Druhy kovů pro CNC obrábění
CNC obráběné kovy se široce používají ve všech hlavních odvětvích od leteckého průmyslu až po lékařství. Níže jsou uvedeny typy slitin, které Gazfull nabízí pro zakázkovou výrobu na zakázku.
Nabízené kovové slitiny
Volba materiálu při CNC obrábění je jedním z nejdůležitějších rozhodnutí ve výrobním procesu CNC frézované nebo soustružené součásti. Má dalekosáhlé důsledky: Určuje nejen funkčnost a výkon, ale také to, jak efektivně a nákladově efektivně lze součástku vyrobit. Ideálně vypadající součástka v CAD modelu může být ve skutečnosti neekonomická nebo dokonce nemožná k výrobě, pokud materiál neodpovídá výrobním parametrům.
CNC kovy lze použít pro řadu dílů od prototypů přes technické modely až po výrobní komponenty. Některé z následujících materiálů jsou extrémně odolné a odolávají extrémně náročnému prostředí s teplotami až 1668 °C, jako například titan. Jiné kovy jsou materiály pro všeobecné použití, které jsou snadno obrobitelné, a proto vhodné pro testování návrhů s nízkou cenou, jako například hliník. V závislosti na povaze vašeho projektu mohou být obráběné kovové slitiny nejlepším materiálem pro vaše zakázkové díly vzhledem k užitečným vlastnostem kovu, jako je vysoká odolnost proti korozi, vysoký tepelný průhyb a vysoká odolnost proti nárazu. Prozkoumejte naše materiály podrobněji níže:
Hliníkové CNC obrábění
Hliník je lehký kov s vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti, díky čemuž je ideální pro aplikace, kde je vyžadována pevnost na úrovni kovu, ale hmotnost je stále důležitá. Existují různé slitiny hliníku, každá z nich je označena prvním číslem v klasifikaci. Číslo označuje hlavní legující prvek (prvky).
Hliník je jedním z nejběžnějších materiálů používaných v leteckém, lékařském a automobilovém průmyslu. To je dáno jeho vynikajícím poměrem pevnosti k hmotnosti, tvárnosti a obecné všestrannosti. Vyberte si CNC obrábění hliníku v Gazfull, kontaktujte nás prosím hned teď.
Hliník 2024-T3
Tato hliníková slitina dobře odolává únavě materiálu a je poměrně obrobitelná, ale vykazuje špatnou svařitelnost. Není příliš odolná vůči korozi, takže při použití v náročných podmínkách vyžaduje povrchovou úpravu. Hliník 2024-T3 se obvykle používá pro šrouby, letecké kování a písty.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Hliník 5052-H32
Tato hliníková slitina používá jako primární legující prvek hořčík. Je velmi odolná proti korozi díky absenci mědi ve svém složení, ale nelze ji tepelně zpracovávat. Hliník 5052 se obvykle používá v palivových nádržích, plechových dílech a palivových/olejových potrubích.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Zobecněné hodnoty založené na hliníku 5052-H32. Pouze pro referenci.
Hliník 6061
Tento druh hliníku je považován za slitinu pro všeobecné použití. Má vynikající obrobitelnost a lze jej snadno svařovat. Hlavními legujícími prvky jsou hořčík a křemík. Tato hliníková slitina se běžně používá k výrobě elektrických armatur, brzdových pístů a rámů jízdních kol.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Zobecněné hodnoty založené na 1/2″ hliníku 6061-T6. Pouze pro referenci.
Hliník 6063
Mezi legujícími prvky v hliníku 6063 a 6061 je jen nepatrný rozdíl. Tato hliníková slitina není tak pevná, ale nabízí lepší tvárnost. Díky tomu se dobře hodí pro trubky, zábradlí a profily.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Zobecněné hodnoty založené na 1/16″ hliníku 6063-T6. Pouze pro referenci.
Hliník 7050
Tato hliníková slitina je jednou z nejpevnějších dostupných. Jejím hlavním legujícím prvkem je zinek. Hliník 7050 dosahuje své pevnosti ztrátou odolnosti proti korozi; přídavek mědi je důvodem obou účinků. Tato slitina je také snadno obrobitelná. Díky své pevnosti je ideální pro konstrukce letadel.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Zobecněné hodnoty založené na 1/2″ hliníku 7050-T7651. Pouze pro referenci.
