Մետաղի արտանետման ծառայություն
Էքստրուզիայի գործընթացը
Մետաղական էքստրուզիան արտադրության նախընտրելի գործընթաց է, երբ արտադրվում է մեծ ծավալի նյութ՝ հաստատուն լայնական հատույթով: Էքստրուզիայի գործընթացի ժամանակ մետաղական նյութը բարձր ճնշման միջոցով մղվում է դրոշմի ձևավորված բացվածքով, ինչի արդյունքում ստացվում է էքստրուդացված պրոֆիլ: Այս պրոֆիլները տատանվում են պարզ ձևերից, ինչպիսիք են կլոր կամ ուղղանկյուն խողովակները, U- կամ H-ալիքները, կամ ավելի բարդ պրոֆիլներ՝ բազմաթիվ ներքին խոռոչներով և արտաքին առանձնահատկություններով, ինչպիսիք են 80/20 և T-աձև ակոսավոր շրջանակային ձողը: Էքստրուզիան նաև ստանդարտ է պատերի և պատուհանների զարդարանքների համար՝ որպես կոսմետիկ և կառուցվածքային շրջանակային բաղադրիչ: Հումքը սովորաբար գալիս է բրեզենտի տեսքով, որը տաքացվում և տեղադրվում է էքստրուզիայի մամլիչի մի մասում, որը կոչվում է տարա: Տարայի մյուս ծայրում տեղադրված է դրոշմների կույտ, որը ձևավորում է բացվածքը, որը նյութը ձևավորում է ցանկալի ձևին՝ օգտագործելով ուղղակի կամ անուղղակի էքստրուզիայի մեթոդներ: Այնուհետև էքստրուզիան կարծրանում է, ուղղվում, սղոցվում է նշված երկարությամբ և ստուգվում է չափերի համապատասխանության և ճշգրտության համար: Էքստրուդացված արտադրանքը կարող է հեշտությամբ հետմշակվել՝ խողովակաձև պրոֆիլից դուրս առանձնահատկություններ ավելացնելու համար:
Էքստրուզիայի պրոֆիլը կարող է լինել գրեթե ցանկացած ձևի և լինել կամ ամբողջական, կամ խոռոչ՝ մեկ կամ մի քանի խոռոչ հատվածներով: Խոռոչ հատվածներով էքստրուզիաները պահանջում են բազմամաս կազմող կաղապար: Նյութը սեղմվում է առաջին կաղապարի վրա ամրացված ծակող մանդրելների շուրջ՝ ձևավորելով ներքին պրոֆիլը: Նյութը բաժանվում է, ապա սեղմվում կամ «եռակցվում» է երկրորդ կաղապարով՝ ստեղծելով արտաքին պրոֆիլը: Պրոֆիլը շրջապատող ամենափոքր շրջանակը որոշում է մամուլի չափը: Որքան մեծ է շրջապատված շրջանակը, այնքան մեծ է անհրաժեշտ էքստրուզիայի մամլիչը: Gazfull-ը մասնագիտանում է ալյումինե նյութերի էքստրուզիայի մեջ՝ կազմելով էքստրուզիայի ենթարկված բոլոր մետաղական մասերի մոտ 80%-ը: Ալյումինե էքստրուզիաները ամենուր են՝ պատուհանների պատյաններից մինչև բազրիքներ և էլեկտրական պատյաններ:
Մեր նախագծի ղեկավարներն ու փորձագետները անձամբ վերանայում և ձեռքով գնահատում են մետաղի արտամղման յուրաքանչյուր նախագիծ՝ ապահովելու համար, որ մենք բավարարենք ձեր եզակի կարիքները՝ միաժամանակ ապահովելով արագ և հեշտ արտադրական փորձ: Իմացեք ավելին գործընթացի և մեր հնարավորությունների մասին ստորև բերված բաժիններում:
info@gazfull.com
Ուղարկեք ձեր ֆայլերը Gazfull-ի թիմին և կարգավորեք ձեր նախագիծը: Մեր թիմը կխորհրդակցի ձեզ հետ՝ համոզվելու համար, որ ձեր տեխնիկական բնութագրերը, իրականացման ժամկետները և գինը համապատասխանում են ձեր նախագծի կարիքներին: Մենք կտրամադրենք DFM հաշվետվություն հաստատման համար՝ նախքան գործիքավորումը սկսելը:
