Druhy plastů pro CNC obrábění
CNC obráběné plasty se široce používají ve všech hlavních odvětvích od stavebnictví až po automobilový průmysl. Níže jsou uvedeny typy plastů, které Gazfull nabízí pro zakázkovou výrobu na zakázku.
Nabízené obrábění plastů
CNC plasty lze použít pro širokou škálu dílů od prototypů přes technické modely až po koncové komponenty. I když se plasty obtížně obrábějí, jejich nízká hmotnost a hustota v kombinaci s jednoduchou geometrií mohou být pro obrábění často vhodnější než 3D tisk nebo vstřikování plastů. Mnoho z následujících materiálů je extrémně odolných s vysokou odolností proti únavě, inertností a tlumením nárazů. Jiné plasty jsou materiály pro všeobecné použití, které se snáze obrábějí, a proto jsou vhodné pro testování návrhů s nízkou cenou, jako je ABS. V závislosti na povaze vašeho projektu může být obráběný plast nejlepším materiálem pro vaše zakázkové díly. Prozkoumejte naše materiály podrobněji níže:
CNC obrábění v HDPE
Vysokohustotní polyethylen neboli HDPE je technický plast, který se hojně používá v obalovém průmyslu. CNC obrábění HDPE lze také použít k výrobě součástí pro stavebnictví, elektrotechnický a automobilový průmysl a další. HDPE má vynikající poměr pevnosti k hmotnosti a také dobrou chemickou odolnost a odolnost vůči vlhkosti.
O HDPE pro CNC obrábění
HDPE se někdy nazývá PEHD (polyethylen s vysokou hustotou) a patří do skupiny plastů z polyethylenu (PE). Navzdory svému názvu má HDPE jen o málo vyšší hustotu než LDPE (polyethylen s nízkou hustotou). Rozdíl v pevnosti mezi těmito dvěma plasty je však výraznější než rozdíl v hustotě. Díky tomu je HDPE skvělou volbou pro aplikace, které vyžadují vysokou pevnost a nízkou hmotnost. CNC obrábění HDPE je podobné jako u jiných technických plastů.
HDPE v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Potrubí, dopravníkové šneky, obaly a kontejnery | Vysoká chemická a vlhkostní odolnost, vysoký poměr pevnosti k hustotě, splňuje požadavky FDA pro skladování potravin | Vysoká tepelná roztažnost, špatná spojitelnost | Počínaje 3 dny | Střední ($$) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Generický HDPE
CNC obrábění HDPE vyrábí pevné, ale lehké díly. HDPE díly mají také vynikající odolnost proti korozi a široké škále chemikálií. Mezi typické aplikace patří lodní komponenty, potrubí a kontejnery.
Obecné vlastnosti HDPE
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota tepelné deformace při 0.45 MPa | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti, výrobci, způsobu zpracování a přísadách.
Dokončete
Stejně jako ostatní plasty z rodiny PE je i HDPE vysoce odolný vůči nátěrům. Z podobně definovaného důvodu odolává lepidlům, a proto je nutné jej spojovat svařováním. HDPE je nejčastěji k dispozici v bílé barvě, ale občas se může vyskytnout i v jiných barvách. Z výše uvedených důvodů doporučujeme ponechat díly z HDPE v „opracovaném“ stavu.
Jak obrobenoProblémy s CNC obráběním HDPE jsou podobné jako u jiných technických plastů. Obráběný povrch HDPE má matný povrch.
Bead Blast: Pro dosažení rovnoměrnější povrchové úpravy lze díl otryskat jemnými skleněnými kuličkami, aby se odstranily stopy po nástrojích a zvýšil se matný vzhled. Tryskání plastů však může způsobit nerovný povrch nebo poškodit jemně detailní prvky.
Tipy pro úsporu nákladů
CNC obrábění HDPE umožňuje výrobu lehkých a levných součástí. Níže uvádíme několik dalších tipů na úsporu nákladů, které zvýší ekonomii výroby.
PodsestavyHDPE se nakupuje jako plechy nebo tyče v různých velikostech. Často je vhodné navrhnout díly jako samostatné komponenty, které lze poté sestavit do konečného celku. Jak již bylo zmíněno výše, HDPE se nedaří dobře lepit, ale lze jej svařovat. Alternativně lze k sešroubování komponent použít mechanické spojovací prvky.
Tolerování: Vzhledem k jeho tendenci k silnému roztahování při vystavení teplu může být dosažení extra přesných tolerancí při práci s HDPE náročné. Doporučujeme uvádět tolerance menší než +/- 0.010″ pouze v případě potřeby, aby se snížilo zvýšené množství zmetků, náklady a dodací lhůty spojené s přesnými tolerancemi u plastů, jako jsou tyto.
CNC obrábění acetalu (Delrinu)
Acetal je vysoce pevný termoplast, známý také pod svými obchodními názvy Delrin®, Tecaform® a Sustarin®. Ve srovnání s jinými, běžnějšími plasty má výjimečné mechanické vlastnosti a teplotní odolnost. Snadno se obrábí a má vynikající rozměrovou stabilitu. Tato kombinace vlastností činí CNC obrábění Delrinu ideálním pro vysoce přesné mechanické součásti, jako jsou ozubená kola a ložiska. Díly z Delrinu lze nalézt ve spotřební elektronice, jako jsou tiskárny a televizory.
