Услуги за CNC обработка на Gazfull
Китайският лидер в производството на прецизни метали за критични вериги за доставки

Услуга за CNC фрезоване

Услуги за CNC фрезоване от Gazfull

Получете оферти за персонализирани части с услугата за CNC фрезоване на Gazfull. Създавайте бързостругови прототипи и производствени части за дни.

Gazfull се откроява като надежден и иновативен доставчик на услуги за CNC фрезоване в индустрията. Със своя опит, най-съвременни технологии и ангажираност към качеството, Gazfull се превърна в предпочитан ресурс за фирми и частни лица, търсещи първокласни решения за CNC фрезоване както за производствени компоненти, така и за готови части. Ние в Gazfull се гордеем с предоставянето на най-качествените решения на нашите клиенти и затова сме сертифицирани по ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016 и AS9100D, както и регистрирани по ITAR (Международни правила за трафик на оръжия).

Нашите услуги за CNC фрезоване обхващат широка гама от материали, включително MDF (дървесно-влакнести плоскости със средна плътност), шперплат, акрил, полиуретанова пяна и полиетиленови листове, както и по-меки метали като месинг, алуминий и понякога стомана.

Какво е CNC фрезоване?

CNC (компютъризирано числово управление) фрезоване е субтрактивен производствен процес, който използва компютърно управлявани машини за рязане и оформяне на различни материали, обикновено дърво, пластмаса или метал. Той включва използването на въртящ се режещ инструмент, наречен рутер, който се ръководи от прецизни цифрови инструкции за създаване на сложни и прецизни разрези, отвори и контури в материала.

CNC фрезоването е подобно на други CNC процеси, като CNC фрезоване и CNC струговане, тъй като всички те включват компютърно управлявани машини и следват подобен работен процес. Има обаче някои съществени разлики, изброени по-долу: 

  1. Режещ инструмент: При CNC фрезоването, въртящ се рутер се използва като основен режещ инструмент, докато CNC фрезоването обикновено използва въртящ се многоточков режещ инструмент, наречен крайна фреза. CNC струговането, от друга страна, използва едноточков режещ инструмент за оформяне на цилиндрични части.
  2. Ориентация на материала: CNC фрезовите машини обикновено са проектирани да работят с плоски или листови материали, като шперплат или акрилни листове, които са закрепени към маса. За разлика от тях, CNC фрезоването и струговането често работят с блокови или цилиндрични детайли.
  3. Посока на рязане: CNC фрезовите машини работят предимно по осите X и Y, режейки по равнината на материала. CNC фрезовите и струговите машини, от друга страна, могат да се движат по множество оси, което позволява по-сложна и триизмерна обработка.
  4. Приложения: Въпреки че може да има известно припокриване, CNC фрезоването често се свързва с приложения, които изискват мащабно рязане, като например производство на мебели, производство на табели и шкафове. CNC фрезоването обикновено се използва за прецизна и сложна обработка на части, докато CNC струговането е идеално за производство на цилиндрични или ротационни части като валове и фитинги.

Въпреки тези разлики, всички CNC процеси споделят предимствата на прецизност, повторяемост и способността за създаване на сложни форми с минимална човешка намеса. Те предлагат повишена ефективност, намалени разходи за труд и способност за получаване на постоянни и висококачествени резултати.

Предимства на CNC фрезоване

CNC фрезоването предлага няколко предимства пред традиционното ръчно фрезоване или други производствени методи. Например плазмено или лазерно рязане. Ето някои ключови предимства на CNC фрезоването:

  • Тесни толеранси
  • Гъвкавост
  • Възпроизводимост
  • Сложни форми и сложни дизайни
Тесни толеранси

CNC фрезовите машини са способни на изключително прецизни разрези и оформяне, което позволява сложни дизайни и строги допуски. Компютърно контролираният характер на процеса осигурява постоянна точност и елиминира вариациите, които могат да възникнат при ръчното фрезоване.

Гъвкавост 

CNC фрезите могат да работят с широка гама от материали, включително дърво, пластмаса, пяна, композити и цветни метали. Тази гъвкавост прави CNC фрезите подходящи за редица индустрии и приложения, като например производство на мебели, табели, прототипиране, шкафове и архитектурни дърводелски изделия.

Възпроизводимост

С CNC фрезоване, един и същ дизайн може да бъде възпроизведен точно и последователно, осигурявайки еднаквост в множество части или партиди. Това е особено ценно в индустрии, където прецизността и последователността са от решаващо значение, като например аерокосмическата, автомобилната и електрониката.

