Услуга за леене под налягане по поръчка
Процес на леене под налягане
Леенето под налягане е предпочитаният производствен процес при производството на големи обеми относително сложни метални части и се използва широко поради своята гъвкавост, надеждност и точност. Леенето под налягане елиминира всички или повечето вторични операции, необходими за производството на метална част; последващата машинна обработка обаче е често срещана, за да се постигнат по-строги допуски, критични за функцията. Частите, отлети под налягане, могат също така да бъдат допълнително обработени с всякакъв вид покритие, подобно на съответните им CNC обработени еквиваленти.
Подобно на шприцването, леенето под налягане изисква изработката на инструмент за леене под налягане, наречен матрица, който може да има една или няколко кухини. Процесът е подходящ за по-меки сплави, включително алуминиеви и цинкови сплави, поради относително по-ниската им температура на топене. Леенето под налягане се извършва чрез инжектиране на разтопен метал в кухината на матрицата, който приема формата на детайла и се втвърдява на място преди отстраняване. В зависимост от обхвата на проекта, леенето под налягане може да бъде под ниско или високо налягане, като се използва черпак или бутало за отлагане на метал. Леенето под налягане може да произвежда високосложни, стриктно толерантни части по повтаряем начин при много големи производствени обеми. Съвременните методи за леене под налягане, като леене под налягане и полутвърдо метално леене, произвеждат висококачествени части за почти всяка индустрия. Компаниите за леене под налягане често се специализират в леенето на алуминий или цинк, като алуминият съставлява приблизително 80% от отливаните части.
Нашите ръководители на проекти и експерти лично преглеждат и ръчно изготвят оферта за всеки проект за леене под налягане, за да гарантират, че отговаряме на вашите уникални нужди, като същевременно осигуряваме бързо и лесно производство. Научете повече за процеса и нашите възможности в разделите по-долу.
Услуга за леене под налягане на Gazfull
info@gazfull.com
Изпратете файловете си на екипа на Gazfull и конфигурирайте проекта си. Нашият екип ще се консултира с вас, за да се увери, че вашите спецификации, срок за изпълнение и цена отговарят на нуждите на проекта. Ще предоставим DFM доклад за одобрение, преди да започнем с инструменталната екипировка.
Примерно одобрение
След като вашият проект започне, ще изработим висококачествена матрица. След като инструменталната екипировка бъде създадена, ще изпратим мостри на части, наречени T1, за одобрение.
Производството започва
След като сте доволни от вашите мостри, ние продължаваме с производството и доставяме частите. Бъдете спокойни, знаейки, че Gazfull се грижи за управлението на доставчиците и логистиката през целия процес. Вие притежавате инструментите си и можете лесно да поръчвате отново, когато е необходимо, за да задоволите търсенето.
Услуги за леене под налягане, предлагани от Gazfull
Gazfull си партнира с леяри под налягане, които използват най-новите машини и технологии за леене под налягане, за да доставят висококачествени, по заявка части за широк спектър от индустрии. Нашето предложение се фокусира върху двата водещи вида леене под налягане: леене в гореща камера и леене в студена камера. И двата вида могат да произвеждат части със сложна геометрия, точни допуски и стабилни механични свойства.
Топъл камер Die Casting
Известен още като леене с гъши шия, процесът на леене под налягане с гореща камера е най-популярният процес на леене под налягане. Той е оптимален за работа с сплави с по-ниска точка на топене, като цинк, магнезий и олово. Задържащ съд се пълни с метал и се нагрява с гореща камера за леене под налягане, докато се разтопи, чрез прикрепена или вградена пещ. Характеристика на системата с гореща камера, наречена гъши шия, образува задържаща камера в съда и път, подобен на дюза, който се свързва с кухината за инжектиране на неподвижната половина на матрицата. Бутало, което се намира над камерата, ѝ позволява да се пълни с разтопен метал от задържащия съд. Когато камерата е заредена, буталото се спуска и изтласква разтопения материал нагоре по гъши шия в кухината на матрицата. Формата се държи заедно под налягане, докато металът се охлажда и втвърдява във формата. След като металът се охлади достатъчно, матриците се отварят и отливаната част се изхвърля чрез изхвърлящи щифтове.
