Tegundir plasts fyrir CNC vinnsluefni
CNC-fræst plast er mikið notað í öllum helstu atvinnugreinum, allt frá byggingariðnaði til bílaiðnaðar. Hér að neðan eru taldar upp þær tegundir plasts sem Gazfull býður upp á fyrir sérsniðna framleiðslu eftir þörfum.
Vélvinnsla á plasti í boði
Hægt er að nota CNC-plast í fjölbreytt úrval hluta, allt frá frumgerðum til verkfræðilíkana og lokanotkunaríhluta. Þó að plast geti verið erfitt í vinnslu, getur léttleiki þess og þéttleiki, ásamt einföldum rúmfræði, oft verið hentugra til vinnslu en þrívíddarprentun eða sprautumótun. Mörg af eftirfarandi efnum eru afar endingargóð með mikilli þreytuþol, óvirkni og höggdeyfingu. Önnur plast eru almenn efni sem eru auðveldari í vinnslu og því hentug til að prófa hönnun á lágum kostnaði, eins og ABS. Vélunnið plast gæti verið besta efnið fyrir sérsniðna hluti, allt eftir eðli verkefnisins. Skoðaðu efnin okkar nánar hér að neðan:
CNC vinnsla í HDPE
Háþéttnipólýetýlen eða HDPE er verkfræðiplast sem er mikið notað í umbúðaiðnaðinum. CNC-vélavinnsla í HDPE er einnig hægt að nota til að búa til íhluti fyrir byggingariðnaðinn, rafmagnsiðnaðinn og bílaiðnaðinn, svo eitthvað sé nefnt. HDPE hefur frábært styrk-til-þyngdarhlutfall, sem og góða efna- og rakaþol.
Um HDPE fyrir CNC vinnslu
HDPE er stundum kallað PEHD (pólýetýlen með mikilli þéttleika) og er hluti af pólýetýlen (PE) fjölskyldu plasta. Þrátt fyrir nafnið hefur HDPE aðeins örlítið meiri þéttleika en LDPE (lágþéttleika pólýetýlen). Hins vegar er styrkleikamunurinn á milli plastanna tveggja meiri en þéttleikamunurinn. Þetta gerir HDPE að frábæru vali fyrir notkun sem krefst mikils styrks og lágrar þyngdar. CNC vinnsla í HDPE er svipuð og önnur verkfræðiplast.
HDPE í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Pípur, færibönd, umbúðir og ílát | Mikil efna- og rakaþol, hátt styrk-til-þéttleikahlutfall, FDA-samræmi fyrir matvælageymslu | Mikil hitaþensla, léleg límhæfni | Byrjar eftir 3 daga | Miðlungs ($$) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Almennt HDPE
CNC-vinnsla í HDPE framleiðir sterka en léttvæga hluti. HDPE hlutar hafa einnig framúrskarandi tæringarþol gegn fjölbreyttum efnum. Algeng notkunarsvið eru bátahlutir, pípur og ílát.
Almennir eiginleikar HDPE
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitastig sveigjuhitastigs @ 0.45 MPa | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gæðaflokki, framleiðanda, vinnsluaðferðum og aukefnum.
lýkur
Eins og önnur plast í PE-fjölskyldunni er HDPE mjög ónæmt fyrir húðun. Það þolir lím af sömu ástæðu og þarf því að vera límt saman með plastsuðu. HDPE fæst oftast í hvítu en stundum í öðrum litum. Við mælum með að skilja HDPE-hluta eftir í „vélrænu ástandi“ af þeim ástæðum sem nefndar eru hér að ofan.
Eins og gangsettÁskoranirnar við CNC-vinnslu í HDPE eru svipaðar og þær sem koma upp við önnur verkfræðiplast. Vélunnin yfirborð HDPE er með matt áferð.
Bead Blast: Til að fá jafnari yfirborðsáferð er hægt að blása perluperlur á hlutinn til að fjarlægja verkfæramerki og auka matt útlit. Hins vegar getur perlublásun á plasti valdið ójöfnum yfirborðum eða skemmt fíngerða eiginleika.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Með CNC-vinnslu í HDPE er hægt að framleiða létt og ódýr íhluti. Hér að neðan eru nokkur viðbótarráð til að spara peninga og gera framleiðsluna hagkvæmari.
Undireiningar : HDPE er keypt sem plötur eða stangir í mismunandi stærðum. Það er oft góð hugmynd að hanna hluta sem aðskilda íhluti sem síðan er hægt að setja saman í loka heild. Eins og áður hefur komið fram virkar HDPE ekki vel með lími en er hægt að suða það. Einnig er hægt að nota vélrænar festingar til að bolta íhluti saman.
Þolmörk: Vegna þess að HDPE hefur tilhneigingu til að þenjast mikið út við hita getur verið krefjandi að ná mjög þröngum vikmörkum við vinnu með því. Við mælum aðeins með að nota vikmörk sem eru þrengri en +/- 0.010″ þegar nauðsyn krefur til að draga úr aukinni úrgangi, kostnaði og afhendingartíma sem fylgja þröngum vikmörkum á plasti eins og þessu.
Asetal (Delrin) CNC vinnsla
Asetal er mjög sterkt hitaplast, einnig þekkt undir vörumerkjunum Delrin®, Tecaform® og Sustarin®. Það hefur einstaka vélræna eiginleika og hitaþol í samanburði við önnur, algengari plast. Það er auðvelt að vinna það og hefur framúrskarandi víddarstöðugleika. Þessi samsetning eiginleika gerir CNC-vinnslu í Delrin tilvalda fyrir nákvæma vélræna íhluti eins og gíra og legur. Delrin-hluti má finna í neytendaraftækjum eins og prenturum og sjónvörpum.