Hliník 7075
Tato slitina je o něco pevnější než hliník 7050 a má velmi dobrou odolnost proti únavě, což ji činí ideální pro aplikace, které jsou vystaveny cyklickému zatížení. Jejím hlavním legujícím prvkem je zinek a mezi její typické aplikace patří hřídele a ozubená kola měřičů, letecké kování a pera hřídelí.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Zobecněné hodnoty založené na 1/2″ hliníku 7075-T6. Pouze pro referenci.
Hliníkový MIC-6
Tato hliníková slitina se odlévá speciálně pro aplikace, které vyžadují vysoce přesné součásti, jako jsou montážní přípravky, testovací struktury a upínací desky. Pro tyto aplikace se dobře hodí, protože její krystalová struktura nevykazuje žádná vnitřní pnutí. Umožňuje také vysokorychlostní obrábění bez výrazného zkreslení, které je běžné u jiných hliníkových slitin.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
CNC obrábění mědi
Měď je v periodické tabulce uvedena jako Cu (atomové číslo 29) a je vynikajícím vodičem elektřiny a tepla, hned po stříbru. Komerčně dostupná měď má obvykle více než 99% čistotu. Zbývající 1 % obvykle tvoří nečistoty, jako je kyslík, olovo nebo stříbro.
Měď je dobře známá pro svou elektrickou a tepelnou vodivost. Je velmi odolná vůči korozi a má také inherentně antimikrobiální vlastnosti. Energetický, automobilový, lékařský a letecký průmysl ji využívají konkrétně pro tyto vlastnosti. Vyberte si CNC obrábění mědi v Gazfull, kontaktujte nás prosím hned teď.
Měď 101
Měď C101 neboli bezkyslíkatá měď je název pro extrémně čistý kov, který obsahuje přibližně 99.99 % Cu. Tato vysoká úroveň čistoty jí dává výjimečnou vodivost, proto se často označuje jako HC (vysoce vodivá) měď. Slouží také jako základní materiál pro mosazné a bronzové slitiny. Díky své vysoké vodivosti je ideální pro sběrnice, vlnovody a koaxiální kabely.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 365 na | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 8.94 na |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci. Hodnoty se značně liší v závislosti na popouštění.
Měď C110
Měď C110, neboli elektrolyticky houževnatá měď (ETP), je další vysoce čistou možností. Není však tak čistá jako měď 101, místo toho váží 99.90 % Cu. Je to nejpoužívanější slitina mědi, protože je cenově výhodnější a vhodná pro většinu elektrických aplikací. Tato jakost se také snáze obrábí než měď 101.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci. Hodnoty se značně liší v závislosti na popouštění.
CNC obrábění bronzu
Bronz se vyrábí smícháním mědi s až přibližně 35 % cínu a až 8 % olova. Díky přídavku slitiny olova, což je měkký kov, je bronz tak obrobitelný. Bronz je skvělý pro aplikace, jako jsou ložiska, a také pro námořní aplikace v čerpadlech a armaturách, kde je vyžadována odolnost proti korozi v mořské vodě. Mechanické vlastnosti tohoto materiálu se zcela nesrovnávají s mnoha jinými obrobitelnými kovy, proto se nejlépe používá na součástech s nízkým namáháním vyrobených CNC obráběním.
Bronz, mosaz a další slitiny mědi mají řadu důležitých elektrických, mechanických a korozivzdorných vlastností. Bronz má konkrétně vynikající obrobitelnost s indexem 100 %. Má také nízké tření, díky čemuž je ideální pro součásti, které jsou vystaveny neustálému třecímu kontaktu.
