Τύποι μετάλλων για υλικά κατεργασίας CNC
Τα μέταλλα που έχουν υποστεί κατεργασία με CNC χρησιμοποιούνται ευρέως σε κάθε μεγάλη βιομηχανία, από την αεροδιαστημική έως την ιατρική. Παρακάτω παρατίθενται οι τύποι κραμάτων που προσφέρει η Gazfull για κατασκευή κατά παραγγελία.
Προσφερόμενα μεταλλικά κράματα
Η επιλογή υλικού στην κατεργασία CNC είναι μια από τις πιο σημαντικές αποφάσεις στη διαδικασία κατασκευής ενός εξαρτήματος που έχει υποστεί κατεργασία με φρεζάρισμα ή τορνάρισμα με CNC. Έχει εκτεταμένες επιπτώσεις: Καθορίζει όχι μόνο τη λειτουργικότητα και την απόδοση, αλλά και το πόσο αποτελεσματικά και οικονομικά μπορεί να κατασκευαστεί το εξάρτημα. Ένα εξάρτημα με ιδανική εμφάνιση στο μοντέλο CAD μπορεί να είναι ασύμφορο ή ακόμα και αδύνατο να παραχθεί στην πραγματικότητα, εάν το υλικό δεν ταιριάζει με τις παραμέτρους παραγωγής.
Τα μέταλλα CNC μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μια σειρά εξαρτημάτων, από πρωτότυπα έως μοντέλα μηχανικής και εξαρτήματα παραγωγής. Μερικά από τα ακόλουθα υλικά είναι εξαιρετικά ανθεκτικά και μπορούν να αντέξουν σε εξαιρετικά σκληρά περιβάλλοντα με θερμοκρασίες έως και 1668 °C, όπως το τιτάνιο. Άλλα μέταλλα είναι υλικά γενικής χρήσης που είναι ιδιαίτερα κατεργάσιμα και επομένως κατάλληλα για δοκιμές σχεδίων με χαμηλό κόστος, όπως το αλουμίνιο. Ανάλογα με τη φύση του έργου σας, τα κατεργασμένα κράματα μετάλλων μπορεί να είναι το καλύτερο υλικό για τα προσαρμοσμένα εξαρτήματά σας, λαμβάνοντας υπόψη χρήσιμες μεταλλικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή στη διάβρωση, υψηλή θερμική παραμόρφωση και υψηλή αντοχή σε κρούσεις. Εξερευνήστε τα υλικά μας σε βάθος παρακάτω:
Μηχανήματα αλουμινίου CNC
Το αλουμίνιο είναι ένα ελαφρύ μέταλλο με εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές στις οποίες απαιτείται αντοχή σε μεταλλικό επίπεδο, αλλά η μάζα εξακολουθεί να αποτελεί πρόβλημα. Υπάρχουν διάφορα κράματα αλουμινίου, καθένα από τα οποία συμβολίζεται με τον πρώτο αριθμό στην ταξινόμησή του. Ο αριθμός υποδεικνύει το/τα κύριο/α στοιχείο/α κράματος.
Το αλουμίνιο είναι ένα από τα πιο συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται στην αεροδιαστημική, ιατρική και αυτοκινητοβιομηχανία. Αυτό οφείλεται στην εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος, τη διαμορφωσιμότητα και τη γενική ευελιξία του. Επιλέξτε κατεργασία αλουμινίου CNC στο Gazfull, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.
