Vrste metala za CNC obradu materijala
CNC obrađeni metali se široko koriste u svim većim industrijama, od vazduhoplovstva do medicine. U nastavku su navedene vrste legura koje Gazfull nudi za proizvodnju po narudžbi.
Ponuđene metalne legure
Izbor materijala kod CNC obrade jedna je od najvažnijih odluka u procesu proizvodnje CNC glodane ili tokarene komponente. Ima dalekosežne posljedice: Određuje ne samo funkcionalnost i performanse, već i koliko efikasno i isplativo se komponenta može proizvesti. Idealno izgledajući dio u CAD modelu može biti neekonomičan ili čak nemoguć za proizvodnju u stvarnosti ako materijal ne odgovara proizvodnim parametrima.
CNC metali se mogu koristiti za niz dijelova, od prototipova do inženjerskih modela i proizvodnih komponenti. Neki od sljedećih materijala su izuzetno izdržljivi i mogu izdržati izuzetno teške uvjete s temperaturama do 1668 °C, poput titana. Drugi metali su materijali opće upotrebe koji se lako obrađuju i stoga su pogodni za testiranje dizajna uz nisku cijenu, poput aluminija. Ovisno o prirodi vašeg projekta, obrađene metalne legure mogu biti najbolji materijal za vaše prilagođene dijelove s obzirom na korisna svojstva metala poput visoke otpornosti na koroziju, visokog otklona topline i visoke otpornosti na udarce. Istražite naše materijale detaljno u nastavku:
CNC obrada aluminijuma
Aluminij je lagani metal s odličnim odnosom čvrstoće i težine, što ga čini idealnim za primjene u kojima je potrebna čvrstoća metalnog nivoa, ali je masa i dalje bitna. Postoje različite legure aluminija, a svaka je označena prvim brojem u svojoj klasifikaciji. Broj označava glavni legirajući element(e).
Aluminij je jedan od najčešćih materijala koji se koristi u vazduhoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji. To je zbog njegovog odličnog odnosa čvrstoće i težine, mogućnosti oblikovanja i opće svestranosti. Odaberite CNC obradu aluminija u Gazfull-u, kontaktirajte nas odmah.
Aluminijum 2024-T3
Ova aluminijska legura dobro se odupire zamoru i prilično je obradiva, ali pokazuje slabe karakteristike zavarljivosti. Nije baš otporna na koroziju, pa je potrebna površinska obrada ako se koristi u teškim okruženjima. Aluminij 2024-T3 se obično koristi za vijke, spojnice za avione i klipove.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 138 | 18 | 120 | 2.78 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Aluminijum 5052-H32
Ova aluminijska legura koristi magnezij kao primarni legirajući element. Vrlo je otporna na koroziju zbog nedostatka bakra u svom sastavu, ali se ne može termički obrađivati. Aluminij 5052 se obično koristi u rezervoarima za gorivo, dijelovima od lima i vodovima za gorivo/ulje.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
193 | 117 | 12 | 60 | 2.68 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na aluminijumu 5052-H32. Samo za referencu.
Aluminijum 6061
Ova vrsta aluminija smatra se legurom opće namjene. Ima odlične karakteristike obradivosti i lako se zavaruje. Primarni legirajući elementi su magnezij i silicijum. Ova aluminijska legura se redovno koristi za izradu električnih spojnica, kočionih klipova i okvira bicikala.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
276 | 96.5 | 17 | 95 | 2.7 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na aluminijumu 6061-T6 od 1/2″. Samo za referencu.
Aluminijum 6063
Postoji samo mala razlika između legirajućih elemenata u aluminijumu 6063 u poređenju sa 6061. Ova aluminijumska legura nije toliko jaka, ali nudi bolju oblikovljivost. Kao rezultat toga, pogodna je za cijevi, ograde i ekstruzije.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
214 | 68.9 | 12 | 73 | 2.7 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na aluminijumu 6063-T6 od 1/16″. Samo za referencu.
Aluminijum 7050
Ova aluminijska legura je jedna od najjačih dostupnih. Njen glavni legirajući element je cink. Aluminij 7050 postiže svoju čvrstoću žrtvovanjem otpornosti na koroziju; dodatak bakra je razlog iza oba efekta. Ova legura je također lako obradiva. Njena čvrstoća je čini idealnom za konstrukcije aviona.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
490 | 160 | 11 | 147 | 2.83 |
* Generalizovane vrijednosti zasnovane na 1/2″ aluminijumu 7050-T7651. Samo za referencu.
