CNC დამუშავების მასალებისთვის განკუთვნილი ლითონების ტიპები
CNC დამუშავებული ლითონები ფართოდ გამოიყენება ყველა მსხვილ ინდუსტრიაში, აერონავტიკიდან დაწყებული სამედიცინო დამთავრებული. ქვემოთ ჩამოთვლილია შენადნობების ტიპები, რომლებსაც Gazfull გთავაზობთ მოთხოვნისამებრ ინდივიდუალური წარმოებისთვის.
შემოთავაზებული ლითონის შენადნობები
CNC დამუშავებისას მასალის არჩევანი CNC დაფქული ან დატრიალებული კომპონენტის წარმოების პროცესში ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი გადაწყვეტილებაა. მას ფართომასშტაბიანი ეფექტი აქვს: ის განსაზღვრავს არა მხოლოდ ფუნქციონალურობას და მუშაობას, არამედ იმასაც, თუ რამდენად ეფექტურად და ეკონომიურად შეიძლება კომპონენტის დამზადება. CAD მოდელში იდეალური იერსახის მქონე ნაწილის წარმოება შესაძლოა არაეკონომიური ან თუნდაც შეუძლებელი იყოს, თუ მასალა არ შეესაბამება წარმოების პარამეტრებს.
CNC ლითონების გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ნაწილებისთვის, პროტოტიპებიდან დაწყებული, საინჟინრო მოდელებითა და წარმოების კომპონენტებით დამთავრებული. ქვემოთ ჩამოთვლილი ზოგიერთი მასალა უკიდურესად გამძლეა და უძლებს უკიდურესად მკაცრ გარემოს 1668°C-მდე ტემპერატურამდე. სხვა ლითონები ზოგადი გამოყენების მასალებია, რომლებიც ადვილად დასამუშავებელია და შესაბამისად, შესაფერისია დიზაინის დაბალ ფასად ტესტირებისთვის, მაგალითად, ალუმინი. თქვენი პროექტის ბუნებიდან გამომდინარე, დამუშავებული ლითონის შენადნობები შეიძლება იყოს საუკეთესო მასალა თქვენი ინდივიდუალური ნაწილებისთვის, ლითონის სასარგებლო თვისებების გათვალისწინებით, როგორიცაა მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობა, მაღალი თბოგადახრა და მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობა. გაეცანით ჩვენს მასალებს ქვემოთ:
ალუმინის CNC დამუშავება
ალუმინი მსუბუქი ლითონია, რომელსაც აქვს შესანიშნავი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა, რაც მას იდეალურს ხდის იმ აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა მეტალის დონის სიმტკიცე, თუმცა მასა მაინც საზრუნავია. არსებობს ალუმინის სხვადასხვა შენადნობი, რომელთაგან თითოეული აღინიშნება თავის კლასიფიკაციაში პირველი ციფრით. რიცხვი მიუთითებს შენადნობის მთავარ ელემენტ(ებ)ზე.
ალუმინი ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული მასალაა, რომელიც გამოიყენება აერონავტიკის, სამედიცინო და საავტომობილო ინდუსტრიებში. ეს განპირობებულია მისი შესანიშნავი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობით, ფორმირების უნარითა და ზოგადი მრავალფეროვნებით. აირჩიეთ ალუმინის CNC დამუშავება Gazfull-ში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ახლავე.