Αλουμίνιο 2024-T3
Αυτό το κράμα αλουμινίου αντιστέκεται καλά στην κόπωση και είναι αρκετά μηχανικά επεξεργάσιμο, αλλά παρουσιάζει κακά χαρακτηριστικά συγκολλησιμότητας. Δεν είναι πολύ ανθεκτικό στη διάβρωση, επομένως απαιτεί επιφανειακές επεξεργασίες εάν χρησιμοποιείται σε σκληρά περιβάλλοντα. Το αλουμίνιο 2024-T3 χρησιμοποιείται συνήθως για βίδες, εξαρτήματα αεροσκαφών και έμβολα.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο 5052-H32
Αυτό το κράμα αλουμινίου χρησιμοποιεί μαγνήσιο ως κύριο στοιχείο κράματός του. Είναι πολύ ανθεκτικό στη διάβρωση λόγω της έλλειψης χαλκού στη σύνθεσή του, αλλά δεν μπορεί να υποστεί θερμική επεξεργασία. Το αλουμίνιο 5052 χρησιμοποιείται συνήθως σε δεξαμενές καυσίμου, εξαρτήματα λαμαρίνας και γραμμές καυσίμου/λαδιού.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες στο αλουμίνιο 5052-H32. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο 6061
Αυτή η ποιότητα αλουμινίου θεωρείται κράμα γενικής χρήσης. Έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά κατεργασιμότητας και μπορεί εύκολα να συγκολληθεί. Τα κύρια στοιχεία κράματος είναι το μαγνήσιο και το πυρίτιο. Αυτό το κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται τακτικά για την κατασκευή ηλεκτρικών εξαρτημάτων, εμβόλων φρένων και πλαισίων ποδηλάτων.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε αλουμίνιο 6061-T6 1/2″. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο 6063
Υπάρχει μόνο μια μικρή διαφορά μεταξύ των στοιχείων κράματος στο αλουμίνιο 6063 σε σύγκριση με το 6061. Αυτό το κράμα αλουμινίου δεν είναι τόσο ανθεκτικό αλλά προσφέρει καλύτερη διαμορφωσιμότητα. Ως αποτέλεσμα, είναι κατάλληλο για σωλήνες, κιγκλιδώματα και εξωθήσεις.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε αλουμίνιο 6063-T6 1/16″. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο 7050
Αυτό το κράμα αλουμινίου είναι ένα από τα ισχυρότερα που διατίθενται. Το κύριο στοιχείο κράματός του είναι ο ψευδάργυρος. Το αλουμίνιο 7050 επιτυγχάνει την αντοχή του θυσιάζοντας την αντοχή στη διάβρωση. Η συμπερίληψη χαλκού είναι η αιτία και των δύο αυτών επιπτώσεων. Αυτό το κράμα είναι επίσης εξαιρετικά κατεργάσιμο. Η αντοχή του το καθιστά ιδανικό για κατασκευές αεροσκαφών.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Γενικευμένες τιμές βασίζονται σε αλουμίνιο 7050-T7651 1/2″. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο 7075
Αυτό το κράμα είναι ελαφρώς ισχυρότερο από το αλουμίνιο 7050 και έχει πολύ καλή αντοχή στην κόπωση, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές που υπόκεινται σε κυκλική φόρτιση. Το κύριο στοιχείο κράματός του είναι ο ψευδάργυρος και οι τυπικές εφαρμογές του περιλαμβάνουν άξονες και γρανάζια μετρητών, εξαρτήματα αεροσκαφών και κλειδιά άξονων.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε αλουμίνιο 7075-T6 1/2″. Μόνο για αναφορά.
Αλουμίνιο MIC-6
Αυτό το κράμα αλουμινίου χυτεύεται ειδικά για εφαρμογές που απαιτούν εξαρτήματα υψηλής ακρίβειας, όπως εξαρτήματα συναρμολόγησης, δομές δοκιμών και πλάκες στήριξης. Είναι κατάλληλο για αυτές τις εφαρμογές επειδή η κρυσταλλική του δομή δεν έχει εσωτερικές τάσεις. Επιτρέπει επίσης την κατεργασία υψηλής ταχύτητας χωρίς τη σημαντική παραμόρφωση που είναι κοινή σε άλλα κράματα αλουμινίου.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | Δ/Ε | 3 | 65 | 2.7 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Μηχανική CNC χαλκού
Ο χαλκός αναφέρεται ως Cu (ατομικός αριθμός 29) στον περιοδικό πίνακα και είναι άριστος αγωγός ηλεκτρισμού και θερμότητας, δεύτερος μόνο μετά το ασήμι. Ο εμπορικά διαθέσιμος χαλκός έχει συνήθως καθαρότητα άνω του 99%. Το υπόλοιπο 1% είναι συνήθως ακαθαρσίες όπως οξυγόνο, μόλυβδος ή άργυρος.
Ο χαλκός είναι γνωστός για την ηλεκτρική και θερμική του αγωγιμότητα. Είναι πολύ ανθεκτικός στη διάβρωση και είναι επίσης εγγενώς αντιμικροβιακός. Οι βιομηχανίες ενέργειας, αυτοκινητοβιομηχανίας, ιατρικής και αεροδιαστημικής χρησιμοποιούν χαλκό ειδικά για αυτές τις ιδιότητες. Επιλέξτε κατεργασία CNC χαλκού στο Gazfull, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.
