CNC մեքենայական նյութերի համար պլաստիկի տեսակները
CNC մեքենայով մշակված պլաստմասսաները լայնորեն կիրառվում են բոլոր խոշոր արդյունաբերություններում՝ շինարարությունից մինչև ավտոմոբիլային արդյունաբերություն: Ստորև ներկայացված են պլաստմասսայի տեսակները, որոնք Gazfull-ը առաջարկում է պատվերով պատվերով արտադրության համար:
Առաջարկվում է պլաստմասսայի մեքենայացում
CNC պլաստմասսաները կարող են օգտագործվել տարբեր մասերի համար՝ նախատիպերից մինչև ինժեներական մոդելներ և վերջնական օգտագործման բաղադրիչներ: Չնայած պլաստմասսաները կարող են դժվարամատչելի լինել մեքենայական մշակման համար, հաճախ դրանց թեթևությունն ու խտությունը՝ զուգորդված պարզ երկրաչափությունների հետ, կարող են ավելի հարմար լինել մեքենայական մշակման համար, քան 3D տպագրությունը կամ ներարկման ձուլումը: Հետևյալ նյութերից շատերը չափազանց դիմացկուն են՝ բարձր հոգնածության դիմադրությամբ, իներտությամբ և ցնցումների կլանմամբ: Այլ պլաստմասսաները ընդհանուր օգտագործման նյութեր են, որոնք ավելի հեշտ են մեքենայական մշակման ենթարկվում և, հետևաբար, հարմար են դիզայնի ցածր գնով փորձարկման համար, ինչպես ABS-ը: Կախված ձեր նախագծի բնույթից, մեքենայական մշակման ենթարկված պլաստմասան կարող է լավագույն նյութը լինել ձեր պատվերով պատրաստված մասերի համար: Մանրամասն ուսումնասիրեք մեր նյութերը ստորև.
CNC մեքենայացում HDPE-ում
Բարձր խտության պոլիէթիլենը կամ HDPE-ն ինժեներական պլաստիկ է, որը լայնորեն կիրառվում է փաթեթավորման արդյունաբերության մեջ: HDPE-ի թվային կառավարմամբ մշակումը կարող է օգտագործվել նաև շինարարության, էլեկտրատեխնիկայի և ավտոմոբիլային արդյունաբերության համար բաղադրիչներ ստեղծելու համար: HDPE-ն ունի գերազանց ամրության և քաշի հարաբերակցություն, ինչպես նաև լավ քիմիական և խոնավության դիմադրություն:
CNC մեքենայացման համար HDPE-ի մասին
HDPE-ն երբեմն անվանում են PEHD (բարձր խտության պոլիէթիլեն) և պատկանում է պոլիէթիլենային (PE) պլաստմասսաների ընտանիքին։ Իր անվանմանը հակառակ, HDPE-ն ունի միայն աննշան ավելի բարձր խտություն, քան LDPE-ն (ցածր խտության պոլիէթիլեն)։ Այնուամենայնիվ, երկու պլաստմասսաների միջև ամրության տարբերությունն ավելի էական է, քան խտության տարբերությունը։ Սա HDPE-ն դարձնում է հիանալի ընտրություն այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են բարձր ամրություն և ցածր քաշ։ HDPE-ի թվային կառավարմամբ մշակումը նման է այլ ինժեներական պլաստմասսաների մշակմանը։
HDPE-ն մի հայացքով
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Խողովակներ, փոխադրիչ պտուտակներ, փաթեթավորում և տարաներ | Բարձր քիմիական և խոնավության դիմադրություն, բարձր ամրության և խտության հարաբերակցություն, FDA-ի համապատասխան՝ սննդի պահպանման համար | Բարձր ջերմային ընդարձակում, վատ կպչունություն | Սկսած 3 օրից | Միջին ($$) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Ընդհանուր HDPE
HDPE-ով թվային կառավարմամբ մեքենայացումը ստեղծում է ամուր, բայց թեթև մասեր: HDPE մասերը նաև ունեն գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն քիմիական նյութերի լայն շրջանակի նկատմամբ: Տիպիկ կիրառությունները ներառում են նավակի բաղադրիչներ, խողովակաշարեր և տարաներ:
HDPE-ի ընդհանուր հատկությունները
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմության շեղման ջերմաստիճանը @ 0.45 ՄՊա | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից, արտադրողից, մշակման մեթոդներից և հավելանյութերից:
Ավարտվում է
Ինչպես PE ընտանիքի մյուս պլաստմասսաները, HDPE-ն նույնպես բարձր դիմացկունություն ունի ծածկույթների նկատմամբ: Այն դիմացկուն է սոսինձներին գրեթե նույն պատճառով և, հետևաբար, պետք է միացվի պլաստիկ եռակցման միջոցով: HDPE-ն ամենից հաճախ հասանելի է սպիտակ գույնով, բայց երբեմն կարելի է գտնել նաև այլ գույներով: Վերը նշված պատճառներով խորհուրդ ենք տալիս թողնել HDPE մասերը իրենց «մեքենայացված» վիճակում:
Ինչպես MachinedHDPE-ի CNC մեքենայով մշակման դժվարությունները նման են այլ ինժեներական պլաստմասսաների հետ կապված դժվարություններին: HDPE-ի մշակված մակերեսն ունի անփայլ մակերես:
Bead Blast: Ավելի միատարր մակերես ստանալու համար, մասը կարող է մանր ապակե գնդիկներով հղկվել՝ գործիքային հետքերը հեռացնելու և անփայլ տեսքը բարելավելու համար: Այնուամենայնիվ, գնդիկներով հղկված պլաստմասսաները կարող են անհարթ մակերեսներ առաջացնել կամ վնասել մանր մանրամասները:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
HDPE-ում թվային կոնտակտային կառավարմամբ մեքենայացումը կարող է արտադրել թեթև և էժան բաղադրիչներ: Ստորև բերված են որոշ լրացուցիչ խորհուրդներ՝ արտադրությունն ավելի տնտեսող դարձնելու համար:
ԵնթահավաքներԲարձր խտության պոլիէթիլենը (HDPE) գնվում է թերթի կամ ձողի տեսքով՝ տարբեր չափերի: Մասերը որպես առանձին բաղադրիչներ նախագծելը, որոնք հետո կարող են հավաքվել վերջնական ամբողջականության մեջ, հաճախ լավ գաղափար է: Ինչպես նշվեց վերևում, բարձր խտության պոլիէթիլենը լավ չի համակցվում սոսինձների հետ, բայց կարող է եռակցվել: Այլընտրանքորեն, մեխանիկական ամրակները կարող են օգտագործվել բաղադրիչները պտուտակներով ամրացնելու համար:
Հանդուրժողականություն: Ջերմության ազդեցության տակ ուժեղ ընդարձակվելու հակվածության պատճառով, HDPE-ի հետ աշխատելիս չափազանց խիստ թույլատրելի շեղումների հասնելը կարող է դժվար լինել: Մենք խորհուրդ ենք տալիս նշել +/- 0.010 դյույմից ավելի խիստ թույլատրելի շեղումները միայն անհրաժեշտության դեպքում՝ նման պլաստմասսայի վրա խիստ թույլատրելի շեղումների հետ կապված ջարդոնի, ծախսերի և մատակարարման ժամկետների ավելացումը նվազեցնելու համար:
Ացետալ (Դելրին) CNC մեքենայացում
Ացետալը բարձր ամրության ջերմապլաստիկ է, որը հայտնի է նաև իր Delrin®, Tecaform® և Sustarin® ապրանքանիշերով: Այն ունի բացառիկ մեխանիկական հատկություններ և ջերմաստիճանի դիմադրություն՝ համեմատած այլ, ավելի տարածված պլաստմասսաների հետ: Այն հեշտ է մշակել և ունի գերազանց չափսերի կայունություն: Հատկությունների այս համադրությունը Delrin-ում CNC մշակումը դարձնում է կատարյալ բարձր ճշգրտության մեխանիկական բաղադրիչների, ինչպիսիք են ատամնանիվները և կրողները, համար: Delrin-ի մասերը կարելի է գտնել սպառողական էլեկտրոնիկայում, ինչպիսիք են տպիչները և հեռուստացույցները:
Acetal CNC հաստոցներ
Դելրինը DuPont-ի առևտրային անվանումն է հոմոպոլիմեր ացետալի համար: Այն ունի ավելի լավ մեխանիկական հատկություններ, քան ացետալի համապոլիմերը՝ հարվածային դիմադրության զգալի բարելավմամբ: Բացի իր բացառիկ մեխանիկական հատկություններից, CNC մեքենայով մշակված ացետալն առաջարկում է գերազանց չափային կայունություն, ինչը այն իդեալական է դարձնում բարձր ճշգրտության մասերի համար:
Ացետալը մի հայացքով
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Բարձր ճշգրտության մեխանիկական մասեր, ինչպիսիք են կրողներ, թևքեր, ատամնանիվներ և փականային բաղադրիչներ | Լավ հոգնածության դիմադրություն, ցածր շփում, լավ ընդհանուր ամրություն, խոնավության դիմացկուն | Կենտրոնական գծի ծակոտկենություն, սահմանափակ քիմիական դիմադրություն, անընդհատ բեռի տակ սողալու հակում | Սկսած 3 օրից | Միջին ($$) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.001″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.001″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Դելրին 150
