Gazfull samarbejder med de førende ekstruderingsleverandører, der anvender den mest sofistikerede teknologi til at levere ekstruderinger af høj kvalitet. Takket være vores produktionsnetværk kan vi understøtte flere typer metalekstrudering og et uendeligt udvalg af ekstruderingsprofiler. Afsnittene nedenfor dykker dybere ned i de forskellige ekstruderingsmetoder og giver eksempler på standard ekstruderingsprofiler.

Typer af ekstrudering

Direkte ekstrudering

Direkte ekstrudering, også kaldet fremadrettet ekstrudering, er den mest almindelige metalekstruderingsmetode. Med denne type ekstrudering skubbes en materialebarre gennem en beholder af en højtryksstempel. Materialet strømmer i stempelbevægelsens retning og ud gennem åbningen i den stationære matrice. Direkte ekstrudering giver mulighed for større profildesign og en overfladefinish af højere kvalitet end den indirekte ekstruderingsmetode.

Der er nogle ulemper at overveje ved denne metode. Der genereres en stor mængde friktion mellem materialet og beholderens vægge, hvilket resulterer i reduceret tryk i dysens overflade og temperaturvariationer. Disse faktorer gør det mere udfordrende at kontrollere dimensionskonsistensen og materialets egenskaber.

Indirekte ekstrudering

Med indirekte ekstrudering, materialet placeres i en beholder og fastgøres. Ekstruderingsdysen bevæger sig med en hul stempel over materialet og tvinger det gennem dyseåbningen. Indirekte ekstrudering kaldes også undertiden baglæns ekstrudering, fordi materialet flyder i den modsatte retning af stempelbevægelsen. Da der ikke er nogen relativ bevægelse mellem materialet og beholderen, er der meget mindre friktion med denne metode, hvilket resulterer i lavere energiforbrug og mindre varmeudvikling. Med mindre varme har indirekte ekstrudering generelt større kontrol over dimensionskonsistens, materialeegenskaber og kornstørrelse sammenlignet med direkte ekstrudering.

Ulempen ved denne type ekstrudering er imidlertid en mere betydelig begrænsning af den samlede matriceprofilstørrelse, da den skal passe ind i den hule ramme. Barrens overfladeurenheder kan finde vej ind i det ekstruderede produkt, hvilket reducerer den samlede overfladefinish og æstetik.

Varm, varm og kold ekstrudering

Disse er underkategorier af ekstrudering, der er integreret i de primære metoder, der er omtalt ovenfor. Barrens temperatur i forhold til rum- og materialets omkrystallisationstemperatur definerer varm, varm eller kold ekstrudering. Varmekstrudering er, når barren opvarmes et godt stykke over materialets omkrystallisationstemperatur, ofte forbundet med den direkte ekstruderingsmetode. Opvarmningen af ​​materialet blødgør det og forhindrer deformationshærdning, så det lettere flyder gennem matricen, hvilket reducerer slid på værktøjet. Varmekstrudering er, når materialet opvarmes over stuetemperatur, men forbliver et godt stykke under omkrystallisationspunktet. Materialet opvarmes ikke i koldekstrudering og forbliver ved stuetemperatur.

Varm og kold ekstrudering kan øge hårdheden og styrken af ​​det ekstruderede produkt, da der ikke opvarmes for meget råmateriale. Disse processer fungerer bedst med materialer med høj duktilitet, såsom aluminium. De varme og kolde processer er typiske for den indirekte metalekstruderingsmetode. Selvom det kan give fordele ikke at opvarme materialet drastisk, kan det være hårdere for værktøjet og reducere matricens levetid. Med dette i tankerne vælger de fleste producenter varm ekstruderingsmetoder.

Ekstruderingsprofiler

Ekstruderingsprofiler repræsenterer den tværsnitsform, der danner det ekstruderede produkt. Xometry's specialfremstillingstjenester gør det muligt for dig at få ekstruderede dele fremstillet med specialfremstillede ekstruderingsprofiler. Hvis du ønsker at spare omkostninger og tid ved at efterbearbejde en eksisterende aluminiumekstruderingsprofil, kan vi også gøre det! Nedenfor er en liste over nogle standard aluminiumekstruderingsprofiler, som vi kan modificere via en anden fremstillingsproces, f.eks. vores CNC-bearbejdningstjeneste.

• T-slot aluminiumekstruderinger
• Aluminium vinkler
• T-stænger, H-stænger, Z-stænger
• I-Beams
• U-kanaler
• Hat-kanaler
• Rektangulære rør
• Runde rør og rør

Ekstruderet aluminium udgør cirka 80 % af alle ekstruderede metalprodukter på grund af dets alsidighed på tværs af brancher, mekaniske egenskaber, forskellige efterbehandlingsmuligheder og høje duktilitet, hvilket gør det ideelt til ekstruderingsprocesser. De fleste ekstruderede aluminiumlegeringer er lette, korrosionsbestandige og har høj termisk og elektrisk ledningsevne. Nogle aspekter ved hver legering adskiller den fra de andre. For at hjælpe dig med at vælge den rigtige til dit projekt har vi samlet en tabel nedenfor over de mest almindeligt anvendte legeringer, vi tilbyder, og deres unikke egenskaber.

Hvis dit projekt kræver rustfrit stål eller andre metalekstruderinger, har vi en mulighed for "brugerdefineret materiale" i vores tilbudsgrænseflade. Denne mulighed giver dig mulighed for at indsende brugerdefinerede anmodninger, som vi med glæde gennemgår og undersøger nærmere sammen med dig.