Tipus de metalls per a materials de mecanitzat CNC
Els metalls mecanitzats per CNC s'utilitzen àmpliament en totes les principals indústries, des de l'aeroespacial fins a la mèdica. A continuació es mostren els tipus d'aliatges que Gazfull ofereix per a la fabricació personalitzada a la carta.
Aliatges metàl·lics oferts
L'elecció del material en el mecanitzat CNC és una de les decisions més importants en el procés de fabricació d'un component fresat o tornejat CNC. Té efectes de gran abast: determina no només la funcionalitat i el rendiment, sinó també l'eficiència i la rendibilitat amb què es pot fabricar el component. Una peça amb un aspecte ideal en el model CAD pot ser antieconòmica o fins i tot impossible de produir en la realitat si el material no coincideix amb els paràmetres de producció.
Els metalls CNC es poden utilitzar per a una àmplia gamma de peces, des de prototips fins a models d'enginyeria i components de producció. Alguns dels següents materials són extremadament duradors i poden suportar entorns extremadament durs amb temperatures de fins a 1668 °C, com el titani. Altres metalls són materials d'ús general que són altament mecanitzables i, per tant, adequats per provar dissenys a baix cost, com l'alumini. Depenent de la naturalesa del vostre projecte, els aliatges metàl·lics mecanitzats poden ser el millor material per a les vostres peces personalitzades, tenint en compte les propietats útils del metall com l'alta resistència a la corrosió, l'alta desviació de la calor i l'alta resistència a l'impacte. Exploreu els nostres materials en profunditat a continuació:
Mecanitzat CNC d'alumini
L'alumini és un metall lleuger amb una excel·lent relació resistència-pes, cosa que el fa ideal per a aplicacions en què es requereix una resistència metàl·lica, però la massa continua sent una preocupació. Hi ha diversos aliatges per a l'alumini, cadascun dels quals es denota pel primer número de la seva classificació. El número indica el(s) principal(s) element(s) d'aliatge.
L'alumini és un dels materials més comuns utilitzats en les indústries aeroespacial, mèdica i de l'automoció. Això es deu a la seva excel·lent relació resistència-pes, formabilitat i versatilitat general. Trieu el mecanitzat CNC d'alumini a Gazfull, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara mateix.
Alumini 2024-T3
Aquest aliatge d'alumini resisteix bé la fatiga i és força mecanitzable, però presenta unes característiques de soldabilitat deficients. No és gaire resistent a la corrosió, per la qual cosa requereix tractaments superficials si s'utilitza en entorns durs. L'alumini 2024-T3 s'utilitza normalment per a cargols, accessoris per a avions i pistons.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Alumini 5052-H32
Aquest aliatge d'alumini utilitza magnesi com a element d'aliatge principal. És molt resistent a la corrosió a causa de la manca de coure en la seva composició, però no es pot tractar tèrmicament. L'alumini 5052 s'utilitza normalment en dipòsits de combustible, peces de xapa metàl·lica i línies de combustible/oli.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Valors generalitzats basats en l'alumini 5052-H32. Només com a referència.
Alumini 6061
Aquest grau d'alumini es considera un aliatge d'ús general. Té excel·lents característiques de maquinabilitat i es pot soldar fàcilment. Els principals elements d'aliatge són el magnesi i el silici. Aquest aliatge d'alumini s'utilitza regularment per fabricar accessoris elèctrics, pistons de fre i quadres de bicicleta.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Valors generalitzats basats en alumini 6061-T6 de 1/2″. Només com a referència.
Alumini 6063
Només hi ha una lleugera diferència entre els elements d'aliatge de l'alumini 6063 en comparació amb el 6061. Aquest aliatge d'alumini no és tan resistent però ofereix una millor conformabilitat. Com a resultat, és molt adequat per a canonades, baranes i extrusions.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Valors generalitzats basats en alumini 6063-T6 de 1/16″. Només com a referència.