Acetal CNC vinnsla
Delrin er vörumerki DuPont fyrir einsleitt fjölliðu asetal. Það hefur betri vélræna eiginleika en asetal fjölliðu og hefur verulega aukið höggþol. Auk einstakra vélrænna eiginleika býður CNC-fræst asetal upp á yfirburða víddarstöðugleika sem gerir það tilvalið fyrir hágæða hluti.
Asetal í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Nákvæmir vélrænir hlutar eins og legur, hylsingar, gírar og lokar | Góð þreytuþol, lítil núningur, góð heildarseigja, rakaþolin | Miðlínugegndræpi, takmörkuð efnaþol, tilhneiging til að skríða við stöðugt álag | Byrjar eftir 3 daga | Miðlungs ($$) | Staðlað ±0.010″; ±0.001″ er hægt að ná; undir ±0.001″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Delrin 150
Vegna mikillar höggþols og lágrar núningseiginleika er CNC-fræst Delrin tilvalið fyrir gíra, hurðarkerfisíhluti og hylsun. Það er létt og ódýrt val í stað málmhluta og brúar á margan hátt bilið milli plasts og málma. Delrin getur einnig viðhaldið eiginleikum sínum á hitastigsbilinu -40°C til 120°C, sem er mun stærra svið en flest önnur plast þolir.
Delrin 150 eignir
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Rockwell M) | Hitastig sveigjuhitastigs (°C) við 0.46 MPa | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF er blanda af Delrin sem er bætt við PTFE (Teflon) trefjar til að auka slitþol og lágnúningseiginleika efnisins. Þetta gerir efnið sérstaklega hentugt fyrir notkun sem krefst lítils slits eða lítils núnings, eins og í legum. PTFE trefjarnar hjálpa einnig til við að bæta styrk, seiglu og víddarstöðugleika efnisins.
Delrin 100 (AF) Fasteignir
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Rockwell M) | Hitastig sveigjuhitastigs (°C) við 0.46 MPa | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
lýkur
Eins og gildir um flestar plasttegundir til vinnslu, þá geta asetalhlutir aðeins fengið nokkrar gerðir af yfirborðsáferð. Hér að neðan eru helstu yfirborðsáferðarmöguleikar okkar fyrir CNC-vinnsluða asetal/Delrin íhluti.
Ósniðin vélrænni vinnslu : Hægt er að búa til framúrskarandi yfirborðsáferð beint úr CNC vélinni. Framleiðendur Gazfull ná þessu með því að nota beitt HSS (hraðhraða stál) skurðarverkfæri með viðeigandi háum halla og léttihornum.
Perlublástur : Verkfæraför eru almennt áberandi á CNC-fræstum asetal- eða Delrin-hlutum. Perlublástur er hægt að framkvæma til að draga úr verkfæraförum. Mikilvægt er að hafa í huga að yfirborðslitur mun lýsast upp við perlublástur, sem veldur því að svart efni verður dökkgrátt eftir vinnslu.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Asetal (Delrin) er eitt dýrasta plastið á markaðnum, þannig að það er mikilvægt að fylgja sparnaðarreglunum hér að neðan.
Hönnun samkvæmt stöðluðum stærðum: Asetal er venjulega afhent í plötum með stöðluðum þykktum eða í útpressuðum formum eins og heilum stöngum. Að tryggja að hluturinn passi innan staðlaðra lagerstærða getur hjálpað til við að draga úr efnissóun og forðast sérsniðnar lagerpantanir, sem auka kostnað og afhendingartíma.
Ekki miða við lágmarksþykkt veggja: Þótt lágmarksþykkt veggja sé raunhæf getur verið erfitt að festa og endurtaka án þess að það beygist, skekkist eða flagni og getur hækkað verðið. Við mælum ekki með að veggþykkt asetalhluta sé undir 0.060″-0.080″.
CNC vinnsla á pólýprópýleni (PP)
Pólýprópýlen (PP) er hálfkristallað hitaplast sem kemur í tveimur mismunandi myndum; það getur verið samsett úr einsleitum fjölliðum eða samfjölliðum. Einsleitt fjölliða pólýprópýlen er algengasta gerðin en samfjölliða pólýprópýlen inniheldur mismunandi magn af etýleni. Vinnsla pólýprópýlens getur verið krefjandi en önnur algeng plast vegna tilhneigingar þess til að galla og bráðna. Framúrskarandi efnaþol og þreytuþol pólýprópýlensins gerir það sérstaklega gagnlegt fyrir sveigjanlega hluti og hluti sem verða fyrir tærandi umhverfi.
Pólýprópýlen (PP) er BPA-frítt, létt plast með einstakri þreytuþol og seiglu. Þessir eiginleikar gera það að vinsælu efni til notkunar í fjölbreyttum tilgangi í bílaiðnaði, umbúðaiðnaði og neysluvöruiðnaði.
Vinnsla á pólýprópýleni (PP) í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
BPA-lausar matvælaílát, raftæki, heimilistæki | Lágt eðlisþyngd, efnafræðilega ónæmt fyrir ýmsum sýrum og basum, mikil þreytuþol | Ekki hentugt fyrir notkun við háan hita, brotnar niður við útfjólublátt ljós | Byrjar eftir 3 daga | Miðlungs ($$) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Almennt pólýprópýlen
Þó að CNC-vinnsla í pólýprópýleni sé krefjandi vegna tilhneigingar þess til að gallast og bráðna, býður einsleitt pólýprópýlen upp á ýmsa kosti fyrir CNC-unnar hluta. Slétt yfirborð þess gerir það tilvalið fyrir vélræna hluti eins og gíra og þreytuþol þess þýðir að þunnir eiginleikar eins og lifandi hjörur eru auðveldlega innleiddir í hönnun.
Almennir eiginleikar pólýprópýlen
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð, framleiðanda og fylliefni.
lýkur
Hlutir úr pólýprópýleni eru náttúrulega beinhvítir á litinn. PP þolir ekki yfirborðsmeðhöndlun eins og málningu mjög vel. Vatnsfælni þess gerir það einnig mjög erfitt að lita það.
