ગેઝફુલ સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ
મહત્વપૂર્ણ સપ્લાય ચેઇન માટે ચોકસાઇ મેટલ ઉત્પાદનમાં ચીનનો અગ્રેસર

કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવા

પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ

ઓટોમોબાઈલ અને મેડિકલ ડિવાઇસના ઘટકોથી લઈને લઘુચિત્ર ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને ચોકસાઇવાળા એરોસ્પેસ ભાગો સુધી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા મેટલ ઘટકોની માંગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં સતત વધી રહી છે. તમે પ્રોટોટાઇપ વિકસાવી રહ્યા હોવ અથવા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન માટે સ્કેલિંગ કરી રહ્યા હોવ, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ખર્ચ-અસરકારક અને કાર્યક્ષમ ઉકેલ પ્રદાન કરે છે. ગેઝફુલ તમને તમારા મેટલ ભાગને પ્રારંભિક ડિઝાઇન અને પ્રિન્ટથી ઉત્પાદનમાં ઝડપથી, સસ્તા દરે અને અસાધારણ ચોકસાઇ સાથે લઈ જવામાં મદદ કરી શકે છે.

પ્રિસિઝન મેટલ સ્ટેમ્પિંગ શું છે?

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ કોલ્ડ-ફોર્મિંગ ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ છે જે સરળ છતાં બહુમુખી છે. આ પ્રક્રિયામાં, ફ્લેટ મેટલ સ્ટ્રીપ્સને ટૂલિંગ અથવા ડાઈઝ સાથે સ્ટેમ્પિંગ સાધનોમાં ફીડ કરવામાં આવે છે. ટૂલિંગ ધાતુના પદાર્થમાં બળજબરીથી નાખવામાં આવે છે, ઇચ્છિત આકાર અથવા સુવિધાઓવાળા ભાગો બનાવવા માટે જબરદસ્ત સંકુચિત બળનો ઉપયોગ કરે છે.

સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં કોઇલ અથવા સામગ્રીની ફ્લેટ શીટ્સ ચોક્કસ આકારમાં બનાવવામાં આવે છે. સ્ટેમ્પિંગમાં બ્લેન્કિંગ, પંચિંગ, એમ્બોસિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ જેવી અનેક રચના તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે, ફક્ત થોડાનો ઉલ્લેખ કરવા માટે. ભાગો કાં તો આ તકનીકોના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે અથવા સ્વતંત્ર રીતે, ટુકડાની જટિલતાને આધારે. પ્રક્રિયામાં, ખાલી કોઇલ અથવા શીટ્સને સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જે ધાતુમાં સુવિધાઓ અને સપાટીઓ બનાવવા માટે સાધનો અને ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ એ વિવિધ જટિલ ભાગોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કરવાની એક ઉત્તમ રીત છે, જેમાં કારના દરવાજાના પેનલ અને ગિયર્સથી લઈને ફોન અને કમ્પ્યુટર્સમાં વપરાતા નાના ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. ઓટોમોટિવ, ઔદ્યોગિક, લાઇટિંગ, તબીબી અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાઓ ખૂબ જ અપનાવવામાં આવે છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગના ફાયદા

સ્ટેમ્પિંગ મોટા પાયે, જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. વધુ સ્પષ્ટ રીતે, તે આપે છે: 

  • જટિલ સ્વરૂપો, જેમ કે રૂપરેખા
  • ઉચ્ચ વોલ્યુમ (દર વર્ષે હજારોથી લાખો ભાગો)
  • ફાઇન બ્લેન્કિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ જાડા ધાતુના ચાદર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે.
  • પ્રતિ નંગ ઓછી કિંમત
મેટલ સ્ટેમ્પિંગના ગેરફાયદા

મેટલ સ્ટેમ્પિંગના ગેરફાયદા તેના સેટઅપ ખર્ચ અને સમયરેખા છે. ટૂલ ફાઇનલાઇઝેશન પછી ઉત્પાદન ઝડપી અને સસ્તું છે. તેના ગેરફાયદામાં શામેલ છે: 

  • પહેલા ભાગો પર લાંબો સમય (કારણ કે ડાઇ બનાવવા માટે સમય જરૂરી છે).
  • સ્ટેમ્પ ઉત્પાદન લાઇન માટે જરૂરી ટૂલિંગ, ચેક ફિક્સર અને બિન-નવીનીકરણીય એન્જિનિયરિંગ ડ્રાઇવ અપફ્રન્ટ ખર્ચ.
  • ઉત્પાદનને વિશ્વસનીય રીતે સ્પષ્ટીકરણ મુજબ ઉત્પાદન કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સપ્લાયર્સને ઉત્પાદન શરૂ કરતા પહેલા ઘણીવાર ડાઇ ડિઝાઇન પર ઘણી વખત પુનરાવર્તન કરવાની જરૂર પડે છે.