Բարձր հարվածային դիմադրության և ցածր շփման բնութագրերի շնորհիվ, CNC մեքենայով մշակված Delrin-ը իդեալական է ատամնանիվների, դռների համակարգի բաղադրիչների և թևքերի համար: Այն մետաղական մասերի թեթև և էժան այլընտրանք է և շատ առումներով կամուրջ է հանդիսանում պլաստմասսայի և մետաղի միջև: Delrin-ը կարող է նաև պահպանել իր հատկությունները -40C-ից մինչև 120C ջերմաստիճանային միջակայքում, որը շատ ավելի մեծ միջակայք է, քան մյուս պլաստմասսաների մեծ մասը կարող է հանդուրժել:
Դելրին 150 Հողամասեր
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (Rockwell M) | Ջերմության շեղման ջերմաստիճանը (°C) 0.46 ՄՊա-ի դեպքում | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Դելրին 100 (AF)
Delrin 100 AF-ը Delrin-ի խառնուրդ է, որը հարստացված է PTFE (տեֆլոնային) մանրաթելերով՝ նյութի մաշվածության դիմադրողականությունը և ցածր շփման հատկությունները բարելավելու համար: Սա նյութը դարձնում է հատկապես հարմար այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են ցածր մաշվածություն կամ ցածր շփում, օրինակ՝ կրողներով: PTFE մանրաթելերը նաև նպաստում են նյութի ամրության, կարծրության և չափսերի կայունության բարելավմանը:
Դելրին 100 (AF) Հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (Rockwell M) | Ջերմության շեղման ջերմաստիճանը (°C) 0.46 ՄՊա-ի դեպքում | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ավարտվում է
Ինչպես մեքենայական մշակման համար նախատեսված պլաստմասսայի մեծ մասի դեպքում, ացետալային մասերը կարող են ընդունել միայն մի քանի տեսակի մակերեսային մշակում: Ստորև ներկայացված են CNC մեքենայական մշակման ացետալի/Դելրինի բաղադրիչների մակերեսային մշակման մեր հիմնական տարբերակները:
Ինչպես MachinedՀնարավոր է ստեղծել գերազանց մակերեսային մակերես՝ CNC մեքենայից անմիջապես հետո։ Gazfull-ի արտադրողները դրան հասնում են՝ օգտագործելով սուր HSS (արագագործ պողպատ) կտրող գործիքներ՝ համապատասխան բարձր թեքության և ռելիեֆի անկյուններով։
Բշտիկ պայթյունԳործիքների հետքերը սովորաբար նկատելի են CNC մեքենայով մշակված ացետալի կամ Delrin մասերի վրա: Գործիքների հետքերը մեղմելու համար կարելի է կատարել ուլունքային փոշեցում: Կարևոր է նշել, որ ուլունքային փոշեցման ժամանակ մակերեսի գույնը կբացվի, ինչի հետևանքով սև նյութերը մշակումից հետո կդառնան մուգ մոխրագույն:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Ացետալը (Դելրին) շուկայում առկա ամենաթանկ պլաստմասսաներից մեկն է, ուստի կարևոր է հետևել ստորև նշված ծախսերի խնայողության սկզբունքներին։
Դիզայն՝ ստանդարտ չափսերով. Ացետալը սովորաբար մատակարարվում է ստանդարտ հաստության թերթիկներով կամ էքստրուդացված ձևերով, ինչպիսիք են ամբողջական ձողերը: Ձեր մասի ստանդարտ չափսերի սահմաններում համապատասխանությունը կարող է օգնել նվազեցնել նյութական կորուստները և խուսափել պատվերներից, որոնք մեծացնում են ծախսերը և մատակարարման ժամկետը:
Մի ձգտեք նվազագույն պատի հաստության. Չնայած հնարավոր է, պատի նվազագույն հաստությունը դժվար կլինի ամրացնել և վերարտադրել առանց ճկման, ծռմռման կամ տատանումների, և կարող է հանգեցնել գների բարձրացման: Մենք խորհուրդ չենք տալիս ացետալային բաղադրիչների պատի հաստությունը 0.060″-0.080″-ից ցածր սահմանել:
Պոլիպրոպիլենային (PP) CNC մեքենայացում
Պոլիպրոպիլենը (PP) կիսաբյուրեղային ջերմապլաստիկ է, որը լինում է երկու տարբեր ձևերի. այն կարող է կազմված լինել հոմոպոլիմերներից կամ համապոլիմերներից: Հոմոպոլիմերային պոլիպրոպիլենը ամենատարածված տեսակն է, մինչդեռ համապոլիմերային պոլիպրոպիլենը պարունակում է տարբեր աստիճանի էթիլեն: Պոլիպրոպիլենի մեքենայական մշակումը կարող է ավելի դժվար լինել, քան այլ տարածված պլաստմասսաների դեպքում՝ դրա հալվելու և փտելու հակվածության պատճառով: Պոլիպրոպիլենի գերազանց քիմիական դիմադրությունը և հոգնածության դիմադրությունը այն հատկապես օգտակար են դարձնում ճկուն մասերի և կոռոզիոն միջավայրերին ենթարկվող մասերի համար:
Պոլիպրոպիլենը (PP) BPA-ից զերծ, թեթև պլաստիկ է՝ բացառիկ հոգնածության դիմադրողականությամբ և ամրությամբ։ Այս հատկությունները այն դարձնում են տարածված նյութ՝ ավտոմոբիլային, փաթեթավորման և սպառողական ապրանքների արդյունաբերության լայն շրջանակում կիրառման համար։
Պոլիպրոպիլենի (PP) մեքենայական մշակումը համառոտ
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
BPA-ից զերծ սննդի տարաներ, էլեկտրական սարքավորումներ, կենցաղային տեխնիկա | Ցածր խտություն, քիմիապես դիմացկուն է տարբեր թթուների և հիմքերի նկատմամբ, բարձր հոգնածության դիմադրություն | Հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանների համար, քայքայվում է ուլտրամանուշակագույն լույսի ազդեցության տակ | Սկսած 3 օրից | Միջին ($$) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Ընդհանուր պոլիպրոպիլեն
Մինչդեռ պոլիպրոպիլենի թվային կառավարմամբ մշակումը դժվար է՝ իր ճաքճքելու և հալվելու հակվածության պատճառով, հոմոպոլիմերային պոլիպրոպիլենը մի շարք առավելություններ է առաջարկում CNC մշակվող մասերի համար: Դրա հարթ մակերեսը այն իդեալական է դարձնում մեխանիկական իրերի, ինչպիսիք են ատամնանիվները, համար, իսկ հոգնածության նկատմամբ դիմադրողականությունը նշանակում է, որ բարակ տարրերը, ինչպիսիք են կենդանի ծխնիները, հեշտությամբ կարելի է ներառել դիզայնի մեջ:
Ընդհանուր պոլիպրոպիլենային հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 ՄՊա | 160-170 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից, արտադրողից և լցանյութից:
Ավարտվում է
Պոլիպրոպիլենային մասերը բնական սպիտակավուն են։ Պոլիպրոպիլենը (PP) լավ չի ընդունում ներկերի նման մակերեսային ծածկույթները։ Դրա հիդրոֆոբ բնույթը նաև դժվարացնում է ներկումը։
Ինչպես MachinedՊոլիպրոպիլենով CNC մեքենայացման համար մակերեսի մշակման ամենատարածված տարբերակը մասը պարզապես մշակված վիճակում թողնելն է: Մշակված մակերեսները կարող են տեսանելի գործիքի հետքեր ունենալ:
Բշտիկ պայթյունՊոլիպրոպիլենի թվային կառավարմամբ մշակումը հակված է մասերի եզրերին փոսիկներ թողնելու, և պոլիպրոպիլենը հեշտությամբ հալվում է կտրող գործիքի հետ շփման ժամանակ, ինչը կարող է հանգեցնել մակերեսի անորակ մշակման: Հատիկներով փոշեպատումը օգնում է մեղմել այս խնդիրը՝ հեռացնելով այս մանր թերությունները փոշեպատված միջոցներով, որոնք նաև օգնում են հեռացնել գործիքավորման հետքերը՝ ապահովելով ավելի կայուն և միատարր մակերեսային մշակում:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Պոլիպրոպիլենի թվային կոնտակտային մեքենայով մշակումը կարող է լինել մատչելի՝ նյութի ցածր գնի շնորհիվ: Այնուամենայնիվ, մեքենայի և հետմշակման ավելորդ ժամանակի կրճատումը կարևոր է ծախսերը ցածր պահելու համար: Դրան կարելի է հասնել հանդուրժողականության ստանդարտը պահպանելով.
