Vrste plastike za CNC obradu materijala
CNC obrađena plastika se široko koristi u svim većim industrijama, od građevinarstva do automobilske industrije. U nastavku su navedene vrste plastike koje Gazfull nudi za izradu po narudžbi.
Ponuđena strojna obrada plastike
CNC plastika može se koristiti za niz dijelova, od prototipova do inženjerskih modela i krajnjih komponenti. Iako plastiku može biti teško strojno obrađivati, često je njihova mala težina i gustoća u kombinaciji s jednostavnim geometrijama prikladnija za strojnu obradu od 3D ispisa ili injekcijskog prešanja. Mnogi od sljedećih materijala izuzetno su izdržljivi s visokom otpornošću na umor, inertnošću i apsorpcijom udaraca. Druge plastike su materijali opće upotrebe koji se lakše obrađuju i stoga su prikladni za testiranje dizajna uz nisku cijenu, poput ABS-a. Ovisno o prirodi vašeg projekta, strojno obrađena plastika može biti najbolji materijal za vaše prilagođene dijelove. Istražite naše materijale detaljno u nastavku:
CNC obrada HDPE-a
Polietilen visoke gustoće ili HDPE je inženjerska plastika koja se široko koristi u industriji pakiranja. CNC obrada HDPE-a može se koristiti i za izradu komponenti za građevinsku, elektrotehničku i automobilsku industriju, između ostalog. HDPE ima izvrstan omjer čvrstoće i težine, kao i dobru kemijsku otpornost i otpornost na vlagu.
O HDPE-u za CNC obradu
HDPE se ponekad naziva PEHD (polietilen visoke gustoće) i dio je obitelji plastike polietilena (PE). Unatoč svom nazivu, HDPE ima samo neznatno veću gustoću od LDPE-a (polietilena niske gustoće). Međutim, razlika u čvrstoći između dvije plastike značajnija je od razlike u gustoći. Zbog toga je HDPE izvrstan izbor za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i malu težinu. CNC obrada HDPE-a slična je obradi drugih inženjerskih plastika.
HDPE na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Cijevi, transportni puževi, ambalaža i spremnici | Visoka kemijska i otpornost na vlagu, visok omjer čvrstoće i gustoće, u skladu s FDA propisima za skladištenje hrane | Visoko toplinsko širenje, slaba vezivnost | Počevši od 3 dana | Srednje ($$) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Generički HDPE
CNC obrada HDPE-a proizvodi čvrste, ali lagane dijelove. HDPE dijelovi također imaju izvrsnu otpornost na koroziju protiv širokog raspona kemikalija. Tipične primjene uključuju komponente brodova, cijevi i spremnike.
Opća svojstva HDPE-a
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura toplinskog otklona @ 0.45 MPa | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti, proizvođaču, metodama obrade i aditivima.
završi
Kao i ostale plastike u PE obitelji, HDPE je vrlo otporan na premaze. Otporan je na ljepila iz istog razloga i stoga ga je potrebno spajati zavarivanjem plastike. HDPE je najčešće dostupan u bijeloj boji, ali povremeno se može naći i u drugim bojama. Preporučujemo da HDPE dijelove ostavite u "obrađenom" stanju iz gore navedenih razloga.
Kao obrađenIzazovi CNC obrade HDPE-a slični su onima s drugim inženjerskim plastikama. Strojno obrađena površina HDPE-a ima mat završnu obradu.
Bead Blast: Za ujednačeniju površinsku obradu, dio se može pjeskariti finim staklenim kuglicama kako bi se uklonili tragovi alata i povećao mat izgled. Međutim, pjeskarenje plastike može uzrokovati neravne površine ili oštetiti fine detalje.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
CNC obrada HDPE-a može proizvesti lagane i jeftine komponente. U nastavku su navedeni dodatni savjeti za uštedu troškova kako bi proizvodnja bila ekonomičnija.
PodsklopoviHDPE se kupuje u obliku ploča ili šipki različitih veličina. Često je dobra ideja dizajnirati dijelove kao zasebne komponente koje se zatim mogu sastaviti u konačnu cjelinu. Kao što je gore spomenuto, HDPE ne funkcionira dobro s ljepilima, ali se može zavariti. Alternativno, mehanički pričvršćivači mogu se koristiti za spajanje komponenti vijcima.
Toleriranje: Zbog sklonosti snažnom širenju pri izlaganju toplini, postizanje iznimno strogih tolerancija pri radu s HDPE-om može biti izazovno. Preporučujemo da se tolerancije uže od +/- 0.010″ koriste samo kada je to potrebno kako bi se smanjio povećani otpad, troškovi i vrijeme isporuke povezano s strogim tolerancijama na plastici poput ove.
CNC obrada acetala (Delrina)
Acetal je termoplast visoke čvrstoće, poznat i pod svojim robnim markama Delrin®, Tecaform® i Sustarin®. Ima iznimna mehanička svojstva i otpornost na temperaturu u usporedbi s drugim, uobičajenijim plastikama. Lako se obrađuje i ima izvrsnu dimenzijsku stabilnost. Ova kombinacija svojstava čini CNC obradu Delrina savršenom za visokoprecizne mehaničke komponente poput zupčanika i ležajeva. Delrin dijelovi mogu se naći u potrošačkoj elektronici poput pisača i televizora.