Měď 932
Měď 932 je také známá jako ložiskový bronz. Tato slitina má vynikající antifrikční vlastnosti, díky čemuž je ideální pro ložiska, pouzdra, otěrové pásky a další lehké aplikace.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC obrábění mosazi
Mosaz je název používaný pro širokou škálu slitin mědi a zinku. Tyto slitiny se liší množstvím zinku a také obsahem dalších legujících prvků, jako je olovo, hliník a železo. Mosaz je díky obsahu mědi tepelně a elektricky vodivá. Má také dobrou odolnost proti opotřebení. Přídavek olova zlepšuje obrobitelnost, díky čemuž je mosaz nejlépe obrobitelnou ze všech slitin mědi. Vyberte si CNC obrábění mosazi v Gazfull, kontaktujte nás prosím hned teď.
Mosaz je všestranná slitina mědi, která si zachovává některé výhody mědi, ale zároveň vylepšuje některé její vlastnosti. Mosaz je mechanicky pevnější kov s nižším třením a nabízí lepší odolnost proti korozi a opotřebení než základní měď. Díky těmto vlastnostem je CNC obrábění mosazi ideální pro mechanické aplikace, které také vyžadují odolnost proti korozi, jako jsou ty, které se vyskytují v námořním průmyslu.
Kazeta z mosazi (měď C260)
Měď C260 je legovaná zinkem směs s přibližně 30 % zinku a méně než 1 % olova a železa. Tato jakost se někdy označuje jako nábojová mosaz kvůli svému historickému použití v nábojích. Mezi další běžné aplikace patří nýty, panty a jádra chladičů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Volnořezná mosaz (měď C360)
Měď C360, označovaná také jako automatová mosaz, je díky relativně vysokému obsahu olova ve slitině snadno obrobitelná. Mezi typické aplikace patří ozubená kola, součásti šroubových strojů a součásti ventilů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 310 na | 138 | 53 | 63 130 na | 8.49 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci. Hodnoty se značně liší v závislosti na teplotě.
CNC obrábění z nerezové oceli
Nerezová ocel je všudypřítomný kov, který je nezbytný pro nespočet průmyslových odvětví, od lékařství až po energetiku. Její hodnota spočívá v její pevnosti, tepelné odolnosti a výjimečné odolnosti proti korozi. Schopnost odolávat korozi je skutečně hlavní věcí, která odlišuje nerezovou ocel od běžné oceli. Vyberte si z široké nabídky nerezových materiálů pro CNC obrábění v Gazfull, kontaktujte nás prosím hned teď.
O nerezové oceli pro CNC obrábění
To, co odlišuje nerezovou ocel od běžné oceli, je přítomnost chromu v jejích slitinách. Všechny chemické složení nerezové oceli obsahuje alespoň 10.5 % chromu. Díky přítomnosti chromu jsou tyto oceli odolnější proti korozi. Různé druhy tohoto materiálu obsahují různé legující prvky, které dále zlepšují odolnost proti korozi, tepelnou zpracovatelnost a obrobitelnost. Je třeba poznamenat, že tepelné zpracování může významně ovlivnit mechanické vlastnosti kovu.
Nerezové oceli lze klasifikovat na základě jejich krystalické struktury. Patří sem austenitické, feritické, martenzitické a duplexní oceli:
- Austenitická nerezová ocel, jako například nerezová ocel řady 300 a 200, je vysoce tvárná a nezpevňuje se deformací. V žíhaném stavu je také nemagnetická.
- Feritické nerezové oceli jsou magnetické a nabízejí lepší tepelnou vodivost než austenitické nerezové oceli. Nelze je zkalit tepelným zpracováním.
- Martenzitická nerezová ocel, jako je třída 416 a 420, může být kalena různými metodami stárnutí nebo tepelného zpracování.
- Duplexní nerezová ocel, známá také jako austeniticko-feritická, je druh nerezové oceli, který je vysoce specializovaný pro zlepšenou odolnost proti korozi. Duplexní oceli jsou typické pro průmyslové a architektonické konstrukce.
Vzhledem ke své všestrannosti je nějaká forma nerezové oceli rozšířená v každém odvětví.