ალუმინი 2024-T3
ეს ალუმინის შენადნობი კარგად უძლებს დაღლილობას და საკმაოდ დამუშავებადია, თუმცა ავლენს სუსტ შედუღებადობის მახასიათებლებს. ის არ არის კოროზიის მიმართ დიდად მდგრადი, ამიტომ მკაცრ გარემოში გამოყენების შემთხვევაში საჭიროებს ზედაპირულ დამუშავებას. ალუმინი 2024-T3, როგორც წესი, გამოიყენება ჭანჭიკების, თვითმფრინავის ფიტინგებისა და დგუშებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ალუმინი 5052-H32
ეს ალუმინის შენადნობი იყენებს მაგნიუმს, როგორც მის ძირითად შენადნობის ელემენტს. ის ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ მის შემადგენლობაში სპილენძის არარსებობის გამო, მაგრამ არ ექვემდებარება თერმულ დამუშავებას. ალუმინი 5052, როგორც წესი, გამოიყენება საწვავის ავზებში, ლითონის ფურცლის ნაწილებსა და საწვავის/ზეთის მილებში.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ალუმინ 5052-H32-ზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ალუმინის 6061
ალუმინის ეს კლასი ზოგადი დანიშნულების შენადნობად ითვლება. მას აქვს შესანიშნავი დამუშავების მახასიათებლები და ადვილად შედუღებად ითვლება. შენადნობის ძირითადი ელემენტებია მაგნიუმი და სილიციუმი. ეს ალუმინის შენადნობი რეგულარულად გამოიყენება ელექტრო ფიტინგების, სამუხრუჭე დგუშების და ველოსიპედის ჩარჩოების დასამზადებლად.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია 1/2″ ალუმინის 6061-T6-ზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ალუმინის 6063
ალუმინ 6063-სა და 6061-ს შორის შენადნობის ელემენტებს შორის მხოლოდ მცირე განსხვავებაა. ეს ალუმინის შენადნობი ისეთი მტკიცე არ არის, მაგრამ უკეთეს ფორმირების უნარს გვთავაზობს. შედეგად, ის კარგად არის შესაფერისი მილებისთვის, მოაჯირებისა და ექსტრუზიებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია 1/16″ ალუმინის 6063-T6-ზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ალუმინის 7050
ეს ალუმინის შენადნობი ერთ-ერთი ყველაზე მტკიცეა არსებულთა შორის. მისი მთავარი შენადნობის ელემენტია თუთია. ალუმინი 7050 თავის სიმტკიცეს კოროზიისადმი მდგრადობის შემცირებით აღწევს; ორივე ეფექტის მიზეზი სპილენძის ჩართვაა. ეს შენადნობი ასევე ადვილად დასამუშავებელია. მისი სიმტკიცე მას იდეალურს ხდის თვითმფრინავის კონსტრუქციებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია 1/2″ ალუმინის 7050-T7651-ზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ალუმინის 7075
ეს შენადნობი ოდნავ უფრო მტკიცეა, ვიდრე 7050 ალუმინი და აქვს ძალიან კარგი დაღლილობისადმი მდგრადობა, რაც მას იდეალურს ხდის ციკლური დატვირთვის მქონე აპლიკაციებისთვის. მისი მთავარი შენადნობის ელემენტია თუთია და მისი ტიპიური გამოყენება მოიცავს საზომ ლილვებსა და მექანიზმებს, თვითმფრინავის ფიტინგებს და ლილვის გასაღებებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია 1/2″ ალუმინის 7075-T6-ზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ალუმინის MIC-6
ეს ალუმინის შენადნობი სპეციალურად ჩამოსხმულია ისეთი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მაღალი სიზუსტის კომპონენტებს, როგორიცაა ასაწყობი მექანიზმები, სატესტო სტრუქტურები და სამაგრების ფირფიტები. ის კარგად არის შესაფერისი ამ აპლიკაციებისთვის, რადგან მის კრისტალურ სტრუქტურას არ აქვს შიდა დაძაბულობა. ის ასევე საშუალებას იძლევა მაღალსიჩქარიანი დამუშავების განხორციელებისა სხვა ალუმინის შენადნობებისთვის დამახასიათებელი მნიშვნელოვანი დამახინჯების გარეშე.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
სპილენძის CNC დამუშავება
პერიოდულ ცხრილში სპილენძი Cu-ს (ატომური ნომერი 29) სახითაა ჩამოთვლილი და ელექტროენერგიისა და სითბოს შესანიშნავი გამტარია, მეორე ადგილზე მხოლოდ ვერცხლს. კომერციულად ხელმისაწვდომი სპილენძის სისუფთავე, როგორც წესი, 99%-ზე მეტია. დარჩენილი 1%, როგორც წესი, ისეთი მინარევებია, როგორიცაა ჟანგბადი, ტყვია ან ვერცხლი.
სპილენძი ცნობილია თავისი ელექტრო და თბოგამტარობით. ის ძალიან მდგრადია კოროზიის მიმართ და ასევე ბუნებით ანტიმიკრობული თვისებებით. ენერგეტიკის, საავტომობილო, სამედიცინო და აერონავტიკის ინდუსტრიები სპილენძს სპეციალურად ამ თვისებების გამო იყენებენ. აირჩიეთ სპილენძის CNC დამუშავება Gazfull-ში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ახლავე.
სპილენძი 101
სპილენძი C101, ანუ უჟანგბადო სპილენძი, არის უკიდურესად სუფთა ლითონის სახელი, რომელიც დაახლოებით 99.99% Cu შეიცავს. მაღალი სისუფთავის დონე მას განსაკუთრებულ გამტარობას ანიჭებს, ამიტომ მას ხშირად HC (მაღალი გამტარობის) სპილენძს უწოდებენ. ის ასევე წარმოადგენს სპილენძისა და ბრინჯაოს შენადნობების საბაზისო მასალას. მისი მაღალი გამტარობა მას იდეალურს ხდის სალტეების, ტალღის გამტარებისა და კოაქსიალური კაბელებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
69 365 to | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 8.94 to |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები მნიშვნელოვნად განსხვავდება გამაგრების მიხედვით.
