმედებისას არ იცვლის ფერს.
მიუხედავად იმისა, რომ აკრილი შესანიშნავ სიმტკიცესა და სიმყარეს სძენს, ის არ არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურის გარემოსთვის, განსაკუთრებით მინასთან შედარებით. ამ თვისებების გამო, დამუშავებული აკრილი ფართოდ გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო და ტესტირება-გაზომვა.
აკრილის ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
ინსტრუმენტების ციფერბლატები და ავტომობილის ნათურების გადასაფარებლები, სინათლის დიფუზორები, გამჭვირვალე კორპუსები. შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც მინის დაბალფასიანი და მსუბუქი ალტერნატივა. | მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობა, ოპტიკურად გამჭვირვალეობა, მაღალი ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა | სუსტი ნაკაწრებისა და სითბოს წინააღმდეგობა, მგრძნობიარეა გარკვეული ქიმიკატების მიმართ (მაგალითად, აცეტონი, სპირტი) | 3 დღიდან დაწყებული | დაბალი ($) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
აკრილის
აკრილი გამძლე მასალაა, რომელსაც მინასთან შედარებით მრავალი უპირატესობა აქვს. მაგალითად, აკრილის დამუშავება მარტივია, ხოლო მინის - არა. ეს გაძლევთ აკრილის CNC დამუშავების შესაძლებლობას, როდესაც დავალება მოითხოვს როგორც რთულ გეომეტრიას, ასევე მაღალი დონის ოპტიკურ სიცხადეს საბოლოო ნაწილში. აკრილის სიცხადე მას იდეალურს ხდის ინსპექტირების ფანჯრებისთვის, ქიმიური ტესტირების აპარატურისთვის და ინსტრუმენტების გადასაფარებლებისთვის.
აკრილის ზოგადი თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) 0.45MPa-ზე | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | -2-10 | -80-90 | 105-110 | 85-110 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და წარმოების პროცესის მიხედვით. კრიტიკული გამოყენებისთვის იხილეთ კონკრეტული მასალის მონაცემთა ფურცლები (მაგ., ისეთი მწარმოებლებისგან, როგორიცაა Plexiglas®, Acrylite® ან Lucite®).
სრულდება
CNC დამუშავებულ აკრილზე ზედაპირის საფარი იშვიათად გამოიყენება, რადგან მათი უმეტესობა ხელს უშლის მასალის თანდაყოლილ ოპტიკურ თვისებებს. იმ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა საფარი, აირჩიეთ ისეთი, რომელიც აძლიერებს ამ თვისებებს.
სტანდარტული (დამუშავებული): ნებისმიერ გაჭრილ ზედაპირზე ხელსაწყოს ხილული კვალი მორევების სახით გამოჩნდება.
მძივის აფეთქება: აკრილს მქრქალ იერს სძენს და ამცირებს ხელსაწყოების ხილულ კვალს.
ინდივიდუალური გაპრიალება: აკრილის გაპრიალება დამატებითი გამჭვირვალობისთვის შესაძლებელია ქიმიური პროცესებით ან ხელით პროგრესული სველი დამუშავებით დამატებითი ხარჯებით. ამის მოთხოვნა შესაძლებელია Gazfull Instant Quoting Engine®-ზე „სხვა“-ს არჩევით.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
აკრილი ადვილად ხელმისაწვდომი მასალაა, მაგრამ დიზაინი უნდა იყოს მასალის ფარგლებში, როგორც ეს ქვემოთ არის აღწერილი.
დიზაინი სტანდარტული ზომებით: აკრილი, როგორც წესი, სხვადასხვა სისქის ფურცლებისა და ექსტრუდირებული ფორმების სახით მიეწოდება, როგორიცაა მილები და მყარი ზოლები. ნაწილების დაპროექტება მზა ფურცლებისა და ზოლების ზომებში მოსარგებად, ხარჯებს მინიმუმამდე დაიყვანს. თუ საჭირო ნაწილი ძალიან დიდია, განიხილეთ მისი რამდენიმე კომპონენტად დაყოფა, რომელთა ერთმანეთთან წებოთი ან დამაგრებით დამუშავების შემდეგ.
ტოლერანტობა: პლასტმასებით, როგორიცაა აკრილი, ზედმეტად მკვრივი ტოლერანტობის მიღწევა შეიძლება რთული იყოს. კრიტიკული მახასიათებლებისთვის გირჩევთ, მხოლოდ +/- 0.005″-ზე მკვრივი ტოლერანტობის მითითება, რათა შემცირდეს მკვრივ ტოლერანტობასთან დაკავშირებული ჯართის, ხარჯებისა და მიწოდების ვადების ზრდა.
