Jinis Plastik kanggo Bahan Mesin CNC
Plastik mesin CNC digunakake sacara wiyar ing saben industri utama wiwit saka konstruksi nganti otomotif. Ing ngisor iki jinis-jinis plastik sing ditawakake Gazfull kanggo manufaktur khusus miturut panjaluk.
Mesin Plastik Ditawakake
Plastik CNC bisa digunakake kanggo macem-macem bagean, wiwit saka prototipe nganti model teknik nganti komponen panggunaan pungkasan. Sanajan plastik angel diolah, asring entheng lan kapadhetane sing digabungake karo geometri sing prasaja luwih cocog kanggo diolah tinimbang pencetakan 3D utawa cetakan injeksi. Akeh bahan ing ngisor iki sing awet banget kanthi tahan lelah, inertness, lan penyerapan kejut sing dhuwur. Plastik liyane minangka bahan panggunaan umum sing luwih gampang diolah lan mulane cocog kanggo nguji desain kanthi biaya murah, kaya ABS. Gumantung saka sifat proyek sampeyan, plastik sing diolah bisa uga dadi bahan sing paling apik kanggo bagean khusus sampeyan. Jelajahi bahan kanthi jero ing ngisor iki:
Mesin CNC ing HDPE
Polietilen Kapadhetan Dhuwur utawa HDPE minangka plastik rekayasa sing digunakake sacara ekstensif ing industri kemasan. Mesin CNC ing HDPE uga bisa digunakake kanggo nggawe komponen kanggo industri konstruksi, listrik, lan otomotif, lan liya-liyane. HDPE nduweni rasio kekuatan-kanggo-bobot sing apik banget, uga tahan kimia lan kelembapan sing apik.
Babagan HDPE kanggo Mesin CNC
HDPE kadhangkala diarani PEHD (polietilen kapadhetan dhuwur) lan minangka bagéan saka kulawarga plastik polietilen (PE). Senajan jenenge kaya ngono, HDPE mung nduwèni kapadhetan sing rada luwih dhuwur tinimbang LDPE (polietilen kapadhetan rendah). Nanging, bédané kekuwatan antarane rong plastik kasebut luwih signifikan tinimbang bédané kapadhetan. Iki ndadèkaké HDPE dadi pilihan sing apik kanggo aplikasi sing mbutuhaké kekuwatan dhuwur lan bobot sing endhek. Mesin CNC ing HDPE padha karo plastik teknik liyané.
Sekilas HDPE
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Pipa, sekrup konveyor, kemasan lan wadhah | Tahan kimia lan kelembapan sing dhuwur, rasio kekuatan-kanggo-kapadhetan sing dhuwur, tundhuk karo FDA kanggo panyimpenan panganan | Ekspansi termal dhuwur, ikatan sing kurang apik | Diwiwiti saka 3 dina | Sedheng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
HDPE umum
Mesin CNC ing HDPE ngasilake bagean sing kuwat nanging entheng. Bagean HDPE uga nduweni ketahanan korosi sing apik banget marang macem-macem bahan kimia. Aplikasi khas kalebu komponen prau, pipa, lan kontainer.
Properti HDPE Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Panas @ 0.45MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas, pabrikan, cara pangolahan, lan aditif.
Sawise rampung
Kaya plastik liyane ing kulawarga PE, HDPE tahan banget marang lapisan. Iki tahan karo perekat amarga alesan sing padha lan, mula, kudu diikat liwat las plastik. HDPE paling asring kasedhiya kanthi warna putih, nanging kadhangkala bisa ditemokake kanthi warna liyane. Disaranake supaya bagean HDPE tetep ana ing kahanan "kaya sing wis diolah" amarga alesan sing kasebut ing ndhuwur.
Minangka MesinTantangan mesin CNC ing HDPE padha karo sing dialami karo plastik teknik liyane. Permukaan HDPE sing dimesin nduweni polesan matte.
Bead Blast: Kanggo permukaan sing luwih seragam, bagean kasebut bisa dilapisi manik-manik kaca sing alus kanggo mbusak tandha-tandha perkakas lan nambah tampilan matte. Nanging, plastik peledakan manik-manik bisa nyebabake permukaan sing ora rata utawa bisa ngrusak fitur sing rinci.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Mesin CNC ing HDPE bisa ngasilake komponen sing entheng lan regane murah. Ing ngisor iki ana sawetara tips ngirit biaya tambahan kanggo nggawe produksi luwih ekonomis.
Sub-rakitan : HDPE dituku minangka lembaran utawa batangan kanthi macem-macem ukuran. Ngrancang bagean minangka komponen sing kapisah sing banjur bisa dirakit dadi siji-sijine asring dadi ide sing apik. Kaya sing wis kasebut ing ndhuwur, HDPE ora bisa digunakake kanthi apik karo perekat nanging bisa dilas. Utawa, pengikat mekanik bisa digunakake kanggo ngiket komponen dadi siji.
Toleransi: Amarga cenderung ngembang banget nalika kena panas, entuk toleransi ekstra ketat nalika nggarap HDPE bisa dadi tantangan. Disaranake mung nyebutake toleransi sing luwih ketat tinimbang +/- 0.010″ yen perlu kanggo nyuda tambah akeh scrap, biaya, lan wektu tunggu sing ana gandhengane karo toleransi ketat ing plastik kaya iki.
Mesin CNC Acetal (Delrin)
Acetal minangka termoplastik kekuatan dhuwur sing uga dikenal kanthi jeneng merek, Delrin®, Tecaform® lan Sustarin®. Plastik iki nduweni sifat mekanik lan tahan suhu sing luar biasa yen dibandhingake karo plastik liyane sing luwih umum. Gampang diolah lan nduweni stabilitas dimensi sing apik banget. Kombinasi sifat iki ndadekake mesin CNC ing Delrin sampurna kanggo komponen mekanik presisi dhuwur kayata gir lan bantalan. Onderdil Delrin bisa ditemokake ing elektronik konsumen kayata printer lan televisi.
