Usluga štancanja metala po narudžbi
Usluge preciznog štancanja metala
Od automobilskih i medicinskih komponenti do minijaturnih elektroničkih uređaja i preciznih zrakoplovnih dijelova, potražnja za visokokvalitetnim metalnim komponentama nastavlja rasti u širokom rasponu industrija. Bez obzira razvijate li prototipove ili povećavate proizvodnju, žigosanje metala nudi isplativo i učinkovito rješenje za vaše proizvodne potrebe. Gazfull vam može pomoći da svoj metalni dio od početnog dizajna i tiska brzo, pristupačno i s iznimnom preciznošću prenesete od početnog dizajna i tiska do proizvodnje.
Što je precizno štancanje metala?
Štancanje metala je metoda hladnog oblikovanja koja je jednostavna, ali svestrana. U ovom procesu, ravne metalne trake se uvode u opremu za štancanje pomoću alata ili matrica. postavljanje alata se utiskuje u metalni materijal, iskorištavajući ogromnu tlačnu silu za stvaranje dijelova željenih oblika ili značajki.
Proces žigosanja
Štancanje metala je proizvodni proces u kojem se zavojnice ili ravni listovi materijala oblikuju u specifične oblike. Štancanje obuhvaća više tehnika oblikovanja kao što su štancanje, probijanje, utiskivanje i progresivno štancanje u kalupu, da spomenemo samo neke. Dijelovi koriste kombinaciju ovih tehnika ili se izrađuju zasebno, ovisno o složenosti komada. U procesu, prazni zavojnice ili listovi ubacuju se u prešu za štancanje koja koristi alate i matrice za oblikovanje elemenata i površina u metalu. Štancanje metala izvrstan je način masovne proizvodnje raznih složenih dijelova, od panela vrata automobila i zupčanika do malih električnih komponenti koje se koriste u telefonima i računalima. Procesi štancanja široko su prihvaćeni u automobilskoj, industrijskoj, rasvjetnoj, medicinskoj i drugim industrijama.
Prednosti metalnog štancanja
Štancanje je prikladno za masovnu, složenu proizvodnju dijelova. Točnije, nudi:
- Složeni oblici, poput kontura
- Velike količine (od tisuća do milijuna dijelova godišnje)
- Procesi poput finog rezanja omogućuju oblikovanje debelih metalnih limova.
- Niske cijene po komadu
Nedostaci metalnog štancanja
Nedostaci metalnog štancanja su troškovi pripreme i vremenski okvir. Proizvodnja je brza i jeftina nakon finalizacije alata. Njegovi nedostaci uključuju:
- Dulje vrijeme isporuke prvih dijelova (jer je potrebno vrijeme za izradu matrica).
- Alati, kontrolni pribor i neobnovljivi inženjering povećavaju početne troškove potrebne za proizvodne linije žigova.
- Kako bi osigurali da se proizvod može pouzdano proizvesti prema specifikacijama, dobavljači često moraju više puta ponoviti dizajn alata prije početka proizvodnje.
Točnost
Kad su u pitanju metalni dijelovi, preciznost je ključna. Nesukladna komponenta možda neće odgovarati, oblikovati se ili funkcionirati kako je predviđeno. Štancanje metala je visoko automatizirano, što stvara precizne dijelove s velikom točnošću. To nam omogućuje da ispunimo točne specifikacije u velikim količinama.
Dostupnost
U usporedbi s drugim metodama izrade, štancanje metala je jeftinije. Također često uspijevamo zadovoljiti tolerancije strojno obrađenih komponenti uz značajnu uštedu.
Fleksibilnost
Metalni limovi ili trake mogu se oblikovati u sve vrste oblika, od jednostavnih do složenih, uz održavanje uskih tolerancija. To otvara mogućnosti dizajna.
Vaš proizvođač metalnih dijelova s prešanjem
Gazfull je proizvođač precizno lisnatih metalnih komponenti i sklopova s certifikatima ISO 9001:2015, 13485:2016 i 14001:2015. Uz inženjersku podršku, dizajn alata i naprednu opremu u vlastitom proizvodnom pogonu, naš tim može prevladati gotovo svaku prepreku u lisanju metala.