სპილენძი C110
სპილენძი C110, ანუ ელექტროლიტური მტკიცე ფისის (ETP) სპილენძი, კიდევ ერთი მაღალი სისუფთავის ვარიანტია. ის ისეთივე სუფთა არ არის, როგორც სპილენძი 101, თუმცა, მისი წონა 99.90% სპილენძია. ის ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი სპილენძის შენადნობია, რადგან ის უფრო ეკონომიურია და შესაფერისია ელექტრო გამოყენების უმეტესობისთვის. ამ კლასის სპილენძი ასევე უფრო ადვილია დამუშავება, ვიდრე სპილენძი 101.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები მნიშვნელოვნად განსხვავდება გამაგრების მიხედვით.
ბრინჯაოს CNC დამუშავება
ბრინჯაო მიიღება სპილენძის დაახლოებით 35%-მდე კალის და 8%-მდე ტყვიის შერევით. ტყვიის შენადნობის, რომელიც რბილი ლითონია, არსებობა მას ასეთ დამუშავებადს ხდის. ბრინჯაო შესანიშნავია ისეთი გამოყენებისთვის, როგორიცაა საკისრები, ასევე საზღვაო გამოყენებისთვის ტუმბოებსა და ფიტინგებზე, სადაც საჭიროა ზღვის წყლის მიმართ კოროზიისადმი მდგრადობა. ამ მასალის მექანიკური თვისებები ვერ შეედრება სხვა დამუშავებადი ლითონების მაჩვენებლებს, ამიტომ ის საუკეთესოდ გამოიყენება დაბალი დაძაბულობის კომპონენტებზე, რომლებიც დამზადებულია CNC დამუშავებით.
ბრინჯაოს, თითბერს და სპილენძის სხვა შენადნობებს აქვთ მნიშვნელოვანი ელექტრული, მექანიკური და კოროზიისადმი მდგრადი თვისებების ფართო სპექტრი. კერძოდ, ბრინჯაოს აქვს შესანიშნავი დამუშავების უნარი, 100%-იანი ინდექსით. მას ასევე აქვს დაბალი ხახუნის თვისებები, რაც მას იდეალურს ხდის იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც განიცდიან უწყვეტ ხახუნის კონტაქტს.
სპილენძი 932
სპილენძი 932 ასევე ცნობილია, როგორც საკისარი ბრინჯაო. ამ შენადნობს აქვს შესანიშნავი ხახუნის საწინააღმდეგო თვისებები, რაც მას იდეალურს ხდის საკისრებისთვის, ბუჩქებისთვის, ცვეთის საწინააღმდეგო ზოლებისთვის და სხვა მსუბუქი დატვირთვისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC სპილენძის დამუშავება
სპილენძი არის სპილენძ-თუთიის შენადნობების ფართო სპექტრის სახელწოდება. ეს შენადნობები განსხვავდება თუთიის რაოდენობით, ასევე სხვა შენადნობის ელემენტების, როგორიცაა ტყვია, ალუმინი და რკინა, შემცველობით. სპილენძის შემცველობის წყალობით, სპილენძი თბოგამტარი და ელექტროგამტარია. მას ასევე აქვს კარგი ცვეთამედეგობა. ტყვიის არსებობა აუმჯობესებს დამუშავების უნარს, რაც სპილენძს ყველა სპილენძის შენადნობებს შორის ყველაზე ადვილად დასამუშავებელს ხდის. აირჩიეთ სპილენძის CNC დამუშავება Gazfull-ში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ახლავე.
თითბერი მრავალმხრივი სპილენძის შენადნობია, რომელიც ინარჩუნებს სპილენძის ზოგიერთ სარგებელს, მაგრამ ასევე აუმჯობესებს მის ზოგიერთ მახასიათებელს. თითბერი მექანიკურად უფრო ძლიერი და ნაკლებად ხახუნის მქონე ლითონია და უკეთეს კოროზიისა და ცვეთისადმი მდგრადობას ანიჭებს, ვიდრე ჩვეულებრივი სპილენძი. ეს თვისებები CNC დამუშავების სპილენძს იდეალურს ხდის მექანიკური გამოყენებისთვის, რომელიც ასევე მოითხოვს კოროზიისადმი მდგრადობას, მაგალითად, საზღვაო ინდუსტრიაში.