+/- 0.010” չափի հատկանիշների համար (երկարություն, լայնություն, բարձրություն, տրամագիծ)
+/- 0.010” տեղորոշման համար (դիրքորոշում, համակենտրոնություն, համաչափություն)
Խուսափեք ավելի խիստ թույլատրելի շեղումներ նշելուց, երբ դրանք անհրաժեշտ չեն: Սա հատկապես կարևոր է, քանի որ պլաստմասսայի մշակումը ջերմություն է առաջացնում, ինչը կարող է հանգեցնել պլաստմասսայի ծռմռմանը կամ չափերի սողալուն:
UHMW-PE CNC մեքենայացում
Գերբարձր մոլեկուլային քաշով պոլիէթիլենը, կամ UHMW պոլիէթիլենը և կարճ՝ UHMW-PE-ն, HDPE (բարձր խտության պոլիէթիլեն) միացությունների ենթախումբ է, որն ունի որոշ լրացուցիչ առավելություններ։
UHMW-PE-ի մասին CNC մեքենայացման համար
Նյութի չափազանց երկար պոլիմերային շղթաները նպաստում են դրա ընդհանուր ամրության բարելավմանը: Այն ունի տեֆլոնի հետ համեմատելի շփման գործակից, բայց ավելի լավ քայքայման դիմադրողականությամբ: UHMW-PE-ում CNC մշակումը նման է այլ ինժեներական պլաստմասսաների մշակմանը:
UHMW-PE-ն առաջադեմ ինժեներական պլաստիկ է՝ բացառիկ ամրությամբ, քիմիական դիմադրողականությամբ և մաշվածության դիմադրողականությամբ, որոնք նույնիսկ ավելի լավն են, քան պողպատը: UHMW-PE-ն լայնորեն կիրառվում է ավտոմոբիլային և ծովային արդյունաբերություններում: Դրա ցածր ծակոտկենությունը և քիմիական իներտությունը այն նաև դարձնում են սննդի համար անվտանգ:
UHMW-PE-ի համառոտ ակնարկը
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Ծալքերի, շղթայի ուղեցույցի պրոֆիլների, նավամատույցի բամպերի ծածկույթների ծածկույթներ | Բացառիկ քայքայման դիմադրություն, բացառիկ ամրություն, ցածր շփման գործակից | Հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանների համար, հակված է սողալու ցածր չափային կայունության պատճառով | Սկսած 3 օրից | Միջին ($$) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Ընդհանուր UHMW-PE
UHMW մեքենայացումը արտադրում է ամուր և քայքայմանը դիմացկուն մասեր, ինչը այն իդեալական է դարձնում հարվածային բեռների և հղկող նյութերի ազդեցության տակ գտնվող կիրառությունների համար: Հաճախակի կիրառությունները ներառում են մաշվածության թիթեղներ և կնքվածքներ: UHMW-PE-ն ենթակա է սողալուն և իդեալական չէ այն կիրառությունների համար, որոնցում մասերը գտնվում են շարունակական լարվածության տակ:
Ընդհանուր UHMW-PE հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 ՄՊա | 130-136 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ավարտվում է
UHMW-PE-ի ցածր շփման գործակիցը այն դարձնում է ներքինորեն դիմացկուն ծածկույթների նկատմամբ, քանի որ սահուն մակերեսին կպչելը դժվար է: Մենք խորհուրդ ենք տալիս UHMW-PE-ն թողնել մշակված վիճակում. սակայն, Gazfull-ը կարող է հարմար լինել մեդիա պայթեցման և անհատական մշակման համար, եթե ցանկանաք:
Ինչպես MachinedՍա հանգեցնում է տեսանելի գործիքի հետքերով և մակերեսային կոպտությամբ մակերեսային մակերեսի, որը համեմատելի է 125 uin Ra ծածկույթի հետ։
Բշտիկ պայթյունUHMW-PE-ն կարող է ենթարկվել գնդաձև փոշեպատման՝ կտրման գործընթացի արդյունքում առաջացած ցանկացած անհարթություն հեռացնելու համար։
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Բարձրորակ պոլիէթիլենային մշակմամբ ստացվում են թեթև և էժան բաղադրիչներ: Ստորև ներկայացված են բյուջեն խնայելու լրացուցիչ խորհուրդներ:
ԵնթահավաքներUHMW-PE-ն կարելի է ձեռք բերել թերթի կամ ձողի տեսքով՝ տարբեր չափսերով: Կարող է օգտակար լինել մասերը նախագծել որպես առանձին բաղադրիչներ, որոնք հետո կարող են հավաքվել վերջնական մասի մեջ: Պետք է նշել, որ UHMW-PE-ն լավ չի համակցվում սոսինձների հետ, բայց կարող է եռակցվել:
Լրացուցիչ DFM լավագույն փորձըԴրանք ներառում են անկյունային շառավղերի համապատասխան նախագծում, ավելի մեծ տարրերի նախագծում բազմաթիվ փոքր տարրերի փոխարեն և +/- 0.010 ստանդարտ հանդուրժողականության կիրառում։
Նեյլոնե 6/6 CNC մեքենայացում
Նեյլոնը, ընդհանուր առմամբ պոլիամիդ, ջերմապլաստիկ սինթետիկ պոլիմեր է: Որպես ջերմապլաստիկ, այն կարող է ձուլվել տարբեր ձևերի՝ ջերմաձուլման միջոցով: Մինչդեռ նեյլոնը կարող է ձևավորվել պարանների և գործվածքների մանրաթելերի, էքստրուդացված և ներարկման ձուլման միջոցով, այն առավելություններ ունի CNC մեքենայացման միջոցով արտադրվելիս: Նեյլոնը ունի գերազանց ջերմային, մեխանիկական և քիմիական դիմադրության հատկություններ, երբ կտրվում է պինդ նյութից:
Նեյլոն 6/6-ը լայնորեն օգտագործվող ինժեներական պլաստմասսա է՝ լավ ամրությամբ, քայքայման դիմադրողականությամբ և կարծրության բնութագրերով: Նեյլոն 66-ի հատկությունները այն դարձնում են իդեալական բեռնակիր մեխանիկական բաղադրիչների համար և, հետևաբար, այն հաճախ լավ փոխարինող է մետաղների համար: Նեյլոն 6/6-ի թվային կառավարմամբ մշակումը հանգեցնում է էժան, բարձր արդյունավետությամբ մասերի ստացման:
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Կառուցվածքային բաղադրիչներ, ինչպիսիք են ատամնանիվները, անիվները և սպառողական էլեկտրոնիկայի պատյանները | Մաշվածության դիմադրություն, չափավոր բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, բարձր հոգնածության դիմադրություն | Բարձր խոնավության կլանումը, որը առաջացնում է այտուցվածություն | Սկսած 3 օրից | Ցածր ($) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Նեյլոնե 6/6
Նեյլոն 6/6-ը, որը նաև գրվում է որպես նեյլոն 6-6, նեյլոն 6, 6 կամ նեյլոն 6,6, նեյլոն 6-ի ավելի բյուրեղային տարբերակն է: Այն նաև կոչվում է պոլիամիդ 66 կամ PA 66: Այն ունի բարելավված մեխանիկական հատկություններ՝ շնորհիվ իր ավելի կարգավորված մոլեկուլային կառուցվածքի: Մեքենաշինության համար նախատեսված նեյլոն 6/6 նյութը ունի բարելավված ջերմաստիճանային դիմադրություն և ջրի կլանման ցածր մակարդակ՝ համեմատած ստանդարտ նեյլոն 6-ի հետ: Տիպիկ կիրառությունները ներառում են մաշվածության բարձիկներ, ուղղորդող անիվներ և սահող կրողներ:
Նեյլոն 6/6 նյութի ընդհանուր հատկությունները
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ավարտվում է