ABS CNC დამუშავება
ABS, ანუ აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლი, ფართოდ გამოყენებადი თერმოპლასტიკური მასალაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება მისი შედარებით დაბალი ღირებულებისა და შესანიშნავი სიმტკიცის გამო. ABS-ში CNC დამუშავება ნაწილების ინდივიდუალურ ფორმებად დასაჭრელად ეკონომიური გზაა ძვირადღირებული ყალიბების საჭიროების გარეშე, განსაკუთრებით პროტოტიპების, საკინძების და სამაგრების, ასევე მცირე მოცულობის წარმოებისთვის.
ABS (აკრილონიტრილ ბუტადიენ სტიროლის) პლასტმასი გამოიყენება ინდუსტრიის ფართო სპექტრში მისი დაბალი ღირებულების, წარმოების სიმარტივისა და განსაკუთრებული მექანიკური თვისებების გამო. ის გვხვდება სამომხმარებლო პროდუქციის დიდ რაოდენობაში და ასევე ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში. CNC დამუშავებული ABS ავლენს შესანიშნავ სიმტკიცეს, სიმყარეს და დარტყმის შთანთქმის მახასიათებლებს, განსაკუთრებით ასეთი იაფი მასალისთვის.
ABS ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
პროდუქტის კორპუსები, მოწყობილობები და შესაკრავები, ავტომობილის დაფა | მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობა, დაბალი ფასი, ქიმიური წინააღმდეგობა | არ არის შესაფერისი მაღალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად, დაზიანებულია გამხსნელებით, ცუდი ულტრაიისფერი სტაბილურობა | იწყება 3 დღიდან | დაბალი ($) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
ზოგადი ABS
ABS-ს აქვს კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა, შესანიშნავი დარტყმისადმი გამძლეობა და ადვილად დასამუშავებელია. ეს CNC დამუშავებულ ABS-ს იდეალურს ხდის ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ დაბალფასიან და გამძლე ნაწილებს, როგორიცაა ხელსაწყოების კორპუსები და კორპუსები.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (როკველი R) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | დნობის წერტილი (°C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
სრულდება
ჩვენს ABS CNC ნაწილების მომწოდებლებთან თანამშრომლობისას, დამუშავებული ABS, როგორც წესი, ხელმისაწვდომია კრემისფერ (ბუნებრივ), თეთრ და შავ ფერებში. სხვა ფერებიც შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს პირდაპირი მოწოდების გზით.
დამუშავებული სახით: CNC ABS ნაწილები დამუშავებულია სპეციფიკაციების შესაბამისად, მასალის ზედაპირზე მცირე ხელსაწყოს კვალით ან მორევით.
მძივის აფეთქება: უფრო მქრქალი ნაწილებისთვის, ბზინვარების შესამცირებლად, ზედაპირის დამუშავება შესაძლებელია წვრილი მინის მძივებით. თუმცა, მძივებით დამუშავებულმა პლასტმასმა შეიძლება გამოიწვიოს არათანაბარი ზედაპირები ან დააზიანოს დახვეწილი დეტალები.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
ABS ძალიან იაფი პლასტმასი არის, რომლის დამუშავებაც მარტივია და აქვს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები. ხარჯების კიდევ უფრო დაზოგვის მიზნით, ინჟინრებმა თავი უნდა აარიდონ ზედმეტად მკაცრ დასაშვებ ზღვრებს, რადგან მათი კონტროლი შეიძლება უფრო რთული იყოს თერმოპლასტიკებში, როგორიცაა ABS. აქ მოცემულია კიდევ რამდენიმე ზოგადი დიზაინის რჩევა, რომელსაც გირჩევთ CNC დამუშავებულ კომპონენტებთან დაკავშირებით:
დიზაინის მახასიათებლები იმავე ღერძის სიბრტყეებზე: ეს მინიმუმამდე შეამცირებს უფრო ძვირადღირებული 4- და 5-ღერძიანი CNC მანქანების საჭიროებას.
თანმიმდევრულობა მთავარიაისეთი მახასიათებლების, როგორიცაა შიდა კუთხის რადიუსები და ხრახნიანი ნახვრეტები, თანმიმდევრულობის შენარჩუნება ასევე დაგეხმარებათ ნაწილებზე დროისა და ფულის დაზოგვაში ხელსაწყოების შეცვლის საჭიროების შემცირებით.