CNC obrábění acetalu
Delrin je obchodní název společnosti DuPont pro homopolymer acetal. Má lepší mechanické vlastnosti než acetalový kopolymer s výrazným zlepšením odolnosti proti nárazu. Kromě výjimečných mechanických vlastností nabízí CNC obráběný acetal vynikající rozměrovou stabilitu, díky čemuž je ideální pro vysoce přesné díly.
Acetal v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Vysoce přesné mechanické součásti, jako jsou ložiska, pouzdra, ozubená kola a komponenty ventilů | Dobrá odolnost proti únavě, nízké tření, dobrá celková houževnatost, odolnost proti vlhkosti | Pórovitost středové linie, omezená chemická odolnost, tendence k tečení při konstantním zatížení | Počínaje 3 dny | Střední ($$) | Standardní ±0.010″; ±0.001″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.001″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Delrin 150
Díky své vysoké odolnosti proti nárazu a nízkému tření je CNC obráběný Delrin ideální pro převody, komponenty dveřních systémů a pouzdra. Je to lehká a levná alternativa ke kovovým dílům a v mnoha ohledech překlenuje mezeru mezi plasty a kovy. Delrin si také udrží své vlastnosti v teplotním rozsahu -40 °C až 120 °C, což je mnohem větší rozsah, než snese většina ostatních plastů.
Delrin 150 Properties
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell M) | Teplota tepelné deformace (°C) při 0.46 MPa | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Delrin 100 (AF)
Delrin 100 AF je směs Delrinu s příměsí PTFE (teflonových) vláken pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a nízkých třecích vlastností materiálu. Díky tomu je materiál obzvláště vhodný pro aplikace, které vyžadují nízké opotřebení nebo nízké tření, například u ložisek. PTFE vlákna také pomáhají zlepšit pevnost, houževnatost a rozměrovou stabilitu materiálu.
Vlastnosti Delrin 100 (AF)
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell M) | Teplota tepelné deformace (°C) při 0.46 MPa | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Dokončete
Stejně jako u většiny plastů určených k obrábění, i acetalové díly lze povrchově upravovat pouze několika typy. Níže uvádíme naše hlavní možnosti povrchové úpravy pro CNC obráběné acetalové/delrinové díly.
Jak obrobenoJe možné vytvořit vynikající povrchovou úpravu přímo z CNC stroje. Výrobci Gazfull toho dosahují pomocí ostrých řezných nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) s vhodnými vysokými úhly čela a podbroušení.
Bead BlastStopy po nástrojích jsou obecně viditelné na CNC obráběných acetalových nebo delrinových dílech. Stopy po nástrojích lze zmírnit tryskáním. Je důležité si uvědomit, že barva povrchu se při tryskání zesvětlí, což způsobí, že černé materiály po zpracování budou vypadat tmavě šedě.
Tipy pro úsporu nákladů
Acetal (Delrin) patří k dražším plastům na trhu, proto je důležité dodržovat níže uvedené zásady úspory nákladů.
Návrh dle standardních rozměrů: Acetal se obvykle dodává v plechech standardních tlouštěk nebo v extrudovaných formách, jako jsou plné tyče. Zajištění toho, aby se váš díl vešel do standardních rozměrů skladu, může pomoci snížit plýtvání materiálem a vyhnout se zakázkovým objednávkám, které zvyšují náklady a dodací lhůty.
Nezaměřujte se na minimální tloušťku stěny: I když je to dosažitelné, minimální tloušťky stěny může být obtížné upevnit a reprodukovat bez ohýbání, deformace nebo chvění, což může zvýšit cenu. U acetalových komponent nedoporučujeme používat tloušťku stěny pod 0.060″–0.080″.
CNC obrábění polypropylenu (PP)
Polypropylen (PP) je semikrystalický termoplast, který se dodává ve dvou různých formách; může být složen z homopolymerů nebo kopolymerů. Homopolymerní polypropylen je nejobecnější druh, zatímco kopolymerní polypropylen obsahuje různé množství ethylenu přimíchaného do materiálu. Obrábění polypropylenu může být náročnější než u jiných běžných plastů kvůli jeho tendenci k zadírání a tavení. Vynikající chemická odolnost a únavová pevnost polypropylenu ho činí obzvláště užitečným pro pružné díly a díly vystavené korozivnímu prostředí.
Polypropylen (PP) je lehký plast bez obsahu BPA s výjimečnou odolností proti únavě a houževnatostí. Díky těmto vlastnostem je oblíbeným materiálem pro použití v široké škále aplikací v automobilovém, obalovém a spotřebním průmyslu.
Obrábění polypropylenu (PP) v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Nádoby na potraviny bez BPA, elektrická zařízení, domácí spotřebiče | Nízká hustota, chemická odolnost vůči řadě kyselin a zásad, vysoká odolnost proti únavě | Není vhodné pro aplikace při vysokých teplotách, degraduje při vystavení UV záření | Počínaje 3 dny | Střední ($$) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Obecný polypropylen
Zatímco CNC obrábění polypropylenu je náročné kvůli jeho sklonu k odírání a tavení, homopolymerní polypropylen nabízí řadu výhod pro CNC obráběné díly. Jeho hladký povrch je ideální pro mechanické součásti, jako jsou ozubená kola, a jeho odolnost proti únavě znamená, že tenké prvky, jako jsou například pohyblivé panty, lze snadno začlenit do konstrukcí.
Obecné vlastnosti polypropylenu
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 při 0.45 MPa | 160-170 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti, výrobci a plnivu.