Alumini 7050
Aquest aliatge d'alumini és un dels més resistents disponibles. El seu principal element d'aliatge és el zinc. L'alumini 7050 aconsegueix la seva resistència sacrificant la resistència a la corrosió; la inclusió del coure és la raó darrere d'ambdós efectes. Aquest aliatge també és altament mecanitzable. La seva resistència el fa ideal per a estructures d'aeronaus.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Valors generalitzats basats en alumini 7050-T7651 de 1/2″. Només com a referència.
Alumini 7075
Aquest aliatge és lleugerament més resistent que l'alumini 7050 i té una molt bona resistència a la fatiga, cosa que el fa ideal per a aplicacions que se sotmeten a càrregues cícliques. El seu principal element d'aliatge és el zinc i les seves aplicacions típiques inclouen eixos i engranatges de mesurador, accessoris per a avions i claus d'eix.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Valors generalitzats basats en alumini 7075-T6 de 1/2″. Només com a referència.
Alumini MIC-6
Aquest aliatge d'alumini es fon específicament per a aplicacions que requereixen components d'alta precisió com ara plantilles de muntatge, estructures de prova i plaques de fixació. És molt adequat per a aquestes aplicacions perquè la seva estructura cristal·lina no té tensions internes. També permet el mecanitzat d'alta velocitat sense la distorsió significativa comuna en altres aliatges d'alumini.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Mecanitzat CNC de coure
El coure apareix a la taula periòdica com a Cu (nombre atòmic 29) i és un excel·lent conductor d'electricitat i calor, només superat per la plata. El coure disponible comercialment sol tenir una puresa superior al 99%. L'1% restant sol ser impureses com oxigen, plom o plata.
El coure és conegut per la seva conductivitat elèctrica i tèrmica. És molt resistent a la corrosió i també és inherentment antimicrobiana. Les indústries energètica, automobilística, mèdica i aeroespacial utilitzen el coure específicament per aquestes propietats. Seleccioneu el mecanitzat CNC de coure a Gazfull, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara mateix.
Coure 101
El coure C101, o coure sense oxigen, és el nom d'un metall extremadament pur que conté aproximadament un 99.99% de Cu. Aquest alt nivell de puresa li confereix una conductivitat excepcional, per la qual cosa sovint s'anomena coure HC (d'alta conductivitat). També serveix com a material base per a aliatges de llautó i bronze. La seva alta conductivitat el fa ideal per a barres col·lectores, guies d'ones i cables coaxials.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 de 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 de 8.94 |
* Valors generalitzats. Només com a referència. Els valors varien molt segons el tremp.
Coure C110
El coure C110, o coure electrolític de brea dura (ETP), és una altra opció molt pura. No és tan pur com el coure 101, sinó que pesa un 99.90% de Cu. És l'aliatge de coure més utilitzat perquè és més rendible i adequat per a la majoria d'aplicacions elèctriques. Aquest grau també és més fàcil de mecanitzar que el coure 101.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Valors generalitzats. Només com a referència. Els valors varien molt segons el tremp.
Mecanitzat CNC de bronze
El bronze es fabrica barrejant coure amb fins a aproximadament un 35% d'estany i fins a un 8% de plom. La inclusió d'aliatge de plom, que és un metall tou, és el que el fa tan mecanitzable. El bronze és ideal per a aplicacions com ara coixinets, així com aplicacions marines en bombes i accessoris on es requereix resistència a la corrosió contra l'aigua de mar. Les propietats mecàniques d'aquest material no s'assemblen a les de molts altres metalls mecanitzables, per la qual cosa és millor utilitzar-lo en components de baixa tensió fabricats amb mecanitzat CNC.
El bronze, el llautó i altres aliatges de coure tenen una sèrie d'importants propietats elèctriques, mecàniques i resistents a la corrosió. En concret, el bronze té una excel·lent maquinabilitat, amb un índex del 100%. També té propietats de baixa fricció que el fan ideal per a peces que pateixen contacte de fricció continu.