Χαλκός 101
Ο χαλκός C101, ή χαλκός χωρίς οξυγόνο, είναι το όνομα ενός εξαιρετικά καθαρού μετάλλου που έχει περιεκτικότητα περίπου 99.99% Cu. Αυτό το υψηλό επίπεδο καθαρότητας του προσδίδει εξαιρετική αγωγιμότητα, επομένως συχνά αναφέρεται ως χαλκός HC (υψηλής αγωγιμότητας). Χρησιμεύει επίσης ως βασικό υλικό για κράματα ορείχαλκου και μπρούντζου. Η υψηλή αγωγιμότητά του τον καθιστά ιδανικό για ζυγούς, κυματοδηγούς και ομοαξονικά καλώδια.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
από 69 έως 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | από 8.89 έως 8.94 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά. Οι τιμές ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με την επεξεργασία.
Χαλκός C110
Ο χαλκός C110, ή ηλεκτρολυτικός σκληρός χαλκός (ETP), είναι μια άλλη επιλογή υψηλής καθαρότητας. Δεν είναι τόσο καθαρός όσο ο χαλκός 101, ωστόσο, ζυγίζει 99.90% Cu. Είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα χαλκού επειδή είναι πιο οικονομικό και κατάλληλο για τις περισσότερες ηλεκτρικές εφαρμογές. Αυτή η ποιότητα είναι επίσης πιο εύκολη στην κατεργασία από τον χαλκό 101.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά. Οι τιμές ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με την επεξεργασία.
Μηχανική κατεργασία CNC από χαλκό
Ο χαλκός παρασκευάζεται με ανάμειξη χαλκού με έως και περίπου 35% κασσίτερο και έως και 8% μόλυβδο. Η συμπερίληψη κράματος μολύβδου, το οποίο είναι ένα μαλακό μέταλλο, είναι αυτό που τον καθιστά τόσο κατεργάσιμο. Ο χαλκός είναι ιδανικός για εφαρμογές όπως ρουλεμάν, καθώς και για θαλάσσιες εφαρμογές σε αντλίες και εξαρτήματα όπου απαιτείται αντοχή στη διάβρωση από το θαλασσινό νερό. Οι μηχανικές ιδιότητες αυτού του υλικού δεν είναι εφάμιλλες με πολλά άλλα κατεργάσιμα μέταλλα, επομένως είναι καλύτερο να χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα χαμηλής τάσης που κατασκευάζονται με κατεργασία CNC.
Ο χαλκός, ο ορείχαλκος και άλλα κράματα χαλκού έχουν μια σειρά από σημαντικές ηλεκτρικές, μηχανικές και αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Συγκεκριμένα, ο χαλκός έχει εξαιρετική μηχανική κατεργασία, με δείκτη 100%. Έχει επίσης ιδιότητες χαμηλής τριβής που τον καθιστούν ιδανικό για εξαρτήματα που υφίστανται συνεχή επαφή τριβής.
Χαλκός 932
Ο χαλκός 932 είναι επίσης γνωστός ως μπρούντζος ρουλεμάν. Αυτό το κράμα έχει εξαιρετικές ιδιότητες κατά της τριβής, καθιστώντας το ιδανικό για ρουλεμάν, δακτυλίους, ταινίες φθοράς και άλλες εφαρμογές ελαφριάς χρήσης.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC Μηχανική κατεργασία ορείχαλκου
Ορείχαλκος είναι η ονομασία που χρησιμοποιείται για ένα ευρύ φάσμα κραμάτων χαλκού-ψευδαργύρου. Αυτά τα κράματα ποικίλλουν ως προς την ποσότητα ψευδαργύρου, καθώς και ως προς την περιεκτικότητα άλλων στοιχείων κράματος όπως ο μόλυβδος, το αλουμίνιο και ο σίδηρος. Ο ορείχαλκος είναι θερμικά και ηλεκτρικά αγώγιμος χάρη στην περιεκτικότητά του σε χαλκό. Έχει επίσης καλή αντοχή στη φθορά. Η συμπερίληψη μολύβδου βελτιώνει την κατεργασιμότητα, καθιστώντας τον ορείχαλκο τον πιο κατεργάσιμο από όλα τα κράματα χαλκού. Επιλέξτε κατεργασία CNC ορείχαλκου στο Gazfull, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.
Ο ορείχαλκος είναι ένα ευέλικτο κράμα χαλκού που διατηρεί ορισμένα από τα οφέλη του χαλκού, αλλά βελτιώνει επίσης ορισμένα από τα χαρακτηριστικά του. Ο ορείχαλκος είναι ένα μηχανικά ισχυρότερο και με λιγότερες τριβές μέταλλο και προσφέρει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά από τον απλό χαλκό. Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν την κατεργασία ορείχαλκου με CNC ιδανική για μηχανικές εφαρμογές που απαιτούν επίσης αντοχή στη διάβρωση, όπως αυτές που συναντώνται στη ναυτιλιακή βιομηχανία.
