Mga Matang sa Metal para sa mga Materyales sa CNC Machining
Ang mga CNC machined metal kay kaylap nga gigamit sa tanang dagkong industriya gikan sa aerospace ngadto sa medikal. Gilista sa ubos ang mga klase sa alloy nga gitanyag sa Gazfull para sa on-demand custom manufacturing.
Mga Metal Alloy nga Gitanyag
Ang pagpili sa materyal sa CNC machining usa sa pinakaimportanteng desisyon sa proseso sa paggama sa usa ka CNC milled o turned component. Kini adunay halapad nga epekto: Kini nagtino dili lamang sa functionality ug performance, apan usab kung unsa ka episyente ug epektibo sa gasto ang paghimo sa component. Ang usa ka sulundon nga tan-awon nga bahin sa CAD model mahimong dili ekonomikanhon o imposible pa gani nga mahimo sa tinuod kung ang materyal dili mohaum sa mga parameter sa produksiyon.
Ang mga CNC metal magamit para sa lain-laing mga piyesa gikan sa mga prototype ngadto sa mga modelo sa inhenyeriya ngadto sa mga sangkap sa produksiyon. Ang uban sa mosunod nga mga materyales lig-on kaayo ug makasugakod sa grabe nga mga palibot nga adunay temperatura nga hangtod sa 1668 °C, sama sa titanium. Ang ubang mga metal kay mga materyales nga pangkinatibuk-ang gamit nga dali ra ma-machine ug busa angay alang sa pagsulay sa mga disenyo sa mubu nga gasto, sama sa aluminum. Depende sa kinaiya sa imong proyekto, ang mga machined metal alloys mahimong labing maayo nga materyal para sa imong custom nga mga piyesa nga gikonsiderar ang mapuslanon nga mga kabtangan sa metal sama sa taas nga resistensya sa kaagnasan, taas nga heat deflection, ug taas nga resistensya sa impact. Susiha ang among mga materyales sa lawom nga paagi sa ubos:
Aluminum CNC Machining
Ang aluminum usa ka gaan nga metal nga adunay maayo kaayong ratio sa kusog-sa-timbang, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon diin gikinahanglan ang kusog sa lebel sa metal, apan ang masa usa gihapon ka kabalaka. Adunay lain-laing mga haluang metal alang sa aluminum, ang matag usa gimarkahan sa unang numero sa ilang klasipikasyon. Ang numero nagpakita sa pangunang elemento sa pag-alloy.
Ang aluminum usa sa labing komon nga materyales nga gigamit sa industriya sa aerospace, medikal, ug automotive. Kini tungod sa maayo kaayo nga ratio sa kusog-sa-timbang, pagkaporma, ug kinatibuk-ang pagka-flexible niini. Pilia ang aluminum CNC machining sa Gazfull, palihug kontaka kami karon dayon.
Ang aluminyo 2024-T3
Kini nga aluminum alloy maayo nga makasukol sa kakapoy ug dali ra ma-machine, apan nagpakita og dili maayo nga mga kinaiya sa weldability. Dili kini kaayo makasukol sa corrosion, busa kinahanglan kini nga mga surface treatment kung gamiton sa lisod nga mga palibot. Ang Aluminum 2024-T3 kasagarang gigamit para sa mga bolt, aircraft fitting, ug piston.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Aluminyo 5052-H32
Kining aluminum alloy naggamit og magnesium isip pangunang elemento sa pagsagol niini. Kini dili daling madaot sa taya tungod sa kakulang sa tumbaga sa komposisyon niini apan dili kini ma-heat-treat. Ang Aluminum 5052 kasagarang gigamit sa mga tangke sa gasolina, mga piyesa sa sheet metal, ug mga linya sa gasolina/lana.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa Aluminum 5052-H32. Para lamang sa pakisayran.
Aluminium 6061
Kini nga grado sa aluminum giisip nga usa ka general-purpose alloy. Kini adunay maayo kaayong machinability characteristics ug dali ra i-weld. Ang pangunang alloying elements mao ang magnesium ug silicon. Kini nga aluminum alloy kanunay nga gigamit sa paghimo og electrical fittings, brake pistons, ug bike frames.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad gibase sa 1/2″ Aluminum 6061-T6. Para lamang sa pakisayran.