Coure 932
El coure 932 també es coneix com a bronze per a coixinets. Aquest aliatge té excel·lents propietats antifricció, cosa que el fa ideal per a coixinets, casquets, tires de desgast i altres aplicacions lleugeres.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
Mecanitzat CNC de llautó
El llautó és el nom que s'utilitza per a una àmplia gamma d'aliatges de coure-zinc. Aquests aliatges varien per la quantitat de zinc, així com per la inclusió d'altres elements d'aliatge com el plom, l'alumini i el ferro. El llautó és conductor tèrmica i elèctricament gràcies al seu contingut de coure. També té una bona resistència al desgast. La inclusió de plom millora la maquinabilitat, fent que el llautó sigui el més mecanitzable de tots els aliatges de coure. Trieu el mecanitzat CNC de llautó a Gazfull, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara mateix.
El llautó és un aliatge de coure versàtil que conserva alguns dels beneficis del coure però també millora alguns dels seus atributs. El llautó és un metall mecànicament més resistent i de menor fricció, i ofereix una millor resistència a la corrosió i al desgast que el coure bàsic. Aquestes propietats fan que el llautó mecanitzat per CNC sigui ideal per a aplicacions mecàniques que també requereixen resistència a la corrosió, com les que es troben a la indústria marina.
Cartutx de llautó (coure C260)
El coure C260 és una formulació d'aliatge de zinc amb aproximadament un 30% de zinc amb menys d'un 1% de plom i ferro. Aquest grau de vegades es coneix com a llautó de cartutx gràcies al seu historial d'ús en cartutxos de municions. Altres aplicacions comunes inclouen reblons, frontisses i nuclis de radiador.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Llautó de tall lliure (coure C360)
El coure C360, també conegut com a llautó de tall ràpid, és altament mecanitzable a causa de la quantitat relativament alta de plom a l'aliatge. Les aplicacions típiques inclouen engranatges, peces de màquines de cargol i components de vàlvules.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 de 310 | 138 | 53 | 63 de 130 | 8.49 |
* Valors generalitzats. Només com a referència. Els valors varien molt segons el temperament.
Mecanitzat CNC d'acer inoxidable
L'acer inoxidable és un metall omnipresent i crític per a una infinitat d'indústries, des de la medicina fins a la generació d'energia. El seu valor rau en la seva resistència, resistència a la calor i excepcional resistència a la corrosió. De fet, la capacitat de resistir la corrosió és el principal que distingeix l'acer inoxidable de l'acer normal. Trieu entre una àmplia selecció de materials d'acer inoxidable per al mecanitzat CNC a Gazfull, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara mateix.
Sobre l'acer inoxidable per al mecanitzat CNC
El que diferencia l'acer inoxidable de l'acer normal és la inclusió de crom en els seus aliatges. Totes les composicions químiques d'acer inoxidable contenen almenys un 10.5% de crom. La inclusió de crom fa que aquests acers siguin més resistents a la corrosió. Els diferents graus d'aquest material tenen diversos elements d'aliatge que serveixen per millorar encara més la resistència a la corrosió, la tractabilitat tèrmica i la maquinabilitat. Cal tenir en compte que el tractament tèrmic pot afectar significativament les propietats mecàniques del metall.
Els acers inoxidables es poden classificar segons la seva estructura cristal·lina. Això inclou austenítics, ferrítics, martensítics i dúplex:
- L'acer inoxidable austenític, com ara l'acer inoxidable de les sèries 300 i 200, és altament conformable i no s'endureix per treball. A més, no és magnètic en estat recuit.
- Els acers inoxidables ferrítics són magnètics i ofereixen una millor conductivitat tèrmica que els acers inoxidables austenítics. No es poden endurir mitjançant tractament tèrmic.
- L'acer inoxidable martensític com el grau 416 i el 420 es pot endurir mitjançant múltiples mètodes d'envelliment o tractaments tèrmics.
- L'acer inoxidable dúplex, també conegut com a austenític-ferrític, són graus d'acer inoxidable altament especialitzats per millorar la resistència a la corrosió. Els acers dúplex són típics en l'estructuració industrial i arquitectònica.
Donada la seva versatilitat, alguna forma d'acer inoxidable és prevalent en totes les indústries.
