Mga Matang sa Plastik para sa mga Materyales sa CNC Machining
Ang mga plastik nga gi-CNC machined kay kaylap nga gigamit sa tanang dagkong industriya gikan sa konstruksyon hangtod sa awto. Gilista sa ubos ang mga klase sa plastik nga gitanyag sa Gazfull para sa on-demand custom manufacturing.
Gitanyag ang Machining Plastics
Ang mga plastik nga CNC magamit alang sa lainlaing mga piyesa gikan sa mga prototype hangtod sa mga modelo sa inhenyeriya hangtod sa mga sangkap nga gigamit sa katapusan. Samtang ang mga plastik mahimong lisud i-machine, kasagaran ang ilang gaan ug kabaga inubanan sa yano nga mga geometriya mahimong mas angay sa machining kaysa 3D printing o injection molding. Daghan sa mosunod nga mga materyales ang lig-on kaayo nga adunay taas nga resistensya sa kakapoy, inertness, ug shock absorbance. Ang ubang mga plastik mga materyales nga gigamit sa kadaghanan nga mas dali nga ma-machine ug busa angay alang sa pagsulay sa mga disenyo sa mubu nga gasto, sama sa ABS. Depende sa kinaiya sa imong proyekto, ang machined plastic mahimong labing maayo nga materyal alang sa imong custom nga mga piyesa. Susiha ang among mga materyales sa lawom nga paagi sa ubos:
Pag-machining sa CNC sa HDPE
Ang High-Density Polyethylene o HDPE usa ka plastik sa inhenyeriya nga kaylap nga gigamit sa industriya sa pagputos. Ang CNC machining sa HDPE mahimo usab nga gamiton sa paghimo og mga sangkap para sa industriya sa konstruksyon, elektrikal, ug awto, ug uban pa. Ang HDPE adunay maayo kaayong strength-to-weight ratio, ingon man maayo nga resistensya sa kemikal ug kaumog.
Mahitungod sa HDPE para sa CNC Machining
Ang HDPE usahay gitawag nga PEHD (polyethylene high-density) ug kabahin sa pamilya sa polyethylene (PE) sa mga plastik. Bisan pa sa ngalan niini, ang HDPE adunay gamay nga mas taas nga densidad kaysa LDPE (low-density polyethylene). Bisan pa, ang kalainan sa kusog tali sa duha ka plastik mas dako kaysa sa kalainan sa densidad. Kini naghimo sa HDPE nga usa ka maayong kapilian alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan taas nga kusog ug ubos nga gibug-aton. Ang CNC machining sa HDPE parehas sa ubang mga plastik sa inhenyeriya.
HDPE sa usa ka Tan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga tubo, mga tornilyo sa conveyor, pagputos ug mga sudlanan | Taas nga resistensya sa kemikal ug kaumog, taas nga ratio sa kusog-sa-densidad, nahiuyon sa FDA alang sa pagtipig sa pagkaon | Taas nga thermal expansion, dili maayo nga bondability | Sugod sa 3 ka adlaw | Medium ($$) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Kinatibuk-ang HDPE
Ang CNC machining sa HDPE naggama og lig-on apan gaan nga mga piyesa. Ang mga piyesa sa HDPE adunay maayo usab nga resistensya sa kaagnasan batok sa lainlaing mga kemikal. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga piyesa sa sakayan, mga tubo, ug mga sudlanan.
Kinatibuk-ang mga Kabtangan sa HDPE
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagtipas sa Kainit @ 0.45MPa | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | > 500 | 60-70 | 45-60 | 130-137 |
Mubo nga sulat: Alang lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado, tiggama, pamaagi sa pagproseso, ug mga additives.
finishes
Sama sa ubang mga plastik sa pamilyang PE, ang HDPE kusog nga mosukol sa mga coatings. Kini mosukol sa mga adhesive sa halos parehas nga hinungdan ug, busa, kinahanglan nga i-bonding pinaagi sa plastic welding. Ang HDPE kasagarang anaa sa puti, apan usahay makita sa ubang mga kolor. Among girekomendar nga ibilin ang mga piyesa sa HDPE sa ilang "as-machined" nga estado tungod sa mga hinungdan nga gihisgutan sa ibabaw.
Sama sa MachinedAng mga hagit sa CNC machining sa HDPE parehas sa mga nasinati sa ubang mga plastik sa inhenyeriya. Ang makina nga nawong sa HDPE adunay matte nga pagkahuman.
Bead Blast: Para sa mas parehas nga pagkahuman sa nawong, ang parte mahimong butangan og pino nga mga glass beads aron matangtang ang mga marka sa tooling ug madugangan ang matte nga panagway. Bisan pa, ang mga plastik nga bead blasting mahimong hinungdan sa dili patas nga mga nawong o makadaot sa pino nga detalyado nga mga bahin.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang CNC machining sa HDPE makahimo og gaan ug barato nga mga sangkap. Ania ang pipila ka dugang nga mga tip sa pagdaginot sa gasto aron mahimong mas ekonomikanhon ang produksiyon.
Mga sub-asembliyaAng HDPE gipalit isip sheet o bar stock sa lain-laing gidak-on. Ang pagdisenyo sa mga piyesa isip managlahing mga sangkap nga mahimong i-assemble ngadto sa katapusang tibuok kasagaran maayong ideya. Sama sa nahisgotan na, ang HDPE dili maayo nga mogana sa mga adhesive apan mahimo kining i-weld. Sa laing paagi, ang mga mechanical fastener mahimong gamiton sa pag-bolt sa mga sangkap.
Pagtugot: Tungod sa tendensiya niini nga molapad pag-ayo kon maladlad sa kainit, ang pagkab-ot sa sobra ka hugot nga mga tolerance sa pagtrabaho gamit ang HDPE mahimong mahagiton. Among girekomendar nga gamiton lang ang mga tolerance nga mas hugot kay sa +/- 0.010″ kon gikinahanglan aron makunhuran ang dugang nga scrap, gasto, ug lead time nga nalangkit sa hugot nga mga tolerance sa mga plastik nga sama niini.
Acetal (Delrin) CNC Machining
Ang Acetal usa ka taas og kusog nga thermoplastic nga nailhan usab sa mga brand name niini, Delrin®, Tecaform® ug Sustarin®. Kini adunay talagsaong mekanikal nga mga kabtangan ug resistensya sa temperatura kon itandi sa ubang mas komon nga mga plastik. Sayon kini gamiton ug adunay maayo kaayong dimensional stability. Kini nga kombinasyon sa mga kabtangan naghimo sa CNC machining sa Delrin nga perpekto alang sa mga high-precision mechanical components sama sa gears ug bearings. Ang mga piyesa sa Delrin makita sa mga consumer electronics sama sa mga printer ug telebisyon.
