Informazioni sulla lavorazione CNC
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Tipi di metalli per materiali di lavorazione CNC

I metalli lavorati a CNC sono ampiamente utilizzati in tutti i principali settori industriali, dall'aerospaziale al medicale. Di seguito sono elencati i tipi di leghe che Gazfull offre per la produzione personalizzata su richiesta. 

Leghe metalliche offerte

La scelta del materiale nella lavorazione CNC è una delle decisioni più importanti nel processo di produzione di un componente fresato o tornito CNC. Ha effetti di vasta portata: determina non solo la funzionalità e le prestazioni, ma anche l'efficienza e l'economicità della produzione del componente. Un componente dall'aspetto ideale nel modello CAD può risultare antieconomico o addirittura impossibile da produrre nella realtà se il materiale non corrisponde ai parametri di produzione.

I metalli lavorati a CNC possono essere utilizzati per una vasta gamma di componenti, dai prototipi ai modelli ingegneristici, fino ai componenti di produzione. Alcuni dei seguenti materiali sono estremamente resistenti e possono resistere ad ambienti estremamente difficili con temperature fino a 1668 °C, come il titanio. Altri metalli sono materiali di uso generale, altamente lavorabili e quindi adatti per testare progetti a basso costo, come l'alluminio. A seconda della natura del progetto, le leghe metalliche lavorate a macchina potrebbero essere il materiale migliore per i vostri componenti personalizzati, grazie a proprietà utili come l'elevata resistenza alla corrosione, l'elevata deflessione termica e l'elevata resistenza agli urti. Esplorate i nostri materiali in dettaglio qui sotto:

Lavorazione CNC in alluminio

L'alluminio è un metallo leggero con un eccellente rapporto resistenza/peso, che lo rende ideale per applicazioni in cui è richiesta una resistenza pari a quella del metallo, ma la massa è comunque un fattore determinante. Esistono diverse leghe di alluminio, ciascuna indicata dal primo numero nella sua classificazione. Il numero indica il/i principale/i elemento/i di lega.

L'alluminio è uno dei materiali più comunemente utilizzati nei settori aerospaziale, medicale e automobilistico. Ciò è dovuto al suo eccellente rapporto resistenza/peso, alla sua formabilità e alla sua versatilità generale. Scegliete la lavorazione CNC dell'alluminio presso Gazfull, contattateci subito.

Alluminio 2024-T3

Questa lega di alluminio resiste bene alla fatica ed è piuttosto lavorabile, ma presenta scarse caratteristiche di saldabilità. Non è molto resistente alla corrosione, quindi richiede trattamenti superficiali se utilizzata in ambienti difficili. L'alluminio 2024-T3 è tipicamente utilizzato per bulloni, raccordi aeronautici e pistoni.

Proprietà dell'alluminio 2024-T3
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

345

138

18

120

2.78

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Alluminio 5052-H32

Questa lega di alluminio utilizza il magnesio come elemento primario. È molto resistente alla corrosione grazie all'assenza di rame nella sua composizione, ma non può essere trattata termicamente. L'alluminio 5052 è tipicamente utilizzato in serbatoi di carburante, parti in lamiera e tubazioni di carburante/olio.

Proprietà dell'alluminio 5052
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

193

117

12

60

2.68

* Valori generalizzati basati su alluminio 5052-H32. Solo a scopo di riferimento.

Alluminio 6061

Questo tipo di alluminio è considerato una lega multiuso. Presenta eccellenti caratteristiche di lavorabilità e può essere facilmente saldato. I principali elementi di lega sono magnesio e silicio. Questa lega di alluminio viene comunemente utilizzata per realizzare raccordi elettrici, pistoni dei freni e telai per biciclette.

Proprietà dell'alluminio 6061
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

276

96.5

17

95

2.7

* Valori generalizzati basati su alluminio 6061-T6 da 1/2". Solo a scopo di riferimento.

