Kundenspezifischer Metallstanzservice
Präzise Metallstanzdienste
Von Automobil- und Medizintechnikkomponenten über miniaturisierte Elektronikbauteile bis hin zu Präzisionsbauteilen für die Luft- und Raumfahrt – die Nachfrage nach hochwertigen Metallkomponenten wächst branchenübergreifend stetig. Ob Prototypenentwicklung oder Serienfertigung: Metallstanzen bietet eine kostengünstige und effiziente Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen. Gazfull unterstützt Sie dabei, Ihr Metallbauteil schnell, kostengünstig und mit höchster Präzision vom ersten Entwurf über die Zeichnung bis zur Serienproduktion zu bringen.
Was ist Präzisionsmetallstanzen?
Metallstanzen ist eine einfache, aber vielseitige Kaltumformungs-Herstellungsmethode. Bei diesem Verfahren werden flache Metallstreifen mit Werkzeugen oder Matrizen einer Stanzanlage zugeführt. Der wird in das Metallmaterial gedrückt und nutzt dabei eine enorme Druckkraft, um Teile mit den gewünschten Formen oder Merkmalen zu erzeugen.
Der Stempelprozess
Beim Metallstanzen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem Spulen oder flache Materialplatten in bestimmte Formen gebracht werden. Das Stanzen umfasst mehrere Umformtechniken wie Stanzen, Stanzen, Prägen und Folgestanzen, um nur einige zu nennen. Je nach Komplexität des Stücks werden in Teilen entweder eine Kombination dieser Techniken oder unabhängig voneinander verwendet. Dabei werden blanke Spulen oder Bleche einer Stanzpresse zugeführt, die mithilfe von Werkzeugen und Matrizen Merkmale und Oberflächen im Metall formt. Metallstanzen ist eine hervorragende Möglichkeit, verschiedene komplexe Teile in Massenproduktion herzustellen, von Autotürverkleidungen und Zahnrädern bis hin zu kleinen elektrischen Komponenten, die in Telefonen und Computern verwendet werden. Stanzverfahren sind in der Automobil-, Industrie-, Beleuchtungs-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet.
Vorteile des Metallstanzens
Das Stanzen eignet sich für die Massenproduktion komplexer Teile. Genauer gesagt bietet es:
- Komplexe Formen, wie zum Beispiel Konturen
- Hohe Stückzahlen (von Tausenden bis zu Millionen von Teilen pro Jahr)
- Verfahren wie das Feinschneiden ermöglichen die Formgebung dicker Metallbleche.
- Niedrige Stückkosten
Nachteile des Metallstanzens
Nachteile des Metallstanzens sind die Einrichtungskosten und der Zeitaufwand. Die Produktion ist nach der Fertigstellung des Werkzeugs schnell und kostengünstig. Zu den Nachteilen gehören:
- Längere Lieferzeiten für die ersten Teile (da Zeit für die Herstellung der Werkzeuge benötigt wird).
- Werkzeuge, Prüfvorrichtungen und nicht erneuerbare Konstruktionskosten treiben die Vorlaufkosten an, die für Stanzproduktionslinien benötigt werden.
- Um sicherzustellen, dass das Produkt zuverlässig und gemäß den Spezifikationen hergestellt werden kann, müssen Lieferanten das Werkzeugdesign oft mehrmals überarbeiten, bevor die Produktion beginnt.
Genauigkeit
Bei Metallteilen kommt es auf Präzision an. Eine nicht konforme Komponente passt, formt oder funktioniert möglicherweise nicht wie vorgesehen. Das Metallstanzen ist hochgradig automatisiert und erzeugt präzise Teile mit großer Genauigkeit. Dies ermöglicht es uns, exakte Spezifikationen in großen Stückzahlen zu erfüllen.
Erschwinglichkeit
Im Vergleich zu anderen Herstellungsmethoden ist das Metallstanzen kostengünstiger. Außerdem sind wir häufig in der Lage, die Toleranzen bearbeiteter Bauteile mit erheblichen Einsparungen einzuhalten.