Acetal CNC Machining
Ang Delrin mao ang ngalan sa pamatigayon sa DuPont para sa homopolymer acetal. Kini adunay mas maayong mekanikal nga mga kabtangan kaysa acetal copolymer nga adunay dakong kalamboan sa resistensya sa impact. Gawas pa sa talagsaon nga mekanikal nga mga kabtangan niini, ang CNC machined acetal nagtanyag og labaw nga dimensional stability nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga high-precision nga mga piyesa.
Acetal sa Usa ka Pagtan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga piyesa nga mekanikal nga taas og katukma sama sa mga bearings, bushings, gears, ug mga sangkap sa balbula | Maayong resistensya sa kakapoy, ubos nga friction, maayong kinatibuk-ang kalig-on, resistensya sa kaumog | Porosidad sa sentro, limitado nga resistensya sa kemikal, tendensiya nga mokamang ubos sa kanunay nga karga | Sugod sa 3 ka adlaw | Medium ($$) | Ang standard ±0.010″; ±0.001″ makab-ot; ang sub-±0.001″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Delrin 150
Tungod sa taas nga resistensya sa impact ug ubos nga friction characteristics niini, ang CNC-machined Delrin sulundon para sa mga gears, door system components, ug bushings. Kini usa ka gaan ug barato nga alternatibo sa mga metal nga parte ug, sa daghang paagi, nagsumpay sa kal-ang tali sa mga plastik ug metal. Mahimo usab sa Delrin nga mapadayon ang mga kabtangan niini sa temperatura nga -40C hangtod 120C, nga mas lapad kay sa maagwanta sa kadaghanan sa ubang mga plastik.
Mga Kabtangan sa Delrin 150
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell M) | Temperatura sa Pagtipas sa Kainit (°C) sa 0.46 MPa | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
73-76 | 25-45 | 94 | 160-169 | 175-178 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
Delrin 100 (AF)
Ang Delrin 100 AF usa ka timpla sa Delrin nga gisagolan og PTFE (Teflon) fibers aron mapalambo ang resistensya sa pagkaguba ug ang mga kabtangan niini nga ubos ang friction. Kini naghimo sa materyal nga labi ka angay alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og gamay nga pagkaguba o ubos nga friction, sama sa mga bearings. Ang mga PTFE fibers makatabang usab sa pagpauswag sa kusog, kalig-on, ug kalig-on sa dimensyon sa materyal.
Mga Kabtangan sa Delrin 100 (AF)
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell M) | Temperatura sa Pagtipas sa Kainit (°C) sa 0.46 MPa | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
53-56 | 10-19 | 77 | 160-169 | 175-178 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
finishes
Sama sa kadaghanan sa mga plastik para sa machining, ang mga acetal nga piyesa makadawat lang og pipila ka klase sa surface finishes. Sa ubos mao ang among mga nag-unang opsyon sa surface finishing para sa mga CNC-machined acetal/Delrin nga mga piyesa.
Sama sa MachinedPosible nga makahimo og maayo kaayong surface finish gikan lang sa CNC machine. Mahimo kini sa mga tiggama sa Gazfull gamit ang hait nga HSS (high-speed steel) cutting tools nga adunay angay nga taas nga rake ug relief angles.
Pagsabwag nga BigoAng mga marka sa himan kasagarang mamatikdan sa mga piyesa nga gi-CNC-machined nga acetal o Delrin. Mahimong himuon ang bead blasting aron maibanan ang mga marka sa himan. Importante nga matikdan nga ang kolor sa nawong mohayag uban sa bead blasting, hinungdan nga ang itom nga mga materyales makita nga itom nga abohon human sa pagproseso.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang Acetal (Delrin) usa sa mas mahal nga plastik sa merkado, busa importante nga sundon ang mga prinsipyo sa pagdaginot sa ubos.
Disenyo sa standard nga mga gidak-on: Ang Acetal kasagarang gisuplay sa mga palid nga adunay standard nga gibag-on o sa mga extruded nga porma sama sa solid bars. Ang pagsiguro nga ang imong piyesa mohaom sa standard nga gidak-on sa stock makatabang sa pagpakunhod sa pag-usik sa materyal ug paglikay sa custom stock orders, nga nagdugang sa gasto ug lead time.
Ayaw pagtinguha sa minimum nga gibag-on sa dingding: Bisan tuod makab-ot, ang minimum nga gibag-on sa bungbong mahimong lisod i-fixt ug kopyahon kung walay flex, warp, o chatter, ug mahimong makapataas sa presyo. Dili namo girekomenda ang pagpaubos sa 0.060″-0.080″ sa gibag-on sa bungbong para sa mga acetal component.
Pagmakina sa CNC nga Polypropylene (PP)
Ang Polypropylene (PP) usa ka semi-crystalline thermoplastic nga adunay duha ka lain-laing porma; kini mahimong gilangkoban sa mga homopolymer o copolymer. Ang homopolymer polypropylene mao ang pinaka-generic nga grado samtang ang copolymer polypropylene adunay lain-laing ang-ang sa ethylene nga gisagol niini. Ang pag-machine sa polypropylene mahimong mas lisod kay sa ubang komon nga mga plastik tungod sa tendensiya niini nga mo-apdo ug matunaw. Ang maayo kaayong kemikal nga resistensya ug kusog sa kakapoy sa polypropylene naghimo niini nga labi ka mapuslanon alang sa mga flexible nga piyesa ug mga piyesa nga naladlad sa mga palibot nga makadaot.
Ang Polypropylene (PP) usa ka walay BPA, gaan nga plastik nga adunay talagsaong resistensya sa kakapoy ug kalig-on. Kini nga mga kabtangan naghimo niini nga usa ka sikat nga materyal nga gamiton sa lainlaing mga aplikasyon sa industriya sa awto, packaging, ug mga produkto sa konsumidor.
Pag-machine sa Polypropylene (PP) sa usa ka Tan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga sudlanan sa pagkaon nga walay BPA, mga kagamitan sa kuryente, mga gamit sa panimalay | Ubos nga densidad, kemikal nga resistensya sa lainlaing mga asido ug base, taas nga resistensya sa kakapoy | Dili angay alang sa mga aplikasyon sa taas nga temperatura, madunot kung maladlad sa UV nga kahayag | Sugod sa 3 ka adlaw | Medium ($$) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Generic nga Polypropylene
Samtang ang CNC machining sa polypropylene mahagiton tungod sa tendensiya niini nga mogahi ug matunaw, ang homopolymer polypropylene nagtanyag og lain-laing mga benepisyo para sa mga piyesa nga gi-machine sa CNC. Ang hamis nga nawong niini naghimo niini nga sulundon alang sa mga mekanikal nga butang sama sa mga gears ug ang resistensya niini sa kakapoy nagpasabot nga ang nipis nga mga bahin sama sa buhing mga bisagra dali nga ilakip sa mga disenyo.
Mga Kinaiya sa Heneral nga Polypropylene
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
25-40 | 100-600 | 65-75 | 100 @ 0.45 MPa | 160-170 |
Mubo nga sulat: Alang lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado, tiggama, ug pangpuno.
finishes
Ang mga parte sa polypropylene natural nga puti nga kolor. Ang PP dili kaayo modawat og mga pang-ibabaw nga pintura sama sa mga pintura. Ang hydrophobic nga kinaiya niini naghimo usab niini nga lisod kaayo tinaon.