პოლიკარბონატის CNC დამუშავების სერვისი
პოლიკარბონატი, ანუ PC, ამორფული თერმოპლასტიკური მასალაა. მისი ამორფული ბუნება ნიშნავს, რომ დნობამდე ის ჯერ დარბილდება და არ აქვს დნობის ფიქსირებული წერტილი. Gazfull-ი ამუშავებს პოლიკარბონატს შავი ან გამჭვირვალე ფურცლისა და ზოლის სახით. მისი გამჭვირვალობა, დარტყმაგამძლეობა და მსუბუქი წონა მას მინის შესანიშნავ შემცვლელად აქცევს. ის ასევე მაღალ ტემპერატურას აკრილთან შედარებით უკეთ უძლებს. პოლიკარბონატის CNC დამუშავება თავისთავად არ იძლევა ოპტიკურად გამჭვირვალე ნაწილებს, ამიტომ საჭიროა დამატებითი დამუშავება.
პოლიკარბონატი (PC) არის საინჟინრო პლასტმასი, რომელსაც აქვს განსაკუთრებული მსხვრევა-გამძლეობა. მას შეუძლია გაუძლოს დარტყმებს და ამავდროულად, სხვა საინჟინრო პლასტმასებთან შედარებით, უზრუნველყოს ოპტიკურ სიცხადეს, ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობას და ნორმალურზე მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობას.
ზოგადი PC (პოლიკარბონატი) ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
ავტომობილის ფარების ლინზები, სინათლის დიფუზორები, წყალგაუმტარი კორპუსები | მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობა, განსაკუთრებული გამჭვირვალობა, ზომიერი ტემპერატურისადმი მდგრადობა (275℉/135℃-მდე), განსაკუთრებული მსხვრევისადმი მდგრადობა | ადვილად იკაწრება, ქიმიურად სუსტი მდგრადობა | იწყება 3 დღიდან | საშუალო ($$) | სტანდარტული ±0.010″; ±0.002″ მიღწევადია; ±0.002″-ზე ნაკლები ხელმისაწვდომია ხელით განხილვის შემდეგ. |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
ზოგადი კომპიუტერი (პოლიკარბონატი)
პოლიკარბონატის CNC დამუშავება შედარებით პოპულარულია. მასალის განსაკუთრებული დარტყმისადმი მდგრადობა მას იდეალურს ხდის სტრუქტურული კომპონენტებისთვის. ABS-თან შედარებით თითქმის ორჯერ მეტი დარტყმის სიმტკიცით, პოლიკარბონატი ყველა გავრცელებულ საინჟინრო პლასტმასს შორის ერთ-ერთ ყველაზე მაღალ დარტყმის სიმტკიცეს ავლენს. ის ადვილად ყალიბდება ბზარების ან გატეხვის გარეშე.
ზოგადი კომპიუტერის თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | შუშის გარდამავალი ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
სრულდება
პლასტმასებზე მხოლოდ შეზღუდული რაოდენობის ზედაპირული საფარი მუშაობს. ეს განსაკუთრებით ეხება პოლიკარბონატის CNC დამუშავებას, რადგან მასალა ადვილად იკაწრება. ქვემოთ ჩამოთვლილია რამდენიმე შესაძლო საფარი:
ორთქლის გასაპრიალებელიCNC დამუშავებული პოლიკარბონატი ხშირად ზედაპირზე ხელსაწყოს კვალი რჩება. ეს არ არის იდეალური იმ აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ოპტიკურად გამჭვირვალე კომპონენტებს საჭიროებენ. გაპრიალება, ზოგადად, ხელსაწყოს კვალის ან ლაქების მოშორების პროცესია და პოლიკარბონატის ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური მეთოდი ორთქლის გაპრიალებაა. ეს მუშაობს ზედაპირის გამხსნელთან შეხებით, რომელიც რეაგირებს და იწვევს ზედაპირის ფენის დნობას და ნაკადს. პროცესი ასწორებს ზედაპირს და ავსებს ხელსაწყოს ნებისმიერ კვალს.
ნაკაწრებისადმი მდგრადი საფარიპოლიკარბონატის ერთ-ერთი ნაკლი მისი ადვილად ნაკაწრებისადმი მიდრეკილებაა. ბაზარზე არსებული ზოგიერთი საფარი ხელს უწყობს პოლიკარბონატის ოპტიკური სიწმინდის შენარჩუნებას და ამავდროულად აუმჯობესებს მის ნაკაწრებისადმი მდგრადობას.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
პოლიკარბონატი შედარებით ძვირადღირებული პლასტმასია. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე რჩევა დიზაინის ხარჯების დაზოგვის შესახებ.