ચોકસાઈ
જ્યારે ધાતુના ભાગોની વાત આવે છે, ત્યારે ચોકસાઇ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બિન-અનુરૂપ ઘટક હેતુ મુજબ ફિટ, રચના અથવા કાર્ય કરી શકશે નહીં. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ખૂબ જ સ્વચાલિત છે, જે ખૂબ જ ચોકસાઈ સાથે ચોક્કસ ભાગો ઉત્પન્ન કરે છે. આ અમને ઉચ્ચ વોલ્યુમમાં ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પરવડે તેવા
અન્ય ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઓછું ખર્ચાળ છે. અમે ઘણીવાર મશીન કરેલ ઘટક સહિષ્ણુતાને નોંધપાત્ર બચત સાથે પૂર્ણ કરવામાં પણ સક્ષમ છીએ.

સુગમતા
ધાતુની ચાદર અથવા પટ્ટીઓને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવી રાખીને, સરળથી જટિલ સુધી, તમામ પ્રકારના આકારમાં ફેરવી શકાય છે. આ ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ ખોલે છે.

તમારા સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ પાર્ટ્સ ઉત્પાદક

ગેઝફુલ એ ચોકસાઇ સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ઘટકો અને એસેમ્બલીઓનું ISO 9001:2015-, 13485:2016-, 14001:2015-પ્રમાણિત ઉત્પાદક છે. એન્જિનિયરિંગ સપોર્ટ, ટૂલિંગ ડિઝાઇન અને અદ્યતન સાધનો સાથે, અમારી ટીમ લગભગ કોઈપણ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અવરોધને દૂર કરી શકે છે.

અમને જટિલ ભૂમિતિઓ સાથે સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવામાં ગર્વ છે. અમારી લાઇન્સ .003” (અથવા ઓછી) જેટલી પાતળા સામગ્રીમાંથી ચોકસાઇવાળા સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને ± .0005” જેટલી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવી શકે છે. કોપર બસબાર જેવા જાડા ભાગોની શોધમાં, અમારું ડાયમાસ્ટર્સ ડિવિઝન મદદ કરી શકે છે, જેમાં 350T સુધીના પ્રેસ .19″ સુધીની સામગ્રીને સ્ટેમ્પ કરવા સક્ષમ છે.

વધારાની ક્ષમતાઓમાં શામેલ છે:

*.003″ થી .19″ સુધીની સામગ્રીનું પ્રોસેસિંગ
*મહત્તમ સામગ્રી પહોળાઈ 13″
*૬″ સુધી લાંબો ફીડ
*૨૦ થી ૩૫૦ ટન સુધીના ૭૫ થી વધુ પ્રગતિશીલ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેસ
*સર્વો પ્રેસ, ૬૦ થી ૧૬૦ ટન સુધીના
*પ્રતિ મિનિટ 1,600 સ્ટ્રોક સુધીની ગતિ
*ઇન-લાઇન વિઝન સિસ્ટમ્સ મહત્વપૂર્ણ સુવિધા દેખરેખને સપોર્ટ કરે છે
*રીલ-ટુ-રીલ એપ્લિકેશનો માટે ઇન-લાઇન ડીગ્રીસિંગ
*રીલ-ટુ-રીલ કામગીરી માટે ઓટોમેટેડ ટેક-અપ (મલ્ટી-રીલ ટેક-અપ્સ)
*ઇન-હાઉસ ટૂલિંગ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન

ઇન-હાઉસ ટૂલિંગ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેશન

કાર્બાઇડ પ્રોગ્રેસિવ પ્રિસિઝન ડાઈઝ ઇન-હાઉસ બનાવવાની ક્ષમતા આપણને ઉચ્ચ સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ભલે ગમે તેટલી જટિલતાઓ હોય.

કસ્ટમાઇઝ્ડ ટૂલિંગ સુસંગતતા, વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુધારે છે, જે પરંપરાગત મશીનિંગ, ડાઇ-કાસ્ટિંગ અથવા મેટલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તકનીકોને સ્પર્ધાત્મક લાભ પ્રદાન કરે છે.

