Gazfull bermitra dengan pemasok ekstrusi terkemuka yang menggunakan teknologi paling canggih untuk menghasilkan ekstrusi berkualitas tinggi. Berkat jaringan manufaktur kami, kami dapat mendukung berbagai jenis ekstrusi logam dan beragam profil ekstrusi yang tak terbatas. Bagian di bawah ini akan membahas lebih dalam berbagai metode ekstrusi dan memberikan contoh profil ekstrusi standar.

Jenis Ekstrusi

Ekstrusi Langsung

Ekstrusi langsungEkstrusi langsung, juga disebut ekstrusi maju, adalah metode ekstrusi logam yang paling umum. Dengan jenis ekstrusi ini, billet material didorong melalui wadah oleh ram bertekanan tinggi. Material mengalir searah dengan gerakan ram dan keluar melalui lubang cetakan stasioner. Ekstrusi langsung memungkinkan desain profil yang lebih besar dan hasil akhir permukaan yang lebih berkualitas daripada metode ekstrusi tidak langsung.

Ada beberapa kekurangan yang perlu dipertimbangkan dengan metode ini. Gesekan yang besar terjadi antara material dan dinding wadah, yang mengakibatkan penurunan tekanan permukaan cetakan dan variasi suhu. Faktor-faktor ini membuat pengendalian konsistensi dimensi dan sifat material menjadi lebih sulit.

Ekstrusi Tidak Langsung

Dengan ekstrusi tidak langsungMaterial ditempatkan ke dalam wadah dan diamankan. Cetakan ekstrusi bergerak dengan ram berongga di atas material, memaksanya melewati lubang cetakan. Ekstrusi tidak langsung terkadang juga disebut sebagai ekstrusi mundur karena material mengalir berlawanan arah dengan gerakan ram. Karena tidak ada gerakan relatif antara material dan wadah, gesekan jauh lebih sedikit dengan metode ini, sehingga menghasilkan penggunaan energi yang lebih rendah dan lebih sedikit panas yang dihasilkan. Dengan lebih sedikit panas, ekstrusi tidak langsung umumnya memiliki kontrol yang lebih besar terhadap konsistensi dimensi, sifat material, dan ukuran butir dibandingkan dengan ekstrusi langsung.

Namun, kelemahan dari jenis ekstrusi ini adalah keterbatasan yang lebih signifikan pada ukuran profil cetakan secara keseluruhan, karena harus muat di dalam ram berongga. Kotoran permukaan billet dapat masuk ke dalam produk hasil ekstrusi, mengurangi kualitas permukaan dan estetika secara keseluruhan.

Ekstrusi Panas, Hangat, dan Dingin

Ini adalah subkategori ekstrusi yang terintegrasi ke dalam metode utama yang dibahas di atas. Suhu billet relatif terhadap suhu ruangan dan suhu rekristalisasi material menentukan ekstrusi panas, hangat, atau dingin. Ekstrusi panas terjadi ketika billet dipanaskan jauh di atas suhu rekristalisasi material, yang sering dikaitkan dengan metode ekstrusi langsung. Pemanasan material melunakkannya dan mencegah pengerasan kerja, sehingga lebih mudah mengalir melalui cetakan, mengurangi keausan pada perkakas. Ekstrusi hangat terjadi ketika material dipanaskan di atas suhu ruangan tetapi tetap jauh di bawah titik rekristalisasi. Material tidak dipanaskan dalam ekstrusi dingin dan tetap pada suhu ruangan.

Ekstrusi panas dan dingin dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan produk hasil ekstrusi karena tidak terjadi pemanasan bahan baku yang berlebihan. Proses ini bekerja paling baik dengan material yang memiliki daktilitas tinggi, seperti aluminium. Proses panas dan dingin merupakan ciri khas metode ekstrusi logam tidak langsung. Meskipun tidak memanaskan material secara drastis dapat memberikan manfaat, hal ini dapat lebih merusak perkakas dan mengurangi umur pakai cetakan. Dengan mempertimbangkan hal ini, sebagian besar produsen memilih metode ekstrusi panas.

Profil Ekstrusi

Profil ekstrusi mewakili bentuk penampang yang membentuk produk hasil ekstrusi. Layanan manufaktur khusus Xometry memungkinkan Anda untuk mendapatkan komponen hasil ekstrusi yang dibuat dengan profil ekstrusi khusus. Jika Anda ingin menghemat biaya dan waktu dengan melakukan pemesinan ulang pada profil ekstrusi aluminium yang sudah ada, kami juga dapat melakukannya! Di bawah ini adalah daftar beberapa profil ekstrusi aluminium siap pakai yang dapat kami modifikasi melalui proses manufaktur lain, seperti layanan pemesinan CNC kami.

• Ekstrusi Aluminium Slot T
• Sudut Aluminium
• Batang T, Batang H, Batang Z
• Balok-I
• U-Channel
• Saluran Topi
• Tabung Persegi Panjang
• Tabung dan Pipa Bulat

Aluminium ekstrusi mencakup sekitar 80% dari semua produk logam ekstrusi karena keserbagunaannya di berbagai industri, sifat mekaniknya, beragam pilihan finishing, dan daktilitas yang tinggi, menjadikannya ideal untuk proses ekstrusi. Sebagian besar paduan aluminium ekstrusi ringan, tahan korosi, dan memiliki konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Beberapa aspek dari setiap paduan membedakannya dari yang lain. Untuk membantu Anda memilih yang tepat untuk proyek Anda, kami telah menyusun tabel di bawah ini yang berisi paduan yang paling umum digunakan yang kami tawarkan dan karakteristik uniknya.

Jika proyek Anda membutuhkan ekstrusi baja tahan karat atau logam lainnya, kami memiliki opsi "material khusus" dalam antarmuka penawaran harga kami. Opsi ini memungkinkan Anda untuk mengirimkan permintaan khusus yang akan dengan senang hati kami tinjau dan bahas lebih lanjut bersama Anda.