ვაზნა თითბერი (სპილენძი C260)
სპილენძი C260 არის თუთიის შენადნობი ფორმულა, რომელიც შეიცავს დაახლოებით 30% თუთიას და 1%-ზე ნაკლებ ტყვიას და რკინას. ამ კლასს ზოგჯერ ვაზნის სპილენძსაც უწოდებენ, საბრძოლო მასალის ვაზნებში გამოყენების ისტორიის გამო. სხვა გავრცელებული დანიშნულებაა მოქლონები, საკინძები და რადიატორის ბირთვები.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
თავისუფლად ჭრის თითბერი (სპილენძი C360)
C360 სპილენძი, რომელსაც ასევე თავისუფლად ჭრის სპილენძს უწოდებენ, შენადნობში ტყვიის შედარებით მაღალი შემცველობის გამო ადვილად დასამუშავებელია. ტიპური გამოყენება მოიცავს მექანიზმებს, ხრახნიანი მანქანების ნაწილებს და სარქვლის კომპონენტებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
124 310 to | 138 | 53 | 63 130 to | 8.49 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა. მნიშვნელობები მნიშვნელოვნად განსხვავდება ხასიათის მიხედვით.
უჟანგავი ფოლადის CNC დამუშავება
უჟანგავი ფოლადი ყველგან გავრცელებული ლითონია, რომელიც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მრავალი ინდუსტრიისთვის, სამედიცინოდან დაწყებული ელექტროენერგიის წარმოებით დამთავრებული. მისი ღირებულება მდგომარეობს მის სიმტკიცეში, სითბოს მდგრადობასა და განსაკუთრებულ კოროზიისადმი მდგრადობაში. მართლაც, კოროზიისადმი მდგრადობის უნარი არის მთავარი, რაც განასხვავებს უჟანგავ ფოლადს ჩვეულებრივი ფოლადისგან. აირჩიეთ უჟანგავი ფოლადის მასალების ფართო არჩევანიდან CNC დამუშავებისთვის Gazfull-ში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ახლავე.
CNC დამუშავებისთვის განკუთვნილი უჟანგავი ფოლადის შესახებ
უჟანგავი ფოლადი ჩვეულებრივი ფოლადისგან გამოირჩევა მის შენადნობებში ქრომის შემცველობით. უჟანგავი ფოლადის ყველა ქიმიური შემადგენლობა შეიცავს მინიმუმ 10.5%-იან ქრომს. ქრომის შემცველობა ამ ფოლადებს კოროზიის მიმართ უფრო მდგრადს ხდის. ამ მასალის სხვადასხვა კლასი შეიცავს სხვადასხვა შენადნობის ელემენტებს, რომლებიც ხელს უწყობენ კოროზიისადმი მდგრადობის, თერმული დამუშავების და დამუშავების უნარის გაუმჯობესებას. უნდა აღინიშნოს, რომ თერმულ დამუშავებას შეუძლია მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ლითონის მექანიკურ თვისებებზე.
უჟანგავი ფოლადების კლასიფიკაცია შესაძლებელია მათი კრისტალური სტრუქტურის მიხედვით. ეს მოიცავს ავსტენიტურ, ფერიტურ, მარტენსიტურ და დუპლექსურ ფოლადებს:
- აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა 300 და 200 სერიის უჟანგავი ფოლადი, ადვილად ფორმირებადია და არ იმაგრება. გახურების შემდეგაც კი, ისინი არამაგნიტურია.
- ფერიტული უჟანგავი ფოლადები მაგნიტურია და ავსტენიტურ უჟანგავ ფოლადებთან შედარებით უკეთეს თბოგამტარობას სთავაზობენ. მათი თერმული დამუშავებით გამაგრება შეუძლებელია.
- მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი, როგორიცაა 416 და 420 კლასის, შეიძლება გამაგრდეს დაბერების ან თერმული დამუშავების მრავალი მეთოდით.
- დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი, ასევე ცნობილი როგორც აუსტენიტურ-ფერიტული, წარმოადგენს უჟანგავი ფოლადის კლასს, რომელიც სპეციალიზირებულია კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. დუპლექსური ფოლადები ტიპიურია სამრეწველო და არქიტექტურულ კონსტრუქციებში.
მისი მრავალფეროვნების გათვალისწინებით, უჟანგავი ფოლადის გარკვეული ფორმა გავრცელებულია ყველა ინდუსტრიაში.
უჟანგავი ფოლადი 15-5
უჟანგავი ფოლადი 15-5 არის ნალექით გამაგრებული (PH) ლითონი. ეს პროცესი მას შესანიშნავ სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას ანიჭებს. მექანიკური თვისებები გაუმჯობესებულია დაბალტემპერატურული თერმული დამუშავებით, რაც ამ მასალას იდეალურს ხდის აერონავტიკისა და ბირთვული გამოყენებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია H900 პირობაზე. მხოლოდ საცნობაროა.