Sama sa MachinedAng labing komon nga opsyon sa pagtapos sa nawong para sa bisan kinsa nga naghimo og CNC machining gamit ang polypropylene mao ang pagbiya lang sa parte sa as-machined state. Ang mga nawong nga na-machine mahimong adunay makita nga mga marka sa himan.
Pagsabwag nga BigoAng CNC machining sa polypropylene kasagarang magbilin og mga burr sa mga kilid sa parte sa makina ug ang polypropylene dali nga matunaw kon makontak sa cutting tool, nga mahimong moresulta sa dili maayo nga pagka-porma sa nawong. Ang bead blasting makatabang sa pagpamenos niini pinaagi sa pagtangtang niining gagmay nga mga imperpeksyon gamit ang blasted media nga makatabang usab sa pagtangtang sa mga marka sa tooling aron makahimo og mas makanunayon ug parehas nga pagka-porma sa nawong.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang CNC machining sa polypropylene mahimong epektibo sa gasto tungod sa mubu nga gasto sa materyal. Bisan pa, ang pagpakunhod sa sobra nga oras sa makina ug post-processing hinungdanon aron mapadayon nga ubos ang gasto. Usa ka paagi nga makab-ot kini mao ang pagpadayon sa sumbanan sa mga tolerance:
+/- 0.010” para sa mga bahin sa gidak-on (gitas-on, gilapdon, gitas-on, diyametro)
+/- 0.010” para sa lokasyon (posisyon, konsentrisibilidad, simetriya)
Likayi ang paghatag og mas hugot nga mga tolerance kon dili kini kinahanglanon. Kini labi ka importante tungod kay ang pag-machining sa mga plastik makamugna og kainit, nga mahimong hinungdan sa pagkaliko sa plastik o mosangpot sa dimensional creep.
UHMW-PE CNC Machining
Ang Ultra-high Molecular Weight Polyethylene, o UHMW Polyethylene ug UHMW-PE sa mubo, usa ka subset sa HDPE (high-density polyethylene) compounds nga adunay pipila ka dugang nga mga bentaha.
Mahitungod sa UHMW-PE para sa CNC Machining
Ang taas kaayong mga kadena sa polimer sa materyal makatabang sa pagpalambo sa kinatibuk-ang kalig-on niini. Kini adunay friction coefficient nga ikatandi sa Teflon, apan adunay mas maayong resistensya sa abrasion. Ang CNC machining sa UHMW-PE susama sa pag-machining sa ubang engineered plastics.
Ang UHMW-PE usa ka abante nga plastik sa inhenyeriya nga adunay talagsaong kalig-on, resistensya sa kemikal, ug mga kinaiya sa resistensya sa pagkaguba nga mas maayo pa kay sa asero. Ang UHMW-PE kaylap nga gigamit sa mga industriya sa awto ug kadagatan. Ang ubos nga porosity ug chemical inertness niini naghimo usab niini nga luwas sa pagkaon.
UHMW-PE Sa Usa ka Pagtan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga liner para sa mga chute, mga profile sa chain guide, mga lining sa bumper sa pantalan | Talagsaong resistensya sa abrasion, talagsaong kalig-on, ubos nga koepisyent sa friction | Dili angay sa taas nga temperatura, dali nga mokamang tungod sa ubos nga kalig-on sa dimensyon | Sugod sa 3 ka adlaw | Medium ($$) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Kinatibuk-ang UHMW-PE
Ang UHMW machining naggama og mga piyesa nga lig-on ug dili daling madaot, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga naladlad sa mga impact load ug abrasive nga mga materyales. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga wear plate ug mga seal. Ang UHMW-PE dali nga mo-creep ug dili sulundon alang sa mga aplikasyon diin ang mga piyesa naa sa padayon nga stress.
Kinatibuk-ang UHMW-PE nga mga Kabtangan
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
20-30 | 300-600 | 60-70 | 46-68 @ 0.46 MPa | 130-136 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
finishes
Ang ubos nga friction coefficient sa UHMW-PE naghimo niini nga dili daling madaot sa mga coatings tungod kay ang hamis nga nawong lisod idikit. Among girekomendar nga ibilin ang UHMW-PE sa as-machined state niini; bisan pa, ang Gazfull maka-accommodate sa media blasting ug custom finishes kon gusto.
Sama sa Machined: Kini moresulta sa usa ka pagkahuman nga adunay makita nga mga marka sa himan ug kagaspang sa nawong nga ikatandi sa 125 uin Ra nga pagkahuman.
Pagsabwag nga BigoAng UHMW-PE mahimong i-bead-blast aron makuha ang bisan unsang mga iregularidad isip resulta sa proseso sa pagputol.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang pagmachine sa UHMW Polyethylene makahimo og gaan ug barato nga mga sangkap. Gilista sa ubos ang pipila ka dugang nga mga tip sa pagdaginot sa badyet.
Mga sub-asembliyaAng UHMW-PE mapalit isip sheet o bar stock sa lain-laing gidak-on. Mahimong mapuslanon ang pagdisenyo sa mga piyesa isip managlahing mga sangkap nga mahimong i-assemble ngadto sa katapusang piyesa. Kinahanglan nga matikdan nga ang UHMW-PE dili maayo nga molihok sa mga adhesive apan mahimo kining i-weld.
Dugang nga labing maayong mga pamaagi sa DFM: Apil niini ang pagdesinyo sa makanunayong radius sa kanto, pagdesinyo para sa mas dagkong mga bahin imbes nga daghang gagmay nga mga bahin, ug paggamit sa standard nga mga tolerance nga +/- 0.010.”
Naylon 6/6 CNC Machining
Ang Nylon, nga kasagarang gitawag og polyamide, usa ka thermoplastic synthetic polymer. Isip usa ka thermoplastic, kini mahimong hulmahon ngadto sa lain-laing mga porma pinaagi sa thermoforming. Samtang ang nylon mahimong hulmahon ngadto sa mga lanot para sa pisi ug tela, i-extrude, ug i-inject mold, kini adunay mga bentaha kon himoon pinaagi sa CNC machining. Ang Nylon adunay maayo kaayong thermal, mechanical, ug chemical resistance properties kon putlon gikan sa solid stock.
Ang Nylon 6/6 usa ka kaylap nga gigamit nga plastik sa inhenyeriya nga adunay maayong kalig-on, resistensya sa abrasion, ug mga kinaiya sa katig-a. Ang mga kinaiya sa Nylon 66 naghimo niini nga sulundon alang sa mga mekanikal nga sangkap nga nagdala sa karga ug busa, kini kanunay nga maayong kapuli sa mga metal. Ang CNC machining sa nylon 6/6 moresulta sa barato ug taas nga performance nga mga piyesa.