Φυσίγγιο ορείχαλκο (χαλκός C260)
Ο χαλκός C260 είναι μια σύνθεση κράματος ψευδαργύρου με περίπου 30% ψευδάργυρο και λιγότερο από 1% μόλυβδο και σίδηρο. Αυτή η ποιότητα αναφέρεται μερικές φορές ως ορείχαλκος φυσιγγίων λόγω του ιστορικού χρήσης της σε φυσίγγια πυρομαχικών. Άλλες συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν πριτσίνια, μεντεσέδες και πυρήνες ψυγείου.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Ορείχαλκος ελεύθερης κοπής (Χαλκός C360)
Ο χαλκός C360, που αναφέρεται επίσης ως ορείχαλκος ελεύθερης κοπής, είναι ιδιαίτερα κατεργάσιμος λόγω της σχετικά υψηλής ποσότητας μολύβδου στο κράμα. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν γρανάζια, εξαρτήματα κοχλιομηχανών και εξαρτήματα βαλβίδων.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
από 124 έως 310 | 138 | 53 | από 63 έως 130 | 8.49 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά. Οι τιμές ποικίλλουν σημαντικά ανάλογα με τη διάθεση.
Μηχανική κατεργασία CNC από ανοξείδωτο χάλυβα
Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα πανταχού παρόν μέταλλο, κρίσιμο για μια πληθώρα βιομηχανιών, από την ιατρική έως την παραγωγή ενέργειας. Η αξία του έγκειται στην αντοχή του, την αντοχή στη θερμότητα και την εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Πράγματι, η ικανότητα αντοχής στη διάβρωση είναι το κύριο πράγμα που διακρίνει τον ανοξείδωτο χάλυβα από τον κανονικό χάλυβα. Επιλέξτε από μια μεγάλη ποικιλία υλικών ανοξείδωτου χάλυβα για κατεργασία CNC στο Gazfull, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.
Σχετικά με το ανοξείδωτο χάλυβα για κατεργασία CNC
Αυτό που διαφοροποιεί τον ανοξείδωτο χάλυβα από τον κανονικό χάλυβα είναι η συμπερίληψη χρωμίου στα κράματά του. Όλες οι χημικές συνθέσεις του ανοξείδωτου χάλυβα περιέχουν τουλάχιστον 10.5% χρώμιο. Η συμπερίληψη χρωμίου καθιστά αυτούς τους χάλυβες πιο ανθεκτικούς στη διάβρωση. Οι διαφορετικές ποιότητες αυτού του υλικού έχουν διάφορα στοιχεία κράματος που χρησιμεύουν για την περαιτέρω βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση, της θερμικής επεξεργασίας και της μηχανικής κατεργασίας. Πρέπει να σημειωθεί ότι η θερμική επεξεργασία μπορεί να επηρεάσει σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες του μετάλλου.
Οι ανοξείδωτοι χάλυβες μπορούν να ταξινομηθούν με βάση την κρυσταλλική τους δομή. Αυτή περιλαμβάνει ωστενιτικούς, φερριτικούς, μαρτενσιτικούς και διπλούς χάλυβες:
- Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας σειράς 300 και 200, είναι ιδιαίτερα διαμορφώσιμος και δεν σκληραίνει με κατεργασία. Είναι επίσης μη μαγνητικός σε κατάσταση ανόπτησης.
- Οι φερριτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες είναι μαγνητικοί και προσφέρουν καλύτερη θερμική αγωγιμότητα από τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Δεν μπορούν να σκληρυνθούν με θερμική επεξεργασία.
- Ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, όπως ο βαθμός 416 και 420, μπορεί να σκληρυνθεί μέσω πολλαπλών μεθόδων γήρανσης ή θερμικών επεξεργασιών.
- Ο ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης, γνωστός και ως ωστενιτικός-φερριτικός, είναι ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα που είναι ιδιαίτερα εξειδικευμένες για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση. Οι χάλυβες διπλής όψης είναι τυπικοί στη βιομηχανική και αρχιτεκτονική κατασκευή.
Δεδομένης της ευελιξίας του, κάποια μορφή ανοξείδωτου χάλυβα είναι διαδεδομένη σε κάθε βιομηχανία.