Acer inoxidable 15-5
L'acer inoxidable 15-5 és un metall endurit per precipitació (PH). El procés li confereix una excel·lent tenacitat, resistència i resistència a la corrosió. Les propietats mecàniques es milloren mitjançant un tractament tèrmic a baixa temperatura, cosa que fa que aquest material sigui ideal per a aplicacions aeroespacials i nuclears.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Valors generalitzats basats en la condició H900. Només com a referència.
Acer inoxidable 17-4
Aquest grau d'acer endurit per precipitació (PH) té millors propietats de resistència a la corrosió a altes temperatures en comparació amb l'acer inoxidable 15-5. Aconsegueix aquesta major resistència a la corrosió sacrificant la resistència mecànica. Aquest també és un dels graus d'acer inoxidable PH més utilitzats. Les aplicacions inclouen peces de processament químic i turbines de gas.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Valors generalitzats basats en la condició H900. Només com a referència.
Acer inoxidable 18-8
Aquest grau d'acer inoxidable té una estructura cristal·lina austenítica i és un dels graus més utilitzats. El 18-8 sovint es coneix com a acer inoxidable 304 o SS304, i Gazfull cita el 18-8 com a SS304, però els dos tenen lleugeres diferències en alguns elements d'aliatge. El 18-8 té bones característiques de resistència a la corrosió i s'utilitza regularment per crear elements de fixació i canonades a pressió.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Acer inoxidable 303
Aquest grau d'acer inoxidable austenític es va formular per ser més fàcil de mecanitzar que l'acer inoxidable SS304 incloent sofre entre els elements d'aliatge. Aquesta addició, però, fa que l'aliatge sigui menys resistent a la corrosió que l'acer inoxidable SS304. És ideal per a articles que requereixen un mecanitzat pesat com engranatges i eixos.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Acer inoxidable 304
Aquest grau d'acer inoxidable austenític té bones propietats de resistència a la corrosió i s'utilitza àmpliament per a elements de fixació. Sovint es considera una alternativa de baix cost a l'acer inoxidable SS316, tot i que no té la mateixa resistència a la corrosió. Aquest aliatge és molt similar a l'acer inoxidable de grau 18-8, ja que té la mateixa quantitat de crom i níquel, però té una resistència millorada a causa d'un nivell més alt de carboni a l'aliatge.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Acer inoxidable 316
Aquest grau austenític d'acer inoxidable conté molibdè, que li confereix una excel·lent resistència a la corrosió. A més, és altament deformable i soldable. Les aplicacions inclouen dipòsits químics i accessoris per a embarcacions. La versió baixa en carboni, 316L, és més resistent als clorurs que la formulació bàsica.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Acer inoxidable 416
L'acer inoxidable 416 és un dels acers inoxidables més mecanitzables disponibles. Com passa amb altres aliatges, aquesta maquinabilitat millorada té com a cost la resistència a la corrosió, de manera que generalment s'oxida més fàcilment que els seus altres homòlegs d'acer inoxidable. Les aplicacions inclouen eixos de motor i engranatges. La matèria primera sol estar disponible en un estat recuit suau i fàcil de mecanitzar (vegeu les propietats a continuació) i es pot tractar tèrmicament per augmentar la duresa i la resistència.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Acer inoxidable 420
Aquest acer inoxidable martensític té un contingut de carboni més alt i un contingut de crom més baix que els altres acers esmentats anteriorment. A causa del seu contingut de crom més baix, només té una resistència a la corrosió lleugera, però ho compensa amb propietats mecàniques millorades en el seu estat recuit.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Acer inoxidable 440C
L'acer inoxidable 440C té el contingut de carboni més alt de la sèrie 400. Això significa que el 440C només té una resistència a la corrosió lleu. Tanmateix, té unes característiques de duresa excel·lents (que es poden augmentar encara més amb el tractament tèrmic) i resistència mecànica. Les aplicacions típiques inclouen carcasses de coixinets i instruments quirúrgics.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Valors generalitzats basats en una condició no tractada. Només com a referència.