Flexibilität
Metallbleche oder -bänder können unter Einhaltung enger Toleranzen in alle Formen gebracht werden, von einfach bis komplex. Dies eröffnet Gestaltungsmöglichkeiten.
Ihr Hersteller von gestanzten Metallteilen
Gazfull ist ein nach ISO 9001:2015, 13485:2016 und 14001:2015 zertifizierter Hersteller von präzisionsgestanzten Metallkomponenten und -baugruppen. Dank unserer eigenen Entwicklungsabteilung, Werkzeugkonstruktion und modernster Ausrüstung kann unser Team nahezu jede Herausforderung im Bereich der Metallstanzung meistern.
Wir sind stolz darauf, gestanzte Metallkomponenten mit komplexen Geometrien herzustellen. Unsere Fertigungslinien produzieren präzise Stanzteile aus Materialien mit einer Dicke von nur 003 mm (oder weniger) und halten Toleranzen von bis zu ± 0005 mm ein. Benötigen Sie dickere Teile, wie z. B. Kupferstromschienen? Unsere Stanzabteilung Diemasters unterstützt Sie mit Pressen bis zu 350 Tonnen, die Materialien bis zu einer Dicke von 19 mm verarbeiten können.
Zu den zusätzlichen Funktionen gehören:
*Verarbeitung von Werkstoffen mit einer Dicke von 003″ bis 19″
*Maximale Materialbreite von 13 Zoll
*Zubereitung bis zu 6 Zoll Länge
*Über 75 progressive Metallstanzmaschinen mit Schließkräften von 20 bis 350 Tonnen
*Servopressen mit einer Presskraft von 60 bis 160 Tonnen
*Geschwindigkeiten von bis zu 1,600 Hüben pro Minute
*Inline-Bildverarbeitungssysteme unterstützen die Überwachung kritischer Merkmale
*Inline-Entfettung für Bandmaschinenanwendungen
*Automatische Aufwicklung für Spulen-zu-Spule-Systeme (Mehrspulenaufwicklung)
*Werkzeugkonstruktion und -fertigung im eigenen Haus
Eigene Werkzeugkonstruktion und -fertigung
Die Fähigkeit, Hartmetall-Folgeverbundwerkzeuge im eigenen Haus herzustellen, ermöglicht es uns, unabhängig von der Komplexität ein hohes Maß an Präzision zu erreichen.
Kundenspezifische Werkzeuge verbessern Kompatibilität, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit und bieten damit einen Wettbewerbsvorteil gegenüber herkömmlichen Bearbeitungs-, Druckguss- oder Metallspritzgusstechnologien.
Scherkanten-Stanztechnologie
Wenn Ihr Teil sauber geschnittene, gerade Kanten mit geringem oder keinem Stanzbruch, ausgezeichneter Ebenheit und keinem Bedarf an maschineller Bearbeitung erfordert, war Feinschneiden bisher fast die einzige Lösung.
Unser firmeneigener „Shear Edge Technology“-Prozess erreicht eine Teilequalität, die der des herkömmlichen Feinstanzens entspricht oder in vielen Fällen sogar besser ist, mit der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität des progressiven Stanzprozesses.
Durch den Einsatz speziell entwickelter Stationen im Verlauf des Bandvorschubs können wir den beim Feinstanzen und konventionellen Stanzen auftretenden „Matrizen-Roll“-Zustand oft beseitigen. Der Matrizenrollenzustand ist eine gekrümmte Kontur an der Kante der Seite des ausgestanzten Teils und entsteht durch die Wirkung des Ziehens des Materials, bevor der Stempel durch das Material wandert.
Dieses Verfahren eliminiert die meisten Nachteile des Feinschneidens, wie z. B. Grate, und führt zu einem qualitätsbeständigen, sehr wirtschaftlichen Prozess.
Die Shear Edge-Technologie kann in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich mechanischer Automobil-, Antriebsstrang- und Getriebekomponenten.