Ինչպես պլաստմասսայի մեծ մասի դեպքում, մակերեսի մշակման տարբերակները սահմանափակ են։ Սա հատկապես վերաբերում է նեյլոնին, որը հեշտությամբ չի կարելի պատել։ Ավելին, հղկման արդյունքում մակերեսը մաշվում է, որը հաճախ ավելի վատ տեսք ունի, քան մշակված մակերեսը։ Ստորև ներկայացված են որոշ հնարավոր մշակման տարբերակներ։
Ինչպես մշակված է6/6 նեյլոնով CNC մշակումը հաճախ թողնում է գերազանց մակերեսային արդյունք: Gazfull-ի մեքենագործները դա հասնում են սուր HSS (արագագործ պողպատ) կտրող գործիքների միջոցով՝ համապատասխան բարձր թեքության և ռելիեֆի անկյուններով:
Bead Blast: Նեյլոն 6/6-ը կարող է հետագայում հարթեցվել գնդիկավոր փոշեպատման միջոցով՝ մակերեսի ավելի ցածր կոպտություն ստանալու համար։
ՄեռնողՆեյլոնը հեշտությամբ կլանում է հեղուկը, ուստի ներկումը տարածված վերջնական տարբերակ է: Լուծիչ ներկանյութերն օգտագործվում են սպիտակ նեյլոնե մասերի մակերեսը տարբեր գույներով ներկելու համար:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Նեյլոն 6/6-ը համեմատաբար էժան ինժեներական պլաստիկ է, սակայն մեքենայական ծախսերը խնայելու համար փորձեք հետևյալը.
Պահեք մասերը պարզ. Մեքենաշինական կարգավորումները նվազագույնի հասցնելու և անհրաժեշտ մեքենայի արժեքը նվազեցնելու համար (այլ կերպ ասած՝ 3-առանցքային մեքենայի օգտագործումը 4-առանցքային կամ 5-առանցքային մեքենայի փոխարեն), երկրաչափությունը պահեք հնարավորինս պարզ: Բարդ երկրաչափություն ունեցող մասը կարող է ավելի լավ թեկնածու լինել նեյլոն 12-ով SLS-ի (ընտրովի լազերային սինտերացում) կամ HP Multi Jet Fusion-ի միջոցով 3D տպագրության համար:
Պահպանեք մասերի համապատասխանությունը. Պահպանեք ներքին անկյունների շառավիղները և թելային անցքերը համապատասխան չափումների՝ արտադրողի կողմից պահանջվող գործիքների փոփոխության քանակը նվազեցնելու համար։
Ակրիլային CNC մեքենայացման մասին
Ակրիլը ջերմապլաստիկ նյութ է, որը հայտնի է իր օպտիկական թափանցիկությամբ, ամրությամբ և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների կայունությամբ, ինչը այն դարձնում է ապակու հանրաճանաչ փոխարինող բազմաթիվ կիրառություններում: Այն թեթև է, հարվածակայուն և, ի տարբերություն այլ թափանցիկ պլաստմասսաների, չի գունաթափվում արևի լույսի երկարատև ազդեցության դեպքում:
Չնայած այն ունի գերազանց ամրություն և կոշտություն, ակրիլը հարմար չէ բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերի համար, հատկապես ապակու համեմատ: Այս հատկությունների շնորհիվ մեքենայացված ակրիլը լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային և փորձարկման ու չափման արդյունաբերությունները:
Ակրիլային մի հայացք
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Գործիքների թվատախտակներ և մեքենայի լամպերի ծածկոցներ, լույսի ցրիչներ, թափանցիկ պատյաններ: Կարող են օգտագործվել որպես ապակու ցածրարժեք և թեթև այլընտրանք: | Բարձր հարվածային դիմադրություն, օպտիկականորեն թափանցիկ, բարձր ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն | Վատ քերծվածքային և ջերմային դիմադրություն, զգայունություն որոշակի քիմիական նյութերի նկատմամբ (օրինակ՝ ացետոն, սպիրտ) | Սկսած 3 օրից | Ցածր ($) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Ակրիլ
Ակրիլը ամուր նյութ է, որն ապակու համեմատ բազմաթիվ առավելություններ ունի: Նախ, ակրիլը կարելի է հեշտությամբ մեքենայացնել, մինչդեռ ապակին՝ ոչ: Սա ձեզ հնարավորություն է տալիս ակրիլը CNC մեքենայացնել, երբ աշխատանքը պահանջում է ինչպես բարդ երկրաչափություն, այնպես էլ վերջնական մասում օպտիկական բարձր մակարդակի պարզություն: Ակրիլային պարզությունը այն իդեալական է դարձնում ստուգման պատուհանների, քիմիական փորձարկման սարքավորումների և գործիքային ծածկույթների համար:
Ակրիլային ընդհանուր հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմության շեղման ջերմաստիճանը (°C) 0.45 ՄՊա-ի դեպքում | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | -2 10-XNUMX | -80 90-XNUMX | 105-110 | 85-110 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրական գործընթացից: Կարևոր կիրառությունների համար դիմեք կոնկրետ նյութերի տվյալների թերթիկներին (օրինակ՝ Plexiglas®, Acrylite® կամ Lucite® արտադրողների կողմից):
Ավարտվում է
CNC մեքենայով մշակված ակրիլի վրա մակերեսային ծածկույթները հազվադեպ են կիրառվում, քանի որ դրանց մեծ մասը կարող է խաթարել նյութի օպտիկական հատկությունները: Այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է ծածկույթ, ընտրեք այնպիսին, որը բարելավում է այդ հատկությունները:
Ստանդարտ (մեքենայացված): Կտրվածքի ցանկացած մակերեսի վրա տեսանելի գործիքի հետքերը կերևան պտույտների տեսքով։
Bead Blast: Ակրիլային նյութին հաղորդում է անփայլ տեսք և մեղմացնում է գործիքների տեսանելի հետքերը։
Պատվերով հղկում՝ Ակրիլը կարող է հղկվել լրացուցիչ թափանցիկության համար քիմիական գործընթացների միջոցով կամ ձեռքով առաջադեմ թաց հղկման միջոցով՝ լրացուցիչ վճարի դիմաց: Սա կարող եք խնդրել՝ Gazfull Instant Quoting Engine®-ում ընտրելով «Այլ»:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Ակրիլը հեշտությամբ մատչելի նյութ է, բայց նախագծեք նյութի սահմաններում, ինչպես նկարագրված է ստորև։
Դիզայն՝ ստանդարտ չափսերով. Ակրիլը սովորաբար մատակարարվում է տարբեր հաստությունների թերթերով և արտամղված ձևերով, ինչպիսիք են խողովակները և ամբողջական ձողերը: Պատրաստի թերթերի և ձողերի չափսերին համապատասխան մասերի նախագծումը ծախսերը նվազագույնի կհասցնի: Եթե անհրաժեշտ մասը չափազանց մեծ է, մտածեք այն մի քանի մասերի բաժանելու մասին, որոնք մեքենայական մշակումից հետո կարող են սոսնձվել կամ ամրացվել միմյանց:
Հանդուրժողականություն: Ակրիլայինի նման պլաստմասսայի հետ գերխիստ թույլատրելի շեղումների հասնելը կարող է դժվար լինել: Մենք խորհուրդ ենք տալիս կարևորագույն առանձնահատկությունների համար նշել միայն +/- 0.005″-ից ավելի խիստ թույլատրելի շեղումներ՝ խիստ թույլատրելի շեղումների հետ կապված ջարդոնի, ծախսերի և մատակարարման ժամկետների ավելացումը նվազեցնելու համար:
ABS CNC հաստոցներ