Acer inoxidable 410
L'acer inoxidable 410 és l'acer d'ús general més gran de la sèrie 400. Té un baix contingut en carboni que li confereix una millor resistència a la corrosió. Com altres acers martensítics, el 410 es pot endurir per aconseguir una resistència mecànica impressionant. L'acer inoxidable 410 s'utilitza normalment per a coberts, elements de fixació i peces de maquinària.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Mecanitzat CNC d'acer
L'acer és un aliatge de ferro amb aproximadament un 1% de carboni. Es poden afegir petites quantitats d'altres elements d'aliatge com el molibdè i el crom per millorar-ne les propietats. L'acer ofereix un gran equilibri entre cost i funcionalitat, ja que és fàcil de mecanitzar i soldar. Tanmateix, s'oxidarà amb el temps i, per tant, necessita tractaments superficials per a la seva protecció.
L'acer és un dels materials de fabricació més utilitzats i s'utilitza en totes les principals indústries, des de la construcció fins a l'automoció. La seva rendibilitat juntament amb algunes propietats molt útils el converteixen en un material versàtil. A continuació es mostren algunes de les variants d'acer suau i d'acer d'alta resistència que Gazfull ofereix en el mecanitzat CNC.
Steel 1018
Generalment anomenat acer suau, el 1018 és altament soldable i molt adequat per a processos d'enduriment superficial com la carburació. Un cop carburat, aquest material s'utilitza normalment per a engranatges, cucs i components de motlles.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Valors generalitzats basats en material estirat en fred. Només com a referència.
Steel 4130
Aquest tipus sovint es coneix com a acer d'aliatge a causa dels seus nivells més elevats d'elements d'aliatge en comparació amb l'acer suau normal. Aquest aliatge conté crom i molibdè com a elements de reforç. Aquests elements milloren significativament les seves propietats mecàniques. Les aplicacions poden incloure mascles, trepants i suports de motors d'avions.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Valors generalitzats basats en material normalitzat i refrigerat per aire. Només com a referència.
Steel 4140
L'acer 4140 és molt similar al 4130 però té un contingut de carboni més elevat. El carboni addicional millora la seva resistència i permet millors propietats d'enduriment. També s'hi afegeix crom addicional per a la resistència a la corrosió. Les aplicacions poden incloure recipients a pressió de paret fina, eixos i cargols d'alta resistència.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Valors generalitzats basats en material normalitzat i refrigerat per aire. Només com a referència.
Acer 4140 PH
Aquest grau d'acer és una versió preendurida de l'acer 4140 estàndard que presenta excel·lents propietats de resistència mecànica i duresa. El seu preenduriment elimina la necessitat de tractament tèrmic després del mecanitzat. Això és ideal si el tractament tèrmic provocarà una distorsió inacceptable a la peça acabada. Les aplicacions típiques inclouen eixos, mandrils i motlles.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Acer A36
Aquest grau d'acer és econòmic i fàcil de soldar, per la qual cosa és un grau molt comú d'acer baix en carboni. Generalment s'utilitza en aplicacions de fabricació i suports estructurals.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.
Steel 1215
Aquest grau d'acer es considera un acer de mecanització lliure a causa del seu alt contingut en sofre. Tanmateix, la soldabilitat d'aquest material és deficient. Les aplicacions típiques poden incloure perns, cargols, passadors i, en general, components que requereixen grans quantitats de mecanitzat.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Valors generalitzats basats en material estirat en fred. Només com a referència.
Steel 4340
Aquest acer és un metall d'alta resistència i baix aliatge. Presenta una tenacitat i resistència impressionants i manté aquestes propietats a temperatures relativament altes. Les aplicacions típiques poden incloure engranatges, eixos i altres peces estructurals.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Acer per a eines A2
L'acer A2 és un tipus d'acer endurible a l'aire i treballable en fred. Té una bona resistència al desgast i experimenta una distorsió mínima durant el tractament tèrmic o els processos d'enduriment. En comparació amb altres tipus d'acer per a eines, l'acer A2 és relativament fàcil de mecanitzar. És un dels graus d'acer més utilitzats per fabricar eines com ara punxons, matrius de retall i conformat, fulles de cisallat i motlles.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Rockwell C) després del tractament tèrmic | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Valors generalitzats basats en condicions d'enduriment a l'aire. Només com a referència.