Nerezová ocel 15-5
Nerezová ocel 15-5 je kov zpevněný precipitací (PH). Tento proces jí dodává vynikající houževnatost, pevnost a odolnost proti korozi. Mechanické vlastnosti jsou vylepšeny nízkoteplotním tepelným zpracováním, což z tohoto materiálu činí ideální materiál pro letecký a jaderný průmysl.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Zobecněné hodnoty založené na podmínkách H900. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 17-4
Tato ocel zpevněná precipitací (PH) má ve srovnání s nerezovou ocelí 15-5 lepší korozní odolnost při vysokých teplotách. Této zvýšené korozní odolnosti dosahuje snížením mechanické pevnosti. Je také jednou z nejpoužívanějších jakostí nerezové oceli PH. Mezi aplikace patří součásti pro chemické zpracování a plynové turbíny.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Zobecněné hodnoty založené na podmínkách H900. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 18-8
Tato jakost nerezové oceli má austenitickou krystalovou strukturu a je jednou z nejpoužívanějších jakostí. 18-8 se často označuje jako nerezová ocel 304 nebo SS304 a Gazfull uvádí 18-8 jako SS304, ale tyto dva druhy se mírně liší v některých legujících prvcích. 18-8 má dobrou odolnost proti korozi a pravidelně se používá k výrobě spojovacích prvků a tlakových potrubí.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 303
Tato jakost austenitické nerezové oceli byla vyvinuta tak, aby se snáze obráběla než SS304, a to díky přidání síry mezi legující prvky. Toto přidání však činí slitinu méně odolnou proti korozi než SS304. Je ideální pro předměty, které vyžadují těžké obrábění, jako jsou ozubená kola a hřídele.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 304
Tato jakost austenitické nerezové oceli má dobrou odolnost proti korozi a hojně se používá pro spojovací prvky. Často je považována za levnou alternativu k oceli SS316, i když nemá stejnou odolnost proti korozi. Tato slitina je velmi podobná nerezové oceli třídy 18-8, protože má stejné množství chromu a niklu, má však zlepšenou pevnost díky vyššímu obsahu uhlíku ve slitině.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 316
Tato austenitická třída nerezové oceli obsahuje molybden, který jí dodává vynikající odolnost proti korozi. Kromě toho je vysoce tvárná a svařitelná. Mezi aplikace patří chemické nádrže a lodní armatury. Nízkouhlíková verze 316L je odolnější vůči chloridům než základní složení.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 416
Nerezová ocel 416 je jednou z nejlépe obrobitelných nerezových ocelí. Stejně jako u jiných slitin je tato vylepšená obrobitelnost na úkor odolnosti proti korozi, takže obecně rezaví snadněji než její ostatní protějšky z nerezové oceli. Mezi aplikace patří hřídele motorů a ozubená kola. Surovina je obvykle k dispozici v měkkém, snadno obrobitelném žíhaném stavu (viz vlastnosti níže) a lze ji tepelně zpracovat pro zvýšení tvrdosti a pevnosti.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 420
Tato martenzitická nerezová ocel má vyšší obsah uhlíku a nižší obsah chromu než ostatní dříve zmíněné oceli. Vzhledem k nižšímu obsahu chromu má pouze mírnou odolnost proti korozi, ale to vynahrazuje zlepšenými mechanickými vlastnostmi v žíhaném stavu.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
Nerezová ocel 440C
Nerezová ocel 440C má nejvyšší obsah uhlíku ze všech ocelí řady 400. To znamená, že 440C má pouze mírnou odolnost proti korozi. Má však vynikající tvrdost (kterou lze dále zvýšit tepelným zpracováním) a mechanickou pevnost. Mezi typické aplikace patří ložisková tělesa a chirurgické nástroje.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Zobecněné hodnoty založené na neléčeném onemocnění. Pouze pro informaci.
Nerezová ocel 410
Nerezová ocel 410 je nejuniverzálnější ocelí z řady 400. Má nízký obsah uhlíku, což jí dodává lepší odolnost proti korozi. Stejně jako jiné martenzitické oceli lze i 410 kalit pro dosažení působivé mechanické pevnosti. Nerezová ocel 410 se obvykle používá pro výrobu příborů, spojovacích prvků a strojních součástí.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
CNC obrábění oceli
Ocel je slitina železa s přibližně 1 % uhlíku. Pro zlepšení jejích vlastností lze přidat malé množství dalších legujících prvků, jako je molybden a chrom. Ocel nabízí skvělou rovnováhu mezi cenou a funkčností, protože se snadno obrábí a svařuje. Postupem času však oxiduje, a proto vyžaduje povrchovou úpravu pro ochranu.