Aluminijum 7075
Ova legura je nešto jača od aluminija 7050 i ima vrlo dobru otpornost na zamor, što je čini idealnom za primjene koje su izložene cikličnim opterećenjima. Njen glavni legirajući element je cink, a tipične primjene uključuju osovine i zupčanike mjerača, armature za avione i klinove osovina.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
503 | 159 | 11 | 150 | 2.81 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na aluminijumu 7075-T6 od 1/2″. Samo za referencu.
Aluminijum MIC-6
Ova aluminijska legura se lije posebno za primjene koje zahtijevaju visoko precizne komponente poput montažnih uređaja, ispitnih struktura i ploča za učvršćivanje. Vrlo je pogodna za ove primjene jer njena kristalna struktura nema unutrašnja naprezanja. Također omogućava brzu obradu bez značajnih izobličenja uobičajenih kod drugih aluminijskih legura.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
105 | N / A | 3 | 65 | 2.7 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
CNC obrada bakra
Bakar je naveden kao Cu (atomski broj 29) u periodnom sistemu elemenata i odličan je provodnik električne energije i toplote, odmah iza srebra. Komercijalno dostupan bakar je obično čist više od 99%. Preostalih 1% su obično nečistoće poput kisika, olova ili srebra.
Bakar je dobro poznat po svojoj električnoj i toplinskoj provodljivosti. Vrlo je otporan na koroziju i također je inherentno antimikrobno sredstvo. Energetska, automobilska, medicinska i zrakoplovna industrija koriste bakar upravo zbog ovih svojstava. Odaberite CNC obradu bakra u Gazfull-u, kontaktirajte nas odmah.
Bakar 101
Bakar C101, ili bakar bez kisika, naziv je za izuzetno čisti metal koji sadrži oko 99.99% Cu. Ovaj visoki nivo čistoće daje mu izuzetnu provodljivost, pa se često naziva HC (visokoprovodljivi) bakar. Također služi kao osnovni materijal za legure mesinga i bronze. Njegova visoka provodljivost čini ga idealnim za sabirnice, talasovode i koaksijalne kablove.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69 na 365 | 76-90 | 5-55 | 65-90 | 8.89 na 8.94 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu. Vrijednosti se uveliko razlikuju ovisno o popuštanju.
Bakar C110
Bakar C110, ili elektrolitički žilavi bakar (ETP), je još jedna visoko čista opcija. Međutim, nije toliko čist kao bakar 101, već sadrži 99.90% bakra. To je najčešće korištena legura bakra jer je isplativija i pogodnija za većinu električnih primjena. Ova vrsta se također lakše obrađuje od bakra 101.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
69-365 | 76-90 | 5-50 | 65-90 | 8.89 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu. Vrijednosti se uveliko razlikuju ovisno o popuštanju.
CNC obrada bronze
Bronza se proizvodi miješanjem bakra s do otprilike 35% kalaja i do 8% olova. Dodatak legure olova, koji je meki metal, čini je tako obradivom. Bronza je odlična za primjene kao što su ležajevi, kao i za pomorsku primjenu na pumpama i spojnicama gdje je potrebna otpornost na koroziju morske vode. Mehanička svojstva ovog materijala ne mogu se mjeriti s mnogim drugim obradivim metalima, pa se najbolje koristi na komponentama s niskim naprezanjem izrađenim CNC obradom.
Bronza, mesing i druge legure bakra imaju niz važnih električnih, mehaničkih i svojstava otpornih na koroziju. Konkretno, bronza ima odličnu obradivost, s indeksom od 100%. Također ima svojstva niskog trenja što je čini idealnom za dijelove koji su u stalnom kontaktu s trenjem.
Bakar 932
Bakar 932 je također poznat kao ležajna bronza. Ova legura ima odlična svojstva protiv trenja, što je čini idealnom za ležajeve, čahure, trake za habanje i druge primjene lakih opterećenja.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
125 | 110 | 20 | 65 | 8.93 |
CNC obrada mesinga
Mesing je naziv koji se koristi za širok spektar legura bakra i cinka. Ove legure se razlikuju po količini cinka, kao i po uključivanju drugih legirajućih elemenata poput olova, aluminija i željeza. Mesing je termički i električno provodljiv zahvaljujući sadržaju bakra. Također ima dobru otpornost na habanje. Dodatak olova poboljšava obradivost, čineći mesing najobradivijim od svih legura bakra. Odaberite CNC obradu mesinga u Gazfull-u, kontaktirajte nas odmah.