უჟანგავი ფოლადი 17-4
ნალექით გამაგრებული (PH) ფოლადის ამ კლასს 15-5 უჟანგავ ფოლადთან შედარებით მაღალ ტემპერატურაზე უკეთესი კოროზიისადმი მდგრადი თვისებები აქვს. ის ამ გაზრდილ კოროზიისადმი მდგრადობას მექანიკური სიმტკიცის შემცირებით აღწევს. ეს ასევე PH უჟანგავი ფოლადის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი კლასია. მისი გამოყენება მოიცავს ქიმიური დამუშავების ნაწილებსა და გაზის ტურბინებში.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია H900 პირობაზე. მხოლოდ საცნობაროა.
უჟანგავი ფოლადი 18-8
ამ კლასის უჟანგავი ფოლადის აქვს აუსტენიტური კრისტალური სტრუქტურა და ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი კლასია. 18-8 ხშირად მოიხსენიება, როგორც 304 უჟანგავი ფოლადი ან SS304, ხოლო Gazfull 18-8-ს SS304-ად მოიხსენიებს, თუმცა მათ შორის მცირედი განსხვავებაა ზოგიერთ შენადნობის ელემენტში. 18-8-ს აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობის მახასიათებლები და რეგულარულად გამოიყენება შესაკრავებისა და წნევის მილსადენების შესაქმნელად.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადის 303
აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის ეს კლასი ისეა შემუშავებული, რომ SS304-თან შედარებით უფრო ადვილი დასამუშავებელი იყოს, შენადნობ ელემენტებს შორის გოგირდის ჩართვით. თუმცა, ეს დამატება შენადნობს SS304-თან შედარებით ნაკლებად კოროზიისადმი მდგრადს ხდის. ის იდეალურია ისეთი ნივთებისთვის, რომლებიც მძიმე დამუშავებას საჭიროებენ, როგორიცაა გადაცემათა კოლოფები და ლილვები.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის 304
ამ კლასის აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადს აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობის თვისებები და ფართოდ გამოიყენება შესაკრავებში. ის ხშირად განიხილება, როგორც SS316-ის დაბალფასიანი ალტერნატივა, თუმცა არ გააჩნია იგივე კოროზიისადმი მდგრადობა. ეს შენადნობი ძალიან ჰგავს 18-8 კლასის უჟანგავ ფოლადს, რადგან ის შეიცავს ქრომისა და ნიკელის იგივე რაოდენობას, თუმცა, მას აქვს გაუმჯობესებული სიმტკიცე შენადნობში ნახშირბადის უფრო მაღალი დონის გამო.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადის 316
ეს აუსტენიტური კლასის უჟანგავი ფოლადი შეიცავს მოლიბდენს, რაც მას კოროზიისადმი შესანიშნავ მდგრადობას ანიჭებს. გარდა ამისა, ის ადვილად ფორმირებადი და შედუღებადია. გამოიყენება ქიმიური ავზებისა და ნავების ფიტინგების მიმართ. დაბალნახშირბადიანი ვერსია, 316L, უფრო მდგრადია ქლორიდების მიმართ, ვიდრე ძირითადი ფორმულა.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადის 416
უჟანგავი ფოლადი 416 ერთ-ერთი ყველაზე დამუშავებადი უჟანგავი ფოლადია. სხვა შენადნობების მსგავსად, დამუშავების ეს გაუმჯობესებული უნარი კოროზიისადმი მდგრადობის ხარჯზე მოდის, ამიტომ ის, როგორც წესი, უფრო ადვილად იჟანგება, ვიდრე მისი სხვა უჟანგავი ფოლადის ანალოგები. გამოყენება მოიცავს ძრავის ლილვებსა და გადაცემათა კოლოფებს. ნედლეული, როგორც წესი, ხელმისაწვდომია რბილ, დამუშავების მარტივად გახურებულ მდგომარეობაში (იხილეთ თვისებები ქვემოთ) და შეიძლება გაიაროს თერმული დამუშავება სიმტკიცისა და სიმტკიცის გასაზრდელად.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის 420
ამ მარტენსიტურ უჟანგავ ფოლადს ნახშირბადის უფრო მაღალი და ქრომის უფრო დაბალი შემცველობა აქვს, ვიდრე ადრე ნახსენებ სხვა ფოლადებს. ქრომის დაბალი შემცველობის გამო, მას მხოლოდ მსუბუქი კოროზიისადმი მდგრადობა ახასიათებს, თუმცა ამას გახურებულ მდგომარეობაში გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებებით ანაზღაურებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
უჟანგავი ფოლადი 440C