Aluminium 6063
Gamay ra ang kalainan tali sa mga elemento sa pagsagol sa aluminum 6063 kon itandi sa 6061. Kini nga aluminum alloy dili kaayo lig-on apan mas dali kini maporma. Tungod niini, kini angayan alang sa mga tubo, barandilya, ug mga extrusion.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad gibase sa 1/16″ Aluminum 6063-T6. Para lamang sa pakisayran.
Aluminium 7050
Kini nga aluminum alloy usa sa pinakakusog nga mabatonan. Ang pangunang elemento sa pag-alloy niini mao ang zinc. Ang Aluminum 7050 nakab-ot ang kusog niini pinaagi sa pagsakripisyo sa resistensya sa kaagnasan; ang paglakip sa tumbaga mao ang hinungdan sa duha ka epekto. Kini nga alloy dali usab ma-machine. Ang kusog niini naghimo niini nga sulundon alang sa mga istruktura sa eroplano.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad gibase sa 1/2″ Aluminum 7050-T7651. Para lamang sa pakisayran.
Aluminium 7075
Kini nga haluang metal mas lig-on gamay kay sa 7050 nga aluminum ug adunay maayo kaayong resistensya sa kakapoy, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga aplikasyon nga moagi sa cyclic loading. Ang pangunang elemento sa pag-alloy niini mao ang zinc ug ang kasagarang mga aplikasyon niini naglakip sa mga meter shaft ug gear, mga fitting sa eroplano, ug mga yawe sa shaft.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad gibase sa 1/2″ Aluminum 7075-T6. Para lamang sa pakisayran.
Aluminyo MIC-6
Kini nga aluminum alloy gihimo ilabi na alang sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og tukma kaayo nga mga sangkap sama sa assembly jigs, test structures, ug fixture plates. Kini angayan kaayo alang niini nga mga aplikasyon tungod kay ang kristal nga istruktura niini walay internal stress. Gitugotan usab niini ang high-speed machining nga wala ang dakong distorsyon nga komon sa ubang aluminum alloys.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Copper CNC Machining
Ang tumbaga nalista isip Cu (atomic number 29) sa periodic table ug usa ka maayo kaayong konduktor sa kuryente ug kainit, ikaduha lamang sa pilak. Ang tumbaga nga mabaligya sa komersyo kasagaran sobra sa 99% nga puro. Ang nahabilin nga 1% kasagaran mga hugaw sama sa oksiheno, tingga, o pilak.
Ang tumbaga nailhan tungod sa electrical ug thermal conductivity niini. Kini lig-on kaayo batok sa corrosion ug kinaiyanhon usab nga antimicrobial. Ang mga industriya sa kuryente, awto, medikal, ug aerospace naggamit sa tumbaga ilabi na alang niini nga mga kabtangan. Pilia ang Copper CNC machining sa Gazfull, palihug kontaka kami karon dayon.
Copper 101
Ang Copper C101, o oxygen-free copper, mao ang ngalan sa usa ka puro kaayo nga metal nga adunay mga 99.99% Cu. Kini nga taas nga lebel sa kaputli naghatag niini og talagsaong conductivity, mao nga kini kanunay nga gitawag nga HC (high conductivity) copper. Nagsilbi usab kini nga base nga materyal alang sa mga brass ug bronze alloys. Ang taas nga conductivity niini naghimo niini nga sulundon alang sa mga busbar, waveguide, ug coaxial cable.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 sa 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 sa 8.94 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad. Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad managlahi depende sa pag-temper.
Copper C110
Ang Copper C110, o Electrolytic Tough Pitch (ETP) Copper, usa pa ka puro nga kapilian. Dili kini sama ka puro sa copper 101, apan, kini adunay gibug-aton nga 99.90% Cu. Kini ang labing kaylap nga gigamit nga copper alloy tungod kay mas barato kini ug angay alang sa kadaghanan sa mga aplikasyon sa kuryente. Kini nga grado mas sayon usab nga makinahon kaysa copper 101.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad. Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad managlahi depende sa pag-temper.