ქვე-ასამბლეები: დამუშავებისთვის განკუთვნილი კომპიუტერი მიეწოდება ფურცლის ან ზოლის სახით. შესაბამისად, პოლიკარბონატის CNC დამუშავებისას მნიშვნელოვანია ნაწილების დაპროექტება სტანდარტული ზომების გათვალისწინებით. პოლიკარბონატის ერთი ბლოკისგან დამუშავებული დიდი ზომის ნაწილები შეიძლება ძალიან ძვირი გახდეს. ამის ნაცვლად, განიხილეთ ცალკეული ქვე-შეკრებების დაპროექტება, რომლებიც მოგვიანებით ჭანჭიკებით შეიკვრება ან პლასტმასის შედუღებით შედუღდება.
თანმიმდევრული მახასიათებლები: დიზაინი თანმიმდევრული ფუნქციებით, რათა შემცირდეს სპეციალიზებული ხელსაწყოების ან ხელსაწყოების გადართვის საჭიროება.
PEEK CNC დამუშავება
PEEK ანუ პოლიეთერეთერკეტონი არის მოწინავე საინჟინრო პლასტმასი სასარგებლო თვისებების ვრცელი ჩამონათვალით. ესენია მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ცვეთამედეგობა, ბიოშეთავსებადობა, ულტრამაღალი ვაკუუმისადმი მდგრადობა, განსაკუთრებული ქიმიური მდგრადობა და CNC დამუშავებისთვის ვარგისიანობა.
PEEK არის ნახევრადკრისტალური თერმოპლასტიკური მასალა, რომელსაც შეუძლია უწყვეტად მუშაობა 260°C-მდე ტემპერატურაზე და გამოირჩევა მაღალი ქიმიური მდგრადობით. თუმცა, უნდა აღინიშნოს, რომ ზოგიერთი მჟავა, როგორიცაა გოგირდმჟავა, ხსნის მასალას. PEEK-ში CNC დამუშავება არის გავრცელებული გზა ნაწილების დასამზადებლად ექსტრემალურ გარემოში გამოსაყენებლად, რაც მოითხოვს მექანიკურ სიმტკიცეს, ქიმიურ სტაბილურობას და/ან მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობას. გამოყენება მოიცავს კომპონენტებს სამედიცინო, აერონავტიკისა და საავტომობილო ინდუსტრიებისთვის.
ერთი შეხედვით
| განაცხადის | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
საკისრები, საყელურები და მექანიზმები, ზურგის ტვინის იმპლანტები, ქირურგიული ხელსაწყოები | ჰიდროფობიური, მინიმალური გამოყოფა მაღალი ვაკუუმის პირობებში, ბიოშეთავსებადი | მაღალი ღირებულება, ბიოშეთავსებადი, მაგრამ ძვალს ადვილად არ უკავშირდება | PEEK ნაწილების მიწოდების ვადა იწყება 3 სამუშაო დღიდან | მაღალი ($$$) | დამუშავების ტოლერანტობა +/- .001” (+/- 0.025 მმ) მიღწევადია |
ზოგადი PEEK
PEEK-ის დამუშავება ფართო სპექტრის გამოყენების საშუალებას იძლევა, რაც ამ მასალის განსაკუთრებულ თვისებებს იყენებს. PEEK-ს სხვა საინჟინრო პლასტმასებთან შედარებით ძალიან ცოტა ნაკლი აქვს. ერთ-ერთი უპირატესობა, რომელიც მას გამოარჩევს, არის მისი სითბოსადმი მდგრადობა. მას შეუძლია მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობა სხვა პლასტმასების უმეტესობასთან შედარებით უფრო დიდხანს. გარდა ამისა, PEEK ჰიდროფობიურია, ამიტომ ის ადვილად არ შთანთქავს წყალს და ასევე ძალიან მცირე რაოდენობით გამოყოფს აირებს ვაკუუმის პირობებში. ეს სტაბილურობა დიდი უპირატესობაა. PEEK-ის გამოყენება მოიცავს სამედიცინო გამოყენებას დროებითი იმპლანტებისთვის, ექსტრემალური ვაკუუმის ზემოქმედების ქვეშ მყოფი კოსმოსური კომპონენტებისთვის.