Ανοξείδωτο ατσάλι 15-5
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 15-5 είναι ένα μέταλλο που έχει σκληρυνθεί με καθίζηση (PH). Η διαδικασία αυτή του προσδίδει εξαιρετική σκληρότητα, αντοχή και αντοχή στη διάβρωση. Οι μηχανικές ιδιότητες ενισχύονται με θερμική επεξεργασία σε χαμηλή θερμοκρασία, καθιστώντας αυτό το υλικό ιδανικό για αεροδιαστημικές και πυρηνικές εφαρμογές.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Γενικευμένες τιμές βάσει της συνθήκης H900. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο ατσάλι 17-4
Αυτή η ποιότητα χάλυβα που έχει σκληρυνθεί με καθίζηση (PH) έχει καλύτερες ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 15-5. Επιτυγχάνει αυτήν την αυξημένη αντοχή στη διάβρωση θυσιάζοντας τη μηχανική αντοχή. Αυτή είναι επίσης μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα PH. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν εξαρτήματα χημικής επεξεργασίας και αεριοστροβίλους.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Γενικευμένες τιμές βάσει της συνθήκης H900. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο ατσάλι 18-8
Αυτή η ποιότητα ανοξείδωτου χάλυβα έχει ωστενιτική κρυσταλλική δομή και είναι μία από τις πιο ευρέως χρησιμοποιούμενες ποιότητες. Το 18-8 αναφέρεται συχνά ως ανοξείδωτος χάλυβας 304 ή SS304, και η Gazfull αναφέρει το 18-8 ως SS304, αλλά οι δύο έχουν μικρές διαφορές σε ορισμένα στοιχεία κράματος. Το 18-8 έχει καλά χαρακτηριστικά αντοχής στη διάβρωση και χρησιμοποιείται τακτικά για τη δημιουργία συνδετήρων και σωληνώσεων πίεσης.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 303
Αυτή η ποιότητα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα διαμορφώθηκε για να είναι πιο εύκολη στην κατεργασία από το SS304, συμπεριλαμβάνοντας θείο μεταξύ των στοιχείων κράματος. Αυτή η προσθήκη, ωστόσο, καθιστά το κράμα λιγότερο ανθεκτικό στη διάβρωση από το SS304. Είναι ιδανικό για αντικείμενα που απαιτούν βαριά κατεργασία, όπως γρανάζια και άξονες.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 304
Αυτή η ποιότητα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα έχει καλές ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση και χρησιμοποιείται εκτενώς για συνδετήρες. Συχνά θεωρείται ως μια οικονομική εναλλακτική λύση σε σχέση με το SS316, ενώ δεν έχει την ίδια αντοχή στη διάβρωση. Αυτό το κράμα είναι πολύ παρόμοιο με τον ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας 18-8, καθώς έχει την ίδια ποσότητα χρωμίου και νικελίου, ωστόσο, έχει βελτιωμένη αντοχή λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε άνθρακα στο κράμα.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 316
Αυτός ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει μολυβδαίνιο, το οποίο του προσδίδει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Επιπλέον, είναι ιδιαίτερα διαμορφώσιμος και συγκολλήσιμος. Οι εφαρμογές του περιλαμβάνουν δεξαμενές χημικών και εξαρτήματα σκαφών. Η έκδοση χαμηλών εκπομπών άνθρακα, 316L, είναι πιο ανθεκτική στα χλωρίδια από τη βασική σύνθεση.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 416
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 416 είναι ένας από τους πιο εύκολα κατεργάσιμους ανοξείδωτους χάλυβες που διατίθενται. Όπως και με άλλα κράματα, αυτή η βελτιωμένη κατεργασιμότητα έχει το κόστος της αντοχής στη διάβρωση, επομένως γενικά σκουριάζει πιο εύκολα από τα άλλα αντίστοιχα ανοξείδωτου χάλυβα. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν άξονες και γρανάζια κινητήρων. Η πρώτη ύλη διατίθεται συνήθως σε μαλακή, εύκολη στην κατεργασία ανόπτηση κατάσταση (δείτε τις ιδιότητες παρακάτω) και μπορεί να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία για αυξημένη σκληρότητα και αντοχή.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 420
Αυτός ο μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και χαμηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο από τους άλλους χάλυβες που αναφέρθηκαν προηγουμένως. Λόγω της χαμηλότερης περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, έχει μόνο ήπια αντοχή στη διάβρωση, αλλά την αντισταθμίζει με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες στην κατάσταση ανόπτησης.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο ατσάλι 440C
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 440C έχει την υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα από τη σειρά 400. Αυτό σημαίνει ότι ο 440C έχει μόνο ήπια αντοχή στη διάβρωση. Ωστόσο, έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά σκληρότητας (τα οποία μπορούν να αυξηθούν περαιτέρω με θερμική επεξεργασία) και μηχανική αντοχή. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν περιβλήματα ρουλεμάν και χειρουργικά εργαλεία.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε μη θεραπευμένη πάθηση. Μόνο για αναφορά.