Bronse nga CNC Machining
Ang bronse gihimo pinaagi sa pagsagol sa tumbaga nga adunay hangtod sa gibana-bana nga 35% nga lata ug hangtod sa 8% nga tingga. Ang paglakip sa lead alloy, nga usa ka humok nga metal, mao ang nakapahimo niini nga dali maproseso. Ang bronse maayo alang sa mga aplikasyon sama sa mga bearings ingon man mga aplikasyon sa dagat sa mga bomba ug mga fitting diin gikinahanglan ang resistensya sa kaagnasan batok sa tubig sa dagat. Ang mekanikal nga mga kabtangan niini nga materyal dili kaayo makatupong sa daghang uban pang mga metal nga dali maproseso, busa kini labing maayo nga gamiton sa mga sangkap nga ubos ang stress nga gihimo gamit ang CNC machining.
Ang bronse, brass, ug uban pang mga haluang tumbaga adunay lain-laing importanteng mga kabtangan nga dili daling madaot sa kuryente, mekanikal, ug kaagnasan. Sa partikular, ang bronse adunay maayo kaayong pagkagama, nga adunay indeks nga 100%. Kini usab adunay ubos nga mga kabtangan sa friction nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga piyesa nga moagi sa padayon nga frictional contact.
Copper 932
Ang tumbaga 932 nailhan usab nga bearing bronze. Kini nga haluang metal adunay maayo kaayong anti-friction properties, nga naghimo niini nga sulundon alang sa mga bearings, bushings, wear strips, ug uban pang mga light-duty nga aplikasyon.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC Machining Brass
Ang brass mao ang ngalan nga gigamit alang sa lain-laing klase sa copper-zinc alloys. Kini nga mga alloys managlahi depende sa gidaghanon sa zinc ingon man sa paglakip sa ubang mga elemento sa alloying sama sa lead, aluminum, ug iron. Ang brass kay thermally ug electrically conductive tungod sa copper content niini. Maayo usab kini nga resistensya sa pagkaguba. Ang paglakip sa lead nagpauswag sa machinability, nga naghimo sa brass nga labing machinable sa tanang copper alloys. Pilia ang Brass CNC machining sa Gazfull, palihug kontaka kami karon dayon.
Ang brass usa ka versatile nga copper alloy nga nagpabilin sa pipila ka mga benepisyo sa tumbaga apan nagpauswag usab sa pipila ka mga hiyas niini. Ang brass usa ka mekanikal nga mas lig-on ug mas ubos ang friction metal, ug nagtanyag og mas maayo nga resistensya sa kaagnasan ug pagkaguba kaysa sa batakang tumbaga. Kini nga mga kabtangan naghimo sa CNC machining brass nga sulundon alang sa mga mekanikal nga aplikasyon nga nanginahanglan usab og resistensya sa kaagnasan sama sa mga nasinati sa industriya sa kadagatan.
Cartridge Brass (Copper C260)
Ang Copper C260 usa ka zinc-alloyed nga pormulasyon nga adunay gibana-bana nga 30% nga zinc nga adunay ubos sa 1% nga lead ug iron. Kini nga grado usahay gitawag nga cartridge brass tungod sa kasaysayan sa paggamit niini sa mga cartridge sa bala. Ang uban pang komon nga aplikasyon naglakip sa mga rivet, bisagra, ug mga radiator core.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Libre nga Pagputol sa Brass (Copper C360)
Ang Copper C360, nailhan usab nga free-cutting brass, dali ra maproseso tungod sa taas nga gidaghanon sa lead sa alloy. Ang kasagarang gamit niini naglakip sa mga gears, screw machine parts, ug valve components.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 sa 310 | 138 | 53 | 63 sa 130 | 8.49 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad. Para lamang sa pakisayran. Ang mga kantidad managlahi depende sa temperatura.
Stainless Steel CNC Machining
Ang stainless steel usa ka metal nga importante sa daghang industriya gikan sa medisina hangtod sa power generation. Ang bili niini anaa sa kusog, resistensya sa kainit, ug talagsaong resistensya sa kaagnasan. Sa tinuud, ang abilidad sa pagsukol sa kaagnasan mao ang panguna nga butang nga nagpalahi sa stainless steel gikan sa regular nga asero. Pagpili gikan sa daghang klase sa mga materyales sa stainless steel para sa CNC machining sa Gazfull, palihug kontaka kami karon dayon.