Alluminio 6063

C'è solo una leggera differenza tra gli elementi di lega dell'alluminio 6063 e del 6061. Questa lega di alluminio non è altrettanto resistente, ma offre una migliore formabilità. Di conseguenza, è adatta per tubi, ringhiere ed estrusi.

Proprietà dell'alluminio 6063
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

214

68.9

12

73

2.7

* Valori generalizzati basati su alluminio 6063-T6 da 1/16". Solo a scopo di riferimento.

Alluminio 7050

Questa lega di alluminio è una delle più resistenti disponibili. Il suo principale elemento di lega è lo zinco. L'alluminio 7050 ottiene la sua resistenza sacrificando la resistenza alla corrosione; l'inclusione di rame è la causa di entrambi gli effetti. Questa lega è anche altamente lavorabile. La sua resistenza la rende ideale per le strutture aeronautiche.

Proprietà dell'alluminio 7050
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

490

160

11

147

2.83

* Valori generalizzati basati su alluminio 7050-T7651 da 1/2". Solo a scopo di riferimento.

Alluminio 7075

Questa lega è leggermente più resistente dell'alluminio 7050 e ha un'ottima resistenza alla fatica, il che la rende ideale per applicazioni sottoposte a carichi ciclici. Il suo principale elemento di lega è lo zinco e le sue applicazioni tipiche includono alberi e ingranaggi di contatori, raccordi per aeromobili e chiavette per alberi.

Proprietà dell'alluminio 7075
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

503

159

11

150

2.81

* Valori generalizzati basati su alluminio 7075-T6 da 1/2". Solo a scopo di riferimento.

Alluminio MIC-6

Questa lega di alluminio è fusa specificamente per applicazioni che richiedono componenti ad alta precisione, come maschere di assemblaggio, strutture di prova e piastre di fissaggio. È particolarmente adatta a queste applicazioni perché la sua struttura cristallina non presenta tensioni interne. Consente inoltre lavorazioni ad alta velocità senza le significative distorsioni comuni ad altre leghe di alluminio.

Proprietà MIC-6 dell'alluminio
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

105

N/A

3

65

2.7

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Lavorazione CNC del rame

Il rame è elencato come Cu (numero atomico 29) nella tavola periodica ed è un eccellente conduttore di elettricità e calore, secondo solo all'argento. Il rame disponibile in commercio è in genere puro oltre il 99%. Il restante 1% è solitamente costituito da impurità come ossigeno, piombo o argento.

Il rame è noto per la sua conduttività elettrica e termica. È molto resistente alla corrosione ed è anche intrinsecamente antimicrobico. L'industria energetica, automobilistica, medica e aerospaziale utilizzano il rame specificamente per queste proprietà. Seleziona la lavorazione CNC del rame in Gazfull, contattaci subito.

Rame 101

Il rame C101, o rame privo di ossigeno, è il nome di un metallo estremamente puro che contiene circa il 99.99% di Cu. Questo elevato livello di purezza gli conferisce un'eccezionale conduttività, motivo per cui è spesso definito rame HC (ad alta conduttività). Serve anche come materiale di base per leghe di ottone e bronzo. La sua elevata conduttività lo rende ideale per barre collettrici, guide d'onda e cavi coassiali.

Proprietà del rame 101
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

69 a 365

76-90

5-55

65-90

8.89 a 8.94

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento. I valori variano notevolmente a seconda del rinvenimento.

Rame C110

Il rame C110, o rame elettrolitico a passo duro (ETP), è un'altra opzione ad elevata purezza. Tuttavia, non è puro quanto il rame 101, ma contiene il 99.90% di rame. È la lega di rame più utilizzata perché più economica e adatta alla maggior parte delle applicazioni elettriche. Questo grado è anche più facile da lavorare rispetto al rame 101.

Proprietà del rame C110
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

69-365

76-90

5-50

65-90

8.89

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento. I valori variano notevolmente a seconda del rinvenimento.