General PEEK Properties
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | შუშის გარდამავალი ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP VI კლასის PEEK (TECAPEEK)
USP VI კლასისთვის შეფასებული PEEK, როგორიცაა TECAPEEK MT, წარმოადგენს ბიოშეთავსებად ვარიანტებს, რომლებიც სპეციალურად სამედიცინო ტექნოლოგიებთან გამოსაყენებლად არის შექმნილი. იგი ხასიათდება ძალიან მაღალი ქიმიური მდგრადობით, სტერილიზაციის სხვადასხვა მეთოდის მიმართ მდგრადობით და მაღალ ტემპერატურაზე მექანიკური თვისებების შენარჩუნების უნარით. სამედიცინო კლასის peek ხშირად გამოიყენება სამედიცინო აპლიკაციებისა და მოწყობილობებისთვის, სადაც კანთან და ქსოვილებთან შეზღუდული კონტაქტი იქნება საჭირო. USP VI კლასის PEEK ასევე სასურველია სამედიცინო გამოყენებისთვის, რადგან მას შეუძლია გაუძლოს სტერილიზაციის მრავალ ციკლს დაშლის გარეშე.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (Rockwell M) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | შუშის გარდამავალი ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
პიკ GF30
PEEK GF30 არის PEEK-ის 30%-ით მინით შევსებული ვარიანტი. ზოგადი შეუვსებელი PEEK-თან შედარებით, GF30-ს აქვს უმაღლესი სიმტკიცე და გაზრდილი მექანიკური სიმტკიცე. მინით გამაგრებული PEEK ასევე ხასიათდება გაზრდილი განზომილებიანი სტაბილურობით და ცოცვისადმი სიმტკიცით. ეს მასალა კარგად შეეფერება იმ ნაწილებს, რომლებიც მაღალ ტემპერატურაზე მაღალ სტატიკურ დატვირთვას განიცდიან. PEEK GF30 ნაკლებად შესაფერისია საკისრების ან ცვეთის გამოყენებისთვის, მინის ბოჭკოების შეერთების ზედაპირებზე აბრაზიული ეფექტის გამო.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (Rockwell M) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | მომსახურების მაქსიმალური ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
სრულდება
PEEK-ის ნაწილები ბუნებრივად გაუმჭვირვალე ნაცრისფერი ან კრემისფერია. PEEK-ის პოლიმერული სტრუქტურის გათვალისწინებით, საღებავებისა და საფარის ზედაპირზე მიკვრა რთულია. თუმცა, მისი ქიმიური მდგრადობის გამო, ხშირად მისაღებია ნაწილების დამუშავების მდგომარეობაში დატოვება.
როგორც დანადგარიPEEK ადვილად დასამუშავებელია და მისი ზედაპირის გლუვი საფარის მიღწევა შესაძლებელია. Gazfull-ი PEEK-ისთვის 32 uin Ra-მდე ზედაპირის უხეშობის ავტომატურ შეფასებას გვთავაზობს, თუმცა ხელით განხილვის შემთხვევაში, მას კიდევ უფრო დაბალი მნიშვნელობების შეფასებაც შეუძლია.
მძივის აფეთქებახელსაწყოს მიერ მიყენებული ნებისმიერი არასასურველი კვალის მოშორება შესაძლებელია ზედაპირის მექანიკურად დამუშავებით მინის მძივებით.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
მასალის მაღალი ღირებულების გამო, წარმოების ზედნადები ხარჯები მინიმუმამდე უნდა იქნას დაყვანილი. PEEK-ში CNC დამუშავების ხარჯების მართვის ერთ-ერთი მეთოდია დამზადების დროს გამოწვა. ამან შეიძლება შეამციროს ზედაპირული და შიდა ბზარები, რაც შეამცირებს ჯართის რაოდენობას და მწარმოებლის საერთო ხარჯებს.
ტეფლონის (PTFE) CNC დამუშავება
PTFE, ანუ პოლიტეტრაფტორეთილენი, არის ფტორპოლიმერზე დაფუძნებული თერმოპლასტიკური მასალა, რომელიც მთლიანად ნახშირბადის და ფტორის ატომებისგან შედგება. იგი ფართოდ არის ცნობილი DuPont-ის სავაჭრო სახელწოდებით, Teflon. ტეფლონის ტემპერატურისადმი მდგრადობის თვისებები ყველა გავრცელებულ საინჟინრო პლასტმასს შორის ერთ-ერთი ყველაზე მაღალია. ის ასევე განსაკუთრებით კოროზიისადმი მდგრადია ფტორპოლიმერული ქიმიური შემადგენლობის წყალობით. PTFE-Teflon-ის CNC დამუშავება შედარებით მარტივია მისი დაბალი სიმტკიცისა და ფარდობითი რბილობის გამო, თუმცა მაღალი სიზუსტის შენარჩუნება შეიძლება რთული იყოს.
