Þjónusta við málmútdrátt
Útdráttarferlið
Málmpressun er kjörið framleiðsluferli þegar mikið magn af efni er framleitt með stöðugu þversniði. Með pressunarferlinu er málmefni þrýst í gegnum lagaða opnun á formi með miklum þrýstingi, sem leiðir til pressaðs sniðs. Þessi snið eru allt frá einföldum formum eins og kringlóttum eða rétthyrndum rörum, U- eða H-rásum, eða flóknari sniðum með mörgum innri holum og ytri eiginleikum, svo sem 80/20 og T-raufar ramma. Pressun er einnig staðlað fyrir vegg- og gluggaklæðningu sem snyrti- og burðarvirki. Hráefnið kemur venjulega í formi billets, sem er hitað og sett í hluta af pressunarpressunni sem kallast ílát. Formstafla situr á hinum enda ílátsins og myndar opnunina, sem mótar efnið í æskilega lögun með beinum eða óbeinum pressunaraðferðum. Útpressunin er síðan kæfð, rétt, saguð í tilgreinda lengd og skoðuð með tilliti til víddar samræmis og nákvæmni. Hægt er að eftirvinna pressaðar vörur til að bæta við eiginleikum utan rásar sniðsins.
Útpressunarprófílinn getur verið nánast hvaða lögun sem er og annað hvort heill eða holur með einum eða fleiri holum hlutum. Útpressanir með holum hlutum krefjast margþættrar pressu. Efnið er þrýst utan um stingandi dorn sem eru studdir í fyrstu pressunni og myndar þannig innri prófílinn. Efnið aðskilst og er síðan þrýst eða „soðið“ saman aftur af annarri pressunni og myndar þannig ytri prófílinn. Minnsti hringurinn sem passar utan um prófílinn ákvarðar stærð pressunnar. Því stærri sem umritaði hringurinn er, því stærri þarf útpressunarpressuna. Gazfull sérhæfir sig í útpressun álefna, sem nemur um það bil 80% af öllum útpressuðum málmhlutum. Álútpressanir eru alls staðar, allt frá gluggahlífum til handriða og rafmagnshúsa.
Verkefnastjórar okkar og sérfræðingar fara persónulega yfir og gefa handvirkt tilboð í hvert málmpressunarverkefni til að tryggja að við uppfyllum einstakar þarfir þínar og veitum jafnframt hraða og auðvelda framleiðsluupplifun. Frekari upplýsingar um ferlið og getu okkar er að finna í köflunum hér að neðan.
info@gazfull.com
Sendið skrárnar ykkar til teymisins hjá Gazfull og skilgreinið verkefnið ykkar. Teymið okkar mun ráðfæra sig við ykkur til að tryggja að forskriftir, afhendingartími og verð passi við þarfir verkefnisins. Við munum leggja fram DFM skýrslu til samþykktar áður en við hefjum verkfærasmíði.
Dæmi um samþykki
Þegar verkefnið þitt er hafið munum við smíða hágæða mót. Eftir að verkfærin eru búin til sendum við sýnishorn af hlutum, kölluð T1, til samþykktar.
Framleiðsla hefst
Þegar þú ert ánægð(ur) með sýnishornin þín, höldum við áfram með framleiðslu og afhendum hlutina. Þú getur verið róleg(ur) vitandi að Gazfull sér um birgjastjórnun og flutninga í gegnum allt ferlið. Þú átt verkfærin þín og getur auðveldlega pantað aftur eftir þörfum til að mæta eftirspurn.
Tegundir útdráttar og útdráttarprófíla
Gazfull vinnur með leiðandi birgjum útdráttarhluta sem nota nýjustu tækni til að skila hágæða útdráttum. Þökk sé framleiðsluneti okkar getum við stutt við margar gerðir af málmútdráttum og endalaust úrval af útdráttarprófílum. Kaflarnir hér að neðan kafa dýpra í mismunandi útdráttaraðferðir og veita dæmi um staðlaða útdráttarprófíla.
Tegundir útdráttar
Bein útpressun
Bein útdráttur , einnig kölluð framútdráttur, er algengasta aðferðin við málmútdrátt. Í þessari tegund útdráttar er efnisstykki þrýst í gegnum ílát með háþrýstipressu. Efnið rennur í sömu átt og pressan hreyfist og út um opið á kyrrstæðum forminu. Bein útdráttur gerir kleift að fá stærri snið og betri yfirborðsáferð en óbein útdráttaraðferðin.