Ανοξείδωτο χάλυβα 410
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 είναι ο πιο γενικής χρήσης χάλυβας μεταξύ της σειράς 400. Έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα που του προσδίδει βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση. Όπως και άλλοι μαρτενσιτικοί χάλυβες, ο 410 μπορεί να σκληρυνθεί για να επιτευχθεί εντυπωσιακή μηχανική αντοχή. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 410 χρησιμοποιείται συνήθως για μαχαιροπίρουνα, συνδετήρες και εξαρτήματα μηχανημάτων.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Μηχανική κατεργασία χάλυβα CNC
Ο χάλυβας είναι κράμα σιδήρου με περίπου 1% άνθρακα. Μικρές ποσότητες άλλων στοιχείων κράματος όπως το μολυβδαίνιο και το χρώμιο μπορούν να προστεθούν για να βελτιωθούν οι ιδιότητές του. Ο χάλυβας προσφέρει μια εξαιρετική ισορροπία μεταξύ κόστους και λειτουργικότητας, καθώς είναι εύκολο να υποστεί μηχανική κατεργασία και συγκόλληση. Ωστόσο, οξειδώνεται με την πάροδο του χρόνου και ως εκ τούτου χρειάζεται επιφανειακές επεξεργασίες για προστασία.
Ο χάλυβας είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά κατασκευής και χρησιμοποιείται σε κάθε μεγάλη βιομηχανία, από τις κατασκευές έως την αυτοκινητοβιομηχανία. Η σχέση ποιότητας-τιμής του, σε συνδυασμό με ορισμένες πολύ χρήσιμες ιδιότητες, τον καθιστούν ένα ευέλικτο υλικό. Παρακάτω παρατίθενται ορισμένες από τις παραλλαγές μαλακού χάλυβα και χάλυβα υψηλής αντοχής που προσφέρει η Gazfull στην κατεργασία CNC.
Χάλυβας 1018
Γενικά αναφερόμενος ως μαλακός χάλυβας, ο 1018 είναι ιδιαίτερα συγκολλήσιμος και κατάλληλος για διεργασίες επιφανειακής σκλήρυνσης όπως η ενανθράκωση. Μόλις ενανθραυχθεί, αυτό το υλικό χρησιμοποιείται συνήθως για γρανάζια, σκουλήκια και εξαρτήματα καλουπιών.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε υλικό ψυχρής έλασης. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας 4130
Αυτός ο τύπος είναι συχνά γνωστός ως κράμα χάλυβα λόγω των αυξημένων επιπέδων στοιχείων κράματος σε σύγκριση με τον κανονικό μαλακό χάλυβα. Αυτό το κράμα περιέχει χρώμιο και μολυβδαίνιο ως ενισχυτικά στοιχεία. Αυτά τα στοιχεία βελτιώνουν σημαντικά τις μηχανικές του ιδιότητες. Οι εφαρμογές μπορούν να περιλαμβάνουν κρουνούς, τρυπάνια και βάσεις κινητήρων αεροσκαφών.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε κανονικοποιημένο, αερόψυκτο υλικό. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας 4140
Ο χάλυβας 4140 είναι πολύ παρόμοιος με τον χάλυβα 4130, αλλά έχει αυξημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα. Ο επιπλέον άνθρακας βελτιώνει την αντοχή του και επιτρέπει καλύτερες ιδιότητες σκλήρυνσης. Προστίθεται επίσης επιπλέον χρώμιο για αντοχή στη διάβρωση. Οι εφαρμογές μπορούν να περιλαμβάνουν δοχεία πίεσης με λεπτά τοιχώματα, άξονες και βίδες υψηλής αντοχής.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε κανονικοποιημένο, αερόψυκτο υλικό. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας 4140 PH
Αυτή η ποιότητα χάλυβα είναι μια προ-σκληρυμένη έκδοση του τυπικού χάλυβα 4140 που παρουσιάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες αντοχής και σκληρότητας. Η προ-σκλήρυνσή του εξαλείφει την ανάγκη για θερμική επεξεργασία μετά την κατεργασία. Αυτό είναι ιδανικό εάν η θερμική επεξεργασία προκαλέσει απαράδεκτη παραμόρφωση στο τελικό εξάρτημα. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν άξονες, άξονες και καλούπια.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας Α36