Mesin CNC Asetal
Delrin iku jeneng dagang DuPont kanggo homopolimer asetal. Iki nduweni sifat mekanik sing luwih apik tinimbang kopolimer asetal kanthi peningkatan resistensi dampak sing signifikan. Saliyane sifat mekanik sing luar biasa, asetal mesin CNC nawakake stabilitas dimensi sing unggul sing ndadekake cocog kanggo bagean presisi dhuwur.
Sekilas Asetal
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Onderdil mekanik presisi dhuwur kaya ta bantalan, bushing, gir, lan komponen katup | Tahan lelah sing apik, gesekan sing sithik, ketangguhan sakabèhé apik, tahan lembab | Porositas garis tengah, resistensi kimia winates, cenderung merayap ing beban konstan | Diwiwiti saka 3 dina | Sedheng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.001″ bisa ditindakake; sub-±0.001″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
Delrin 150
Amarga tahan benturan sing dhuwur lan karakteristik gesekan sing sithik, Delrin sing digawe mesin CNC cocog kanggo gir, komponen sistem lawang, lan bushing. Iki minangka alternatif sing entheng lan murah kanggo bagean logam lan, kanthi pirang-pirang cara, bisa ngubungake kesenjangan antarane plastik lan logam. Delrin uga bisa njaga sifat-sifate ing kisaran suhu -40C nganti 120C, sing luwih gedhe tinimbang sing bisa ditoleransi dening umume plastik liyane.
Properti Delrin 150
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Rockwell M) | Suhu Defleksi Panas (°C) ing 0.46 MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF kuwi campuran Delrin sing dicampur karo serat PTFE (Teflon) kanggo ningkatake ketahanan aus lan sifat gesekan rendah saka bahan kasebut. Iki ndadekake bahan iki cocok banget kanggo aplikasi sing mbutuhake keausan rendah utawa gesekan rendah, kayata karo bantalan. Serat PTFE uga mbantu ningkatake kekuatan, ketangguhan, lan stabilitas dimensi bahan kasebut.
Properti Delrin 100 (AF)
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Rockwell M) | Suhu Defleksi Panas (°C) ing 0.46 MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Sawise rampung
Kaya dene umume plastik kanggo mesin, bagean asetal mung bisa nampa sawetara jinis polesan permukaan. Ing ngisor iki pilihan polesan permukaan utama kanggo komponen asetal/Delrin sing dimesin CNC.
Minangka Mesin : Sampeyan bisa nggawe polesan permukaan sing apik banget saka mesin CNC. Produsen Gazfull nggayuh iki nggunakake alat pemotong HSS (baja kecepatan tinggi) sing tajem kanthi sudut rake lan relief sing dhuwur sing cocog.
Bead Blasting : Tandha alat umume katon ing bagean asetal utawa Delrin sing diolah nganggo mesin CNC. Bead blasting bisa ditindakake kanggo ngurangi tandha alat. Penting kanggo dicathet yen warna permukaan bakal pucet karo bead blasting, sing nyebabake bahan ireng katon abu-abu peteng sawise diproses.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Acetal (Delrin) minangka salah sawijining plastik sing paling larang ing pasar, mula penting kanggo ngetutake prinsip-prinsip ngirit biaya ing ngisor iki.
Desain nganggo ukuran standar: Acetal biasane disedhiyakake ing lembaran kanthi kekandelan standar utawa ing bentuk ekstrusi kayata batangan padat. Njamin bagean sampeyan pas karo ukuran stok standar bisa mbantu nyuda sampah bahan lan nyegah pesenan stok khusus, sing nambah biaya lan wektu tunggu.
Aja ngincer kekandelan tembok minimal: Sanajan bisa digayuh, kekandelan tembok minimal bisa uga angel dipasang lan direproduksi tanpa fleksibel, melengkung, utawa gemeretak, lan bisa nambah rega. Kita ora nyaranake kekandelan tembok ing ngisor 0.060″-0.080″ kanggo komponen asetal.
Mesin CNC Polipropilena (PP)
Polipropilena (PP) iku termoplastik semi-kristalin sing ana ing rong wujud; bisa kasusun saka homopolimer utawa kopolimer. Polipropilena homopolimer minangka kelas sing paling umum dene polipropilena kopolimer nduweni macem-macem tingkat etilen sing dicampur. Ngolah polipropilena bisa uga luwih angel tinimbang plastik umum liyane amarga cenderung dadi empedu lan leleh. Ketahanan kimia lan kekuatan lelah polipropilena sing apik banget ndadekake migunani banget kanggo bagean fleksibel lan bagean sing kena lingkungan korosif.
Polipropilena (PP) iku plastik entheng lan bebas BPA kanthi tahan banting lan kekokohan sing luar biasa. Sifat-sifat kasebut ndadekake bahan iki populer kanggo digunakake ing macem-macem aplikasi ing industri otomotif, kemasan, lan produk konsumen.
Sekilas Babagan Mesin Polipropilena (PP)
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Wadhah panganan bebas BPA, peralatan listrik, peralatan rumah tangga | Kapadhetan endhek, tahan kimia marang macem-macem asam lan basa, tahan lelah dhuwur | Ora cocok kanggo aplikasi suhu dhuwur, gampang rusak nalika kena sinar UV | Diwiwiti saka 3 dina | Sedheng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
Polipropilena Umum
Sanajan mesin CNC ing polipropilena iku tantangan amarga cenderung gampang lumer lan leleh, polipropilena homopolimer nawakake macem-macem keuntungan kanggo bagean mesin CNC. Permukaane sing licin ndadekake cocog kanggo barang mekanik kaya gir lan tahan lelah tegese fitur tipis kayata engsel urip gampang digabungake menyang desain.
Sifat Polipropilena Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas, pabrikan, lan pengisi.