CNC obrada acetala
Delrin je DuPontov trgovački naziv za homopolimer acetal. Ima bolja mehanička svojstva od acetal kopolimera sa značajnim poboljšanjem otpornosti na udarce. Osim iznimnih mehaničkih svojstava, CNC obrađeni acetal nudi vrhunsku dimenzijsku stabilnost što ga čini idealnim za visokoprecizne dijelove.
Acetal na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Visokoprecizni mehanički dijelovi kao što su ležajevi, čahure, zupčanici i komponente ventila | Dobra otpornost na umor, nisko trenje, dobra ukupna žilavost, otpornost na vlagu | Poroznost središnje linije, ograničena kemijska otpornost, sklonost puzanju pod konstantnim opterećenjem | Počevši od 3 dana | Srednje ($$) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.001″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.001″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Delrin 150
Zbog svoje visoke otpornosti na udarce i niskog trenja, CNC obrađeni Delrin idealan je za zupčanike, komponente sustava vrata i čahure. Lagana je i jeftina alternativa metalnim dijelovima i u mnogim aspektima premošćuje jaz između plastike i metala. Delrin također može zadržati svoja svojstva u temperaturnom rasponu od -40°C do 120°C, što je puno veći raspon nego što većina drugih plastika može podnijeti.
Delrin 150 Nekretnine
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Rockwell M) | Temperatura toplinskog otklona (°C) pri 0.46 MPa | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF je mješavina Delrina prožeta PTFE (teflonskim) vlaknima kako bi se poboljšala otpornost na habanje i svojstva niskog trenja materijala. To čini materijal posebno prikladnim za primjene koje zahtijevaju nisko habanje ili nisko trenje, kao što je to slučaj s ležajevima. PTFE vlakna također pomažu u poboljšanju čvrstoće, žilavosti i dimenzijske stabilnosti materijala.
Nekretnine Delrin 100 (AF)
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Rockwell M) | Temperatura toplinskog otklona (°C) pri 0.46 MPa | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
završi
Kao što je slučaj s većinom plastike za strojnu obradu, acetalni dijelovi mogu prihvatiti samo nekoliko vrsta površinske obrade. U nastavku su navedene naše glavne opcije površinske obrade za CNC obrađene acetalne/delrin komponente.
Kao obrađenMoguće je stvoriti izvrsnu površinsku obradu odmah nakon CNC stroja. Proizvođači Gazfulla to postižu korištenjem oštrih HSS (brzoreznih) alata za rezanje s odgovarajućim visokim kutovima nagiba i zaobljenja.
Eksplozija zrnaTragovi alata općenito su vidljivi na CNC obrađenim dijelovima od acetala ili delrina. Tragovi alata mogu se ublažiti pjeskarenjem. Važno je napomenuti da će boja površine posvijetliti pjeskarenjem, uzrokujući da crni materijali nakon obrade izgledaju tamno sivo.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Acetal (Delrin) je jedna od skupljih plastika na tržištu, stoga je važno slijediti dolje navedena načela uštede troškova.
Dizajn prema standardnim veličinama: Acetal se obično isporučuje u pločama standardnih debljina ili u ekstrudiranim oblicima poput čvrstih šipki. Osiguravanje da vaš dio odgovara standardnim veličinama zaliha može pomoći u smanjenju otpada materijala i izbjegavanju narudžbi prilagođenih zaliha, što povećava troškove i vrijeme isporuke.
Ne težite minimalnoj debljini stijenke: Iako je to ostvarivo, minimalne debljine stijenke mogu biti teško učvrstiti i reproducirati bez savijanja, deformacija ili vibracija, što može povećati cijenu. Ne preporučujemo debljinu stijenke ispod 0.060″-0.080″ za acetalne komponente.
CNC obrada polipropilena (PP)
Polipropilen (PP) je polukristalni termoplast koji dolazi u dva različita oblika; može se sastojati od homopolimera ili kopolimera. Homopolimerni polipropilen je najgeneričnija vrsta, dok kopolimerni polipropilen sadrži različite stupnjeve etilena pomiješane s njim. Obrada polipropilena može biti izazovnija nego s drugim uobičajenim plastikama zbog njegove sklonosti nagrizanju i taljenju. Izvrsna kemijska otpornost i čvrstoća polipropilena na zamor čine ga posebno korisnim za fleksibilne dijelove i dijelove koji su izloženi korozivnim okruženjima.
Polipropilen (PP) je lagana plastika bez BPA s iznimnom otpornošću na umor i žilavošću. Ta svojstva čine ga popularnim materijalom za upotrebu u širokom rasponu primjena u automobilskoj, pakirnoj i industriji potrošačkih proizvoda.
Obrada polipropilena (PP) na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Posude za hranu bez BPA, električna oprema, kućanski aparati | Niska gustoća, kemijski otporan na niz kiselina i baza, visoka otpornost na umor | Nije prikladno za primjenu na visokim temperaturama, degradira se kada je izloženo UV svjetlu | Počevši od 3 dana | Srednje ($$) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Generički polipropilen
Iako je CNC obrada polipropilena izazovna zbog njegove sklonosti habanju i taljenju, homopolimer polipropilen nudi niz prednosti za CNC obrađene dijelove. Njegova glatka površina čini ga idealnim za mehaničke predmete poput zupčanika, a otpornost na zamor znači da se tanki elementi poput živih šarki lako ugrađuju u dizajne.
Generička svojstva polipropilena
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 pri 0.45 MPa | 160-170 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti, proizvođaču i punilu.
završi
Polipropilenski dijelovi su prirodne prljavobijele boje. PP ne prihvaća dobro površinske završne obrade poput boja. Njegova hidrofobna priroda također ga čini vrlo teškim za bojanje.