Студено камерно леене
При процеса на леене под налягане в студена камера, камерата остава на стайна температура и няма съд за задържане на разтопен метал. Металът се топи в отделна пещ и се отлага в камерата за изливане през отвор за изливане ръчно с черпак. При леенето под налягане в студена камера, формата е свързана директно с камерата за изливане и не използва бутална система. Вместо това, бутало вкарва разтопен метал във формата и се държи под високо налягане, докато металът се втвърдява. Този тип леене под налягане е подходящ за материали със сравнително по-висока температура на топене, като алуминий.
Метални материали за части за леене под налягане
При производството чрез леене под налягане се предлагат няколко различни метални материала, от които да избирате. Изборът на материал ще зависи от предназначението на продукта. Например, частите от лят алуминий са често срещани в аерокосмическата или автомобилната промишленост, където устойчивостта на корозия и намаляването на теглото са важни фактори. Можете да научите повече за основните видове материали за леене под налягане, които предлагаме, в разделите по-долу. Ако имате конкретно запитване за материал, просто ни уведомете!
Алуминиево леене под налягане
Алуминиевите сплави са най-широко използваните за леене под налягане. Доставчиците на алуминиеви леярски изделия се възползват от пълната рециклируемост на материала и лекотата му на използване. Поради сравнително по-високата точка на топене, леенето под налягане на алуминий може да изисква процес на леене в студена камера. Инженерите използват леени алуминиеви части предимно заради доброто им съотношение якост-тегло, размерната стабилност и разнообразните опции за довършителни работи. Някои от другите общи характеристики на леените алуминиеви сплави са:
- Издържат на високи работни температури
- Устойчивост на корозия
- Добра твърдост
- Висока топло- и електрическа проводимост
Инженерите и дизайнерите могат да избират от широка гама от сплави за своите алуминиеви отливки. Xometry предлага най-популярните алуминиеви сплави за леене под налягане, включително:
- A360.0
- A380.0
- A383.0 (ADC12)
- A413.0
Цинк леене
Цинкът е най-лесният за отливане материал сред металите за леене под налягане и обикновено се използва в процеси с гореща камера. Разтопеният цинк има изключителна течливост при леене и по-ниска точка на топене. Неговата здравина и твърдост позволяват производството на части с по-тънки стени и много детайлни характеристики, като същевременно се поддържат строги допуски. Ниската точка на топене на цинковите сплави, получени при леене под налягане, означава, че компонентите, получени при леене под налягане, се охлаждат и втвърдяват по-бързо, което води до най-бързи производствени темпове на материалите за леене под налягане. Цинкът е всестранно добър материал благодарение на баланса си от механични и физични характеристики, които включват:
- Сила на удар
- Висока твърдост
- Отлична стабилност
- Висококачествено повърхностно покритие и лесно покритие
- Ниска точка на топене
Gazfull предлага най-популярните видове цинкови сплави за леене под налягане Zamak и ZA. По-конкретно, тези сплави включват:
- Замак 2 (ZA-2)
- Замак 3 (ZA-3)
Налични покрития за леене под налягане
Стандартен (както е отлят)
Цинковите и алуминиево-цинковите части могат да бъдат оставени в отливката и да запазят разумна устойчивост на корозия. Алуминиевите части трябва да бъдат покрити, за да се постигне устойчивост на корозия. Отливките обикновено се отчупват от леярския канал, оставяйки груби следи по местата на леярските отвори. Повечето отливки също ще имат видими следи, оставени от изхвъргачите. Повърхностното покритие на отливаните цинкови сплави обикновено е 16-64 микроинча Ra.
Bead Blasted
Повърхността на детайла остава гладка, матова.
Анодизиран (тип II или тип III)
Алуминият обикновено се анодира. Анодирането тип II създава устойчиво на корозия оксидно покритие. Въпреки че доставчиците могат да анодират части в различни цветове, повърхността на лята под налягане част не улеснява постигането на козметично покритие чрез анодиране. Тип III е по-дебело покритие и създава износоустойчив слой в допълнение към устойчивостта на корозия, наблюдавана при тип II. Анодираните покрития не са електропроводими.
прахово покритие
Всички отливки под налягане могат да бъдат прахово боядисани. Това е процес, при който прахообразна боя се напръсква електростатично върху детайла, след което се изпича във фурна. Праховото покритие създава здрав, устойчив на износване и корозия слой, който е по-издръжлив от стандартните методи за мокро боядисване. Предлага се голямо разнообразие от цветове за създаване на желаната естетика.
Мокро боядисване
Всички отливки, изработени под налягане, могат да бъдат боядисани с мокро боядисване в голямо разнообразие от бои и цветове.
