CNC Turning

In l'operazioni di tornitura CNC, a pezza gira, mentre chì l'utensile di taglio à puntu unicu ferma stazionariu longu u so asse. Sicondu a macchina, sia a pezza sia l'utensile di taglio effettua un muvimentu di avanzamentu contr'à l'altru per ottene a rimozione di materiale. 

Frese ACCUDIAGNOSTICS

L'operazioni di fresatura CNC sò e più cumunamente aduprate in a machinazione di pezzi d'aluminiu. Queste operazioni implicanu a rotazione di un tagliu multi-puntu longu u so asse, mentre chì u pezzu di travagliu ferma stazionariu longu u so propiu asse. L'azione di tagliu è a successiva rimozione di materiale hè ottenuta da u muvimentu di avanzamentu di u pezzu di travagliu, di l'utensile di tagliu, o di tramindui cumminati. Stu muvimentu pò esse realizatu longu più assi.

In tasca

Cunnisciuta ancu cum'è fresatura di tasche, a fresatura di tasche hè una forma di fresatura CNC in a quale una tasca cava hè lavorata in una parte.

Affrontu

A sfacciatura in a machinazione implica a creazione di una zona di sezione trasversale piatta nantu à a superficia di un pezzu di travagliu per mezu di a tornitura frontale o di a fresatura frontale.

Foratura CNC

A perforazione CNC hè u prucessu di fà un foru in una pezza di travagliu. In questa operazione, un strumentu di taglio rotante multipunto di una dimensione particulare si move in una linea retta perpendiculare à a superficia da perforà, creendu cusì efficacemente un foru.

Strumenti per a machinazione di l'aluminiu

Ci sò parechji fattori chì influenzanu a scelta di un strumentu per a machinazione CNC di l'aluminiu.

Cuncepimentu di u Strumenta

Ci sò diversi aspetti di a geometria di un utensile chì cuntribuiscenu à a so efficienza in a machinazione di l'aluminiu. Unu di questi hè u so numeru di scanalature. Per impedisce difficultà in l'evacuazione di i trucioli à alta velocità, l'utensili di taglio per a machinazione CNC di l'aluminiu devenu avè 2-3 scanalature. Un numeru più altu di scanalature si traduce in valli di trucioli più chjuche. Questu farà chì i grossi trucioli prudutti da e leghe d'aluminiu si blocchinu. Quandu e forze di taglio sò basse è a distanza di i trucioli hè critica per u prucessu, duvete aduprà 2 scanalature. Per un equilibriu perfettu trà a distanza di i trucioli è a resistenza di l'utensile, aduprate 3 scanalature.

Angulu Helix

L'angulu di l'elica hè l'angulu trà a linea centrale di un utensile è una tangente retta longu u tagliente. Hè una caratteristica impurtante di l'utensili di taglio. Mentre un angulu di l'elica più altu rimuove i trucioli da una parte più rapidamente, aumenta l'attritu è ​​u calore durante u taglio. Questu pò fà chì i trucioli si saldinu à a superficia di l'utensile durante a lavorazione CNC di l'aluminiu à alta velocità. Un angulu di l'elica più bassu, invece, produce menu calore, ma pò ùn rimuovere i trucioli in modu efficace. Per a lavorazione di l'aluminiu, un angulu di l'elica di 35° o 40° hè adattatu per l'applicazioni di sgrossatura, mentre un angulu di l'elica di 45° hè megliu per a finitura.

Angulu di clearance

L'angulu di distanza hè un altru fattore impurtante per u funziunamentu currettu di un strumentu. Un angulu eccessivamente grande farebbe chì l'strumentu scavi in ​​u travagliu è vibrissi. D’altronde, un angulu troppu chjucu causerebbe attritu trà l'strumentu è u travagliu. L'anguli di distanza trà 6° è 10° sò i migliori per a machinazione CNC di l'aluminiu.

Strumenta Materiale

U carburo hè u materiale preferitu per l'utensili di taglio utilizati in a machinazione CNC di l'aluminiu. Siccomu l'aluminiu hè un tagliu dolce, ciò chì hè impurtante in un utensile di taglio per l'aluminiu ùn hè micca a durezza, ma a capacità di mantene un tagliu affilatu cum'è una lama. Sta capacità hè presente in l'utensili di carburo è dipende da dui fattori, a dimensione di u granu di carburo è u rapportu di u legante. Mentre una dimensione di u granu più grande risulta in un materiale più duru, una dimensione di u granu più chjuca garantisce un materiale più duru è più resistente à l'impatti, chì hè in realtà a pruprietà chì ci vole. I grani più chjuchi richiedenu cobaltu per ottene a struttura di u granu finu è a resistenza di u materiale.

Tuttavia, u cobaltu reagisce cù l'aluminiu à alte temperature, furmendu un bordu accumulatu d'aluminiu nantu à a superficia di l'utensile. A chjave hè di utilizà un strumentu di carburo cù a quantità ghjusta di cobaltu (2-20%), per minimizà sta reazione, pur mantenendu a resistenza necessaria. L'utensili di carburo sò tipicamente capaci di resiste megliu cà l'utensili d'acciaio, l'alte velocità assuciate à a machinazione CNC di l'aluminiu.

In più di u materiale di l'utensile, u rivestimentu di l'utensile hè un fattore impurtante in l'efficienza di taglio di l'utensile. ZrN (nitruro di zirconiu), TiB2 (di-boruro di titaniu) è i rivestimenti simili à i diamanti sò alcuni rivestimenti adatti per l'utensili utilizati in a machinazione CNC di l'aluminiu.