Þessi aðferð hefur nokkra ókosti sem þarf að hafa í huga. Mikil núning myndast milli efnisins og veggja ílátsins, sem leiðir til minni þrýstings á mótflötinni og minni hitasveiflna. Þessir þættir gera það erfiðara að stjórna víddarsamkvæmni og eiginleikum efnisins.
Óbein útpressun
Með óbeinni útpressun er efnið sett í ílát og fest. Útpressunarformið hreyfist með holum stimpli yfir efnið og þrýstir því í gegnum opið á forminu. Óbein útpressun er stundum kölluð afturábaksútpressun vegna þess að efnið rennur í gagnstæða átt við hreyfingu stimplsins. Þar sem engin hlutfallsleg hreyfing er á milli efnisins og ílátsins er mun minni núningur með þessari aðferð, sem leiðir til minni orkunotkunar og minni varmamyndunar. Með minni hita hefur óbein útpressun almennt meiri stjórn á víddarsamkvæmni, efniseiginleikum og kornastærð samanborið við bein útpressun.
Ókosturinn við þessa tegund útdráttar er þó meiri takmörkun á heildarstærð formiðs, þar sem það verður að passa inni í hola stútnum. Óhreinindi á yfirborði efnisins geta fundið leið sína inn í útdráttarafurðina og dregið úr heildaryfirborðsáferð og fagurfræði.
Heitt, hlýtt og kalt útdráttur
Þetta eru undirflokkar útdráttar sem eru hluti af aðalaðferðunum sem rætt er um hér að ofan. Hitastig efnisins miðað við stofuhita og endurkristöllunarhita efnisins skilgreinir heita, volga eða kalda útdrátt. Heit útdráttur er þegar efnishlutinn er hitaður vel yfir endurkristöllunarhita efnisins, oft tengt beinni útdráttaraðferð. Upphitun efnisins mýkir það og kemur í veg fyrir vinnsluherðingu, þannig að það rennur auðveldlegar í gegnum formið og dregur úr sliti á verkfærunum. Heit útdráttur er þegar efnið er hitað yfir stofuhita en helst vel undir endurkristöllunarmarkinu. Efnið er ekki hitað í kaldri útdrátt og helst við stofuhita.
Heitt og kalt útdráttarferli getur aukið hörku og styrk útdráttarafurðarinnar þar sem hráefnið hitnar ekki óhóflega. Þessar aðferðir virka best með efnum með mikla sveigjanleika, svo sem áli. Heit og kalt ferli eru dæmigerð fyrir óbeina málmútdráttaraðferð. Þó að það geti verið ávinningur að hita ekki efnið verulega getur það verið erfiðara fyrir verkfærin og stytt líftíma formsins. Með þetta í huga kjósa flestir framleiðendur heitútdráttaraðferðir.
Extrusion snið
Álpressunarprófílar tákna þversniðsformið sem myndar pressuðu vöruna. Sérsniðin framleiðsluþjónusta Xometry gerir þér kleift að fá pressaða hluti úr sérsniðnum pressunarprófílum. Ef þú ert að leita að því að spara kostnað og tíma með því að vinna eftir núverandi álpressunarprófíl, getum við gert það líka! Hér að neðan er listi yfir nokkur tilbúin álpressunarprófíla sem við getum breytt með annarri framleiðsluaðferð, svo sem CNC vinnsluþjónustu okkar.
- T-rauf álþrýstihlutar
- Ál horn
- T-stangir, H-stangir, Z-stangir
- I-geislar
- U-rásir
- Hattarásir
- Rétthyrndar slöngur
- Rúnn rör og pípur
Útpressur úr áli
Útpressað ál er um það bil 80% af öllum útpressuðum málmvörum vegna fjölhæfni þess í mismunandi atvinnugreinum, vélrænna eiginleika, fjölbreyttra frágangsmöguleika og mikils teygjanleika, sem gerir það tilvalið fyrir útpressunarferli. Flestar útpressaðar álblöndur eru léttar, tæringarþolnar og hafa mikla varma- og rafleiðni. Sumir þættir hverrar málmblöndu aðgreina hana frá öðrum. Til að hjálpa þér að velja réttu fyrir verkefnið þitt höfum við tekið saman töflu hér að neðan yfir algengustu málmblöndurnar sem við bjóðum upp á og einstaka eiginleika þeirra.