Kao obrađenNajčešća opcija završne obrade površine za svakoga tko CNC obrađuje polipropilen je jednostavno ostaviti dio u obrađenom stanju. Obrađene površine mogu imati vidljive tragove alata.
Eksplozija zrnaCNC obrada polipropilena obično ostavlja neravnine na rubovima dijelova, a polipropilen se lako topi kada je u kontaktu s alatom za rezanje, što može rezultirati lošom završnom obradom površine. Pjeskarenje kuglicama pomaže u ublažavanju ovog problema uklanjanjem tih sitnih nesavršenosti pjeskarenjem koje također pomaže u uklanjanju tragova alata kako bi se dobila ujednačenija i ujednačenija završna obrada površine.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
CNC obrada polipropilena može biti isplativa zahvaljujući niskoj cijeni materijala. Međutim, smanjenje prekomjernog vremena strojne i naknadne obrade ključno je za održavanje niskih troškova. Jedan od načina na koji se to može postići je održavanje standardnih tolerancija:
+/- 0.010” za značajke veličine (duljina, širina, visina, promjer)
+/- 0.010” za lokaciju (položaj, koncentričnost, simetrija)
Izbjegavajte navođenje strožih tolerancija kada nisu potrebne. To je posebno važno jer obrada plastike stvara toplinu, što može uzrokovati savijanje plastike ili dovesti do dimenzionalnog puzanja.
CNC obrada UHMW-PE
Polietilen ultra visoke molekularne težine, ili skraćeno UHMW polietilen i UHMW-PE, podskupina je HDPE (polietilena visoke gustoće) spojeva s nekim dodatnim prednostima.
O UHMW-PE za CNC obradu
Iznimno dugi polimerni lanci materijala pomažu u poboljšanju njegove ukupne žilavosti. Ima koeficijent trenja usporediv s teflonom, ali s boljom otpornošću na abraziju. CNC obrada UHMW-PE slična je obradi drugih inženjerskih plastika.
UHMW-PE je napredna inženjerska plastika s iznimnom žilavošću, kemijskom otpornošću i otpornošću na habanje, što je čak i bolje od čelika. UHMW-PE se široko koristi u automobilskoj i pomorskoj industriji. Njegova niska poroznost i kemijska inertnost čine ga sigurnim za hranu.
UHMW-PE na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Obloge za žljebove, profili za vođenje lanaca, obloge za odbojnike dokova | Iznimna otpornost na abraziju, iznimna žilavost, nizak koeficijent trenja | Nije prikladno za visoke temperature, sklono puzanju zbog niske dimenzijske stabilnosti | Počevši od 3 dana | Srednje ($$) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Generički UHMW-PE
UHMW obrada proizvodi čvrste i otporne dijelove od habanja, što je čini idealnom za primjene koje su izložene udarnim opterećenjima i abrazivnim materijalima. Uobičajene primjene uključuju ploče otporne na habanje i brtve. UHMW-PE je osjetljiv na puzanje i nije idealan za primjene u kojima su dijelovi pod stalnim naprezanjem.
Opća svojstva UHMW-PE
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 pri 0.46 MPa | 130-136 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
završi
Nizak koeficijent trenja UHMW-PE-a čini ga inherentno otpornim na premaze jer se na glatku površinu teško veže. Preporučujemo da UHMW-PE ostavite u strojno obrađenom stanju; međutim, Gazfull može prilagoditi pjeskarenje i prilagođene završne obrade po želji.
Kao obrađenTo rezultira završnom obradom s vidljivim tragovima alata i hrapavošću površine usporedivom s završnom obradom od 125 uin Ra.
Eksplozija zrnaUHMW-PE se može pjeskariti kuglicama kako bi se uklonile sve nepravilnosti nastale tijekom procesa rezanja.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Strojnom obradom UHMW polietilena dobivaju se lagane i jeftine komponente. U nastavku su navedeni neki dodatni savjeti za uštedu proračuna.
PodsklopoviUHMW-PE se može kupiti u obliku ploča ili šipki različitih veličina. Može biti korisno dizajnirati dijelove kao zasebne komponente koje se zatim mogu sastaviti u konačni dio. Treba napomenuti da UHMW-PE ne funkcionira dobro s ljepilima, ali se može zavarivati.
Dodatne najbolje prakse DFM-aTo uključuje projektiranje konzistentnih radijusa kutova, projektiranje većih elemenata umjesto više manjih elemenata i korištenje standardnih tolerancija od +/- 0.010.
CNC obrada najlona 6/6
Najlon, generički poliamid, je termoplastični sintetički polimer. Kao termoplast, može se oblikovati u različite oblike termoformiranjem. Iako se najlon može oblikovati u vlakna za užad i tkaninu, ekstrudirati i brizgati, ima prednosti kada se proizvodi CNC obradom. Najlon ima izvrsna toplinska, mehanička i kemijska svojstva otpornosti kada se reže iz punog materijala.
Najlon 6/6 je široko korištena inženjerska plastika s dobrim karakteristikama žilavosti, otpornosti na abraziju i tvrdoće. Svojstva najlona 66 čine ga idealnim za mehaničke komponente koje nose opterećenje i kao takav često je dobra zamjena za metale. CNC obrada najlona 6/6 rezultira jeftinim, visokoučinkovitim dijelovima.