Lavorazione CNC in bronzo

Il bronzo si ottiene mescolando rame con circa il 35% di stagno e fino all'8% di piombo. L'inclusione di una lega di piombo, un metallo tenero, lo rende così lavorabile. Il bronzo è ideale per applicazioni come cuscinetti e applicazioni marine su pompe e raccordi, dove è richiesta la resistenza alla corrosione dell'acqua di mare. Le proprietà meccaniche di questo materiale non sono paragonabili a quelle di molti altri metalli lavorabili, quindi è ideale per componenti a basso stress realizzati con lavorazioni CNC.

Bronzo, ottone e altre leghe di rame presentano una serie di importanti proprietà elettriche, meccaniche e di resistenza alla corrosione. In particolare, il bronzo ha un'eccellente lavorabilità, con un indice del 100%. Presenta inoltre proprietà di basso attrito che lo rendono ideale per componenti sottoposti a contatto continuo con l'attrito.

Rame 932

Il rame 932 è anche noto come bronzo per cuscinetti. Questa lega ha eccellenti proprietà antiattrito, che la rendono ideale per cuscinetti, boccole, guide di scorrimento e altre applicazioni leggere.

Proprietà C932
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

125

110

20

65

8.93

Ottone lavorazione CNC

Ottone è il nome utilizzato per un'ampia gamma di leghe rame-zinco. Queste leghe variano in base alla quantità di zinco e all'inclusione di altri elementi di lega come piombo, alluminio e ferro. L'ottone è termicamente ed elettricamente conduttivo grazie al suo contenuto di rame. Presenta inoltre una buona resistenza all'usura. L'inclusione di piombo migliora la lavorabilità, rendendo l'ottone la più lavorabile tra tutte le leghe di rame. Scegli la lavorazione CNC dell'ottone su Gazfull, contattaci subito.

L'ottone è una lega di rame versatile che conserva alcuni dei vantaggi del rame, ma ne migliora anche alcune caratteristiche. L'ottone è un metallo meccanicamente più resistente e a basso attrito, e offre una migliore resistenza alla corrosione e all'usura rispetto al rame di base. Queste proprietà rendono la lavorazione CNC dell'ottone ideale per applicazioni meccaniche che richiedono anche resistenza alla corrosione, come quelle tipiche dell'industria navale.

Cartuccia Ottone (Rame C260)

Il rame C260 è una lega di zinco contenente circa il 30% di zinco e meno dell'1% di piombo e ferro. Questo grado è talvolta definito "ottone da cartuccia" per via del suo utilizzo nelle cartucce per munizioni. Altre applicazioni comuni includono rivetti, cerniere e nuclei di radiatori.

Proprietà dell'ottone della cartuccia
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

95

90

65

54

8.53

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Ottone automatico (rame C360)

Il rame C360, noto anche come ottone da taglio automatico, è altamente lavorabile grazie alla quantità relativamente elevata di piombo nella lega. Le applicazioni tipiche includono ingranaggi, componenti di macchine a vite e componenti di valvole.

Proprietà dell'ottone a taglio automatico
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

124 a 310

138

53

63 a 130

8.49

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento. I valori variano notevolmente a seconda della temperatura.

Lavorazione CNC in acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile è un metallo onnipresente, fondamentale per una miriade di settori, dal medicale alla produzione di energia. Il suo valore risiede nella sua robustezza, resistenza al calore e nell'eccezionale resistenza alla corrosione. Infatti, la capacità di resistere alla corrosione è la caratteristica principale che distingue l'acciaio inossidabile dall'acciaio comune. Scegliete tra un'ampia selezione di materiali in acciaio inossidabile per lavorazioni CNC su Gazfull, contattateci subito.