Sawise rampung
Bagean polipropilena nduweni warna putih pucat alami. PP ora bisa nampa lapisan permukaan kaya cat kanthi apik. Sifat hidrofobik uga ndadekake angel banget diwernani.
Nalika Diproses : Pilihan finishing permukaan sing paling umum kanggo sapa wae sing ngolah CNC ing polipropilena yaiku ninggalake bagean kasebut ing kahanan nalika diproses. Permukaan sing diolah bisa uga duwe tandha alat sing katon.
Bead Blasting : Mesin CNC ing polipropilena cenderung ninggalake gerinda ing pinggiran bagean lan polipropilena gampang leleh nalika kena alat pemotong, sing bisa nyebabake permukaan sing kurang apik. Bead blasting mbantu ngatasi iki kanthi mbusak cacat cilik iki nganggo media sing diblast sing uga mbantu mbusak tandha perkakas kanggo ngasilake permukaan sing luwih konsisten lan seragam.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Mesin CNC ing polipropilena bisa dadi efektif biaya amarga biaya bahan sing murah. Nanging, ngurangi wektu mesin lan pasca-proses sing berlebihan iku penting banget kanggo njaga biaya tetep murah. Salah sawijining cara kanggo nggayuh iki yaiku kanthi njaga standar toleransi:
+/- 0.010” kanggo fitur ukuran (dawa, amba, dhuwur, diameter)
+/- 0.010” kanggo lokasi (posisi, konsentrisitas, simetri)
Aja nyebutake toleransi sing luwih ketat nalika ora perlu. Iki penting banget amarga proses ngolah plastik ngasilake panas, sing bisa nyebabake plastik melengkung utawa nyebabake dimensional creep.
Mesin CNC UHMW-PE
Polietilen Bobot Molekul Ultra-dhuwur, utawa dicekak UHMW Polietilen lan UHMW-PE, minangka himpunan bagian saka senyawa HDPE (polietilen kapadhetan dhuwur) kanthi sawetara kaluwihan tambahan.
Babagan UHMW-PE kanggo Mesin CNC
Rantai polimer sing dawa banget saka bahan iki mbantu ningkatake kekokohan sakabèhé. Bahan iki nduwèni koefisien gesekan sing bisa dibandhingake karo Teflon, nanging kanthi tahan abrasi sing luwih apik. Mesin CNC ing UHMW-PE padha karo mesin plastik rekayasa liyané.
UHMW-PE kuwi plastik rekayasa canggih kanthi ketangguhan sing luar biasa, tahan kimia, lan karakteristik tahan aus sing luwih apik tinimbang baja. UHMW-PE digunakake sacara wiyar ing industri otomotif lan kelautan. Porositas sing endhek lan inertitas kimia uga ndadekake aman kanggo panganan.
Sekilas UHMW-PE
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Pelapis kanggo parasut, profil pandhuan rantai, lapisan bumper dermaga | Ketahanan abrasi sing luar biasa, ketangguhan sing luar biasa, koefisien gesekan sing rendah | Ora cocok kanggo suhu dhuwur, gampang merayap amarga stabilitas dimensi sing kurang | Diwiwiti saka 3 dina | Sedheng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
UHMW-PE umum
Mesin UHMW ngasilake bagean sing kuwat lan tahan abrasi, saengga cocog kanggo aplikasi sing kena beban impact lan bahan abrasif. Aplikasi umum kalebu pelat aus lan segel. UHMW-PE rentan kanggo creep lan ora cocog kanggo aplikasi ing ngendi bagean kasebut ana ing tekanan terus-terusan.
Properti UHMW-PE Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Sawise rampung
Koefisien gesekan UHMW-PE sing sithik ndadekake tahan banget marang lapisan amarga permukaan sing licin angel nempel. Disaranake supaya UHMW-PE tetep ana ing kahanan kaya mesin; nanging, Gazfull bisa nampung peledakan media lan polesan khusus yen dikarepake.
Kaya sing wis diolah nganggo mesin : Iki ngasilake asil pungkasan kanthi tandha alat sing katon lan kekasaran permukaan sing bisa dibandhingake karo asil pungkasan 125 uin Ra.
Bead Blast : UHMW-PE bisa di-bead-blast kanggo mbusak ketidakteraturan minangka akibat saka proses pemotongan.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Mesin UHMW Polietilen ngasilaké komponen sing entheng lan murah. Ing ngisor iki ana sawetara tips tambahan kanggo ngirit anggaran.
Sub-rakitan : UHMW-PE bisa dituku minangka lembaran utawa batangan kanthi macem-macem ukuran. Bisa uga migunani kanggo ngrancang bagean minangka komponen sing kapisah sing banjur bisa dirakit dadi bagean pungkasan. Perlu dicathet yen UHMW-PE ora bisa digunakake kanthi apik karo perekat nanging bisa dilas.
Praktik paling apik DFM tambahan : Iki kalebu ngrancang radius pojok sing konsisten, ngrancang fitur sing luwih gedhe tinimbang pirang-pirang fitur sing luwih cilik, lan nggunakake toleransi standar +/- 0.010.
Mesin CNC Nilon 6/6
Nilon, umumé poliamida, iku polimer sintetis termoplastik. Minangka termoplastik, nilon bisa dicetak dadi macem-macem bentuk liwat thermoforming. Sanajan nilon bisa dibentuk dadi serat kanggo tali lan kain, diekstrusi, lan dicetak injeksi, nilon nduweni kaluwihan nalika diprodhuksi liwat mesin CNC. Nilon nduweni sifat tahan termal, mekanik, lan kimia sing apik banget nalika dipotong saka bahan padat.
Nilon 6/6 minangka plastik rekayasa sing akeh digunakake kanthi karakteristik ketangguhan, tahan abrasi, lan kekerasan sing apik. Sifat nilon 66 ndadekake ideal kanggo komponen mekanik sing nahan beban lan mula, asring dadi pengganti logam sing apik. Mesin CNC ing nilon 6/6 ngasilake bagean sing murah lan berkinerja tinggi.