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga istruktural nga sangkap sama sa mga gears, ligid, ug mga casing sa consumer electronics | Pagsukol sa abrasion, kasarangan nga resistensya sa taas nga temperatura, taas nga resistensya sa kakapoy | Taas nga pagsuhop sa kaumog nga hinungdan sa paghubag | Sugod sa 3 ka adlaw | Ubos ($) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Naylon 6/6
Ang Nylon 6/6, nga gisulat usab nga nylon 6-6, nylon 6,6, o nylon 66, usa ka mas kristal nga bersyon sa nylon 6. Gitawag usab kini nga polyamide 66 o PA 66. Kini adunay gipauswag nga mekanikal nga mga kabtangan tungod sa mas hapsay nga istruktura sa molekula. Ang materyal nga Nylon 6/6 alang sa machining adunay gipauswag nga resistensya sa temperatura ug mas ubos nga rate sa pagsuhop sa tubig kung itandi sa standard nga nylon 6. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga wear pads, guide wheels, ug slide bearings.
Kinatibuk-ang Naylon 6/6 nga mga Kabtangan sa Materyal
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
30-98 | 1-300 | 78-88 | 75-428 | 197-266 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
finishes
Sama sa kadaghanan sa mga plastik, limitado ang mga kapilian sa paghuman sa nawong. Ilabi na kini sa nylon, nga dili dali nga ma-plate. Dugang pa, ang pag-sanding moresulta sa usa ka gisi nga nawong nga kasagaran mas grabe tan-awon kaysa sa gi-machine nga nawong. Ang pipila ka posible nga mga pagkahuman gilista sa ubos:
Ingon sa makinaAng CNC machining nga hinimo sa nylon 6/6 kasagarang magbilin ug maayo kaayong surface finish. Makab-ot kini sa mga Gazfull machinist gamit ang hait nga HSS (high-speed steel) cutting tools nga adunay angay nga taas nga rake ug relief angles.
Bead Blast: Ang nylon 6/6 mahimong hamison pa gamit ang bead blasting operations aron makab-ot ang mas ubos nga surface roughness.
PagkamatayAng nylon dali nga mosuhop og likido, busa ang pagtina usa ka komon nga opsyon sa pagtapos. Ang mga solvent dyes gigamit sa pagtina sa nawong sa puti nga mga parte sa nylon sa lain-laing mga kolor.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang Nylon 6/6 usa ka medyo barato nga plastik sa inhenyeriya, apan, aron mas makadaginot sa gasto sa pag-machining, sulayi ang mosunod:
Hupti nga simple ang mga bahin: aron maminusan ang mga set-up sa machining ug makunhuran ang gasto sa makina nga gikinahanglan (sa ato pa, gamit ang 3-axis nga makina batok sa 4-axis o 5-axis nga makina), ipadayon ang geometry nga yano kutob sa mahimo. Ang usa ka bahin nga adunay komplikado nga geometry mahimong mas maayong kandidato alang sa 3D printing sa Nylon 12 pinaagi sa SLS (selective laser sintering) o HP Multi Jet Fusion.
Hupti nga makanunayon ang mga bahin: ipadayon ang parehas nga sukod sa internal nga radius sa kanto ug mga gi-tap nga lungag aron makunhuran ang gidaghanon sa pag-ilis sa himan nga gikinahanglan sa usa ka tiggama.
Mahitungod sa Acrylic CNC Machining
Ang acrylic usa ka thermoplastic nga nailhan tungod sa iyang optical clarity, kusog, ug UV stability, nga naghimo niini nga usa ka sikat nga kapuli sa bildo sa daghang gamit. Kini gaan, dili dali madaot, ug dili sama sa ubang tin-aw nga plastik, dili kini mausab ang kolor bisan sa dugay nga pagkaladlad sa adlaw.
Bisan tuod kini nagtanyag og maayo kaayong kusog ug kalig-on, ang acrylic dili angay alang sa mga palibot nga taas og temperatura, labi na kon itandi sa bildo. Tungod niini nga mga kabtangan, ang machined acrylic kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa automotive ug test and measurement.
Acrylic sa Usa ka Pagtan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga dial sa instrumento ug mga tabon sa lampara sa sakyanan, mga diffuser sa suga, ug mga transparent nga enclosure. Mahimong gamiton isip barato ug gaan nga alternatibo sa bildo. | Taas nga resistensya sa impact, klaro sa optika, taas nga resistensya sa UV | Dili maayo ang resistensya sa garas ug kainit, sensitibo sa pipila ka kemikal (pananglitan, acetone, alkohol) | Sugod sa 3 ka adlaw | Ubos ($) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
acrylic
Ang acrylic usa ka lig-on nga materyal nga adunay daghang mga benepisyo kon itandi sa bildo. Una, ang acrylic dali nga ma-machine samtang ang bildo dili. Kini naghatag kanimo og kapilian sa CNC machining sa acrylic kung ang buluhaton nanginahanglan og komplikado nga geometry ug taas nga lebel sa optical clarity sa katapusang bahin. Ang clarity sa acrylic naghimo niini nga sulundon alang sa mga bintana sa inspeksyon, hardware sa pagsulay sa kemikal, ug mga tabon sa instrumentasyon.
Kinatibuk-ang mga Kabtangan sa Acrylic
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagtipas sa Kainit (°C) sa 0.45MPa | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
65-75 | ~ 2-10 | ~ 80-90 | 105-110 | 85-110 |
Mubo nga sulat: Alang lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug proseso sa paggama. Alang sa mga kritikal nga aplikasyon, tan-awa ang piho nga mga sheet sa datos sa materyal (pananglitan, gikan sa mga tiggama sama sa Plexiglas®, Acrylite®, o Lucite®)
finishes
Talagsa ra gamiton ang mga surface finish sa CNC machined acrylic tungod kay kadaghanan niini makababag sa kinaiyanhong optical properties sa materyal. Sa mga kaso diin gikinahanglan ang usa ka finish, pilia ang usa nga makapausbaw niini nga mga kabtangan.
Standard (As-Machined): Ang makita nga mga marka sa himan sa bisan unsang gisi nga nawong makita isip mga alimpulos.
Bead Blast: Makahimo sa acrylic nga morag matte frosted nga panagway ug makapamenos sa makita nga mga marka sa himan.
Pagpasinaw nga Gipahiangay: Ang acrylic mahimong pasinawon para sa dugang nga katin-aw pinaagi sa mga proseso sa kemikal o manwal nga progresibong basa nga pag-sanding sa dugang nga gasto. Mahimo kini nga hangyoon pinaagi sa pagpili sa "Uban pa" sa Gazfull Instant Quoting Engine®.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang acrylic usa ka dali nga magamit nga materyal, apan ang disenyo niini limitado sa mga limitasyon sa materyal, sama sa gihulagway sa ubos.