Informazioni sull'acciaio inossidabile per la lavorazione CNC

Ciò che distingue l'acciaio inossidabile dall'acciaio normale è l'inclusione di cromo nelle sue leghe. Tutte le composizioni chimiche dell'acciaio inossidabile contengono almeno il 10.5% di cromo. L'inclusione di cromo rende questi acciai più resistenti alla corrosione. I diversi gradi di questo materiale presentano vari elementi di lega che contribuiscono a migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, la trattabilità termica e la lavorabilità. È importante notare che il trattamento termico può influire significativamente sulle proprietà meccaniche del metallo.

Gli acciai inossidabili possono essere classificati in base alla loro struttura cristallina. Tra questi rientrano: austenitici, ferritici, martensitici e duplex:

  • Gli acciai inossidabili austenitici, come quelli delle serie 300 e 200, sono altamente formabili e non incrudiscono. Sono inoltre amagnetici allo stato ricotto.
  • Gli acciai inossidabili ferritici sono magnetici e offrono una migliore conduttività termica rispetto agli acciai inossidabili austenitici. Non possono essere temprati mediante trattamento termico.
  • L'acciaio inossidabile martensitico, come il grado 416 e 420, può essere temprato mediante diversi metodi di invecchiamento o trattamenti termici.
  • Gli acciai inossidabili duplex, noti anche come austeno-ferritici, sono gradi di acciaio inossidabile altamente specializzati per una migliore resistenza alla corrosione. Gli acciai duplex sono tipici delle strutture industriali e architettoniche. 

Data la sua versatilità, l'acciaio inossidabile è un materiale ampiamente utilizzato in ogni settore. 

Acciaio inossidabile 15-5

L'acciaio inossidabile 15-5 è un metallo indurito per precipitazione (PH). Questo processo gli conferisce un'eccellente tenacità, robustezza e resistenza alla corrosione. Le proprietà meccaniche sono migliorate dal trattamento termico a bassa temperatura, rendendo questo materiale ideale per applicazioni aerospaziali e nucleari.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 15-5
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

1280

77

10

388

7.80

* Valori generalizzati basati sulla condizione H900. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inossidabile 17-4

Questo tipo di acciaio indurito per precipitazione (PH) presenta migliori proprietà di resistenza alla corrosione alle alte temperature rispetto all'acciaio inossidabile 15-5. Raggiunge questa maggiore resistenza alla corrosione sacrificando la resistenza meccanica. Questo è anche uno dei gradi di acciaio inossidabile PH più utilizzati. Le applicazioni includono parti di lavorazione chimica e turbine a gas.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 17-4
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

1379

77.4

7

419

7.80

* Valori generalizzati basati sulla condizione H900. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inossidabile 18-8

Questo tipo di acciaio inossidabile ha una struttura cristallina austenitica ed è uno dei più utilizzati. Il 18-8 è spesso indicato come acciaio inossidabile 304 o SS304, e Gazfull cita il 18-8 come SS304, ma i due tipi presentano lievi differenze in alcuni elementi di lega. Il 18-8 ha buone caratteristiche di resistenza alla corrosione e viene regolarmente utilizzato per realizzare elementi di fissaggio e tubazioni in pressione.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 18-8
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 303

Questo grado di acciaio inossidabile austenitico è stato formulato per essere più facile da lavorare rispetto all'SS304, includendo lo zolfo tra gli elementi di lega. Questa aggiunta, tuttavia, rende la lega meno resistente alla corrosione rispetto all'SS304. È ideale per oggetti che richiedono lavorazioni meccaniche pesanti, come ingranaggi e alberi.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 303
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

240

77.2

50

160

8.00

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 304

Questo grado di acciaio inossidabile austenitico presenta buone proprietà di resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato per gli elementi di fissaggio. È spesso considerato un'alternativa economica all'acciaio inossidabile SS316, pur non offrendo la stessa resistenza alla corrosione. Questa lega è molto simile all'acciaio inossidabile 18-8, poiché contiene la stessa quantità di cromo e nichel, ma presenta una resistenza migliorata grazie a un maggiore contenuto di carbonio.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 304
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