Նմուշի հաստատում
Ձեր նախագծի մեկնարկից հետո մենք կպատրաստենք բարձրորակ մատրից։ Գործիքների ստեղծումից հետո մենք կուղարկենք մասերի նմուշներ, որոնք կոչվում են T1, հաստատման համար։
Արտադրությունը սկսվում է
Ձեր նմուշներից գոհ լինելուց հետո մենք շարունակում ենք արտադրությունը և մատակարարում մասերը: Հանգստացեք՝ իմանալով, որ Gazfull-ը զբաղվում է մատակարարների կառավարմամբ և լոգիստիկայով ողջ գործընթացի ընթացքում: Դուք տիրապետում եք ձեր գործիքակազմին և կարող եք հեշտությամբ վերապատվիրել անհրաժեշտության դեպքում՝ պահանջարկը բավարարելու համար:
Էքստրուզիայի և էքստրուզիայի պրոֆիլների տեսակները
Gazfull-ը համագործակցում է առաջատար էքստրուզիայի մատակարարների հետ, որոնք օգտագործում են ամենաժամանակակից տեխնոլոգիաները՝ բարձրորակ էքստրուզիաներ ապահովելու համար: Մեր արտադրական ցանցի շնորհիվ մենք կարող ենք աջակցել մետաղական էքստրուզիայի բազմաթիվ տեսակների և էքստրուզիայի պրոֆիլների անվերջ շարքի: Ստորև բերված բաժիններում ավելի մանրամասն քննարկվում են էքստրուզիայի տարբեր մեթոդները և ներկայացված են ստանդարտ էքստրուզիայի պրոֆիլների օրինակներ:
Էքստրուզիայի տեսակները
Ուղղակի արտամղում
Ուղղակի արտամղում, որը նաև կոչվում է առաջային արտամղում, մետաղի արտամղման ամենատարածված մեթոդն է: Այս տեսակի արտամղման դեպքում նյութի մի կտոր բարձր ճնշման խցիկով մղվում է տարայի միջով: Նյութը հոսում է խցիկի շարժման ուղղությամբ և դուրս է գալիս անշարժ մատրիցայի բացվածքով: Ուղղակի արտամղումը թույլ է տալիս ստանալ ավելի մեծ պրոֆիլային նախագծեր և ավելի բարձր որակի մակերեսային մշակում, քան անուղղակի արտամղման մեթոդը:
Այս մեթոդն ունի որոշ թերություններ, որոնք պետք է հաշվի առնել։ Նյութի և տարայի պատերի միջև առաջանում է մեծ շփում, ինչը հանգեցնում է մատրիցայի ճակատային ճնշման և ջերմաստիճանի տատանումների նվազմանը։ Այս գործոնները դժվարացնում են չափերի համապատասխանության և նյութի հատկությունների վերահսկումը։
Անուղղակի Էքստրուզիա
հետ անուղղակի արտամղում, նյութը տեղադրվում է տարայի մեջ և ամրացվում: Էքստրուզիայի կաղապարը շարժվում է խոռոչավոր խցիկով նյութի վրայով՝ այն մղելով կաղապարի բացվածքով: Անուղղակի էքստրուզիան երբեմն անվանում են նաև հետադարձ էքստրուզիա, քանի որ նյութը հոսում է խցիկի շարժման հակառակ ուղղությամբ: Քանի որ նյութի և տարայի միջև հարաբերական շարժում չկա, այս մեթոդով շփումը շատ ավելի քիչ է, ինչը հանգեցնում է էներգիայի ավելի ցածր սպառման և ջերմության ավելի քիչ առաջացման: Ավելի քիչ ջերմության դեպքում անուղղակի էքստրուզիան, ընդհանուր առմամբ, ավելի մեծ վերահսկողություն ունի չափսերի հետևողականության, նյութի հատկությունների և հատիկի չափի նկատմամբ՝ համեմատած ուղղակի էքստրուզիայի հետ:
Սակայն, այս տեսակի էքստրուզիայի թերությունը դրոշմիչի ընդհանուր պրոֆիլի չափի ավելի էական սահմանափակումն է, քանի որ այն պետք է տեղավորվի խոռոչ խխունջի ներսում: Կտորի մակերեսային խառնուրդները կարող են ներթափանցել էքստրուզացված արտադրանքի մեջ՝ նվազեցնելով մակերեսի ընդհանուր մակերեսը և գեղագիտությունը:
Տաք, տաք և սառը արտամղում
Սրանք վերը քննարկված հիմնական մեթոդներում ինտեգրված էքստրուզիայի ենթակարգեր են: Տաք, տաք կամ սառը էքստրուզիան սահմանվում է որպես աշխատանքային կտորի ջերմաստիճան սենյակի և նյութի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանի նկատմամբ: Տաք էքստրուզիան այն է, երբ աշխատանքային կտորը տաքացվում է նյութի վերաբյուրեղացման ջերմաստիճանից զգալիորեն բարձր, ինչը հաճախ կապված է ուղղակի էքստրուզիայի մեթոդի հետ: Նյութի տաքացումը մեղմացնում է այն և կանխում աշխատանքային կարծրացումը, ուստի այն ավելի հեշտությամբ հոսում է մատրիցայի միջով՝ նվազեցնելով գործիքակազմի մաշվածությունը: Տաք էքստրուզիան այն է, երբ նյութը տաքացվում է սենյակային ջերմաստիճանից բարձր, բայց մնում է վերաբյուրեղացման կետից զգալիորեն ցածր: Նյութը չի տաքացվում սառը էքստրուզիայի ժամանակ և մնում է սենյակային ջերմաստիճանում:
Տաք և սառը արտամղումը կարող է մեծացնել արտամղված արտադրանքի կարծրությունն ու ամրությունը՝ հումքի չափազանց տաքացման բացակայության պատճառով: Այս գործընթացները լավագույնս աշխատում են բարձր ճկունության նյութերի հետ, ինչպիսին է ալյումինը: Տաք և սառը գործընթացները բնորոշ են անուղղակի մետաղի արտամղման մեթոդին: Չնայած նյութի կտրուկ տաքացումը չի կարող առավելություններ տալ, այն կարող է ավելի ծանրաբեռնված լինել գործիքավորման համար և կրճատել կաղապարի կյանքի տևողությունը: Հաշվի առնելով սա՝ արտադրողների մեծ մասը ընտրում է տաք արտամղման մեթոդները:
Էքստրուզիայի պրոֆիլներ
Էքստրուզիայի պրոֆիլները ներկայացնում են էքստրուզիայի արդյունքում ստացված արտադրանքի լայնական հատույթի ձևը: Xometrys-ի պատվերով արտադրական ծառայությունները թույլ են տալիս ձեզ ստանալ էքստրուզիայի մասեր պատվերով էքստրուզիայի պրոֆիլներով: Եթե ցանկանում եք խնայել ծախսեր և ժամանակ՝ արդեն իսկ գոյություն ունեցող ալյումինե էքստրուզիայի պրոֆիլը հետմշակելով, մենք կարող ենք դա անել: Ստորև ներկայացված է պատրաստի ալյումինե էքստրուզիայի պրոֆիլների ցանկ, որոնք մենք կարող ենք փոփոխել այլ արտադրական գործընթացի միջոցով, ինչպիսին է մեր CNC մեքենայացման ծառայությունը:
- T-աձև ալյումինե էքստրուզիաներ
- Ալյումինե անկյուններ
- T-ձև, H-ձև, Z-ձև
- I-Beams
- U-Channels
- Գլխարկների ալիքներ
- Ուղղանկյուն խողովակներ
- Կլոր խողովակներ և խողովակներ
Ալյումինե Էքստրուզիաներ