Dokončete
Polypropylenové díly mají přirozenou téměř bílou barvu. PP příliš dobře nepřijímá povrchové úpravy, jako jsou barvy. Jeho hydrofobní povaha také velmi ztěžuje barvení.
Jak obrobenoNejběžnější možností povrchové úpravy pro každého, kdo CNC obrábí polypropylen, je jednoduše ponechat díl v obrobeném stavu. Obrobené plochy mohou mít viditelné stopy po nástroji.
Bead BlastCNC obrábění polypropylenu má tendenci zanechávat otřepy na hranách dílů a polypropylen se při kontaktu s řezným nástrojem snadno taví, což může vést k podřadné povrchové úpravě. Tryskání perličkami pomáhá tento problém zmírnit odstraněním těchto drobných nedokonalostí tryskaným médiem, které také pomáhá odstraňovat stopy po nástrojích, čímž se dosáhne konzistentnější a rovnoměrnější povrchové úpravy.
Tipy pro úsporu nákladů
CNC obrábění polypropylenu může být cenově efektivní díky nízkým nákladům na materiál. Zkrácení nadměrné doby obrábění a následného zpracování je však zásadní pro udržení nízkých nákladů. Jedním ze způsobů, jak toho dosáhnout, je dodržování standardních tolerancí:
+/- 0.010” pro rozměrové parametry (délka, šířka, výška, průměr)
+/- 0.010” pro umístění (poloha, soustřednost, symetrie)
Nepoužívejte přísnější tolerance, pokud to není nutné. To je obzvláště důležité, protože obrábění plastů generuje teplo, které může způsobit deformaci plastu nebo vést k rozměrovému tečení.
CNC obrábění UHMW-PE
Polyethylen s ultravysokou molekulovou hmotností, zkráceně UHMW polyethylen a UHMW-PE, je podskupinou HDPE (polyethylen s vysokou hustotou) s některými dalšími výhodami.
O UHMW-PE pro CNC obrábění
Extrémně dlouhé polymerní řetězce materiálu pomáhají zlepšit jeho celkovou houževnatost. Má koeficient tření srovnatelný s teflonem, ale s lepší odolností proti oděru. CNC obrábění UHMW-PE je podobné obrábění jiných technických plastů.
UHMW-PE je pokročilý technický plast s výjimečnou houževnatostí, chemickou odolností a odolností proti opotřebení, které jsou dokonce lepší než u oceli. UHMW-PE se široce používá v automobilovém a námořním průmyslu. Jeho nízká pórovitost a chemická inertnost ho činí také bezpečným pro potraviny.
UHMW-PE v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Obložení pro žlaby, profily pro vedení řetězů, obložení nárazníků doků | Výjimečná odolnost proti oděru, výjimečná houževnatost, nízký koeficient tření | Nevhodné pro vysoké teploty, náchylné k tečení kvůli nízké rozměrové stabilitě | Počínaje 3 dny | Střední ($$) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Generický UHMW-PE
Obrábění UHMW vytváří houževnaté a oděruvzdorné díly, což je ideální pro aplikace vystavené rázovému zatížení a abrazivním materiálům. Mezi běžné aplikace patří otěruvzdorné desky a těsnění. UHMW-PE je náchylný k tečení a není ideální pro aplikace, ve kterých jsou díly vystaveny trvalému namáhání.
Obecné vlastnosti UHMW-PE
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46–68 při 0.46 MPa | 130-136 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Dokončete
Nízký koeficient tření UHMW-PE ho činí inherentně odolným vůči nátěrům, protože kluzký povrch se obtížně lepí. Doporučujeme ponechat UHMW-PE v opracovaném stavu; Gazfull však v případě potřeby umožňuje tryskání a zakázkové povrchové úpravy.
Jak obrobenoVýsledkem je povrch s viditelnými stopami po nástroji a drsností povrchu srovnatelnou s povrchovou úpravou Ra 125 uin.
Bead BlastUHMW-PE lze otryskat kuličkami, aby se odstranily jakékoli nerovnosti vzniklé v důsledku procesu řezání.
Tipy pro úsporu nákladů
Obrábění polyethylenu UHMW umožňuje výrobu lehkých a levných součástí. Níže uvádíme několik dalších tipů pro úsporu rozpočtu.
PodsestavyUHMW-PE lze zakoupit jako plech nebo tyčový materiál v různých velikostech. Může být výhodné navrhnout díly jako samostatné komponenty, které lze poté sestavit do finálního dílu. Je třeba poznamenat, že UHMW-PE nefunguje dobře s lepidly, ale lze jej svařovat.
Další osvědčené postupy DFMPatří sem navrhování konzistentních poloměrů rohů, navrhování větších prvků namísto několika menších prvků a používání standardních tolerancí +/- 0.010.“
CNC obrábění nylonu 6/6
Nylon, obecně polyamid, je termoplastický syntetický polymer. Jako termoplast jej lze tvarovat do různých tvarů pomocí tepelného tvarování. I když lze nylon tvarovat do vláken pro lana a tkaniny, extrudovat a vstřikovat, má výhody při výrobě pomocí CNC obrábění. Nylon má vynikající tepelnou, mechanickou a chemickou odolnost, pokud je vyřezán z pevného materiálu.
Nylon 6/6 je široce používaný technický plast s dobrou houževnatostí, odolností proti oděru a tvrdostí. Vlastnosti nylonu 66 ho činí ideálním pro nosné mechanické součásti a jako takový je často dobrou náhradou kovů. CNC obrábění nylonu 6/6 vede k levným a vysoce výkonným dílům.