Ófræst : Algengasta yfirborðsfrágangurinn fyrir alla sem nota CNC-vélavinnslu í pólýprópýleni er einfaldlega að skilja hlutinn eftir ófræstan. Vélfræn yfirborð geta haft sýnileg verkfæramerki.
Perlublástur : CNC-vinnsla í pólýprópýleni hefur tilhneigingu til að skilja eftir ójöfnur á brúnum hluta og pólýprópýlenið bráðnar auðveldlega þegar það kemst í snertingu við skurðarverkfærið, sem getur leitt til ófullkomins yfirborðs. Perlublástur hjálpar til við að draga úr þessu með því að fjarlægja þessa smáu galla með blástursmiðli sem einnig hjálpar til við að fjarlægja verkfæraför til að fá samræmdari og jafnari yfirborðsáferð.
Ráð til að spara peninga í hönnun
CNC-vinnsla í pólýprópýleni getur verið hagkvæm þökk sé lágum kostnaði við efni. Hins vegar er mikilvægt að draga úr óhóflegum vél- og eftirvinnslutíma til að halda kostnaði lágum. Ein leið til að ná þessu er að halda vikmörkum stöðluðum:
+/- 0.010” fyrir stærðareiginleika (lengd, breidd, hæð, þvermál)
+/- 0.010” fyrir staðsetningu (staða, sammiðja, samhverfa)
Forðist að nota strangari vikmörk þegar þau eru ekki nauðsynleg. Þetta er sérstaklega mikilvægt vegna þess að vinnsla á plasti myndar hita sem getur valdið því að plastið afmyndist eða víddarskriður.
UHMW-PE CNC vinnsla
Pólýetýlen með ofurháum mólþyngd, eða UHMW pólýetýlen og UHMW-PE í stuttu máli, er undirhópur af HDPE (háþéttni pólýetýleni) efnasamböndum með nokkra viðbótarkosti.
Um UHMW-PE fyrir CNC vinnslu
Mjög langar fjölliðukeðjur efnisins hjálpa til við að auka heildarseigju þess. Það hefur núningstuðul sem er sambærilegur við Teflon, en með betri núningþol. CNC-vinnsla í UHMW-PE er svipuð vinnsla annarra verkfræðilegra plasta.
UHMW-PE er háþróað verkfræðiplast með einstaklega seiglu, efnaþol og slitþol sem er jafnvel betra en stál. UHMW-PE er mikið notað í bílaiðnaði og sjávarútvegi. Lágt gegndræpi þess og efnaóvirkni gerir það einnig öruggt fyrir matvæli.
UHMW-PE í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Fóður fyrir rennur, keðjuleiðaraprófílar, fóður fyrir bryggjustuðara | Framúrskarandi núningþol, einstök seigja, lágur núningstuðull | Ekki hentugt fyrir hátt hitastig, viðkvæmt fyrir skrið vegna lágs víddarstöðugleika | Byrjar eftir 3 daga | Miðlungs ($$) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Almennt UHMW-PE
UHMW-vinnsla framleiðir sterka og núningþolna hluti, sem gerir hana tilvalda fyrir notkun sem verður fyrir höggálagi og slípiefnum. Algeng notkunarsvið eru slitplötur og þéttingar. UHMW-PE er viðkvæmt fyrir skrið og er ekki tilvalið fyrir notkun þar sem hlutar eru undir stöðugu álagi.
Almennir eiginleikar UHMW-PE
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
lýkur
Lágt núningstuðull UHMW-PE gerir það að verkum að það er ónæmt fyrir húðun þar sem erfitt er að festa við slétta yfirborðið. Við mælum með að UHMW-PE sé óblandað; þó getur Gazfull boðið upp á sandblástur og sérsniðnar frágangar ef þess er óskað.
Vélvinnsla : Þetta leiðir til áferðar með sýnilegum verkfæraförum og yfirborðsgrófleika sem er sambærileg við 125 uin Ra áferð.
Perlublástur : Hægt er að perlublása UHMW-PE til að fjarlægja óreglu sem hlýst af skurðarferlinu.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Vélvinnsla á UHMW pólýetýleni framleiðir létt og ódýr íhluti. Hér að neðan eru nokkur viðbótarráð til að spara peninga.
Undireiningar : Hægt er að kaupa UHMW-PE sem plötur eða stangir í mismunandi stærðum. Það getur verið hagkvæmt að hanna hluta sem aðskilda íhluti sem síðan er hægt að setja saman í lokahlutinn. Athuga verður að UHMW-PE virkar ekki vel með lími en hægt er að suða það.
Viðbótarupplýsingar um bestu starfsvenjur í DFM : Þar á meðal er að hanna samræmda hornradíusa, hanna fyrir stærri eiginleika í stað margra minni eiginleika og nota staðlaðar vikmörk upp á +/- 0.010.
Nylon 6/6 CNC vinnsla
Nylon, almennt kallað pólýamíð, er hitaplastískt tilbúið fjölliða. Sem hitaplast er hægt að móta það í ýmsar gerðir með hitamótun. Þó að hægt sé að móta nylon í trefjar fyrir reipi og efni, pressa það út og sprautumóta það, hefur það kosti þegar það er framleitt með CNC-vél. Nylon hefur framúrskarandi hitaþol, vélræna þol og efnaþol þegar það er skorið úr föstu efni.
Nylon 6/6 er mikið notað verkfræðiplast með góða seiglu, núningþol og hörku. Eiginleikar nylon 66 gera það tilvalið fyrir burðarþolna vélræna íhluti og því oft góður staðgengill fyrir málma. CNC-vinnsla í nylon 6/6 leiðir til ódýrra og afkastamikla hluta.