Mesing je svestrana legura bakra koja zadržava neke od prednosti bakra, ali i poboljšava neka od njegovih svojstava. Mesing je mehanički jači metal s manjim trenjem, te nudi bolju otpornost na koroziju i habanje od običnog bakra. Ova svojstva čine CNC obradu mesinga idealnom za mehaničke primjene koje također zahtijevaju otpornost na koroziju, poput onih koje se susreću u pomorskoj industriji.
Kartridž mesing (bakar C260)
Bakar C260 je legirana formulacija cinka s približno 30% cinka i manje od 1% olova i željeza. Ova vrsta se ponekad naziva mesing za patrone zbog svoje historije upotrebe u municiji. Druge uobičajene primjene uključuju zakovice, šarke i jezgre hladnjaka.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
95 | 90 | 65 | 54 | 8.53 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Mesing za slobodno sečenje (bakar C360)
Bakar C360, također poznat kao mesing za obradu lakom, vrlo je obradiv zbog relativno visoke količine olova u leguri. Tipične primjene uključuju zupčanike, dijelove vijčanih mašina i komponente ventila.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
124 na 310 | 138 | 53 | 63 na 130 | 8.49 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu. Vrijednosti se uveliko razlikuju ovisno o temperaturi.
CNC obrada nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik je sveprisutni metal ključan za bezbroj industrija, od medicine do proizvodnje energije. Njegova vrijednost leži u čvrstoći, otpornosti na toplinu i izuzetnoj otpornosti na koroziju. Zaista, sposobnost odupiranja koroziji je glavna stvar koja razlikuje nehrđajući čelik od običnog čelika. Birajte iz širokog izbora materijala od nehrđajućeg čelika za CNC obradu u Gazfull-u, kontaktirajte nas odmah.
O nehrđajućem čeliku za CNC obradu
Ono što razlikuje nehrđajući čelik od običnog čelika jeste uključivanje kroma u njegove legure. Svi hemijski sastavi nehrđajućeg čelika sadrže najmanje 10.5% kroma. Uključivanje kroma čini ove čelike otpornijima na koroziju. Različite vrste ovog materijala imaju različite legirajuće elemente koji služe za daljnje poboljšanje otpornosti na koroziju, termičke obradivosti i mašinske obradivosti. Treba napomenuti da termička obrada može značajno utjecati na mehanička svojstva metala.
Nehrđajući čelici se mogu klasificirati na osnovu njihove kristalne strukture. To uključuje austenitne, feritne, martenzitne i dupleks čelike:
- Austenitni nehrđajući čelik, kao što su nehrđajući čelik serije 300 i 200, lako se oblikuje i ne očvršćava se deformacijom. Također je nemagnetičan u žarenom stanju.
- Feritni nehrđajući čelici su magnetski i nude bolju toplinsku provodljivost od austenitnih nehrđajućih čelika. Ne mogu se očvrsnuti termičkom obradom.
- Martenzitni nehrđajući čelik, kao što su klase 416 i 420, može se očvrsnuti višestrukim metodama starenja ili termičke obrade.
- Dupleks nehrđajući čelik, također poznat kao austenitno-feritni, je vrsta nehrđajućeg čelika koja je visoko specijalizirana za poboljšanu otpornost na koroziju. Dupleks čelici su tipični u industrijskim i arhitektonskim konstrukcijama.
S obzirom na svoju svestranost, neki oblik nehrđajućeg čelika je rasprostranjen u svakoj industriji.