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Konstrukční součásti, jako jsou ozubená kola, kola a pouzdra spotřební elektroniky | Odolnost proti oděru, odolnost vůči středně vysokým teplotám, vysoká odolnost proti únavě | Vysoká absorpce vlhkosti, která způsobuje bobtnání | Počínaje 3 dny | Nízká ($) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Nylon 6/6
Nylon 6/6, označovaný také jako nylon 6-6, nylon 6,6 nebo nylon 66, je krystaličtější verzí nylonu 6. Také se označuje jako polyamid 66 nebo PA 66. Díky své uspořádanější molekulární struktuře má vylepšené mechanické vlastnosti. Materiál nylon 6/6 pro obrábění má ve srovnání se standardním nylonem 6 zlepšenou teplotní odolnost a nižší míru absorpce vody. Mezi typické aplikace patří otěrové destičky, vodicí kola a kluzná ložiska.
Obecné vlastnosti materiálu Nylon 6/6
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Dokončete
Stejně jako u většiny plastů jsou možnosti povrchové úpravy omezené. To platí zejména pro nylon, který se nedá snadno pokovovat. Broušení navíc vytváří roztřepený povrch, který často vypadá hůře než obrobený povrch. Některé možné povrchové úpravy jsou uvedeny níže:
Jak obrobenéCNC obrábění nylonu 6/6 často zanechává vynikající povrchovou úpravu. Obráběči společnosti Gazfull toho dosahují pomocí ostrých řezných nástrojů z rychlořezné oceli (HSS) s vhodnými vysokými úhly čela a podbroušení.
Bead Blast: Nylon 6/6 lze dále vyhladit tryskáním, aby se dosáhlo nižší drsnosti povrchu.
UmírajícíNylon snadno absorbuje tekutiny, takže barvení je běžnou možností konečné úpravy. K barvení povrchu bílých nylonových částí v různých barvách se používají rozpouštědlová barviva.
Tipy pro úsporu nákladů
Nylon 6/6 je relativně levný technický plast, nicméně pro další úsporu nákladů na obrábění zkuste následující:
Udržujte jednotlivé části jednoduché: Aby se minimalizovalo nastavení obrábění a snížily náklady na požadovaný stroj (jinými slovy, použití tříosého stroje oproti čtyřosému nebo pětiosému), je třeba udržovat geometrii co nejjednodušší. Díl se složitou geometrií může být lepším kandidátem pro 3D tisk z Nylonu 12 metodou SLS (selektivní laserové spékání) nebo HP Multi Jet Fusion.
Udržujte jednotné části: Udržujte vnitřní poloměry rohů a závitových otvorů na konzistentních rozměrech, aby se snížil počet výměn nástrojů požadovaných výrobcem.
O CNC obrábění akrylu
Akryl je termoplast známý pro svou optickou čirost, pevnost a UV stabilitu, což z něj činí oblíbenou náhradu skla v mnoha aplikacích. Je lehký, odolný proti nárazu a na rozdíl od jiných průhledných plastů se při delším vystavení slunečnímu záření nezbarvuje.
Přestože nabízí vynikající pevnost a tuhost, akrylát není vhodný pro prostředí s vysokými teplotami, zejména ve srovnání se sklem. Díky těmto vlastnostem se obráběný akrylát široce používá v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a testování a měření.
Akryl v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Kryty přístrojových desek a světel vozidel, difuzory světla, průhledné kryty. Lze použít jako levnou a lehkou alternativu ke sklu. | Vysoká odolnost proti nárazu, opticky čirý, vysoká odolnost proti UV záření | Špatná odolnost proti poškrábání a teplu, citlivost na určité chemikálie (např. aceton, alkohol) | Počínaje 3 dny | Nízká ($) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Akryl
Akrylát je odolný materiál, který má oproti sklu řadu výhod. Zaprvé, akrylát lze snadno obrábět, zatímco sklo ne. To vám dává možnost CNC obrábění akrylátu, pokud úkol vyžaduje jak složitou geometrii, tak vysokou úroveň optické čistoty finálního dílu. Díky své čirosti je akrylát ideální pro inspekční okénka, technické vybavení pro chemické testování a kryty přístrojů.
Obecné vlastnosti akrylátů
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota tepelné deformace (°C) při 0.45 MPa | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na druhu a výrobním procesu. V kritických případech se řiďte technickými listy konkrétních materiálů (např. od výrobců jako Plexiglas®, Acrylite® nebo Lucite®).
Dokončete
Povrchové úpravy se na CNC obráběný akrylát aplikují jen zřídka, protože většina z nich by negativně ovlivnila inherentní optické vlastnosti materiálu. V případech, kdy je potřeba úprava, zvolte takovou, která tyto vlastnosti vylepší.
Standardní (obrobené): Viditelné stopy nástroje na jakékoli řezné ploše se projeví jako víry.
Bead Blast: Dodává akrylu matný, ojíněný vzhled a zmírňuje viditelné stopy po nástrojích.
Leštění na míru: Akrylát lze za příplatek vyleštit pro větší čistotu chemickými procesy nebo ručním postupným broušením za mokra. Toto lze požádat výběrem možnosti „Jiné“ v systému Gazfull Instant Quoting Engine®.
Tipy pro úsporu nákladů
Akryl je snadno dostupný materiál, ale design je třeba provádět v rámci možností daného materiálu, jak je popsáno níže.