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Byggingaríhlutir eins og gírar, hjól og hylki fyrir neytenda rafeindabúnað | Slitþol, miðlungsháhitaþol, mikil þreytuþol | Mikil rakaupptaka sem veldur bólgu | Byrjar eftir 3 daga | Lágt ($) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Nylon 6/6
Nylon 6/6, einnig skrifað sem nylon 6-6, nylon 6,6 eða nylon 66, er kristallaðari útgáfa af nylon 6. Það er einnig kallað pólýamíð 66 eða PA 66. Það hefur betri vélræna eiginleika vegna skipulagðari sameindabyggingar. Nylon 6/6 efni til vinnslu hefur betri hitaþol og minni vatnsupptöku samanborið við hefðbundið nylon 6. Algengar notkunarmöguleikar eru meðal annars slitplötur, stýrihjól og rennilager.
Almennir eiginleikar efnisins Nylon 6/6
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
lýkur
Eins og er raunin með flest plast eru möguleikarnir á yfirborðsfrágangi takmarkaðir. Þetta á sérstaklega við um nylon, sem er ekki auðvelt að húða. Þar að auki veldur slípunin slitnu yfirborði sem lítur oft verr út en vélrænt yfirborð. Nokkrar mögulegar frágangar eru taldar upp hér að neðan:
Vélrænt unnin : CNC-vinnsla í nylon 6/6 skilur oft eftir framúrskarandi yfirborðsáferð. Vélrænir iðnaðarmenn ná þessu með beittum HSS (hraðhraða stáli) skurðarverkfærum með viðeigandi háum halla og léttihornum.
Perlublástur: Hægt er að slétta nylon 6/6 enn frekar með perlublástursaðgerðum til að ná fram minni yfirborðsgrófleika.
Litun : Nylon dregur auðveldlega í sig vökva, þannig að litun er algeng frágangsleið. Leysiefni eru notuð til að lita yfirborð hvítra nylonhluta í ýmsum litum.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Nylon 6/6 er tiltölulega ódýrt verkfræðiplast, en til að spara enn frekar í vinnslukostnaði skaltu prófa eftirfarandi:
Einfaldaðu hlutana: Til að lágmarka uppsetningar á vélbúnaði og lækka kostnað við vélina sem þarf (með öðrum orðum, að nota 3-ása vél í stað 4-ása eða 5-ása vél), skaltu halda rúmfræðinni eins einfaldri og mögulegt er. Hluti með flókna rúmfræði gæti verið betri kostur fyrir 3D prentun í Nylon 12 með SLS (sértækri leysigeislun) eða HP Multi Jet Fusion.
Haldið hlutunum samræmdum: haldið innri hornradíusum og tappuðum götum samræmdum til að draga úr fjölda verkfæraskipta sem framleiðandi þarf að skipta um verkfæri.
Um CNC vinnslu á akrýli
Akrýl er hitaplast sem er þekkt fyrir ljósfræðilega skýrleika, styrk og útfjólubláa geislunarstöðugleika, sem gerir það að vinsælum staðgengli fyrir gler í mörgum tilgangi. Það er létt, höggþolið og ólíkt öðrum gegnsæjum plastefnum, mislitast það ekki við langvarandi sólarljós.
Þótt akrýl bjóði upp á framúrskarandi styrk og stífleika hentar það ekki í umhverfi með miklum hita, sérstaklega samanborið við gler. Vegna þessara eiginleika er vélrænt unnið akrýl mikið notað í atvinnugreinum eins og bílaiðnaði og prófunar- og mælingaiðnaði.
Akrýl í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Mælitæki og ljósalok ökutækja, ljósdreifarar, gegnsæjar umbúðir. Hægt að nota sem ódýran og léttan valkost við gler. | Mikil höggþol, ljósfræðilega tær, mikil UV-þol | Léleg rispu- og hitaþol, viðkvæm fyrir ákveðnum efnum (t.d. asetoni, alkóhóli) | Byrjar eftir 3 daga | Lágt ($) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Akrýl
Akrýl er sterkt efni sem hefur marga kosti umfram gler. Til dæmis er auðvelt að vinna akrýl með vélrænum vinnslubúnaði en ekki gler. Þetta gefur þér möguleika á CNC-vinnslu í akrýl þegar verkefnið krefst bæði flókinnar rúmfræði og mikillar sjónrænnar skýrleika í lokahlutanum. Tærleiki akrýls gerir það tilvalið fyrir skoðunarglugga, efnaprófunarbúnað og mælitækjalok.
Almennir eiginleikar akrýls
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitastig sveigjuhitastigs (°C) við 0.45 MPa | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðsluferli. Fyrir mikilvægar notkunarsvið skal vísa til gagnablaða um tiltekin efni (t.d. frá framleiðendum eins og Plexiglas®, Acrylite® eða Lucite®).
lýkur
Yfirborðsáferð er sjaldgæf á CNC-fræstum akrýl því flestar slíkar áferðir myndu skerða eðlislæga sjónræna eiginleika efnisins. Ef þörf er á áferð skal velja eina sem eykur þessa eiginleika.
Staðlað (eins og vélrænt): Sýnileg verkfæramerki á hvaða skurðfleti sem er munu sjást sem hvirfilbylgjur.
Perlusprenging: Gefur akrýlmálningunni matt, frostað útlit og dregur úr sýnilegum verkfæraförum.
Sérsniðin pólering: Hægt er að pólera akrýl til að auka skýrleika með efnafræðilegum aðferðum eða handvirkri blautslípun gegn aukagjaldi. Hægt er að óska eftir þessu með því að velja „Annað“ í Gazfull Instant Quoting Engine®.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Akrýl er auðfáanlegt efni, en hannaðu innan marka efnisins, eins og lýst er hér að neðan.
