Layanan Pencetakan Logam Kustom
Layanan Pencetakan Logam Presisi
Mulai dari komponen otomotif dan alat kesehatan hingga perangkat elektronik miniatur dan suku cadang kedirgantaraan presisi, permintaan akan komponen logam berkualitas tinggi terus meningkat di berbagai industri. Baik Anda sedang mengembangkan prototipe atau meningkatkan produksi secara penuh, pencetakan logam menawarkan solusi hemat biaya dan efisien untuk memenuhi kebutuhan manufaktur Anda. Gazfull dapat membantu Anda membawa komponen logam Anda dari desain dan pencetakan awal hingga produksi dengan cepat, terjangkau, dan dengan presisi luar biasa.
Apa itu Pencetakan Logam Presisi?
Pencetakan logam adalah metode fabrikasi pembentukan dingin yang sederhana namun serbaguna. Dalam proses ini, lembaran logam pipih dimasukkan ke dalam peralatan pencetakan dengan menggunakan perkakas atau cetakan. perkakas Ditekan ke dalam material logam, memanfaatkan gaya tekan yang sangat besar untuk menciptakan bagian-bagian dengan bentuk atau fitur yang diinginkan.
Proses Pemberian Cap
Pencetakan logam adalah proses manufaktur di mana gulungan atau lembaran material datar dibentuk menjadi bentuk-bentuk tertentu. Pencetakan mencakup berbagai teknik pembentukan seperti pemotongan, pelubangan, penimbulan, dan pencetakan cetakan progresif, untuk menyebutkan beberapa saja. Bagian-bagian yang dihasilkan menggunakan kombinasi teknik-teknik ini atau secara independen, tergantung pada kompleksitas bagian tersebut. Dalam prosesnya, gulungan atau lembaran kosong dimasukkan ke dalam mesin cetak yang menggunakan alat dan cetakan untuk membentuk fitur dan permukaan pada logam. Pencetakan logam adalah cara yang sangat baik untuk memproduksi berbagai bagian kompleks secara massal, mulai dari panel pintu mobil dan roda gigi hingga komponen listrik kecil yang digunakan dalam telepon dan komputer. Proses pencetakan banyak diadopsi di industri otomotif, industri, penerangan, medis, dan industri lainnya.
Keuntungan Stamping Logam
Pencetakan (stamping) cocok untuk produksi massal komponen yang kompleks. Lebih spesifiknya, metode ini menawarkan:
- Bentuk-bentuk kompleks, seperti kontur.
- Volume produksi tinggi (dari ribuan hingga jutaan suku cadang per tahun)
- Proses seperti fineblanking memungkinkan pembentukan lembaran logam tebal.
- Harga per unit yang rendah
Kekurangan dari Pencetakan Logam
Kelemahan dari proses pencetakan logam adalah biaya dan jangka waktunya. Produksi menjadi cepat dan murah setelah finalisasi cetakan. Kelemahannya meliputi:
- Waktu tunggu yang lebih lama untuk komponen pertama (karena dibutuhkan waktu untuk membuat cetakan).
- Peralatan, perlengkapan pengecekan, dan rekayasa yang tidak dapat diperbarui mendorong biaya awal yang dibutuhkan untuk lini produksi stempel.
- Untuk memastikan produk dapat diproduksi secara andal sesuai spesifikasi, pemasok seringkali perlu melakukan iterasi pada desain cetakan beberapa kali sebelum produksi dimulai.
Ketepatan
Dalam hal komponen logam, presisi sangat penting. Komponen yang tidak sesuai standar mungkin tidak pas, tidak berbentuk, atau tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Proses pencetakan logam sangat otomatis, menghasilkan komponen presisi dengan akurasi tinggi. Hal ini memungkinkan kami untuk memenuhi spesifikasi yang tepat dalam volume besar.