PTFE-ტეფლონი გამოირჩევა საინჟინრო პლასტმასის უმეტესობისგან მისი ძალიან მაღალი დნობის წერტილის, დაბალი ხახუნის კოეფიციენტის და ქიმიურად ინერტული თვისებების გამო. ამ უჩვეულო თვისებებმა განაპირობა PTFE-ტეფლონის საფარების ცნობილი როლი არაწებოვან ჭურჭელში და დამატებითი გამოყენება კვებისა და სასმელების, ნავთობქიმიური, სამედიცინო და ელექტრო კომპონენტების ინდუსტრიებში.
ზოგადი PC (პოლიკარბონატი) ერთი შეხედვით
| პროგრამები | უპირატესობები | ნაკლოვანებები | Lead დრო | ფასი | ტოლერანტობები |
|---|---|---|---|---|---|
სამედიცინო იმპლანტები, მილების საფარი კოროზიული ქიმიკატებისთვის, ელექტრო კომპონენტების იზოლაცია | საკვებისთვის უსაფრთხო, ჰიდროფობიური, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, დაბალი ხახუნის კოეფიციენტით | გადახურებისას გამოყოფს ტოქსიკურ ორთქლს, აქვს ცუდი აბრაზიული წინააღმდეგობა | მიწოდების ვადა იწყება 3 დღიდან. | საშუალო ($$) | სტანდარტული ტოლერანტობაა +/- 0.010”; +/- 0.001″ ტოლერანტობა მიღწევადია. |
ვირჯინი PTFE-ტეფლონი
მიუხედავად იმისა, რომ მასალა ძირითადად საფარის სახით გამოიყენება, ზოგიერთი სამედიცინო იმპლანტი PTFE-ტეფლონის CNC დამუშავებით იწარმოება. ტეფლონი ინერტულია და შესაბამისად, ამ მასალისგან დამზადებულ სამედიცინო იმპლანტებს ორგანიზმი არ უარყოფს. მისი დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი მას იდეალურს ხდის მოცურების კონტაქტის მქონე კომპონენტებისთვის, როგორიცაა საკისრები.
PTFE-ტეფლონის ზოგადი თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | დნობის ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
შენიშვნა: მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები შეიძლება ოდნავ განსხვავდებოდეს კლასისა და მწარმოებლის მიხედვით.
სრულდება
ტეფლონი ძალიან მდგრადია საფარის მიმართ, რადგან ის არაწებოვანი ზედაპირია. ტეფლონი, როგორც წესი, დამუშავებულ კიდეებზე ნაკაწრებს ტოვებს, თუმცა Gazfull ავტომატურად აშორებს მათ მზა პროდუქტის გაგზავნამდე.
როგორც დანადგარიუმჯობესია ნაწილი დამუშავებულ მდგომარეობაში დატოვოთ.
მძივის აფეთქებაუფრო გლუვი ზედაპირის მისაღებად და უსწორმასწორობის მოსაშორებლად, ნაწილები შეიძლება დამუშავდეს მძივებით, ზედაპირის ერთგვაროვანი სიგლუვის მისაღწევად.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
PTFE-ტეფლონის CNC დამუშავება შეიძლება რთული იყოს, განსაკუთრებით მაშინ, თუ საჭიროა შეზღუდული დასაშვები ტოლერანტობა. შესაბამისად, მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ დამუშავების პროცესი იყოს რაც შეიძლება უპრობლემო და სწრაფი.
დიზაინის მახასიათებლები იმავე ღერძის სიბრტყეებზე: ეს მინიმუმამდე შეამცირებს უფრო ძვირადღირებული 4- და 5-ღერძიანი CNC მანქანების საჭიროებას.
თანმიმდევრულობა მთავარიაისეთი მახასიათებლების, როგორიცაა შიდა კუთხის რადიუსები და ხრახნიანი ნახვრეტები, თანმიმდევრულობის შენარჩუნება ასევე დაგეხმარებათ ნაწილებზე დროისა და ფულის დაზოგვაში ხელსაწყოების შეცვლის საჭიროების შემცირებით.
Garolite G-10 CNC დამუშავებისთვის
გაროლიტი არის თერმომყარი კომპოზიტი, რომელიც დამზადებულია მინაბოჭკოვანი მასალისა და ფენოლური ეპოქსიდური ფისისგან. როგორც თერმომყარი მასალა, გაროლიტის დნობა და რეფორმირება შეუძლებელია. თუ ის გაცხელდება პიკურ სამუშაო ტემპერატურაზე მაღლა, ის ქიმიურად იშლება და გაციების შემდეგ ვეღარ შეინარჩუნებს თავის თვისებებს. ეს შეუძლებელს ხდის გაროლიტში ინექციური ჩამოსხმას. გაროლიტში CNC დამუშავება ამ მასალით რთული ნაწილების წარმოების ერთადერთი მეთოდია.