ABS-ը, կամ ակրիլոնիտրիլ-բուտադիեն-ստիրոլը, լայնորեն օգտագործվող ջերմապլաստիկ է, որը լայն տարածում է գտել իր համեմատաբար ցածր գնի և գերազանց ամրության շնորհիվ: ABS-ի թվային կառավարմամբ մշակումը (CNC) մատչելի միջոց է մասերը անհատական ձևերի կտրելու համար՝ առանց թանկարժեք կաղապարների անհրաժեշտության, մասնավորապես՝ նախատիպերի, հարմարանքների և հարմարանքների, ինչպես նաև ցածր ծավալի արտադրության համար:
ABS (ակրիլոնիտրիլ բուտադիեն-ստիրոլ) պլաստիկը օգտագործվում է արդյունաբերության լայն շրջանակում՝ իր ցածր գնի, արտադրելիության և բացառիկ մեխանիկական հատկությունների շնորհիվ: Այն հանդիպում է սպառողական ապրանքների մեծ մասում և լայնորեն օգտագործվում է նաև ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում: CNC մեքենայով մշակված ABS-ը ցուցաբերում է ուշագրավ ամրություն, կոշտություն և հարվածամեղմիչ հատկություններ, հատկապես նման էժան նյութի դեպքում:
ABS-ը մի հայացքով
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Արտադրանքի պատյաններ, հարմարանքներ և հարմարանքներ, տրանսպորտային միջոցների վահանակներ | Բարձր հարվածային դիմադրություն, ցածր գին, քիմիական դիմադրություն | Անպիտան է բարձր ջերմաստիճանային կիրառությունների համար, վնասված է լուծիչներից, վատ է կայուն ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների նկատմամբ | Սկսվում է 3 օրից | Ցածր ($) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Ընդհանուր ABS
ABS-ը ունի լավ չափային կայունություն, գերազանց հարվածային դիմադրություն և հեշտությամբ մշակվում է մեքենայով։ Սա CNC մեքենայով մշակված ABS-ը դարձնում է իդեալական այնպիսի կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են էժան և դիմացկուն մասեր, ինչպիսիք են գործիքների պատյանները և պատյանները։
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (Ռոքվել Ռ) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Հալման կետ (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ավարտվում է
Մեր ABS CNC մասերի մատակարարների հետ համագործակցելիս, մեքենայացված ABS-ը սովորաբար հասանելի է բեժ (բնական), սպիտակ և սև գույներով: Այլ գույներ կարող են հասանելի լինել անմիջականորեն մատակարարման միջոցով:
Մեքենայացված վիճակում՝ CNC ABS մասերը մշակվում են ըստ պահանջների՝ նյութի մակերեսին աննշան գործիքային հետքերով կամ պտույտներով։
Bead Blast: Ավելի անփայլ մասերի համար մակերեսը կարելի է մանր ապակե գնդիկներով հղկել՝ փայլը նվազեցնելու համար: Այնուամենայնիվ, գնդիկներով հղկված պլաստմասսաները կարող են անհարթ մակերեսներ առաջացնել կամ վնասել մանր մանրամասները:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
ABS-ը շատ էժան պլաստիկ է, որը հեշտ է մշակվում և ունի գերազանց մեխանիկական հատկություններ: Ծախսերը լրացուցիչ խնայելու համար ինժեներները պետք է խուսափեն չափազանց խիստ թույլատրելի շեղումներից, քանի որ դրանք կարող են ավելի դժվար լինել վերահսկել ջերմապլաստիկներում, ինչպիսին է ABS-ը: Ահա մի քանի այլ ընդհանուր նախագծային խորհուրդներ, որոնք մենք խորհուրդ ենք տալիս CNC մեքենայով մշակված բաղադրիչների վերաբերյալ.
Դիզայնի առանձնահատկությունները նույն առանցքային հարթություններում. Սա կնվազեցնի ավելի թանկարժեք 4- և 5-առանցքային CNC մեքենաների անհրաժեշտությունը։
Հետեւողականությունը առանցքային էՆերքին անկյունների շառավղերի և թելային անցքերի նման հատկանիշների համապատասխանությունը պահպանելը նաև կօգնի խնայել ժամանակ և գումար մասերի վրա՝ նվազեցնելով գործիքների փոփոխության անհրաժեշտությունը։
Պոլիկարբոնատային CNC մեքենայացման ծառայություն
Պոլիկարբոնատը, կամ PC-ն, ամորֆ ջերմապլաստիկ է: Դրա ամորֆ բնույթը նշանակում է, որ այն հակված է նախ փափկել հալվելուց առաջ և չունի ֆիքսված հալման կետ: Gazfull-ը մշակում է պոլիկարբոնատ սև կամ թափանցիկ թերթերի և ձողերի տեսքով: Դրա թափանցիկությունը, կոտրվելու դիմադրությունը և թեթև քաշը այն դարձնում են ապակու գերազանց փոխարինող: Այն նաև ավելի լավ է դիմանում բարձր ջերմաստիճաններին, քան ակրիլը: Սակայն պոլիկարբոնատի CNC մշակումը բնույթով չի տալիս օպտիկապես թափանցիկ մասեր, ուստի անհրաժեշտ է որոշակի լրացուցիչ մշակում:
Պոլիկարբոնատը (PC) ինժեներական պլաստիկ է՝ բացառիկ կոտրման դիմացկունությամբ։ Այն կարող է դիմակայել հարվածներին՝ միաժամանակ ապահովելով օպտիկական պարզություն, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն և սովորականից բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն՝ համեմատած այլ ինժեներական պլաստիկների հետ։
Ընդհանուր պոլիկարբոնատ (PC)՝ համառոտ
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Ավտոմեքենայի լուսարձակների ոսպնյակներ, լույսի դիֆուզորներ, ջրակայուն պատյաններ | Բարձր հարվածային դիմադրություն, բացառիկ թափանցիկություն, միջին ջերմաստիճանային դիմադրություն (մինչև 275℉/135℃), բացառիկ կոտրման դիմացկունություն | Հեշտությամբ քերծվում է, վատ քիմիական դիմադրություն ունի | Սկսվում է 3 օրից | Միջին ($$) | Ստանդարտ ±0.010″; ±0.002″-ը հասանելի են, ձեռքով վերանայումից հետո՝ ±0.002″-ից ցածր ցուցանիշները հասանելի են։ |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ընդհանուր համակարգիչ (պոլիկարբոնատ)
Պոլիկարբոնատի թվային կառավարմամբ մշակումը համեմատաբար տարածված է: Նյութի բացառիկ հարվածային դիմադրությունը այն դարձնում է իդեալական կառուցվածքային բաղադրիչների համար: ABS-ի գրեթե կրկնակի հարվածային դիմադրությունով, պոլիկարբոնատը ցուցաբերում է բոլոր տարածված ինժեներական պլաստմասսաների մեջ ամենաբարձր հարվածային դիմադրություններից մեկը: Այն հեշտությամբ ձևավորվում է առանց ճաքերի կամ կոտրվելու:
Ընդհանուր համակարգչի հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Ապակու անցման ջերմաստիճանը (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Ավարտվում է
Պլաստմասսայի վրա մակերեսային մշակման միայն սահմանափակ տեսականի է աշխատում: Սա հատկապես վերաբերում է պոլիկարբոնատի CNC մշակմանը, քանի որ նյութը հեշտությամբ քերծվում է: Ստորև ներկայացված են որոշ հնարավոր մշակումներ.