Disenyo sa standard nga mga gidak-on: Ang acrylic kasagarang gisuplay sa mga palid nga lainlain ang gibag-on ug mga extruded nga porma sama sa mga tubo ug solidong mga bar. Ang pagdesinyo sa mga piyesa nga mohaom sa mga sukod sa off-the-shelf sheet ug bar stock makapakunhod sa gasto. Kung ang gikinahanglan nga piyesa dako kaayo, hunahunaa ang pagbahin niini ngadto sa daghang mga sangkap nga mahimong ipapilit o ihigot human sa machining.
Pagtugot: Ang pagkab-ot sa sobra ka hugot nga mga tolerance gamit ang mga plastik sama sa acrylic mahimong mahagiton. Among girekomendar nga gamiton lang ang mga tolerance nga mas hugot kay sa +/- 0.005″ para sa mga kritikal nga bahin aron makunhuran ang dugang nga scrap, gasto, ug lead time nga nalangkit sa hugot nga mga tolerance.
ABS CNC Machining
Ang ABS, o acrylonitrile butadiene styrene, usa ka kaylap nga gigamit nga thermoplastic nga nahimong komon tungod sa medyo barato ug maayo kaayo nga kalig-on niini. Ang CNC machining sa ABS usa ka epektibo sa gasto nga paagi sa pagputol sa mga bahin ngadto sa gipahaom nga mga porma nga dili kinahanglan ang mahal nga mga molde, labi na alang sa mga prototype, jigs ug fixtures, ug gamay nga gidaghanon sa produksiyon.
Ang ABS (acrylonitrile butadiene styrene) nga plastik gigamit sa lain-laing mga industriya tungod sa mubu nga gasto, kadali sa paghimo, ug talagsaong mekanikal nga mga kabtangan niini. Makita kini sa daghang mga produkto sa konsumidor ug kaylap usab nga gigamit sa industriya sa awto. Ang CNC machined ABS nagpakita sa talagsaong kalig-on, rigidity, ug shock absorbance nga mga kinaiya, labi na alang sa ingon ka barato nga materyal.
ABS sa usa ka pagtan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga housing sa produkto, mga fixture ug jig, mga dashboard sa sakyanan | Kusog nga resistensya sa epekto, barato, resistensya sa kemikal | Dili magamit para sa mga aplikasyon sa taas nga temperatura, nadaot sa mga solvent, dili maayo nga kalig-on sa UV | Magsugod sa 3 ka adlaw | Ubos ($) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Kinatibuk-ang ABS
Ang ABS adunay maayong kalig-on sa dimensyon, maayo kaayong kusog sa impact, ug dali ra ma-machine. Kini naghimo sa CNC machined ABS nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og barato ug lig-on nga mga piyesa sama sa mga tool enclosure ug casing.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell R) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Melting Point (° C) |
|---|---|---|---|---|
40.7 | 53.4% | 107 | 97.4 | 267 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
finishes
Kon motrabaho uban sa among mga supplier sa ABS CNC parts, ang machined ABS kasagarang anaa sa beige (natural), puti, ug itom nga mga kolor. Ang ubang mga kolor mahimong makuha pinaagi sa direktang pagkuha.
Ingon sa makina: Ang mga piyesa sa CNC ABS gimachine sumala sa mga espesipikasyon nga adunay gagmay nga mga marka sa himan o mga pagtuyok sa ibabaw sa materyal.
Bead Blast: Para sa mga parte nga mas matte, ang nawong mahimong butangan og pino nga glass beads aron makunhuran ang sinaw. Apan, ang bead blasting plastics mahimong hinungdan sa dili patas nga mga nawong o makadaot sa pino nga mga detalye sa nawong.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang ABS usa ka barato kaayo nga plastik nga dali ra gamiton ug adunay maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan. Aron makadaginot pa og gasto, ang mga inhenyero kinahanglan nga likayan ang pagtawag sa sobra ka hugot nga mga tolerance, tungod kay kini mahimong mas lisud kontrolon sa mga thermoplastics sama sa ABS. Ania ang pipila ka uban pang kinatibuk-ang mga tip sa disenyo nga among girekomenda sa mga sangkap nga giproseso sa CNC:
Mga bahin sa disenyo sa parehas nga mga eroplano sa axis: Kini makapakunhod sa panginahanglan alang sa mas mahal nga 4- ug 5-axis nga mga makinang CNC.
Ang pagkamakanunayon mao ang yawiAng pagmentinar sa mga bahin sama sa internal corner radii ug mga tapped hole nga parehas makatabang usab sa pagdaginot sa oras ug kwarta sa mga piyesa pinaagi sa pagpakunhod sa panginahanglan sa pag-ilis sa himan.
Serbisyo sa Paggama og Polycarbonate CNC Machining
Ang Polycarbonate, o PC, usa ka amorphous thermoplastic. Ang amorphous nga kinaiya niini nagpasabot nga kini mohumok una sa dili pa matunaw ug walay gitakdang melting point. Ang Gazfull mo-machine sa polycarbonate nga itom o klaro nga sheet ug bar stock. Ang katin-aw niini, resistensya sa pagkabuak, ug mas gaan nga gibug-aton naghimo niini nga maayo kaayong kapuli sa bildo. Mas maayo usab kini nga modumala sa taas nga temperatura kaysa acrylic. Bisan pa, ang CNC machining sa polycarbonate dili natural nga makahatag og optically transparent nga mga parte, busa gikinahanglan ang dugang nga finishing.
Ang PC (polycarbonate) usa ka plastik nga pang-inhenyeriya nga adunay talagsaong kalig-on sa pagkabali. Makasugakod kini sa mga impact samtang nagtanyag og optical clarity, UV resistance, ug mas taas kay sa normal nga temperatura kon itandi sa ubang mga plastik nga pang-inhenyeriya.
Generic PC (polycarbonate) sa usa ka Tan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga lente sa headlight sa sakyanan, mga light diffuser, mga waterproof casing | Taas nga resistensya sa impact, talagsaong katin-aw, kasarangan nga resistensya sa temperatura (hangtod sa 275℉/135℃), talagsaong kalig-on sa bali | Dali ra magasgas, dili maayo ang resistensya sa kemikal | Magsugod sa 3 ka adlaw | Medium ($$) | Ang standard ±0.010″; ±0.002″ makab-ot; ang sub-±0.002″ anaa human sa manwal nga pagrepaso |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
Kinatibuk-ang PC (Polycarbonate)
Ang CNC machining sa polycarbonate medyo sikat. Ang talagsaong resistensya sa impact sa materyal naghimo niini nga sulundon alang sa mga structural component. Uban sa halos doble nga impact strength sa ABS, ang polycarbonate nagpakita sa usa sa pinakataas nga impact strength sa tanang komon nga engineering plastics. Dali ra kini maporma nga dili mabuak o mabuak.