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Strukturne komponente poput zupčanika, kotača i kućišta potrošačke elektronike | Otpornost na abraziju, umjereno visoka otpornost na temperature, visoka otpornost na umor | Visoka apsorpcija vlage koja uzrokuje bubrenje | Počevši od 3 dana | Nisko ($) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Najlon 6/6
Najlon 6/6, također poznat kao najlon 6-6, najlon 6,6 ili najlon 66, kristalnija je verzija najlona 6. Također se naziva poliamid 66 ili PA 66. Ima poboljšana mehanička svojstva zbog svoje uređenije molekularne strukture. Najlon 6/6, materijal za strojnu obradu, ima poboljšanu otpornost na temperature i niže stope apsorpcije vode u usporedbi sa standardnim najlonom 6. Tipične primjene uključuju obloge protiv habanja, vodeće kotače i klizne ležajeve.
Opća svojstva materijala najlon 6/6
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
završi
Kao što je slučaj s većinom plastike, mogućnosti površinske obrade su ograničene. To je posebno slučaj s najlonom, koji se ne može lako prekriti. Nadalje, brušenje stvara oštećenu površinu koja često izgleda gore od strojno obrađene površine. Neke moguće završne obrade navedene su u nastavku:
Kao strojno obrađenaCNC obrada najlona 6/6 često će ostaviti izvrsnu površinsku obradu. Gazfull strojari to postižu oštrim HSS (brzoreznim čelikom) alatima za rezanje s odgovarajućim visokim kutovima nagiba i zaobljenja.
Bead Blast: Najlon 6/6 može se dodatno zagladiti pjeskarenjem kako bi se postigla manja hrapavost površine.
UmiranjeNajlon lako upija tekućinu, pa je bojenje uobičajena opcija završne obrade. Boje s otapalima koriste se za bojenje površine bijelih najlonskih dijelova u raznim bojama.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Najlon 6/6 je relativno jeftina inženjerska plastika, no za dodatnu uštedu na troškovima strojne obrade, pokušajte sljedeće:
Neka dijelovi budu jednostavni: Kako bi se smanjili troškovi obrade i smanjili troškovi potrebnog stroja (drugim riječima, korištenje 3-osnog stroja u odnosu na 4-osni ili 5-osni stroj), geometrija bi trebala biti što jednostavnija. Dio sa složenom geometrijom može biti bolji kandidat za 3D ispis u najlonu 12 putem SLS-a (selektivno lasersko sinteriranje) ili HP Multi Jet Fusion.
Održavajte dosljednost dijelova: održavajte unutarnje radijuse kutova i navojne rupe na dosljednim mjerama kako biste smanjili broj izmjena alata koje zahtijeva proizvođač.
O CNC obradi akrila
Akril je termoplastika poznata po svojoj optičkoj bistrini, čvrstoći i UV stabilnosti, što ga čini popularnom zamjenom za staklo u mnogim primjenama. Lagan je, otporan na udarce i, za razliku od drugih prozirnih plastika, ne mijenja boju pri duljem izlaganju sunčevoj svjetlosti.
Iako nudi izvrsnu čvrstoću i krutost, akril nije prikladan za okruženja s visokim temperaturama, posebno u usporedbi sa staklom. Zbog tih svojstava, strojno obrađeni akril se široko koristi u industrijama poput automobilske industrije te ispitivanja i mjerenja.
Akril na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Instrument ploče i poklopci svjetala vozila, difuzori svjetla, prozirni kućišta. Može se koristiti kao jeftina i lagana alternativa staklu. | Visoka otpornost na udarce, optički prozirno, visoka UV otpornost | Slaba otpornost na ogrebotine i toplinu, osjetljivost na određene kemikalije (npr. aceton, alkohol) | Počevši od 3 dana | Nisko ($) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Akril
Akril je čvrst materijal koji ima brojne prednosti u odnosu na staklo. Za početak, akril se može lako obrađivati, dok staklo ne može. To vam daje mogućnost CNC obrade akrila kada zadatak zahtijeva i složenu geometriju i visoku razinu optičke jasnoće u konačnom dijelu. Prozirnost akrila čini ga idealnim za inspekcijske prozore, opremu za kemijsko ispitivanje i poklopce instrumenata.
Opća svojstva akrila
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura toplinskog otklona (°C) pri 0.45 MPa | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2 do 10 | ~ 80 do 90 | 105-110 | 85-110 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvodnom procesu. Za kritične primjene pogledajte specifične podatkovne listove o materijalima (npr. proizvođača poput Plexiglas®, Acrylite® ili Lucite®)
završi
Površinske završne obrade rijetko se nanose na CNC obrađeni akril jer bi većina narušila inherentna optička svojstva materijala. U slučajevima kada je potrebna završna obrada, odaberite onu koja poboljšava ta svojstva.
Standardno (obrađeno): Vidljivi tragovi alata na bilo kojoj reznoj površini prikazat će se kao vrtlozi.
Bead Blast: Daje akrilu mat izgled i ublažava vidljive tragove alata.
Poliranje po narudžbi: Akril se može polirati za dodatnu jasnoću kemijskim postupcima ili ručnim progresivnim mokrim brušenjem uz dodatne troškove. To se može zatražiti odabirom "Ostalo" na Gazfull Instant Quoting Engine®.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Akril je lako dostupan materijal, ali dizajnirajte unutar granica materijala, kao što je opisano u nastavku.