215

77

70

123

8.00

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 316

Questo grado austenitico di acciaio inossidabile contiene molibdeno, che gli conferisce un'eccellente resistenza alla corrosione. Inoltre, è altamente formabile e saldabile. Le applicazioni includono serbatoi per prodotti chimici e raccordi per imbarcazioni. La versione a basso tenore di carbonio, 316L, è più resistente ai cloruri rispetto alla formulazione base.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 316
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

205

74

40

187

8.03

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 416

L'acciaio inossidabile 416 è uno degli acciai inossidabili più lavorabili disponibili. Come per altre leghe, questa migliore lavorabilità si traduce in una minore resistenza alla corrosione, quindi generalmente si arrugginisce più facilmente rispetto ad altri acciai inossidabili. Le applicazioni includono alberi motore e ingranaggi. La materia prima è generalmente disponibile in uno stato ricotto morbido e facile da lavorare (vedere le proprietà di seguito) e può essere trattata termicamente per aumentarne durezza e resistenza.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 416
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

275

83

30

156

7.80

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 420

Questo acciaio inossidabile martensitico ha un contenuto di carbonio più elevato e un contenuto di cromo inferiore rispetto agli altri acciai menzionati in precedenza. A causa del suo basso contenuto di cromo, presenta solo una moderata resistenza alla corrosione, ma compensa questa mancanza con migliori proprietà meccaniche allo stato ricotto.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 420
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

345

80.7

25

195

7.80

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

440C in acciaio inossidabile

L'acciaio inossidabile 440C ha il più alto contenuto di carbonio della serie 400. Ciò significa che il 440C ha solo una moderata resistenza alla corrosione. Tuttavia, presenta eccellenti caratteristiche di durezza (che possono essere ulteriormente aumentate con trattamento termico) e resistenza meccanica. Le applicazioni tipiche includono alloggiamenti per cuscinetti e strumenti chirurgici.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 440C
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

445

83.9

14

223

7.80

* Valori generalizzati basati su condizioni non trattate. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio inox 410

L'acciaio inossidabile 410 è l'acciaio più versatile della serie 400. Ha un basso contenuto di carbonio che gli conferisce una maggiore resistenza alla corrosione. Come altri acciai martensitici, il 410 può essere temprato per ottenere un'eccezionale resistenza meccanica. L'acciaio inossidabile 410 è tipicamente utilizzato per posate, elementi di fissaggio e componenti meccanici.

Proprietà dell'acciaio inossidabile 410
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

310

73

25

147

7.74

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Lavorazione CNC dell'acciaio

L'acciaio è una lega di ferro con circa l'1% di carbonio. Piccole quantità di altri elementi di lega, come molibdeno e cromo, possono essere aggiunte per migliorarne le proprietà. L'acciaio offre un ottimo rapporto tra costo e funzionalità, poiché è facile da lavorare e saldare. Tuttavia, si ossida nel tempo e necessita quindi di trattamenti superficiali per la protezione.

L'acciaio è uno dei materiali di produzione più utilizzati e viene impiegato in tutti i principali settori industriali, dall'edilizia all'automotive. Il suo rapporto qualità-prezzo, unito ad alcune proprietà molto utili, lo rendono un materiale versatile. Di seguito sono elencate alcune delle varianti di acciaio dolce e di acciaio ad alta resistenza che Gazfull offre per la lavorazione CNC.

Acciaio 1018

Generalmente definito acciaio dolce, il 1018 è altamente saldabile e si adatta bene a processi di tempra superficiale come la cementazione. Una volta cementato, questo materiale viene tipicamente utilizzato per ingranaggi, viti senza fine e componenti per stampi.

Proprietà dell'acciaio 1018
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

370

78

15

126

7.87

* Valori generalizzati basati su materiale trafilato a freddo. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio 4130

Questo tipo di acciaio è spesso noto come acciaio legato per via del suo contenuto maggiore di elementi di lega rispetto al normale acciaio dolce. Questa lega contiene cromo e molibdeno come elementi di rinforzo. Questi elementi ne migliorano significativamente le proprietà meccaniche. Le applicazioni includono maschi, punte e supporti per motori aeronautici.