Gazfull Stanzkapazitäten
Gazfull fertigt kundenspezifische Metallstanzteile aus verschiedenen Materialien, darunter Kupfer, Messing, Edelstahl und Stahllegierungen. Wir bieten Produktionsvolumina von über einer Million Teilen und halten enge Toleranzen ein – und das alles mit wettbewerbsfähigen Lieferzeiten.
Unsere Standard-Blechstanzdienstleistungen ermöglichen die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Teilen. Das Lieferantennetzwerk von Gazfull verfügt über eine maximale Pressbettlänge von 10 Metern und eine maximale Pressbettbreite von 20 Metern. Wir können problemlos Blechdicken von 025 mm bis 188 mm stanzen. Je nach Umformtechnik und verwendetem Material sind sogar Dicken bis zu 250 mm und mehr möglich.
Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle
Die Produktion wird gestoppt, wenn eine Charge von Bauteilen nicht passt, die Form nicht einhält oder die Funktion nicht wie vorgesehen erfüllt. Bei Gazfull hat Qualität oberste Priorität.
Während des gesamten Metallstanzprozesses finden automatisierte und manuelle Qualitätskontrollen statt, um Probleme sofort zu erkennen. Alle von uns hergestellten Produkte können auf Wunsch zusätzlichen Prüfungen unterzogen werden.
*Stichprobeninspektion
*Mechanische Analyse
*Chemische Analyse
*Durchgangsprüfung
*Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)
Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Metallstanzdienstleistungen
Unsere Build-to-Print-Services sind ideal, wenn Sie ein vollständig realisiertes Design haben. Als führender Hersteller von Präzisions-Metallstanzteilen sind wir auf die Herstellung gestanzter Metallteile nach Ihren Druck-, Spezifikations- oder Bestellanforderungen spezialisiert.
Sie haben eine großartige Idee, aber noch nicht alle Details ausgearbeitet, oder Sie besitzen noch keinen Prototyp? Das Team von Gazfull unterstützt Sie gern. Unsere kundenspezifischen Lösungen begleiten Sie von der Idee bis zur Realisierung Ihres Produkts. Dazu gehört die Definition der wichtigsten Anforderungen und der notwendigen Schritte zu deren Erfüllung. Sobald das finale Design freigegeben ist, startet die Serienproduktion.
Komplexe Metallteile werden häufig mit engen Toleranzen, unterschiedlichen Höhen, Winkeln und Mustern bearbeitet, was oft als einzige Option erscheint. Dies ist kostspielig und zeitaufwendig. Wir bei Gazfull sehen solche Situationen häufig und können in vielen Fällen Stanzteile als Alternative mit nur geringfügigen oder gar keinen Konstruktionsänderungen anbieten.
Gazfull bietet jedoch mehr als nur Stanztechnik. Mit einem umfassenden Angebot an wertschöpfenden Montagelösungen aus einer Hand können wir Ihre Lieferkette optimieren.
Materialien machen den Unterschied
*Kohlenstoffstahl
*Edelstahl
*Inconel
*Rotes Metall
*Kupfer
*Molybdän
*Nickellegierungen
Wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material das beste ist, sind Sie bei uns genau richtig. Unser erfahrenes Ingenieursteam verfügt über umfassende Kenntnisse in der Metallurgie und hilft Ihnen gerne bei der Auswahl der optimalen Metalllegierung für Ihre Anwendung.
Unser idealer Partner ist auf der Suche nach Produktionsläufen mittlerer bis hoher Stückzahlen. Gerne nehmen wir auch kleinere Aufträge an, wenn sich die Partnerschaft später zu etwas Umfangreicherem entwickelt.
Stanzmaterialien aus Metall
Gazfull bietet folgende Materialien sowohl für unsere Standard- als auch für unsere kundenspezifischen Metallstanzteile an:
Stahl: CRS-Stahl wie 1008, 1010 oder 1018 ist beliebt; das Allzweckmaterial eignet sich perfekt für die Kaltumformung.