Dizajn prema standardnim veličinama: Akril se obično isporučuje u pločama različitih debljina i ekstrudiranim oblicima kao što su cijevi i čvrste šipke. Dizajniranje dijelova koji odgovaraju dimenzijama standardnih ploča i šipki svest će troškove na minimum. Ako je potreban dio prevelik, razmislite o tome da ga podijelite na više komponenti koje se zatim mogu lijepiti ili spajati nakon obrade.
Toleriranje: Postizanje iznimno strogih tolerancija s plastikom poput akrila može biti izazovno. Preporučujemo da se za kritične značajke navode samo tolerancije uže od +/- 0.005″ kako bi se smanjio povećani otpad, troškovi i vrijeme isporuke povezano s strogim tolerancijama.
ABS CNC obrada
ABS, ili akrilonitril butadien stiren, široko je korišten termoplast koji je postao uobičajen zbog svoje relativno niske cijene i izvrsne žilavosti. CNC obrada ABS-a isplativ je način rezanja dijelova u prilagođene oblike bez potrebe za skupim kalupima, posebno za prototipove, šablone i pribor te proizvodnju malih serija.
ABS (akrilonitril butadien stiren) plastika koristi se u širokom rasponu industrija zbog niske cijene, jednostavne obrade i iznimnih mehaničkih svojstava. Nalazi se u velikom broju potrošačkih proizvoda, a također se intenzivno koristi u automobilskoj industriji. CNC obrađeni ABS pokazuje izvanrednu žilavost, krutost i karakteristike apsorpcije udara, posebno za tako jeftin materijal.
ABS na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Kućišta proizvoda, pribor i naprave, nadzorne ploče vozila | Visoka otpornost na udarce, niska cijena, kemijska otpornost | Nije pogodno za primjenu na visokim temperaturama, oštećeno otapalima, slaba UV stabilnost | Počinje za 3 dana | Nisko ($) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Opći ABS
ABS ima dobru dimenzijsku stabilnost, izvrsnu udarnu čvrstoću i lako se obrađuje. To čini CNC obrađeni ABS idealnim za primjene koje zahtijevaju jeftine i izdržljive dijelove poput kućišta i kućišta alata.
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Rockwell R) | Temperatura otklona topline (°C) | Talište (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
završi
Prilikom suradnje s našim dobavljačima ABS CNC dijelova, strojno obrađeni ABS obično je dostupan u bež (prirodnoj), bijeloj i crnoj boji. Druge boje mogu biti dostupne izravnom nabavom.
Strojno obrađeno: CNC ABS dijelovi se obrađuju prema specifikacijama s manjim tragovima alata ili vrtlozima na površini materijala.
Bead Blast: Za matiranije dijelove, površina se može pjeskariti finim staklenim kuglicama kako bi se smanjio sjaj. Međutim, pjeskarenje plastike može uzrokovati neravne površine ili oštetiti fine detalje.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
ABS je vrlo jeftina plastika koja se lako obrađuje i ima izvrsna mehanička svojstva. Kako bi dodatno uštedjeli troškove, inženjeri bi trebali izbjegavati pretjerano uske tolerancije, jer ih je teže kontrolirati kod termoplastike poput ABS-a. Evo još nekoliko općih savjeta za dizajn koje preporučujemo za CNC obrađene komponente:
Značajke dizajna na istim osnim ravninama: To će smanjiti potrebu za skupljim 4- i 5-osnim CNC strojevima.
Dosljednost je ključnaOdržavanje konzistentnosti značajki poput unutarnjih radijusa kutova i navojnih rupa također će pomoći uštedjeti vrijeme i novac na dijelovima smanjenjem potrebe za izmjenom alata.
Usluga CNC obrade polikarbonata
Polikarbonat, ili PC, je amorfni termoplast. Njegova amorfna priroda znači da se prvo omekša prije topljenja i nema određenu točku taljenja. Gazfull obrađuje polikarbonat u crnim ili prozirnim pločama i šipkama. Njegova prozirnost, otpornost na lomljenje i manja težina čine ga izvrsnom zamjenom za staklo. Također, bolje podnosi visoke temperature od akrila. CNC obrada polikarbonata ne daje optički prozirne dijelove, pa je potrebna daljnja završna obrada.
PC (polikarbonat) je inženjerska plastika s iznimnom žilavošću na lom. Sposobna je izdržati udarce, a istovremeno nudi optičku jasnoću, otpornost na UV zračenje i otpornost na više temperature u usporedbi s drugim inženjerskim plastikama.
Generički PC (polikarbonat) na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Leće za automobilske farove, difuzori svjetla, vodootporna kućišta | Visoka otpornost na udarce, iznimna prozirnost, umjerena temperaturna otpornost (do 275℉/135℃), iznimna žilavost na lom | Lako se ogrebe, slaba kemijska otpornost | Počinje za 3 dana | Srednje ($$) | Standardne vrijednosti od ±0.010″; ±0.002″ su dostižne; vrijednosti ispod ±0.002″ dostupne su nakon ručnog pregleda |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
Generički PC (polikarbonat)
CNC obrada polikarbonata relativno je popularna. Iznimna otpornost materijala na udarce čini ga idealnim za konstrukcijske komponente. S gotovo dvostruko većom udarnom čvrstoćom od ABS-a, polikarbonat pokazuje jednu od najvećih udarnih čvrstoća od svih uobičajenih inženjerskih plastika. Lako se oblikuje bez pucanja ili loma.