Kinatibuk-ang mga Kabtangan sa PC
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Temperatura sa Transisyon sa Salamin (°C) |
|---|---|---|---|---|
40-154 | 3-233 | 90-95 | 57.2-208 | 142-152 |
finishes
Limitado lang ang klase sa surface finishes nga mogana sa mga plastik. Ilabi na kini sa CNC machining sa polycarbonate kay dali ra kini magasgas. Ang pipila ka posibleng mga finishes gilista sa ubos:
Pagpasinaw sa alisngawAng polycarbonate nga gi-CNC-machined kasagarang adunay mga marka sa himan sa ibabaw. Dili kini sulundon alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og mga sangkap nga klaro sa optika. Ang pagpasinaw, sa kinatibuk-an, mao ang proseso sa pagtangtang sa mga marka o lama sa himan, ug usa sa mas epektibo nga mga pamaagi kung bahin sa polycarbonate mao ang pagpasinaw sa alisngaw. Kini molihok pinaagi sa pagbutyag sa ibabaw sa usa ka solvent nga mo-react ug hinungdan sa pagkatunaw ug pag-agos sa layer sa ibabaw. Ang proseso nagpahapsay sa ibabaw ug nagpuno sa bisan unsang mga marka sa himan.
scratch-resistant nga taklapUsa ka disbentaha sa polycarbonate mao ang dali ra niini nga magasgas. Ang ubang mga coatings sa merkado makatabang sa pagmintinar sa optical clarity sa polycarbonate samtang nagpalambo sa resistensya niini sa pagkagasgas.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang polycarbonate usa ka medyo mahal nga plastik. Gilista sa ubos ang pipila ka mga tip sa disenyo nga makadaginot.
Mga Sub-assembly: Ang PC para sa machining gihatag sa sheet o bar stock. Busa, kon mag-CNC machining sa polycarbonate, importante nga magdisenyo og mga piyesa nga adunay standard nga gidak-on sa hunahuna. Ang dagkong mga piyesa nga gi-machine gikan sa usa ka bloke sa polycarbonate mahimong mahal kaayo. Hinuon, hunahunaa ang pagdisenyo og managlahing sub-assemblies nga sa ulahi mag-bolt o mag-fuse pinaagi sa plastic welding.
Mga kinaiya nga makanunayon: Disenyo nga adunay makanunayong mga bahin aron makunhuran ang espesyal nga mga himan o pag-ilis sa himan.
HINUNGDAN ang Machining sa CNC
Ang PEEK o polyetheretherketone usa ka abante nga plastik sa inhenyeriya nga adunay taas nga lista sa mga mapuslanong kabtangan. Kini naglakip sa kalig-on sa taas nga temperatura, resistensya sa abrasion, biocompatibility, resistensya sa ultra-high vacuum, talagsaong resistensya sa kemikal, ug kaangayan alang sa CNC machining.
Ang PEEK usa ka semi-crystalline thermoplastic nga padayon nga mo-operate sa temperatura nga hangtod sa 260°C ug taas og resistensya sa kemikal. Apan, angayng matikdan nga ang ubang mga asido sama sa sulphuric acid makatunaw sa materyal. Ang CNC machining sa PEEK usa ka komon nga paagi sa paggama og mga piyesa nga gamiton sa grabeng mga palibot nga nanginahanglan og mekanikal nga kusog, kemikal nga kalig-on, ug/o resistensya sa taas nga temperatura. Ang mga aplikasyon naglakip sa mga sangkap para sa medikal, aerospace, ug industriya sa awto.
PAGTAN-AW SA USA KA PAGTAN-AW
| Paggamit | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga bearings, washers ug gears, spinal implants, mga gamit sa pag-opera | Hydrophobic, gamay ra ang outgassing sa taas nga vacuum nga mga kondisyon, biocompatible | Mahal, biocompatible apan dili dali nga motapot sa bukog | Ang oras sa paghatud sa mga piyesa sa PEEK magsugod sa 3 ka adlaw sa negosyo | Taas ($$$) | Ang mga tolerance sa machining nga +/- .001” (+/- 0.025 mm) makab-ot |
Generic nga PEEK
Ang pag-machine sa PEEK nagtugot sa daghang mga aplikasyon nga nagpahimulos sa talagsaong mga kabtangan niini nga materyal. Ang PEEK adunay gamay ra nga mga disbentaha kung itandi sa ubang mga plastik sa inhenyeriya. Usa ka bentaha nga nagpalahi niini mao ang resistensya niini sa kainit. Mahimo kini nga molihok sa taas nga temperatura nga mas dugay kaysa kadaghanan sa ubang mga plastik. Dugang pa, ang PEEK hydrophobic, mao nga dili kini dali nga mosuhop sa tubig, ug gamay ra usab ang gipagawas nga gas ubos sa mga kondisyon sa vacuum. Kini nga kalig-on usa ka dako nga bentaha. Ang mga gamit sa PEEK naglakip sa mga aplikasyon sa medisina alang sa temporaryo nga mga implant hangtod sa mga sangkap sa aerospace nga naladlad sa grabe nga vacuum.
Kinatibuk-ang PEEK Properties
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Temperatura sa Transisyon sa Salamin (°C) |
|---|---|---|---|---|
65-120 | 1.5-110 | 62-89 | 182-210 | 143-155 |
USP Klase VI nga Peek (TECAPEEK)
Ang PEEK nga gi-rate para sa USP Class VI, sama sa TECAPEEK MT, mga biocompatible nga variant nga espesipikong gidisenyo para gamiton sa teknolohiyang medikal. Kini mailhan pinaagi sa taas kaayo nga resistensya sa kemikal, resistensya sa lainlaing mga pamaagi sa isterilisasyon, ug abilidad sa pagpabilin sa mga mekanikal nga kabtangan niini sa taas nga temperatura. Ang medical grade nga peek kanunay nga gigamit para sa mga aplikasyon sa medisina ug mga aparato diin kinahanglan ang limitado nga kontak sa panit ug tisyu. Ang USP Class VI PEEK maayo usab alang sa medikal nga paggamit tungod sa abilidad niini sa pagpadayon sa daghang mga siklo sa isterilisasyon nga wala madaot.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell M) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Temperatura sa Transisyon sa Salamin (°C) |
|---|---|---|---|---|
96.5-110 | 30-50 | 94-99 | 160 | 150 |
Peek GF30
Ang PEEK GF30 usa ka 30% nga bildo nga gisudlan og klase sa PEEK. Kon itandi sa generic nga walay sulod nga PEEK, ang GF30 adunay superior nga rigidity ug mas taas nga mechanical strength. Ang glass reinforced PEEK adunay usab mas taas nga dimensional stability ug creep strength. Kini nga materyal angay alang sa mga piyesa nga nakasinati og taas nga static loads sa mas taas nga temperatura. Ang PEEK GF30 dili kaayo angay alang sa bearing o wear applications tungod sa abrasive effect sa glass fibers sa mating surfaces.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell M) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Kinatas-ang Temperatura sa Serbisyo (°C) |
|---|---|---|---|---|
101-157 | 2.2-5 | 103 | 316 | 260-300 |
finishes
Ang mga piyesa sa PEEK natural nga opaque gray o beige. Tungod sa polymeric structure sa PEEK, ang mga pintura ug coatings lisod idikit sa nawong niini. Apan, tungod sa kinaiyanhong kemikal nga resistensya niini, kasagaran madawat nga ibilin ang mga piyesa nga daw gi-machine na.