Acer per a eines O1
L'acer O1 és un acer endurible en oli i treballable en fred. Es caracteritza per la seva forta resistència al desgast i la capacitat de retenir les vores afilades. S'utilitza en la creació d'eines de punxonat, tall i estampació, així com en fulles i altres eines de tall.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Mòdul de cisallament (GPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Rockwell C) després del tractament tèrmic | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Mecanitzat CNC de titani
El titani (o Ti a la taula periòdica) és un metall lleuger amb una àmplia gamma de propietats útils, des de la resistència a la corrosió fins a la retenció de la força a temperatures extremes. El podeu adquirir tant en forma pura com aliada. Tingueu en compte que fins i tot el titani pur té una mica de contingut de ferro i oxigen (menys de l'1%). Els aliatges més avançats milloren significativament la resistència general del titani.
El titani és un material avançat amb excel·lents característiques de resistència a la corrosió, biocompatibilitat i resistència al pes. Aquesta gamma única de propietats el converteix en una opció ideal per a molts dels reptes d'enginyeria als quals s'enfronten les indústries mèdica, energètica, de processament químic i aeroespacial. Seleccioneu el mecanitzat CNC de titani a Gazfull, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara mateix.
Titani (grau 2)
Aquest grau és essencialment una forma pura (99%) de titani sense aliar. Té excel·lents característiques de resistència a la corrosió i és més fàcil de mecanitzar que altres aliatges de titani. El grau 2 sol ser la millor opció quan es desitja resistència a la corrosió aquosa. Els components de dessalinització i els implants mèdics són algunes de les seves aplicacions.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Titani (grau 5)
El titani grau 5 o Ti 6Al-4V és l'aliatge de titani més popular. Els seus principals elements d'aliatge són l'alumini i el vanadi. També conté una petita quantitat de níquel, pal·ladi i ruteni que milloren la seva resistència a la corrosió molt per sobre de la del titani estàndard. Aquest aliatge és significativament més fort que el grau 2 i conserva les seves propietats resistents a la corrosió en un ampli rang de temperatures. El grau 5 és una opció habitual per a components de motors i fuselatge d'avions.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Valors generalitzats basats en condicions de recuit. Només com a referència.
Mecanitzat CNC de zinc
El zinc (denotat com a Zn a la taula periòdica) és un metall no magnètic relativament comú. Normalment s'alia amb alumini, magnesi i coure. Aquesta classe d'aliatge de zinc es coneix amb el nom de Zamak (el terme es va originar com un acrònim dels noms dels elements en alemany: "Zink, Aluminium, Magnesium, and Kupfer"). Aquests aliatges se solen subministrar en forma de lingots a causa del seu ampli ús en aplicacions de fosa a pressió. El zinc té una excel·lent capacitat d'amortiment; és altament dúctil i presenta estabilitat dimensional a llarg termini. Els aliatges de Zamak fosos a pressió mantenen alts nivells de precisió i, per tant, requereixen menys mecanitzat per portar la peça a les toleràncies requerides.
El metall d'aliatge de zinc és un dels materials més econòmics disponibles. Malgrat un preu baix, tenen una bona resistència mecànica, es mecanitzen fàcilment i resisteixen bé els cops mecànics. Els components complexos sovint es fonen inicialment a pressió i després se'ls mecanitzen característiques crítiques, cosa que redueix el temps i el cost totals del mecanitzat CNC. La indústria de l'automoció fa un ús extensiu dels aliatges de zinc mecanitzats per CNC.
Zamak 3 (aliatge de zinc 3)
L'aliatge Zamak 3 conté un 4% d'alumini, mentre que menys de l'1% està compost de coure i magnesi. Els aliatges de zinc Zamak presenten una maquinabilitat similar al coure, però són menys abrasius per a les eines. Les carcasses de peces d'automòbils i les carcasses de petits motors elèctrics són aplicacions típiques per a aquest tipus de zinc.
| Resistència a la tracció, rendiment (MPa) | Resistència a la fatiga (MPa) | Allargament al trencament (%) | Duresa (Brinell) | Densitat (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Valors generalitzats. Només com a referència.