Keterjangkauan
Dibandingkan dengan metode fabrikasi lainnya, pencetakan logam lebih murah. Kami juga seringkali mampu memenuhi toleransi komponen yang dikerjakan dengan mesin dengan penghematan yang signifikan.
keluwesan
Lembaran atau strip logam dapat dibentuk menjadi berbagai macam bentuk, dari yang sederhana hingga yang kompleks, sambil tetap mempertahankan toleransi yang ketat. Hal ini membuka peluang desain yang luas.
Produsen Komponen Logam Stamping Anda
Gazfull adalah produsen komponen dan rakitan logam hasil stamping presisi yang bersertifikasi ISO 9001:2015, 13485:2016, dan 14001:2015. Dengan dukungan teknik, desain perkakas, dan peralatan canggih di dalam perusahaan, tim kami dapat mengatasi hampir semua kendala dalam proses stamping logam.
Kami bangga memproduksi komponen logam hasil pengepresan dengan geometri kompleks. Lini produksi kami dapat menghasilkan komponen logam hasil pengepresan presisi dari material setipis 003” (atau kurang) dan mempertahankan toleransi seketat ± 0005”. Jika Anda mencari komponen yang lebih tebal, seperti busbar tembaga, divisi Diemasters kami dapat membantu, dengan mesin pres hingga 350T yang mampu mengepres material hingga 19″.
Kemampuan tambahannya meliputi:
*Memproses material dari 003″ hingga 19″
*Lebar material maksimum 13 inci
*Dapat memberi makan hingga panjang 6 inci
*Lebih dari 75 mesin pres stamping logam progresif, mulai dari 20 hingga 350 ton
*Mesin pres servo, mulai dari 60 hingga 160 ton
*Kecepatan hingga 1,600 pukulan per menit
*Sistem visi terintegrasi mendukung pemantauan fitur penting.
*Pembersihan lemak secara inline untuk aplikasi reel-to-reel
*Penggulung otomatis untuk operasi reel-to-reel (penggulung multi-reel)
*Desain dan fabrikasi perkakas internal
Desain dan Fabrikasi Peralatan Internal
Kemampuan untuk memproduksi cetakan presisi progresif karbida secara internal memungkinkan kami mencapai tingkat presisi yang tinggi, apa pun kompleksitasnya.
Peralatan yang disesuaikan meningkatkan kompatibilitas, keandalan, dan daya tahan, memberikan keunggulan kompetitif dibandingkan teknologi pemesinan tradisional, pengecoran cetakan, atau pencetakan injeksi logam.
Teknologi Pencetakan Tepi Geser
Ketika komponen Anda membutuhkan tepi lurus yang terpotong rapi dengan sedikit atau tanpa kerusakan cetakan, kerataan yang sangat baik, dan tanpa perlu pemesinan, pemotongan presisi (fine blanking) hampir menjadi satu-satunya solusi hingga saat ini.
Proses “Teknologi Tepi Geser” milik kami menghasilkan kualitas komponen yang setara atau, dalam banyak kasus, lebih baik daripada proses pemotongan presisi tradisional, dengan penghematan biaya dan fleksibilitas dari proses pencetakan progresif.
Kita sering kali dapat menghilangkan kondisi "gulungan cetakan" yang ada pada proses pemotongan presisi dan pencetakan konvensional dengan menggunakan stasiun yang dirancang khusus dalam proses pergerakan strip. Kondisi gulungan cetakan adalah kontur melengkung di tepi sisi bagian yang dipotong dan terbentuk akibat tarikan material sebelum punch menembus material.
Proses ini menghilangkan sebagian besar kekurangan dari proses blanking halus, seperti gerinda, dan menghasilkan proses yang konsisten secara kualitas serta sangat hemat biaya.
Teknologi Shear Edge dapat dimanfaatkan dalam berbagai aplikasi termasuk komponen mekanik otomotif, sistem penggerak, dan transmisi.