Сложни форми и сложни дизайни 

CNC фрезоването позволява създаването на сложни форми и детайлни дизайни, които биха били трудни или отнемащи време за постигане ръчно. Компютърно управляваната машина може да изпълнява сложни разрези, криви и шарки с лекота, отваряйки нови възможности за креативни и персонализирани приложения.

Често срещани материали за CNC фрезоване

CNC рутерите са съвместими с широка гама от материали, включително: меки метали, дърво, пластмаси и композити. По-долу е даден списък на някои от най-често използваните материали при CNC фрезоване:

  • ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)
  • ACM панел (алуминиев композитен материал)
  • Шперплат от балтийска бреза
  • HDPE (полиетилен с висока плътност)
  • MDF (фазерни плочи със средна плътност)
  • поликарбонат
  • пяна
  • UHMW (полиетилен с ултрависоко молекулно тегло)
  • Алуминий
  • месинг
  • Композити
  • ABS (акрилонитрил бутадиен стирен): ABS е термопластичен полимер, известен със своята здравина и устойчивост на удар. Той се използва често в приложения като прототипиране, автомобилни части, корпуси и потребителски стоки. ABS предлага добра здравина и издръжливост, лесен е за машинна обработка, предлага се в различни цветове и е рентабилен.
  • ACM панел (алуминиев композитен материал): ACM панелът е лек композитен материал, състоящ се от тънък алуминиев лист, свързан с полиетиленова или огнеупорна сърцевина. Намира приложение в табели, архитектурни облицовки, изложбени дисплеи и интериорен дизайн. ACM панелът осигурява отлична плоскост, високо съотношение якост-тегло, устойчивост на атмосферни влияния и лесно оформяне и рязане, което го прави подходящ за външна употреба.
  • Шперплат от балтийска бреза: Балтийският брезов шперплат е вид шперплат, изработен от множество слоеве брезов фурнир. Известен е със своята здравина и издръжливост. Често се използва в мебели, шкафове, шаблони и декоративни елементи. Балтийският брезов шперплат предлага стабилност, конструкция без кухини, висока якост, добра способност за закрепване на винтове и подходящ за сложни разрези и гравиране.
  • HDPE (полиетилен с висока плътност): HDPE е универсален термопластичен материал, известен с високото си съотношение якост-тегло и устойчивост на химикали. Намира приложение в кухненски дъски за рязане, морски приложения, износоустойчиви ленти и контейнери за съхранение. HDPE е лек, показва отлична химическа устойчивост, има ниско ниво на абсорбция на влага, лесен е за машинна обработка и е рентабилен.
  • MDF (фазерни плочи със средна плътност): МДФ е вид инженерен дървесен продукт, който се произвежда чрез разграждане на остатъци от твърда или мека дървесина до дървесни влакна. След това тези влакна се комбинират със смола и се пресоват, за да се образува плътна и еднородна плоскост. МДФ намира широко приложение в приложения като шкафове, мебели, табели и декоративни панели. Едно от ключовите му предимства е гладката и равномерна повърхност, която предлага. МДФ е и лесно обработваем, което го прави лесен за оформяне и резба. Освен това е известен със своята достъпност, стабилност и пригодност за процеси на боядисване и фурниране.
  • Поликарбонат: Поликарбонатът е прозрачен термопластичен материал, известен с високата си устойчивост на удар и прозрачност. Използва се в приложения като защитни екрани, предпазители за машини, лещи и електронни компоненти. Поликарбонатът показва отлична устойчивост на удар, висока оптична прозрачност, лесно оформяне и формоване, както и добри електроизолационни свойства.
  • Пяна: CNC фрезоването се използва често при рязане и оформяне на пянови материали като експандиран полистирол (EPS) и полиуретанова пяна. Пяната често се използва в опаковки, изолация, театрални реквизити и архитектурно моделиране.
  • UHMW (полиетилен с ултрависоко молекулно тегло): UHMW е здрав и устойчив на износване термопластичен материал с високо молекулно тегло. Намира приложение в лагери, износоустойчиви ленти, компоненти на конвейери и облицовки на улеи. UHMW предлага отлична устойчивост на износване, самосмазване, ниско триене и висока ударна якост.
  • алуминий: Алуминият е лек метал, известен със своята здравина, устойчивост на корозия и проводимост. Той се използва често в машинни части, обикновен домашен хардуер, автомобилни компоненти и корпуси. Алуминият осигурява високо съотношение якост-тегло, добра топло- и електрическа проводимост и устойчивост на корозия.
  • Брас: Месингът е сплав, съставена от мед и цинк, известна с атрактивния си външен вид и лесна обработваемост. Използва се в приложения като декоративни предмети, бижута, железария и музикални инструменти. Месингът предлага и добра устойчивост на корозия и антимикробни свойства.
  • Композити: CNC фрезоването се използва за обработка на композитни материали, включително пластмаса, подсилена със фибростъкло (FRP), пластмаса, подсилена с въглеродни влакна (CFRP) и други композитни ламинати. CFRP показва висока якост и твърдост, лек е за своята здравина, има отлична устойчивост на умора и ниско термично разширение. Този материал се използва широко в аерокосмическата, автомобилната, морската и спортната промишленост.
Приложения на CNC фрезоване