Nerđajući čelik 15-5
Nehrđajući čelik 15-5 je metal očvršćen precipitacijom (PH). Taj proces mu daje odličnu žilavost, čvrstoću i otpornost na koroziju. Mehanička svojstva se poboljšavaju termičkom obradom na niskim temperaturama, što ovaj materijal čini idealnim za primjenu u vazduhoplovstvu i nuklearnoj energetici.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1280 | 77 | 10 | 388 | 7.80 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na H900 uvjetu. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 17-4
Ova vrsta čelika očvrsnutog precipitacijom (PH) ima bolja svojstva otpornosti na koroziju na visokim temperaturama u poređenju sa nehrđajućim čelikom 15-5. Ovu povećanu otpornost na koroziju postiže žrtvovanjem mehaničke čvrstoće. Ovo je također jedna od šire korištenih vrsta nehrđajućeg čelika PH. Primjene uključuju dijelove za hemijsku obradu i plinske turbine.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1379 | 77.4 | 7 | 419 | 7.80 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na H900 uvjetu. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 18-8
Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima austenitnu kristalnu strukturu i jedna je od najčešće korištenih vrsta. 18-8 se često naziva nehrđajućim čelikom 304 ili SS304, a Gazfull navodi 18-8 kao SS304, ali ta dva imaju male razlike u nekim legirajućim elementima. 18-8 ima dobre karakteristike otpornosti na koroziju i redovno se koristi za izradu pričvršćivača i cijevi pod pritiskom.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 303
Ova vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika formulirana je da bude lakša za obradu od SS304 uključivanjem sumpora među legirajuće elemente. Međutim, ovaj dodatak čini leguru manje otpornom na koroziju od SS304. Idealna je za predmete koji zahtijevaju tešku obradu poput zupčanika i osovina.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
240 | 77.2 | 50 | 160 | 8.00 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 304
Ova vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika ima dobra svojstva otpornosti na koroziju i široko se koristi za pričvršćivače. Često se smatra jeftinijom alternativom za SS316, iako nema istu otpornost na koroziju. Ova legura je vrlo slična nehrđajućem čeliku klase 18-8 jer ima istu količinu hroma i nikla, međutim, ima poboljšanu čvrstoću zbog većeg nivoa ugljika u leguri.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
215 | 77 | 70 | 123 | 8.00 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 316
Ova austenitna vrsta nehrđajućeg čelika sadrži molibden koji joj daje odličnu otpornost na koroziju. Osim toga, vrlo je oblikovan i zavarljiv. Primjene uključuju hemijske rezervoare i brodsku opremu. Verzija s niskim udjelom ugljika, 316L, otpornija je na kloride od osnovne formulacije.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
205 | 74 | 40 | 187 | 8.03 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 416
Nehrđajući čelik 416 jedan je od najobradivijih nehrđajućih čelika. Kao i kod drugih legura, ova poboljšana obradivost dolazi nauštrb otpornosti na koroziju, tako da uglavnom lakše hrđa od svojih drugih pandana od nehrđajućeg čelika. Primjene uključuju osovine motora i zupčanike. Sirovina je obično dostupna u mekom, lako obradivom žarenom stanju (vidi svojstva u nastavku) i može se termički obraditi za povećanu tvrdoću i čvrstoću.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
275 | 83 | 30 | 156 | 7.80 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 420
Ovaj martenzitni nehrđajući čelik ima veći sadržaj ugljika i niži sadržaj kroma od ostalih prethodno spomenutih čelika. Zbog nižeg sadržaja kroma, ima samo blagu otpornost na koroziju, ali to nadoknađuje poboljšanim mehaničkim svojstvima u žarenom stanju.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
345 | 80.7 | 25 | 195 | 7.80 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 440C
Nehrđajući čelik 440C ima najveći sadržaj ugljika od svih čelika serije 400. To znači da 440C ima samo blagu otpornost na koroziju. Međutim, ima odlične karakteristike tvrdoće (koje se mogu dodatno povećati termičkom obradom) i mehaničku čvrstoću. Tipične primjene uključuju kućišta ležajeva i hirurške instrumente.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
445 | 83.9 | 14 | 223 | 7.80 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na netretiranom stanju. Samo za referencu.
Nerđajući čelik 410
Nehrđajući čelik 410 je čelik koji se najčešće koristi u seriji 400. Ima nizak sadržaj ugljika što mu daje poboljšanu otpornost na koroziju. Kao i drugi martenzitni čelici, 410 se može kaliti kako bi se postigla impresivna mehanička čvrstoća. Nehrđajući čelik 410 se obično koristi za pribor za jelo, pričvršćivače i dijelove mašina.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
310 | 73 | 25 | 147 | 7.74 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
CNC obrada čelika
Čelik je legura željeza s približno 1% ugljika. Male količine drugih legirajućih elemenata poput molibdena i kroma mogu se dodati radi poboljšanja njegovih svojstava. Čelik nudi odličnu ravnotežu između cijene i funkcionalnosti jer se lako obrađuje i zavaruje. Međutim, s vremenom će oksidirati i stoga su potrebni površinski tretmani radi zaštite.