Návrh dle standardních rozměrů: Akryl se obvykle dodává v deskách různých tlouštěk a extrudovaných formách, jako jsou trubky a plné tyče. Navrhování dílů tak, aby odpovídaly rozměrům běžně dostupných desek a tyčí, minimalizuje náklady. Pokud je požadovaný díl příliš velký, zvažte jeho rozdělení na více komponent, které lze po obrábění slepit nebo spojit dohromady.
Tolerování: Dosažení extra přesných tolerancí u plastů, jako je akryl, může být náročné. Doporučujeme uvádět tolerance pouze s přesností +/- 0.005″ pro kritické prvky, aby se snížilo zvýšení zmetkovitosti, nákladů a dodacích lhůt spojených s přesnými tolerancemi.
ABS CNC obrábění
ABS, neboli akrylonitril-butadien-styren, je široce používaný termoplast, který se stal běžným díky své relativně nízké ceně a vynikající houževnatosti. CNC obrábění ABS je cenově efektivní způsob, jak řezat díly do zakázkových tvarů bez nutnosti drahých forem, zejména pro prototypy, přípravky a upínací přípravky a malosériovou výrobu.
Plast ABS (akrylonitril-butadien-styren) se používá v široké škále průmyslových odvětví díky své nízké ceně, vyrobitelnosti a výjimečným mechanickým vlastnostem. Nachází se v široké škále spotřebního zboží a hojně se používá i v automobilovém průmyslu. CNC obráběný ABS vykazuje pozoruhodnou houževnatost, tuhost a tlumení nárazů, zejména u tak levného materiálu.
ABS v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Kryty výrobků, upínací přípravky a přípravky, palubní desky vozidel | Vysoká odolnost proti nárazu, nízká cena, chemická odolnost | Nevhodné pro aplikace při vysokých teplotách, poškozuje se rozpouštědly, má nízkou UV stabilitu | Začíná za 3 dny | Nízká ($) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Obecné ABS
ABS má dobrou rozměrovou stabilitu, vynikající rázovou houževnatost a snadno se obrábí. Díky tomu je CNC obráběný ABS ideální pro aplikace, které vyžadují levné a odolné díly, jako jsou kryty a pouzdra nástrojů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell R) | Teplota odklonu tepla (°C) | Bod tání (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Dokončete
Při spolupráci s našimi dodavateli CNC dílů z ABS je obráběný ABS obvykle k dispozici v béžové (přírodní), bílé a černé barvě. Jiné barvy mohou být k dispozici prostřednictvím přímého dodání.
Po obrobení: CNC ABS díly jsou obráběny dle specifikací s drobnými stopami po nástroji nebo víry na povrchu materiálu.
Bead Blast: U matnějších dílů lze povrch otryskat jemnými skleněnými kuličkami, aby se snížil lesk. Tryskání plastů však může způsobit nerovný povrch nebo poškodit jemně detailní prvky.
Tipy pro úsporu nákladů
ABS je velmi levný plast, který se snadno obrábí a má vynikající mechanické vlastnosti. Aby inženýři dále ušetřili náklady, měli by se vyvarovat příliš úzkých tolerancí, protože u termoplastů, jako je ABS, je obtížnější kontrolovat. Zde je několik dalších obecných tipů pro konstrukci CNC obráběných součástí:
Konstrukční prvky na stejných osových rovinách: Díky tomu se minimalizuje potřeba dražších 4- a 5-osých CNC strojů.
Důslednost je klíčováZachování konzistence prvků, jako jsou vnitřní poloměry rohů a závitové otvory, také pomůže ušetřit čas a peníze na dílech snížením potřeby výměny nástrojů.
CNC obrábění polykarbonátu
Polykarbonát, neboli PC, je amorfní termoplast. Jeho amorfní povaha znamená, že má tendenci nejprve změknout a poté se roztavit a nemá pevnou teplotu tání. Společnost Gazfull vyrábí polykarbonát v černých nebo průhledných deskách a tyčích. Jeho čirost, odolnost proti rozbití a nižší hmotnost z něj činí vynikající náhradu skla. Také lépe snáší vysoké teploty než akrylát. CNC obrábění polykarbonátu však samo o sobě nevede k opticky průhledným dílům, takže je nutná další úprava.
PC (polykarbonát) je technický plast s výjimečnou houževnatostí. Je schopen odolat nárazům a zároveň nabízí optickou čirost, odolnost vůči UV záření a vyšší teplotní odolnost ve srovnání s jinými technickými plasty.
Generický PC (polykarbonát) v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Čočky světlometů automobilů, difuzéry světla, vodotěsné kryty | Vysoká odolnost proti nárazu, výjimečná čirost, střední teplotní odolnost (až do 275℉/135℃), výjimečná lomová houževnatost | Snadno se poškrábe, špatná chemická odolnost | Začíná za 3 dny | Střední ($$) | Standardní ±0.010″; ±0.002″ jsou dosažitelné; hodnoty nižší než ±0.002″ jsou k dispozici po manuální kontrole. |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Generic PC (polykarbonát)
CNC obrábění polykarbonátu je relativně oblíbené. Výjimečná odolnost materiálu proti nárazu je ideální pro konstrukční prvky. S téměř dvojnásobnou rázovou houževnatostí oproti ABS vykazuje polykarbonát jednu z nejvyšších rázových houževnatostí ze všech běžných technických plastů. Snadno se tvaruje bez praskání nebo lomu.