Αυτή η ποιότητα χάλυβα είναι φθηνή και εύκολη στη συγκόλληση, επομένως είναι μια πολύ κοινή ποιότητα χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Χρησιμοποιείται γενικά σε εφαρμογές κατασκευής και δομικά στηρίγματα.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας 1215
Αυτή η ποιότητα χάλυβα θεωρείται χάλυβας χωρίς μηχανική κατεργασία λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε θείο. Ωστόσο, η συγκολλησιμότητα αυτού του υλικού είναι κακή. Τυπικές εφαρμογές μπορεί να περιλαμβάνουν καρφιά, βίδες, πείρους και, γενικά, εξαρτήματα που απαιτούν μεγάλες ποσότητες μηχανικής κατεργασίας.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Γενικευμένες τιμές βασισμένες σε υλικό ψυχρής έλασης. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας 4340
Αυτός ο χάλυβας είναι ένα μέταλλο υψηλής αντοχής και χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Παρουσιάζει εντυπωσιακή σκληρότητα και αντοχή και διατηρεί αυτές τις ιδιότητες σε σχετικά υψηλές θερμοκρασίες. Τυπικές εφαρμογές μπορεί να περιλαμβάνουν γρανάζια, άξονες και άλλα δομικά μέρη.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας εργαλείων Α2
Ο χάλυβας A2 είναι ένας τύπος χάλυβα ψυχρής κατεργασίας που σκληρύνεται με αέρα. Έχει καλή αντοχή στη φθορά και παρουσιάζει ελάχιστη παραμόρφωση κατά τη διάρκεια των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας ή σκλήρυνσης. Σε σύγκριση με άλλους τύπους εργαλειοχάλυβα, ο χάλυβας A2 είναι σχετικά εύκολος στην κατεργασία. Είναι ένας από τους πιο συχνά χρησιμοποιούμενους τύπους χάλυβα για την κατασκευή εργαλείων όπως διατρητήρες, μήτρες κοπής και διαμόρφωσης, λεπίδες διάτμησης και καλούπια.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Rockwell C) μετά από θερμική επεξεργασία | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες σκλήρυνσης στον αέρα. Μόνο για αναφορά.
Χάλυβας εργαλείων O1
Ο χάλυβας O1 είναι ένας χάλυβας ψυχρής κατεργασίας που σκληραίνει σε λάδι. Χαρακτηρίζεται από την ισχυρή αντοχή στη φθορά και την ικανότητα να διατηρεί αιχμηρές άκρες. Χρησιμοποιείται στην κατασκευή εργαλείων διάτρησης, κοπής και σφράγισης, καθώς και σε λεπίδες και άλλα εργαλεία κοπής.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Μέτρο διάτμησης (GPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Rockwell C) μετά από θερμική επεξεργασία | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Μηχανική CNC τιτανίου
Το τιτάνιο (ή Ti στον περιοδικό πίνακα) είναι ένα ελαφρύ μέταλλο με ένα ευρύ φάσμα χρήσιμων ιδιοτήτων, από την αντοχή στη διάβρωση έως τη διατήρηση της αντοχής σε ακραίες θερμοκρασίες. Μπορείτε να το αγοράσετε τόσο σε καθαρή όσο και σε κραματική μορφή. Σημειώστε ότι ακόμη και το καθαρό τιτάνιο έχει κάποια (λιγότερο από 1%) περιεκτικότητα σε σίδηρο και οξυγόνο. Τα πιο προηγμένα κράματα βελτιώνουν σημαντικά τη συνολική αντοχή του τιτανίου.
Το τιτάνιο είναι ένα προηγμένο υλικό με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, βιοσυμβατότητα και χαρακτηριστικά αντοχής προς βάρος. Αυτό το μοναδικό εύρος ιδιοτήτων το καθιστά ιδανική επιλογή για πολλές από τις μηχανικές προκλήσεις που αντιμετωπίζουν οι ιατρικές, ενεργειακές, χημικές και αεροδιαστημικές βιομηχανίες. Επιλέξτε κατεργασία τιτανίου CNC στο Gazfull, επικοινωνήστε μαζί μας τώρα.