Mahitungod sa Stainless Steel para sa CNC Machining
Ang nakapahimo sa stainless steel nga lahi sa normal nga asero mao ang pagkalakip sa chromium sa mga haluang metal niini. Ang tanang kemikal nga komposisyon sa stainless steel adunay labing menos 10.5% nga chromium. Ang pagkalakip sa chromium naghimo niining mga asero nga mas makasugakod sa kaagnasan. Ang lain-laing grado niini nga materyal adunay lain-laing mga elemento sa pagsagol nga nagsilbi aron mas mapauswag ang resistensya sa kaagnasan, pagka-heat treatable, ug pagka-machinable. Kinahanglan nga matikdan nga ang heat treatment makaapekto pag-ayo sa mekanikal nga mga kabtangan sa metal.
Ang mga stainless steel mahimong klasipikahon base sa ilang kristal nga istruktura. Naglakip kini sa Austenitic, ferritic, martensitic, ug duplex:
- Ang austenitic stainless steel, sama sa 300- ug 200-series stainless, dali ra maporma ug dili mo-work harden. Dili usab kini magnetic kon kini gi-anneal.
- Ang mga ferritic stainless steel kay magnetic ug mas maayo ang thermal conductivity kay sa austenitic stainless. Dili kini mapatig-a pinaagi sa heat treatment.
- Ang martensitic stainless steel sama sa grade 416 ug 420 mahimong patig-ahon pinaagi sa daghang pamaagi sa pagtigulang o mga heat treatment.
- Ang duplex stainless steel, nailhan usab nga austenitic-ferritic, mga grado sa stainless nga espesyal kaayo alang sa gipauswag nga resistensya sa kaagnasan. Ang mga duplex steel kasagaran sa industriyal ug arkitektura nga istruktura.
Tungod sa kabag-ohan niini, ang pipila ka matang sa stainless steel kaylap nga gigamit sa tanang industriya.
Stainless Steel 15-5
Ang Stainless Steel 15-5 usa ka metal nga gipagahi sa presipitasyon (PH). Ang proseso naghatag niini og maayo kaayong kalig-on, kusog, ug resistensya sa kaagnasan. Ang mekanikal nga mga kabtangan mapalambo pinaagi sa low-temperature heat treatment, nga naghimo niini nga materyal nga sulundon alang sa aerospace ug nukleyar nga mga aplikasyon.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa H900. Para lamang sa pakisayran.
Stainless Steel 17-4
Kini nga precipitation-hardened (PH) steel grade adunay mas maayong corrosion-resistant properties sa taas nga temperatura kon itandi sa 15-5 stainless steel. Nakab-ot niini kining dugang nga corrosion resistance pinaagi sa pagsakripisyo sa mekanikal nga kusog. Usa usab kini sa mas kaylap nga gigamit nga grado sa PH stainless steel. Ang mga aplikasyon naglakip sa mga chemical processing parts ug gas turbines.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa H900. Para lamang sa pakisayran.
Stainless Steel 18-8
Kini nga grado sa stainless steel adunay austenitic crystal structure ug usa sa labing kaylap nga gigamit nga grado. Ang 18-8 kanunay nga gitawag nga 304 stainless steel o SS304, ug ang Gazfull nagkutlo sa 18-8 isip SS304, apan ang duha adunay gamay nga kalainan sa pipila ka mga elemento sa alloying. Ang 18-8 adunay maayo nga mga kinaiya sa resistensya sa corrosion ug kanunay nga gigamit sa paghimo og mga fastener ug pressure piping.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Ang Stainless Steel 303
Kini nga grado sa austenitic stainless steel gipormula aron mas sayon i-machine kay sa SS304 pinaagi sa paglakip og sulfur sa mga alloying elements. Apan, kini nga dugang naghimo sa alloy nga dili kaayo makasugakod sa corrosion kay sa SS304. Kini sulundon alang sa mga butang nga nanginahanglan og bug-at nga machining sama sa gears ug shafts.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Ang Stainless Steel 304
Kini nga grado sa austenitic stainless steel adunay maayong resistensya sa kaagnasan ug kaylap nga gigamit alang sa mga fastener. Kanunay kini nga makita nga usa ka barato nga alternatibo sa SS316 samtang wala’y parehas nga resistensya sa kaagnasan. Kini nga haluang metal susama kaayo sa grado 18-8 stainless steel tungod kay kini adunay parehas nga gidaghanon sa chrome ug nickel, bisan pa, kini adunay mas maayo nga kusog tungod sa mas taas nga lebel sa carbon sa haluang metal.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Ang Stainless Steel 316