શીયર એજ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજી

જ્યારે તમારા ભાગને સ્વચ્છ રીતે કાપેલા સીધા કિનારીઓ, ઓછા કે કોઈ ડાઇબ્રેક વિના, ઉત્તમ સપાટતા અને મશીનિંગની જરૂર ન હોય, ત્યારે અત્યાર સુધી ફાઇન બ્લેન્કિંગ એ લગભગ એકમાત્ર ઉકેલ હતો.

અમારી માલિકીની "શીયર એજ ટેકનોલોજી" પ્રક્રિયા પ્રગતિશીલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાની આર્થિકતા અને સુગમતા સાથે પરંપરાગત ફાઇન બ્લેન્કિંગ જેટલી અથવા ઘણા કિસ્સાઓમાં તેના કરતા વધુ સારી ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરે છે.

સ્ટ્રીપ એડવાન્સ પ્રગતિમાં ખાસ ડિઝાઇન કરેલા સ્ટેશનોનો ઉપયોગ કરીને આપણે ઘણીવાર ફાઇન બ્લેન્કિંગ અને પરંપરાગત સ્ટેમ્પિંગમાં હાજર "ડાઇ રોલ" સ્થિતિને દૂર કરી શકીએ છીએ. ડાઇ રોલ સ્થિતિ એ બ્લેન્ક કરેલા ભાગની બાજુની ધાર પર એક વક્ર સમોચ્ચ છે અને પંચ સામગ્રીમાંથી પસાર થાય તે પહેલાં સામગ્રીને ખેંચવાની ક્રિયા દ્વારા વિકસિત થાય છે.

આ પ્રક્રિયા મોટાભાગના બારીક બ્લેન્કિંગ ગેરફાયદાને દૂર કરે છે, જેમ કે બર, અને પરિણામે ગુણવત્તા-સુસંગત, ખૂબ જ ખર્ચ-અસરકારક પ્રક્રિયા થાય છે.

શીયર એજ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ મિકેનિકલ ઓટોમોટિવ, પાવરટ્રેન અને ટ્રાન્સમિશન ઘટકો સહિત વિવિધ એપ્લિકેશનો સાથે કરી શકાય છે.

ગેઝફુલ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતાઓ

ગેઝફુલ તાંબુ, પિત્તળ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને સ્ટીલ એલોય સહિત વિવિધ સામગ્રીમાં કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગનું ઉત્પાદન કરે છે. અમે દસ લાખથી વધુ ભાગોનું ઉત્પાદન વોલ્યુમ ઓફર કરીએ છીએ અને સ્પર્ધાત્મક લીડ ટાઇમ સાથે ચુસ્ત સહિષ્ણુતા જાળવીએ છીએ.

અમારી સ્ટાન્ડર્ડ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ નાના, મધ્યમ અને મોટા ભાગો બનાવી શકે છે. ગેઝફુલના સપ્લાયર નેટવર્કમાં મહત્તમ પ્રેસ બેડ લંબાઈ 10 ફૂટ અને મહત્તમ પ્રેસ બેડ પહોળાઈ 20 ફૂટ છે. અમે .025 થી .188 ઇંચ સુધીની ધાતુની જાડાઈને સરળતાથી સ્ટેમ્પ કરી શકીએ છીએ, પરંતુ ફોર્મિંગ તકનીક અને વપરાયેલી સામગ્રીના આધારે, અમે .250 ઇંચ જાડાઈ અને તેનાથી વધુ સુધી જઈ શકીએ છીએ.

ગ્રાહક સંતોષ પહેલા આવે છે

જ્યારે ઘટકોનો સમૂહ યોગ્ય રીતે ફિટ થતો નથી, રચતો નથી અથવા કાર્ય કરતો નથી ત્યારે ઉત્પાદન બંધ થઈ જાય છે. ગેઝફુલમાં, ગુણવત્તા સર્વોપરી છે.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા દરમ્યાન ઓટોમેટેડ અને મેન્યુઅલ ગુણવત્તા તપાસ થાય છે, જેનાથી સમસ્યાઓ તરત જ ઓળખાય છે. વિનંતી પર અમે બનાવેલા બધા ઉત્પાદનોનું વધારાના પરીક્ષણ કરી શકાય છે.