Kemampuan Pencetakan Gazfull
Gazfull memproduksi komponen logam hasil stamping sesuai pesanan dalam berbagai material, termasuk tembaga, kuningan, baja tahan karat, dan paduan baja. Kami menawarkan volume produksi lebih dari satu juta komponen dan mempertahankan toleransi yang ketat, semuanya dengan waktu tunggu yang kompetitif.
Layanan pencetakan lembaran logam standar kami dapat membuat komponen kecil, menengah, dan besar. Jaringan pemasok Gazfull memiliki panjang alas mesin pres maksimum 10 kaki dan lebar alas mesin pres maksimum 20 kaki. Kami dapat dengan mudah mencetak logam dengan ketebalan mulai dari 025 hingga 188 inci, tetapi tergantung pada teknik pembentukan dan material yang digunakan, kami dapat mencapai ketebalan hingga 250 inci dan lebih.
Kepuasan Klien Adalah Prioritas Utama
Produksi dihentikan ketika sejumlah komponen tidak sesuai, tidak berbentuk, atau tidak berfungsi sebagaimana mestinya. Di Gazfull, kualitas adalah yang terpenting.
Pemeriksaan kualitas otomatis dan manual dilakukan sepanjang proses pencetakan logam, sehingga masalah dapat diidentifikasi dengan segera. Semua produk yang kami produksi dapat menjalani pengujian tambahan berdasarkan permintaan.
*Inspeksi Pengambilan Sampel
*Analisis Mekanik
*Analisis Kimia
*Pengujian Kontinuitas
*Pemeriksaan Tanpa Merusak, atau NDE
Layanan Pencetakan Logam yang Disesuaikan dengan Kebutuhan Anda
Layanan pembuatan berdasarkan desain kami sangat ideal jika Anda memiliki desain yang sudah sepenuhnya rampung. Sebagai produsen stamping logam presisi terkemuka, kami mengkhususkan diri dalam memproduksi komponen logam hasil stamping menggunakan desain, spesifikasi, atau persyaratan pesanan pembelian Anda.
Jika Anda memiliki ide bagus tetapi belum merinci semua detailnya, atau jika Anda belum memiliki prototipe konsep yang lengkap, tim Gazfull siap membantu. Solusi pembuatan sesuai spesifikasi kami melibatkan kerja sama dengan Anda untuk mewujudkan produk dari konsep hingga realisasi. Ini mencakup penentuan persyaratan penting dan apa yang diperlukan untuk memenuhinya. Setelah desain akhir dapat diterima, produksi skala penuh akan dimulai.
Seringkali, komponen logam yang kompleks dikerjakan dengan mesin dengan toleransi yang ketat, ketinggian, sudut, dan pola yang berbeda, sehingga disimpulkan bahwa pengerjaan mesin adalah satu-satunya pilihan. Hal ini mahal dan seringkali lambat. Di Gazfull, kami sering menjumpai situasi ini dan, dalam banyak kasus, dapat menawarkan pencetakan logam sebagai alternatif dengan sedikit atau tanpa perubahan desain.
Namun, Gazfull melakukan lebih dari sekadar mencetak logam. Dengan rangkaian lengkap solusi perakitan bernilai tambah di bawah satu atap, kami dapat menyederhanakan rantai pasokan Anda.
Bahan Membuat Perbedaan
*Baja Karbon
*Baja Tahan Karat
*Inconel
*Logam Merah
*Tembaga
*Molibdenum
Paduan Nikel
Jika Anda ragu material mana yang terbaik, kami siap membantu. Tim teknik berpengalaman kami memiliki pengetahuan metalurgi yang luas dan dengan senang hati akan membantu Anda memilih paduan logam yang optimal untuk aplikasi Anda.
Mitra ideal kami mencari produksi dalam volume menengah hingga besar. Kami dengan senang hati menerima pesanan kecil jika kemitraan ini berkembang menjadi sesuatu yang lebih luas di kemudian hari.
Bahan Stamping Logam
Gazfull menawarkan material berikut untuk pencetakan logam standar dan kustom kami:
Baja: Baja CRS seperti 1008, 1010, atau 1018 populer; material serbaguna sangat cocok untuk pembentukan dingin.