Feeds è Speeds

A velocità di taglio hè a velocità à a quale l'utensile di taglio gira. L'aluminiu pò sustene una velocità di taglio assai alta, dunque a velocità di taglio per e leghe d'aluminiu dipende da i limiti di a macchina aduprata. A velocità deve esse a più alta pussibule in a machinazione CNC di l'aluminiu, postu chì questu riduce a pussibilità di furmazione di bordi accumulati, risparmia tempu, minimizza l'aumentu di temperatura in a parte, migliora a rottura di i trucioli è migliora a finitura. A velocità esatta aduprata varia secondu a lega d'aluminiu è u diametru di l'utensile.

A velocità di avanzamentu hè a distanza chì a pezza o l'utensile si move per rivoluzione di l'utensile. L'avanzamentu utilizatu dipende da a finitura desiderata, a resistenza è a rigidità di a pezza. I tagli sgrossati richiedenu un avanzamentu da 0.15 à 2.03 mm/giru, mentre chì i tagli di finitura richiedenu un avanzamentu da 0.05 à 0.15 mm/giru.

Fluid Cutting

Malgradu a so machinabilità, ùn tagliate mai l'aluminiu à seccu perchè questu prumove a furmazione di bordi accumulati. I fluidi di taglio adatti per a machinazione CNC di l'aluminiu sò emulsioni d'oliu solubile è olii minerali. Evitate i fluidi di taglio chì cuntenenu cloru o zolfu attivu perchè questi elementi macchianu l'aluminiu.

Processi di post-lavorazione

Dopu a machinazione di una parte in aluminiu, ci sò certi prucessi chì pudete realizà per migliurà e caratteristiche fisiche, meccaniche è estetiche di a parte. I prucessi i più diffusi sò i seguenti.

Sabbiatura è sabbiatura

A sabbiatura hè un prucessu di finitura per scopi estetichi. In questu prucessu, a parte lavorata hè sabbiata cù piccule perle di vetru aduprendu una pistola à aria altamente pressurizzata, rimuovendu efficacemente u materiale è assicurendu una superficia liscia. Dà à l'aluminiu una finitura satinata o opaca. I principali parametri di prucessu per a sabbiatura sò a dimensione di e perle di vetru è a quantità di pressione d'aria aduprata. Aduprate questu prucessu solu quandu e tolleranze dimensionali di una parte ùn sò micca critiche.

Altri prucessi di finitura includenu a lucidatura è a pittura.

lattice

Questu implica u rivestimentu di una parte d'aluminiu cù un altru materiale cum'è u zincu, u nichelu è u cromu. Questu hè fattu per migliurà i prucessi di fabricazione di e parti è pò esse ottenutu per mezu di prucessi elettrochimichi.

Anodizazione

L'anodizazione hè un prucessu elettrochimicu in u quale una parte d'aluminiu hè immersa in una suluzione d'acidu sulfuricu diluitu, è una tensione elettrica hè applicata à traversu u catodu è l'anodu. Stu prucessu cunverte efficacemente e superfici esposte di a parte in un rivestimentu d'ossidu d'aluminiu duru è elettricamente micca reattivu. A densità è u spessore di u rivestimentu creatu dipendenu da a cunsistenza di a suluzione, u tempu d'anodizazione è a corrente elettrica. Pudete ancu realizà l'anodizazione per culurisce una parte.

Pelli Coating

U prucessu di rivestimentu in polvere implica u rivestimentu di una parte cù polvere di polimeru culurata, aduprendu una pistola à spruzzu elettrostatica. A parte hè poi lasciata à polimerizà à una temperatura di 200 ° C. U rivestimentu in polvere migliora a resistenza è a resistenza à l'usura, a corrosione è l'impattu.

Trattamentu termicu

I pezzi fatti di leghe d'aluminiu trattabili termicamente ponu esse sottumessi à un trattamentu termicu per migliurà e so proprietà meccaniche.

Applicazioni di e parti in alluminio lavorate CNC in l'industria

Cum'è statu dettu prima, e leghe d'aluminiu anu una quantità di proprietà desiderabili. Dunque, i pezzi d'aluminiu lavorati à CNC sò indispensabili in parechje industrie, cumprese e seguenti:

• AerospacePer via di u so altu rapportu resistenza-pesu, parechji raccordi d'aeromobili sò fatti d'aluminiu lavorato;
• Automobili: simile à l'industria aerospaziale, parechje parti cum'è l'alberi è altri cumpunenti in l'industria automobilistica sò fatti d'aluminiu;
• BevandeAvendu alte conducibilità elettriche, i pezzi d'aluminiu lavorati à CNC sò spessu aduprati cum'è cumpunenti elettronichi in l'apparecchi elettrici;
• Alimentazione / FarmaceuticaPerchè ùn reagiscenu micca cù a maiò parte di e sustanze organiche, e parte in aluminiu ghjocanu un rollu impurtante in l'industrie alimentaria è farmaceutica;
• SportsL'aluminiu hè spessu adupratu per fà attrezzatura sportiva cum'è mazze da baseball è fischietti sportivi;
• CriogenichiA capacità di l'aluminiu di mantene e so proprietà meccaniche à temperature sottu zero, rende e parti in aluminiu desiderabili per l'applicazioni criogeniche.