Obecné vlastnosti počítače
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Teplota skelného přechodu (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
Dokončete
Na plasty je vhodná pouze omezená škála povrchových úprav. To platí zejména pro CNC obrábění polykarbonátu, protože materiál má tendenci se snadno poškrábat. Některé možné povrchové úpravy jsou uvedeny níže:
Leštění parouCNC obráběný polykarbonát má na povrchu často stopy po nástrojích. To není ideální pro aplikace, které vyžadují opticky čiré součásti. Leštění je obecně proces odstraňování stop po nástrojích nebo skvrn a jednou z nejúčinnějších metod, pokud jde o polykarbonát, je leštění napařováním. Funguje to tak, že se povrch vystaví rozpouštědlu, které reaguje a způsobuje roztavení a roztékání povrchové vrstvy. Proces srovnává povrch a vyplňuje případné stopy po nástrojích.
Povlak odolný proti poškrábáníJednou z nevýhod polykarbonátu je jeho sklon k snadnému poškrábání. Některé povlaky na trhu pomáhají udržovat optickou čirost polykarbonátu a zároveň zlepšují jeho odolnost proti poškrábání.
Tipy pro úsporu nákladů
Polykarbonát je relativně drahý plast. Níže uvádíme několik tipů pro úsporu nákladů.
Podsestavy: Polykarbonát (PC) pro obrábění se dodává buď v plechu, nebo v tyči. Proto je při CNC obrábění polykarbonátu důležité navrhovat díly s ohledem na standardní velikosti. Velké díly obráběné z jednoho bloku polykarbonátu mohou být neúměrně drahé. Místo toho zvažte návrh samostatných podsestav, které se později spojí šrouby nebo svaří plasty.
Konzistentní vlastnosti: Navrhujte s konzistentními prvky pro snížení potřeby specializovaných nástrojů nebo jejich střídání.
PEEK CNC obrábění
PEEK neboli polyetheretherketon je pokročilý technický plast s dlouhou škálou výhodných vlastností. Patří mezi ně odolnost při vysokých teplotách, odolnost proti oděru, biokompatibilita, odolnost vůči ultravysokému vakuu, výjimečná chemická odolnost a vhodnost pro CNC obrábění.
PEEK je polokrystalický termoplast, který může nepřetržitě pracovat při teplotách až 260 °C a je vysoce chemicky odolný. Je však třeba poznamenat, že některé kyseliny, jako je kyselina sírová, materiál rozpouštějí. CNC obrábění PEEK je běžným způsobem výroby dílů pro použití v extrémních prostředích, která vyžadují mechanickou pevnost, chemickou stabilitu a/nebo odolnost vůči vysokým teplotám. Mezi aplikace patří součásti pro lékařský, letecký a automobilový průmysl.
PEEK v kostce
| editaci videa | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Ložiska, podložky a ozubená kola, páteřní implantáty, chirurgické nástroje | Hydrofobní, minimální uvolňování plynů za podmínek vysokého vakua, biokompatibilní | Vysoká cena, biokompatibilní, ale špatně se váže na kost | Dodací lhůta pro díly z PEEK začíná 3 pracovní dny | Vysoká ($$$) | Tolerance obrábění +/- 001” (+/- 0.025 mm) jsou dosažitelné |
Obecný PEEK
Obrábění PEEK umožňuje širokou škálu aplikací, které využívají výjimečných vlastností tohoto materiálu. PEEK má ve srovnání s jinými technickými plasty jen velmi málo nevýhod. Jednou z výhod, která ho odlišuje, je jeho tepelná odolnost. Může fungovat při vysokých teplotách déle než většina ostatních plastů. PEEK je navíc hydrofobní, takže snadno neabsorbuje vodu a také velmi málo uvolňuje plyny ve vakuu. Tato stabilita je velkou výhodou. PEEK se používá v lékařství pro dočasné implantáty až po letecké a kosmické komponenty vystavené extrémnímu vakuu.
Obecné vlastnosti PEEK
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Teplota skelného přechodu (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP třída VI PEEK (TECAPEEK)
PEEK s certifikací USP Class VI, jako například TECAPEEK MT, jsou biokompatibilní varianty speciálně navržené pro použití v lékařské technologii. Vyznačují se velmi vysokou chemickou odolností, odolností vůči různým sterilizačním metodám a schopností zachovat si své mechanické vlastnosti i při vysokých teplotách. PEEK lékařské kvality se často používá pro lékařské aplikace a zařízení, kde je vyžadován omezený kontakt s kůží a tkání. PEEK třídy VI USP je také žádoucí pro lékařské použití díky své schopnosti vydržet mnoho sterilizačních cyklů bez degradace.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell M) | Teplota odklonu tepla (°C) | Teplota skelného přechodu (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
PEEK GF30 je varianta PEEK s 30% skelnou výplní. Ve srovnání s běžným neplněným PEEK má GF30 vynikající tuhost a zvýšenou mechanickou pevnost. PEEK vyztužený skelnými vlákny má také zvýšenou rozměrovou stabilitu a mez tečení. Tento materiál je vhodný pro součásti, které jsou vystaveny vysokému statickému zatížení při vyšších teplotách. PEEK GF30 je méně vhodný pro ložiska nebo opotřebení kvůli abrazivnímu účinku skleněných vláken na dosedací plochy.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell M) | Teplota odklonu tepla (°C) | Maximální provozní teplota (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
Dokončete
Díly z PEEK mají přirozeně neprůhlednou šedou nebo béžovou barvu. Vzhledem k polymerní struktuře PEEK se barvy a povlaky obtížně připojují k jeho povrchu. Díky jeho inherentní chemické odolnosti je však často přijatelné ponechat díly obrobené.