Proprietà dell'acciaio 4130
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

435

80

25.5

197

7.85

* Valori generalizzati basati su materiale normalizzato raffreddato ad aria. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio 4140

L'acciaio 4140 è molto simile al 4130, ma presenta un contenuto di carbonio maggiore. Il carbonio aggiuntivo ne migliora la resistenza e consente migliori proprietà di tempra. Viene inoltre aggiunto cromo extra per migliorare la resistenza alla corrosione. Le applicazioni includono recipienti a pressione a pareti sottili, mandrini e bulloni ad alta resistenza.

Proprietà dell'acciaio 4140
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

675

80

17.8

302

7.85

* Valori generalizzati basati su materiale normalizzato raffreddato ad aria. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio 4140PH

Questo tipo di acciaio è una versione pre-temprata dell'acciaio standard 4140, che presenta eccellenti proprietà di resistenza meccanica e durezza. La pre-tempra elimina la necessità di trattamento termico dopo la lavorazione. Questa caratteristica è ideale se il trattamento termico causa distorsioni inaccettabili nel pezzo finito. Le applicazioni tipiche includono alberi, mandrini e stampi.

Proprietà dell'acciaio 4140 PH
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

685-896

80

14-19.2

271-301

7.85

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio A36

Questo tipo di acciaio è economico e facile da saldare, quindi è un tipo di acciaio a basso tenore di carbonio molto comune. Viene generalmente utilizzato in applicazioni di fabbricazione e supporti strutturali.

Proprietà dell'acciaio A36
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

250

79.3

20

119

7.85

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio 1215

Questo tipo di acciaio è considerato un acciaio facilmente lavorabile grazie al suo elevato contenuto di zolfo. Tuttavia, la saldabilità di questo materiale è scarsa. Le applicazioni tipiche includono prigionieri, viti, perni e, in generale, componenti che richiedono grandi quantità di lavorazione meccanica.

Proprietà dell'acciaio 1215
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

415

80

10

167

7.87

* Valori generalizzati basati su materiale trafilato a freddo. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio 4340

Questo acciaio è un metallo debolmente legato ad alta resistenza. Presenta tenacità e resistenza impressionanti e mantiene queste proprietà anche a temperature relativamente elevate. Le applicazioni tipiche includono ingranaggi, alberi e altri componenti strutturali.

Proprietà dell'acciaio 4340
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

470

74

22

217

7.85

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio per utensili A2

L'acciaio A2 è un tipo di acciaio temprato in aria e lavorabile a freddo. Presenta una buona resistenza all'usura e subisce una deformazione minima durante i processi di trattamento termico o tempra. Rispetto ad altri tipi di acciaio per utensili, l'acciaio A2 è relativamente facile da lavorare. È uno degli acciai più comunemente utilizzati per la produzione di utensili come punzoni, matrici di rifilatura e formatura, lame di taglio e stampi.

Proprietà dell'acciaio per utensili A2
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Rockwell C) dopo il trattamento termicoDensità (g/cm^3)

1275-1585

78

1-5

57-62 HRC

7.86

* Valori generalizzati basati su condizioni di tempra in aria. Solo a scopo di riferimento.

Acciaio per utensili O1

L'acciaio O1 è un acciaio temprato in olio, adatto alla lavorazione a freddo. È caratterizzato da un'elevata resistenza all'usura e dalla capacità di mantenere i bordi affilati. Viene utilizzato nella creazione di utensili per punzonatura, taglio e stampaggio, nonché in lame e altri utensili da taglio.