Позлатяване
Отливките от леене под налягане могат да бъдат покрити с безтоков никел, месинг, калай, хром, хромат, тефлон, сребро и злато.
Химически филм
Доставчиците могат да нанесат хроматно конверсионно покритие, за да предпазят алуминия от корозия и да подобрят адхезията на бои и грундове. Химическите филмови конверсионни покрития са електропроводими.
Медиите се сринаха
Материалите, отлети под налягане, се подлагат на вибрационно барабанене, за да се отстранят остри ръбове и гладки повърхности.
Custom
Не виждате желаното покритие? Изпратете заявка за оферта (RFQ) и нашите партньорски магазини ще проучат процеса на довършителни работи за вас.
Приложения на леене под налягане
Универсалността и високият производствен потенциал на леенето под налягане го правят подходящ за различни приложения и индустрии. Продуктите за леене под налягане, които са малки до средни по размер и със сложни характеристики, обикновено са добре подходящи за този процес. Примерите включват потребителски и промишлени продукти, автомобилни части, аерокосмически компоненти и части за медицински изделия. Продуктите за леене под налягане са чудесен вариант, когато се нуждаете от метални части с голям обем, които може да са твърде големи за подобни процеси с голям обем, като например шприцване на метал (MIM).
- Аерокосмически и автомобилни компоненти
- Корпуси за конектори
- Помпи и ВиК арматура
- Външно осветление
- Gears
- Уреди и осветление
Предимства и недостатъци на леенето под налягане
Предимства на леенето под налягане
Комплексна геометрия
Леенето под налягане може надеждно да произвежда персонализирани отливки с тънки стени и предизвикателна геометрия, които са издръжливи и със стабилни размери.
сила
Металните отливки обикновено са по-здрави от пластмасовите шприцвани части и са по-устойчиви на високи температури. Метали като алуминий предлагат изключително съотношение якост-тегло.
Прецизност
Леенето под налягане предлага типични толеранси в диапазона от +/- 0.003″ – 0.005″ на инч, но може да достигне до +/- 001″ в зависимост от вашите спецификации, геометрията на детайла и материала.
Персонализирани покрития
Металообработващите компании могат да произвеждат отливки с гладки или текстурирани повърхности, бои и галванични покрития. Покритията могат да предпазят от корозия и да подобрят външния вид.
Недостатъци на леенето под налягане
Разходи за инструменти
Въпреки че цената на бройка отлети под налягане части е сравнително ниска, разходите за инструментална екипировка и поддръжка могат да изискват висока първоначална инвестиция.
Не е за малки количества
Поради по-високите първоначални разходи за инструментална екипировка, леенето под налягане не е икономично за малки обеми. Препоръчваме да се обмисля леене под налягане само за количества над 1000.
Време за доставка
Преди производството е необходимо да се извършат много стъпки, чието изпълнение често отнема няколко седмици. Тези стъпки включват справяне с проблемите, свързани с DFM (Designed Facility Processing), проектиране на инструменти, производство на инструменти и създаване на мостри. Предварителните проверки и валидации правят леенето под налягане един от по-бавните производствени процеси за ускоряване в сравнение с други.
Нашият екип от експерти ще работи в тясно сътрудничество с вас през целия процес и ще ви предложи предложения и опции, за да ви осигури възможно най-доброто изпълнение, като същевременно работи за задоволяване на вашите уникални нужди.
Защо да изберете Gazfull за услуга по леене под налягане?
Можете лесно да намерите и да се свържете с члена на екипа на Xometry, назначен за вашия проект, независимо от текущата фаза на проекта.
Нашата библиотека с инструменти и страниците с подробности за инструментите предоставят множество предимства, като например:
*По-добро управление на инструментално обработени оферти и поръчки
*Организация и категоризация на инструментите
*Подробни актуализации на състоянието и информация за инструментите
*Лесно се свържете с експерти
*Прозрачност на проекта
Екипът за CNC обработка на Gazful е специализиран в детайли със сложна геометрия, строги допуски и бързи итерационни цикли.
Готови ли сте да започнете следващия си проект?
От една част до хиляди части, ние можем да ви помогнем да ускорите вашите проекти за ламарина, използвайки CNC машинни услуги по рентабилен начин. Екипът на Gazfull може да предостави набор от решения за вашите производствени нужди. Говорете с нас днес за вашия проект за лазерно рязане и как вашият проект може да се възползва от неговото високо качество и точност.
Получите оферта
Имейл: info@gazfull.com