Rostfreier Stahl: wie 301, 304 und 316/316L. Edelstahl 301 hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, während 304 eine bessere Leistung und Korrosionsbeständigkeit bei höheren Temperaturen aufweist. Stahl 316/316L hat die beste Korrosionsbeständigkeit der drei, kostet aber auch mehr.
Kupfer: einschließlich C110, das ein starker Leiter und leicht formbar ist.
Messing: Messing 230 (85/15) und 260 (70/30) sind hoch verformbar und korrosionsbeständig. Diese Messinglegierungen sind auch als Rotguss bzw. Gelbguss bekannt.
Gazfull kann auf Anfrage auch andere Blechmaterialien stanzen. Sprechen Sie daher gerne mit unseren Experten über die von Ihnen benötigten Materialien.
Unsere Stanzmaterialien können mit Kugelstrahlen, Pulverbeschichten, chemischer Beschichtung, Eloxieren und Vergolden, Silbern oder chemischem Nickel nachbearbeitet werden. Weitere Informationen zu unseren Veredelungsoptionen finden Sie auf unserer Hauptseite zur Blechbearbeitung.
Arten des Stempelns
Wir bieten ein- und mehrstufige Stanzverfahren, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Vierschieber-Stanzmaschinen und weitere Stanzverfahren an, um die effizienteste Fertigungsmethode für Ihre Produkte zu gewährleisten. Die Experten von Xometry ermitteln anhand Ihres hochgeladenen 3D-Modells und Ihrer technischen Zeichnungen das passende Stanzverfahren für Ihr Projekt.
- Progressive Stanzformung verwendet mehrere Matrizen und Schritte, um tiefere Teile zu erzeugen, als dies normalerweise mit einzelnen Matrizen möglich wäre. Es ermöglicht auch mehrere Geometrien pro Teil, während es verschiedene Formen durchläuft. Diese Technik eignet sich am besten für großvolumige und große Teile, beispielsweise in der Automobilindustrie. Das Transfer-Stanzen ist ein ähnlicher Prozess, mit dem Unterschied, dass beim Folgestanzen ein Werkstück an einem Metallstreifen befestigt wird, der den gesamten Prozess durchläuft. Beim Transfer-Stanzverfahren wird das Werkstück entnommen und über ein Förderband transportiert.
- Tiefziehprägung Erstellt Stanzteile mit tiefen Hohlräumen, wie umschlossene Rechtecke. Durch diesen Prozess entstehen starre Teile, da die extreme Verformung des Metalls seine Struktur in eine kristallinere Form komprimiert. Üblicherweise wird auch das Standard-Ziehprägen verwendet, bei dem flachere Matrizen zum Formen des Metalls verwendet werden.
- Vierfachprägung formt Teile aus vier Achsen statt aus einer Richtung. Mit dieser Methode werden kleine, komplizierte Teile hergestellt, darunter auch Elektronikkomponenten wie Telefonbatterieanschlüsse. Das Vier-Slide-Stanzen bietet mehr Designflexibilität, niedrigere Produktionskosten und kürzere Fertigungszeiten und ist in der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Automobil- und Elektronikindustrie beliebt.
- Hydroforming ist eine Weiterentwicklung des Stempelns. Bleche werden auf eine Matrize mit einer unteren Form gelegt, während die obere Form eine Ölblase ist, die sich unter hohem Druck füllt und das Metall in die Form der unteren Matrize drückt. Mehrere Teile können gleichzeitig hydrogeformt werden. Hydroforming ist eine schnelle und genaue Technik, erfordert jedoch eine Schneidstanze, um die Teile anschließend aus dem Blech zu schneiden.
- Ausblenden schneidet als ersten Schritt vor dem Formen Stücke aus dem Blech. Beim Feinschneiden, einer Variante des Stanzens, werden präzise Schnitte mit glatten Kanten und einer ebenen Oberfläche erzielt.
- Prägung ist eine weitere Form des Stanzens, bei der kleine runde Werkstücke entstehen. Da zum Formen eines kleinen Stücks ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich ist, wird das Metall gehärtet und Grate und raue Kanten entfernt.