Kining austenitic grade sa stainless steel adunay molybdenum nga naghatag niini og maayo kaayong resistensya sa kaagnasan. Gawas pa niini, kini dali maporma ug ma-weld. Ang mga aplikasyon naglakip sa mga tangke sa kemikal ug mga fitting sa sakayan. Ang low carbon nga bersyon, 316L, mas makasugakod sa mga chloride kaysa sa batakang pormulasyon.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Ang Stainless Steel 416
Ang stainless steel 416 usa sa labing daling ma-machine nga stainless steel nga anaa. Sama sa ubang mga alloy, kini nga gipauswag nga machinability adunay gasto sa resistensya sa kaagnasan, mao nga kini kasagaran mas dali nga tayaon kaysa sa ubang mga stainless steel nga katugbang niini. Ang mga aplikasyon naglakip sa mga motor shaft ug gears. Ang hilaw nga materyal kasagarang anaa sa humok, dali nga ma-machine nga annealed nga kondisyon (tan-awa ang mga kabtangan sa ubos) ug mahimong heat-treated alang sa dugang nga katig-a ug kalig-on.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Ang Stainless Steel 420
Kini nga martensitic stainless steel adunay mas taas nga carbon content ug mas ubos nga chromium content kaysa sa ubang mga asero nga nahisgotan na. Tungod sa mas ubos nga chromium content niini, kini adunay gamay nga resistensya sa kaagnasan apan nabawi kini pinaagi sa gipauswag nga mekanikal nga mga kabtangan sa annealed state niini.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Stainless Steel 440C
Ang stainless steel 440C adunay pinakataas nga carbon content sa 400 series. Kini nagpasabot nga ang 440C adunay gamay ra nga resistensya sa corrosion. Bisan pa, kini adunay maayo kaayo nga mga kinaiya sa katig-a (nga mahimong dugangan pa pinaagi sa heat treatment) ug mekanikal nga kusog. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga bearing housing ug mga instrumento sa pag-opera.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Kinatibuk-ang mga bili base sa kondisyon nga wala matambalan. Alang sa pakisayran lamang.
Ang Stainless Steel 410
Ang stainless steel 410 mao ang labing kasagarang gigamit nga asero taliwala sa 400 series. Kini adunay ubos nga carbon content nga naghatag niini og mas maayong resistensya sa kaagnasan. Sama sa ubang martensitic steels, ang 410 mahimong patig-ahon aron makab-ot ang impresibong mekanikal nga kusog. Ang 410 stainless steel kasagarang gigamit para sa mga kubyertos, mga fastener, ug mga piyesa sa makinarya.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Makinarya sa CNC nga Asero
Ang asero usa ka haluang metal nga puthaw nga adunay gibana-bana nga 1% nga carbon. Ang gagmay nga kantidad sa ubang mga elemento sa haluang metal sama sa molybdenum ug chromium mahimong idugang aron mapaayo ang mga kabtangan niini. Ang asero nagtanyag usa ka maayong balanse tali sa gasto ug gamit tungod kay dali kini i-machine ug i-weld. Bisan pa, kini mo-oxidize sa paglabay sa panahon ug busa nanginahanglan mga pagtambal sa ibabaw alang sa proteksyon.
Ang asero usa sa labing kaylap nga gigamit nga materyales sa paggama ug gigamit sa matag dagkong industriya gikan sa konstruksyon hangtod sa awto. Ang pagka-epektibo niini inubanan sa pipila ka mapuslanon nga mga kabtangan naghimo niini nga usa ka magamit nga materyal. Gilista sa ubos ang pipila sa mga variant sa mild steel ug high-strength steel nga gitanyag sa Gazfull sa CNC machining.
Steel 1018
Kasagaran gitawag nga mild steel, ang 1018 dali ra ma-weld ug haom kaayo sa mga proseso sa pagpatig-a sa nawong sama sa carburizing. Kung ma-carburize na, kini nga materyal kasagarang gigamit para sa mga gears, worms, ug mga sangkap sa molde.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa materyal nga gidrowing sa bugnaw nga paagi. Alang lamang sa pakisayran.