Արտածված ալյումինը կազմում է արտածված մետաղական արտադրանքի մոտ 80%-ը՝ իր բազմակողմանիության, մեխանիկական հատկությունների, բազմազան մշակման տարբերակների և բարձր ճկունության շնորհիվ, ինչը այն դարձնում է իդեալական արտածման գործընթացների համար: Արտածված ալյումինե համաձուլվածքների մեծ մասը թեթև է, դիմացկուն է կոռոզիային և ունի բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն: Յուրաքանչյուր համաձուլվածքի որոշ ասպեկտներ այն տարբերակում են մյուսներից: Որպեսզի օգնենք ձեզ ընտրել ճիշտը ձեր նախագծի համար, մենք ստորև կազմել ենք մեր առաջարկած ամենատարածված համաձուլվածքների և դրանց եզակի բնութագրերի աղյուսակ:
Եթե ձեր նախագիծը պահանջում է չժանգոտվող պողպատ կամ այլ մետաղական էքստրուզիա, մենք մեր գնանշման ինտերֆեյսում ունենք «պատվերով նյութ» տարբերակ: Այս տարբերակը թույլ է տալիս ձեզ ներկայացնել անհատական հարցումներ, որոնք մենք սիրով կքննարկենք և կուսումնասիրենք ձեզ հետ միասին:
Արտանետված ալյումինե համաձուլվածքների համեմատական աղյուսակ
| Ալյումինի անվանումը | Նկարագրություն | բնութագիր | Հարմար ծրագրեր |
|---|---|---|---|
6061 | 6061-ը բազմակողմանի համաձուլվածք է, որը կարող է ջերմային մշակման ենթարկվել 6061-T6-ի նման ջերմաստիճանների: Մագնեզիումը և սիլիկոնը հիմնական համաձուլվածքային տարրեր են, որոնք նյութին հաղորդում են բարձր կառուցվածքային ամրություն, ամրություն և եռակցման ունակություն: |
| Ավտոմոբիլային և ծովային միջավայրերի տրանսպորտային բաղադրիչներ |
6063 | 6063-T5-ը շատ տնտեսող ջերմամշակվող համաձուլվածք է՝ ավելի փոքր հատիկավոր կառուցվածքով, քան 6061 համաձուլվածքները: 6063-ը ավելի տարածված է էքստրուզիայի համար, քան 6061-ը: Այն կարող է ձևավորել բարակ պատերով մասեր և լավ է արձագանքում վերջնական մշակման գործընթացներին, ինչը այն հարմար է դարձնում դեկորատիվ կիրառությունների համար: |
| Դեկորատիվ զարդարանք, ջերմափոխանակիչներ, ճարտարապետական բաղադրիչներ |
* Տիպիկ նվազագույն ներկայացուցչական արժեքներ; նյութի վիճակը կարող է ազդել մեխանիկական հատկությունների վրա
* Մետաղական էքստրուզիաների շարք՝ տարբեր ծածկույթներով
Հասանելի էքստրուդացված մասերի ավարտներ
Gazfull-ը հեշտացնում է ձեր մետաղի արտանետման նախագծում լրացուցիչ վերջնական մշակման քայլերի ավելացումը: Մեր վերջնական մշակման մատակարարների լայն ցանցը թույլ է տալիս մեզ ձեր մասերին կիրառել բազմազան վերջնական մշակումներ: Մենք ունենք այն, ինչ ձեզ անհրաժեշտ է, լինի դա ֆունկցիոնալ, թե կոսմետիկ վերջնական մշակում: Մեր մետաղի արտանետման գործընթացի համար առաջարկվող վերջնական մշակումները մանրամասն նկարագրված են ստորև:
Ինչպես արտանետված
Վերջնական մակերեսը կմնա չմշակված և կմնա արտամղված վիճակում: Մակերեսի կոպտությունը կարող է տարբեր լինել համաձուլվածքների միջև՝ հատիկների կառուցվածքի տարբերությունների պատճառով, բայց սովորաբար այն տատանվում է 64µin – 125µin Ra միջակայքում: Կարող են առկա լինել նկատելի հատիկների գծեր կամ գունաթափված շերտեր:
Անոդացված (տիպ II կամ III տիպ)