Besi tahan karat: seperti 301, 304, dan 316/316L. Baja tahan karat 301 memiliki kekuatan tarik yang sangat baik, sedangkan 304 memiliki kinerja dan ketahanan korosi yang lebih signifikan pada suhu yang lebih tinggi. Baja 316/316L memiliki ketahanan korosi terbaik dari ketiganya, meskipun harganya juga lebih mahal.
Tembaga: termasuk C110, yang merupakan konduktor yang kuat dan mudah dibentuk.
Kuningan: Kuningan 230 (85/15) dan 260 (70/30) sangat mudah dibentuk dan tahan korosi. Paduan kuningan ini juga dikenal sebagai kuningan merah dan kuningan kuning.
Gazfull dapat mencetak material lembaran logam lainnya sesuai permintaan, jadi jangan ragu untuk menghubungi para ahli kami mengenai material yang Anda butuhkan.
Material hasil stamping kami dapat diproses lebih lanjut dengan sandblasting, powder coating, chem film, anodizing, dan pelapisan emas, perak, atau nikel tanpa listrik. Pelajari lebih lanjut tentang pilihan finishing kami di halaman fabrikasi lembaran logam utama kami.
Jenis-jenis Pencetakan
Kami menawarkan metode pencetakan satu dan multi tahap, cetakan progresif, deep draw, fourslide, dan metode pencetakan lainnya untuk memastikan metode yang paling efektif dalam pembuatan produk Anda. Para ahli Xometry dapat mencocokkan proyek Anda dengan metode pencetakan yang tepat dengan meninjau model 3D dan gambar teknis yang Anda unggah.
- Stamping Mati Progresif Teknik ini menggunakan beberapa cetakan dan tahapan untuk menciptakan bagian yang lebih dalam daripada yang biasanya dapat dicapai melalui cetakan tunggal. Teknik ini juga memungkinkan berbagai geometri per bagian karena melewati berbagai cetakan. Teknik ini paling cocok untuk volume tinggi dan bagian besar seperti yang ada di industri otomotif. Pencetakan cetakan transfer adalah proses yang serupa, kecuali pencetakan cetakan progresif melibatkan benda kerja yang terpasang pada strip logam yang ditarik melalui seluruh proses. Pencetakan cetakan transfer melepaskan benda kerja dan memindahkannya di sepanjang konveyor.
- Stamping Gambar Dalam Proses ini menciptakan benda hasil cetakan dengan rongga yang dalam, seperti persegi panjang tertutup. Proses ini menghasilkan benda yang kaku karena deformasi ekstrem logam menekan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristalin. Pencetakan tarik standar, yang melibatkan cetakan yang lebih dangkal yang digunakan untuk membentuk logam, juga umum digunakan.
- Stamping Empat Slide Metode ini membentuk bagian-bagian dari empat sumbu, bukan dari satu arah. Metode ini digunakan untuk memproduksi bagian-bagian kecil yang rumit, termasuk komponen elektronik seperti konektor baterai telepon. Menawarkan fleksibilitas desain yang lebih besar, biaya produksi yang lebih rendah, dan waktu pembuatan yang lebih cepat, pencetakan empat-geser (fourslide stamping) populer di industri kedirgantaraan, medis, otomotif, dan elektronik.
- Pembuatan hidroforming Hidroforming merupakan evolusi dari proses stamping. Lembaran logam ditempatkan di atas cetakan dengan bentuk bagian bawah, sementara bentuk bagian atasnya berupa kantung berisi minyak yang diisi dengan tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk cetakan bagian bawah. Beberapa bagian dapat dibentuk secara hidroforming secara bersamaan. Hidroforming adalah teknik yang cepat dan akurat, meskipun membutuhkan cetakan pemotong untuk memotong bagian-bagian tersebut dari lembaran logam setelahnya.