Opća svojstva računala
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Temperatura staklenog prijelaza (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
završi
Samo ograničen raspon površinskih obrada funkcionira na plastici. To je posebno slučaj kod CNC obrade polikarbonata jer se materijal lako ogrebe. Neke moguće završne obrade navedene su u nastavku:
Parno poliranjeCNC obrađeni polikarbonat često ima tragove alata na površini. To nije idealno za primjene koje zahtijevaju optički čiste komponente. Poliranje je općenito proces uklanjanja tragova alata ili mrlja, a jedna od učinkovitijih metoda kada je u pitanju polikarbonat je poliranje parom. To funkcionira tako da se površina izlaže otapalu koje reagira i uzrokuje topljenje i tečenje površinskog sloja. Proces izjednačava površinu i popunjava sve tragove alata.
Premaz otporan na ogrebotineJedan nedostatak polikarbonata je njegova sklonost lakom ogrebotanju. Neki premazi na tržištu pomažu u održavanju optičke jasnoće polikarbonata, a istovremeno poboljšavaju njegovu otpornost na ogrebotine.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Polikarbonat je relativno skupa plastika. U nastavku su navedeni neki savjeti za uštedu troškova pri dizajniranju.
Podsklopovi: PC za obradu isporučuje se u obliku ploča ili šipki. Stoga je pri CNC obradi polikarbonata važno dizajnirati dijelove imajući na umu standardne veličine. Veliki dijelovi izrađeni od jednog bloka polikarbonata mogu postati preskupi. Umjesto toga, razmislite o dizajniranju zasebnih podsklopova koji će se kasnije spajati vijcima ili zavarivanjem plastike.
Konzistentne značajke: Dizajn s dosljednim značajkama kako bi se smanjila upotreba specijaliziranih alata ili zamjena alata.
PEEK CNC obrada
PEEK ili polietereterketon je napredna inženjerska plastika s dugim popisom korisnih svojstava. To uključuje otpornost na visoke temperature, otpornost na abraziju, biokompatibilnost, otpornost na ultravisoki vakuum, iznimnu kemijsku otpornost i pogodnost za CNC obradu.
PEEK je polukristalni termoplast koji može kontinuirano raditi na temperaturama do 260 °C i vrlo je kemijski otporan. Međutim, treba napomenuti da će neke kiseline poput sumporne kiseline otopiti materijal. CNC obrada PEEK-a uobičajen je način proizvodnje dijelova za upotrebu u ekstremnim okruženjima koja zahtijevaju mehaničku čvrstoću, kemijsku stabilnost i/ili otpornost na visoke temperature. Primjene uključuju komponente za medicinsku, zrakoplovnu i automobilsku industriju.
PEEK na prvi pogled
| primjena | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Ležajevi, podloške i zupčanici, spinalni implantati, kirurški alati | Hidrofobno, minimalno ispuštanje plinova u uvjetima visokog vakuuma, biokompatibilno | Visoka cijena, biokompatibilna, ali se ne veže lako za kost | Rok isporuke za PEEK dijelove počinje nakon 3 radna dana | Visoko ($$$) | Tolerancije obrade od +/- 001” (+/- 0.025 mm) su ostvarive |
Generički PEEK
Strojna obrada PEEK-a omogućuje širok raspon primjena koje iskorištavaju iznimna svojstva ovog materijala. PEEK ima vrlo malo nedostataka u usporedbi s drugim inženjerskim plastikama. Jedna prednost koja ga izdvaja je otpornost na toplinu. Može raditi na visokim temperaturama dulje od većine drugih plastika. Osim toga, PEEK je hidrofoban, pa ne upija lako vodu, a također vrlo malo ispušta plinove u vakuumskim uvjetima. Ova stabilnost je velika prednost. Upotreba PEEK-a uključuje medicinske primjene za privremene implantate sve do zrakoplovnih komponenti izloženih ekstremnom vakuumu.
Opća svojstva PEEK-a
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Temperatura staklenog prijelaza (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP klasa VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK s oznakom USP klase VI, kao što je TECAPEEK MT, biokompatibilne su varijante posebno dizajnirane za upotrebu s medicinskom tehnologijom. Karakterizira ga vrlo visoka kemijska otpornost, otpornost na različite metode sterilizacije i sposobnost zadržavanja mehaničkih svojstava na visokim temperaturama. Peek medicinske kvalitete često se koristi za medicinske primjene i uređaje gdje je potreban ograničen kontakt s kožom i tkivom. USP klase VI PEEK također je poželjan za medicinsku upotrebu zbog svoje sposobnosti da izdrži mnoge cikluse sterilizacije bez degradacije.
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Rockwell M) | Temperatura otklona topline (°C) | Temperatura staklenog prijelaza (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 je varijanta PEEK-a s 30% punjenja staklom. U usporedbi s generičkim nepunjenim PEEK-om, GF30 ima vrhunsku krutost i povećanu mehaničku čvrstoću. PEEK ojačan staklom također ima povećanu dimenzijsku stabilnost i čvrstoću na puzanje. Ovaj materijal je vrlo prikladan za dijelove koji su izloženi visokim statičkim opterećenjima na višim temperaturama. PEEK GF30 je manje prikladan za primjenu u ležajevima ili habanju zbog abrazivnog učinka koji staklena vlakna imaju na spojne površine.
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Rockwell M) | Temperatura otklona topline (°C) | Maksimalna radna temperatura (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
završi
PEEK dijelovi su prirodno neprozirno sive ili bež boje. S obzirom na polimernu strukturu PEEK-a, boje i premazi se teško vežu za njegovu površinu. Međutim, zahvaljujući njegovoj inherentnoj kemijskoj otpornosti, često je prihvatljivo ostaviti dijelove obrađene.