CNC фрезоването се използва в много индустрии за производството на готови части и производствени компоненти. Ето някои специфични приложения на CNC фрезоването:

  • Дървени мебели
  • Signage
  • Форми за термоформоване
  • Шкафове и дърводелски изделия
  • Прототипиране и разработване на продукти
  • Гравиране и персонализиране
  • Автомобилни и космически компоненти
  • Дървени мебели: CNC фрезирането се използва широко в производството на дървени мебели. То позволява прецизно рязане, оформяне и детайлиране на различни видове дървесина, което позволява сложни дизайни, декоративни шарки и гладки ръбове. CNC фрезите могат да произвеждат компоненти като крака на маси, облегалки на столове, сложни панели и богато украсени акценти с висока точност и ефективност.
  • Подпис: CNC фрезоването се използва често в производството на табели за фирми, организации и събития. То позволява прецизно рязане на материали като дърво, пластмаса и метал, за да се създадат персонализирани форми, букви, лога и декоративни елементи. CNC фрезоването може да постигне сложни детайли, остри ръбове и постоянни резултати, което го прави подходящо както за вътрешни, така и за външни приложения за табели.
  • Форми за термоформоване: Термоформоването е производствен процес, който включва нагряване на пластмасов лист и оформянето му върху матрица. CNC фрезоването играе жизненоважна роля в създаването на матрици за термоформоване. Чрез прецизно рязане или издълбаване на материали като дърво или композитни плоскости, CNC фрезите могат да произвеждат матрици със сложни форми и контури, осигурявайки точно и повторяемо формоване на пластмасови листове за различни приложения като опаковки, автомобилни части и медицински изделия.
  • Шкафове и фрезери: CNC фрезоването се използва често в производството на компоненти за шкафове и дърводелски изделия. То позволява прецизно рязане, оформяне и детайлиране на материали като дърво, MDF или шперплат, което прави възможно създаването на сложни вратички на шкафове, фронтове на чекмеджета, корнизи и декоративни панели.
  • Прототипиране и разработване на продукти: CNC фрезоването се използва широко за изработка на прототипи по време на разработването на продукти. То позволява бързо и точно производство на изделия, което позволява на дизайнерите и инженерите да тестват и усъвършенстват своите проекти, преди да преминат към пълномащабно производство. CNC фрезите могат да произвеждат прототипи от различни материали, включително пластмаси, пяна, дърво и композити.
  • Гравиране и персонализиране: CNC фрезите, оборудвани със специализирани гравиращи инструменти, могат да гравират сложни дизайни, текст, лога или изображения върху различни материали. Това прави CNC фрезите подходящи за създаване на персонализирани артикули, като плакети, награди, табели, именни табели и персонализирани произведения на изкуството.
  • Автомобилни и космически компоненти: CNC фрезоването се използва в производството на автомобилни и аерокосмически компоненти. Може да се използва за оформяне и оформяне на части, изработени от материали като алуминий, въглеродни влакна, пластмаси или композити. CNC фрезите могат да произвеждат прецизни разрези и контури, необходими за компоненти като табла, вътрешни панели, външни елементи и други части на самолети.
Процес на CNC фрезоване в Gazfull

В Gazfull се използват следните стъпки, за да се превърнат вашите дизайни в завършен продукт чрез CNC фрезоване:

Проектирайте детайла: Първо, започнете с проектиране на вашата част, използвайки софтуер за компютърно проектиране (CAD). Ще запазите работата си като векторен файл. Векторните файлове обикновено се запазват във формат DXF, но могат да бъдат запазени и в други формати, като AI, BMP, CDR, DWG, PDF, STL и SVG. Тези формати позволяват съвместимост с различни CNC машини и софтуерни програми, осигурявайки безпроблемно прехвърляне и интерпретация на проектните данни.