Čelik je jedan od najčešće korištenih proizvodnih materijala i koristi se u svim većim industrijama, od građevinarstva do automobilske industrije. Njegova isplativost, u kombinaciji s nekim vrlo korisnim svojstvima, čini ga svestranim materijalom. U nastavku su navedene neke od varijanti mekog čelika i varijanti čelika visoke čvrstoće koje Gazfull nudi za CNC obradu.
Čelik 1018
Općenito nazivan mekim čelikom, 1018 je visoko zavarljiv i pogodan za procese površinskog kaljenja kao što je cementacija. Nakon cementacije, ovaj materijal se obično koristi za zupčanike, puževe i komponente kalupa.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
370 | 78 | 15 | 126 | 7.87 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na hladno vučenom materijalu. Samo za referencu.
Čelik 4130
Ova vrsta se često naziva legiranim čelikom zbog povećanog sadržaja legirajućih elemenata u poređenju sa normalnim mekim čelikom. Ova legura sadrži hrom i molibden kao elemente za jačanje. Ovi elementi značajno poboljšavaju njena mehanička svojstva. Primjene mogu uključivati narezivanje navoja, bušilice i nosače avionskih motora.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
435 | 80 | 25.5 | 197 | 7.85 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na normaliziranom, zrakom hlađenom materijalu. Samo za referencu.
Čelik 4140
Čelik 4140 je vrlo sličan čeliku 4130, ali ima povećan sadržaj ugljika. Dodatni ugljik poboljšava njegovu čvrstoću i omogućava bolja svojstva kaljenja. Dodatni hrom se također dodaje radi otpornosti na koroziju. Primjene mogu uključivati tankozidne posude pod pritiskom, vretena i vijke visoke čvrstoće.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
675 | 80 | 17.8 | 302 | 7.85 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na normaliziranom, zrakom hlađenom materijalu. Samo za referencu.
Čelik 4140 PH
Ova vrsta čelika je prethodno kaljena verzija standardnog čelika 4140 koja pokazuje odlična mehanička svojstva čvrstoće i tvrdoće. Njegovo prethodno kaljenje eliminira potrebu za termičkom obradom nakon mašinske obrade. Ovo je idealno ako će termička obrada uzrokovati neprihvatljivo izobličenje gotovog dijela. Tipične primjene uključuju osovine, osovine i kalupe.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
685-896 | 80 | 14-19.2 | 271-301 | 7.85 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Čelik A36
Ova vrsta čelika je jeftina i lako se zavaruje, tako da je vrlo uobičajena vrsta niskougljičnog čelika. Općenito se koristi u proizvodnim primjenama i konstrukcijskim nosačima.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
250 | 79.3 | 20 | 119 | 7.85 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.
Čelik 1215
Ova vrsta čelika se smatra lako obradivim čelikom zbog visokog sadržaja sumpora. Međutim, zavarljivost ovog materijala je slaba. Tipične primjene mogu uključivati klinove, vijke, igle i, općenito, komponente koje zahtijevaju veliku obradu.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
415 | 80 | 10 | 167 | 7.87 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na hladno vučenom materijalu. Samo za referencu.
Čelik 4340
Ovaj čelik je visokočvrsti, niskolegirani metal. Pokazuje impresivnu žilavost i čvrstoću te održava ta svojstva na relativno visokim temperaturama. Tipične primjene mogu uključivati zupčanike, osovine i druge konstrukcijske dijelove.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
470 | 74 | 22 | 217 | 7.85 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
A2 alatni čelik
Čelik A2 je vrsta čelika za hladnu obradu koji se kali na zraku. Ima dobru otpornost na habanje i minimalno se deformira tokom termičke obrade ili procesa kaljenja. U poređenju s drugim vrstama alatnog čelika, čelik A2 se relativno lako obrađuje. To je jedna od najčešće korištenih vrsta čelika za izradu alata kao što su probijači, matrice za obrezivanje i oblikovanje, oštrice za rezanje i kalupi.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | Tvrdoća (Rockwell C) nakon termičke obrade | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
1275-1585 | 78 | 1-5 | 57-62 HRC | 7.86 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima očvršćavanja na zraku. Samo za referencu.