- Lochung ist das Gegenteil von Ausblenden; Dabei geht es darum, Material vom Werkstück zu entfernen, anstatt Material zu entfernen, um ein Werkstück zu erzeugen.
- Prägen erzeugt ein dreidimensionales Design im Metall, entweder erhaben über der Oberfläche oder durch eine Reihe von Vertiefungen.
- Beugung erfolgt auf einer einzelnen Achse und wird häufig zum Erstellen von Profilen in U-, V- oder L-Form verwendet. Bei dieser Technik wird eine Seite festgeklemmt und die andere Seite über eine Matrize gebogen oder das Metall in oder gegen eine Matrize gedrückt. Beim Bördeln wird das Biegen von Laschen oder Teilen eines Werkstücks anstelle des gesamten Teils bezeichnet.
Produktionsvolumen für Metallstanzteile
Gazfull bietet eine breite Palette an Produktionsvolumina für das Blechstanzen an, darunter:
Produktion in geringen Stückzahlen
Kleinserienfertigung umfasst Mengen bis zu 100,000 Einheiten. Die meisten Stanzprojekte umfassen mindestens 1000 Einheiten, um die Kosteneffizienz für den Kunden zu gewährleisten. Kunden nutzen kleinere Stanzaufträge, um die Produktentwicklung zwischen Prototypen und Serienfertigung zu überbrücken und die Markttauglichkeit eines Produkts zu testen. Kleinserienfertigung ist auch dann von Vorteil, wenn ein Käufer kundenspezifische Produkte sucht. Gazfull bietet niedrige Stückkosten, selbst bei kleinen Mengen.
Produktion mittlerer Stückzahlen
Mittlere Produktionsmengen liegen zwischen 100,000 und 1 Million Einheiten. Diese Menge an Metallstanzproduktion bietet die Flexibilität von Kleinserienaufträgen und ermöglicht gleichzeitig einen niedrigeren Preis pro Teil. Außerdem sind die Vorlaufkosten für die Werkzeuge geringer.
Massenproduktion
Die Großserienproduktion umfasst Bestellungen von über 1 Million Teilen. Obwohl das Metallstanzen sehr skalierbar ist, ist es ein unglaublich kostengünstiger Herstellungsprozess für große Stückzahlen, da dies die Stückkosten senkt, die sich aus dem Preis für die Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge ergeben.
Stanzen in kleinen Auflagen
Beim Stanzen in Kleinserien handelt es sich um eine Produktion mit geringem Volumen und begrenzten Werkzeugänderungen. Bei Kleinserien sind die Gesamtkosten geringer, da Sie Prozesse oder Geräte nicht so oft ändern müssen. Bei sehr kleinen Serien gibt es keine Änderungsfaktoren, wodurch der niedrigste Preis möglich ist. Diese Produktionsmöglichkeiten eignen sich am besten für Teile, die weniger Flexibilität oder geringe Stückzahlen erfordern oder in einen neuen Markt eintreten.
Stempeln in großen Auflagen
Beim Stanzen in großen Stückzahlen handelt es sich um einen komplexeren Produktionslauf, bei dem alle Faktoren variabel sind. Dies ermöglicht im Laufe der Zeit eine größere Flexibilität, da die Produktionslinie auf die Skalierung abgestimmt und optimiert wird. Beim Stanzen in großen Stückzahlen entstehen höhere Kosten, da jeder Prozess, jedes Material oder jedes Maschinenteil geändert und getestet werden kann. Diese Änderungen sorgen jedoch für gleichbleibende Qualität, niedrige Stückkosten und einen unglaublichen Durchsatz von bis zu Hunderten von Teilen pro Minute.