უჟანგავი ფოლადი 440C 400 სერიიდან ნახშირბადის ყველაზე მაღალი შემცველობით ხასიათდება. ეს ნიშნავს, რომ 440C-ს კოროზიისადმი მხოლოდ მსუბუქი წინააღმდეგობა აქვს. თუმცა, მას აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე (რომელთა კიდევ უფრო გაზრდა შესაძლებელია თერმული დამუშავებით) და მექანიკური სიმტკიცე. ტიპიური გამოყენება მოიცავს საკისრების კორპუსებს და ქირურგიულ ინსტრუმენტებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები არანამკურნალებ მდგომარეობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადის 410
უჟანგავი ფოლადი 410 400 სერიის ყველაზე უნივერსალური დანიშნულების ფოლადია. მას აქვს დაბალი ნახშირბადის შემცველობა, რაც მას კოროზიისადმი მდგრადობას ანიჭებს. სხვა მარტენსიტული ფოლადების მსგავსად, 410-ის გამაგრება შთამბეჭდავი მექანიკური სიმტკიცის მისაღწევად შესაძლებელია. 410 უჟანგავი ფოლადი, როგორც წესი, გამოიყენება დანა-ჩანგლის, შესაკრავებისა და დანადგარების ნაწილებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის CNC დამუშავება
ფოლადი არის რკინის შენადნობი, რომელიც დაახლოებით 1%-იან ნახშირბადს შეიცავს. მისი თვისებების გასაუმჯობესებლად შეიძლება დაემატოს სხვა შენადნობი ელემენტების მცირე რაოდენობა, როგორიცაა მოლიბდენი და ქრომი. ფოლადი შესანიშნავ ბალანსს გვთავაზობს ფასსა და ფუნქციონალურობას შორის, რადგან მისი დამუშავება და შედუღება მარტივია. თუმცა, დროთა განმავლობაში ის იჟანგება და შესაბამისად, დასაცავად ზედაპირულ დამუშავებას საჭიროებს.
ფოლადი ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებადი საწარმოო მასალაა და გამოიყენება ყველა მსხვილ ინდუსტრიაში, მშენებლობიდან დაწყებული საავტომობილო მრეწველობით დამთავრებული. მისი ეკონომიურობა, ზოგიერთ ძალიან სასარგებლო თვისებასთან ერთად, მას მრავალმხრივ მასალად აქცევს. ქვემოთ ჩამოთვლილია Gazfull-ის მიერ CNC დამუშავებისთვის შემოთავაზებული რბილი და მაღალი სიმტკიცის ფოლადის რამდენიმე ვარიანტი.
ფოლადის 1018
ზოგადად რბილ ფოლადს, 1018-ს, ახასიათებს მაღალი შედუღებადობა და კარგად ერგება ზედაპირის გამკვრივების პროცესებს, როგორიცაა კარბურიზაცია. კარბურიზაციის შემდეგ, ეს მასალა, როგორც წესი, გამოიყენება მექანიზმების, ჭიების და ყალიბის კომპონენტებისთვის.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ცივი დაჭიმვის მასალაზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის 4130
ეს ტიპი ხშირად ცნობილია, როგორც შენადნობი ფოლადი, ჩვეულებრივ რბილ ფოლადთან შედარებით მასში შენადნობი ელემენტების გაზრდილი დონის გამო. ეს შენადნობი შეიცავს ქრომს და მოლიბდენს, როგორც გამაძლიერებელ ელემენტებს. ეს ელემენტები მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მის მექანიკურ თვისებებს. გამოყენება შეიძლება მოიცავდეს ონკანებს, ბურღებს და თვითმფრინავის ძრავის სამაგრებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ნორმალიზებულ, ჰაერით გაცივებულ მასალაზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის 4140
ფოლადი 4140 ძალიან ჰგავს 4130-ს, მაგრამ აქვს ნახშირბადის გაზრდილი შემცველობა. დამატებითი ნახშირბადი აუმჯობესებს მის სიმტკიცეს და უზრუნველყოფს უკეთეს გამკვრივებას. კოროზიისადმი მდგრადობისთვის ასევე ემატება დამატებითი ქრომი. გამოყენება შეიძლება მოიცავდეს თხელკედლიან წნევის ჭურჭლებს, შპინდელებს და მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ნორმალიზებულ, ჰაერით გაცივებულ მასალაზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადი 4140 PH
ეს კლასის ფოლადი სტანდარტული 4140 ფოლადის წინასწარ გამაგრებული ვერსიაა, რომელიც შესანიშნავ მექანიკურ სიმტკიცესა და სიმტკიცის თვისებებს ავლენს. მისი წინასწარი გამაგრება გამორიცხავს დამუშავების შემდეგ თერმული დამუშავების საჭიროებას. ეს იდეალურია, თუ თერმული დამუშავება დასრულებულ ნაწილში მიუღებელ დამახინჯებას გამოიწვევს. ტიპური გამოყენება მოიცავს ლილვებს, ლილვებსა და ყალიბებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადი A36
ამ კლასის ფოლადი იაფი და ადვილად შესადუღებელია, ამიტომ ის დაბალნახშირბადოვანი ფოლადის ძალიან გავრცელებული სახეობაა. ის, როგორც წესი, გამოიყენება საწარმოო პროგრამებსა და სტრუქტურულ საყრდენებში.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.