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Komponen struktural kaya gir, roda, lan casing elektronik konsumen | Resistensi abrasi, resistensi suhu sing cukup dhuwur, resistensi fatigue sing dhuwur | Penyerapan kelembapan sing dhuwur sing nyebabake pembengkakan | Diwiwiti saka 3 dina | Kurang ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
Nylon 6/6
Nilon 6/6, uga ditulis minangka nilon 6-6, nilon 6,6, utawa nilon 66, minangka versi nilon 6 sing luwih kristalin. Iki uga diarani poliamida 66 utawa PA 66. Nilon iki nduweni sifat mekanik sing luwih apik amarga struktur molekul sing luwih teratur. Bahan nilon 6/6 kanggo mesin nduweni resistensi suhu sing luwih apik lan tingkat penyerapan banyu sing luwih murah yen dibandhingake karo nilon 6 standar. Aplikasi khas kalebu bantalan aus, roda pandhuan, lan bantalan geser.
Sifat Bahan Nilon 6/6 Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Sawise rampung
Kaya dene umume plastik, pilihan finishing permukaane winates. Iki utamane kedadeyan karo nilon, sing ora gampang dilapisi. Salajengipun, amplas ngasilake permukaan sing rusak sing asring katon luwih elek tinimbang permukaan sing wis diolah. Sawetara kemungkinan finishing kadhaptar ing ngisor iki:
Nalika dimesin : Mesin CNC nganggo nilon 6/6 asring bakal ninggalake lapisan permukaan sing apik banget. Masinis Gazfull bisa nggayuh iki nganggo alat pemotong HSS (baja kecepatan tinggi) sing tajem kanthi sudut rake lan relief sing dhuwur lan cocog.
Bead Blasting: Nilon 6/6 bisa dihalusake luwih lanjut nganggo operasi bead blasting kanggo entuk kekasaran permukaan sing luwih murah.
Pewarnaan : Nilon gampang nyerep cairan, mula pewarnaan minangka pilihan finishing sing umum. Pewarna pelarut digunakake kanggo ngewarnai permukaan bagean nilon putih kanthi macem-macem warna.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Nilon 6/6 iku plastik rekayasa sing relatif murah, nanging, kanggo ngirit biaya mesin, cobanen ing ngisor iki:
Jaga supaya bagean-bagean tetep prasaja: kanggo nyuda persiyapan mesin lan nyuda biaya mesin sing dibutuhake (kanthi tembung liya, nggunakake mesin 3-sumbu tinimbang mesin 4-sumbu utawa 5-sumbu), jaga geometrine sesederhana mungkin. Bagean kanthi geometri sing kompleks bisa uga dadi kandidat sing luwih apik kanggo pencetakan 3D ing Nylon 12 liwat SLS (selective laser sintering) utawa HP Multi Jet Fusion.
Jaga supaya bagean-bagean tetep konsisten: jaga radius pojok internal lan bolongan sing wis diketuk supaya pangukurane konsisten kanggo nyuda jumlah pangowahan alat sing dibutuhake dening pabrikan.
Babagan Mesin CNC Akrilik
Akrilik iku termoplastik sing dikenal amarga kejernihan optik, kekuatan, lan stabilitas UV, saengga dadi pengganti kaca sing populer ing pirang-pirang aplikasi. Akrilik entheng, tahan benturan, lan ora kaya plastik bening liyane, ora luntur yen kena sinar srengenge suwe-suwe.
Senajan nduweni kekuatan lan kekakuan sing apik banget, akrilik ora cocok kanggo lingkungan suhu dhuwur, utamane yen dibandhingake karo kaca. Amarga sifat-sifat kasebut, akrilik mesin digunakake sacara wiyar ing industri kayata otomotif lan uji coba lan pangukuran.
Akrilik Sekilas
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Dial instrumen lan tutup lampu kendaraan, diffuser lampu, wadhah transparan. Bisa digunakake minangka alternatif kaca sing murah lan entheng. | Tahan benturan dhuwur, bening sacara optik, tahan UV dhuwur | Tahan goresan lan panas sing kurang apik, sensitif marang bahan kimia tartamtu (kayata, aseton, alkohol) | Diwiwiti saka 3 dina | Kurang ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
acrylic
Akrilik iku bahan sing kuwat lan nduweni akeh kaluwihan tinimbang kaca. Kapisan, akrilik bisa gampang diolah mesin dene kaca ora bisa. Iki menehi pilihan kanggo mesin CNC ing akrilik nalika tugas kasebut mbutuhake geometri sing kompleks lan tingkat kejelasan optik sing dhuwur ing bagean pungkasan. Kejelasan akrilik ndadekake cocog kanggo jendela inspeksi, perangkat keras uji kimia, lan tutup instrumentasi.
Sifat Akrilik Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Panas (°C) ing 0.45MPa | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan proses manufaktur. Kanggo aplikasi kritis, deleng lembar data materi tartamtu (contone, saka produsen kaya Plexiglas®, Acrylite®, utawa Lucite®)
Sawise rampung
Lapisan akhir permukaan arang ditrapake ing akrilik mesin CNC amarga umume bakal ngalangi sifat optik sing ana ing bahan kasebut. Yen butuh lapisan akhir, pilih sing nambah sifat kasebut.
Standar (Kaya sing wis diolah): Tandha alat sing katon ing saben permukaan sing dipotong bakal katon minangka pusaran.
Bead Blast: Ndadekake akrilik katon buram matte lan ngurangi tandha alat sing katon.
Polesan Khusus: Akrilik bisa dipoles kanggo kejelasan tambahan liwat proses kimia utawa amplas basah progresif manual kanthi biaya tambahan. Iki bisa dijaluk kanthi milih "Liyane" ing Gazfull Instant Quoting Engine®.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Akrilik iku bahan sing gampang ditemokake, nanging desaine tetep ana ing watesan bahan kasebut, kaya sing diterangake ing ngisor iki.