CAD файл на офертата: Втората стъпка е да изпратите вашия CAD файл, проектиран във физически части, до нашата пощенска кутия. След като офертата бъде приета, можем да предприемем следващата стъпка.

Преобразуване на G-код: След като приемете офертата за работата, Gazfull ще конвертира CAD файла в G-код. CAM (компютърно подпомагано производство) софтуер се използва за конвертиране на векторни файлове в G-код, който е машинно четим език, разбираем от CNC фрезовите машини. Чрез използването на CAM софтуер, векторният дизайн се преобразува в серия от инструкции, които прецизно насочват CNC рутера по време на процеса на рязане. Това гарантира, че машината точно следва предвидения път на инструмента и изпълнява желаните операции по рязане, оформяне или гравиране въз основа на оригиналния векторен дизайн. Други процеси в Gazfull, включително лазерно рязане и други CNC машини, използват същия или подобен процес на нашите CNC фрезови машини.

Изпълнение на CNC фрезоване: След това Gazfull ще започне процеса на фрезоване, като стартира CNC програмата. Машината ще следва предварително програмираната траектория на инструмента, като реже или фрезова материала според проектните спецификации.

Довършителни работи и последваща обработка: След като процесът на фрезоване приключи, готовата част може да изисква последващи стъпки като шлайфане, полиране или повърхностна обработка, за да се постигне желаният краен вид и качество.

Как отчитаме прореза?

Отчитането на прореза при CNC фрезоване е важно съображение за осигуряване на точни и прецизни резултати от рязането. Прорезът се отнася до ширината на материала, който се отстранява по време на процеса на рязане поради ширината на режещия инструмент. Ето някои често използвани методи за отчитане на прореза при CNC фрезоване:

  • Компенсация на диаметъра на инструмента: Един подход е да се регулират траекториите на инструмента, като се вземе предвид диаметърът на използвания режещ инструмент. CAM софтуерът може да бъде конфигуриран да измества траекториите на инструмента навътре или навън с половината от диаметъра на инструмента. Това компенсира материала, който ще бъде отстранен, което води до желаните крайни размери.
  • Тестови разрези и калибриране: Друг метод включва извършване на тестови разрези върху същия материал, за да се определи действителната ширина на прореза, получена от специфичната CNC фрезована система. Биене може да възникне поради допуски, повредено оборудване или некалибрирана CNC фрезована система. Това води до по-широк прорез, отколкото би трябвало да бъде на теория. Чрез измерване на получената ширина на прореза, CAM софтуерът може да бъде коригиран съответно, за да компенсира наблюдавания прорез, осигурявайки точни размери при последващите разрези.
  • Таблици за прорези, специфични за материала: Някои CNC фрезови настройки може да имат предварително определени стойности на прореза за специфични материали. Тези стойности могат да се съхранят в CAM софтуера като таблици за прорези или предварително зададени стойности, което позволява автоматично регулиране на траекториите на инструмента въз основа на избрания материал. Това опростява процеса, като елиминира необходимостта от ръчни измервания на прореза или изчисляване на диаметъра на инструмента.
  • Дизайн с отместване на прореза: В определени случаи самият дизайн може да бъде модифициран, за да се отчете ширината на прореза. Чрез коригиране на размерите на векторния файл, компенсиращ очакваната ширина на прореза, CNC фрезата може да бъде програмирана да реже прецизно до желаните крайни размери. Този подход изисква внимателно обмисляне и познаване на специфичната CNC настройка и свойствата на материала.

Екипът за CNC обработка на Gazful е специализиран в детайли със сложна геометрия, строги допуски и бързи итерационни цикли.

Готови ли сте да започнете следващия си проект?

От една част до хиляди части, ние можем да ви помогнем да ускорите вашите проекти за ламарина, използвайки CNC машинни услуги по рентабилен начин. Екипът на Gazfull може да предостави набор от решения за вашите производствени нужди. Говорете с нас днес за вашия проект за лазерно рязане и как вашият проект може да се възползва от неговото високо качество и точност.

Получите оферта

Имейл: info@gazfull.com