O1 alatni čelik
O1 čelik je čelik za hladnu obradu koji se kali u ulju. Karakterizira ga velika otpornost na habanje i sposobnost zadržavanja oštrih rubova. Koristi se u izradi alata za probijanje, rezanje i štancanje, kao i u oštricama i drugim alatima za rezanje.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Modul smicanja (GPa) | Izduženje pri prekidu (%) | Tvrdoća (Rockwell C) nakon termičke obrade | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
400 | 72 | 20% | 63-65 HRC | 7.83 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
CNC obrada titana
Titan (ili Ti u periodnom sistemu elemenata) je lagani metal sa širokim rasponom korisnih svojstava, od otpornosti na koroziju do zadržavanja čvrstoće na ekstremnim temperaturama. Možete ga kupiti i u čistom i u legiranom obliku. Imajte na umu da čak i čisti titan ima određeni sadržaj (manje od 1%) željeza i kisika. Naprednije legure značajno poboljšavaju ukupnu čvrstoću titana.
Titanijum je napredni materijal sa odličnom otpornošću na koroziju, biokompatibilnošću i karakteristikama odnosa čvrstoće i težine. Ovaj jedinstveni raspon svojstava čini ga idealnim izborom za mnoge inženjerske izazove s kojima se suočavaju medicinska, energetska, hemijska i vazduhoplovna industrija. Odaberite CNC obradu titanija u Gazfull-u, kontaktirajte nas odmah.
titanijum (2. razred)
Ova vrsta titana je u suštini čisti (99%) oblik nelegiranog titana. Ima odlične karakteristike otpornosti na koroziju i lakši je za obradu od drugih legura titana. Druga vrsta titana je obično najbolja opcija kada je potrebna otpornost na koroziju u vodenim uslovima. Komponente za desalinizaciju i medicinski implantati su neke od njenih primjena.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
340 | 240 | 28 | 200 | 4.51 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
titanijum (5. razred)
Titanijum Grade 5 ili Ti 6Al-4V je najpopularnija legura titana. Njeni primarni legirajući elementi su aluminijum i vanadijum. Također sadrži malu količinu nikla, paladija i rutenija koji poboljšavaju njenu otpornost na koroziju daleko iznad one kod standardnog titana. Ova legura je znatno jača od Grade 2 i zadržava svoja svojstva otpornosti na koroziju u širokom temperaturnom rasponu. Grade 5 je čest izbor za komponente motora i trupe aviona.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
880 | 240 | 14 | 334 | 4.43 |
* Generalizirane vrijednosti zasnovane na uvjetima žarenja. Samo za referencu.
CNC obrada cinka
Cink (označen kao Zn u periodnom sistemu elemenata) je relativno čest nemagnetni metal. Obično se legira s aluminijem, magnezijem i bakrom. Ova klasa legura cinka naziva se Zamak (termin je nastao kao akronim za nazive elemenata na njemačkom: „Cink, Aluminij, Magnezij i Kupfer“). Ove legure se obično isporučuju u obliku ingota zbog njihove široke upotrebe u lijevanju pod pritiskom. Cink ima odličan kapacitet prigušenja; vrlo je duktilan i pokazuje dugoročnu dimenzionalnu stabilnost. Lijevane Zamak legure održavaju visok nivo preciznosti i stoga zahtijevaju manje obrade kako bi se dio doveo u potrebne tolerancije.
Legure cinka su među najjeftinijim dostupnim materijalima. Uprkos niskoj cijeni, imaju dobru mehaničku čvrstoću, lako se obrađuju i dobro su otporne na mehaničke udarce. Složene komponente se često u početku lijevaju pod pritiskom, a zatim se u njih strojno obrađuju kritične karakteristike, što smanjuje ukupno vrijeme i troškove CNC obrade. Automobilska industrija uveliko koristi legure cinka obrađene CNC obradom.
Zamak 3 (Legura cinka 3)
Legura Zamak 3 sadrži 4% aluminija, dok manje od 1% čine bakar i magnezij. Legure Zamak cinka pokazuju sličnu obradivost kao bakar, ali su manje abrazivne za alate. Kućišta automobilskih dijelova i kućišta malih elektromotora su tipične primjene za ovu vrstu cinka.
| Vlačna čvrstoća, prinos (MPa) | Čvrstoća na zamor (MPa) | Izduženje pri prekidu (%) | tvrdoća (Brinell) | Gustina (g/cm^3) |
|---|---|---|---|---|
208 | 48 | 10 | 82 | 6.60 |
* Generalizirane vrijednosti. Samo za referencu.