Enge Toleranzen
Unsere Präzisions-Metallstanzdienstleistungen ermöglichen die Fertigung Ihrer Bauteile in der gewünschten Form – egal ob für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Telekommunikation oder die Elektronik. Unsere Lieferanten optimieren Werkzeug- und Formenkonstruktion kontinuierlich, um Ihre Toleranzvorgaben zu erfüllen und die Ergebnisse präzise an Ihre Bedürfnisse anzupassen. Je enger die Toleranzen, desto anspruchsvoller und kostspieliger wird die Fertigung. Präzisions-Metallstanzteile mit engen Toleranzen eignen sich beispielsweise für Halterungen, Clips, Einsätze, Verbinder, Armaturen und andere Bauteile in Haushaltsgeräten, Stromnetzen, Flugzeugen und Automobilen. Sie werden auch zur Herstellung von Implantaten, chirurgischen Instrumenten, Temperaturfühlern und anderen Teilen für medizinische Geräte wie Gehäuse und Pumpenkomponenten verwendet.
Regelmäßige Kontrollen, um sicherzustellen, dass die Ausgabe immer noch den Spezifikationen entspricht, sind typisch für alle Stanzvorgänge nach jedem aufeinanderfolgenden Durchlauf. Qualität und Konsistenz sind Teil eines Total Productive Maintenance (TPM)-Programms zur Erkennung von Verschleiß an Stanzwerkzeugen (üblicherweise aus D2-Stahl). Messungen mit einer Kontrollvorrichtung (oder Prüflehre) sind bei Langstrecken-Prägelinien Standard.
Bediente Märkte
Gazfull ist von Anfang an davon überzeugt, dass die termingerechte und budgetkonforme Lieferung hochwertiger Stanzteile aus Metall Kunden dabei hilft, ihre Projektziele zu erreichen, nachhaltiger zu innovieren und dauerhafte Leistungssteigerungen zu erzielen. Wir sind stolz darauf, für viele Unternehmen in den anspruchsvollsten Branchen weltweit der zuverlässige Partner für Präzisionsstanzteile aus Metall zu sein.
Kundenspezifische Metallstanzdienste
Bei Gazfull bieten wir hochwertige, kundenspezifische Präzisions-Metallstanzteile und Folgeverbundstanzteile für zahlreiche Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizintechnik. Wir sind überzeugt, dass unsere Ingenieursleistung, die Fertigung von Metallstanzteilen und unsere Gesamtleistung einer Kunstform gleichen. Seit Jahrzehnten nutzen wir zukunftsweisende Technologien und setzen sie gezielt in unseren fortschrittlichen Systemen ein, um von Anfang an optimale Ergebnisse zu erzielen.
Von der Auswahl des optimalen Materials bis hin zu den Werkzeugen für Ihr Stanzprojekt – wir hören Ihnen zu und verbinden unsere Ingenieurskompetenz mit Ihren Bedürfnissen. Wir haben gelernt, ein Maß an Kundenzufriedenheit zu schaffen, das Verlässlichkeit, Vertrauen und Wert vermittelt und Ihnen ein Gefühl der Stärke gibt. Unsere Expertise in der kundenspezifischen Präzisions- und Folgeverbundstanzung garantiert, dass Ihr Bauteil exakt nach Ihren Vorgaben und höchsten Qualitätsstandards gefertigt wird.
Das ist Leistungszufriedenheit. Und genau das bringen wir in jedes einzelne von uns hergestellte Metallstanzteil ein.
Das CNC-Bearbeitungsteam von Gazful ist auf Teile mit komplexen Geometrien, engen Toleranzen und schnellen Iterationszyklen spezialisiert.
Sind Sie bereit, mit Ihrem nächsten Projekt zu beginnen?
Von Einzelteilen bis hin zu Tausenden von Teilen – wir unterstützen Sie bei der Beschleunigung Ihrer Blechbearbeitungsprojekte durch kosteneffiziente CNC-Bearbeitung. Das Team von Gazfull bietet Ihnen vielfältige Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Sprechen Sie uns noch heute auf Ihr Laserschneidprojekt an und erfahren Sie, wie Sie von der hohen Qualität und Präzision profitieren können.
Angebotsanfrage
E-Mail: info@gazfull.com