Proprietà dell'acciaio per utensili O1
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Modulo di taglio (GPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Rockwell C) dopo il trattamento termicoDensità (g/cm^3)

400

72

20%

63-65 HRC

7.83

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Lavorazione CNC in titanio

Il titanio (o Ti nella tavola periodica) è un metallo leggero con un'ampia gamma di proprietà utili, dalla resistenza alla corrosione alla resistenza a temperature estreme. È possibile acquistarlo sia puro che in lega. Si noti che anche il titanio puro contiene una certa quantità di ferro e ossigeno (meno dell'1%). Le leghe più avanzate migliorano significativamente la resistenza complessiva del titanio.

Il titanio è un materiale avanzato con eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione, biocompatibilità e rapporto resistenza/peso. Questa gamma unica di proprietà lo rende la scelta ideale per molte delle sfide ingegneristiche affrontate dai settori medico, energetico, chimico e aerospaziale. Selezionate la lavorazione CNC del titanio su Gazfull, contattateci subito.

Titanio (Grado 2)

Questo grado è essenzialmente una forma pura (99%) di titanio non legato. Presenta eccellenti caratteristiche di resistenza alla corrosione ed è più facile da lavorare rispetto ad altre leghe di titanio. Il grado 2 è in genere la scelta migliore quando si desidera una resistenza alla corrosione in ambiente acquoso. Componenti per la desalinizzazione e impianti medicali sono alcune delle sue applicazioni.

Proprietà del titanio (grado 2).
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

340

240

28

200

4.51

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Titanio (Grado 5)

Il titanio grado 5 o Ti 6Al-4V è la lega di titanio più diffusa. I suoi principali elementi di lega sono alluminio e vanadio. Contiene inoltre una piccola quantità di nichel, palladio e rutenio che ne migliorano la resistenza alla corrosione, ben oltre quella del titanio standard. Questa lega è significativamente più resistente del grado 2 e mantiene le sue proprietà di resistenza alla corrosione in un ampio intervallo di temperature. Il grado 5 è una scelta comune per componenti di motori e cellule di aeromobili.

Proprietà del titanio (grado 5).
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

880

240

14

334

4.43

* Valori generalizzati basati sullo stato ricotto. Solo a scopo di riferimento.

Lavorazione CNC dello zinco

Lo zinco (indicato come Zn nella tavola periodica) è un metallo non magnetico relativamente comune. È tipicamente legato ad alluminio, magnesio e rame. Questa classe di leghe di zinco è nota con il nome di Zamak (il termine deriva dall'acronimo dei nomi degli elementi in tedesco: "Zinco, Alluminio, Magnesio e Rame"). Queste leghe sono solitamente fornite sotto forma di lingotti a causa del loro ampio utilizzo nelle applicazioni di pressofusione. Lo zinco ha un'eccellente capacità di smorzamento; è altamente duttile e mostra stabilità dimensionale a lungo termine. Le leghe di Zamak pressofuse mantengono elevati livelli di precisione e quindi richiedono meno lavorazioni meccaniche per portare il pezzo entro le tolleranze richieste.

Le leghe di zinco sono tra i materiali più economici disponibili. Nonostante il prezzo contenuto, hanno una buona resistenza meccanica, sono facilmente lavorabili e resistono bene agli urti. I componenti complessi vengono spesso inizialmente pressofusi e poi lavorati meccanicamente, riducendo i tempi e i costi complessivi di lavorazione CNC. L'industria automobilistica fa ampio uso di leghe di zinco lavorate CNC.

Zama 3 (lega di zinco 3)

La lega Zamak 3 contiene il 4% di alluminio, mentre meno dell'1% è composto da rame e magnesio. Le leghe Zamak-Zinco presentano una lavorabilità simile al rame, ma sono meno abrasive durante la lavorazione. Le scocche dei componenti automobilistici e gli involucri dei piccoli motori elettrici sono applicazioni tipiche di questo tipo di zinco.

Proprietà della Zama 3 (lega di zinco 3).
Resistenza alla trazione, snervamento (MPa)Resistenza alla fatica (MPa)Allungamento a rottura (%)Durezza (Brinell)Densità (g/cm^3)

208

48

10

82

6.60

* Valori generalizzati. Solo a scopo di riferimento.