Desain nganggo ukuran standar: Akrilik biasane disedhiyakake ing lembaran kanthi kekandelan sing beda-beda lan bentuk sing diekstrusi kayata tabung lan batangan padat. Ngrancang bagean sing pas karo dimensi lembaran lan batangan sing wis ana bakal njaga biaya seminimal mungkin. Yen bagean sing dibutuhake kegedhen, coba pecah dadi pirang-pirang komponen sing banjur bisa dilem utawa dipasang bebarengan sawise diolah.
Toleransi: Nggayuh toleransi sing ekstra ketat nganggo plastik kaya akrilik bisa dadi tantangan. Disaranake mung nyebutake toleransi sing luwih ketat tinimbang +/- 0.005″ kanggo fitur penting supaya bisa nyuda tambah akeh scrap, biaya, lan wektu tunggu sing ana gandhengane karo toleransi sing ketat.
ABS CNC Machining
ABS, utawa akrilonitril butadiena stirena, minangka termoplastik sing akeh digunakake sing wis dadi umum amarga biaya sing relatif murah lan ketangguhan sing apik banget. Mesin CNC ing ABS minangka cara sing efektif kanggo ngethok bagean dadi bentuk khusus tanpa perlu cetakan sing larang, utamane kanggo prototipe, jig lan fixture, lan produksi volume rendah.
Plastik ABS (akrilonitrile butadiene stirena) digunakake ing macem-macem industri amarga biaya sing murah, kemampuan manufaktur, lan sifat mekanik sing luar biasa. Plastik iki ditemokake ing pirang-pirang produk konsumen lan uga digunakake sacara ekstensif ing industri otomotif. ABS mesin CNC nuduhake kekuwatan, kekakuan, lan karakteristik penyerapan kejut sing luar biasa, utamane kanggo bahan sing murah.
ABS Sekilas
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Wadhah produk, perlengkapan lan jig, dashboard kendaraan | Resistensi dampak dhuwur, biaya murah, tahan kimia | Ora bisa digunakake ing suhu dhuwur, rusak amarga pelarut, lan ora stabil amarga sinar UV. | Diwiwiti ing 3 dina | Kurang ($) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
Umum ABS
ABS nduwèni stabilitas dimensi sing apik, kekuatan impact sing apik banget, lan gampang diolah nganggo mesin. Iki ndadèkaké ABS sing diolah nganggo mesin CNC cocog kanggo aplikasi sing mbutuhaké bagean sing murah lan awet kaya ta wadhah lan casing piranti.
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Rockwell R) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Titik lebur (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Sawise rampung
Nalika kerja bareng karo supplier suku cadang ABS CNC, ABS sing dimesin biasane kasedhiya ing warna beige (alami), putih, lan ireng. Werna liyane bisa uga kasedhiya liwat sumber langsung.
Kaya sing wis dimesin: Bagean ABS CNC dimesin miturut spesifikasi kanthi tandha alat cilik utawa pusaran ing permukaan materi.
Bead Blast: Kanggo bagean sing luwih matte, permukaane bisa dilapisi manik-manik kaca sing alus kanggo ngurangi kilap. Nanging, plastik bead blasting bisa nyebabake permukaan sing ora rata utawa bisa ngrusak fitur sing rinci.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
ABS kuwi plastik sing murah banget sing gampang diolah lan nduweni sifat mekanik sing apik banget. Kanggo ngirit biaya, para insinyur kudu ngindhari nggunakake toleransi sing kenceng banget, amarga iki bisa luwih angel dikontrol ing termoplastik kaya ABS. Iki sawetara tips desain umum liyane sing disaranake kanggo komponen mesin CNC:
Fitur desain ing bidang sumbu sing padha: Iki bakal nyuda kabutuhan mesin CNC 4 lan 5 sumbu sing luwih larang.
Konsistensi iku kunci : Njaga fitur kaya ta jari-jari pojok internal lan bolongan sing diketuk tetep konsisten uga bakal mbantu ngirit wektu lan dhuwit kanggo bagean kanthi nyuda kabutuhan panggantian alat.
Layanan Mesin CNC Polikarbonat
Polikarbonat, utawa PC, iku termoplastik amorf. Sifat amorfé tegesé cenderung luwih alus dhisik sadurungé leleh lan ora duwé titik leleh sing wis ditemtokake. Gazfull ngolah polikarbonat nganggo lembaran ireng utawa bening lan stok batangan. Kajelasan, tahan pecah, lan boboté sing luwih entheng ndadèkaké minangka panggantos sing apik kanggo kaca. Polikarbonat uga nangani suhu dhuwur luwih apik tinimbang akrilik. Nanging, mesin CNC ing polikarbonat ora mesthi ngasilaké bagean sing transparan sacara optik, mula butuh sawetara finishing luwih lanjut.
PC (polikarbonat) kuwi plastik rekayasa kanthi ketangguhan patah sing luar biasa. Plastik iki bisa tahan benturan nalika bebarengan menehi kejelasan optik, tahan UV, lan tahan suhu sing luwih dhuwur tinimbang biasane dibandhingake karo plastik rekayasa liyane.
Sekilas PC Generik (polikarbonat)
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Lensa lampu mobil, diffuser lampu, selubung tahan banyu | Resistensi benturan dhuwur, kejelasan sing luar biasa, tahan suhu moderat (nganti 275℉/135℃), ketangguhan patah sing luar biasa | Gampang gores, tahan kimia sing kurang | Diwiwiti ing 3 dina | Sedheng ($$) | Standar ±0.010″; ±0.002″ bisa ditindakake; sub-±0.002″ kasedhiya sawise ditinjau manual |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
PC Umum (Polycarbonate)
Mesin CNC ing polikarbonat relatif populer. Tahan benturan bahan sing luar biasa ndadekake cocog kanggo komponen struktural. Kanthi kekuatan benturan meh kaping pindho saka ABS, polikarbonat nuduhake salah sawijining kekuatan benturan paling dhuwur saka kabeh plastik teknik umum. Gampang dibentuk tanpa retak utawa pecah.