Գոլորշի փայլեցումCNC մեքենայով մշակված պոլիկարբոնատը հաճախ մակերեսին գործիքի հետքեր է թողնում: Սա իդեալական չէ այն կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են օպտիկապես թափանցիկ բաղադրիչներ: Ընդհանուր առմամբ, հղկումը գործիքի հետքերը կամ թերությունները հեռացնելու գործընթաց է, և պոլիկարբոնատի հետ կապված ավելի արդյունավետ մեթոդներից մեկը գոլորշու հղկումն է: Սա աշխատում է՝ մակերեսը ենթարկելով լուծիչի ազդեցությանը, որը ռեակցիայի մեջ է մտնում և առաջացնում է մակերեսային շերտի հալվելն ու հոսելը: Գործընթացը հարթեցնում է մակերեսը և լրացնում գործիքի ցանկացած հետք:
Քերծվածքներից պաշտպանված ծածկույթՊոլիկարբոնատի թերություններից մեկը դրա հեշտությամբ քերծվելու հակումն է: Շուկայում առկա որոշ ծածկույթներ օգնում են պահպանել պոլիկարբոնատի օպտիկական թափանցիկությունը՝ միաժամանակ բարելավելով դրա քերծվածքակայունությունը:
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Պոլիկարբոնատը համեմատաբար թանկարժեք պլաստիկ է: Ստորև ներկայացված են ծախսերի խնայողության մի քանի դիզայնի խորհուրդներ:
Ենթահավաքներ՝ Մեքենաշինության համար նախատեսված համակարգիչը մատակարարվում է կամ թերթային, կամ ձողային տեսքով: Հետևաբար, պոլիկարբոնատը թվային կառավարմամբ մշակելիս կարևոր է նախագծել մասերը՝ հաշվի առնելով ստանդարտ չափսերը: Պոլիկարբոնատի մեկ բլոկից մշակված մեծ մասերը կարող են չափազանց թանկ լինել: Դրա փոխարեն, մտածեք առանձին ենթահավաքվածքներ նախագծելու մասին, որոնք հետագայում կհավաքվեն պտուտակներով կամ կհալվեն պլաստիկ եռակցման միջոցով:
Համապատասխան հատկանիշներ՝ Նախագծեք հաստատուն գործառույթներով՝ մասնագիտացված գործիքակազմի կամ գործիքների փոխարինումը նվազեցնելու համար։
PEEK CNC հաստոցներ
PEEK-ը կամ պոլիէթերեթերկետոնը առաջադեմ ինժեներական պլաստիկ է՝ օգտակար հատկությունների երկար ցանկով։ Դրանք ներառում են բարձր ջերմաստիճանների նկատմամբ դիմադրողականություն, քայքայման դիմադրություն, կենսահամատեղելիություն, գերբարձր վակուումի նկատմամբ դիմադրողականություն, բացառիկ քիմիական դիմադրություն և CNC մեքենայացման համար պիտանիություն։
PEEK-ը կիսաբյուրեղային ջերմապլաստիկ է, որը կարող է անընդհատ աշխատել մինչև 260°C ջերմաստիճանում և բարձր քիմիական դիմացկունություն ունի: Այնուամենայնիվ, պետք է նշել, որ որոշ թթուներ, ինչպիսին է ծծմբական թթուն, կարող են լուծել նյութը: PEEK-ում թվային կառավարմամբ մեքենայացումը տարածված միջոց է ծայրահեղ միջավայրերում օգտագործելու համար նախատեսված մասեր արտադրելու համար, որոնք պահանջում են մեխանիկական ամրություն, քիմիական կայունություն և/կամ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն: Կիրառությունները ներառում են բժշկական, ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային արդյունաբերության բաղադրիչներ:
Մի հայացքով նայեք
| դիմում | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Առանցքակալներ, լվացքի մեխանիզմներ և ատամնանիվներ, ողնաշարի իմպլանտներ, վիրաբուժական գործիքներ | Հիդրոֆոբ, բարձր վակուումի պայմաններում նվազագույն գազազատում, կենսահամատեղելի | Բարձր գին, կենսահամատեղելի, բայց հեշտությամբ չի կապվում ոսկորին | PEEK մասերի մատակարարման ժամկետը սկսվում է 3 աշխատանքային օրվանից | Բարձր ($$$) | +/- .001” (+/- 0.025 մմ) մեքենայական մշակման թույլատրելի շեղումները հասանելի են |
Ընդհանուր PEEK
PEEK-ի մեքենայական մշակումը հնարավորություն է տալիս օգտագործել լայն տեսականի կիրառություններ, որոնք օգտագործում են այս նյութի բացառիկ հատկությունները: PEEK-ը շատ քիչ թերություններ ունի՝ համեմատած այլ ինժեներական պլաստմասսաների հետ: Այն առանձնացնող առավելություններից մեկը ջերմակայունությունն է: Այն կարող է աշխատել բարձր ջերմաստիճաններում ավելի երկար, քան մյուս պլաստմասսաների մեծ մասը: Բացի այդ, PEEK-ը հիդրոֆոբ է, ուստի այն հեշտությամբ չի կլանում ջուրը, և նաև շատ քիչ գազեր է արտանետում վակուումի պայմաններում: Այս կայունությունը մեծ առավելություն է: PEEK-ի կիրառությունները ներառում են բժշկական կիրառություններ՝ ժամանակավոր իմպլանտներից մինչև ծայրահեղ վակուումի ենթարկվող ավիատիեզերական բաղադրիչներ:
General PEEK Properties
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Ապակու անցման ջերմաստիճանը (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP VI դասի PEEK (TECAPEEK)
USP VI դասի համար գնահատված PEEK-ը, ինչպիսին է TECAPEEK MT-ն, կենսահամատեղելի տարբերակներ են, որոնք հատուկ նախագծված են բժշկական տեխնոլոգիաների հետ օգտագործելու համար: Այն բնութագրվում է շատ բարձր քիմիական դիմադրությամբ, տարբեր ստերիլիզացման մեթոդների նկատմամբ դիմադրողականությամբ և բարձր ջերմաստիճաններում իր մեխանիկական հատկությունները պահպանելու ունակությամբ: Բժշկական դասի peek-ը հաճախ օգտագործվում է բժշկական կիրառությունների և սարքերի համար, որտեղ անհրաժեշտ կլինի սահմանափակ շփում մաշկի և հյուսվածքների հետ: USP VI դասի PEEK-ը նաև ցանկալի է բժշկական օգտագործման համար՝ առանց քայքայվելու բազմաթիվ ստերիլիզացման ցիկլեր դիմանալու ունակության շնորհիվ:
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (Rockwell M) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Ապակու անցման ջերմաստիճանը (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Փիք GF30
PEEK GF30-ը PEEK-ի 30% ապակելցված տարբերակն է: Համեմատած չլցված PEEK-ի հետ, GF30-ը ունի գերազանց կոշտություն և բարձրացված մեխանիկական ամրություն: Ապակեպատ ամրացված PEEK-ը նաև ունի բարձրացված չափային կայունություն և սողալու դիմադրություն: Այս նյութը լավ է համապատասխանում այն մասերին, որոնք բարձր ջերմաստիճաններում ենթարկվում են բարձր ստատիկ բեռների: PEEK GF30-ը պակաս հարմար է կրող կամ մաշվածության կիրառման համար՝ ապակե մանրաթելերի կողմից միացման մակերեսների վրա ունեցած հղկող ազդեցության պատճառով:
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (Rockwell M) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Ծառայության առավելագույն ջերմաստիճանը (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Ավարտվում է
