Soarten metalen foar CNC-ferwurkingsmaterialen
CNC-ferwurke metalen wurde in soad brûkt yn elke grutte yndustry, fan loftfeart oant medyske yndustry. Hjirûnder steane de soarten legeringen dy't Gazfull oanbiedt foar maatwurkproduksje op oanfraach.
Oanbeane metaallegeringen
De kar fan materiaal by CNC-ferwurking is ien fan 'e wichtichste besluten yn it produksjeproses fan in CNC-freesd of draaid ûnderdiel. It hat fiergeande effekten: it bepaalt net allinich de funksjonaliteit en prestaasjes, mar ek hoe effisjint en kosteneffektyf it ûnderdiel makke wurde kin. In ideaal útsjend ûnderdiel yn it CAD-model kin yn 'e realiteit ûnekonomysk of sels ûnmooglik wêze om te produsearjen as it materiaal net oerienkomt mei de produksjeparameters.
CNC-metalen kinne brûkt wurde foar in ferskaat oan ûnderdielen, fan prototypes oant yngenieursmodellen oant produksjekomponinten. Guon fan 'e folgjende materialen binne ekstreem duorsum en kinne ekstreem rûge omjouwings wjerstean mei temperatueren oant 1668 °C, lykas titanium. Oare metalen binne materialen foar algemien gebrûk dy't heul ferwurkber binne en dêrom geskikt binne foar it testen fan ûntwerpen tsjin lege kosten, lykas aluminium. Ofhinklik fan 'e aard fan jo projekt kinne ferwurke metaallegeringen it bêste materiaal wêze foar jo oanpaste ûnderdielen, sjoen nuttige metaaleigenskippen lykas hege korrosjebestriding, hege waarmteôfbûging en hege ympaktbestriding. Ferkenne ús materialen hjirûnder yngeand:
Aluminium CNC Machtigingsformulier
Aluminium is in lichtgewicht metaal mei in poerbêste sterkte-gewichtsferhâlding, wêrtroch it ideaal is foar tapassingen wêrby't sterkte op metaalnivo fereaske is, mar massa noch altyd in soarch is. Der binne ferskate legeringen foar aluminium, elk oantsjutten mei it earste nûmer yn har klassifikaasje. It nûmer jout it/de wichtichste legeringselemint(en) oan.
Aluminium is ien fan 'e meast foarkommende materialen dy't brûkt wurde yn 'e loftfeart-, medyske en auto-yndustry. Dit komt troch syn poerbêste sterkte-gewichtferhâlding, foarmjaanberens en algemiene alsidichheid. Kies aluminium CNC-ferwurking yn 'e Gazfull, nim dan direkt kontakt mei ús op.
Aluminium 2024-T3
Dizze aluminiumlegering is goed bestand tsjin wurgens en is frij ferwurkber, mar hat minne lasberens. It is net tige resistint tsjin korrosje, dus it fereasket oerflakbehannelingen as it brûkt wurdt yn rûge omjouwings. Aluminium 2024-T3 wurdt typysk brûkt foar bouten, fleantúchfittingen en pistons.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Aluminium 5052-H32
Dizze aluminiumlegering brûkt magnesium as syn primêre legeringselemint. It is tige korrosjebestindich fanwegen it ûntbrekken fan koper yn syn gearstalling, mar it kin net waarmtebehannele wurde. Aluminium 5052 wurdt typysk brûkt yn brânstoftanks, plaatmetaalûnderdielen en brânstof-/oaljeliedingen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Generalisearre wearden basearre op aluminium 5052-H32. Allinnich foar referinsje.
Aluminium 6061
Dizze klasse aluminium wurdt beskôge as in legearing foar algemien gebrûk. It hat poerbêste ferwurkingseigenskippen en kin maklik lassen wurde. De primêre legearingseleminten binne magnesium en silisium. Dizze aluminiumlegering wurdt geregeld brûkt om elektryske fittingen, rempistons en fytsframes te meitsjen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Generalisearre wearden basearre op 1/2″ Aluminium 6061-T6. Allinnich foar referinsje.
Aluminium 6063
Der is mar in lyts ferskil tusken de legearingseleminten yn aluminium 6063 yn ferliking mei 6061. Dizze aluminiumlegering is net sa sterk, mar biedt bettere foarmjouwing. Dêrtroch is it tige geskikt foar pipen, leuningen en ekstruzjes.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Generalisearre wearden basearre op 1/16″ Aluminium 6063-T6. Allinnich foar referinsje.
Aluminium 7050
Dizze aluminiumlegering is ien fan 'e sterkste dy't te krijen binne. It wichtichste legeringselemint is sink. Aluminium 7050 berikt syn sterkte troch korrosjebestriding op te offerjen; de tafoeging fan koper is de reden efter beide effekten. Dizze legearing is ek tige masinearber. Syn sterkte makket it ideaal geskikt foar fleantúchstrukturen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Generalisearre wearden basearre op 1/2″ Aluminium 7050-T7651. Allinnich foar referinsje.
Aluminium 7075
Dizze legearing is wat sterker as 7050 aluminium en hat in tige goede wurgensresistinsje, wêrtroch't it ideaal is foar tapassingen dy't syklisk belast wurde. It wichtichste legearingselemint is sink en de typyske tapassingen omfetsje meterassen en tandwielen, fleantúchfittingen en assleutels.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Generalisearre wearden basearre op 1/2″ Aluminium 7075-T6. Allinnich foar referinsje.
Aluminium MIC-6
Dizze aluminiumlegering is spesifyk getten foar tapassingen dy't tige krekte komponinten fereaskje, lykas gearstallingsmallen, teststrukturen en fixtureplaten. It is tige geskikt foar dizze tapassingen, om't syn kristalstruktuer gjin ynterne spanningen hat. It makket ek hege-snelheidsbewerking mooglik sûnder de wichtige ferfoarming dy't gewoan is yn oare aluminiumlegeringen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Koper CNC Machtigingsformulier
Koper wurdt neamd as Cu (atoomnûmer 29) yn it periodyk systeem en is in poerbêste geleider fan elektrisiteit en waarmte, allinich twadde nei sulver. Kommersjeel beskikber koper is typysk mear as 99% suver. De oerbleaune 1% is meast ûnreinheden lykas soerstof, lead of sulver.
Koper stiet bekend om syn elektryske en termyske geliedingsfermogen. It is tige resistint tsjin korrosje en is ek ynherint antimikrobieel. De enerzjy-, auto-, medyske en loftfeartyndustry brûke koper spesifyk foar dizze eigenskippen. Selektearje koper CNC-ferwurking yn 'e Gazfull, nim dan direkt kontakt mei ús op.
Koper 101
Koper C101, of soerstoffrij koper, is de namme fan in ekstreem suver metaal dat sawat 99.99% Cu befettet. Dit hege suverensnivo jout it útsûnderlike geliedingsfermogen, dêrom wurdt it faak oantsjutten as HC (hege geliedingsfermogen) koper. It tsjinnet ek as basismateriaal foar messing- en brûnzen legeringen. Syn hege geliedingsfermogen makket it ideaal foar bussen, golflieders en koaksiale kabels.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 nei 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 nei 8.94 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje. Wearden fariearje sterk ôfhinklik fan tempering.
Koper C110
Koper C110, of Electrolytic Tough Pitch (ETP) Koper, is in oare tige suvere opsje. It is lykwols net sa suver as koper 101, mar weaget ynstee 99.90% Cu. It is de meast brûkte koperlegering, om't it kosteneffektiver is en geskikt foar de measte elektryske tapassingen. Dizze kwaliteit is ek makliker te bewurkjen as koper 101.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje. Wearden fariearje sterk ôfhinklik fan tempering.
Brûnzen CNC-ferwurking
Brûns wurdt makke troch koper te mingen mei maksimaal 35% tin en maksimaal 8% lead. De tafoeging fan leadlegering, in sêft metaal, makket it sa ferwurkber. Brûns is geweldich foar tapassingen lykas lagers, lykas ek marine tapassingen op pompen en fittingen wêr't korrosjebestriding tsjin seewetter fereaske is. De meganyske eigenskippen fan dit materiaal binne net hielendal te fergelykjen mei dy fan in protte oare ferwurkbere metalen, dus it wurdt it bêste brûkt op komponinten mei lege spanning dy't makke binne mei CNC-ferwurking.
Brûns, messing en oare koperlegeringen hawwe in ferskaat oan wichtige elektryske, meganyske en korrosjebestindige eigenskippen. Spesifyk hat brûns poerbêste ferwurkberens, mei in yndeks fan 100%. It hat ek lege wriuwingseigenskippen dy't it ideaal meitsje foar ûnderdielen dy't trochgeande wriuwingkontakt ûndergeane.
Koper 932
Koper 932 is ek wol bekend as lagerbrûns. Dizze legearing hat poerbêste anty-wriuwingseigenskippen, wêrtroch't it ideaal is foar lagers, bussen, slijtstrips en oare lichte tapassingen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC-ferwurking fan messing
Messing is de namme dy't brûkt wurdt foar in breed oanbod fan koper-sinklegeringen. Dizze legeringen fariearje yn 'e hoemannichte sink, lykas de opname fan oare legeringseleminten lykas lead, aluminium en izer. Messing is termysk en elektrysk geleidend troch syn koperynhâld. It hat ek in goede slijtvastheid. De opname fan lead ferbetteret de ferwurkberens, wêrtroch messing de meast ferwurkbere fan alle koperlegeringen is. Kies CNC-ferwurking fan messing yn 'e Gazfull, nim dan direkt kontakt mei ús op.
Messing is in alsidige koperlegering dy't guon fan 'e foardielen fan koper behâldt, mar ek guon fan syn eigenskippen ferbetteret. Messing is in meganysk sterker metaal mei legere wriuwing, en biedt bettere korrosje- en slijtvastheid as basiskoper. Dizze eigenskippen meitsje CNC-ferwurking fan messing ideaal foar meganyske tapassingen dy't ek korrosjevastheid fereaskje, lykas dy't foarkomme yn 'e marine-yndustry.
Cartridge Messing (Copper C260)
Koper C260 is in sinklegearing mei sawat 30% sink mei minder as 1% lead en izer. Dizze kwaliteit wurdt soms oantsjutten as patroanmessing fanwegen syn gebrûk yn munysjepatronen. Oare mienskiplike tapassingen binne klinknagels, skarnieren en radiatorkernen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Free-cutting messing (koper C360)
Koper C360, ek wol frijsnijdend messing neamd, is tige ferwurkber fanwegen de relatyf hege hoemannichte lead yn 'e legearing. Typyske tapassingen omfetsje tandwielen, skroefmasineûnderdielen en fentylkomponinten.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 nei 310 | 138 | 53 | 63 nei 130 | 8.49 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje. Wearden fariearje sterk ôfhinklik fan temperatuer.
Stainless Steel CNC Machtigingsformulier
RVS is in oeral oanwêzich metaal dat krúsjaal is foar in mannichte yndustryen, fan medysk oant enerzjyopwekking. De wearde leit yn syn sterkte, waarmtebestriding en útsûnderlike korrosjebestriding. Yndied, it fermogen om korrosje te wjerstean is it wichtichste ding dat RVS ûnderskiedt fan gewoan stiel. Kies út in brede seleksje fan RVS-materialen foar CNC-ferwurking yn 'e Gazfull, nim dan direkt kontakt mei ús op.
Oer roestfrij stiel foar CNC-ferwurking
Wat roestfrij stiel ûnderskiedt fan normaal stiel is de opname fan chromium yn syn legearingen. Alle gemyske gearstallingen fan roestfrij stiel befetsje teminsten 10.5% chromium. De opname fan chromium makket dizze stielen mear korrosjebestindich. De ferskate kwaliteiten fan dit materiaal hawwe ferskate legearingseleminten dy't tsjinje om de korrosjebestriding, waarmtebehannelberens en ferwurkberens fierder te ferbetterjen. It moat opmurken wurde dat waarmtebehanneling de meganyske eigenskippen fan it metaal signifikant kin beynfloedzje.
RVS kin wurde klassifisearre op basis fan har kristallijne struktuer. Dit omfettet austenitysk, ferritysk, martensitysk en duplex:
- Austenitysk roestfrij stiel, lykas roestfrij stiel fan 'e 300- en 200-searje, is tige formber en ferhurdet net troch wurking. Se binne ek net-magnetysk yn in gegloeide tastân.
- Ferrityske roestfrij stielen binne magnetysk en biede in bettere termyske geliedingsfermogen as austenityske roestfrij stielen. Se kinne net ferhurde wurde troch waarmtebehanneling.
- Martensitisch roestfrij stiel lykas klasse 416 en 420 kin ferhurde wurde troch meardere metoaden fan ferâldering of waarmtebehannelingen.
- Duplex roestfrij stiel, ek wol bekend as austenitisch-ferritysk, binne soarten roestfrij stiel dy't tige spesjalisearre binne foar ferbettere korrosjebestriding. Duplex stielen binne typysk yn yndustriële en arsjitektoanyske struktueren.
Mei syn alsidichheid is in foarm fan roestfrij stiel yn elke sektor gewoan.
RVS 15-5
RVS 15-5 is in delslachferhurde (PH) metaal. It proses jout it poerbêste taaiheid, sterkte en korrosjebestriding. Mechanyske eigenskippen wurde ferbettere troch lege-temperatuer waarmtebehanneling, wêrtroch dit materiaal ideaal is foar loftfeart- en nukleêre tapassingen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Generalisearre wearden basearre op H900-tastân. Allinnich foar referinsje.
RVS 17-4
Dizze delslachferhurde (PH) stielkwaliteit hat bettere korrosjebestindige eigenskippen by hege temperatueren yn ferliking mei 15-5 roestfrij stiel. It berikt dizze ferhege korrosjebestindige eigenskippen troch meganyske sterkte op te offerjen. Dit is ek ien fan 'e mear brûkte kwaliteiten fan PH roestfrij stiel. Tapassingen omfetsje gemyske ferwurkingsûnderdielen en gasturbines.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Generalisearre wearden basearre op H900-tastân. Allinnich foar referinsje.
RVS 18-8
Dizze klasse roestfrij stiel hat in austenityske kristalstruktuer en is ien fan 'e meast brûkte klassen. 18-8 wurdt faak oantsjutten as 304 roestfrij stiel of SS304, en Gazfull neamt 18-8 as SS304, mar de twa hawwe lytse ferskillen yn guon legeringseleminten. 18-8 hat goede korrosjebestridingseigenskippen en wurdt geregeld brûkt om befestigingen en drukliedingen te meitsjen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 303
Dizze klasse austenitisch roestfrij stiel waard formulearre om makliker te ferwurkjen te wêzen as SS304 troch swevel op te nimmen ûnder de legeringseleminten. Dizze tafoeging makket de legearing lykwols minder korrosjebestindich as SS304. It is ideaal foar items dy't swiere ferwurking nedich binne lykas tandwielen en assen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 304
Dizze klasse austenityske roestfrij stiel hat goede korrosjebestridingseigenskippen en wurdt in soad brûkt foar befestigingsmiddels. It wurdt faak sjoen as in goedkeap alternatyf foar SS316, wylst it net deselde korrosjebestriding hat. Dizze legearing is tige ferlykber mei klasse 18-8 roestfrij stiel, om't it deselde hoemannichte chrome en nikkel hat, mar it hat ferbettere sterkte troch in heger nivo fan koalstof yn 'e legearing.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 316
Dizze austenityske klasse fan roestfrij stiel befettet molybdeen, wat it in poerbêste korrosjebestriding jout. Derneist is it tige goed te foarmjen en te lassjen. Tapassingen omfetsje gemyske tanks en boatfittings. De lege koalstofferzje, 316L, is mear resistint tsjin chloriden as de basisformulering.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 416
RVS 416 is ien fan 'e meast ferwurkbere roestfrij stielen dy't te krijen binne. Lykas by oare legearingen giet dizze ferbettere ferwurkberens ten koste fan korrosjebestriding, sadat it oer it algemien makliker roastet as syn oare tsjinhingers fan roestfrij stiel. Tapassingen omfetsje motorassen en tandwielen. It rau materiaal is typysk beskikber yn in sêfte, maklik te ferwurkjen gegloeide tastân (sjoch eigenskippen hjirûnder) en kin waarmtebehannele wurde foar ferhege hurdens en sterkte.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 420
Dit martensityske roestfrij stiel hat in heger koalstofgehalte en in leger chromiumgehalte as de oare stielen dy't earder neamd binne. Fanwegen syn legere chromiumgehalte hat it mar in milde korrosjebestriding, mar dat wurdt goedmakke mei ferbettere meganyske eigenskippen yn syn gloeide steat.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
RVS 440C
RVS 440C hat it heechste koalstofgehalte fan 'e 400-searje. Dit betsjut dat 440C mar in bytsje korrosjebestriding hat. It hat lykwols poerbêste hurdheidseigenskippen (dy't fierder ferhege wurde kinne mei waarmtebehanneling) en meganyske sterkte. Typyske tapassingen omfetsje lagerhuzen en sjirurgyske ynstruminten.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Generalisearre wearden basearre op net-behannele tastân. Allinnich foar referinsje.
Stainless Steel 410
RVS 410 is it meast algemien brûkte stiel yn 'e 400-searje. It hat in leech koalstofgehalte, wat it ferbettere korrosjebestriding jout. Lykas oare martensityske stielen kin 410 ferhurde wurde om in yndrukwekkende meganyske sterkte te berikken. RVS 410 wurdt typysk brûkt foar bestek, befestigingsmiddels en masineûnderdielen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Stiel CNC-ferwurking
Stiel is in legearing fan izer mei sawat 1% koalstof. Lytse hoemannichten oare legearingseleminten lykas molybdeen en chromium kinne tafoege wurde om de eigenskippen te ferbetterjen. Stiel biedt in goede lykwicht tusken kosten en funksjonaliteit, om't it maklik te bewurkjen en te lassen is. It sil lykwols mei de tiid oksidearje en hat dêrom oerflakbehannelingen nedich foar beskerming.
Stiel is ien fan 'e meast brûkte produksjematerialen en wurdt brûkt yn elke grutte yndustry, fan bou oant auto-yndustry. De kosten-effektiviteit yn kombinaasje mei guon tige brûkbere eigenskippen makket it in alsidich materiaal. Hjirûnder steane guon fan 'e farianten fan myld stiel en farianten fan heechsterkte stiel dy't Gazfull oanbiedt yn CNC-ferwurking.
Stiel 1018
1018, algemien oantsjutten as myld stiel, is tige lasber en goed geskikt foar oerflakferhurdingsprosessen lykas karburearjen. Ienris karburearre, wurdt dit materiaal typysk brûkt foar tandwielen, wjirms en skimmelkomponinten.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Generalisearre wearden basearre op kâldlutsen materiaal. Allinnich foar referinsje.
Stiel 4130
Dit type wurdt faak bekend as legearingstiel fanwegen syn ferhege nivo's fan legearingseleminten yn ferliking mei normaal myld stiel. Dizze legearing befettet chromium en molybdeen as fersterkjende eleminten. Dizze eleminten ferbetterje syn meganyske eigenskippen signifikant. Tapassingen kinne ûnder oaren tapkranen, boarren en fleantúchmotorbefestigingen omfetsje.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Generalisearre wearden basearre op normalisearre, loftkuolle materiaal. Allinnich foar referinsje.
Stiel 4140
Stiel 4140 is tige ferlykber mei 4130, mar hat in ferhege koalstofynhâld. De ekstra koalstof ferbetteret syn sterkte en makket bettere ferhurdingseigenskippen mooglik. Ekstra chromium wurdt ek tafoege foar korrosjebestriding. Tapassingen kinne tinwandige drukfetten, spindels en bouten mei hege sterkte omfetsje.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Generalisearre wearden basearre op normalisearre, loftkuolle materiaal. Allinnich foar referinsje.
Stiel 4140 PH
Dizze stielklasse is in foarferhurde ferzje fan standert 4140 stiel dy't poerbêste meganyske sterkte en hurdens eigenskippen sjen lit. De foarferhurding elimineert de needsaak foar waarmtebehanneling nei it bewurkjen. Dit is ideaal as de waarmtebehanneling ûnakseptabele ferfoarming yn it ôfmakke ûnderdiel feroarsaket. Typyske tapassingen omfetsje assen, asen en mallen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Stiel A36
Dizze stielkwaliteit is goedkeap en maklik te lassen, dêrom is it in heul gewoane kwaliteit fan leechkoalstofstiel. It wurdt oer it algemien brûkt yn fabrikaazjetapassingen en strukturele stipen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.
Stiel 1215
Dizze stielklasse wurdt beskôge as in frij ferwurkingsstiel fanwegen syn hege swevelgehalte. De lasberens fan dit materiaal is lykwols min. Typyske tapassingen kinne ûnder oaren boutbouten, skroeven, pinnen en, yn 't algemien, komponinten omfetsje dy't in grutte hoemannichte ferwurking fereaskje.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Generalisearre wearden basearre op kâldlutsen materiaal. Allinnich foar referinsje.
Stiel 4340
Dit stiel is in heechsterkte, leechlegearre metaal. It toant yndrukwekkende taaiheid en sterkte en behâldt dizze eigenskippen by relatyf hege temperatueren. Typyske tapassingen kinne gears, assen en oare strukturele ûnderdielen omfetsje.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
A2 Tool Steel
A2-stiel is in soarte loftferhurdjend, kâldbewurkjend stiel. It hat goede slijtvastheid en ûnderfynt minimale ferfoarming tidens waarmtebehanneling of ferhurdingsprosessen. Yn ferliking mei oare soarten arkstiel is A2-stiel relatyf maklik te bewurkjen. It is ien fan 'e meast brûkte stielkwaliteiten foar it meitsjen fan ark lykas ponsen, trim- en foarmmatrijzen, skuormessen en mallen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hurdens (Rockwell C) nei waarmtebehanneling | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Generalisearre wearden basearre op loftferhurde tastân. Allinnich foar referinsje.
O1 Tool Steel
O1-stiel is in oaljeferhurdende, kâldbewurkende stiel. It wurdt karakterisearre troch syn sterke slijtvastheid en it fermogen om skerpe rânen te behâlden. It wurdt brûkt by it meitsjen fan pons-, snij- en stampark, lykas yn messen en oare snijark.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Skearmodulus (GPa) | Ferlinging by brek (%) | Hurdens (Rockwell C) nei waarmtebehanneling | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Titanium CNC Machtigingsformulier
Titanium (of Ti op it periodyk systeem) is in lichtgewicht metaal mei in breed skala oan nuttige eigenskippen, fan korrosjebestriding oant sterktebehâld by ekstreme temperatueren. Jo kinne it sawol yn suvere as yn legearre foarm keapje. Tink derom dat sels suver titanium wat (minder as 1%) izer- en soerstofgehalte hat. Mear avansearre legearingen ferbetterje de algemiene sterkte fan titanium signifikant.
Titanium is in avansearre materiaal mei poerbêste korrosjebestriding, biokompatibiliteit en sterkte-gewicht-eigenskippen. Dizze unike oanbod fan eigenskippen makket it in ideale kar foar in protte fan 'e technyske útdagings dêr't de medyske, enerzjy-, gemyske ferwurkings- en loftfeartyndustry mei te krijen hat. Selektearje Titanium CNC-ferwurking yn 'e Gazfull, nim dan direkt kontakt mei ús op.
Titanium (klasse 2)
Dizze klasse is yn essinsje in suvere (99%) foarm fan net-legearre titanium. It hat poerbêste korrosjebestridingseigenskippen en is makliker te bewurkjen as oare titaniumlegeringen. Klasse 2 is typysk de bêste opsje as wetterige korrosjebestriding winske is. Untsâltingskomponinten en medyske ymplantaten binne guon fan syn tapassingen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Titanium (klasse 5)
Titanium Grade 5 of Ti 6Al-4V is de populêrste legearing fan titanium. De primêre legearingseleminten binne aluminium en vanadium. It befettet ek in lytse hoemannichte nikkel, palladium en rutenium dy't de korrosjebestriding folle better meitsje as dy fan standert titanium. Dizze legearing is signifikant sterker as Grade 2 en behâldt syn korrosjebestridende eigenskippen by in breed temperatuerberik. Grade 5 is in gewoane kar foar motorûnderdielen en fleantúchrompen.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Generalisearre wearden basearre op gegloeide tastân. Allinnich foar referinsje.
Sink CNC Machtigingsformulier
Sink (oantsjutten as Zn yn it periodyk systeem) is in relatyf gewoan net-magnetysk metaal. It wurdt typysk legearre mei aluminium, magnesium en koper. Dizze klasse sinklegering wurdt oantsjut mei de namme Zamak (de term ûntstie as in akronym foar de elemintnammen yn it Dútsk: "Sink, Aluminium, Magnesium en Kupfer"). Dizze legeringen wurde meastentiids levere yn 'e foarm fan ingots fanwegen har wiidweidige gebrûk yn spuitgieten. Sink hat in poerbêste dempingskapasiteit; it is tige duktyl en fertoant lange-termyn dimensjonele stabiliteit. Spuitgieten Zamak-legeringen behâlde hege nivo's fan presyzje en fereaskje dêrom minder bewurking om it ûnderdiel binnen de fereaske tolerânsjes te bringen.
Sinklegeringmetaal is ien fan 'e goedkeapste materialen dy't te krijen binne. Nettsjinsteande in lege priis hawwe se in goede meganyske sterkte, binne se maklik te bewurkjen en binne se goed bestand tsjin meganyske skokken. Komplekse komponinten wurde faak yn earste ynstânsje getten en wurde dan krityske funksjes deryn bewurke, wêrtroch't de totale CNC-bewurkingstiid en kosten wurde fermindere. De auto-yndustry makket wiidweidich gebrûk fan CNC-bewurke sinklegeringen.
Zamak 3 (Sinklegering 3)
De Zamak 3-legering befettet 4% aluminium, wylst minder as 1% bestiet út koper en magnesium. Zamak-sinklegeringen litte in ferlykbere ferwurkberens sjen as koper, mar binne minder abrasyf foar ark. Auto-ûnderdielen en lytse elektromotorbehuizingen binne typyske tapassingen foar dit type sink.
| Treksterkte, opbringst (MPa) | Fatigue Strength (MPa) | Ferlinging by brek (%) | Hardheid (Brinell) | Tichtheid (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Generalisearre wearden. Allinnich foar referinsje.