Hönnun eftir stöðluðum stærðum: Akrýl er yfirleitt fáanlegt í plötum af mismunandi þykkt og útpressuðum formum eins og rörum og heilum stöngum. Að hanna hluti til að passa innan stærðar tilbúinna platna og stanga mun halda kostnaði í lágmarki. Ef nauðsynlegur hlutur er of stór má íhuga að brjóta hann niður í marga hluta sem síðan er hægt að líma eða festa saman eftir vinnslu.
Þol: Það getur verið krefjandi að ná mjög þröngum vikmörkum með plasti eins og akrýli. Við mælum aðeins með að nota vikmörk sem eru þrengri en +/- 0.005″ fyrir mikilvæga eiginleika til að draga úr aukinni úrgangi, kostnaði og afhendingartíma sem fylgja þröngum vikmörkum.
ABS CNC vinnsla
ABS, eða akrýlnítríl bútadíen stýren, er mikið notað hitaplast sem hefur orðið algengt vegna tiltölulega lágs kostnaðar og framúrskarandi seiglu. CNC-vinnsla í ABS er hagkvæm leið til að skera hluti í sérsniðnar lögun án þess að þurfa dýr mót, sérstaklega fyrir frumgerðir, járnbrautartæki og festingar, og framleiðslu í litlu magni.
ABS (akrýlnítríl bútadíen stýren) plast er notað í fjölmörgum atvinnugreinum vegna lágs kostnaðar, framleiðsluhæfni og einstakra vélrænna eiginleika. Það finnst í fjölmörgum neytendavörum og er einnig mikið notað í bílaiðnaðinum. CNC-fræst ABS sýnir einstaka seiglu, stífleika og höggdeyfingareiginleika, sérstaklega fyrir svo ódýrt efni.
ABS í hnotskurn
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Vöruhús, festingar og jiggar, mælaborð ökutækja | Mikil höggþol, lágur kostnaður, efnaþol | Ekki hentugt fyrir notkun við háan hita, skemmist af leysiefnum, léleg UV stöðugleiki | Byrjar eftir 3 daga | Lágt ($) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Almennt ABS
ABS hefur góðan víddarstöðugleika, frábæran höggþol og er auðvelt að vinna úr. Þetta gerir CNC-fræst ABS tilvalið fyrir notkun sem krefst ódýrra og slitsterkra hluta eins og verkfærakassa og hlífa.
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | Hörku (Rockwell R) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Bræðslumark (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
lýkur
Þegar unnið er með birgja okkar af ABS CNC hlutum er vélrænt ABS yfirleitt fáanlegt í beige (náttúrulegum), hvítum og svörtum litum. Aðrir litir kunna að vera fáanlegir í gegnum beina innkaup.
Vélrænt unnin: CNC ABS hlutar eru unnin samkvæmt forskriftum með minniháttar verkfæramerkjum eða hvirflum á yfirborði efnisins.
Perlublástur: Fyrir mattari hluta er hægt að perlublása yfirborðið með fínum glerperlum til að draga úr gljáa. Hins vegar getur perlublástur úr plasti valdið ójöfnu yfirborði eða skemmt fíngerða hluti.
Ráð til að spara peninga í hönnun
ABS er mjög ódýrt plast sem auðvelt er að vinna úr og hefur framúrskarandi vélræna eiginleika. Til að spara enn frekar kostnað ættu verkfræðingar að forðast að nota of þröng vikmörk, þar sem þau geta verið erfiðari að stjórna í hitaplasti eins og ABS. Hér eru nokkur önnur almenn hönnunarráð sem við mælum með fyrir CNC-fræsa íhluti:
Hönnunareiginleikar á sömu ásflötum: Þetta mun lágmarka þörfina fyrir dýrari 4- og 5-ása CNC vélar.
Samræmi er lykilatriði : Að halda eiginleikum eins og innri hornradíusum og skásettum götum samræmdum mun einnig hjálpa til við að spara tíma og peninga á hlutum með því að draga úr þörfinni fyrir verkfæraskipti.
CNC vinnsluþjónusta fyrir pólýkarbónat
Pólýkarbónat, eða PC, er ókristallað hitaplast. Ókristallað eðli þess þýðir að það hefur tilhneigingu til að mýkjast fyrst áður en það bráðnar og hefur ekki fast bræðslumark. Gazfull framleiðir pólýkarbónat í svörtum eða gegnsæjum plötum og stöngum. Tærleiki þess, brotþol og léttari þyngd gera það að frábærum staðgengli fyrir gler. Það þolir einnig hátt hitastig betur en akrýl. CNC-vinnsla í pólýkarbónati gefur þó ekki í eðli sínu sjónrænt gegnsæja hluti, þannig að frekari frágangur er nauðsynlegur.
PC (pólýkarbónat) er verkfræðiplast með einstaklega sterka brotþol. Það þolir högg en býður samtímis upp á sjónræna skýrleika, UV-þol og hærri hitaþol en venjulega samanborið við önnur verkfræðiplast.
Yfirlit yfir almennt PC (pólýkarbónat)
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Ljósagler fyrir bíla, ljósdreifarar, vatnsheldar hulstur | Mikil höggþol, einstök skýrleiki, miðlungs hitastigsþol (allt að 275℉/135℃), einstök brotþol | Rispas auðveldlega, léleg efnaþol | Byrjar eftir 3 daga | Miðlungs ($$) | Staðlað ±0.010″; ±0.002″ er hægt að ná; undir ±0.002″ er hægt að fá eftir handvirka yfirferð |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
Almenn PC (pólýkarbónat)
CNC-vinnsla á pólýkarbónati er tiltölulega vinsæl. Framúrskarandi höggþol efnisins gerir það tilvalið fyrir burðarvirki. Með næstum tvöföldum höggstyrk en ABS sýnir pólýkarbónati einn hæsta höggstyrk allra algengustu verkfræðiplasta. Það er auðvelt að móta það án þess að það springi eða brotni.