Kao obrađenPEEK se lako obrađuje i može postići glatke površinske obrade. Gazfull nudi automatsko određivanje hrapavosti površine i do 32uin Ra za PEEK, ali može navesti i niže vrijednosti ručnim pregledom.
Eksplozija zrnaSvi neželjeni tragovi alata mogu se ukloniti mehaničkim brušenjem površine staklenim kuglicama.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Zbog visoke cijene materijala, režijski troškovi proizvodnje moraju se svesti na najmanju moguću mjeru. Jedna od metoda za upravljanje troškovima CNC obrade PEEK-a je zahtjev za žarenje tijekom izrade. To može smanjiti površinske i unutarnje pukotine, što će smanjiti stopu otpada i smanjiti ukupne troškove za proizvođača.
CNC obrada teflona (PTFE)
PTFE, ili politetrafluoroetilen, je termoplast na bazi fluoropolimera sastavljen isključivo od atoma ugljika i fluora. Općenito je poznat pod svojim DuPontovim trgovačkim nazivom, Teflon. Teflonova temperaturna otpornost među najvišima je od svih uobičajenih inženjerskih plastika. Također je izuzetno otporan na koroziju zahvaljujući svom kemijskom sastavu od fluoropolimera. CNC obrada PTFE-teflona je relativno jednostavna zbog niske čvrstoće i relativne mekoće, iako može biti teško održavati visoku razinu preciznosti.
PTFE-teflon se razlikuje od većine inženjerskih plastika zbog vrlo visoke točke taljenja, niskog koeficijenta trenja i kemijske inertnosti. Ova neobična svojstva omogućila su PTFE-teflonskim premazima njihovu dobro poznatu ulogu u posuđu s neprianjajućim slojem i dodatne primjene u prehrambenoj industriji, petrokemijskoj, medicinskoj i industriji električnih komponenti.
Generički PC (polikarbonat) na prvi pogled
| Aplikacije | Prednosti | Nedostaci | Olovo Vrijeme | Cijena | Tolerancije |
|---|---|---|---|---|---|
Medicinski implantati, premazi za cijevi za korozivne kemikalije, izolacija električnih komponenti | Sigurno za hranu, hidrofobno, otporno na visoke temperature, nizak koeficijent trenja | Stvara otrovne pare pri pregrijavanju, slaba otpornost na habanje | Rokovi isporuke počinju od 3 dana. | Srednje ($$) | Standardna tolerancija je +/- 0.010”; tolerancije od +/- 0.001” su ostvarive. |
Djevičanski PTFE-teflon
Unatoč tome što se materijal prvenstveno koristi kao premaz, neki medicinski implantati proizvode se CNC obradom od PTFE-teflona. Teflon je inertan i stoga tijelo ne odbacuje medicinske implantate izrađene od ovog materijala. Njegov niski koeficijent trenja čini ga idealnim za komponente s kliznim kontaktom poput ležajeva.
Opća svojstva PTFE-teflona
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Temperatura taljenja (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Napomena: Samo za referencu. Vrijednosti se mogu neznatno razlikovati ovisno o vrsti i proizvođaču.
završi
Teflon je vrlo otporan na premaze zbog svoje prirode kao neprianjajuće površine. Teflon obično ostavlja neravnine na obrađenim rubovima, ali Gazfull ih automatski uklanja prije slanja gotovog proizvoda.
Kao obrađenNajbolje je ostaviti dio u strojno obrađenom stanju.
Eksplozija zrnaZa glatkiju završnu obradu i uklanjanje nepravilnosti, dijelovi se mogu pjeskariti kuglicama radi ujednačene glatkoće površine.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
CNC obrada PTFE-teflona može biti izazovna, posebno ako su potrebne uske tolerancije. Stoga je važno osigurati da proces obrade bude što jednostavniji i brži.
Značajke dizajna na istim osnim ravninama: To će smanjiti potrebu za skupljim 4- i 5-osnim CNC strojevima.
Dosljednost je ključnaOdržavanje konzistentnosti značajki poput unutarnjih radijusa kutova i navojnih rupa također će pomoći uštedjeti vrijeme i novac na dijelovima smanjenjem potrebe za izmjenom alata.
Garolite G-10 za CNC obradu
Garolit je termoreaktivni kompozit izrađen od stakloplastike i fenolne epoksidne smole. Kao termoreaktivni materijal, garolit se ne može rastopiti i preoblikovati. Ako se zagrije iznad svoje vršne radne temperature, kemijski se raspada i neće zadržati svoja svojstva nakon hlađenja. Zbog toga je injekcijsko prešanje garolita nemoguće. CNC obrada garolita jedina je metoda proizvodnje složenih dijelova s ovim materijalom.
Garolit je epoksidni kompozit ojačan staklom s visokim omjerom čvrstoće i težine te izvrsnom otpornošću na koroziju i vlagu, što ga čini idealnim za pomorsku primjenu. Također je otporan na vatru i izvrstan električni izolator, što ga čini materijalom izbora za podloge elektroničkih pločica.
Garolite G-10 (FR4)
CNC obrada Garolita G-10 (FR4) proizvodi dijelove koji su idealni za korozivne ili vlažne primjene. Obično se ove kombinacije uvjeta okoline nalaze u pomorskoj industriji, gdje se garolit koristi za komponente motora poput nosača za montažu i primjene koje zahtijevaju električnu izolaciju i mehaničku čvrstoću.