ფოლადის 1215
გოგირდის მაღალი შემცველობის გამო, ამ კლასის ფოლადი თავისუფალი დამუშავების ფოლადად ითვლება. თუმცა, ამ მასალის შედუღების უნარი დაბალია. ტიპური გამოყენება შეიძლება მოიცავდეს საკინძებს, ხრახნებს, ქინძისთავებს და, ზოგადად, კომპონენტებს, რომლებიც დიდი რაოდენობით დამუშავებას საჭიროებენ.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ცივი დაჭიმვის მასალაზე. მხოლოდ მითითებისთვის.
ფოლადის 4340
ეს ფოლადი მაღალი სიმტკიცის, დაბალი შენადნობის ლითონია. ის ავლენს შთამბეჭდავ სიმტკიცესა და სიმტკიცეს და ინარჩუნებს ამ თვისებებს შედარებით მაღალ ტემპერატურაზე. ტიპიური გამოყენება შეიძლება მოიცავდეს გადაცემათა კოლოფებს, ლილვებს და სხვა სტრუქტურულ ნაწილებს.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
A2 ხელსაწყო ფოლადი
A2 ფოლადი ჰაერით გამყარებადი, ცივი დამუშავების ფოლადის სახეობაა. მას აქვს კარგი ცვეთამედეგობა და მინიმალურ დეფორმაციას განიცდის თერმული დამუშავების ან გამკვრივების პროცესების დროს. სხვა ტიპის ხელსაწყო ფოლადთან შედარებით, A2 ფოლადი შედარებით ადვილად დასამუშავებელია. ის ერთ-ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული ფოლადის კლასია ისეთი ხელსაწყოების დასამზადებლად, როგორიცაა სახვრეტები, საჭრელი და ფორმირების შტამპები, საჭრელი პირები და ყალიბები.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (როკველის C) თერმული დამუშავების შემდეგ | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები დაფუძნებულია ჰაერზე გამაგრებულ მდგომარეობაზე. მხოლოდ საცნობაროა.
O1 ხელსაწყო ფოლადი
O1 ფოლადი არის ზეთზე გამყარებადი, ცივი დამუშავების ფოლადი. იგი ხასიათდება ძლიერი ცვეთამედეგობით და ბასრი კიდეების შენარჩუნების უნარით. იგი გამოიყენება პერფორაციის, ჭრისა და შტამპვის ხელსაწყოების, ასევე პირებისა და სხვა საჭრელი ხელსაწყოების შესაქმნელად.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | ძვრის მოდული (GPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (როკველის C) თერმული დამუშავების შემდეგ | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
ტიტანის CNC დამუშავება
ტიტანი (ან პერიოდულ ცხრილში Ti) მსუბუქი ლითონია, რომელსაც აქვს სასარგებლო თვისებების ფართო სპექტრი, კოროზიისადმი მდგრადობიდან დაწყებული ექსტრემალურ ტემპერატურაზე სიმტკიცის შენარჩუნებით დამთავრებული. მისი შეძენა შესაძლებელია როგორც სუფთა, ასევე შენადნობი სახით. გაითვალისწინეთ, რომ სუფთა ტიტანსაც კი აქვს რკინისა და ჟანგბადის გარკვეული (1%-ზე ნაკლები) შემცველობა. უფრო მოწინავე შენადნობები მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ტიტანის საერთო სიმტკიცეს.
ტიტანი არის მოწინავე მასალა, რომელსაც აქვს შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა, ბიოშეთავსებადობა და სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობის მახასიათებლები. თვისებების ეს უნიკალური დიაპაზონი მას იდეალურ არჩევნად აქცევს სამედიცინო, ენერგეტიკის, ქიმიური დამუშავებისა და აერონავტიკის ინდუსტრიების წინაშე არსებული მრავალი საინჟინრო გამოწვევისთვის. აირჩიეთ ტიტანის CNC დამუშავება Gazfull-ში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ ახლავე.