Properti PC Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Sawise rampung
Mung sawetara jinis polesan permukaan sing winates sing bisa digunakake ing plastik. Iki luwih-luwih kedadeyan nalika mesin CNC ing polikarbonat amarga bahan kasebut cenderung gampang kegores. Sawetara polesan sing bisa ditindakake kadhaptar ing ngisor iki:
Poles uap : Polikarbonat sing digawe nganggo mesin CNC asring katon ana tandha alat ing permukaane. Iki ora cocog kanggo aplikasi sing mbutuhake komponen sing bening sacara optik. Poles, umume, yaiku proses mbusak tandha alat utawa cacat, lan salah sawijining cara sing luwih efektif kanggo polikarbonat yaiku poles uap. Iki kerjane kanthi mbabarake permukaan menyang pelarut sing reaksi lan nyebabake lapisan permukaan leleh lan mili. Proses iki ngratakake permukaan lan ngisi tandha alat apa wae.
Lapisan tahan goresan : Salah sawijining kekurangan polikarbonat yaiku gampang gores. Sawetara lapisan ing pasar mbantu njaga kejelasan optik polikarbonat nalika nambah ketahanan goresan.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Polikarbonat iku plastik sing relatif larang. Ing ngisor iki ana sawetara tips desain sing ngirit biaya.
Sub-rakitan: PC kanggo mesin disedhiyakake ing lembaran utawa batangan. Dadi, nalika mesin CNC ing polikarbonat, penting kanggo ngrancang bagean kanthi ukuran standar. Bagean gedhe sing dimesin saka siji blok polikarbonat bisa dadi larang banget. Nanging, coba rancang sub-rakitan sing kapisah sing mengko bakal dibaut utawa dilebur liwat pengelasan plastik.
Fitur sing konsisten: Desain nganggo fitur sing konsisten kanggo ngurangi panggunaan piranti khusus utawa panggantian piranti.
MEMILIK MESIN CNC
PEEK utawa polieterketon iku plastik rekayasa canggih kanthi dhaptar dawa sifat sing migunani. Iki kalebu ketahanan ing suhu dhuwur, tahan abrasi, biokompatibilitas, tahan vakum ultra-dhuwur, tahan kimia sing luar biasa, lan kesesuaian kanggo mesin CNC.
PEEK kuwi termoplastik semi-kristalin sing bisa terus beroperasi ing suhu nganti 260°C lan tahan banget marang bahan kimia. Nanging, kudu dicathet yen sawetara asam kaya asam sulfat bakal nglarutake bahan kasebut. Mesin CNC ing PEEK minangka cara umum kanggo nggawe bagean sing digunakake ing lingkungan ekstrem sing mbutuhake kekuatan mekanik, stabilitas kimia, lan/utawa tahan suhu dhuwur. Aplikasi kalebu komponen kanggo industri medis, aerospace, lan otomotif.
NINGALI Sekilas
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Bantalan, ring lan gir, implan tulang belakang, piranti bedhah | Hidrofobik, minimal gas sing metu ing kondisi vakum dhuwur, biokompatibel | Regane larang, biokompatibel nanging ora gampang nempel ing balung | Wektu tunggu kanggo bagean PEEK diwiwiti 3 dina kerja | Dhuwur ($$$) | Toleransi mesin +/- .001” (+/- 0.025 mm) bisa digayuh |
PEEK umum
Pemesinan PEEK ngidini macem-macem aplikasi sing njupuk kauntungan saka sifat-sifat luar biasa bahan iki. PEEK nduweni sawetara kekurangan yen dibandhingake karo plastik teknik liyane. Salah sawijining kaluwihan sing mbedakake yaiku tahan panas. Bisa beroperasi ing suhu dhuwur luwih suwe tinimbang umume plastik liyane. Kajaba iku, PEEK iku hidrofobik, mula ora gampang nyerep banyu, lan uga ngetokake gas sithik banget ing kahanan vakum. Stabilitas iki minangka aset sing apik. Panggunaan PEEK kalebu aplikasi medis kanggo implan sementara nganti komponen aerospace sing kena vakum ekstrem.
Properti PEEK Umum
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP Kelas VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK sing dirating kanggo USP Kelas VI, kayata TECAPEEK MT, minangka varian biokompatibel sing dirancang khusus kanggo digunakake karo teknologi medis. Iki ditondoi kanthi resistensi kimia sing dhuwur banget, resistensi kanggo macem-macem metode sterilisasi, lan kemampuan kanggo njaga sifat mekanik ing suhu dhuwur. Peek kelas medis asring digunakake kanggo aplikasi lan piranti medis ing ngendi kontak winates karo kulit lan jaringan bakal dibutuhake. USP Kelas VI PEEK uga disenengi kanggo panggunaan medis amarga kemampuane kanggo njaga akeh siklus sterilisasi tanpa rusak.
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Rockwell M) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Suhu Transisi Kaca (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 kuwi varian PEEK sing isine 30% kaca. Dibandhingake karo PEEK umum sing ora diisi, GF30 nduweni kekakuan sing unggul lan kekuatan mekanik sing luwih apik. PEEK sing diperkuat kaca uga nduweni stabilitas dimensi lan kekuatan rambat sing luwih apik. Bahan iki cocok banget kanggo bagean sing ngalami beban statis sing dhuwur ing suhu sing luwih dhuwur. PEEK GF30 kurang cocok kanggo aplikasi bantalan utawa keausan amarga efek abrasif serat kaca ing permukaan sing cocog.
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Rockwell M) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Suhu Layanan Maksimum (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Sawise rampung
Bagian PEEK sacara alami wernane abu-abu utawa krem sing ora transparan. Amarga struktur polimer PEEK, cat lan lapisan angel nempel ing permukaane. Nanging, amarga tahan kimia sing ana ing njero, asring bisa ditampa yen bagian kasebut isih kaya mesin.