Ponosni smo na proizvodnju metalnih komponenti složenih geometrija od prešanih materijala. Naše linije mogu proizvoditi precizno prešane metalne dijelove od materijala debljine do 003” (ili manje) i održavati tolerancije do ± 0005”. Tražite li deblje dijelove, poput bakrenih sabirnica, naš odjel Diemasters može vam pomoći, s prešama do 350T sposobnim za prešanje materijala do 19”.
Dodatne mogućnosti uključuju:
*Obrada materijala od 003″ do 19″
*Maksimalna širina materijala od 13″
*Hrana do duljine 6″
*Preko 75 progresivnih preša za metal, u rasponu od 20 do 350 tona
*Servo preše, od 60 do 160 tona
*Brzine do 1,600 udaraca u minuti
*Sustavi linijskog vida podržavaju praćenje kritičnih značajki
*Odmašćivanje u liniji za primjene s role na rolu
*Automatizirano namatanje za operacije s role na rolu (namatanje više rola)
*Projektiranje i izrada alata u vlastitoj kući
Dizajn i izrada alata u vlastitoj kući
Mogućnost izrade preciznih progresivnih alata od karbida u vlastitoj proizvodnji omogućuje nam postizanje visoke razine preciznosti, bez obzira na složenost.
Prilagođena izrada alata poboljšava kompatibilnost, pouzdanost i trajnost, pružajući konkurentsku prednost u odnosu na tradicionalne tehnologije strojne obrade, lijevanja pod tlakom ili brizganja metala.
Tehnologija utiskivanja smicanjem ruba
Kada vaš dio zahtijeva čisto obrezane ravne rubove s malo ili bez lomljenja matrice, izvrsnu ravnost i bez potrebe za strojnom obradom, fino izrezivanje je do sada bilo gotovo jedino rješenje.
Naš vlasnički proces „Shear Edge Technology“ postiže kvalitetu dijelova jednaku ili, u mnogim slučajevima, bolju od tradicionalnog finog izrezivanja, uz ekonomičnost i fleksibilnost progresivnog procesa štancanja.
Često možemo eliminirati stanje "valjka matrice" prisutno kod finog štancanja i konvencionalnog štancanja korištenjem posebno dizajniranih stanica u napredovanju trake. Stanje valjka matrice je zakrivljena kontura na rubu bočne strane izrezanog dijela i nastaje djelovanjem povlačenja materijala prije nego što bušač prođe kroz materijal.
Ovaj postupak uklanja većinu nedostataka finog izrezivanja, poput neravnina, te rezultira vrlo isplativim postupkom koji je ujednačen po kvaliteti.
Tehnologija smicanja rubova može se koristiti u raznim primjenama, uključujući mehaničke automobilske, pogonske i mjenjačke komponente.
Mogućnosti Gazfull štancanja
Gazfull proizvodi metalne brizgane dijelove po narudžbi od raznih materijala, uključujući bakar, mesing, nehrđajući čelik i čelične legure. Nudimo proizvodne količine od preko milijun dijelova i održavamo stroge tolerancije, a sve to uz konkurentne rokove isporuke.
Naše standardne usluge štancanja lima mogu izraditi male, srednje i velike dijelove. Gazfullova mreža dobavljača ima maksimalnu duljinu preše od 10 metra i maksimalnu širinu preše od 20 metara. Možemo lako štancati debljine metala od 188 do 250 inča, ali ovisno o tehnici oblikovanja i korištenom materijalu, možemo ići do 025 inča debljine i više.
Zadovoljstvo klijenata je na prvom mjestu
Proizvodnja se zaustavlja kada serija komponenti ne odgovara, ne oblikuje se ili ne funkcionira kako je predviđeno. U Gazfullu je kvaliteta najvažnija.
Automatizirane i ručne provjere kvalitete provode se tijekom cijelog procesa štancanja metala, što odmah identificira probleme. Svi proizvodi koje proizvodimo mogu se na zahtjev podvrgnuti dodatnom testiranju.