Τιτάνιο (Βαθμός 2)
Αυτή η ποιότητα είναι ουσιαστικά μια καθαρή (99%) μορφή μη κραματοποιημένου τιτανίου. Έχει εξαιρετικά χαρακτηριστικά αντοχής στη διάβρωση και είναι πιο εύκολο να υποστεί μηχανική κατεργασία από άλλα κράματα τιτανίου. Η κατηγορία 2 είναι συνήθως η καλύτερη επιλογή όταν επιθυμείται αντοχή στη διάβρωση σε υδατικό περιβάλλον. Μερικές από τις εφαρμογές της είναι εξαρτήματα αφαλάτωσης και ιατρικά εμφυτεύματα.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Τιτάνιο (Βαθμός 5)
Το τιτάνιο Βαθμού 5 ή Ti 6Al-4V είναι το πιο δημοφιλές κράμα τιτανίου. Τα κύρια στοιχεία κράματός του είναι το αλουμίνιο και το βανάδιο. Περιέχει επίσης μια μικρή ποσότητα νικελίου, παλλαδίου και ρουθηνίου που βελτιώνουν την αντοχή του στη διάβρωση πολύ περισσότερο από αυτή του τυπικού τιτανίου. Αυτό το κράμα είναι σημαντικά ισχυρότερο από το Βαθμού 2 και διατηρεί τις ανθεκτικές στη διάβρωση ιδιότητές του σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Το Βαθμού 5 είναι μια κοινή επιλογή για εξαρτήματα κινητήρων και σκελετούς αεροσκαφών.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Γενικευμένες τιμές που βασίζονται σε συνθήκες ανόπτησης. Μόνο για αναφορά.
Μηχανική CNC ψευδαργύρου
Ο ψευδάργυρος (συμβολίζεται ως Zn στον περιοδικό πίνακα) είναι ένα σχετικά κοινό μη μαγνητικό μέταλλο. Συνήθως συνδυάζεται με αλουμίνιο, μαγνήσιο και χαλκό. Αυτή η κατηγορία κραμάτων ψευδαργύρου αναφέρεται με το όνομα Zamak (ο όρος προέρχεται από το ακρωνύμιο των ονομάτων των στοιχείων στα γερμανικά: "Zink, Aluminum, Magnesium, and Kupfer"). Αυτά τα κράματα συνήθως παρέχονται με τη μορφή ράβδων λόγω της εκτεταμένης χρήσης τους σε εφαρμογές χύτευσης με πίεση. Ο ψευδάργυρος έχει εξαιρετική ικανότητα απόσβεσης, είναι ιδιαίτερα όλκιμος και παρουσιάζει μακροπρόθεσμη διαστασιακή σταθερότητα. Τα χυτά κράματα Zamak διατηρούν υψηλά επίπεδα ακρίβειας και επομένως απαιτούν λιγότερη κατεργασία για να φέρουν το εξάρτημα στις απαιτούμενες ανοχές.
Το μεταλλικό κράμα ψευδαργύρου είναι ένα από τα φθηνότερα διαθέσιμα υλικά. Παρά τη χαμηλή τιμή του, έχει καλή μηχανική αντοχή, είναι εύκολα κατεργάσιμο και αντέχει καλά στους μηχανικούς κραδασμούς. Τα σύνθετα εξαρτήματα συχνά αρχικά χυτεύονται με χύτευση και στη συνέχεια ενσωματώνονται σε αυτά κρίσιμα χαρακτηριστικά, μειώνοντας τον συνολικό χρόνο και το κόστος κατεργασίας CNC. Η αυτοκινητοβιομηχανία κάνει εκτεταμένη χρήση κραμάτων ψευδαργύρου που έχουν υποστεί κατεργασία με CNC.
Zamak 3 (κράμα ψευδαργύρου 3)
Το κράμα Zamak 3 περιέχει 4% αλουμίνιο, ενώ λιγότερο από 1% αποτελείται από χαλκό και μαγνήσιο. Τα κράματα ψευδαργύρου Zamak παρουσιάζουν παρόμοια μηχανική κατεργασία με τον χαλκό, αλλά είναι λιγότερο λειαντικά από τα εργαλεία. Τα κελύφη ανταλλακτικών αυτοκινήτων και τα μικρά περιβλήματα ηλεκτρικών κινητήρων είναι τυπικές εφαρμογές για αυτόν τον τύπο ψευδαργύρου.
| Αντοχή σε εφελκυσμό, Απόδοση (MPa) | Ισχύς κόπωσης (MPa) | Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Σκληρότητα (Brinell) | Πυκνότητα (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Γενικευμένες τιμές. Μόνο για αναφορά.