Ef verkefnið þitt krefst ryðfríu stáli eða annarra málmþrýstihluta, þá bjóðum við upp á „sérsniðið efni“ í tilboðsviðmótinu okkar. Þessi valkostur gerir þér kleift að senda inn sérsniðnar beiðnir sem við munum með ánægju fara yfir og skoða nánar með þér.
Samanburðartafla fyrir útpressaðar álblöndur
| Nafn málmblöndu | Lýsing | einkenni | Hentar forrit |
|---|---|---|---|
6061 | 6061 er fjölhæf málmblanda sem hægt er að hitameðhöndla í þol eins og 6061-T6. Magnesíum og kísill eru helstu málmblönduefnin sem gefa efninu mikinn byggingarstyrk, seiglu og suðuhæfni. |
| Flutningsíhlutir fyrir bíla- og sjávarumhverfi |
6063 | 6063-T5 er mjög hagkvæm hitameðhöndluð málmblanda með minni kornbyggingu en 6061 málmblöndur. 6063 er algengara fyrir útpressaðar plötur en 6061. Hún getur myndað hluta með þunnum veggjum og þolir vel frágang, sem gerir hana hentuga fyrir skreytingar. |
| Skrautklæðning, hitaklefar, byggingarhlutar |
* Dæmigert lágmarksgildi fyrir dæmigerða eiginleika; efnishitastig getur haft áhrif á vélræna eiginleika
*Fjöldi málmhluta með mismunandi áferð
Fáanlegar áferðir á pressuðum hlutum
Gazfull auðveldar þér að bæta við viðbótarfrágangi við málmpressunarverkefni þitt. Víðtækt net okkar af frágangsbirgjum gerir okkur kleift að beita fjölbreyttum frágangi á hlutina þína. Við höfum það sem þú þarft, hvort sem það er hagnýt eða snyrtileg frágangur. Frágangurinn sem við bjóðum upp á fyrir málmpressunarferlið okkar er útlistaður hér að neðan.
Eins og útpressað
Áferðin verður óunnin og helst eins og hún var pressuð út. Yfirborðsgrófleiki getur verið mismunandi eftir málmblöndum vegna mismunandi kornabyggingar en er yfirleitt á bilinu 64µin – 125µin Ra. Greinilegar kornalínur eða mislitaðar rákir geta verið til staðar.
Anodized (gerð II eða gerð III)
Anóðisering af gerð II býr til tæringarþolna oxíðáferð. Hægt er að anóðisera hluta í mismunandi litum — algengustu litirnir eru gegnsæir, svartir, rauðir og gulllitir. Tegund III er þykkari áferð og býr til slitþolið lag auk tæringarþolsins sem sést með gerð II. Anóðiseringarhúðanir eru ekki rafleiðandi.
Powder Húðun
Þetta er ferli þar sem duftmálning er úðað rafstöðuvætt á hlut og síðan bakað í ofni. Þetta býr til sterkt, slitþolið og tæringarþolið lag sem er endingarbetra en hefðbundnar blautmálningaraðferðir. Ýmsir litir og áferðir eru í boði til að skapa þá fagurfræði sem óskað er eftir.
Blautt málverk
Hægt er að blautmála alla málmhluta úr pressuðu efni með ýmsum málningarformúlum og litum. Til að passa við liti ætti að tilgreina málningarmerki og númer á meðfylgjandi teikningum eða athugasemdum.
Málmhúð
Hægt er að húða útpressaða hluta með raflausu nikkel, nikkel, messing, tini, krómi, krómati, tefloni, silfri og gulli.
Efnafræðileg kvikmynd
Hægt er að bera á krómatumbreytingarhúð til að vernda ál gegn tæringu og bæta viðloðun málningar og grunnmálninga. Efnafilmuhúðun gerir málminum einnig kleift að viðhalda rafleiðni sinni en veitir yfirborðinu tæringarvörn.