Steel 4130
Kini nga klase kasagarang nailhan nga alloy steel tungod sa mas taas nga lebel sa mga alloying elements kon itandi sa normal nga mild steel. Kini nga alloy adunay chromium ug molybdenum isip mga strengthening elements. Kini nga mga elemento makapauswag pag-ayo sa mekanikal nga mga kabtangan niini. Ang mga aplikasyon mahimong maglakip sa mga gripo, drills, ug mga mounting sa makina sa eroplano.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa normalized, air-cooled nga materyal. Para lamang sa pakisayran.
Steel 4140
Ang asero 4140 susama kaayo sa 4130 apan adunay dugang nga carbon content. Ang bonus nga carbon nagpalambo sa kusog niini ug nagtugot sa mas maayong mga kabtangan sa pagtig-a. Dugang nga chromium ang gidugang alang sa resistensya sa kaagnasan. Ang mga aplikasyon mahimong maglakip sa nipis nga bungbong nga mga pressure vessel, spindle, ug taas nga kusog nga mga bolt.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa normalized, air-cooled nga materyal. Para lamang sa pakisayran.
Asero 4140 PH
Kini nga grado sa asero usa ka pre-hardened nga bersyon sa standard nga 4140 nga asero nga nagpakita sa maayo kaayong mekanikal nga kusog ug katig-a. Ang pre-hardening niini nagwagtang sa panginahanglan alang sa heat treatment human sa machining. Kini sulundon kung ang heat treatment hinungdan sa dili madawat nga distorsyon sa nahuman nga bahin. Ang kasagarang mga aplikasyon naglakip sa mga shaft, arbor, ug mga molde.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Asero A36
Kini nga grado sa asero barato ug dali i-weld, busa kini usa ka komon nga grado sa low carbon steel. Kasagaran kini gigamit sa mga aplikasyon sa paggama ug mga suporta sa istruktura.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.
Steel 1215
Kini nga grado sa asero giisip nga usa ka free machining steel tungod sa taas nga sulfur content niini. Bisan pa, ang weldability niini nga materyal dili maayo. Ang kasagarang mga aplikasyon mahimong maglakip sa mga stud, screw, pin, ug, sa kinatibuk-an, mga sangkap nga nanginahanglan daghang machining.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa materyal nga gidrowing sa bugnaw nga paagi. Alang lamang sa pakisayran.
Steel 4340
Kini nga asero usa ka taas og kusog ug ubos og alloy nga metal. Kini nagpakita og impresibong kalig-on ug kalig-on ug nagmintinar niini nga mga kabtangan sa medyo taas nga temperatura. Ang kasagarang mga aplikasyon mahimong maglakip sa mga gears, shafts, ug uban pang mga istruktural nga piyesa.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
A2 Tool Steel
Ang A2 steel usa ka klase sa air-hardening, cold-working steel. Kini adunay maayong resistensya sa pagkaguba ug gamay ra ang distorsyon nga masinati atol sa heat treatment o hardening processes. Kon itandi sa ubang klase sa tool steel, ang A2 steel medyo dali ra gamiton sa makina. Usa kini sa labing kasagarang gigamit nga grado sa steel para sa paghimo og mga himan sama sa punches, trimming ug forming dies, sheering blades, ug molds.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell C) Human sa Pag-init | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa pagpagahi sa hangin. Para lamang sa pakisayran.
O1 Tool Steel
Ang O1 nga asero usa ka asero nga pangpagahi sa lana ug pangtrabaho sa bugnaw nga panahon. Kini mailhan pinaagi sa kusog nga resistensya sa pagkaguba ug abilidad sa pagpabilin sa hait nga mga kilid. Gigamit kini sa paghimo og mga himan sa pagsuntok, pagputol, ug pag-stamp, ingon man sa mga blades ug uban pang mga himan sa pagputol.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Modulus sa Paggunting (GPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Rockwell C) Human sa Pag-init | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Titanium CNC Machining
Ang Titanium (o Ti sa periodic table) usa ka gaan nga metal nga adunay daghang mapuslanong mga kabtangan gikan sa resistensya sa kaagnasan hangtod sa pagpabilin sa kusog sa grabeng temperatura. Mahimo nimo kini mapalit sa puro ug alloyed nga porma. Timan-i nga bisan ang puro nga titanium adunay pipila (ubos sa 1%) nga sulud sa iron ug oxygen. Ang mas abante nga mga haluang metal makapauswag pag-ayo sa kinatibuk-ang kusog sa titanium.
