Conas páirteanna a dhearadh le haghaidh meaisínithe CNC
Sa treoir iomlán seo maidir le dearadh le haghaidh meaisínithe CNC, tá cleachtais agus leideanna dearaidh bhunúsacha agus ardleibhéil curtha le chéile againn chun cabhrú leat na torthaí is fearr a bhaint amach do do chodanna saincheaptha.
Tá roinnt céimeanna éasca ann ar féidir leat a ghlacadh chun do dhearaí a bharrfheabhsú le haghaidh meaisínithe rialaithe uimhriúil ríomhaireachta (CNC). Trí rialacha dearadh-le-déantúsaíochta (DFM) a leanúint, is féidir leat níos mó a bhaint as cumais leathana meaisínithe CNC. Is féidir go mbeadh sé seo dúshlánach, áfach, toisc nach bhfuil caighdeáin shonracha ann don tionscal ar fad.
San alt seo, cuirimid treoir chuimsitheach ar fáil maidir leis na cleachtais dearaidh is fearr le haghaidh meaisínithe CNC. Chun an fhaisnéis fhairsing seo a thiomsú, d'iarr muid aiseolas ó shaineolaithe tionscail agus ó sholáthraithe seirbhísí meaisínithe CNC. Más mian leat costais a bharrfheabhsú, féach ar an treoir seo maidir le páirteanna cost-éifeachtacha a dhearadh le haghaidh CNC.
Cad é an próiseas meaisínithe CNC?
Is teicneolaíocht déantúsaíochta dealaitheach í meaisínithe CNC. I CNC, baintear ábhar as bloc soladach ag baint úsáide as réimse uirlisí gearrtha a rothlaíonn ag luas ard—na mílte RPM—chun cuid a tháirgeadh bunaithe ar mhúnla CAD. Is féidir miotail agus plaistigh araon a mheaisíniú le CNC.
Tá cruinneas ard-toisí agus lamháltais dhian ag páirteanna meaisínithe CNC. Tá CNC oiriúnach do tháirgeadh ardtoirte agus do phoist aonuaire araon. Déanta na fírinne, is é meaisínithe CNC an bealach is cost-éifeachtaí faoi láthair chun fréamhshamhlacha miotail a tháirgeadh, fiú i gcomparáid le priontáil 3D.
Cad iad na príomhshrianta a bhaineann le dearadh CNC?
Tugann CNC solúbthacht iontach deartha, ach tá roinnt srianta ann. Baineann na teorainneacha seo le meicnic bhunúsacha an phróisis ghearrtha agus baineann siad den chuid is mó le geoiméadracht uirlisí agus rochtain uirlisí.
Céimseata uirlisí
Bíonn cruth sorcóireach agus fad gearrtha teoranta ag an gcuid is mó de na huirlisí gearrtha CNC (uirlisí muilleoireachta deiridh agus druileanna).
De réir mar a bhaintear ábhar ón bpíosa oibre, aistrítear geoiméadracht an uirlis chuig cuid meaisínithe. Ciallaíonn sé seo, mar shampla, go mbíonn ga i gcónaí ag coirnéil inmheánacha cuid CNC, is cuma cé chomh beag is a úsáideadh uirlis ghearrtha.
Rochtain uirlisí
Chun ábhar a bhaint, druidim an uirlis ghearrtha leis an bpíosa oibre go díreach ón mbarr. Ní féidir gnéithe nach féidir rochtain a fháil orthu ar an mbealach seo a mheaisíniú le CNC.
Tá eisceacht amháin ann don riail seo: gearrthacha faoi bhun. Tá cuid faoi ghearradh faoi bhun i dtreo dheireadh an ailt seo.
Molaimid gnéithe uile do mhúnla (poill, cuasa, ballaí ingearacha, srl.) a ailíniú le ceann de na sé phríomhthreo. Mar sin féin, féach ar an riail seo mar mholadh agus ní mar srian, toisc go dtugann córais CNC 5-ais cumais ardleibhéil coinneála píosaí oibre.
Is fadhb í rochtain uirlisí freisin agus gnéithe a bhfuil cóimheas mór doimhneachta-le-leithead acu á meaisíniú. Chun bun cuasa dhomhain a bhaint amach, mar shampla, teastaíonn uirlisí le raon fada uait. Ciallaíonn sé seo raon gluaiseachta níos leithne don éifeachtóir deiridh, rud a mhéadaíonn an gliogar meaisín agus a laghdaíonn an cruinneas is féidir a bhaint amach.
Déanfaidh sé an táirgeadh a shimpliú má dhearann tú páirteanna ar féidir iad a mheaisíniú le CNC leis an uirlis a bhfuil an trastomhas is mó is féidir agus an fad is giorra is féidir aici.
Treoirlínte deartha CNC
Dúshlán a thagann chun cinn go minic agus páirt á dearadh le haghaidh meaisínithe CNC ná nach bhfuil aon chaighdeáin shonracha ann don tionscal ar fad. Feabhsaíonn monaróirí meaisíní agus uirlisí CNC cumais na teicneolaíochta i gcónaí, ag leathnú teorainneacha an méid is féidir. Achoimríonn an tábla thíos luachanna molta agus indéanta do na gnéithe is coitianta a bhíonn le fáil i bpáirteanna meaisínithe CNC.
Cuasa agus pócaí
Doimhneacht chuas molta: 4 oiread leithead an chuas
Bíonn fad gearrtha teoranta ag uirlisí muilleoireachta deiridh (de ghnáth 3-4 oiread a dtrastomhas). Bíonn claonadh uirlisí, aslonnú sceallóga agus creathadh níos suntasaí nuair a bhíonn cóimheas doimhneachta-le-leithead níos lú ag cuasa.
Cinntíonn sé torthaí maithe trí dhoimhneacht an chuasa a theorannú go ceithre huaire a leithead.
Más gá doimhneachtaí níos mó, smaoinigh ar chodanna a dhearadh le doimhneacht cuas athraitheach.
Muilleoireacht chuasa dhomhain: Meastar go bhfuil cuasa a bhfuil doimhneacht níos mó ná sé huaire trastomhas an uirlis domhain. Is féidir cóimheas trastomhas-le-doimhneacht cuasa suas le 30:1 a bhaint amach trí uirlisí speisialaithe a úsáid (doimhneacht uasta: 35 cm le huirlis muilleoireachta deiridh 1-orlach ar trastomhas).
Cuasa agus pócaí
Ga cúinne ingearach
Molta: ⅓ oiread doimhneacht an chuas (nó níos mó)
Trí an luach molta a úsáid le haghaidh ga cúinne inmheánacha, cinntítear gur féidir uirlis trastomhais oiriúnach a úsáid agus go n-ailínítear í leis na treoirlínte maidir le doimhneacht an chuasa molta.
Trí gha na gcoirnéal a mhéadú beagán os cionn an luacha molta (m.sh. faoi 1 mm), is féidir leis an uirlis gearradh a leanúint cosán ciorclach seachas uillinn 90. Is fearr é seo mar go mbíonn bailchríoch dromchla ar chaighdeán níos airde mar thoradh air. Más gá coirnéil inmheánacha géara 90 céim, smaoinigh ar fho-ghearradh T-chnámh a chur leis seachas ga na gcoirnéal a laghdú.
Ga urláir
Molta: 0.5 mm, 1 mm nó gan aon gha
indéanta: aon gha
Bíonn imeall gearrtha íochtarach cothrom nó beagán cruinn ag uirlisí muilleoireachta deiridh. Is féidir gathaí urláir eile a mheaisíniú ag baint úsáide as uirlisí deiridh liathróide. Is dea-chleachtas dearaidh é na luachanna molta a úsáid, toisc gurb iad is fearr leis na meaisínithe iad.
Ballaí tanaí
tiús balla íosta
Molta: 0.8 mm (miotail), 1.5 mm (plaistigh)
Indéanta: 0.5 mm (miotail), 1.0 mm (plaistigh)
Laghdaíonn laghdú ar thiús an bhalla dolúbthacht an ábhair, rud a mhéadaíonn creathadh le linn meaisínithe agus a laghdaíonn an cruinneas is féidir a bhaint amach. Bíonn plaistigh seans maith go gcaochlófar iad (mar gheall ar strusanna iarmharacha) agus go mbogfar iad (mar gheall ar ardú teochta), mar sin moltar tiús balla íosta níos mó. Ba cheart na luachanna indéanta a luaitear thuas a scrúdú ar bhonn cás ar chás.
Poill
trastomhas
Molta: giotán druileála caighdeánach
Indéanta: aon trastomhas níos mó ná 1 mm
Déantar poill a mheaisíniú ag baint úsáide as giotán druileála nó uirlis muilleoireachta deiridh. Tá méid na ngiotán druileála caighdeánaithe (in aonaid mhéadracha agus impiriúla). Úsáidtear reamers agus uirlisí tollta chun poill a chríochnú a bhfuil lamháltais dhian ag teastáil uathu. I gcás poill ardchruinnis a bhfuil trastomhas níos lú ná 20 mm acu, moltar trastomhas caighdeánach a úsáid.
Doimhneacht uasta
Molta: 4 uair an trastomhas ainmniúil
Tipiciúla: 10 uair an trastomhas ainmniúil
indéanta: 40 uair an trastomhas ainmniúil
Ní mór poill a bhfuil trastomhas neamhchaighdeánach acu a mheaisíniú le huirlis muilinn deiridh. Sa chás seo, tá feidhm ag na srianta uasta doimhneachta cuasa agus ba cheart an luach uasta doimhneachta molta a úsáid. Déantar poill níos doimhne ná an luach tipiciúil a mheaisíniú ag baint úsáide as giotán druileála speisialaithe (le trastomhas íosta de 3mm). Bíonn urlár cónúil (uillinn 135 céim) ag poill dalla a mheaisínítear le druil, agus bíonn poill cothrom a mheaisínítear le huirlis muilinn deiridh.
Níl aon rogha ar leith idir poill trí nó poill dall i meaisínithe CNC.
Snáitheanna
Méid na snáithe
Íosta: M1 (agus níos ísle, i gcásanna áirithe)
Molta: M6 nó níos mó
Gearrtar snáitheanna le sconnaí agus snáitheanna seachtracha le básanna. Is féidir sconnaí agus básanna a úsáid chun snáitheanna a ghearradh síos go M2. Is coitianta uirlisí snáithithe CNC agus is fearr le meaisínithe iad, toisc go laghdaíonn siad an baol go mbrisfear sconnaí. Is féidir uirlisí snáithithe CNC a úsáid chun snáitheanna a ghearradh síos go M6.
Fad snáithe
Íosta: 1.5 uair an trastomhas ainmniúil
Molta: 3 uair an trastomhas ainmniúil
Glacann na chéad chúpla fiacla (suas le 1.5 oiread an trastomhais ainmniúil) formhór an ualaigh a chuirtear i bhfeidhm ar shnáithe. Dá bhrí sin, níl gá le snáitheanna atá níos faide ná 3 huaire an trastomhais ainmniúil.
I gcás snáitheanna i bpoill dhalla a ghearrtar le sconnaí (i.e. gach snáithe níos lú ná M6), cuir fad neamhshnáithithe leis atá cothrom le 1.5 oiread an trastomhais ainmniúil ag bun an phoill. Nuair is féidir uirlis snáithithe CNC a úsáid (i.e. snáitheanna níos mó ná M6), is féidir an poll a shnáithiú ar feadh a fhaid.
Gnéithe beaga
Trastomhas íosta an phoill
Molta: 2.5 mm (0.1 orlach).
indéanta: 0.05 mm (0.005 orlach).
Is féidir leis an gcuid is mó de na siopaí meaisíní cuasa agus poill a mheaisíniú go cruinn ag baint úsáide as uirlisí síos go dtí 2.5 mm (0.1 orlach) ar trastomhas. Meastar gur micrea-mheaisínithe aon rud faoi bhun na teorann seo. Tá uirlisí speisialtachta (micrea-dhruileanna) agus eolas saineolach ag teastáil chun gnéithe den sórt sin a mheaisíniú toisc go n-athraíonn fisic an phróisis ghearrtha leis an scála seo. Mura bhfuil sé fíor-riachtanach, moltar dá bhrí sin iad a sheachaint.
Lamháltais
Tipiciúla: +-0.1 mm
indéanta: +-0.02 mm
Is iad ár lamháltais 2768 meánach nó mín. Mura sonraítear lamháltais, úsáidfidh comhpháirtithe déantúsaíochta an grád 2768 roghnaithe.
Sainmhíníonn lamháltais na teorainneacha le haghaidh toise inghlactha. Athraíonn na lamháltais indéanta de réir thoise an bhoinn agus geoiméadracht na coda. Is treoirlínte réasúnta iad na luachanna thuas.
Téacs agus litreoireacht
Molta: méid cló 20 (nó níos mó), greanta 5 mm
Is fearr téacs greanta ná téacs cabhraithe, mar go mbaintear níos lú ábhair. Moltar cló sans -serif de -20 ar a laghad (m.sh. Arial nó Verdana) a úsáid. Tá gnáthaimh réamhchláraithe ag go leor meaisíní CNC do na clónna seo.
Socruithe meaisín CNC agus treoshuíomh páirteanna
Sceitse de chuid a bhfuil socruithe iolracha ag teastáil uaidh
Tá rochtain ar uirlisí ar cheann de na príomhtheorainneacha dearaidh i meaisínithe CNC. Chun gach dromchla den mhúnla a bhaint amach, caithfear an saotharphíosa a rothlú arís agus arís eile.
Aon uair a rothlaítear an píosa oibre, caithfear an meaisín a athchalabrú agus córas comhordanáidí nua a shainiú.
Agus dearadh á dhéanamh, tá sé tábhachtach socruithe meaisíní a chur san áireamh ar dhá chúis:
Bíonn tionchar ag líon iomlán na socruithe meaisín ar an gcostas. Éilíonn rothlú agus athailíniú na coda obair láimhe agus méadaíonn sé an t-am meaisínithe iomlán. Is minic a bhíonn sé seo inghlactha má bhíonn gá an chuid a rothlú suas le trí nó ceithre huaire, ach is iomarcach aon rud os cionn na teorann seo.
Chun an cruinneas suímh coibhneasta is mó a bhaint amach, ní mór dhá ghné a mheaisíniú san aon socrú. Tá sé seo amhlaidh toisc go dtugann an chéim nua calabrúcháin earráid bheag (ach nach bhfuil neamhbhríoch) isteach.
Cad is meaisínithe CNC 5-ais ann?
Bogann meaisín CNC 5-ais uirlisí gearrtha nó páirteanna feadh cúig ais ag an am céanna. Is féidir le meaisíní CNC il-ais páirteanna a mhonarú le geoiméadrachtaí casta, toisc go dtugann siad dhá ais rothlacha breise. Cuireann na meaisíní seo deireadh leis an ngá atá le socruithe meaisín iolracha.
Cad iad na buntáistí agus na teorainneacha a bhaineann le meaisínithe CNC 5-ais?
Ligeann meaisínithe CNC cúig-ais don uirlis fanacht tadhlaíoch i gcónaí leis an dromchla gearrtha. Is féidir leis na cosáin uirlisí a bheith níos casta agus níos éifeachtaí, rud a fhágann go mbíonn bailchríoch dromchla níos fearr agus amanna meaisínithe níos ísle ag baint le codanna.
É sin ráite, tá teorainneacha ag baint le CNC 5-ais. Tá teorainneacha fós i bhfeidhm maidir le geoiméadracht bhunúsach uirlisí agus rochtain uirlisí (mar shampla, ní féidir páirteanna a bhfuil geoiméadrachtaí inmheánacha acu a mheaisíniú). Thairis sin, tá costas úsáid na gcóras sin níos airde.
Gearrthóga meaisínithe CNC
Is gnéithe iad fo-ghearrthacha nach féidir a mheaisíniú le huirlisí gearrtha caighdeánacha, mar nach bhfuil rochtain dhíreach ar chuid dá ndromchlaí ón thuas.
Tá dhá phríomhchineál gearrthacha ann: sliotáin-T agus eireabaill cholm. Is féidir gearrthacha a bheith aontaobhach nó déthaobhach agus déantar iad a mheaisíniú ag baint úsáide as uirlisí speisialta.
Déantar uirlisí gearrtha sliotán-T de lann gearrtha cothrománach atá ceangailte le seafta ingearach. Is féidir le leithead fo-ghearrtha a bheith idir 3mm agus 40mm. Molaimid méideanna caighdeánacha a úsáid don leithead (i.e. méaduithe milliméadar iomlána nó codáin orlach caighdeánacha), mar is dóichí go bhfuil uirlis oiriúnach ar fáil cheana féin.
I gcás uirlisí gearrtha eireaball colm, is í an uillinn an ghné shainiúil. Meastar gur uirlisí caighdeánacha iad uirlisí eireaball colm 45 céim agus 60 céim araon. Tá uirlisí le huillinn 5, 10 céim agus suas le 120 céim (ag méaduithe 10 céim) ann freisin ach ní úsáidtear iad chomh coitianta.
Sliotán-T (ar chlé), gearradh fo-eireaballach colm (lár), agus gearradh fo-thaobhach aontaobhach ar bhalla inmheánach (ar dheis).
Dearadh faoi-ghearrtha le haghaidh meaisínithe CNC
Agus páirteanna á ndearadh le gearrthacha faoi bhun ballaí inmheánacha, cuimhnigh go leor imréitigh a chur leis don uirlis. Is riail mhaith ordóige í spás a chur leis atá cothrom le ceithre huaire doimhneacht an ghearrthacha faoi bhun idir an balla meaisínithe agus aon bhalla inmheánach eile.
I gcás uirlisí caighdeánacha, is é 2:1 an cóimheas tipiciúil idir an trastomhas gearrtha agus trastomhas an seafta, rud a chuireann teorainn leis an doimhneacht gearrtha. Nuair a bhíonn gearradh faoi bhun caighdeánach ag teastáil, is gnách go ndéanann siopaí meaisín a gcuid uirlisí gearrtha faoi bhun saincheaptha féin a mhonarú. Is féidir leis seo cur leis an am luaidhe agus leis an gcostas, mar sin seachain é más féidir.
Líníocht theicniúil a dhréachtú
Uaireanta úsáideann innealtóirí líníochtaí teicniúla chun riachtanais shonracha déantúsaíochta a chur in iúl don mheaisíneoir.
Líníocht theicniúil a uaslódáil le do luachan
De ghnáth ní bhíonn líníocht theicniúil ag teastáil uainn le haghaidh orduithe ar ár n-ardán, ach i gcásanna áirithe, is féidir leo comhthéacs luachmhar a chur le hiarratas ar luachan. Ní féidir sonraíochtaí dearaidh áirithe a áireamh i gcomhad STEP nó IGES. Mar shampla, beidh ort líníocht theicniúil 2T a áireamh má tá poill nó seaftaí snáithithe agus/nó toisí le lamháltais níos doichte ná an grád 2768 roghnaithe i do mhúnla.
Má chuireann tú líníocht theicniúil leis, déan cinnte go bhfuil sí ag teacht le sonraíochtaí na gcomhad a uaslódáladh. Mura bhfuil na líníochtaí teicniúla ag teacht leis na comhaid a uaslódáladh nó le sonraíochtaí an luachana:
Meastar gurb iad sonraíochtaí an luachana an pointe tagartha don teicneolaíocht, don ábhar agus do chríochnuithe dromchla.
Meastar gurb iad na líníochtaí teicniúla an pointe tagartha do na sonraíochtaí snáithe, sonraíochtaí lamháltais, sonraí bailchríoch dromchla, iarratais ar mharcáil páirteanna agus sonraíochtaí cóireála teasa.
Meastar gurb é an comhad CAD an pointe tagartha do dhearadh, geoiméadracht, toise agus suíomhanna gnéithe na coda.
Cad iad na cleachtais is fearr le haghaidh meaisínithe CNC?
Dear páirteanna is féidir a mheaisíniú ag baint úsáide as an uirlis leis an trastomhas is mó is féidir.
Cuir na filléid mhóra (⅓ oiread doimhneacht an chuasa ar a laghad) leis na coirnéil inmheánacha ingearacha go léir.
Teorainn a chur le doimhneacht na gcuas go ceithre huaire a leithead.
Ailínigh príomhghnéithe do dhearaidh le ceann de na sé phríomhthreo. Mura féidir é sin a dhéanamh, is rogha í meaisínithe CNC 5-ais.
Cuir líníocht theicniúil isteach le do líníocht má tá snáitheanna, lamháltais, sonraíochtaí bailchríoch dromchla nó nótaí eile don oibreoir meaisín san áireamh i do dhearadh.
An bhfuil páirteanna uait a bhfuil gá meaisínithe CNC a dhéanamh orthu? Téigh i dteagmháil lenár bhfoireann Gazfull le do thoil.