- Kosong Memotong lembaran menjadi bagian-bagian kecil sebagai langkah awal sebelum pembentukan. Fineblanking, variasi dari blanking, menghasilkan potongan yang presisi dengan tepi yang halus dan permukaan yang rata.
- koin adalah jenis pemotongan lain yang menghasilkan benda kerja bundar kecil. Karena melibatkan gaya yang signifikan untuk membentuk benda kecil, proses ini mengeraskan logam dan menghilangkan gerigi serta tepi yang kasar.
- Punching adalah kebalikan dari pemotongan; ini melibatkan pembuangan material dari benda kerja, bukan pembuangan material untuk membuat benda kerja.
- Embossing menciptakan desain tiga dimensi pada logam, baik yang menonjol di atas permukaan atau melalui serangkaian lekukan.
- Bending Proses ini terjadi pada satu sumbu dan sering digunakan untuk membuat profil berbentuk U, V, atau L. Teknik ini dilakukan dengan menjepit satu sisi dan menekuk sisi lainnya di atas cetakan atau menekan logam ke dalam atau ke cetakan. Flanging adalah proses menekuk untuk membuat tab atau bagian dari benda kerja, bukan seluruh bagian.
Volume Produksi Stamping Logam
Gazfull menawarkan beragam volume produksi untuk pencetakan lembaran logam, termasuk:
Produksi Volume Rendah
Produksi volume rendah adalah jumlah berapa pun hingga 100,000 unit. Sebagian besar proyek pencetakan logam minimal 1000 unit untuk memastikan efektivitas biaya bagi pelanggan. Pelanggan menggunakan pesanan pencetakan logam dalam jumlah kecil untuk menjembatani pengembangan produk antara prototipe dan produksi massal, serta untuk melihat seberapa baik kinerja produk di pasaran. Produksi volume rendah juga membantu jika pembeli mencari produk yang disesuaikan. Gazfull menawarkan biaya per unit yang rendah, bahkan untuk volume kecil.
Produksi Volume Sedang
Volume produksi menengah berkisar antara 100,000 hingga 1 juta unit. Jumlah produksi stamping logam ini menawarkan fleksibilitas pesanan volume rendah sekaligus memungkinkan harga per bagian yang lebih rendah. Hal ini juga akan menawarkan biaya awal yang lebih rendah untuk perkakas.
Produksi Volume Tinggi
Produksi volume tinggi mencakup pesanan lebih dari 1 juta suku cadang. Meskipun pencetakan logam sangat mudah diskalakan, ini adalah proses manufaktur yang sangat hemat biaya untuk volume tinggi, karena hal ini menurunkan biaya per unit yang berasal dari harga pembuatan perkakas khusus.
Stamping Jangka Pendek
Pencetakan dalam jumlah kecil (short-run stamping) adalah produksi dengan volume rendah dan revisi alat yang terbatas. Dengan produksi dalam jumlah kecil, biaya keseluruhan akan lebih rendah karena Anda tidak perlu banyak mengubah proses atau peralatan. Produksi dalam jumlah sangat kecil tidak akan memiliki faktor perubahan sama sekali, sehingga memungkinkan harga terendah. Kemampuan produksi ini paling cocok untuk komponen yang membutuhkan fleksibilitas rendah, volume rendah, atau memasuki pasar baru.
Pencetakan Jangka Panjang
Pencetakan massal (long-run stamping) adalah proses produksi yang lebih kompleks di mana semua faktor bersifat variabel, memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dari waktu ke waktu karena lini produksi disesuaikan dan dioptimalkan untuk skala besar. Pencetakan massal akan menimbulkan biaya lebih tinggi karena setiap proses, material, atau bagian mesin dapat diubah dan diuji. Namun, perubahan ini memberikan kualitas yang konsisten, biaya per unit yang rendah, dan kapasitas produksi yang luar biasa hingga ratusan bagian per menit.