ტიტანი (2 კლასი)
ეს კლასი არსებითად წარმოადგენს არალეგირებული ტიტანის სუფთა (99%) ფორმას. მას აქვს შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობის მახასიათებლები და სხვა ტიტანის შენადნობებთან შედარებით უფრო ადვილია დამუშავება. მე-2 კლასი, როგორც წესი, საუკეთესო ვარიანტია, როდესაც სასურველია წყლის კოროზიისადმი მდგრადობა. მისი გამოყენება შესაძლებელია გამტკნარების კომპონენტებისა და სამედიცინო იმპლანტების გამოყენებით.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
ტიტანი (5 კლასი)
ტიტანი 5 კლასის ან Ti 6Al-4V ტიტანის ყველაზე პოპულარული შენადნობია. მისი ძირითადი შენადნობის ელემენტებია ალუმინი და ვანადიუმი. იგი ასევე შეიცავს ნიკელის, პალადიუმის და რუთენიუმის მცირე რაოდენობას, რაც აუმჯობესებს მის კოროზიისადმი მდგრადობას სტანდარტული ტიტანის მაჩვენებელთან შედარებით გაცილებით მაღალ დონეზე. ეს შენადნობი მნიშვნელოვნად უფრო ძლიერია, ვიდრე მე-2 კლასის შენადნობი და ინარჩუნებს კოროზიისადმი მდგრად თვისებებს ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონში. მე-5 კლასის შენადნობი ძრავის კომპონენტებისა და თვითმფრინავის ჩარჩოებისთვის ფართოდ გავრცელებული არჩევანია.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები გახურების პირობაზე დაყრდნობით. მხოლოდ მითითებისთვის.
თუთიის CNC დამუშავება
თუთია (პერიოდულ ცხრილში აღნიშნულია, როგორც Zn) შედარებით გავრცელებული არამაგნიტური ლითონია. ის, როგორც წესი, შენადნობს ალუმინთან, მაგნიუმთან და სპილენძთან. თუთიის შენადნობის ამ კლასს Zamak-ის სახელით მოიხსენიებენ (ტერმინი წარმოიშვა გერმანულად ელემენტების სახელწოდებების აბრევიატურიდან: „თუთია, ალუმინი, მაგნიუმი და კუპფერი“). ეს შენადნობები, როგორც წესი, ზოდების სახით მიეწოდება ჩამოსხმის აპლიკაციებში მათი ფართო გამოყენების გამო. თუთიას აქვს შესანიშნავი დემპფერაციის უნარი; ის მაღალი დრეკადობისაა და ავლენს ხანგრძლივ განზომილებიან სტაბილურობას. ჩამოსხმული Zamak-ის შენადნობები ინარჩუნებს მაღალი დონის სიზუსტეს და, შესაბამისად, ნაკლებ დამუშავებას საჭიროებს ნაწილის საჭირო ტოლერანტობამდე მისასვლელად.
თუთიის ლითონის შენადნობი ერთ-ერთი ყველაზე იაფი მასალაა. დაბალი ფასის მიუხედავად, მას აქვს კარგი მექანიკური სიმტკიცე, ადვილად დასამუშავებელია და კარგად უძლებს მექანიკურ დარტყმებს. რთული კომპონენტები ხშირად თავდაპირველად ჩამოსხმულია და შემდეგ მათში კრიტიკული მახასიათებლებია დამუშავებული, რაც ამცირებს CNC დამუშავების საერთო დროსა და ხარჯებს. საავტომობილო ინდუსტრია ფართოდ იყენებს CNC დამუშავებულ თუთიის შენადნობებს.
Zamak 3 (თუთიის შენადნობი 3)
Zamak 3 შენადნობი შეიცავს 4%-იან ალუმინს, ხოლო 1%-ზე ნაკლები შეიცავს სპილენძს და მაგნიუმს. Zamak თუთიის შენადნობები სპილენძის მსგავს დამუშავებადობას ავლენს, თუმცა ხელსაწყოებთან შედარებით ნაკლებად აბრაზიულია. ამ ტიპის თუთიის ტიპიური გამოყენება ავტომობილების ნაწილების კორპუსებსა და მცირე ელექტროძრავების კორპუსებშია.
| დაჭიმვის სიმტკიცე, მოსავლიანობა (MPa) | დაღლილობის სიძლიერე (MPa) | დრეკადობა შესვენების დროს (%) | სიმტკიცე (ბრინელი) | სიმკვრივე (გ/სმ^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* განზოგადებული მნიშვნელობები. მხოლოდ საცნობაროა.