*Inspekcija uzorkovanja
*Mehanička analiza
*Kemijska analiza
*Ispitivanje kontinuiteta
*Nerazorna ispitivanja ili NDE
Usluge štancanja metala prilagođene vašim potrebama
Naše usluge izrade po mjeri idealne su ako imate potpuno realiziran dizajn. Kao vodeći proizvođač preciznog metalnog štancanja, specijalizirani smo za proizvodnju metalnih dijelova od štancanja prema vašim zahtjevima za tisak, specifikaciju ili narudžbenicu.
Ako imate sjajnu ideju, ali niste razradili sve detalje ili ako još nemate prototip koncepta, Gazfull tim je tu da vam pomogne. Naša rješenja "izradite prema specifikacijama" uključuju suradnju s vama kako bismo proizvod preveli od koncepta do realizacije. To podrazumijeva definiranje kritičnih zahtjeva i onoga što je potrebno za njihovo ispunjavanje. Nakon što je konačni dizajn prihvatljiv, započinje proizvodnja u punom opsegu.
Često se složeni metalni dijelovi obrađuju s uskim tolerancijama, različitim visinama, kutovima i uzorcima, što dovodi do zaključka da je strojna obrada jedina opcija. To je skupo i često sporo. U Gazfullu često se susrećemo s ovakvim situacijama i u mnogim slučajevima možemo ponuditi štancanje kao alternativu uz male ili nikakve promjene dizajna.
Gazfull radi više od pukog štancanja metala. S kompletnim paketom rješenja za montažu s dodanom vrijednošću pod jednim krovom, možemo pojednostaviti vaš lanac opskrbe.
Materijali čine razliku
*Ugljični čelik
*Nehrđajući čelik
*Inconel
*Crveni metal
*Bakar
*Molibden
*Nikalne legure
Kada niste sigurni koji je materijal najbolji, mi smo tu za vas. Naš iskusni inženjerski tim ima opsežno znanje o metalurgiji i rado će vam pomoći u odabiru optimalne metalne legure za vašu primjenu.
Naš idealan partner traži proizvodne serije srednjeg do velikog obima. Rado ćemo preuzeti manje narudžbe ako se partnerstvo kasnije proširi u nešto opsežnije.
Materijali za štancanje metala
Gazfull nudi sljedeće materijale za naše standardne i prilagođene metalne štancane dijelove:
Čelik: CRS čelik poput 1008, 1010 ili 1018 je popularan; materijal opće namjene savršen je za hladno oblikovanje.
Ne hrđajući Čelik: kao što su 301, 304 i 316/316L. Nehrđajući čelik 301 ima izvrsnu vlačnu čvrstoću, dok 304 ima značajnije performanse i otpornost na koroziju na višim temperaturama. Čelik 316/316L ima najbolju otpornost na koroziju od sva tri, iako je i skuplji.
Bakar: uključujući C110, koji je snažan vodič i lako se oblikuje.
Mjed: Mesing 230 (85/15) i 260 (70/30) se lako oblikuje i otporan je na koroziju. Ove legure mesinga poznate su i kao crveni i žuti mesing.
Gazfull može na zahtjev utiskati i druge limene materijale, stoga se slobodno obratite našim stručnjacima u vezi s materijalima koji su vam potrebni.
Naši materijali za štancanje mogu se naknadno obrađivati pjeskarenjem, praškastim premazivanjem, kemijskim filmom, anodiziranjem i prevlačenjem zlatom, srebrom ili niklom bez struje. Saznajte više o našim mogućnostima završne obrade na našoj glavnoj stranici za izradu lima.
Vrste žigosanja
Nudimo jednofazne i višefazne, progresivne metode štancanja, dubokog izvlačenja, četveroklizne i druge metode štancanja kako bismo osigurali najučinkovitiju metodu za proizvodnju vaših proizvoda. Stručnjaci Xometryja mogu uskladiti vaš projekt s odgovarajućim štancanjem pregledom vašeg prenesenog 3D modela i tehničkih crteža.
- Progresivno štancanje Koristi više alata i koraka za izradu dubljih dijelova nego što bi se obično postiglo korištenjem jednog alata. Također omogućuje više geometrija po dijelu dok prolaze kroz različite alate. Ova tehnika je najprikladnija za velike količine i dijelove poput onih u automobilskoj industriji. Transferno štancanje je sličan proces, osim što progresivno štancanje uključuje obradak pričvršćen na metalnu traku koja se provlači kroz cijeli proces. Transferno štancanje uklanja obradak i pomiče ga duž transportera.