Ocel je jedním z nejpoužívanějších výrobních materiálů a používá se ve všech hlavních průmyslových odvětvích, od stavebnictví až po automobilový průmysl. Její cenová efektivita spolu s některými velmi užitečnými vlastnostmi z ní činí všestranný materiál. Níže uvádíme některé varianty nízkouhlíkové a vysokopevnostní oceli, které Gazfull nabízí pro CNC obrábění.
Ocel 1018
Ocel 1018, obecně označovaná jako nízkouhlíková ocel, je vysoce svařitelná a vhodná pro procesy povrchového kalení, jako je cementace. Po cementaci se tento materiál obvykle používá pro výrobu ozubených kol, šneků a součástí forem.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Zobecněné hodnoty založené na materiálu taženém za studena. Pouze pro referenci.
Ocel 4130
Tento typ je často známý jako legovaná ocel kvůli zvýšenému obsahu legujících prvků ve srovnání s běžnou měkkou ocelí. Tato slitina obsahuje chrom a molybden jako zpevňující prvky. Tyto prvky výrazně zlepšují její mechanické vlastnosti. Mezi aplikace patří závitníky, vrtáky a uložení leteckých motorů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Zobecněné hodnoty založené na normalizovaném, vzduchem chlazeném materiálu. Pouze pro referenci.
Ocel 4140
Ocel 4140 je velmi podobná oceli 4130, ale má zvýšený obsah uhlíku. Bonusový uhlík zlepšuje její pevnost a umožňuje lepší kalení. Pro odolnost proti korozi se přidává také další chrom. Mezi aplikace může patřit výroba tenkostěnných tlakových nádob, vřeten a vysokopevnostních šroubů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Zobecněné hodnoty založené na normalizovaném, vzduchem chlazeném materiálu. Pouze pro referenci.
Ocel 4140 PH
Tato jakost oceli je předkalená verze standardní oceli 4140, která vykazuje vynikající mechanickou pevnost a tvrdost. Její předkalení eliminuje potřebu tepelného zpracování po obrábění. To je ideální, pokud tepelné zpracování způsobí nepřijatelnou deformaci hotového dílu. Mezi typické aplikace patří hřídele, upínací trny a formy.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Ocel A36
Tato ocel je levná a snadno se svařuje, takže se jedná o velmi běžnou nízkouhlíkovou ocel. Obecně se používá ve výrobních aplikacích a pro konstrukční podpěry.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.
Ocel 1215
Tato ocel je považována za snadno obrábětelnou ocel kvůli vysokému obsahu síry. Svařitelnost tohoto materiálu je však špatná. Mezi typické aplikace patří svorníky, šrouby, kolíky a obecně součásti, které vyžadují velké množství obrábění.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Zobecněné hodnoty založené na materiálu taženém za studena. Pouze pro referenci.
Ocel 4340
Tato ocel je vysoce pevný, nízkolegovaný kov. Vykazuje působivou houževnatost a pevnost a tyto vlastnosti si zachovává i při relativně vysokých teplotách. Mezi typické aplikace patří ozubená kola, hřídele a další konstrukční díly.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
Nástrojová ocel A2
Ocel A2 je typ oceli pro tváření za studena, která se kali na vzduchu. Má dobrou odolnost proti opotřebení a během tepelného zpracování nebo kalení se minimálně deformuje. Ve srovnání s jinými typy nástrojových ocelí se ocel A2 relativně snadno obrábí. Je to jedna z nejběžněji používaných jakostí ocelí pro výrobu nástrojů, jako jsou razníky, řezací a tvarovací matrice, řezné nože a formy.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell C) po tepelném zpracování | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Zobecněné hodnoty založené na stavu vytvrzení na vzduchu. Pouze pro informaci.
