ガスフルCNC加工サービス
重要なサプライチェーン向け精密金属製造における中国のリーダー

CNCフライスサービス

CNC フライス加工部品の信頼できるサプライヤーをお探しですか?

GazfullのCNCフライス加工プロセスは、カスタムプロトタイプから最終用途の生産部品まで幅広く対応可能です。3軸フライス加工と5軸インデックスフライス加工プロセスを用いて、幅広いエンジニアリンググレードのプラスチックおよび金属部品を製造しています。機械加工された生産部品は、大量発注時に競争力のある価格設定に加え、初回品目検査(FAI)レポート、材料認証、陽極酸化処理やクロムメッキなどの追加仕上げオプションもご用意しています。

当社には数十台の5軸CNCフライス盤があり、厳しい公差と複雑な形状のプラスチックおよび金属部品を容易に加工できます。また、3軸および4軸フライス盤も使用し、低コストの機械加工部品を提供しています。

CNCフライス加工プロセスの種類

3 軸の基本から複雑な 5 軸プロジェクトまで、当社の高精度 CNC フライス加工により、設計を実際の部品に素早く変換できます。

3軸CNCフライス盤
3軸CNCフライス加工により、高精度と低価格を実現。シンプルな部品でも精度が求められる加工に最適です。

4軸CNCフライス盤
設計を考えたら、4 軸フライス加工で実現できるでしょう。 多面加工がさらに簡単になりました。

5軸CNCフライス盤
複雑で精巧な部品の場合、5 軸フライス加工が鍵となります。最も野心的なデザインを実現します。

CNCフライス盤機能

当社は最先端のCNCフライス加工設備を備えており、正面フライス加工、突切り加工、溝加工、穴あけ加工、ねじ切り加工など、幅広い加工サービスをご提供いたします。通常、最大3インチ×457.2インチの部品を加工可能です。さらに、高速垂直・水平マシニングセンターを完備し、様々な業界向けに高精度な加工部品を製造可能です。水平フライス加工では最大24インチ×24インチ×28インチ、垂直フライス加工では64インチ×34インチ×30インチのCNC加工部品をご提供可能です。3軸、4軸、5軸加工にも対応し、公差は± 0002インチと極めて高精度です。

ライブツールにより

ライブツールなどの機能を統合することで、機械は複数のフライス加工を同時に実行できるようになり、より複雑な部品の製造が可能になります。リアルタイム監視システムは機械のパフォーマンスを追跡し、問題が発生した場合に即座に対処することで、ダウンタイムを最小限に抑えます。

CNCフライス材

当社は、様々な部品用途や業界に適した、生産グレードのプラスチックおよび金属材料を幅広く取り揃えています。材料検証により、精度と耐久性を確保しています。幅広い材料ラインナップにより、お客様は独自のプロジェクトに最適な材料を選択し、製品の品質と性能を向上させることができます。

       金属
  • アルミ
  • 真鍮
  • ブロンズ
  • 鋼鉄
  • ステンレススチール!
  • マグネシウム
  • チタン
       プラスチック
  • ABS
  • PC
  • PMMA(アクリル)
  • POM
  • PA(ナイロン)
  • PE
  • asfasdf
  • PP
  • HDPE
  • HIPS
  • LDPE
  • PBT
  • PPA
  • PAI
  • ペット
  • PPS
  • PS
  • PVC
  • PTFE(テフロン)
  • UPE
  • ベークライト
  • FR-4
CNCフライス加工表面仕上げ

カスタムCNCフライス加工部品に高品質な表面仕上げを施すことで、美観上の欠陥を除去し、製品の外観を向上させます。また、優れた表面仕上げにより、部品の強固な保護と耐久性・強度の向上を実現します。

      金属の仕上げ
  • 標準機械仕上げ
  • 転落
  • ビーズブラスト(砂またはガラス)
  • 洗練された
  • アルマイト
  • ケミカルフィルム
  • パッシベーション
  • 粉体塗装
  • 電気研磨
  • 無電解ニッケルメッキ
  • 銀メッキ
  • 金メッキ
  • 絵画
      プラスチックの仕上げ

 

  • 標準機械仕上げ
  • 炎または蒸気研磨(アクリルのみ)
  • 粉体塗装
  • 転落
  • 絵画
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メールアドレス:info@gazfull.com

次のプロジェクトを始める準備はできていますか?

部品1個から数千個単位まで、CNC加工サービスを活用し、コスト効率の高い方法で板金プロジェクトの加速をお手伝いいたします。Gazfullチームは、お客様の製造ニーズに合わせて幅広いソリューションをご提供いたします。レーザー切断プロジェクトについて、そしてその高品質と高精度をどのように活用できるかについて、ぜひお気軽にご相談ください。