Ang Titanium usa ka abante nga materyal nga adunay maayo kaayong resistensya sa kaagnasan, biocompatibility, ug kusog-sa-timbang nga mga kinaiya. Kini nga talagsaon nga mga kabtangan naghimo niini nga usa ka sulundon nga kapilian alang sa daghang mga hagit sa inhenyeriya nga giatubang sa mga industriya sa medisina, enerhiya, pagproseso sa kemikal, ug aerospace. Pilia ang Titanium CNC machining sa Gazfull, palihug kontaka kami karon dayon.
Titanium (Grade 2)
Kini nga grado usa ka puro (99%) nga porma sa unalloyed titanium. Kini adunay maayo kaayong mga kinaiya sa resistensya sa kaagnasan ug mas sayon gamiton kaysa ubang titanium alloys. Ang Grade 2 kasagaran mao ang labing maayong kapilian kung gikinahanglan ang resistensya sa kaagnasan sa tubig. Ang mga sangkap sa desalination ug mga medical implant mao ang pipila sa mga gamit niini.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Titanium (Grade 5)
Ang Titanium Grade 5 o Ti 6Al-4V mao ang pinakasikat nga haluang metal sa titanium. Ang pangunang mga elemento sa pag-alloy niini mao ang aluminum ug vanadium. Naglangkob usab kini og gamay nga kantidad sa nickel, palladium, ug ruthenium nga nagpauswag sa resistensya niini sa kaagnasan nga labaw pa sa standard nga titanium. Kini nga haluang metal mas lig-on kay sa Grade 2 ug nagpabilin sa mga kabtangan niini nga resistensya sa kaagnasan sa halapad nga range sa temperatura. Ang Grade 5 usa ka komon nga kapilian alang sa mga sangkap sa makina ug mga airframe sa eroplano.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Kinatibuk-ang mga kantidad base sa kondisyon sa annealed. Para lamang sa pakisayran.
Zinc CNC Machining
Ang zinc (gitawag nga Zn sa periodic table) usa ka medyo komon nga non-magnetic metal. Kasagaran kini gisagolan og aluminum, magnesium, ug copper. Kini nga klase sa zinc alloy gitawag sa ngalang Zamak (ang termino naggikan isip acronym sa mga ngalan sa elemento sa German: "Zink, Aluminium, Magnesium, ug Kupfer"). Kini nga mga alloy kasagarang gihatag sa porma sa mga ingot tungod sa ilang kaylap nga paggamit sa mga aplikasyon sa die-casting. Ang zinc adunay maayo kaayo nga kapasidad sa damping; kini ductile kaayo ug nagpakita sa dugay nga dimensional stability. Ang die-cast Zamak alloys nagmintinar sa taas nga lebel sa katukma ug busa nanginahanglan og gamay nga machining aron madala ang bahin sa gikinahanglan nga mga tolerance.
Ang zinc alloy metal usa sa pinakabarato nga materyales nga mabatonan. Bisan pa sa barato nga presyo, kini adunay maayong mekanikal nga kusog, dali nga magama, ug maayo nga makasukol sa mekanikal nga mga pagkurog. Ang mga komplikado nga sangkap kasagaran sa sinugdanan gi-die-cast ug dayon adunay mga kritikal nga bahin nga gigama niini, nga nagpamenos sa kinatibuk-ang oras ug gasto sa paggama sa CNC. Ang industriya sa awto naggamit ug daghang CNC machined zinc alloys.
Zamak 3 (Zinc alloy 3)
Ang Zamak 3 alloy adunay 4% nga aluminum samtang ubos sa 1% ang gilangkoban sa tumbaga ug magnesium. Ang Zamak Zinc alloys nagpakita og susamang machinability sa tumbaga apan dili kaayo abrasive sa tooling. Ang mga kabhang sa piyesa sa awto ug gagmay nga mga casing sa electric motor mao ang kasagarang aplikasyon niini nga klase sa zinc.
| Tensile Strength, Yield (MPa) | Kakusog sa Kakapoy (MPa) | Elongation sa Break (%) | Katig-a (Brinell) | Densidad (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Kinatibuk-ang mga bili. Para lamang sa pakisayran.