Fjölmiðlar hrundu
Hlutirnir eru titraðir og velttir til að fjarlægja skarpar brúnir og slétt yfirborð. Hentar fyrir smærri bita sem passa í skálina eða tunnu glassins.
Sérhannað
Sérðu ekki þá áferð sem þú þarft? Veldu „sérsniðna“ í tilboðsviðmótinu okkar og láttu okkur vita hvað þú ert að leita að, og við skoðum með ánægju fleiri möguleika fyrir þig!
Umsóknir um extrusion
Málmpressunarvörur má finna alls staðar í kringum okkur í daglegu lífi. Þær má finna allt frá málmgluggum og hurðarkörmum til burðarhluta fyrir byggingarlist og flugvélar. Málmrör, lagaðir stangir og horn eru öll búin til með pressun. Margir sérsmíðaðir hlutar eru gerðir úr þessum stöðluðu pressuðu formum. Málmpressun er oft besta, ef ekki eina leiðin, til að búa til íhluti með samfelldum flóknum þversniðum í stórum stíl en samt sem áður hagkvæm. Meðal atvinnugreina sem nota ferlið eru bílaiðnaður, flug- og geimferðaiðnaður, sjávarútvegur, byggingarlist, byggingariðnaður, matvælavinnsla og rafeindatækni.
- Byggingarhlutar flugvéla
- Gluggakarmar, hurðarkarmar, klæðningar
- Rafmagnstengihús
- Færibönd
- Stigar og vinnupallar
- Flókin þunnveggja girðing
- Hiti vaskur
Kostir og gallar málmútdráttar
Kostir málmútdráttar
Málnákvæmni og stöðugleiki
Nútímalegar útpressunarpressur og -ferli framleiða útpressaðar form með þröngum umburðarlyndi sem eru endingargóð og víddarstöðug. Ferlið hentar einnig fyrir brothætt og sveigjanlegt efni.
Lágur kostnaður við hluta
Með vandaðri hönnun er hægt að útrýma fjölhlutasamsetningum með pressuðum ramma og húsum. Stór framleiðslumagn er einnig auðvelt að ná og hagkvæmt.
Lægri verkfærakostnaður
Einfaldleiki útdráttarferlisins skilar 80-90% lægri verkfærakostnaði en aðrar aðferðir eins og sprautumótun eða deyjasteypu.
Hluti Flókið
Útpressun hentar vel til að búa til hluti sem hafa flókin þversniðsform, þar á meðal eiginleika eins og undirskurð, T-rif og gróp.
Ókostir málmútdráttar
Upphafskostnaður
Auk kostnaðar við stykki af útpressuðum stykkjum er einnig kostnaður tengdur smíði mótanna og verkfæra. Þessi kostnaður er táknaður með verkfæra- og uppsetningargjöldum.
Hönnunartakmarkanir
Þó að ferlið leyfi flókin snið getur það takmarkað hönnunarfrelsi. Ástæðan er sú að þversnið pressuðu einingarinnar verður að vera stöðugt. Eiginleikar eins og niðursokknar holur, vasar eða oddar er ekki hægt að pressa út og það krefst frekari eftirvinnslu.
Leiðtími
Fjöldi framleiðenda á pressunarvélum er minni vegna mikilla þungavéla og aðstöðu sem fylgja ferlinu. Þar að auki getur afhendingartími framleiðslu og endurtekningar á formum tekið vikur. Vegna þessara þátta er afhendingartími fyrstu hluta yfirleitt fjórar til sex vikur.
CNC-vélateymi Gazful sérhæfir sig í hlutum með flóknum rúmfræði, þröngum vikmörkum og hröðum ítrunarferlum.
Tilbúinn/n að byrja á næsta verkefni þínu?
Frá einum hluta upp í þúsundir hluta getum við hjálpað þér að flýta fyrir plötuverkefnum þínum með CNC vinnsluþjónustu á hagkvæman hátt. Gazfull teymið getur boðið upp á fjölbreyttar lausnir fyrir framleiðsluþarfir þínar. Talaðu við okkur í dag um laserskurðarverkefnið þitt og hvernig það getur nýtt sér hágæða og nákvæmni þess.
Fáðu verðtilboð
Netfang: info@gazfull.com