II տիպի անոդացումը ստեղծում է կոռոզիակայուն օքսիդային ծածկույթ: Մասերը կարող են անոդացվել տարբեր գույներով՝ ամենատարածվածը թափանցիկ, սև, կարմիր և ոսկեգույն են: III տիպի ծածկույթն ավելի հաստ է և ստեղծում է մաշվածությանը դիմացկուն շերտ՝ II տիպի կոռոզիակայունությանը զուգահեռ: Անոդացված ծածկույթները էլեկտրահաղորդիչ չեն:
ծածկույթների փոշի
Սա գործընթաց է, որի ընթացքում փոշեպատ ներկը էլեկտրաստատիկորեն ցողվում է դետալի վրա, այնուհետև թխվում է ջեռոցում: Սա ստեղծում է ամուր, մաշվածությանը և կոռոզիային դիմացկուն շերտ, որն ավելի դիմացկուն է, քան ստանդարտ թաց ներկման մեթոդները: Ցանկալի գեղագիտություն ստեղծելու համար հասանելի են տարբեր գույներ և հյուսվածքներ:
Թաց ներկում
Բոլոր արտամղված մետաղական մասերը կարող են թաց ներկվել տարբեր ներկերի բանաձևերով և գույներով: Գույների համապատասխանեցման համար ներկի ապրանքանիշը և համարը պետք է նշվեն ձեր կից նկարներում կամ նշումներում:
ոսկեզօծում
Արտածված մասերը կարող են պատվել էլեկտրոլիտազուրկ նիկելով, նիկելով, արույրով, անագով, քրոմով, քրոմատով, տեֆլոნით, արծաթով և ոսկով:
Քիմիական ֆիլմ
Ալյումինը կոռոզիայից պաշտպանելու և ներկերի ու նախաներկերի կպչունությունը բարելավելու համար կարելի է քսել քրոմատի փոխակերպման ծածկույթ: Քիմիական թաղանթի փոխակերպման ծածկույթները նաև թույլ են տալիս մետաղին պահպանել իր էլեկտրահաղորդականությունը՝ միաժամանակ ապահովելով մակերեսի կոռոզիայից պաշտպանություն:
Մեդիան շրջվեց
Մասերը ենթարկվում են թրթռացող միջավայրի պտտման՝ սուր եզրերը և հարթ մակերեսները հեռացնելու համար: Հարմար է փոքր մասերի համար, որոնք կարող են տեղավորվել բաժակի ամանի կամ խողովակի մեջ:
Սովորություն
Չե՞ք գտնում ձեզ անհրաժեշտ վերջնական տարբերակը: Մեր գնանշման ինտերֆեյսում ընտրեք «պատվերով» և տեղեկացրեք մեզ, թե ինչ եք փնտրում, և մենք ուրախ կլինենք ուսումնասիրել ձեզ համար լրացուցիչ տարբերակներ:
Էքստրուզիայի կիրառությունները
Մետաղական էքստրուզիայի արտադրանքը կարելի է գտնել մեր շուրջը ամենուրեք՝ մեր առօրյա կյանքում: Դուք կարող եք գտնել դրանք՝ սկսած մետաղական պատուհաններից և դռների շրջանակներից մինչև ճարտարապետության և ինքնաթիռների կառուցվածքային բաղադրիչներ: Մետաղական խողովակները, ձևավորված ձողերը և անկյունային մասերը ստեղծվում են էքստրուզիայի միջոցով: Այս ստանդարտացված էքստրուզիայի ձևերից պատրաստվում են բազմաթիվ պատվերով պատրաստված մասեր: Մետաղական էքստրուզիան հաճախ լավագույնն է, եթե ոչ միակ միջոցը՝ մասշտաբային շարունակական բարդ լայնական հատույթներով բաղադրիչներ ստեղծելու համար՝ մնալով տնտեսող: Այս գործընթացն օգտագործող որոշ ոլորտներ ներառում են ավտոմոբիլային, ավիատիեզերական, ծովային, ճարտարապետական, շինարարական, սննդի վերամշակման և էլեկտրոնիկայի ոլորտները:
- Ինքնաթիռի կառուցվածքային բաղադրիչներ
- Պատուհանների շրջանակներ, դռների շրջանակներ, երիզներ
- Էլեկտրական միակցիչների պատյաններ