Almennir eiginleikar tölvu
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Hitastig glerbreytingar (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
lýkur
Aðeins takmarkað úrval yfirborðsáferða virkar á plasti. Þetta á sérstaklega við um CNC-fræsingu í pólýkarbónati þar sem efnið hefur tilhneigingu til að rispast auðveldlega. Nokkrar mögulegar áferðir eru taldar upp hér að neðan:
Gufuslípun : CNC-fræst pólýkarbónat gefur oft verkfæraför á yfirborðinu. Þetta er ekki tilvalið fyrir notkun sem krefst ljósglærra íhluta. Slípun er almennt ferlið við að fjarlægja verkfæraför eða bletti, og ein áhrifaríkasta aðferðin þegar kemur að pólýkarbónati er gufuslípun. Þetta virkar með því að útsetja yfirborðið fyrir leysiefni sem hvarfast og veldur því að yfirborðslagið bráðnar og rennur. Ferlið jafnar yfirborðið og fyllir í öll verkfæraför.
Rispuþolin húðun : Einn ókostur við pólýkarbónat er tilhneiging þess til að rispast auðveldlega. Sumar húðanir á markaðnum hjálpa til við að viðhalda sjónrænum skýrleika pólýkarbónats og bæta jafnframt rispuþol þess.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Pólýkarbónat er tiltölulega dýrt plast. Hér að neðan eru nokkur ráð til að spara peninga.
Undireiningar: PC fyrir vinnslu er annað hvort fáanlegt í plötum eða stöngum. Þess vegna er mikilvægt að hanna hluti með staðlaðar stærðir í huga þegar pólýkarbónat er framleitt með CNC-vél. Stórir hlutar sem eru unnar úr einni pólýkarbónatblokk geta orðið óheyrilega dýrir. Í staðinn er hægt að íhuga að hanna aðskildar undireiningar sem síðar verða boltaðar saman eða festar með plastsuðu.
Samræmdir eiginleikar: Hönnun með samræmdum eiginleikum til að draga úr notkun sérhæfðra verkfæra eða verkfæraskiptum.
KYKJA CNC vinnslu
PEEK eða pólýetereterketón er háþróað verkfræðiplast með langan lista af gagnlegum eiginleikum. Þar á meðal eru seigla við hátt hitastig, núningþol, lífsamhæfni, þol gegn mjög háu lofttæmi, einstakt efnaþol og hentugleiki fyrir CNC vinnslu.
PEEK er hálfkristallað hitaplast sem getur starfað stöðugt við allt að 260°C hitastig og er mjög efnaþolið. Hins vegar verður að hafa í huga að sumar sýrur eins og brennisteinssýra leysa upp efnið. CNC-vinnsla í PEEK er algeng leið til að framleiða hluti til notkunar í öfgafullu umhverfi sem krefst vélræns styrks, efnafræðilegs stöðugleika og/eða háhitaþols. Notkunarsvið eru meðal annars íhlutir fyrir læknisfræði, flug- og bílaiðnaðinn.
KÍKJA í hnotskurn
| Umsókn | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Legur, þvottavélar og gírar, hryggígræðslur, skurðtæki | Vatnsfælin, lágmarks útgasun í hálofttæmi, lífsamhæfð | Hátt verð, lífsamhæft en binst ekki auðveldlega við bein | Afhendingartími fyrir PEEK hluti byrjar eftir 3 virka daga | Hátt ($$$) | Hægt er að ná vinnsluþoli upp á +/- 001" (+/- 0.025 mm) |
Almennt PEEK
Vinnsla á PEEK gerir kleift að nota á fjölbreyttan hátt og nýta sér einstaka eiginleika þessa efnis. PEEK hefur mjög fáa galla samanborið við önnur verkfræðiplast. Einn kostur sem greinir það frá öðrum er hitaþol þess. Það getur starfað við hátt hitastig lengur en flest önnur plast. Að auki er PEEK vatnsfælið, þannig að það gleypir ekki auðveldlega vatn og það losar einnig mjög lítið úr lofttæmi. Þessi stöðugleiki er mikill kostur. Notkun PEEK nær meðal annars til læknisfræðilegra nota fyrir tímabundin ígræðslur og allt til íhluta í geimferðum sem verða fyrir miklu lofttæmi.
Almennir PEEK eiginleikar
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Hitastig glerbreytingar (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP flokkur VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK-efni með USP flokki VI, eins og TECAPEEK MT, eru lífsamhæf afbrigði sem eru sérstaklega hönnuð til notkunar með lækningatækni. Þau einkennast af mjög mikilli efnaþol, mótstöðu gegn ýmsum sótthreinsunaraðferðum og getu til að viðhalda vélrænum eiginleikum sínum við hátt hitastig. PEEK-efni í lækningatækni eru oft notuð í lækningatækjum og tækjum þar sem takmarkað samband við húð og vefi er nauðsynlegt. PEEK-efni í USP flokki VI er einnig æskilegt til lækninga vegna getu þess til að þola margar sótthreinsunarlotur án þess að skemmast.
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Rockwell M) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Hitastig glerbreytingar (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Kíktu GF30
PEEK GF30 er 30% glerfyllt útgáfa af PEEK. Í samanburði við almennt ófyllt PEEK hefur GF30 betri stífleika og aukinn vélrænan styrk. Glerstyrkt PEEK hefur einnig aukinn víddarstöðugleika og skriðþol. Þetta efni hentar vel fyrir hluti sem verða fyrir miklu stöðurafmagni við hærra hitastig. PEEK GF30 hentar síður fyrir legur eða slit vegna slípiáhrifa sem glerþræðirnir hafa á samskeytisfleti.
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Rockwell M) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Hámarksþjónustuhiti (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
lýkur
PEEK hlutar eru náttúrulega ógegnsæir gráir eða beislitaðir. Vegna fjölliðubyggingar PEEK er erfitt að festa málningu og húðun við yfirborð þess. Hins vegar, þökk sé efnaþoli þess, er oft ásættanlegt að láta hlutina vera eins og þeir eru unnar.