- Duboko izvlačenje stvara utiske s dubokim šupljinama, poput zatvorenih pravokutnika. Ovaj proces stvara krute komade jer ekstremna deformacija metala komprimira njegovu strukturu u kristalniji oblik. Standardno utiskivanje izvlačenjem, koje uključuje pliće matrice koje se koriste za oblikovanje metala, također se često koristi.
- Četveroslijno žigosanje oblikuje dijelove s četiri osi umjesto iz jednog smjera. Ova se metoda koristi za proizvodnju malih složenih dijelova, uključujući elektroničke komponente poput konektora za baterije telefona. Nudeći veću fleksibilnost dizajna, niže troškove proizvodnje i brže vrijeme proizvodnje, četverostruko štancanje popularno je u zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji.
- hidroforming je evolucija štancanja. Listovi se postavljaju na matricu s donjim oblikom, dok je gornji oblik mjehur ulja koji se puni pod visokim tlakom, pritišćući metal u oblik donjeg kalupa. Više dijelova može se istovremeno hidroformirati. Hidroformiranje je brza i precizna tehnika, iako je potreban obrezivač za naknadno izrezivanje dijelova iz lima.
- zatamnjenja izrezivanje komada iz lima kao početni korak prije oblikovanja. Fino blanking, varijacija blankinga, omogućuje precizne rezove s glatkim rubovima i ravnom površinom.
- Kovanje novca je još jedna vrsta izrezivanja koja stvara male okrugle obratke. Budući da je potrebna značajna sila za oblikovanje malog komada, stvrdnjava metal i uklanja neravnine i grube rubove.
- udaranje je suprotno od brušenja; uključuje uklanjanje materijala s obratka umjesto uklanjanja materijala za izradu obratka.
- Utiskivanje stvara trodimenzionalni dizajn u metalu, bilo podignut iznad površine ili kroz niz udubljenja.
- Savijanje događa se na jednoj osi i često se koristi za izradu profila u U, V ili L oblicima. Ova se tehnika postiže stezanjem jedne strane i savijanjem druge preko matrice ili pritiskanjem metala u ili na matricu. Prirubljivanje je savijanje jezičaka ili dijelova obratka umjesto cijelog dijela.
Obim proizvodnje metalnih štancanja
Gazfull nudi širok raspon proizvodnih volumena za štancanje lima, uključujući:
Mala količina proizvodnje
Proizvodnja malih količina je bilo koja količina do 100,000 jedinica. Većina projekata štancanja ima najmanje 1000 jedinica kako bi se osigurala isplativost za kupca. Kupci koriste manje narudžbe za štancanje metala kako bi premostili razvoj proizvoda između prototipova i masovne proizvodnje te kako bi vidjeli koliko će se proizvod dobro snaći na tržištu. Proizvodnja malih količina također pomaže ako kupac traži prilagođene proizvode. Gazfull nudi niske troškove po jedinici, čak i za male količine.
Proizvodnja srednje količine
Srednji obujmovi proizvodnje kreću se između 100,000 i 1 milijun jedinica. Ova količina proizvodnje metalnih preša nudi fleksibilnost narudžbi malih količina, a istovremeno omogućuje nižu cijenu po dijelu. Također će ponuditi niže početne troškove za alate.
Velika proizvodnja
Proizvodnja velikih količina uključuje narudžbe veće od milijun dijelova. Iako je štancanje metala vrlo skalabilno, to je nevjerojatno isplativ proizvodni proces za velike količine, jer smanjuje jedinične troškove koji proizlaze iz cijene izrade prilagođenih alata.
Štancanje kratkih naklada
Kratkoserijsko štancanje je proizvodnja malih količina s ograničenim revizijama alata. S malim serijama, ukupni troškovi bit će manji jer nećete morati toliko mijenjati procese ili opremu. Vrlo male serije neće imati promjenjive faktore, što omogućuje najnižu cijenu. Ove proizvodne mogućnosti najbolje su za dijelove koji zahtijevaju manju fleksibilnost, malu količinu ili ulazak na novo tržište.