Gazfull nudi garolit u obje klase: G-10 i G-10 FR4. FR4 je vatrootporna klasa Garolita G-10 s ocjenom zapaljivosti UL94 V-0. Obje klase imaju slična svojstva materijala, osim bolje ocjene zapaljivosti koju nudi FR4. U većini slučajeva, G-10 FR4 se može sigurno zamijeniti kada je potreban G-10; međutim, ne biste trebali zamijeniti G-10 kada je potreban FR4.
Opća svojstva materijala Garolite G-10 (FR4).
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Čvrstoća na pritisak (MPa) | Tvrdoća (Rockwell M) | Ocjena zapaljivosti | Kontinuirana radna temperatura (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Slično kao G-10, garolit G-11 (FR5) je laminatni materijal od stakloplastike. G11 je bolji toplinski izolator od G10 i kao rezultat toga može podnijeti više radne temperature. Zbog toga je izvrstan izbor za mehaničke ili električne primjene koje će se koristiti u okruženjima s visokim temperaturama.
Opća svojstva materijala Garolite G11 (FR5).
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Čvrstoća na pritisak (MPa) | Tvrdoća (Rockwell M) | Ocjena zapaljivosti | Kontinuirana radna temperatura (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
završi
Garolit je obično zeleni do žutozeleni materijal, ali se prodaje i u crnoj boji. Zbog svog vlaknastog sastava ne podnosi dobro poliranje. Obično poliranje njegove mat površine neće dovesti do sjaja.
Kao obrađenGarolite općenito ima glatku mat završnu obradu nakon strojne obrade. To znači da dijelovi ostavljeni u strojno obrađenom stanju neće ugroziti estetsku privlačnost.
Bead Blast: Dijelovi izrađeni od garolita mogu se pjeskariti kako bi se uklonile sve neravne površine nastale tijekom obrade.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
Garolit je skupa inženjerska plastika i kao takva važno je ograničiti troškove proizvodnje gdje god je to moguće.
Dizajn prema standardnim veličinama zaliha: Garolit je ograničen na šipke, cijevi i limove. Prilikom dizajniranja dijelova od ovog materijala, prvo se pobrinite da saznate dostupne veličine dijelova, a zatim dizajnirajte tako da zadovoljite ta ograničenja. Manje uklonjenog materijala za postizanje konačnih dimenzija znači veće uštede troškova, kako u smislu izgubljenog materijala, tako i u smislu vremena utrošenog na obradu. CNC obrada garolita zahtijeva dijamantne ili superlegure alate, pa je to skup materijal za obradu.
PVC CNC obrada
PVC je jedna od najčešće korištenih inženjerskih plastika. Općenito dolazi u dva oblika: plastificirani i neplastificirani PVC. Neplastificirani PVC se koristi u krutim dijelovima poput cijevi i spojnica. CNC obrada PVC-a obično se izvodi s ovom krutom verzijom materijala. Plastificirani PVC se koristi u primjenama koje zahtijevaju fleksibilnost poput kabela ili malih cijevi.
Proizvodnja PVC-a koristi manje neobnovljivih sirovina po volumenu nego većina drugih plastika, što ga čini jednom od najzelenijih dostupnih plastika. CNC obrada PVC-a slična je onoj kod drugih inženjerskih plastika, a zahvaljujući svojoj krutosti i tvrdoći, obrađuje se relativno lako.
Strojna obrada PVC-a rezultira jeftinim dijelovima koji imaju izvrsna mehanička svojstva i dodatnu prednost otpornosti na vremenske uvjete. Otpornost materijala na vlagu i UV zračenje čini ga atraktivnim za primjene poput cijevi i cijevnih spojnica.
Čvrsti / neplastificirani PVC
| Vlačna čvrstoća, popuštanje (MPa) | Istezanje pri lomu (%) | Tvrdoća (Shore D) | Temperatura otklona topline (°C) | Ocjena zapaljivosti (UL 94 (1.5 mm)) | Boja |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Siva |
završi
Za razliku od većine drugih inženjerskih plastika, PVC se može lako bojati i iz estetskih razloga i radi dodatnog produljenja vijeka trajanja na otvorenom. Također treba napomenuti da, iako njegova mehanička svojstva ostaju konzistentna, prozirni PVC s vremenom mijenja boju kada je izložen suncu ili drugim UV izvorima.
oslikano: PVC se može bojati sve dok boja ne sadrži otapala koja napadaju polivinilklorid. Provjerite je li vaša boja formulirana za djelovanje na PVC bez narušavanja njegovih mehaničkih svojstava.
Kao obrađenPVC se lako obrađuje i daje glatku, relativno sjajnu površinu bez potrebe za dodatnim operacijama.
Savjeti za uštedu troškova u dizajnu
CNC obrada PVC-a proizvodi lagane i jeftine komponente. Ipak, sljedeći savjet može pomoći u dodatnom smanjenju troškova:
Podsklopovi: PVC je dostupan u obliku ploča ili šipki u različitim veličinama. Planirajte svoj dizajn tako da možete izraditi komponente od tih veličina i kasnije ih sastaviti u konačni dio. PVC ljepila su lako dostupna i mogu se koristiti za isplativo stvaranje složenih dijelova iz više podsklopova.
CNC plastika slijedi iste konvencije dizajna kao i CNC obrađeni metali, stoga koristite najbolje prakse dizajna strojne obrade kad god je to moguće.