Jak obrobenoPEEK se snadno obrábí a umožňuje dosáhnout hladkého povrchu. Gazfull nabízí automatické vyhodnocení drsnosti povrchu PEEK již od 32uin Ra, ale s ruční kontrolou dokáže vyhodnotit i nižší hodnoty.
Bead BlastVeškeré nežádoucí stopy po nástroji lze odstranit mechanickým obroušením povrchu skleněnými kuličkami.
Tipy pro úsporu nákladů
Vzhledem k vysoké ceně materiálu je nutné minimalizovat režijní náklady na výrobu. Jednou z metod, jak řídit náklady na CNC obrábění PEEK, je požadovat žíhání během výroby. To může snížit povrchové a vnitřní praskání, což sníží míru zmetkovitosti a celkové náklady pro výrobce.
CNC obrábění teflonu (PTFE)
PTFE neboli polytetrafluorethylen je termoplast na bázi fluoropolymeru, který se skládá výhradně z atomů uhlíku a fluoru. Je běžně známý pod obchodním názvem DuPont, Teflon. Teplotní odolnost teflonu patří k nejvyšším ze všech běžných technických plastů. Díky chemickému složení fluoropolymeru je také výjimečně odolný vůči korozi. CNC obrábění PTFE-teflonu je relativně snadné díky své nízké pevnosti a relativní měkkosti, i když může být obtížné udržet vysokou úroveň přesnosti.
PTFE-teflon se odlišuje od většiny technických plastů díky svému velmi vysokému bodu tání, nízkému koeficientu tření a chemické inertnosti. Díky těmto neobvyklým vlastnostem se PTFE-teflonovým povlakům dostalo známé role v nepřilnavém nádobí a dalších aplikací v potravinářském a nápojovém průmyslu, petrochemickém, lékařském a elektrotechnickém průmyslu.
Generický PC (polykarbonát) v kostce
| Aplikace | Výhody | Nevýhody | Dodací lhůta | Cena | Tolerance |
|---|---|---|---|---|---|
Lékařské implantáty, nátěry potrubí pro korozivní chemikálie, izolace elektrických součástek | Bezpečné pro potraviny, hydrofobní, odolné vůči vysokým teplotám, nízký koeficient tření | Při přehřátí vytváří toxické výpary, nízká odolnost proti oděru | Dodací lhůty začínají od 3 dnů. | Střední ($$) | Standardní tolerance je +/- 0.010”; tolerance +/- 0.001” jsou dosažitelné. |
Panenský PTFE-teflon
Přestože se tento materiál používá primárně jako povlak, některé lékařské implantáty se vyrábějí CNC obráběním z PTFE-teflonu. Teflon je inertní, a proto lékařské implantáty vyrobené z tohoto materiálu nejsou tělem odmítány. Díky nízkému koeficientu tření je ideální pro kluzné součásti, jako jsou ložiska.
Obecné vlastnosti PTFE-teflon
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Teplota tání (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Poznámka: Pouze pro informaci. Hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na jakosti a výrobci.
Dokončete
Teflon je díky své nepřilnavosti vysoce odolný vůči nátěrům. Teflon má tendenci zanechávat otřepy na obrobených hranách, ale Gazfull je před odesláním hotového výrobku automaticky odstraní.
Jak obrobenoNejlepší je ponechat součástku v obrobeném stavu.
Bead BlastPro hladší povrch a odstranění nerovností mohou být díly otryskány kuličkami pro dosažení rovnoměrné hladkosti povrchu.
Tipy pro úsporu nákladů
CNC obrábění PTFE-teflonu může být náročné, zejména pokud jsou vyžadovány přesné tolerance. Proto je důležité zajistit, aby proces obrábění byl co nejbezproblémovější a nejrychlejší.
Konstrukční prvky na stejných osových rovinách: Díky tomu se minimalizuje potřeba dražších 4- a 5-osých CNC strojů.
Důslednost je klíčováZachování konzistence prvků, jako jsou vnitřní poloměry rohů a závitové otvory, také pomůže ušetřit čas a peníze na dílech snížením potřeby výměny nástrojů.
Garolite G-10 pro CNC obrábění
Garolit je termosetový kompozit vyrobený ze skelných vláken a fenolové epoxidové pryskyřice. Jako termoset nelze garolit tavit ani formovat. Pokud se zahřeje nad svou maximální provozní teplotu, chemicky se rozkládá a po ochlazení si nezachová své vlastnosti. To znemožňuje vstřikování garolitu do forem. CNC obrábění garolitu je jedinou metodou výroby složitých dílů s tímto materiálem.
Garolit je epoxidový kompozit vyztužený skelnými vlákny s vysokým poměrem pevnosti k hmotnosti a vynikající odolností proti korozi a vlhkosti, díky čemuž je ideální pro námořní aplikace. Je také ohnivzdorný a skvělý elektrický izolant, což z něj činí materiál volby pro substráty elektronických plošných spojů.
Garolite G-10 (FR4)
CNC obrábění v garolitu G-10 (FR4) vytváří díly, které jsou ideální pro korozivní aplikace nebo aplikace s vysokou vlhkostí. Tyto kombinace podmínek prostředí se obvykle vyskytují v námořním průmyslu, kde se garolit používá pro součásti motorů, jako jsou montážní konzole, a pro aplikace, které vyžadují elektrickou izolaci a mechanickou pevnost.