გაროლიტი არის მინით გამაგრებული ეპოქსიდური კომპოზიტი, რომელსაც აქვს მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა და შესანიშნავი კოროზიისა და ტენიანობისადმი მდგრადობა, რაც მას იდეალურს ხდის საზღვაო გამოყენებისთვის. ის ასევე ცეცხლგამძლეა და შესანიშნავი ელექტრო იზოლატორია, რაც მას ელექტრონული მიკროსქემის დაფების სუბსტრატებისთვის სასურველ მასალად აქცევს.
გაროლიტი G-10 (FR4)
Garolite G-10 (FR4)-ში CNC დამუშავებით მიიღება ნაწილები, რომლებიც იდეალურია კოროზიული ან მაღალი ტენიანობის პირობებში გამოსაყენებლად. როგორც წესი, გარემო პირობების ეს კომბინაციები გვხვდება საზღვაო ინდუსტრიაში, სადაც გაროლიტი გამოიყენება ძრავის კომპონენტებისთვის, როგორიცაა სამონტაჟო ფრჩხილები და ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ელექტრო იზოლაციას და მექანიკურ სიმტკიცეს.
„გაზფული“ გთავაზობთ გაროლიტს როგორც G-10, ასევე G-10 FR4 კლასის. FR4 არის გაროლიტის G-10 ცეცხლგამძლე კლასი, აალების რეიტინგით UL94 V-0. ორივე კლასის მასალას მსგავსი თვისებები აქვს, გარდა უკეთესი აალების რეიტინგისა, რომელსაც FR4 გვთავაზობს. უმეტეს შემთხვევაში, G-10 FR4-ის უსაფრთხოდ ჩანაცვლება შესაძლებელია, როდესაც G-10 საჭიროა; თუმცა, FR4-ის საჭიროების შემთხვევაში, G-10 არ უნდა ჩაანაცვლოთ.
General Garolite G-10 (FR4) მატერიალური თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | კომპრესიული ძალა (MPa) | სიმტკიცე (Rockwell M) | აალებადი რეიტინგი | უწყვეტი სამუშაო ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
G-10-ის მსგავსად, გაროლიტი G-11 (FR5) არის მინა-ეპოქსიდური ლამინირებული მასალა. G11 უკეთესი თბოიზოლატორია, ვიდრე G10 და შესაბამისად, უძლებს უფრო მაღალ სამუშაო ტემპერატურას. ეს მას შესანიშნავ არჩევნად აქცევს მექანიკური ან ელექტრო აპლიკაციებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის გარემოში.
ზოგადი Garolite G11 (FR5) მატერიალური თვისებები
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | კომპრესიული ძალა (MPa) | სიმტკიცე (Rockwell M) | აალებადი რეიტინგი | უწყვეტი სამუშაო ტემპერატურა (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
სრულდება
გაროლიტი, როგორც წესი, მწვანედან ყვითელ-მწვანე ფერებში შეფერილობის მასალაა, თუმცა ასევე იყიდება შავი ფერის. ბოჭკოვანი შემადგენლობის გამო, მისი გაპრიალება არ ხდება. როგორც წესი, გაპრიალებისას მისი მქრქალი ზედაპირი ბზინვარებას ვერ აღწევს.
როგორც დანადგარიგაროლიტს დამუშავების შემდეგ, როგორც წესი, გლუვი, მქრქალი ზედაპირი აქვს. ეს ნიშნავს, რომ დამუშავების შემდეგ დარჩენილი ნაწილები ესთეტიკურ იერსახეს არ შეაფერხებს.
მძივის აფეთქება: გაროლითისგან დამზადებული ნაწილების დამუშავება შესაძლებელია მძივებით, რათა მოიხსნას დამუშავების დროს წარმოქმნილი ნებისმიერი არათანაბარი ზედაპირი.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
გაროლიტი ძვირადღირებული საინჟინრო პლასტმასია და, შესაბამისად, მნიშვნელოვანია წარმოების ხარჯების შეზღუდვა, სადაც ეს შესაძლებელია.
დიზაინი სტანდარტული ზომის საწყობებისთვის: გაროლიტის წარმოება შემოიფარგლება მხოლოდ ღეროებით, ღეროებით, მილებითა და ფურცლებით. ამ მასალისგან ნაწილების დამზადებისას, ჯერ გაითვალისწინეთ არსებული ზომები და შემდეგ დააპროექტეთ ისინი ამ შეზღუდვების შესაბამისად. საბოლოო ზომების მისაღწევად გამოყენებული მასალის შემცირება ნიშნავს ხარჯების დაზოგვას როგორც დაკარგული მასალის, ასევე დამუშავების დროის თვალსაზრისით. გაროლიტის CNC დამუშავება მოითხოვს ალმასის ან სუპერშენადნობის ხელსაწყოებს, ამიტომ ის ძვირადღირებული მასალაა.