Sama sa MachinedAng PEEK dali ra ma-machine ug makab-ot ang hamis nga mga pagkahuman sa ibabaw. Ang Gazfull nagtanyag og auto-quoting sa mga kagaspang sa ibabaw nga gamay sama sa 32uin Ra para sa PEEK apan makakutlo og mas ubos nga mga kantidad gamit ang manwal nga pagrepaso.
Pagsabwag nga Bigo: Ang bisan unsang dili gusto nga mga marka sa himan mahimong matangtang pinaagi sa mekanikal nga pagkiskis sa nawong gamit ang mga glass beads.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Tungod sa taas nga gasto sa materyal, kinahanglan nga maminusan ang gasto sa overhead sa paggama. Usa ka pamaagi aron matabangan ang pagdumala sa gasto sa CNC machining sa PEEK mao ang paghangyo og annealing atol sa paggama. Mahimo kini nga makunhuran ang nawong ug internal nga pagliki, nga makapakunhod sa scrap rate ug makapakunhod sa kinatibuk-ang gasto alang sa tiggama.
Teflon (PTFE) CNC Machining
Ang PTFE, o polytetrafluoroethylene, usa ka thermoplastic nga gibase sa fluoropolymer nga gilangkoban sa mga atomo sa carbon ug fluorine. Kini kasagarang nailhan sa ngalan niini nga DuPont, Teflon. Ang mga kabtangan sa Teflon nga resistensya sa temperatura usa sa labing taas sa tanan nga komon nga mga plastik sa inhenyeriya. Kini usab talagsaon nga resistensya sa kaagnasan tungod sa kemikal nga komposisyon niini sa fluoropolymer. Ang CNC machining sa PTFE-Teflon kay CNC machining. Ang PTFE-Teflon medyo sayon tungod sa ubos nga kusog ug relatibong kahumok niini, bisan kung kini mahimong lisud nga ipadayon ang taas nga lebel sa katukma.
Ang PTFE-Teflon lahi sa kadaghanan sa mga plastik sa inhenyeriya tungod sa taas kaayo nga melting point, ubos nga friction coefficient, ug chemically inert. Kining talagsaon nga mga kabtangan ang naghatag sa PTFE-Teflon coatings sa ilang ilado nga papel sa mga non-stick cookware ug dugang nga mga aplikasyon sa industriya sa pagkaon ug ilimnon, petrochemical, medikal, ug mga electrical components.
Generic PC (polycarbonate) sa usa ka Tan-aw
| aplikasyon | bentaha | disadvantages | Pagdumala sa Panahon | Presyo | Mga Toleransya |
|---|---|---|---|---|---|
Mga medikal nga implant, mga patong sa tubo para sa mga kemikal nga makadaot sa mga kagaw, insulasyon sa mga sangkap nga elektrikal | Luwas sa pagkaon, hydrophobic, taas nga temperatura nga resistensya, ubos nga koepisyent sa friction | Momugna og makahilong aso kon sobra ang kainit, dili maayo ang resistensya sa abrasion | Ang mga oras sa pag-ani magsugod sa 3 ka adlaw. | Medium ($$) | Ang estandard nga tolerance kay +/- 0.010” ; ang +/- 0.001″ nga tolerance makab-ot ra. |
Birhen PTFE-Teflon
Bisan pa sa gamit sa materyal isip pang-coating, ang ubang mga medical implant gihimo pinaagi sa CNC machining sa PTFE-Teflon. Ang Teflon dili aktibo ug busa ang mga medical implant nga hinimo gikan niini nga materyal dili isalikway sa lawas. Ang ubos nga friction coefficient niini naghimo niini nga sulundon alang sa mga sliding-contact component sama sa mga bearings.
Kinatibuk-ang mga Kabtangan sa PTFE-Teflon
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Temperatura sa Pagkatunaw (°C) |
|---|---|---|---|---|
9-30 | 300-400 | 55-65 | 115 | 330 |
Mubo nga sulat: Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad mahimong magkalainlain gamay depende sa grado ug tiggama.
finishes
Ang Teflon dili daling madaot sa mga coatings tungod sa kinaiya niini nga dili motapot nga nawong. Ang Teflon kasagarang magbilin og mga burr sa mga gi-machine nga kilid, apan awtomatiko kining tangtangon sa Gazfull sa dili pa ipadala ang nahuman nga produkto.
Sama sa MachinedMas maayo nga pasagdan ang parte sa makina nga kahimtang niini.
Pagsabwag nga BigoPara sa mas hamis nga pagkahuman ug aron matangtang ang mga iregularidad, ang mga parte mahimong beadblasted para sa parehas nga hamis nga nawong.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang CNC machining sa PTFE-Teflon mahimong mahagiton, labi na kung gikinahanglan ang hugot nga mga tolerance. Busa, importante nga masiguro nga ang proseso sa machining walay hasol ug dali kutob sa mahimo.
Mga bahin sa disenyo sa parehas nga mga eroplano sa axis: Kini makapakunhod sa panginahanglan alang sa mas mahal nga 4- ug 5-axis nga mga makinang CNC.
Ang pagkamakanunayon mao ang yawiAng pagmentinar sa mga bahin sama sa internal corner radii ug mga tapped hole nga parehas makatabang usab sa pagdaginot sa oras ug kwarta sa mga piyesa pinaagi sa pagpakunhod sa panginahanglan sa pag-ilis sa himan.
Garolite G-10 alang sa CNC machining
Ang Garolite usa ka thermoset composite nga hinimo gikan sa fiberglass ug phenolic epoxy resin. Isip usa ka thermoset, ang garolite dili matunaw ug maporma pag-usab. Kon kini ipainit labaw sa peak operating temperature niini, kini madaot sa kemikal nga paagi ug dili na magpabilin ang mga kabtangan niini kon mobugnaw na. Kini makapahimo sa injection molding sa garolite nga imposible. Ang CNC machining sa garolite mao lamang ang pamaagi sa paggama og komplikado nga mga piyesa gamit kini nga materyal.
Ang Garolite usa ka glass-reinforced epoxy composite nga adunay taas nga strength-to-weight ratio ug maayo kaayong resistensya sa corrosion ug moisture, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon sa dagat. Kini usab dili daling masunog ug usa ka maayong electrical insulator, nga naghimo niini nga usa ka materyal nga gipili alang sa mga substrate sa electronic circuit board.
Garolite G-10 (FR4)
Ang CNC machining sa Garolite G-10 (FR4) naggama og mga piyesa nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga adunay corrosion o taas nga kaumog. Kasagaran, kini nga mga kombinasyon sa mga kondisyon sa palibot makita sa industriya sa kadagatan, diin ang garolite gigamit alang sa mga sangkap sa makina sama sa mga mounting bracket ug mga aplikasyon nga nanginahanglan og electrical insulation ug mekanikal nga kusog.