Společnost Gazfull nabízí garolit v jakosti G-10 i G-10 FR4. FR4 je nehořlavý typ Garolitu G-10 s hodnocením hořlavosti UL94 V-0. Oba typy mají podobné materiálové vlastnosti, s výjimkou lepšího hodnocení hořlavosti, které nabízí FR4. Ve většině případů lze G-10 FR4 bezpečně nahradit, pokud je požadován G-10; neměli byste však G-10 nahrazovat, pokud je vyžadován FR4.
Obecné vlastnosti materiálu Garolite G-10 (FR4).
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Pevnost v tlaku (MPa) | Tvrdost (Rockwell M) | Hodnocení hořlavosti | Trvalá provozní teplota (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Podobně jako G-10 je garolit G-11 (FR5) laminátový materiál ze skelného epoxidu. G11 je lepší tepelný izolant než G10 a díky tomu snáší vyšší provozní teploty. Díky tomu je skvělou volbou pro mechanické nebo elektrické aplikace, které budou používány ve vysokoteplotním prostředí.
Obecné vlastnosti materiálu Garolite G11 (FR5).
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Pevnost v tlaku (MPa) | Tvrdost (Rockwell M) | Hodnocení hořlavosti | Trvalá provozní teplota (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94V-0 | 150 |
Dokončete
Garolit je typicky zelený až žlutozelený materiál, ale prodává se i v černé barvě. Kvůli svému vláknitému složení se špatně leští. Leštění jeho matného povrchu obvykle nedosáhne lesku.
Jak obrobenoGarolit má po obrábění obvykle hladký matný povrch. To znamená, že díly ponechané v obrobeném stavu neovlivní estetický vzhled.
Bead Blast: Díly vyrobené z garolu lze otryskat kuličkami, aby se odstranily nerovnosti povrchu vzniklé během obrábění.
Tipy pro úsporu nákladů
Garolit je drahý technický plast, a proto je důležité omezit výrobní náklady, kdekoli je to možné.
Návrh dle standardních skladových rozměrů: Garolit je omezen na tyče, pruty, trubky a plechy. Při navrhování dílů z tohoto materiálu si nejprve zjistěte dostupné velikosti polotovarů a poté navrhněte díly tak, aby splňovaly tato omezení. Méně materiálu odebraného k dosažení konečných rozměrů znamená větší úsporu nákladů, a to jak z hlediska plýtvání materiálem, tak i času stráveného obráběním. CNC obrábění garolu vyžaduje diamantové nebo superslitinové nástroje, takže se jedná o drahý materiál.
CNC obrábění PVC
PVC je jeden z nejpoužívanějších technických plastů. Obecně se dodává ve dvou formách: měkčené a neměkčené PVC. Neměkčené PVC se používá v tuhých dílech, jako jsou trubky a tvarovky. CNC obrábění PVC se obvykle provádí s touto tuhou verzí materiálu. Měkčené PVC se používá v aplikacích, které vyžadují flexibilitu, jako jsou kabely nebo malé trubky.
Výroba PVC spotřebovává méně neobnovitelných surovin v objemu než většina ostatních plastů, což z něj činí jeden z nejekologičtějších dostupných plastů. CNC obrábění PVC je podobné jako u jiných technických plastů a díky své tuhosti a tvrdosti se relativně snadno obrábí.
Obrábění PVC vede k nízkonákladovým dílům s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a navíc s výhodou odolnosti vůči povětrnostním vlivům. Odolnost materiálu vůči vlhkosti a UV záření ho činí atraktivním pro aplikace, jako jsou potrubí a tvarovky.
Pevné / neměkčené PVC
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Shore D) | Teplota odklonu tepla (°C) | Třída hořlavosti (UL 94 (1.5 mm)) | Barva |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Šedá |
Dokončete
Na rozdíl od většiny ostatních technických plastů lze PVC snadno natírat jak z estetických důvodů, tak i pro další prodloužení jeho životnosti ve venkovním prostředí. Je také třeba poznamenat, že ačkoli jeho mechanické vlastnosti zůstávají konzistentní, průhledné PVC má tendenci časem měnit barvu, pokud je vystaveno slunci nebo jiným zdrojům UV záření.
Malované: PVC lze natírat, pokud barva neobsahuje rozpouštědla, která napadají polyvinylchlorid. Ujistěte se, že vaše barva byla vyvinuta tak, aby fungovala na PVC bez zhoršení jeho mechanických vlastností.
Jak obrobenoPVC se snadno opracovává a vytváří hladký, relativně lesklý povrch bez nutnosti jakýchkoli dalších operací.
Tipy pro úsporu nákladů
CNC obrábění PVC vyrábí lehké a levné součásti. Nicméně následující tip může pomoci ještě více minimalizovat náklady:
Podsestavy: PVC je k dispozici jako deskový nebo tyčový materiál v různých velikostech. Naplánujte si návrh tak, abyste z těchto velikostí materiálu mohli vytvářet komponenty a později je sestavovat do finálního dílu. Lepidla na PVC jsou snadno dostupná a lze je použít k nákladově efektivní výrobě složitých dílů z více podsestav.
CNC obráběné plasty se řídí stejnými konstrukčními konvencemi jako CNC obráběné kovy, proto kdykoli je to možné, používejte osvědčené postupy pro obrábění.