PVC CNC დამუშავება
PVC ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი საინჟინრო პლასტმასია. ის, როგორც წესი, ორი ფორმით გვხვდება: პლასტიზირებული და არაპლასტიზირებული PVC. არაპლასტიზირებული PVC გამოიყენება ხისტ ნაწილებში, როგორიცაა მილები და ფიტინგები. PVC-ის CNC დამუშავება, როგორც წესი, მასალის ამ ხისტი ვერსიით ხორციელდება. პლასტიზირებული PVC გამოიყენება ისეთ აპლიკაციებში, რომლებიც მოქნილობას მოითხოვს, მაგალითად, კაბელებში ან პატარა მილებში.
PVC-ის წარმოებაში მოცულობით ნაკლები არაგანახლებადი ნედლეული გამოიყენება, ვიდრე სხვა პლასტმასის უმეტესობა, რაც მას ერთ-ერთ ყველაზე ეკოლოგიურად სუფთა პლასტმასად აქცევს. PVC-ის CNC დამუშავება სხვა საინჟინრო პლასტმასის დამუშავების მსგავსია და მისი სიმყარისა და სიმტკიცის წყალობით, ის შედარებით მარტივად იმუშავებს.
PVC-ის დამუშავების შედეგად მიიღება დაბალი ღირებულების ნაწილები, რომლებსაც აქვთ შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და დამატებითი უპირატესობაა ატმოსფერული ფაქტორებისადმი მდგრადობა. მასალის ტენიანობისა და ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი მდგრადობა მას მიმზიდველს ხდის ისეთი გამოყენებისთვის, როგორიცაა მილსადენები და მილების ფიტინგები.
ხისტი / არაპლასტიკური PVC
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიხისტე (Shore D) | სითბოს გადახრის ტემპერატურა (°C) | აალების რეიტინგი (UL 94 (1.5 მმ)) | ფერი |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | რუხი |
სრულდება
სხვა საინჟინრო პლასტმასის უმეტესობისგან განსხვავებით, PVC ადვილად შეიძლება შეიღებოს როგორც ესთეტიკური მიზნებისთვის, ასევე მისი გარე გამოყენების ვადის კიდევ უფრო გასაზრდელად. ასევე უნდა აღინიშნოს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ მისი მექანიკური თვისებები უცვლელი რჩება, გამჭვირვალე PVC დროთა განმავლობაში ფერს კარგავს მზის ან სხვა ულტრაიისფერი გამოსხივების ზემოქმედებისას.
მოხატული: PVC-ის შეღებვა შესაძლებელია იმ პირობით, რომ საღებავი არ შეიცავს პოლივინილქლორიდზე მოქმედ გამხსნელებს. დარწმუნდით, რომ თქვენი საღებავი შექმნილია PVC-ზე მუშაობისთვის მისი მექანიკური თვისებების გაუარესების გარეშე.
როგორც დანადგარიPVC ადვილად მუშავდება და ქმნის გლუვ, შედარებით მბზინავ ზედაპირს დამატებითი ოპერაციების გარეშე.
ხარჯების დამზოგავი დიზაინის რჩევები
PVC-ის CNC დამუშავება მსუბუქი და იაფი კომპონენტების წარმოებას უწყობს ხელს. მიუხედავად ამისა, შემდეგი რჩევა დაგეხმარებათ ხარჯების კიდევ უფრო შემცირებაში:
ქვეასამბლეები: PVC ხელმისაწვდომია ფურცლის ან ზოლის სახით სხვადასხვა ზომებში. დაგეგმეთ თქვენი დიზაინი ისე, რომ შეძლოთ კომპონენტების შექმნა ამ ზომის მასალისგან და მოგვიანებით აწყობა საბოლოო ნაწილად. PVC წებოების მოპოვება მარტივია და მათი გამოყენება შესაძლებელია რთული ნაწილების ეკონომიურად შესაქმნელად მრავალი ქვეკონსტრუქციიდან.
CNC პლასტმასები მიჰყვება იგივე დიზაინის კონვენციებს, რასაც CNC დამუშავებული ლითონები, ამიტომ შეძლებისდაგვარად გამოიყენეთ დამუშავების დიზაინის საუკეთესო პრაქტიკა.