PEEK մասերը բնականաբար անթափանց մոխրագույն կամ բեժ են։ Հաշվի առնելով PEEK-ի պոլիմերային կառուցվածքը, ներկերն ու ծածկույթները դժվար է կպչել դրա մակերեսին։ Այնուամենայնիվ, քիմիական դիմադրության շնորհիվ, հաճախ ընդունելի է մասերը թողնել մշակված վիճակում։
Ինչպես MachinedPEEK-ը հեշտությամբ մշակվում է մեքենայով և կարող է ապահովել հարթ մակերեսային ծածկույթ։ Gazfull-ը առաջարկում է PEEK-ի համար 32 միուն Ra-ի մակերևույթի կոպտության ավտոմատ գնահատում, բայց կարող է նույնիսկ ավելի ցածր արժեքներ գնահատել ձեռքով վերանայման միջոցով։
Բշտիկ պայթյունԳործիքի հետքերի անցանկալի հետևանքները կարելի է հեռացնել՝ մակերեսը մեխանիկորեն հղկելով ապակե գնդիկներով։
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Նյութի բարձր գնի պատճառով արտադրական վերադիր ծախսերը պետք է նվազագույնի հասցվեն: PEEK-ում CNC մեքենայացման արժեքը կառավարելու մեթոդներից մեկը արտադրության ընթացքում թրծման պահանջն է: Սա կարող է նվազեցնել մակերեսային և ներքին ճաքերը, ինչը կնվազեցնի ջարդոնի մակարդակը և կնվազեցնի արտադրողի ընդհանուր ծախսերը:
Տեֆլոնի (PTFE) CNC մեքենայացում
PTFE-ն, կամ պոլիտետրաֆտորէթիլենը, ֆտորպոլիմերային հիմքով ջերմապլաստիկ է, որն ամբողջությամբ կազմված է ածխածնի և ֆտորի ատոմներից: Այն լայնորեն հայտնի է իր DuPont ապրանքանիշի՝ Teflon անվամբ: Teflon-ի ջերմաստիճանային դիմադրության հատկությունները ամենաբարձրերից են բոլոր տարածված ինժեներական պլաստմասսաների մեջ: Այն նաև բացառիկ կոռոզիոնակայուն է իր ֆտորպոլիմերային քիմիական կազմի շնորհիվ: PTFE-Teflon-ի CNC մշակումը համեմատաբար հեշտ է իր ցածր ամրության և հարաբերական փափկության շնորհիվ, չնայած որ դրա վրա կարող է դժվար լինել պահպանել բարձր մակարդակի ճշգրտություն:
PTFE-Teflon-ը տարբերվում է ինժեներական պլաստմասսաների մեծ մասից իր շատ բարձր հալման կետի, ցածր շփման գործակցի և քիմիապես իներտ լինելու շնորհիվ: Այս անսովոր հատկությունները PTFE-Teflon ծածկույթներին հայտնի դեր են բերել հակակպչուն խոհանոցային պարագաներում և լրացուցիչ կիրառություններ են գտել սննդի և խմիչքի, նավթաքիմիական, բժշկական և էլեկտրական բաղադրիչների արդյունաբերություններում:
Ընդհանուր պոլիկարբոնատ (PC)՝ համառոտ
| Ծրագրեր | Առավելությունները | Թերությունները | կապար Time | Գին | Հանդուրժողականություններ |
|---|---|---|---|---|---|
Բժշկական իմպլանտներ, խողովակների ծածկույթներ քայքայիչ քիմիական նյութերի համար, էլեկտրական բաղադրիչների մեկուսացում | Սննդի համար անվտանգ, հիդրոֆոբ, բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, ցածր շփման գործակից | Գերտաքացման դեպքում առաջացնում է թունավոր գոլորշիներ, վատ մաշվածության դիմադրություն | Առաջադրման ժամկետները սկսվում են 3 օրից։ | Միջին ($$) | Ստանդարտ շեղումը +/- 0.010" է; +/- 0.001" շեղումները հասանելի են։ |
Virgin PTFE-Teflon
Չնայած նյութը հիմնականում օգտագործվում է որպես ծածկույթ, որոշ բժշկական իմպլանտներ պատրաստվում են CNC մեքենայով՝ PTFE-Teflon-ից: Տեֆլոնը իներտ է, ուստի այս նյութից պատրաստված բժշկական իմպլանտները չեն մերժվում մարմնի կողմից: Դրա ցածր շփման գործակիցը այն իդեալական է դարձնում սահող շփման բաղադրիչների, ինչպիսիք են կրողները, համար:
Ընդհանուր PTFE-Teflon հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Հալման ջերմաստիճանը (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Նշում. Միայն հղման համար: Արժեքները կարող են փոքր-ինչ տարբերվել՝ կախված տեսակից և արտադրողից:
Ավարտվում է
Տեֆլոնը խիստ դիմացկուն է ծածկույթների նկատմամբ՝ իր բնույթով չկպչող մակերես լինելու շնորհիվ: Տեֆլոնը հակված է քերծվածքներ թողնել մշակված եզրերին, բայց Gazfull-ը ավտոմատ կերպով հեռացնում է դրանք՝ պատրաստի արտադրանքը ուղարկելուց առաջ:
Ինչպես MachinedԼավագույնն է մասը թողնել իր մեքենայացված վիճակում։
Բշտիկ պայթյունԱվելի հարթ մակերեսի և անհարթությունները վերացնելու համար մասերը կարող են ենթարկվել գնդիկավոր փոշեպատման՝ միատարր մակերեսային հարթություն ստանալու համար։
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
PTFE-Teflon-ով թվային կոնվերտով մշակումը կարող է դժվար լինել, հատկապես, եթե պահանջվում են խիստ թույլատրելի շեղումներ: Հետևաբար, կարևոր է ապահովել, որ մշակման գործընթացը լինի հնարավորինս անխնդիր և արագ:
Դիզայնի առանձնահատկությունները նույն առանցքային հարթություններում. Սա կնվազեցնի ավելի թանկարժեք 4- և 5-առանցքային CNC մեքենաների անհրաժեշտությունը։
Հետեւողականությունը առանցքային էՆերքին անկյունների շառավղերի և թելային անցքերի նման հատկանիշների համապատասխանությունը պահպանելը նաև կօգնի խնայել ժամանակ և գումար մասերի վրա՝ նվազեցնելով գործիքների փոփոխության անհրաժեշտությունը։
Garolite G-10 CNC հաստոցների համար
Գարոլիտը ջերմակայուն կոմպոզիտ է, որը պատրաստված է ապակեթելից և ֆենոլային էպօքսիդային խեժից: Որպես ջերմակայուն նյութ, գարոլիտը չի կարող հալվել և վերաձևավորվել: Եթե այն տաքացվում է իր առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանից բարձր, այն քիմիապես քայքայվում է և չի պահպանում իր հատկությունները սառեցնելուց հետո: Սա անհնար է դարձնում գարոլիտի մեջ ներարկման ձուլումը: Գարոլիտի թվային կառավարմամբ մեքենայացումը այս նյութով բարդ մասեր արտադրելու միակ մեթոդն է:
Գարոլիտը ապակեպատ էպօքսիդային կոմպոզիտ է՝ բարձր ամրության և քաշի հարաբերակցությամբ և գերազանց կոռոզիոն ու խոնավության դիմադրողականությամբ, ինչը այն դարձնում է իդեալական ծովային կիրառությունների համար: Այն նաև հրակայուն է և հիանալի էլեկտրական մեկուսիչ, ինչը այն դարձնում է էլեկտրոնային սխեմաների հիմքերի համար նախընտրելի նյութ:
Գարոլիտ G-10 (FR4)
Գարոլիտ G-10 (FR4)-ում թվային կոնտակտային մեքենայական մշակման միջոցով ստացվում են մասեր, որոնք իդեալական են կոռոզիոն կամ բարձր խոնավության պայմաններում կիրառությունների համար: Սովորաբար, շրջակա միջավայրի պայմանների այս համադրությունները հանդիպում են ծովային արդյունաբերության մեջ, որտեղ գարոլիտն օգտագործվում է շարժիչի բաղադրիչների, ինչպիսիք են ամրացման փակագծերը և էլեկտրական մեկուսացում և մեխանիկական ամրություն պահանջող կիրառությունների համար:
Gazfull-ը առաջարկում է գարոլիտ՝ G-10 և G-10 FR4 կարգերի: FR4-ը գարոլիտ G-10-ի հրակայուն տեսակ է՝ UL94 V-0 դյուրավառության վարկանիշով: Երկու կարգերն էլ ունեն նմանատիպ նյութական հատկություններ, բացառությամբ FR4-ի ավելի լավ դյուրավառության վարկանիշի: Շատ դեպքերում, G-10 FR4-ը կարող է անվտանգ կերպով փոխարինվել, երբ անհրաժեշտ է G-10. սակայն, չպետք է փոխարինել G-10-ով, երբ անհրաժեշտ է FR4:
Ընդհանուր Garolite G-10 (FR4) նյութական հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Սեղմման ուժ (MPa) | Կարծրություն (Rockwell M) | Դյուրավառության վարկանիշ | Անընդհատ աշխատանքային ջերմաստիճան (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
G-10-ի նման, գարոլիտ G-11-ը (FR5) ապակե-էպօքսիդային լամինատե նյութ է: G11-ը ավելի լավ ջերմամեկուսիչ է, քան G10-ը, և, որպես արդյունք, կարող է դիմանալ ավելի բարձր աշխատանքային ջերմաստիճաններին: Սա այն դարձնում է հիանալի ընտրություն մեխանիկական կամ էլեկտրական կիրառությունների համար, որոնք կօգտագործվեն բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:
Ընդհանուր Garolite G11 (FR5) նյութական հատկություններ
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Սեղմման ուժ (MPa) | Կարծրություն (Rockwell M) | Դյուրավառության վարկանիշ | Անընդհատ աշխատանքային ջերմաստիճան (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
Ավարտվում է
Գարոլիտը սովորաբար կանաչից մինչև դեղնականաչավուն նյութ է, բայց վաճառվում է նաև սև գույնով: Այն լավ չի հղկվում իր մանրաթելային կազմի պատճառով: Սովորաբար, փայլեցնելով դրա անփայլ մակերեսը, այն չի փայլեցնում:
Ինչպես MachinedԳարոլիտը, որպես կանոն, մշակումից հետո ունենում է հարթ, անփայլ մակերես։ Սա նշանակում է, որ մշակված վիճակում մնացած մասերը չեն վնասի գեղագիտական գրավչությանը։
Bead Blast: Գարոլիտից պատրաստված մասերը կարող են ենթարկվել գնդիկավոր փոշեպատման՝ մեքենայացման ընթացքում առաջացած ցանկացած անհարթ մակերես հեռացնելու համար։
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
Գարոլիտը բարձր գին ունեցող ինժեներական պլաստմասսա է, և հետևաբար, կարևոր է հնարավորության դեպքում սահմանափակել արտադրական ծախսերը։
Դիզայն՝ ստանդարտ չափսերով. Գարոլիտը սահմանափակվում է ձողերով, ձողերով, խողովակներով և թերթերով։ Այս նյութից մասեր նախագծելիս նախ զգույշ եղեք ծանոթանալ առկա չափսերին, ապա նախագծել այդ սահմանափակումներին համապատասխան։ Վերջնական չափսերին հասնելու համար հեռացվող նյութի պակասը նշանակում է ծախսերի խնայողություն՝ թե՛ վատնված նյութի, թե՛ մշակման ժամանակի առումով։ Գարոլիտի թվային կառավարմամբ մշակումը պահանջում է ադամանդե կամ գերհամաձուլվածքային գործիքավորում, ուստի այն թանկ նյութ է մշակման համար։
PVC CNC հաստոցներ
ՊՎՔ-ն ամենատարածված ինժեներական պլաստմասսաներից մեկն է: Այն սովորաբար լինում է երկու տեսակի՝ պլաստիկացված և ոչ պլաստիկացված ՊՎՔ: Ոչ պլաստիկացված ՊՎՔ-ն օգտագործվում է կոշտ մասերում, ինչպիսիք են խողովակները և միացումները: ՊՎՔ-ի թվային կառավարմամբ մշակումը սովորաբար կատարվում է նյութի այս կոշտ տարբերակով: Պլաստիկացված ՊՎՔ-ն օգտագործվում է այնպիսի կիրառություններում, որոնք պահանջում են ճկունություն, ինչպիսիք են մալուխները կամ փոքր խողովակները:
ՊՎՔ-ի արտադրության համար օգտագործվում է ավելի քիչ չվերականգնվող հումք, քան մյուս պլաստմասսաների մեծ մասը, ինչը այն դարձնում է առկա ամենաէկոլոգիապես մաքուր պլաստմասսաներից մեկը: ՊՎՔ-ի CNC մեքենայացումը նման է այլ ինժեներական պլաստմասսաների արտադրությանը, և իր կոշտության և կարծրության շնորհիվ այն մշակվում է համեմատաբար հեշտությամբ:
ՊՎՔ մեքենայական մշակումը հանգեցնում է ցածր գնով մասերի ստացման, որոնք ունեն գերազանց մեխանիկական հատկություններ և ունեն տարերքներին դիմադրողականության լրացուցիչ առավելություն: Նյութի խոնավության և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների դիմադրությունը այն գրավիչ է դարձնում խողովակաշարերի և խողովակային ամրակների նման կիրառությունների համար:
Կոշտ / չպլաստիկացված PVC
| Առաձգական ուժ, թողունակություն (ՄՊա) | Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (%) | Կարծրություն (ափ D) | Ջերմային շեղման ջերմաստիճան (°C) | Դյուրավառության վարկանիշ (UL 94 (1.5 մմ)) | Գույն |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Գորշ |
Ավարտվում է
Ի տարբերություն մյուս ինժեներական պլաստմասսաների մեծ մասի, ՊՎՔ-ն կարող է հեշտությամբ ներկվել ինչպես գեղագիտական նպատակներով, այնպես էլ դրա բացօթյա օգտագործման ժամկետը երկարացնելու համար: Պետք է նաև նշել, որ չնայած դրա մեխանիկական հատկությունները մնում են անփոփոխ, թափանցիկ ՊՎՔ-ն ժամանակի ընթացքում հակված է գունաթափվելու արևի կամ այլ ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների ազդեցության տակ:
Ներկված: ՊՎՔ-ն կարելի է ներկել, եթե ներկը չի պարունակում պոլիվինիլքլորիդին վնասող լուծիչներ: Համոզվեք, որ ձեր ներկը նախատեսված է ՊՎՔ-ի վրա աշխատելու համար՝ առանց դրա մեխանիկական հատկությունները խաթարելու:
Ինչպես MachinedՊՎՔ-ն հեշտությամբ մշակվում է մեքենայով և ապահովում է հարթ, համեմատաբար փայլուն մակերես՝ առանց որևէ լրացուցիչ գործողության անհրաժեշտության։
Ծախսերի խնայողության դիզայնի խորհուրդներ
ՊՎՔ-ի CNC մեքենայացումը թույլ է տալիս ստանալ թեթև և մատչելի բաղադրիչներ: Այնուամենայնիվ, հետևյալ խորհուրդը կարող է օգնել ավելի նվազեցնել ծախսերը.
Ենթահավաքներ՝ ՊՎՔ-ն հասանելի է թերթի կամ ձողիկի տեսքով՝ տարբեր չափսերով: Պլանավորեք ձեր դիզայնը այնպես, որ կարողանաք ստեղծել բաղադրիչներ այդ չափսերից և հետագայում դրանք հավաքել վերջնական մասի մեջ: ՊՎՔ սոսինձները հեշտ է ձեռք բերել և կարող են օգտագործվել բազմաթիվ ենթահավաքվածքներից բարդ մասեր ստեղծելու համար՝ ծախսարդյունավետ կերպով:
CNC պլաստմասսաները հետևում են նույն նախագծման կոնվենցիաներին, ինչ CNC մեքենայով մշակված մետաղները, ուստի հնարավորության դեպքում օգտագործեք մեքենայական նախագծման լավագույն փորձը: