Gazfull kunlaboras kun la ĉefaj provizantoj de eltrudado, kiuj utiligas la plej sofistikan teknologion por liveri altkvalitajn eltrudadojn. Danke al nia produktada reto, ni povas subteni plurajn tipojn de metala eltrudado kaj senfinan aron da eltrudadaj profiloj. La subaj sekcioj plonĝas pli profunde en la malsamajn eltrudadajn metodojn kaj provizas ekzemplojn de normaj eltrudadaj profiloj.

Tipoj de Eltrudado

Rekta Ekstrudado

Rekta eltrudado, ankaŭ nomata antaŭa eltrudado, estas la plej ofta metodo por metala eltrudado. Kun ĉi tiu tipo de eltrudado, peco da materialo estas puŝata tra ujo per altprema virŝafo. La materialo fluas en la direkto de la movo de la virŝafo kaj eliras tra la aperturo de la senmova ŝimo. Rekta eltrudado ebligas pli grandajn profilajn dezajnojn kaj pli altkvalitan surfacan finpoluron ol la nerekta eltruda metodo.

Estas kelkaj malavantaĝoj konsiderindaj kun ĉi tiu metodo. Granda kvanto da frotado generiĝas inter la materialo kaj la muroj de la ujo, kio rezultas en malpliigita premo sur la surfaco de la ŝtipo kaj temperaturvariancoj. Ĉi tiuj faktoroj malfaciligas la kontrolon de dimensia konsistenco kaj la ecojn de la materialo.

Nerekta Ekstrudado

kun nerekta eltrudado, la materialo estas metita en ujon kaj fiksita. La eltruda ŝimo moviĝas per kava virŝafo super la materialo, devigante ĝin tra la ŝima aperturo. Nerekta eltrudado ankaŭ estas foje nomata inversa eltrudado ĉar la materialo fluas en la kontraŭa direkto de la virŝafa movo. Ĉar ne ekzistas relativa movo inter la materialo kaj la ujo, estas multe malpli da frotado kun ĉi tiu metodo, rezultante en pli malalta energiuzo kaj malpli da varmogenerado. Kun malpli da varmo, nerekta eltrudado ĝenerale havas pli grandan kontrolon super dimensia konsistenco, materialaj ecoj kaj grenograndeco kompare kun rekta eltrudado.

Tamen, la malavantaĝo de ĉi tiu tipo de eltrudado estas pli signifa limigo de la totala grandeco de la ŝimoprofilo, ĉar ĝi devas konveni ene de la kava virŝafo. La surfacaj malpuraĵoj de la peco povas trovi sian vojon en la elstaritan produkton, reduktante la totalan surfacan finpoluron kaj estetikon.

Varma, Varma kaj Malvarma Ekstrudado

Jen subkategorioj de eltrudado integritaj en la ĉefajn metodojn diskutitajn supre. La temperaturo de la peco rilate al la ĉambra kaj materiala rekristaliĝa temperaturo difinas varman, varmetan aŭ malvarman eltrudadon. Varma eltrudado estas kiam la peco estas varmigita multe super la rekristaliĝa temperaturo de la materialo, ofte asociita kun la rekta eltruda metodo. La varmigo de la materialo moligas ĝin kaj malhelpas labormalmoliĝon, do ĝi pli facile fluas tra la ŝimo, reduktante eluziĝon de la ilaro. Varma eltrudado estas kiam la materialo estas varmigita super ĉambra temperaturo sed restas multe sub la rekristaliĝa punkto. La materialo ne estas varmigita en malvarma eltrudado kaj restas je ĉambra temperaturo.

Varma kaj malvarma eltrudado povas pliigi la malmolecon kaj forton de la eltrudita produkto pro tio, ke ĝi ne troigas la varmigon de la kruda materialo. Ĉi tiuj procezoj funkcias plej bone kun alt-duktecaj materialoj, kiel ekzemple aluminio. La varmaj kaj malvarmaj procezoj estas tipaj por la nerekta metala eltruda metodo. Kvankam ne draste varmigi la materialon povas provizi avantaĝojn, ĝi povas esti pli malmola por la ilaro kaj redukti la vivdaŭron de la ŝimo. Konsiderante tion, plej multaj fabrikantoj elektas varmajn eltrudajn metodojn.

Eltrudaj Profiloj

Eltrudaj profiloj reprezentas la transversan sekcon, kiu formas la eltruditan produkton. La laŭmendaj fabrikadaj servoj de Xometry ebligas al vi akiri eltruditajn partojn faritajn per laŭmendaj eltrudaj profiloj. Se vi volas ŝpari koston kaj tempon per post-maŝinado de ekzistanta aluminia eltruda profilo, ni ankaŭ povas fari tion! Jen listo de kelkaj pretaj aluminiaj eltrudaj profiloj, kiujn ni povas modifi per alia fabrikada procezo, kiel ekzemple nia CNC-maŝinada servo.

• T-fendaj aluminiaj eltrudoj
• Aluminiaj Anguloj
• T-stangoj, H-stangoj, Z-stangoj
• I-Traboj
• U-Kanaloj
• Ĉapelaj Kanaloj
• Rektangulaj Tuboj
• Rondaj Tuboj kaj Pipoj

Eltrudita aluminio konsistigas proksimume 80% de ĉiuj eltruditaj metalaj produktoj pro sia versatileco tra diversaj industrioj, mekanikaj ecoj, diversaj finpoluraj ebloj kaj alta duktileco, igante ĝin ideala por eltrudaj procezoj. Plej multaj eltruditaj aluminiaj alojoj estas malpezaj, rezistemaj al korodo kaj havas altan termikan kaj elektran konduktivecon. Kelkaj aspektoj de ĉiu alojo distingas ĝin de la aliaj. Por helpi vin elekti la ĝustan por via projekto, ni kompilis tabelon sube kun la plej ofte uzataj alojoj, kiujn ni ofertas, kaj iliaj unikaj karakterizaĵoj.

Se via projekto postulas rustorezistan ŝtalon aŭ aliajn metalajn eltrudaĵojn, ni havas opcion "laŭmendan materialon" en nia oferto-interfaco. Ĉi tiu opcio ebligas al vi sendi laŭmendajn petojn, kiujn ni volonte revizios kaj esploros plu kun vi.