Eins og vélrænt : PEEK er auðvelt að vélræna og getur náð sléttum yfirborðsáferðum. Gazfull býður upp á sjálfvirka verðtilboð á yfirborðsgrófum allt niður í 32uin Ra fyrir PEEK en getur gefið upp enn lægri gildi með handvirkri yfirferð.
Perlusprenging : Öll óæskileg verkfæraför má fjarlægja með því að slípa yfirborðið vélrænt með glerperlum.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Vegna mikils kostnaðar við efni verður að lágmarka framleiðslukostnað. Ein aðferð til að hjálpa til við að stjórna kostnaði við CNC-vinnslu í PEEK er að óska eftir glæðingu meðan á framleiðslu stendur. Þetta getur dregið úr yfirborðs- og innri sprungum, sem mun draga úr sprunguhlutfalli og lækka heildarkostnað framleiðandans.
Teflon (PTFE) CNC vinnsla
PTFE, eða pólýtetraflúoróetýlen, er flúorpólýmer-byggður hitaplast sem er eingöngu gerður úr kolefnis- og flúoratómum. Það er almennt þekkt undir DuPont-vöruheitinu Teflon. Hitaþol Teflon er með þeim bestu af öllum algengum verkfræðiplastum. Það er einnig einstaklega tæringarþolið þökk sé efnasamsetningu flúorpólýmersins. CNC-vinnsla í PTFE-Teflon er tiltölulega auðveld vegna lágs styrks og tiltölulega mýktar, þó að það geti verið erfitt að viðhalda mikilli nákvæmni.
PTFE-Teflon er frábrugðið flestum verkfræðiplastum vegna mjög hás bræðslumarks, lágs núningstuðuls og efnafræðilegs óvirks efnis. Þessir óvenjulegu eiginleikar hafa gefið PTFE-Teflon húðunum sitt þekkta hlutverk í eldhúsáhöldum með teflonhúðun og öðrum notkunarmöguleikum í matvæla- og drykkjarvöruiðnaði, jarðefnaiðnaði, læknisfræði og rafmagnsíhlutaiðnaði.
Yfirlit yfir almennt PC (pólýkarbónat)
| Umsóknir | Kostir | Ókostir | Lead Time | Verð | Þolmörk |
|---|---|---|---|---|---|
Læknisígræðslur, pípuhúðun fyrir ætandi efni, einangrun rafmagnsíhluta | Matvælaöruggt, vatnsfælið, viðnám gegn háum hita, lágur núningstuðull | Myndar eitraðar gufur við ofhitnun, léleg núningþol | Afgreiðslutími hefst eftir 3 daga. | Miðlungs ($$) | Staðlað vikmörk eru +/- 0.010"; vikmörk eru +/- 0.001" möguleg. |
Virgin PTFE-teflon
Þrátt fyrir að efnið sé aðallega notað sem húðun eru sum lækningaígræðslur framleiddar með CNC-vinnslu úr PTFE-Teflon. Teflon er óvirkt og því hafna líkaminn ekki lækningaígræðslur úr þessu efni. Lágt núningstuðull þess gerir það tilvalið fyrir rennihluta eins og legur.
Almennir eiginleikar PTFE-Teflon
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Bræðsluhitastig (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Athugið: Aðeins til viðmiðunar. Gildi geta verið lítillega mismunandi eftir gerð og framleiðanda.
lýkur
Teflon er mjög þolið gegn húðun vegna þess að það er yfirborð sem festist ekki við. Teflon skilur eftir sig rispur á fræstum brúnum, en Gazfull fjarlægir þær sjálfkrafa áður en fullunnin vara er send.
Eins og vélrænt unnið : Best er að skilja hlutinn eftir í vélrænu ástandi.
Perlublástur : Til að fá sléttari áferð og fjarlægja ójöfnur má perlublástra hlutana til að fá einsleita yfirborðssléttleika.
Ráð til að spara peninga í hönnun
CNC-vinnsla í PTFE-Teflon getur verið krefjandi, sérstaklega ef krafist er þröngra vikmörka. Þess vegna er mikilvægt að tryggja að vinnsluferlið sé eins vandræðalaust og fljótlegt og mögulegt er.
Hönnunareiginleikar á sömu ásflötum: Þetta mun lágmarka þörfina fyrir dýrari 4- og 5-ása CNC vélar.
Samræmi er lykilatriði : Að halda eiginleikum eins og innri hornradíusum og skásettum götum samræmdum mun einnig hjálpa til við að spara tíma og peninga á hlutum með því að draga úr þörfinni fyrir verkfæraskipti.
Garolite G-10 fyrir CNC vinnslu
Garólít er hitahert samsett efni úr trefjaplasti og fenól-epoxy plastefni. Sem hitahert efni er ekki hægt að bræða það og umbreyta því. Ef það er hitað yfir hámarks rekstrarhita brotnar það niður efnafræðilega og heldur ekki eiginleikum sínum eftir kælingu. Þetta gerir sprautumótun í garólít ómögulega. CNC-vinnsla í garólít er eina aðferðin til að framleiða flókna hluti úr þessu efni.
Garolite er glerstyrkt epoxy-samsett efni með hátt styrk-til-þyngdarhlutfall og framúrskarandi tæringar- og rakaþol, sem gerir það tilvalið fyrir notkun í sjó. Það er einnig eldþolið og frábær rafmagnseinangrari, sem gerir það að kjörnu efni fyrir undirlag rafrásaplatna.
Garolite G-10 (FR4)
CNC-vinnsla í Garolite G-10 (FR4) framleiðir hluti sem eru tilvaldir fyrir tærandi eða rakaþrungnar aðstæður. Þessar samsetningar umhverfisaðstæðna finnast venjulega í sjávarútvegi, þar sem garolite er notað fyrir vélarhluti eins og festingar og í notkun sem krefst rafmagnseinangrunar og vélræns styrks.