Ang Gazfull nagtanyag og garolite sa parehong grado nga G-10 ug G-10 FR4. Ang FR4 usa ka grado nga fire-retardant sa Garolite G-10 nga adunay flammability rating nga UL94 V-0. Parehong grado ang parehas og mga kabtangan sa materyal gawas lang sa mas maayong flammability rating nga gitanyag sa FR4. Sa kadaghanang mga kaso, ang G-10 FR4 luwas nga mapulihan kung gikinahanglan ang G-10; bisan pa, dili nimo angay ilisan ang G-10 kung gikinahanglan ang FR4.
Kinatibuk-ang Garolite G-10 (FR4) Materyal nga Properties
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Compressive Strength (MPa) | Katig-a (Rockwell M) | Rating sa Pagkasunog | Padayon nga Temperatura sa Pag-operate (°C) |
|---|---|---|---|---|
262-310 | 448 | 110 | UL94 V-0 | 140 |
Garolite G11 (FR5)
Sama sa G-10, ang garolite G-11 (FR5) usa ka glass-epoxy laminate nga materyal. Ang G11 mas maayo nga thermal insulator kaysa G10 ug makasugakod sa mas taas nga temperatura sa pag-operate. Tungod niini, kini usa ka maayong kapilian alang sa mekanikal o elektrikal nga mga aplikasyon nga gamiton sa mga palibot nga taas ang temperatura.
Kinatibuk-ang Garolite G11 (FR5) Materyal nga Properties
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Compressive Strength (MPa) | Katig-a (Rockwell M) | Rating sa Pagkasunog | Padayon nga Temperatura sa Pag-operate (°C) |
|---|---|---|---|---|
255-295 | 434 | 112 | UL94 V-0 | 150 |
finishes
Ang Garolite kasagaran berde ngadto sa dilaw-berde nga materyal apan gibaligya usab kini sa itom. Dili kini dali nga mapasinaw tungod sa fibrous nga komposisyon niini. Kasagaran, ang pagpasinaw sa matte nga nawong niini dili mosidlak.
Sama sa MachinedAng Garolite kasagaran adunay hamis nga matte nga pagkahuman sa pag-machine. Kini nagpasabut nga ang mga piyesa nga nahabilin sa ilang kahimtang sa pagkahuman sa pag-machine dili makadaot sa hitsura niini.
Bead Blast: Ang mga piyesa nga ginama sa garolite mahimong i-beadblast aron makuha ang bisan unsang dili patag nga mga nawong nga namugna atol sa machining.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang Garolite usa ka mahal nga plastik sa inhenyeriya, ug busa, importante nga limitahan ang gasto sa paggama kung mahimo.
Disenyo sa standard nga gidak-on sa stock: Ang Garolite limitado lamang sa bar, rod, tube, ug sheet stock. Kon magdisenyo og mga piyesa nga hinimo gikan niini nga materyal, siguroha nga mahibal-an una ang anaa nga mga gidak-on sa stock, dayon idisenyo aron matuman kini nga mga limitasyon. Ang mas gamay nga materyal nga gikuha aron makab-ot ang katapusang mga dimensyon nagpasabot og dugang nga pagdaginot sa gasto sa mga termino sa nasayang nga materyal ug oras nga gigahin sa pag-machining. Ang CNC machining sa garolite nanginahanglan og diamond o superalloy tooling, busa kini usa ka mahal nga materyal nga makinahon.
PVC CNC Machining
Ang PVC usa sa labing kaylap nga gigamit nga plastik sa inhenyeriya. Kasagaran kini adunay duha ka porma: plasticized ug unplasticized nga PVC. Ang unplasticized nga PVC gigamit sa mga gahi nga bahin sama sa mga tubo ug mga fitting. Ang CNC machining sa PVC kasagarang gihimo gamit kini nga gahi nga bersyon sa materyal. Ang plasticized nga PVC gigamit sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og pagka-flexible sama sa mga kable o gagmay nga mga tubo.
Ang produksiyon sa PVC naggamit ug mas gamay nga dili mabag-o nga hilaw nga materyales kon itandi sa kadaghanan sa ubang mga plastik, nga naghimo niini nga usa sa labing berde nga plastik nga magamit. Ang CNC machining sa PVC susama sa ubang mga plastik sa inhenyeriya, ug tungod sa kalig-on ug katig-a niini, kini dali ra nga mogama.
Ang pag-machine sa PVC moresulta sa barato nga mga piyesa nga adunay maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan ug adunay dugang nga benepisyo sa pagka-resistant sa mga elemento. Ang resistensya sa kaumog ug UV sa materyal naghimo niini nga madanihon alang sa mga aplikasyon sama sa piping ug pipe fittings.
Rigid/Unplasticized PVC
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Shore D) | Temperatura sa Pagbalhin sa Kainit (°C) | Rating sa Pagkasunog (UL 94 (1.5 mm)) | Kolor |
|---|---|---|---|---|---|
45.6 | 110 | 80 | 72.5 | HB-5VA | Gray |
finishes
Dili sama sa kadaghanan sa ubang mga plastik nga pang-inhenyeriya, ang PVC dali ra mapintalan alang sa katuyoan sa katahom ingon man aron madugangan ang kinabuhi niini sa gawas. Kinahanglan usab nga matikdan nga bisan kung ang mekanikal nga mga kabtangan niini nagpabilin nga parehas, ang transparent nga PVC lagmit nga mausab ang kolor sa paglabay sa panahon kung maladlad sa adlaw o uban pang mga gigikanan sa UV.
Gipintalan: Mahimong pintalan ang PVC basta walay mga solvent nga makadaot sa polyvinyl chloride. Siguruha nga ang imong pintura gipormula aron molihok sa PVC nga dili makadaot sa mekanikal nga mga kabtangan niini.
Sama sa MachinedAng PVC dali ra ma-machine ug moresulta sa hamis ug medyo sinaw nga nawong nga dili na kinahanglan ang bisan unsang dugang nga operasyon.
Mga Tip sa Disenyo nga Makadaginot og Gasto
Ang CNC machining sa PVC naggama og gaan ug barato nga mga sangkap. Bisan pa niana, ang mosunod nga tip makatabang sa pagpakunhod sa gasto:
Mga Subassembly: Ang PVC anaa isip sheet o bar stock sa lain-laing gidak-on. Planoha ang imong disenyo aron makahimo ka og mga component gikan niining mga stock size ug i-assemble kini sa ulahi sa katapusang bahin. Ang mga PVC glue dali ra makuha ug magamit aron makadaginot sa paghimo og mga komplikadong parte gikan sa daghang sub-assemblies.
Ang mga plastik nga CNC nagsunod sa parehas nga mga kombensiyon sa disenyo sama sa mga metal nga gi-machine sa CNC, busa gamita ang labing maayong mga pamaagi sa disenyo sa machining kung mahimo.