- փոխակրիչներ
- Սանդուղքներ և փայտամածեր
- Բարդ բարակ պատերով պատյաններ
- Heերմային խորտակվում է
Մետաղի արտանետման առավելություններն ու թերությունները
Մետաղի արտանետման առավելությունները
Չափերի ճշգրտություն և կայունություն
Ժամանակակից էքստրուզիոն մամլիչներն ու գործընթացները ստեղծում են մոտ դիմադրողականությամբ էքստրուզիոն ձևեր, որոնք դիմացկուն են և չափսերով կայուն։ Այս գործընթացը հարմար է նաև փխրուն և ճկուն նյութերի համար։
Ցածր մասի արժեք
Զգույշ նախագծման շնորհիվ, էքստրուդացված շրջանակներն ու պատյանները կարող են վերացնել բազմամաս հավաքույթները: Բարձր արտադրության ծավալը նույնպես հեշտությամբ հասանելի է և տնտեսապես մատչելի:
Ավելի ցածր գործիքավորման արժեք
Էքստրուզիայի գործընթացի պարզությունը հանգեցնում է գործիքավորման 80-90%-ով ավելի ցածր ծախսերի, քան այլ գործընթացներում, ինչպիսիք են ներարկման ձուլումը կամ դրոշմման ձուլումը:
Մասի բարդություն
Էքստրուզիան լավ է հարմար բարդ լայնական հատույթ ունեցող մասեր ստեղծելու համար, ներառյալ այնպիսի առանձնահատկություններ, ինչպիսիք են կտրվածքները, T-աձև ակոսները և ակոսները:
Մետաղի արտանետման թերությունները
Նախնական տեղադրման արժեքը
Էքստրուզիայի մեկ կտորի արժեքից բացի, կան նաև մատրիցների և գործիքների պատրաստման հետ կապված ծախսեր: Այս ծախսերը ներկայացված են գործիքավորման և տեղադրման վճարներով:
Դիզայնի սահմանափակումներ
Թեև այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս ստանալ բարդ պրոֆիլներ, այն կարող է սահմանափակել նախագծման ազատությունը։ Պատճառն այն է, որ էքստրուզիայի լայնական հատույթը պետք է մնա անփոփոխ։ Այնպիսի առանձնահատկությունները, ինչպիսիք են խորացված անցքերը, գրպանիկները կամ ելուստները, չեն կարող էքստրուդացվել և կպահանջեն լրացուցիչ հետմշակման քայլեր։
Առաջատար ժամանակներ
Էքստրուզիայի արտադրողների խումբն ավելի փոքր է՝ գործընթացին առնչվող ծանր մեքենաների և սարքավորումների պահանջների պատճառով: Բացի այդ, դրոշմների արտադրության և կրկնվող մշակման ժամկետները կարող են շաբաթներ տևել: Այս գործոնների պատճառով սկզբնական մասերի մատակարարման ժամկետները սովորաբար չորսից վեց շաբաթ են:
Gazful-ի CNC մեքենամշակման թիմը մասնագիտանում է բարդ երկրաչափություններով, խիստ թույլատրելի շեղումներով և արագ իտերացիոն ցիկլերով մասերի վրա։
Պատրա՞ստ եք սկսել ձեր հաջորդ նախագիծը։
Մեկ մասից մինչև հազարավոր մասեր, մենք կարող ենք օգնել ձեզ արագացնել ձեր թիթեղյա մետաղական նախագծերը՝ օգտագործելով CNC մեքենայացման ծառայություններ՝ ծախսարդյունավետ եղանակով: Gazfull թիմը կարող է ապահովել լուծումների լայն տեսականի ձեր արտադրական կարիքների համար: Խոսեք մեզ հետ այսօր ձեր լազերային կտրման նախագծի և այն մասին, թե ինչպես կարող է ձեր նախագիծը օգտագործել իր բարձր որակն ու ճշգրտությունը:
Ստացեք մեջբերում
Էլ․ հասցե՝ info@gazfull.com