Toleransi Ketat
Layanan pencetakan logam presisi kami dapat menghasilkan bentuk komponen yang Anda inginkan, baik Anda berada di industri kedirgantaraan, otomotif, telekomunikasi, atau elektronik. Pemasok kami berupaya memenuhi persyaratan toleransi Anda dengan melakukan iterasi pada desain perkakas dan cetakan untuk menyempurnakan hasil agar sesuai dengan kebutuhan Anda. Namun, semakin ketat toleransinya, semakin menantang dan mahal prosesnya. Pencetakan logam presisi dengan toleransi ketat dapat berupa braket, klip, sisipan, konektor, fitting, dan komponen lain dalam peralatan rumah tangga, jaringan listrik, pesawat terbang, dan mobil. Komponen ini juga digunakan untuk membuat implan, instrumen bedah, probe suhu, dan komponen perangkat medis lainnya seperti wadah dan komponen pompa.
Pemeriksaan rutin untuk memastikan hasil produksi masih sesuai spesifikasi merupakan hal yang umum dilakukan pada semua proses pencetakan setelah setiap produksi. Kualitas dan konsistensi adalah bagian dari program Total Productive Maintenance (TPM) untuk mendeteksi keausan pada alat pencetakan (umumnya terbuat dari baja D2). Pengukuran dengan alat ukur (atau pengukur) standar dilakukan untuk lini pencetakan jangka panjang.
Pasar yang Dilayani
Sejak awal, Gazfull percaya bahwa pengiriman suku cadang logam hasil stamping berkualitas tepat waktu dan sesuai anggaran akan membantu klien mencapai tujuan proyek, berinovasi secara lebih berkelanjutan, dan meraih peningkatan kinerja yang tahan lama. Kami bangga menjadi penyedia stamping logam presisi tepercaya bagi banyak organisasi di industri-industri paling menuntut di dunia.
Layanan Pencetakan Logam Kustom
Di Gazfull, kami menawarkan pencetakan logam presisi kustom berkualitas tinggi dan pencetakan cetakan progresif untuk suku cadang dan komponen di berbagai industri termasuk Dirgantara, Elektronik, dan Medis. Kami percaya bahwa tingkat rekayasa, produksi suku cadang logam hasil pencetakan, dan kinerja keseluruhan kami adalah sebuah bentuk seni. Selama beberapa dekade, kami telah memanfaatkan teknologi yang menjanjikan dan menerapkannya secara unik pada sistem canggih kami untuk menyelesaikan pekerjaan dengan benar sejak pertama kali.
Mulai dari pemilihan material terbaik hingga pembuatan perkakas untuk proyek pencetakan logam Anda, kami tahu bagaimana mendengarkan dan bagaimana menggabungkan kemampuan teknik kami dengan kebutuhan pelanggan. Kami telah belajar bagaimana memberikan tingkat kepuasan yang menumbuhkan keandalan, kepercayaan, dan nilai yang membuat pelanggan kami merasa berdaya. Keahlian kami dalam layanan pencetakan logam presisi khusus & cetakan progresif akan memastikan bahwa komponen Anda akan diproduksi sesuai spesifikasi Anda dan dengan standar kualitas tertinggi.
Itulah kepuasan akan kekuatan. Dan kami mewujudkannya dalam setiap bagian logam yang kami buat dengan proses pencetakan.
Tim permesinan CNC Gazful berspesialisasi dalam pembuatan komponen dengan geometri kompleks, toleransi ketat, dan siklus iterasi cepat.
Siap untuk memulai proyek Anda berikutnya?
Dari satu bagian hingga ribuan bagian, kami dapat membantu Anda mempercepat proyek lembaran logam Anda menggunakan Layanan Pemesinan CNC dengan cara yang hemat biaya. Tim Gazfull dapat menyediakan berbagai solusi untuk kebutuhan manufaktur Anda. Bicaralah dengan kami hari ini tentang proyek pemotongan laser Anda dan bagaimana proyek Anda dapat memanfaatkan kualitas dan akurasi tinggi yang dimilikinya.
Dapatkan kutipan
Email: info@gazfull.com