Ocelová nástrojová ocel O1
Ocel O1 je ocel kalitelná v oleji, která se tváří za studena. Vyznačuje se vysokou odolností proti opotřebení a schopností zachovat si ostré hrany. Používá se při výrobě děrovacích, řezacích a lisovacích nástrojů, stejně jako v čepelích a dalších řezných nástrojích.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Modul smyku (GPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Rockwell C) po tepelném zpracování | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
CNC obrábění titanu
Titan (nebo Ti v periodické tabulce) je lehký kov s širokou škálou užitečných vlastností, od odolnosti proti korozi až po zachování pevnosti při extrémních teplotách. Můžete si ho zakoupit v čisté i legované formě. Upozorňujeme, že i čistý titan obsahuje určité množství (méně než 1 %) železa a kyslíku. Pokročilejší slitiny výrazně zlepšují celkovou pevnost titanu.
Titan je pokročilý materiál s vynikající odolností proti korozi, biokompatibilitou a poměrem pevnosti k hmotnosti. Tato jedinečná škála vlastností z něj činí ideální volbu pro mnoho inženýrských výzev, kterým čelí lékařský, energetický, chemický a letecký průmysl. Vyberte si CNC obrábění titanu v Gazfull, kontaktujte nás prosím ihned.
Titan (2. stupeň)
Tato jakost je v podstatě čistá (99 %) forma nelegovaného titanu. Má vynikající vlastnosti odolnosti proti korozi a je snadněji obrobitelná než jiné titanové slitiny. Jakost 2 je obvykle nejlepší volbou, pokud je požadována odolnost proti korozi ve vodě. Mezi její aplikace patří například odsolovací komponenty a lékařské implantáty.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
Titan (5. stupeň)
Titan třídy 5 neboli Ti 6Al-4V je nejoblíbenější slitina titanu. Jejími hlavními legujícími prvky jsou hliník a vanad. Obsahuje také malé množství niklu, palladia a ruthenia, které zlepšují její odolnost proti korozi mnohem více než u standardního titanu. Tato slitina je výrazně pevnější než třída 2 a zachovává si své vlastnosti odolné proti korozi v širokém teplotním rozsahu. Třída 5 je běžnou volbou pro součásti motorů a draky letadel.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Zobecněné hodnoty založené na žíhaném stavu. Pouze pro referenci.
CNC obrábění zinku
Zinek (v periodické tabulce označený jako Zn) je relativně běžný nemagnetický kov. Obvykle se leguje s hliníkem, hořčíkem a mědí. Tato třída zinkových slitin se označuje názvem Zamak (termín vznikl jako zkratka pro německé názvy prvků: „zinek, hliník, hořčík a měď“). Tyto slitiny se obvykle dodávají ve formě ingotů kvůli jejich rozsáhlému použití v tlakových licích aplikacích. Zinek má vynikající tlumicí schopnost, je vysoce tvárný a vykazuje dlouhodobou rozměrovou stabilitu. Tlakové slitiny Zamak si zachovávají vysokou úroveň přesnosti, a proto vyžadují méně obrábění, aby se díl dostal do požadovaných tolerancí.
Zinkové slitiny patří k nejlevnějším dostupným materiálům. Navzdory nízké ceně mají dobrou mechanickou pevnost, snadno se obrábějí a dobře odolávají mechanickým nárazům. Složité součásti se často nejprve odlévají tlakově a poté se do nich obrábějí kritické prvky, což snižuje celkovou dobu a náklady na CNC obrábění. Automobilový průmysl hojně využívá CNC obráběné zinkové slitiny.
Zamak 3 (slitina zinku 3)
Slitina Zamak 3 obsahuje 4 % hliníku, zatímco méně než 1 % tvoří měď a hořčík. Slitiny Zamak Zinc vykazují podobnou obrobitelnost jako měď, ale jsou méně abrazivní při obrábění nástroji. Typickými aplikacemi pro tento typ zinku jsou skořepiny automobilových dílů a skříně malých elektromotorů.
| Pevnost v tahu, kluznost (MPa) | Únavová síla (MPa) | Prodloužení po přetržení (%) | Tvrdost (Brinell) | Hustota (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Zobecněné hodnoty. Pouze pro referenci.