Gazfull býður upp á garolite bæði í G-10 og G-10 FR4 gerðum. FR4 er eldvarnarefni af Garolite G-10 með eldfimistigi UL94 V-0. Báðar gerðirnar hafa svipaða efniseiginleika nema hvað varðar betri eldfimistig sem FR4 býður upp á. Í flestum tilfellum er hægt að nota G-10 FR4 í staðinn þegar G-10 er þörf; þó ætti ekki að nota G-10 í staðinn þegar FR4 er krafist.
Almennt Garolite G-10 (FR4) Efniseiginleikar
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Þrýstistyrkur (MPa) | hörku (Rockwell M) | Eldfimi einkunn | Stöðugur rekstrarhiti (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Líkt og G-10 er garolite G-11 (FR5) gler-epoxy lagskipt efni. G11 er betri einangrandi en G10 og þolir því hærri rekstrarhita. Þetta gerir það að frábæru vali fyrir vélræna eða rafmagnsnotkun sem verður notuð í umhverfi með miklum hita.
Almennt Garolite G11 (FR5) Efniseiginleikar
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Þrýstistyrkur (MPa) | hörku (Rockwell M) | Eldfimi einkunn | Stöðugur rekstrarhiti (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
lýkur
Garólít er yfirleitt grænt til gult-grænt efni en er einnig selt í svörtu. Það þolir ekki pússun vegna trefjaríkrar samsetningar þess. Venjulega mun pússun á matta yfirborðinu ekki gljáa.
Ósmíðað : Garolite hefur almennt slétta matta áferð eftir vinnslu. Þetta þýðir að hlutar sem eru ósmíðaðir munu ekki skerða fagurfræðilegt aðdráttarafl.
Perlublástur: Hluti framleiddir úr garólíti er hægt að perlublástra til að fjarlægja ójöfn yfirborð sem myndast við vinnslu.
Ráð til að spara peninga í hönnun
Garólít er dýrt verkfræðiplast og því er mikilvægt að takmarka framleiðslukostnað þar sem það er mögulegt.
Hönnun eftir stöðluðum lagerstærðum: Garolite er takmarkað við stangir, rör og plötur. Þegar hlutar eru hannaðir úr þessu efni skal gæta þess að kynna sér fyrst tiltækar lagerstærðir og hanna síðan til að uppfylla þessar takmarkanir. Minna efni sem fjarlægt er til að ná lokastærðum þýðir aukinn kostnaðarsparnað bæði hvað varðar sóun á efni og tíma sem fer í vinnslu. CNC-vinnsla í garolite krefst demants- eða ofurálfelgistækja, þannig að það er dýrt efni til vinnslu.
PVC CNC vinnsla
PVC er eitt mest notaða verkfræðiplastið. Það kemur almennt í tveimur gerðum: mýktu og ómýktu PVC. Ómýkt PVC er notað í stífa hluti eins og rör og tengihluti. CNC-vinnsla í PVC er almennt gerð með þessari stífu útgáfu af efninu. Mýkt PVC er notað í forritum sem krefjast sveigjanleika eins og snúrur eða lítil rör.
Framleiðsla á PVC notar færri óendurnýjanlegar hráefni miðað við magn en flest önnur plast, sem gerir það að einu grænasta plasti sem völ er á. CNC-vinnsla á PVC er svipuð og önnur verkfræðiplast og þökk sé stífleika og hörku er það tiltölulega auðvelt að vinna það.
Vélvinnsla á PVC leiðir til ódýrra hluta sem hafa framúrskarandi vélræna eiginleika og koma með þann aukakost að vera ónæmur fyrir veðri og vindum. Rakaþol og UV-þol efnisins gerir það aðlaðandi fyrir notkun eins og pípur og píputengi.
Stíft / ómýkt PVC
| Togstyrkur, afrakstur (MPa) | Lenging við brot (%) | hörku (Shore D) | Hitabeygjuhitastig (°C) | Eldfimi (UL 94 (1.5 mm)) | Litur |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Gray |
lýkur
Ólíkt flestum öðrum verkfræðiplastum er auðvelt að mála PVC, bæði fagurfræðilega séð og til að auka endingartíma þess utandyra. Einnig verður að hafa í huga að þótt vélrænir eiginleikar þess haldist óbreyttir, þá hefur gegnsætt PVC tilhneigingu til að mislitast með tímanum þegar það verður fyrir sól eða öðrum útfjólubláum geislum.
Málað: Hægt er að mála PVC svo lengi sem málningin inniheldur ekki leysiefni sem ráðast á pólývínýlklóríð. Gakktu úr skugga um að málningin sé hönnuð til að virka á PVC án þess að draga úr vélrænum eiginleikum þess.
Vélvinnsla : PVC er auðvelt að vélvinna og gefur slétta og tiltölulega glansandi yfirborðsáferð án þess að þörf sé á frekari aðgerðum.
Ráð til að spara peninga í hönnun
CNC-vinnsla í PVC framleiðir létt og ódýr íhluti. Engu að síður getur eftirfarandi ráð hjálpað til við að lágmarka kostnað enn frekar:
Undireiningar: PVC er fáanlegt sem plötur eða stöngur í mismunandi stærðum. Skipuleggið hönnunina þannig að þið getið búið til íhluti úr þessum stærðum og sett þá saman síðar í lokahlutinn. PVC-lím er auðvelt að nálgast og hægt er að nota þau til að búa til flókna hluti úr mörgum undireiningum á hagkvæman hátt.
CNC-plast fylgir sömu hönnunarreglum og CNC-fræsir málmar, svo notið bestu starfsvenjur í hönnun vélrænnar vinnslu þegar það er mögulegt.