*નમૂના નિરીક્ષણ
*યાંત્રિક વિશ્લેષણ
*રાસાયણિક વિશ્લેષણ
* સાતત્ય પરીક્ષણ
*નોન-ડિસ્ટ્રક્ટિવ પરીક્ષા, અથવા NDE

તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ

જો તમારી પાસે સંપૂર્ણ રીતે સાકાર થયેલ ડિઝાઇન હોય તો અમારી બિલ્ડ-ટુ-પ્રિન્ટ સેવાઓ આદર્શ છે. એક અગ્રણી ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદક તરીકે, અમે તમારી પ્રિન્ટ, સ્પષ્ટીકરણ અથવા ખરીદી ઓર્ડરની આવશ્યકતાઓનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરવામાં નિષ્ણાત છીએ.

જો તમારી પાસે કોઈ સારો વિચાર છે પણ બધી વિગતો સ્પષ્ટ કરી નથી, અથવા જો તમારી પાસે હજુ સુધી કોઈ કોન્સેપ્ટ પ્રોટોટાઇપ નથી, તો ગેઝફુલ ટીમ તમારી મદદ કરવા માટે અહીં છે. અમારા બિલ્ડ-ટુ-સ્પેક સોલ્યુશન્સમાં ઉત્પાદનને કોન્સેપ્ટથી અમલીકરણ સુધી લઈ જવા માટે તમારી સાથે કામ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આમાં મહત્વપૂર્ણ આવશ્યકતાઓને વ્યાખ્યાયિત કરવી અને તેમને પૂર્ણ કરવા માટે શું લે છે તે શામેલ છે. એકવાર અંતિમ ડિઝાઇન સ્વીકાર્ય થઈ જાય, પછી પૂર્ણ-સ્તરનું ઉત્પાદન શરૂ થાય છે.

ઘણી વખત, જટિલ ધાતુના ભાગોને ચુસ્ત સહિષ્ણુતા, વિવિધ ઊંચાઈ, ખૂણા અને પેટર્ન સાથે મશિન કરવામાં આવે છે, જેના કારણે એવું નિષ્કર્ષ નીકળે છે કે મશિનિંગ એકમાત્ર વિકલ્પ છે. આ ખર્ચાળ અને ઘણીવાર ધીમું હોય છે. ગેઝફુલમાં આપણે વારંવાર આવી પરિસ્થિતિઓ જોઈએ છીએ અને, ઘણા કિસ્સાઓમાં, ડિઝાઇનમાં થોડો કે કોઈ ફેરફાર કર્યા વિના વિકલ્પ તરીકે સ્ટેમ્પિંગ ઓફર કરી શકે છે.

જોકે, ગેઝફુલ ફક્ત સ્ટેમ્પ મેટલ કરતાં વધુ કામ કરે છે. એક છત નીચે મૂલ્યવર્ધિત એસેમ્બલી સોલ્યુશન્સના સંપૂર્ણ સ્યુટ સાથે, અમે તમારી સપ્લાય ચેઇનને સુવ્યવસ્થિત કરી શકીએ છીએ.

સામગ્રી ફરક પાડે છે

*કાર્બન સ્ટીલ
*સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
*ઇન્કોનેલ
*લાલ ધાતુ
*તાંબુ
*મોલિબ્ડેનમ
*નિકલ એલોય

જ્યારે તમને ખાતરી ન હોય કે કઈ સામગ્રી શ્રેષ્ઠ છે, ત્યારે અમે તમને આવરી લઈએ છીએ. અમારી અનુભવી એન્જિનિયરિંગ ટીમ પાસે ધાતુશાસ્ત્રનું વ્યાપક જ્ઞાન છે અને તમારા ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ ધાતુ મિશ્રધાતુ પસંદ કરવામાં તમારી મદદ કરવામાં ખુશ છે.

અમારા આદર્શ ભાગીદાર મધ્યમથી મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદન કરવા માંગે છે. જો ભાગીદારી ભવિષ્યમાં વધુ વ્યાપક બનશે તો અમે નાના ઓર્ડર લેવા માટે ખુશ છીએ.

મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રી

ગેઝફુલ અમારા સ્ટાન્ડર્ડ અને કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ બંને માટે નીચેની સામગ્રી પ્રદાન કરે છે:

સ્ટીલ: ૧૦૦૮, ૧૦૧૦, અથવા ૧૦૧૮ જેવા સીઆરએસ સ્ટીલ લોકપ્રિય છે; સામાન્ય હેતુવાળી સામગ્રી ઠંડા સ્વરૂપ માટે યોગ્ય છે.
કાટરોધક સ્ટીલ: જેમ કે 301, 304, અને 316/316L. 301 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ તાણ શક્તિ છે, જ્યારે 304 ઊંચા તાપમાને વધુ નોંધપાત્ર કામગીરી અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. 316/316L સ્ટીલ ત્રણેયમાંથી શ્રેષ્ઠ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, જોકે તેની કિંમત પણ વધુ છે.
કોપર: C110 સહિત, જે એક શક્તિશાળી વાહક છે અને સરળતાથી બનાવી શકાય છે.
પિત્તળ: પિત્તળ 230 (85/15) અને 260 (70/30) ખૂબ જ રચનાત્મક અને કાટ-પ્રતિરોધક છે. આ પિત્તળના મિશ્રણોને અનુક્રમે લાલ પિત્તળ અને પીળા પિત્તળ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

ગેઝફુલ વિનંતી પર અન્ય શીટ મેટલ સામગ્રી પર સ્ટેમ્પ લગાવી શકે છે, તેથી તમને જોઈતી સામગ્રી વિશે અમારા નિષ્ણાતોનો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.

અમારા સ્ટેમ્પિંગ મટિરિયલ્સને બીડ બ્લાસ્ટિંગ, પાવડર કોટિંગ, કેમિકલ ફિલ્મ, એનોડાઇઝિંગ અને સોના, ચાંદી અથવા ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલમાં પ્લેટિંગ દ્વારા પોસ્ટ-પ્રોસેસ કરી શકાય છે. અમારા મુખ્ય શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પેજ પર અમારા ફિનિશિંગ વિકલ્પો વિશે વધુ જાણો.

સ્ટેમ્પિંગના પ્રકારો

અમે તમારા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે સૌથી અસરકારક પદ્ધતિ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિંગલ અને મલ્ટીસ્ટેજ, પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ, ડીપ ડ્રો, ફોરસ્લાઇડ અને અન્ય સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. Xometry ના નિષ્ણાતો તમારા અપલોડ કરેલા 3D મોડેલ અને ટેકનિકલ ડ્રોઇંગ્સની સમીક્ષા કરીને તમારા પ્રોજેક્ટને યોગ્ય સ્ટેમ્પિંગ સાથે મેચ કરી શકે છે. 

  • પ્રોગ્રેસિવ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ સિંગલ ડાઈ દ્વારા સામાન્ય રીતે પ્રાપ્ત કરી શકાય તે કરતાં ઊંડા ભાગો બનાવવા માટે બહુવિધ ડાઈ અને સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ થાય છે. તે વિવિધ ડાઈમાંથી પસાર થતી વખતે દરેક ભાગ માટે બહુવિધ ભૂમિતિઓને પણ સક્ષમ કરે છે. આ તકનીક ઉચ્ચ વોલ્યુમ અને મોટા ભાગો જેમ કે ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં શ્રેષ્ઠ રીતે અનુકૂળ છે. ટ્રાન્સફર ડાઈ સ્ટેમ્પિંગ એક સમાન પ્રક્રિયા છે, સિવાય કે પ્રગતિશીલ ડાઈ સ્ટેમ્પિંગમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન ખેંચાયેલી મેટલ સ્ટ્રીપ સાથે જોડાયેલ વર્કપીસનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સફર ડાઈ સ્ટેમ્પિંગ વર્કપીસને દૂર કરે છે અને તેને કન્વેયર સાથે ખસેડે છે. 
  • ડીપ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ બંધ લંબચોરસ જેવા ઊંડા પોલાણ સાથે સ્ટેમ્પિંગ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા કઠોર ટુકડાઓ બનાવે છે કારણ કે ધાતુનું આત્યંતિક વિકૃતિ તેના બંધારણને વધુ સ્ફટિકીય સ્વરૂપમાં સંકુચિત કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ડ્રો સ્ટેમ્પિંગ, જેમાં ધાતુને આકાર આપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા છીછરા ડાઇનો સમાવેશ થાય છે, તેનો પણ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. 
  • ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એક દિશામાંથી નહીં પણ ચાર અક્ષોથી ભાગોને આકાર આપે છે. આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફોન બેટરી કનેક્ટર્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો સહિત નાના જટિલ ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. વધુ ડિઝાઇન સુગમતા, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત અને ઝડપી ઉત્પાદન સમય પ્રદાન કરતી, ફોરસ્લાઇડ સ્ટેમ્પિંગ એરોસ્પેસ, મેડિકલ, ઓટોમોટિવ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં લોકપ્રિય છે. 
  • હાઇડ્રોફોર્મિંગ સ્ટેમ્પિંગનો વિકાસ છે. શીટ્સને નીચેના આકારવાળા ડાઇ પર મૂકવામાં આવે છે, જ્યારે ઉપરનો આકાર તેલનો મૂત્રાશય હોય છે જે ઉચ્ચ દબાણથી ભરાય છે, ધાતુને નીચલા ડાઇના આકારમાં દબાવીને. એકસાથે અનેક ભાગોને હાઇડ્રોફોર્મ કરી શકાય છે. હાઇડ્રોફોર્મિંગ એક ઝડપી અને સચોટ તકનીક છે, જોકે પછીથી શીટમાંથી ભાગોને કાપવા માટે ટ્રીમ ડાઇની જરૂર પડે છે. 
  • ખાલી શીટ બનાવતા પહેલા શરૂઆતના પગલા તરીકે શીટમાંથી ટુકડાઓ કાપી નાખવામાં આવે છે. ફાઇનબ્લેન્કિંગ, બ્લેન્કિંગનો એક પ્રકાર, સરળ ધાર અને સપાટ સપાટી સાથે ચોક્કસ કાપ બનાવે છે. 
  • સિક્કા બ્લેન્કિંગનો બીજો પ્રકાર છે જે નાના ગોળ વર્કપીસ બનાવે છે. કારણ કે તેમાં એક નાનો ટુકડો બનાવવા માટે નોંધપાત્ર બળનો ઉપયોગ થાય છે, તે ધાતુને સખત બનાવે છે અને ગડબડ અને ખરબચડી ધાર દૂર કરે છે. 
  • પંચીગ બ્લેન્કિંગની વિરુદ્ધ છે; તેમાં વર્કપીસ બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરવાને બદલે વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવાનો સમાવેશ થાય છે. 
  • એમ્બોસિંગ ધાતુમાં ત્રિ-પરિમાણીય ડિઝાઇન બનાવે છે, કાં તો સપાટીથી ઉપર ઉઠાવવામાં આવે છે અથવા ડિપ્રેશનની શ્રેણી દ્વારા. 
  • બેન્ડિંગ એક જ ધરી પર થાય છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર U, V, અથવા L આકારમાં પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે થાય છે. આ તકનીક એક બાજુને ક્લેમ્પ કરીને અને બીજી બાજુ ડાઇ પર વાળીને અથવા ધાતુને ડાઇમાં અથવા તેની સામે દબાવીને પૂર્ણ થાય છે. ફ્લેંગિંગ એ ટેબ્સ અથવા વર્કપીસના ભાગો માટે વાળવું છે, આખા ભાગને બદલે. 
મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન વોલ્યુમો

ગેઝફુલ શીટ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ માટે ઉત્પાદન વોલ્યુમોની વિશાળ વિવિધતા પ્રદાન કરે છે, જેમાં શામેલ છે:

નીચા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન
ઓછા જથ્થામાં ઉત્પાદન એટલે 100,000 યુનિટ સુધીની કોઈપણ રકમ. મોટાભાગના સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ્સ ઓછામાં ઓછા 1000 યુનિટના હોય છે જેથી ગ્રાહક માટે ખર્ચ-અસરકારકતા સુનિશ્ચિત થાય. ગ્રાહકો પ્રોટોટાઇપ અને મોટા પાયે ઉત્પાદન વચ્ચે ઉત્પાદનના વિકાસને સેતુ બનાવવા અને બજારમાં ઉત્પાદન કેટલું સારું પ્રદર્શન કરશે તે જોવા માટે નાના મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઓર્ડરનો ઉપયોગ કરે છે. જો ખરીદનાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદનો શોધી રહ્યો હોય તો ઓછા જથ્થામાં ઉત્પાદન પણ મદદ કરે છે. ગેઝફુલ નાના વોલ્યુમ માટે પણ પ્રતિ યુનિટ ઓછી કિંમત ઓફર કરે છે.