Kaya sing wis diolah nganggo mesin : PEEK gampang diolah nganggo mesin lan bisa ngasilake permukaan sing alus. Gazfull nawakake kuotasi otomatis kanggo kekasaran permukaan sing cilik banget nganti 32uin Ra kanggo PEEK nanging bisa menehi kuotasi nilai sing luwih murah kanthi review manual.
Peledakan Manik-manik : Tandha piranti sing ora dikarepake bisa diilangi kanthi nggosok permukaan kanthi mekanis nganggo manik-manik kaca.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Amarga biaya bahan sing larang, biaya overhead manufaktur kudu diminimalake. Salah sawijining cara kanggo mbantu ngatur biaya mesin CNC ing PEEK yaiku kanthi njaluk annealing sajrone fabrikasi. Iki bisa nyuda retakan permukaan lan internal, sing bakal nyuda tingkat scrap lan nyuda biaya sakabèhé kanggo pabrikan.
Mesin CNC Teflon (PTFE)
PTFE, utawa politetrafluoroetilena, yaiku termoplastik adhedhasar fluoropolimer sing kasusun saka atom karbon lan fluor. Iki umume dikenal kanthi jeneng dagang DuPont, Teflon. Sifat tahan suhu Teflon kalebu sing paling dhuwur saka kabeh plastik rekayasa umum. Iki uga tahan korosi banget amarga susunan kimia fluoropolimer. Mesin CNC ing PTFE-Teflon yaiku mesin CNC PTFE-Teflon relatif gampang amarga kekuatane sing kurang lan kelembutan relatif, sanajan angel njaga tingkat presisi sing dhuwur.
PTFE-Teflon dibédakaké saka akèh plastik rekayasa amarga titik lelehé sing dhuwur banget, koefisien gesekan sing cendhèk, lan inert sacara kimia. Sifat-sifat sing ora umum iki wis ndadekaké lapisan PTFE-Teflon dadi peran sing kondhang ing piranti masak anti lengket lan aplikasi tambahan ing industri komponen panganan lan minuman, petrokimia, medis, lan listrik.
Sekilas PC Generik (polikarbonat)
| aplikasi | Kaluwihan | cacat | Lead Wektu | price | Toleransi |
|---|---|---|---|---|---|
Implan medis, lapisan pipa kanggo bahan kimia korosif, insulasi komponen listrik | Aman kanggo panganan, hidrofobik, tahan suhu dhuwur, koefisien gesekan rendah | Nggawe asap beracun nalika kepanasen, tahan abrasi sing kurang | Wektu pangiriman diwiwiti saka 3 dina. | Sedheng ($$) | Toleransi standar yaiku +/- 0.010”; toleransi +/- 0.001″ bisa digayuh. |
Virgin PTFE-Teflon
Senajan bahan iki utamane digunakake minangka lapisan, sawetara implan medis diprodhuksi liwat mesin CNC ing PTFE-Teflon. Teflon iku inert lan mulane implan medis sing digawe saka bahan iki ora ditolak dening awak. Koefisien gesekan sing kurang ndadekake cocog kanggo komponen kontak geser kaya bantalan.
Properti Umum PTFE-Teflon
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Suhu lebur (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Cathetan: Kanggo referensi wae. Nilai bisa beda-beda gumantung saka kelas lan pabrike.
Sawise rampung
Teflon tahan banget marang lapisan amarga sifate minangka permukaan sing ora lengket. Teflon cenderung ninggalake gerinda ing pinggiran sing wis diolah, nanging Gazfull kanthi otomatis mbusak iki sadurunge ngirim produk sing wis rampung.
Kaya sing wis diolah : Luwih becik bagean kasebut ditinggal ing kahanan sing wis diolah.
Bead Blast : Kanggo hasil sing luwih alus lan mbusak ketidakrataan, bagean-bagean kasebut bisa uga di-bead blast kanggo kehalusan permukaan sing seragam.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Mesin CNC ing PTFE-Teflon bisa dadi tantangan, utamane yen toleransi sing ketat dibutuhake. Mula, penting kanggo mesthekake yen proses mesin kasebut gampang lan cepet.
Fitur desain ing bidang sumbu sing padha: Iki bakal nyuda kabutuhan mesin CNC 4 lan 5 sumbu sing luwih larang.
Konsistensi iku kunci : Njaga fitur kaya ta jari-jari pojok internal lan bolongan sing diketuk tetep konsisten uga bakal mbantu ngirit wektu lan dhuwit kanggo bagean kanthi nyuda kabutuhan panggantian alat.
Garolite G-10 kanggo mesin CNC
Garolit kuwi komposit termoset sing digawe saka fiberglass lan resin epoksi fenolik. Minangka termoset, garolit ora bisa dilelehke lan dibentuk maneh. Yen dipanasake ing ndhuwur suhu operasi puncak, bakal rusak sacara kimia lan ora bakal nahan sifat-sifate sawise adhem. Iki ndadekake cetakan injeksi ing garolit ora mungkin. Mesin CNC ing garolit minangka siji-sijine cara kanggo nggawe bagean sing kompleks nganggo bahan iki.
Garolite minangka komposit epoksi sing diperkuat kaca kanthi rasio kekuatan-kanggo-bobot sing dhuwur lan tahan korosi lan kelembapan sing apik banget, saengga cocog kanggo aplikasi kelautan. Uga tahan geni lan insulator listrik sing apik, saengga dadi bahan pilihan kanggo substrat papan sirkuit elektronik.
Garolit G-10 (FR4)
Mesin CNC ing Garolite G-10 (FR4) ngasilake bagean sing cocog kanggo aplikasi korosif utawa lembab dhuwur. Biasane, kombinasi kahanan lingkungan iki ditemokake ing industri kelautan, ing ngendi garolite digunakake kanggo komponen mesin kayata braket pemasangan lan aplikasi sing mbutuhake insulasi listrik lan kekuatan mekanik.