Dugotrajno štancanje
Dugotrajno štancanje je složeniji proizvodni proces u kojem su svi čimbenici varijabilni, što omogućuje veću fleksibilnost tijekom vremena kako se proizvodna linija podešava i optimizira za opseg. Dugotrajno štancanje će uzrokovati veće troškove jer se svaki proces, materijal ili dio stroja može mijenjati i testirati. Međutim, te promjene pružaju dosljednu kvalitetu, niske troškove po jedinici i nevjerojatan protok do stotina dijelova u minuti.
Uske tolerancije
Naše usluge preciznog štancanja metala mogu isporučiti željeni oblik vašeg dijela, bez obzira radite li u zrakoplovnoj, automobilskoj, telekomunikacijskoj ili elektroničkoj industriji. Naši dobavljači nastoje ispuniti vaše zahtjeve tolerancije iteracijom dizajna alata i matrice kako bi fino podesili izlaz prema vašim potrebama. Međutim, što su tolerancije veće, to postaje izazovnije i skuplje. Precizni metalni odljevci s uskim tolerancijama mogu biti nosači, kopče, umetci, konektori, spojnice i drugi dijelovi u potrošačkim aparatima, električnim mrežama, avionima i automobilima. Također se koriste za izradu implantata, kirurških instrumenata, temperaturnih sondi i drugih dijelova medicinskih uređaja poput kućišta i komponenti pumpi.
Redovite provjere kako bi se osiguralo da izlaz i dalje odgovara specifikacijama tipične su za sve linije za štancanje nakon svake sljedeće serije. Kvaliteta i dosljednost dio su programa Total Productive Maintenance (TPM) za otkrivanje trošenja alata za štancanje (obično izrađenih od čelika D2). Mjerenja kontrolnom napravom (ili kontrolnim mjeračem) standardna su za dugotrajne linije za štancanje.
Tržišta koja se poslužuju
Od samog početka, Gazfull vjeruje da će isporuka kvalitetnih metalnih dijelova s prešanjem na vrijeme i unutar proračuna pomoći klijentima da ispune ciljeve projekta, održivije inoviraju i postignu trajna poboljšanja u performansama. Ponosni smo što smo pouzdani pružatelj preciznog metalnog prešanja za mnoge organizacije u najzahtjevnijim industrijama svijeta.
Usluge štancanja metala po narudžbi
U Gazfullu nudimo visokokvalitetno, precizno metalno žigosanje po narudžbi i progresivno žigosanje u kalupima za dijelove i komponente u mnogim industrijama, uključujući zrakoplovstvo, elektroniku i medicinu. Vjerujemo da su naše razine inženjeringa, proizvodnje metalnih dijelova i ukupnih performansi umjetnička forma. Tijekom desetljeća iskoristili smo obećavajuću tehnologiju i jedinstveno je primijenili na naše napredne sustave koji omogućuju da se stvari obave ispravno iz prvog puta.
Od odabira najboljeg materijala do alata za vaš projekt štancanja metala, znamo kako slušati i kako povezati našu inženjersku snagu s potrebama naših kupaca. Naučili smo kako pružiti razinu zadovoljstva koja stvara pouzdanost, povjerenje i vrijednost koja našim kupcima daje osjećaj snage. Naša stručnost u preciznom i progresivnom štancanju metala po narudžbi osigurat će da će vaš dio biti proizveden prema vašim točnim specifikacijama i najvišim standardima kvalitete.
To je zadovoljstvo snagom. I to ugrađujemo u svaki metalni dio koji izrađujemo.
Gazfulov CNC tim za obradu specijaliziran je za dijelove sa složenim geometrijama, strogim tolerancijama i brzim iteracijskim ciklusima.
Spremni za početak rada na vašem sljedećem projektu?
Od jednog dijela do tisuća dijelova, možemo vam pomoći ubrzati vaše projekte obrade lima korištenjem CNC usluga obrade na isplativ način. Gazfull tim može pružiti niz rješenja za vaše proizvodne potrebe. Razgovarajte s nama već danas o vašem projektu laserskog rezanja i kako vaš projekt može iskoristiti njegovu visoku kvalitetu i točnost.
Dobiti citat
E-pošta: info@gazfull.com