મધ્યમ વોલ્યુમ ઉત્પાદન
મધ્યમ કદનું ઉત્પાદન 100,000 થી 1 મિલિયન યુનિટની વચ્ચે છે. મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનની આ માત્રા ઓછા વોલ્યુમના ઓર્ડરની સુગમતા પ્રદાન કરે છે જ્યારે ભાગ દીઠ ઓછી કિંમતને સક્ષમ બનાવે છે. તે ટૂલિંગ માટે નીચા પ્રારંભિક ખર્ચ પણ પ્રદાન કરશે.

ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન
મોટા જથ્થાના ઉત્પાદનમાં 1 મિલિયનથી વધુ ભાગોના ઓર્ડરનો સમાવેશ થાય છે. જ્યારે મેટલ સ્ટેમ્પિંગ ખૂબ જ સ્કેલેબલ છે, તે ઉચ્ચ વોલ્યુમ માટે એક અતિ ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, કારણ કે આ કસ્ટમ ટૂલિંગ બનાવવાની કિંમતને કારણે થતા યુનિટ ખર્ચને ઘટાડે છે.

શોર્ટ રન સ્ટેમ્પિંગ
ટૂંકા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગ એ ઓછા વોલ્યુમનું ઉત્પાદન છે જેમાં મર્યાદિત ટૂલ રિવિઝન હોય છે. ટૂંકા ગાળાના રન સાથે, એકંદર ખર્ચ ઓછો થશે કારણ કે તમારે પ્રક્રિયાઓ અથવા સાધનોને વધુ બદલવાની જરૂર રહેશે નહીં. ખૂબ જ ટૂંકા ગાળાના રનમાં કોઈ બદલાતા પરિબળો નહીં હોય, જેનાથી સૌથી ઓછી કિંમત શક્ય બને છે. આ ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ એવા ભાગો માટે શ્રેષ્ઠ છે જેને ઓછી લવચીકતા, ઓછા વોલ્યુમની જરૂર હોય અથવા નવા બજારમાં પ્રવેશવાની જરૂર હોય.

લાંબા ગાળા માટે સ્ટેમ્પિંગ
લાંબા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગ એ વધુ સંકળાયેલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેમાં બધા પરિબળો ચલ હોય છે, જે સમય જતાં વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે કારણ કે ઉત્પાદન લાઇનને ટ્યુન કરવામાં આવે છે અને સ્કેલ માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. લાંબા ગાળાના સ્ટેમ્પિંગમાં વધુ ખર્ચ થશે કારણ કે દરેક પ્રક્રિયા, સામગ્રી અથવા મશીનના ભાગને બદલી અને પરીક્ષણ કરવામાં આવી શકે છે. જો કે, આ ફેરફારો સુસંગત ગુણવત્તા, ઓછી પ્રતિ-યુનિટ કિંમત અને પ્રતિ મિનિટ સેંકડો ભાગો સુધીનો અવિશ્વસનીય થ્રુપુટ પ્રદાન કરે છે.

ચુસ્ત સહનશીલતા
અમારી ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ તમારા ભાગને ઇચ્છિત આકાર આપી શકે છે, પછી ભલે તમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ટેલિકોમ્યુનિકેશન અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં હોવ. અમારા સપ્લાયર્સ તમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે આઉટપુટને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે ટૂલ અને ડાઇ ડિઝાઇન પર પુનરાવર્તન કરીને તમારી સહનશીલતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. જો કે, સહનશીલતા જેટલી કડક હશે, તે વધુ પડકારજનક અને ખર્ચાળ બનશે. ચુસ્ત સહનશીલતા સાથે ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ કૌંસ, ક્લિપ્સ, ઇન્સર્ટ્સ, કનેક્ટર્સ, ફિટિંગ અને ગ્રાહક ઉપકરણો, ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રીડ, પ્લેન અને ઓટોમોબાઇલમાં અન્ય ભાગો હોઈ શકે છે. તેનો ઉપયોગ ઇમ્પ્લાન્ટ, સર્જિકલ સાધનો, તાપમાન ચકાસણીઓ અને અન્ય તબીબી ઉપકરણ ભાગો જેમ કે હાઉસિંગ અને પંપ ઘટકો બનાવવા માટે પણ થાય છે.