Gazfull nawakake garolite ing kelas G-10 lan G-10 FR4. FR4 minangka kelas tahan geni saka Garolite G-10 kanthi rating gampang kobong UL94 V-0. Kaloro kelas kasebut nduweni sifat materi sing padha kajaba rating gampang kobong FR4 sing luwih apik. Ing kasus paling umum, G-10 FR4 bisa diganti kanthi aman nalika G-10 dibutuhake; nanging, sampeyan ora kudu ngganti G-10 nalika FR4 dibutuhake.
Umum Garolite G-10 (FR4) Properties Material
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Kekuwatan Tekan (MPa) | Kekerasan (Rockwell M) | Rating Flammability | Suhu Operasi Terus-terusan (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Padha karo G-10, garolite G-11 (FR5) minangka bahan laminasi kaca-epoksi. G11 minangka insulator termal sing luwih apik tinimbang G10 lan bisa tahan suhu operasi sing luwih dhuwur. Iki ndadekake pilihan sing apik kanggo aplikasi mekanik utawa listrik sing bakal digunakake ing lingkungan suhu dhuwur.
Umum Garolite G11 (FR5) Properties Material
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Kekuwatan Tekan (MPa) | Kekerasan (Rockwell M) | Rating Flammability | Suhu Operasi Terus-terusan (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Sawise rampung
Garolite biasane bahan warna ijo nganti kuning-ijo nanging uga didol kanthi warna ireng. Garolite ora butuh wektu suwe kanggo dipoles amarga komposisine sing berserat. Lumrahe, polesan permukaane sing matte ora bakal mengkilat.
Nalika Diproses : Garolite umume nduweni lapisan matte sing alus sawise diproses. Iki tegese bagean sing ditinggal ing kahanan kaya nalika diolah ora bakal ngrusak daya tarik estetika.
Bead Blast: Onderdil sing digawe ing garolite bisa di-bead blast kanggo mbusak permukaan sing ora rata sing diasilake sajrone mesin.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Garolite minangka plastik rekayasa sing regane larang, mula penting kanggo mbatesi biaya manufaktur yen bisa.
Desain miturut ukuran stok standar: Garolite diwatesi mung kanggo stok batang, rod, tabung, lan lembaran. Nalika ngrancang bagean saka bahan iki, priksa dhisik ukuran stok sing kasedhiya, banjur desain kanggo nyukupi watesan kasebut. Bahan sing luwih sithik sing dicopot kanggo entuk dimensi pungkasan tegese tambah akeh penghematan biaya ing babagan bahan sing dibuang lan wektu sing digunakake kanggo mesin. Mesin CNC ing garolite mbutuhake perkakas berlian utawa superalloy, mula iki minangka bahan sing larang kanggo mesin.
Mesin CNC PVC
PVC iku salah siji plastik rekayasa sing paling akeh digunakake. Umumé ana rong wujud: PVC sing diplastisisasi lan ora diplastisisasi. PVC sing ora diplastisisasi digunakake ing bagean kaku kaya pipa lan fitting. Mesin CNC ing PVC umume ditindakake nganggo versi kaku saka bahan iki. PVC sing diplastisisasi digunakake ing aplikasi sing mbutuhake keluwesan kaya kabel utawa tabung cilik.
Produksi PVC migunakaké bahan mentah sing ora bisa dianyari manèh kanthi volume sing luwih sithik tinimbang umumé plastik liyané, saéngga dadi salah sawijining plastik paling ijo sing kasedhiya. Mesin CNC ing PVC padha karo plastik rékayasa liyané, lan amarga kaku lan atosé, mesin iki relatif gampang.
Ngolah PVC ngasilake bagean sing regane murah sing nduweni sifat mekanik sing apik banget lan nduweni keuntungan tambahan yaiku tahan marang unsur-unsur kasebut. Tahan lembab lan UV saka bahan kasebut ndadekake menarik kanggo aplikasi kaya pipa lan sambungan pipa.
PVC kaku / ora plastik
| Kekuatan Tarik, Hasil (MPa) | Elongation ing Break (%) | Kekerasan (Shore D) | Suhu Defleksi Kalor (°C) | Rating Gampang Kobong (UL 94 (1.5 mm)) | Werna |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Gray |
Sawise rampung
Ora kaya plastik rekayasa liyané, PVC bisa dicet kanthi gampang kanggo tujuan estetika lan uga kanggo nambah umur njaba ruangan. Perlu dicathet uga manawa sanajan sifat mekaniké tetep konsisten, PVC transparan cenderung luntur warnane nalika kena srengenge utawa sumber UV liyané.
Dicet: PVC bisa dicet anggere cat ora ngandhut pelarut sing nyerang polivinil klorida. Priksa manawa cat sampeyan wis diformulasikake kanggo digunakake ing PVC tanpa ngrusak sifat mekanike.
Kaya sing wis diolah : PVC gampang diolah lan ngasilake permukaan sing alus lan mengkilat tanpa perlu operasi tambahan.
Tips Desain sing Ngirit Biaya
Mesin CNC ing PVC ngasilake komponen sing entheng lan murah. Nanging, tips ing ngisor iki bisa mbantu nyuda biaya luwih lanjut:
Sub-rakitan: PVC kasedhiya minangka lembaran utawa batangan kanthi macem-macem ukuran. Rencanakake desain sampeyan supaya sampeyan bisa nggawe komponen saka ukuran stok iki lan ngrakit mengko ing bagean pungkasan. Lem PVC gampang dipikolehi lan bisa digunakake kanggo nggawe bagean sing kompleks kanthi biaya efektif saka pirang-pirang sub-rakitan.
Plastik CNC ngetutake konvensi desain sing padha karo logam mesin CNC, mula gunakake praktik paling apik ing desain mesin kapan wae bisa.