દરેક ક્રમિક રન પછી બધા સ્ટેમ્પિંગ માટે આઉટપુટ હજુ પણ સ્પષ્ટીકરણો સુધી માપવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે નિયમિત તપાસ લાક્ષણિક છે. ગુણવત્તા અને સુસંગતતા એ સ્ટેમ્પિંગ ટૂલ્સ (સામાન્ય રીતે D2 સ્ટીલથી બનેલા) માં ઘસારો શોધવા માટે કુલ ઉત્પાદક જાળવણી (TPM) પ્રોગ્રામનો ભાગ છે. લાંબા ગાળાની સ્ટેમ્પિંગ લાઇન માટે ચેક-ફિક્સ્ચર (અથવા ચેક-ગેજ) સાથે માપન પ્રમાણભૂત છે.

બજારો પીરસો

શરૂઆતથી જ, ગેઝફુલ માનતું આવ્યું છે કે ગુણવત્તાયુક્ત સ્ટેમ્પ્ડ મેટલ ભાગો સમયસર અને બજેટમાં પહોંચાડવાથી ગ્રાહકોને પ્રોજેક્ટ લક્ષ્યો પૂરા કરવામાં, વધુ ટકાઉ નવીનતા લાવવામાં અને કાયમી કામગીરીમાં વધારો કરવામાં મદદ મળશે. વિશ્વના સૌથી વધુ માંગ ધરાવતા ઉદ્યોગોમાં ઘણી સંસ્થાઓ માટે વિશ્વસનીય ચોકસાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રદાતા હોવાનો અમને ગર્વ છે.

કસ્ટમ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓ

ગેઝફુલ ખાતે, અમે એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને મેડિકલ સહિત ઘણા ઉદ્યોગોમાં ભાગો અને ઘટકો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, કસ્ટમ ચોકસાઇવાળા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ સ્ટેમ્પિંગ ઓફર કરીએ છીએ. અમે માનીએ છીએ કે અમારા એન્જિનિયરિંગ સ્તર, મેટલ સ્ટેમ્પ્ડ પાર્ટ ઉત્પાદન અને એકંદર પ્રદર્શન એક કલા સ્વરૂપ છે. દાયકાઓથી અમે આશાસ્પદ ટેકનોલોજીનો લાભ લીધો છે અને તેને અમારી અદ્યતન સિસ્ટમોમાં અનન્ય રીતે લાગુ કર્યું છે જેથી પહેલી વાર યોગ્ય રીતે કામ પૂર્ણ કરી શકાય.

તમારા મેટલ સ્ટેમ્પિંગ પ્રોજેક્ટ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રી પસંદ કરવાથી લઈને ટૂલિંગ સુધી, અમે જાણીએ છીએ કે કેવી રીતે સાંભળવું અને અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો સાથે અમારા એન્જિનિયરિંગ મસલને કેવી રીતે જોડવું. અમે શીખ્યા છીએ કે કેવી રીતે સંતોષનું સ્તર પૂરું પાડવું જે વિશ્વસનીયતા, આત્મવિશ્વાસ અને મૂલ્ય ઉત્પન્ન કરે છે જે અમારા ગ્રાહકોને શક્તિશાળી અનુભવ કરાવે છે. કસ્ટમ ચોકસાઇ અને પ્રગતિશીલ ડાઇ મેટલ સ્ટેમ્પિંગ સેવાઓમાં અમારી કુશળતા ખાતરી કરશે કે તમારા ભાગનું ઉત્પાદન તમારા ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના ધોરણો અનુસાર કરવામાં આવશે.

એ શક્તિ સંતોષ છે. અને અમે તેને દરેક ધાતુના સ્ટેમ્પવાળા ભાગમાં બનાવીએ છીએ.

ગેઝફુલની CNC મશીનિંગ ટીમ જટિલ ભૂમિતિઓ, ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ઝડપી પુનરાવૃત્તિ ચક્રવાળા ભાગોમાં નિષ્ણાત છે.

તમારા આગામી પ્રોજેક્ટ પર શરૂઆત કરવા માટે તૈયાર છો?

એક ભાગથી હજારો ભાગો સુધી, અમે CNC મશીનિંગ સેવાઓનો ઉપયોગ કરીને ખર્ચ-અસરકારક રીતે તમારા શીટ મેટલ પ્રોજેક્ટ્સને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ. ગેઝફુલ ટીમ તમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે વિવિધ ઉકેલો પ્રદાન કરી શકે છે. તમારા લેસર કટીંગ પ્રોજેક્ટ વિશે અને તમારો પ્રોજેક્ટ તેની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ચોકસાઈનો લાભ કેવી રીતે લઈ શકે છે તે વિશે આજે જ અમારી સાથે વાત કરો.

એક ભાવ મેળવવા

ઈમેલ:info@gazfull.com